Улучшение условий труда работников ООО "Стайер – 99"

Анализ условий труда работников производственного цеха начнем с описания помещения цеха. План цехового помещения представлен в приложении 1. Производственное помещение размером 10 на 40 метров разделено на 4 помещения: 1 - бытовое помещение, 2 - слесарная, 3 - участок сборки, 4 - стекольный участок.

При производстве изделий из пластика и алюминия применяется различное оборудование и станки, что вынуждает повышать площадь производственного цеха. В ходе технологических операций рабочий должен осуществлять переход от одного станка к другому, а на завершающей части изготовления применяются верстаки. Рабочие места оснащены так же большим количеством инструментов, необходимых для завершения технологических операций.

Станки в процессе производства используются по мере необходимости. Средняя загруженность станков представлена в таблице 9.

Таблица 9. Средняя загруженность станков

Марка станка	Среднее количество часов работы в сутки, час.
Компрессор воздушный КВЭ - 8	3
Пила одноголовая FleggeR - 9000	2
Фрезерный станок импоста FleggeR - GFT	2
Отрезной станок «Вулканит»	1,5
Пила по штапику Makita One	2

По мере изменения числа заказов загруженность так же изменяется.

Внутренняя планировка рабочего пространства выполнена в соответствии с последовательностью выполнения технологических операций, что является оптимальным, исключая неудобства и потери времени на перемещение заготовок.

Сборщики на рабочих местах обеспечены всем необходимым инструментом, перечень которого указан в таблице 10.

Таблица 10. Оснащение рабочих мест сборщиков-конструкторов и сборщиков стеклопакетов технологической оснасткой, инструментом, приспособлениями

№ п/п	Наименование	Характеристика	Количество, ед.	Отклонения (+/-)
			По нормативу	Фактически
1	Инструмент	Молоток Резиновый молоток Струбцина Рулетка Линейка Нож Ножницы для уплотнителя Ножницы по металлу Плоскогубцы Круглогубцы Кусачки Напильник Стамеска Шаблон отверстий Насадка для шуруповерта Адаптер для насадок Стеклорез	2 2 6 2 2 2 1 1 3 3 2 4 6 9 10 2 3	2 2 6 2 2 2 1 1 3 3 2 4 6 9 10 2 3	0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2	Технологическая оснастка, приспособления	Шуруповерт Дрель Ручная фрезерная машинка Верстак Стеллаж Отрезной станок Пила одноголовая Пила по штапику Фрезерный станок Компрессор Штамповщик для фурнитуры	3 4 2 4 9 1 1 1 1 1 1	3 4 2 4 9 1 1 1 1 1 1	0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3	Подъемно-транспортные средства	Кран-балка Тележка транспортировочнаяная	1 2	0 0	-1 -2

Оснащение рабочих мест инструментом и технологической оснасткой осуществлен в полном объеме. Подъемно-транспортное оборудование отсутствует, но соответственно нормативу на рабочих местах не хватает кран-балки, для подъема громоздких изделий, и транспортировочной тележки, для перемещения изделий по помещению цеха. Перенос и подъем изделий осуществляется вручную, что снижает работоспособность рабочих, увеличиваются потери времени.

В производстве применяется новейший инструмент, отвечающий всем требованиям. Технологическая оснастка устарела, но их замену производят по факту окончательной поломки, что приводит к не планируемым потерям времени и нарушению техники безопасности, при работе со станками и другим оборудованием. Это связано прежде всего с необходимостью больших затрат на замену дорогостоящего оборудования, к которым предприятие пока не готово.

Паспортов организации рабочих мест нет, их аттестация не проводилась.

2.3 Выявление потерь рабочего времени вследствие заболеваемости и травматизма

В процессе производства у работников цеха неизбежно возникают потери времени, связанные с получением травм и болезнями. Для анализа потерь времени приведем сравнительную таблицу появления нетрудоспособности по болезни.

По результатам статистических данных, приведенных ниже, можно отметить, что работники офиса предприятия болели меньше работников цеха.

Таблица 11. Сравнение контрольных и фактических показателей нетрудоспособности по видам заболеваемости, на 100 человек

Участок	Виды заболеваемости	Контрольные показатели, дн.	Фактические показатели, дн.	Превышение фактических показателей над контрольными, %
Сборочный цех	ОРЗ	800	1500	87,5
Офис предприятия	ОРЗ	800	400	0

Показатели заболеваемости работников сборочного цеха превысили контрольные на 87.5%, что свидетельствует о несоответствии условий труда комфортным, так как основной причиной заболевания ОРЗ является нарушение температурного режима - переохлаждение. Следовательно, необходимо отметить, что температура в помещении цеха в переходные периоды года не удовлетворяет нормам.

Так же отмечаются и неоднократные случаи получения травм работниками производственного цеха. В процессе изготовления изделий из ПВХ и алюминия сборщики - конструкторы работают с травмоопасными инструментами, такими как: электродрели, пневмотические шуруповерты, крутящиеся пилы и отрезные диски, термопрессы, сварочные прессы, гильятины, штамповщики. При таком наборе инструментов и станков часто бывают случаи нанесения травм по неосторожности или из-за не соблюдения правил обращения с ними (ожоги, колотые раны, порезы, ушибы ссадины).

Для изготовления изделий из ПВХ используется металлический оцинкованный армирующий профиль. Для его реза по размеру используется отрезной станок «Вулканит». В процессе резки на станке металл с цинковым напылением нагревается и выделяются пары цинка, которые очень вредны для организма человека и вызывают очень много болезней, в том числе тошноту и рвоту. Сборщики - конструкторы при работе с оцинкованным металлом используют респиратор, что снижает риск отравления парами цинка.

При спаивании углов изделий из ПВХ используют специальный сварочный станок, который нагревает два конца пластикового профиля и сжимает их вместе. При нагревании пластика происходит выделение едких вредных химических паров, что так же повышает риск отравления ими.

Сборщики стеклопакетов работают со стеклом, поэтому самыми часто возникаемыми травмами у них являются порезы. В процессе сборки стеклопакета рабочим необходимо мыть стекло, чтобы готовое изделие было чистым внутри и снаружи. Для очистки стекла используется специальное мыльное химическое средство «Vurth», которое впитывается в кожу рук и вызывает зуд и сухость, а это может повлечь за собой развитие кожных заболеваний.

На последнем этапе сборки стеклопакета его запаивают специальным герметиком, по составу похожим на гудрон. Станок разогревает герметик до 180?C и подает его по шлангу в пистолет, с помощью которого сборщик запаивает торцы стеклопакета, придавая ему герметичность. В процессе этой работы излишки герметика сборщик собирает шпателем. При работе с горячей субстанцией бывают случаи получения ожогов кожи рук.

Для оценки потерь времени от производственного травматизма приведем статистические данные по предприятию за 2011 год:

- число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма 28.

- затраты времени работника цеха на оказание первой медицинской помощи и транспортировку с места происшествия до медицинского учреждения - 4 часа.

- время недоработанного рабочего дня пострадавшим в день несчастного случая - 8 часов.

Общие потери рабочего времени по причине получения травм на производстве составляют - 236 часов, что составляет 60% всех потерь времени за 2011 год.

2.4 Оценка уровня механизации труда

Проанализируем общий уровень механизации и автоматизации труда на участке изготовления изделий и стеклопакетов. Вычислим удельный вес ручного труда по формуле:

(3)

где Чр.т. - численность работников, выполняющих работу вручную при машинах и механизмах и не при машинах и механизмах; Чобщ. - общая численность работников.

 или 50%

Для определения реальных масштабов применения ручного труда, проанализируем структуру оперативного времени и времени обслуживания рабочих мест. Проведя хронометраж технологической операции, рассчитаем удельный вес ручного труда в ней по формуле:

(4)

где Ур.т.о. - удельный вес ручного труда в производимой операции; Тп.з. - время подготовительно-заключительной работы, выполняемой вручную; Топ. - время оперативной ручной работы; Тобс. - время на выполнение ручных элементов операции по обслуживанию рабочего места; Тшт.к. - норма штучно калькуляционного времени; Тотл. - время на отдых и личные надобности входящие в норму.

Таблица 12. Исходные данные

Показатель	Значение
Время подготовительно-заключительной работы, выполняемой вручную, мин.	5
Время оперативной ручной работы, мин.	15
Время на выполнение ручных элементов операции по обслуживанию рабочего места, мин.	5
Норма штучно калькуляционного времени, мин.	20
Время на отдых и личные надобности входящие в норму, мин.	6

;

Данные расчетов показывают, что уровень механизации и автоматизации производства невелик, доля ручного труда занимает значительную часть времени в технологических операциях. Следует принять меры по повышению автоматизации и механизации производства путем покупки дополнительного оборудования и сокращения подготовительно-заключительного времени.

2.5. Оценка санитарно-гигиенической обстановки и эффективности мер по ее улучшению

Проведя измерения показателей санитарно-гигиенической обстановки проведем их анализ.

Таблица 13

Санитарно-гигиенические условия труда за 2011 год (весна)

№ п/п	Исследуемые факторы	Ед.изм.	Норма	Фактически	Отклонения
1	Температура воздуха	°С	16...18	15	-1
2	Влажность воздуха	%	40...60	52	0
3	Скорость движения воздуха	м/с	0,3...0,6	0,4	0
4	Шум	Дб	80	90	+10
5	Освещенность	Люкс	750	540	-210
6	Вибрация	Амплитуда	-	-	-
7	Средства индивидуальной защиты	Очки Респиратор Перчатки Наушники	+ + + +	+ + + +	- - - -

Температура воздуха в помещении цеха в холодное время года не повышается выше +15°С. Цех отапливается местной котельной, работающей на угольно - дровяном топливе. Ее мощности не хватает для огромного помещения цеха. В теплое время года отопление отключено и температура воздуха в производственных помещениях зависит от погодных условий на улице. По тяжести выполняемой работы труд цеховых работников относится к III категории (тяжелая техническая) работ, так как сборщики - конструкторы переносят заготовки и готовые изделия от одного этапа к другому вручную, а вес готовых изделий может достигать 45 - 70 кг; сборщики стеклопакетов так же переносят стекло от этапа к этапу вручную, вес квадратного метра стекла толщиной 4 мм. составляет 8 кг. и порой вес готового стеклопакета может достигать 150 кг. Температурные условия цеха не удовлетворяют комфортным, для данной категории тяжести работ, опираясь на данные таблицы 1 (теплый период года +18 ...+21°С, холодный период года+16...+18°С). Замеры температуры в летние периоды показывает, что в жаркие дни, когда температура воздуха за улице достигает +30...+35°С , температура в помещении цеха составляет +28...+32°С, что ведет к перегреву и быстрому утомлению рабочих. Системы климат контроля в производственном помещении нет.

С помощью психрометра ВИТ - 2 (приложение 2) измерим относительную влажность воздуха. Температура сухого воздуха равна +15, температура влажного воздуха +10, разность между показаниями равна 5 °С, что соответствует относительной влажности воздуха 52%.

Скорость движения воздушных масс регулируется с помощью оконных фрамуг и створок, искусственная вентиляция отсутствует. При открытых фрамугах скорость движения воздуха составляет примерно 0,1 - 0,5 м/с.

На основе полученных данных определим зону комфорта по номограмме (приложение 3). Зона комфорта работников цеха отмечена стрелкой, отсюда мы видим, что эффективная температура в переходный период года равна примерно 11 - 12 ?C, это означает, что условия труда выпадают из зоны комфорта, так как эффективная комфортная температура должна составлять 17 - 22 ?C.

При изготовлении изделий из ПВХ и алюминия сборщики - конструкторы работают со станками и машинами, которые создают шумовое давление в процессе своей работы. Шум распространяется на всей территории цеха, встречая препятствия только в виде перегородок. Шумоизоляция стен и перегородок отсутствует. В таблице 8 приведен перечень станков и уровень их максимального звукового давления.

Таблица 14. Звуковое давление станков

Марка станка	Максимальное звуковое давление, дБ
Компрессор воздушный КВЭ - 8	90
Пила одноголовая FleggeR - 9000	85
Фрезерный станок импоста FleggeR - GFT	87
Отрезной станок «Вулканит»	75
Пила по штапику Makita One	72

Компрессор в помещении цеха (5 приложение 1) работает с периодичностью 30 мин. по 2 минуты, остальные машины за рабочий день включаются по необходимости и работают в среднем по 4 - 5 часов в сутки, что выходит из рамок допустимых санитарными нормами (см. таблица 5). Различные станки могут работать одновременно друг с другом, поэтому в процессе рабочего дня шумовое давление оказывает существенное влияние на работников цеха.

Рабочий процесс сборщиков - конструкторов и сборщиков стеклопакетов относят к высокоточным работам, так как допустимые по технологии сборки погрешности не должны превышать 1 мм. Звуковое давление влечет за собой повышение утомляемости и, как следствие, увеличение числа погрешностей, а это в свою очередь ведет к увеличению времени работы и повышению расхода материалов.

Для защиты от шума работники применяют специальные наушники, но эти меры все равно не полностью защищают от него, что ведет к ухудшению условий труда, а самое главное ухудшению здоровья рабочих, развитию у них профессиональных заболеваний.

Использование современного оборудования в работе и правильная их установка, исключает возникновение вибрации. Это является хорошим показателем условий труда и повышает их уровень.

Работа сборщиков относится, как уже говорилось, в высокоточным работам, следовательно напряжение зрения очень высокое. При таком напряжении необходимо качественное освещение, чтобы не вызывать чрезмерной нагрузки на зрительный нерв.

Освещение производственного помещения устроено следующим образом:

- прибор освещения - ЛПО 2?40 с электромагнитным ПРА (приложение 4);

- высота крепления светильников - 3 м.;

- расположение светильников - сеткой размером 1,5?0,5м.

На предприятии используются люминесцентные светильники с лампами старого образца, имеющие следующие технические характеристики: потребляемая мощность - 1,5 кВт, пульсация светового потока - не менее 30%, обеспечиваемая освещенность (при фактическом расположении) 540 Люкс. Данная освещенность не соответствует регламенту СНиП 23-05-95, в соответствии с требованиями которого, освещенность в производственных помещениях для работ высокого класса точности должна быть не менее 750 Люкс, а пульсация светового потока - не более 15%.

Такое освещение вызывает переутомление зрения и постепенное его ухудшение, что влечет за собой потери времени на концентрацию и увеличению числа ошибок на рабочих местах.

При работе на станках и машинах не используется местное дополнительное освещение, так же на участках сборки изделий и стеклопакетов местного освещения нет.

Пол в помещении цеха покрыт резиной черного цвета, что ухудшает светорассеивание. Стены светло - зеленого и белого цветов существенно увеличивают рассеивание света и немного повышают общую освещенность.

В производственном помещении цеха имеется душевая кабина, поэтому в любое время работники могут принять душ. Это более всего актуально в летние периоды года, когда зной и жара с улицы захлестывает производственные помещения и температура в них повышается до 28 - 32?C. Так же работники смывают с себя всю грязь, накопившуюся за день, тем самым снижая усталость и повышая общий уровень здоровья.

На предприятии широко используется аэрация воздуха путем открывания створок окон и фрамуг. Регулируют приток свежего воздуха сами работники, создавая для себя наиболее комфортные условия труда.

Ультрафиолетовые лучи проникают в помещение цеха через окна, искусственное облучение отсутствует. Немалого размера окна (в среднем 1,7?1,8 м) пропускают через себя достаточное количество солнечных лучей.

Ионизация воздуха в производственных помещениях только естественная, искусственная не применяется, так как отсутствуют ионизирующие приборы, поэтому этого не достаточно, что ухудшает условия труда.

По данным таблицы 13 рассчитаем следующие показатели:

Удельный вес рабочих мест, отнесенных по условиям труда к благоприятной зоне:

(5)

где Мб - количество рабочих мест, с благоприятными условиями труда; Мо - общее количество рабочих мест.

;

Удельный вес показателей санитарно-гигиенических условий труда, имеющих отклонения от предельных норм в меньшую сторону:

(6)

где Мс - количество рабочих мест имеющих отклонения от нормы по санитарно-гигиеническим условиям труда.

;

Удельный вес работников, которые трудятся в условиях, не соответствующих санитарно-гигиеническим нормам.

(7)

где Мр.н. - рабочие места не соответствующие санитарно-гигиеническим нормам.

;

По произведенным расчетам можно сказать, что из четырех имеющихся на участке сборки рабочих местах все четыре не удовлетворяют санитарно-гигиеническим нормам.

2.6 Анализ текучести персонала

В целом на предприятии отмечается небольшая текучесть кадров. По собственному желанию с предприятия уволилось 10 человек (за 2010 - 6 человек, 2011 - 4 человека), из них 2 с участка сборки изделий и 2 с участка сборки стеклопакетов. Причинами увольнения стали:

- неблагоприятные условия труда - 8 человек, из них 2 человека с участка сборки изделий и 2 человека с участка сборки стеклопакетов;

- систематические прогулы - 1 человек;

- нарушение трудовой дисциплины - 1 человек.

Рассчитаем ряд коэффициентов.

Коэффициент необходимого оборота:

100 (8)

где Чу.н.п. - уволенные по неизбежным и независящим от предприятия причинам; Чср. - среднесписочная численность работников.

2010 год: , 2011 год:

Коэффициент излишнего оборота:

(9)

где Чс.н. - уволенные по зависящим от предприятия причинам;

2010 год: , 2011 год:

Коэффициент выбытия персонала:

(10)

где Чв. - количество уволенных с предприятия и переведенных на другие должности.

2010 год: , 2011 год: .

Коэффициент приема персонала:

(11)

где Чп - количество вновь принятых на предприятие;

2010 год:, 2011 год: .

Коэффициент стабильности персонала:

 (12)

где Чспис. - списочная численность работников;

2010 год: , 2011 год: .

Таблица 15. Уровень текучести кадров в подразделении

Коэффициент движения рабочей силы	Годы	Отклонения (+/-)
	2010	2011
Коэффициент необходимого оборота, %	10	0	-10
Коэффициент излишнего оборота, %	20	20	0
Коэффициент выбытия персонала, %	30	20	-10
Коэффициент приема персонала, %	30	20	-10
Коэффициент стабильности персонала, %	70	80	+10

Проведя вычисления основных показателей текучести кадров, можно сказать, что за 2011 число уволенных по неизбежным и независящим от предприятия причинам (прогулы, нарушение трудовой дисциплины) уменьшилось на 5% по сравнению с показателем 2010 года, что свидетельствует о повышении уровня дисциплины труда среди работников предприятия. Показатель уволившихся по собственному желанию не изменился, что свидетельствует о стабильной тенденции. Коэффициенты приема и выбытия персонала в 2011 уменьшились на 10% по сравнению с 2010 годом, что свидетельствует об улучшении общих показателей выработки, так как прием и увольнения связаны с потерями времени на обучение. Как следствие предыдущих показателей, коэффициент стабильности в 2011 году вырос на 10%. Из проведенных расчетов можно сделать вывод, что условия труда на предприятии не соответствуют комфортным, следует принять меры по улучшению санитарно-гигиенических показателей и психологического климата в коллективе.

2.7 Анализ психологического климата в коллективе

Для анализа психологического климата в коллективе проведем социометрический опрос среди работников сборочных участков.

Таблица 16. Социоматрица

Кто выбирает	Кого выбирают	Отдано выборов
	Никифоров	Янченко	Ишмаев	Лопатин	+	-	Всего
Никифоров		+++++		- -	5	2	7
Янченко	+++++		-		5	1	6
Ишмаев	- -	+		++++	5	2	7
Лопатин	+++	-	++		5	1	6
	Полученные выборы
+	8	6	2	4
-	0	1	3	2
Всего	8	7	5	6

Проведя опрос, мы выявили, что среди работников сборочных участков лидерами являются Никифоров и Янченко, которых отличает опыт и быстрота в работе. Отстающими являются Ишмаев, недавно принятый на работу, и Лопатин, отличающийся медлительностью.

Рассчитаем индекс сплоченности.

(13)

где n - численность в группе;

(14)

Работая на предприятии монтажником, я часто общаюсь с работниками цеха и понимаю, что социально-психологические факторы играют немаловажную роль в уровне условий труда.

Персонал предприятия в основе своей состоит и простых рабочих среднего класса, у всей есть семьи, дети и поэтому работают все с одной целью - получение заработной платы. Именно из за этого все вынуждены терпеть недостатки руководства предприятия и несовершенство условий труда. Еще одним немаловажной особенностью является то, что прием на работу осуществляется путем неформальных знакомств, то есть все работники какими-то путями были знакомы до работы в фирме (кто-то кому-то брат, сват и т.д.). Именно поэтому часто возникают различные конфликты, причиной которых являются родственные связи или близкие знакомства. К тому же персонал предприятия немногочислен, все знают друг друга очень хорошо, из-за этого возникают множество слухов и, создается впечатление, что работают все на рынке, а не на производстве.

Стиль руководства на предприятии можно отнести к авторитарному - «как сказал, так и будет». Личное мнение остается без внимания, поэтому недовольство коллектива руководством растет с каждым днем, что негативно отражается на работе всего персонала. Многие случаи увольнений с предприятия имели причину разногласий с начальством по различным вопросам, поэтому постоянный коллектив предприятия формируется из слабохарактерных личностей, или личностей которыми легко управлять, заставлять делать то, что прикажут, независимо от того правильно ли это или нет. «Если что-то не нравится, можешь уходить» - вот слова начальства, без капли преувеличения.

Начальник производства, будучи неопытным и неработавшим в данной отрасли, накладывает на работников предприятия дополнительную нагрузку, так как допускает множество ошибок в расчете запускного листа, невовремя заказывает материал, что заставляет работников цеха трудится в ускоренном режиме, а это приводит к ухудшению их морального и физического состояния. Приказы начальника производства не точны в формулировках, многое приходится домысливать самим, из-за этого возникают множество конфликтов, например: Выдав задание на изготовление изделий (без необходимого оформления запускного листа), начальник производства забыл уточнить, что стеклопакеты к ним делать не надо. Сборщики стеклопакетов просчитали размеры стеклопакетов и изготовили их, потратив материал и выполнив, как оказалось, бесплатную работу. Доложив о выполнении задания стекольный участок получил выговор, так как начальник производства был уверен что приказ был отдан в полном объеме, но теперь уже ничего не доказать, запускного листа ведь не было.

Еще одной особенностью организации является оплата труда. В разные месяца, выполняя один и тот же объем работ, работники могут получить меньшие деньги, чем в предыдущий период. Задавая вопрос о просчете оплаты труда, работники получают какие-то смутные расчеты от руководителя, который утверждает что это истина, не объясняя при этом ничего.

В коллективе предприятия существуют неформальные лидеры из числа монтажников. Они могут и нагрубить и испортить рабочий настрой какими-либо фразами, высказываниями или насмешками. Это снижает уровень самооценки других работников и понижает их работоспособность.

Общение в коллективе не затруднено, все работают вместе и в течение рабочего дня общаются, делятся проблемами и достижениями, что улучшает общий психоклимат на предприятии.

Премии за хорошую работу отсутствуют, поэтому стимула к более качественному и продуктивному труду нет. Наказания за брак присутствуют, поэтому имеет место чувство несправедливости.

Глава 3. Рекомендуемые мероприятия по улучшению условий труда

3.1 Мероприятия по улучшению условий труда

Проблем, связанных с неблагоприятными условиями труда работников цеха много, необходимо представить методы их решения.

1. Наиболее важная проблема для работников цеха - это температура воздуха в производственном помещении. Для ее повышения в зимний период года предлагаю заменить маломощный котел местной котельной, который уже отработал свой срок эксплуатации, на более мощный. Тем самым температура воздуха в зимние периоды года повысится до +20 - +22?C, создавая комфортные условия работы.

2. Для борьбы с воздействием звукового давления станков и машин предлагаю перепланирование графика рабочего дня таким образом, чтобы станки и машины не работали параллельно, создавая очень высокое звуковое давление, а включались последовательно, нанося минимальный урон слуху работников. Так же для решения данной проблемы предлагаю использование более современных средств защиты от шума, что повысит уровень комфортности условий труда. Для наименьшего распространения шума во всем помещении цеха, предлагаю возвести перегородки между участком сборки изделий (3, приложение 1) и слесарной (2, приложение 1), отделяя при этом помещение душевой и туалета (6 и 7, приложение 1). Это позволит сделать более комфортным отдых работников в бытовом помещении. Так же считаю целесообразным перенести компрессор (5, приложение 1, фото 4, приложение 5) в отдельное помещение, что позволит снизить общий уровень шума во всем помещении цеха.

3. В процессе труда работники цеха вынуждены вручную переносить тяжелые изделия и стеклопакеты, для решения этой проблемы предлагаю установить 1 кран-балку в помещении цеха. Предложенные изменения позволят уменьшить усталость работников, и повысит тем самым производительность труда.

4. Для повышение освещенности рабочих мест предлагаю заменить старые люминесцентные светильники ЛПО 2?40 с электромагнитным ПРА (приложение 4) на светодиодные светильники нового образца Crystal 43/236 LED (приложение 4). Данное мероприятие позволит не только повысить освещенность рабочих мест с 540 Люкс до 750 - 800 Люкс, но и снизит затраты на электроэнергию. Так же светильники нового образца отличает еще и то, что пульсация светового потока у них равна нулю, это позволит снять дополнительное напряжение с глаза. Для дополнительного освещения рабочих мест у станков предлагаю установить светильники местного освещения.

5. При работе на станке «Вулканит» (фото 8, приложение 5) выделяются вредные пары цинка. Предлагаю установить вытяжку, что позволит отводить вредные газы из рабочей зоны станка. Дополнительно необходимо использовать средства индивидуальной защиты (респираторы и перчатки).

6. Для повышения содержания отрицательно заряженных ионов в воздухе производственного помещения цеха предлагаю установить искусственные ионизаторы. Измерения содержания ионов проводить не реже 1 раза в квартал. Ответственность возложить на начальника производства.

7. В летний период года температура в цехе поднимается до +32?C, вызывая чрезмерную потливость и быстрое переутомление организма работающих. Для решения этой проблемы считаю целесообразным установить в производственном помещении цеха кондиционеры воздуха, что позволит существенно снизить усталость работников и сократить потери времени, связанные с приемом водных процедур.

8. Для повышения сплоченности коллектива предприятия необходимо принять следующие меры:

- организовывать корпоративные мероприятия не реже 2 раз в год, ответственность возложить на генерального директора предприятия;

- прислушиваться к мнению работников предприятия, не оставлять их предложения без внимания;

- организовать участие работников в планировании работы предприятия.

9. Для повышения заинтересованности работников к труду предлагаю:

- ввести систему премирования сотрудников;

- периодически организовывать конкурсы на лучшего работника предприятия по различным показателям;

- более подробно посвящать персонал предприятия в планы организации, создавая при этом элемент участия в планировании деятельности фирмы;

- ввести элементы личностных отношений между начальством и персоналом, сокращая при этом «дистанцию» общения с руководством.

11. Для повышения материальной заинтересованности работников предлагаю пересмотреть расценки на рабочие операции, ориентируясь на сегодняшний уровень цен и ознакомить с ними работников. При расчете и выдаче заработной платы подробно и понятно объяснять персоналу, за что и сколько он получает, чтобы исключить недопонимание и разногласия между коллективом и начальством.

12. Осуществлять прием на работу новых сотрудников с условием отсутствия у них родственных связей с уже работающими сотрудниками, что позволит исключить формирование в коллективе неформальных лидеров и позволит сократить число возникающих межличностных конфликтов.

Данные методы решения проблем предприятия позволят в кратчайшие сроки улучшить условия труда работников цеха, уменьшить текучесть кадров и улучшить психоклимат персонала в целом. Для осуществления этих мероприятий потребуется немало времени и материальных затрат, но все они окупятся, ведь ядром любой организации являются производственные работники, а задачей руководства - создание благоприятных условий труда.

3.2 Расчет мероприятий

1. Рассчитаем мероприятие по повышению освещенности на рабочих местах, путем замены старых светильников на светильники нового образца.

Экономия времени, определяется по следующей формуле:

(15)

где Lt - сокращение времени после внедрения мероприятия, мин.;

Ч - численность работников, охваченных мероприятием, чел.;

Фвр - годовой фонд времени одного работника, дней.

Экономия численности определяется по формуле:

(16)

где Фвр - годовой фонд времени одного работника, часах.

Прирост производительности труда определяется по формуле:

(17)

где Чср - среднесписочная численность работников всего предприятия, чел.

Экономия зарплаты определяется по формуле:

(18)

где Фот- годовой фонд зарплаты труда одного работника, руб.

Экономия отчислений на социальное страхование определяется по формуле:

(19)

где О - отчисления на социальное страхование, 26,2%.

Экономия от снижения себестоимости определяется по формуле:

(20)

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

(21)

где Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности;

З - единовременные затраты, тыс. руб.

Срок окупаемости определяется по формуле:

(22)

Таблица 17. Данные для расчета

Показатель	Значение
Сокращение времени, мин.	30
Численность работников	4
Годовой фонд времени одного работника, час	2016
Годовой фонд времени одного работника, дней	252
Среднесписочная численность работников всего предприятия, чел.	20
Годовой фонд зарплаты труда одного работника, руб.	220800
Нормативный коэффициент экономической эффективности	0,15
Единовременные затраты, руб.	120000

 чел/час.;

чел.;

%;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

года.

Предложенное мероприятие будет приносить 55200 рублей прибыли и окупится за 2 с небольшим года.

2. Рассчитаем мероприятие по установке кран-балки в помещении цеха.

Таблица 18. Данные для расчета

Показатель	Значение
Сокращение времени, мин.	60
Численность работников	4
Годовой фонд времени одного работника, час	2016
Годовой фонд времени одного работника, дней	252
Среднесписочная численность работников всего предприятия, чел.	20
Годовой фонд зарплаты труда одного работника, руб.	220800
Нормативный коэффициент экономической эффективности	0,15
Единовременные затраты, руб.	1200000

чел/час.;

чел.;

%;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

года.

Предложенное мероприятие будет приносить 1104000 рублей прибыли и окупится за 1 год.

Заключение

По результатам проведенного исследования условий труда работников ООО «Стайер - 99» можно отметить, что по многим параметрам условия труда не соответствуют государственным стандартам. Психоклимат в коллективе предприятия неустойчив. Для решения проблем предприятия и улучшения условий труда работников были предложены соответствующие меры. Воплотив эти меры в жизнь, возможно добиться комфортных условий труда и заинтересовать работников. Параллельно улучшению условий труда удастся добиться повышения производительности, качества и уменьшить потери времени.

Приложение 1

Изображение психрометра ВИТ - 2

Приложение 2

Номограмма для определения эффективной температуры и зоны комфорта

Приложение 3

Изображение светильника на люминесцентных лампах ЛПО 2?40 с электромагнитным ПРА

Изображение светодиодного светильника нового образца Crystal 43/236 LED

Технические характеристики

Наименование	Световой поток, лм	Мощность, Вт	Размеры, мм	Масса, кг
			L	B	H	A
Crystal 43/236 LED	2800	43	1240	145	52	600	2.1

Библиографический список

1. Фильев, В. И. Охрана труда на предприятиях РФ / В.И. Фильев. - М.: Журнал «Управление персоналом», 1997.-160с.

2. Организация и нормирование труда: учебник для вузов / А.И. Рофе. и др. - М.: Издательство «МИК», 2003.-368с.

3. Саноян, Г. Г. Создание условий оптимальной работоспособности на производстве / Г.Г. Саноян. - М.: Экономика, 1978.-168с.

4. Гигиеническая оценка акустического фактора при аттестации рабочих мест по условиям труда / О.А. Константинов. - Журнал «Безопасность и охрана труда». 2007.-№4

5. Организация, нормирование и регламентация труда персонала / Л.В. Ивановская и др. - М.: Проспект, 2012.-150с.

6. Адамчук, В.В. Экономика и социология труда / В.В. Адамчук. - М.: ЮНИТИ, 1999.-407 с.

Размещено на Allbest.ru