Основным видом норм затрат труда являются нормы времени на операцию. При нормировании труда операции делятся на трудовые элементы: движения, действия, приемы и комплексы приемов.

Трудовое движение является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократное действие рабочего, например: протянуть руку, взять заготовку, поднести заготовку к патрону и т.д.

Прием - это группа трудовых движений, связанных одним целевым назначением. Приемы могут быть основными, с помощью которых достигается технологическая цель данной операции, и вспомогательными, обеспечивающими выполнение основных приемов.

Комплекс приемов - это группа приемов, объединенных по технологическому признаку (например, снять обработанную деталь и установить заготовку).

Степень расчленения операции на составляющие ее элементы зависит от цели исследования и типа производства [7, с.288].

Так же к нормам труда относят нормы затрат и результатов труда, характеристики нормативной организации труда, условий и оплаты труда.

Различают следующие нормы затрат туда: времени, выработки, обслуживания, численности и нормированное задание.

Норма времени (трудоемкости операции) - необходимые затраты времени на выполнение производственной операции одним или группой рабочих соответствующей квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно - технических условиях. На величину нормы времени влияют: характер применяемого оборудования, вид и физико-химические свойства предмета труда, организация труда и производства и др. [8, с. 195].

На основе нормы времени рассчитывается норма выработки. Норма выработки определяется объемом работы, который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену и т.д.) одним или группой рабочих.

Норма обслуживания - это количество единиц оборудования, производственных площадей и т.п., которое закреплено для обслуживания за одним рабочим или группой рабочих.

Норма времени представляет собой количество времени, необходимое в заданных организационно - технических условиях для обслуживания единицы оборудования в течение одного календарного периода (одной смены, месяца).

Норма численности - численность работников для обслуживания объекта или выполнения определенного объема работ.

По времени действия нормы разделяют на постоянные и временные. Под постоянными понимают нормы на повторяющиеся операции, установленные для относительно устойчивого производства и действующие в течение длительного периода до соответствующих изменений условий работы. Под временными понимают нормы на операции, установленные на период освоения новой продукции или новых технологических процессов (обычно на 3-4 месяца).

Нормы времени и нормы выработки должны быть технически обоснованными. Под технически обоснованной нормой понимается устанавливаемое для определенных организационно - технических условий время на выполнение данной работы (операции) исходя из рационального использования производственных возможностей оборудования и рабочего места, с учетом передового производственного опыта [7, c.289]. Применение таких норм способствует выявлению и использованию резервов производства, рациональному использованию рабочих и оборудования, росту производительности труда [8, c. 196].

При установлении технически обоснованных норм следует исходить из рационального технологического процесса и научной организации труда, соответствующих особенностям конкретного производства, а также из выполнения работы рабочим должной квалификации, уровень производительности труда рабочих, занятых на аналогичных работах, и соответствует устойчивым показателям выработки передовых рабочих (но не отдельным рекордным достижениям) [7, c.289].

1.2 Организация и обслуживание рабочих мест

Время оперативной работы (ОП) затрачивается на непосредственное выполнение производственного задания. Оно состоит из основного и вспомогательного времени.

Основное время (О) - время, затраченное на непосредственное изменение предмета труда, например время на печатание продукции, шитье блоков, вставку блоков в переплетные крышки и т.д. Оно определяет количество изготовленной продукции.

Вспомогательное время (В) - время, необходимое для обеспечения условий при выполнении основной работы, например, зарядка самонаклада и разгрузка приемки на плоскопечатной машине, заправка ниток на ниткошвейных автоматах и т.п.

Время обслуживания рабочего места (ОМ) - постоянные затраты рабочего времени в течение смены, направленные на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии. Оно подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания. Во время технического обслуживания рабочие производят регулировки подналадки оборудования, ликвидируют обрывы бумаги, тесьмы и т.п.

Организационное обслуживание рабочего места включает затраты времени по уходу за рабочим местом и входящим в его состав оборудованием в начале и в конце смены, т.е. осмотр и смазку машины, ознакомление с работой, уборку рабочего места, сдачу смены.

Во время работы на машинно-автоматических и аппаратурных операциях рабочий активно или пассивно наблюдает за работой оборудования. Во время активного наблюдения за работой оборудования рабочий должен следить за исправностью оборудования, за соблюдением технологических режимов за обеспечением высокого качества продукции, и хотя он не выполняет физической работы, но его присутствие на рабочем месте необходимо. При пассивном наблюдении рабочему нет необходимости следить за работой оборудования или за ходом технологического процесса.

При изучении и анализе затрат рабочего времени выделяют перекрываемое и неперекрываемое время. Перекрываемым считается время выполнения работ в период автоматического хода машины. Неперекрываемое время выполнения работ требует остановки оборудования.

Оперативное время, неперекрываемое время вспомогательной работы и обслуживания рабочего места относят к нормируемому времени. Время работы, не обусловленное выполнением производственного задания, включает время непроизводительной и случайной работы.

Время непроизводительной работы (НР) затрачивается на не предусмотренные технологией и организацией труда действия рабочего, например исправления своего брака, поиск инструментов и др.

Время случайной работы (СР) - затраты времени на выполнение работ, не входящих в обязанности рабочего, например снятие печатником амбалажа с рулона бумаги, подвоз материалов. Эти работы должны выполняться вспомогательными рабочими.

Время перерывов, в течение которого рабочий не принимает участия в трудовом процессе, делят на следующие категории:

время на отдых и личные надобности (ОТ) регламентируется условиями труда и устанавливается рабочим для поддержания нормальной работоспособности, а также для личной гигиены и естественных надобностей;

время перерывов по организационно - техническим причинам (ПО) - потеря рабочего времени, не зависящие от рабочего (отсутствие работы, электроэнергии, поломка машины, ожидание мастера и т.п.);

время перерывов вследствие нарушения трудовой дисциплины (ПР) - эти потери рабочего времени включают опоздания на работу, уход с рабочего места, посторонние разговоры, преждевременное окончание работы.

Время непроизводительной и случайной работы, а также время перерывов по организационно-техническим причинам и вследствие нарушения трудовой дисциплины относят к ненормированному рабочему времени.

Затраты рабочего времени изучают путем наблюдения на рабочем месте за работой оборудования и за всеми действиями исполнителей работы, используя различные методы наблюдения.

Для установления технически обоснованных норм применяют метод непосредственных замеров рабочего времени.

К методу непосредственных замеров относят фотографию рабочего времени, хронометраж и фото хронометраж [2, c.211].

1.4 Методы изучения затрат рабочего времени

1.4.1 Хронометраж

Хронометраж применяется для проверки норм, установленных расчётным путём, преимущественно в массовом и крупносерийном производстве. Кроме того, хронометражем пользуются при изучении передовых методов работы с цель.

Процесс хронометража включает: расчленение исследуемой операции на составляющие ее элементы; измерение этих элементов во времени в порядке их выполнения; анализ результатов наблюдений и отбор элементов для включения в рациональный состав операций; определение нормальной продолжительности выполнения каждого элемента.

Хронометраж может быть сплошным и выборочным. При сплошном непрерывно измеряют все приемы операции в их технологической последовательности; при выборочном - за время выполнения операции измеряют лишь отдельные приемы независимо от их последовательности, но так, чтобы, в конечном счете, была определена продолжительность всех приемов операции.

Хронометраж состоит из следующих этапов: - подготовка к наблюдению, - наблюдение, - обработка хронометражных наблюдений, - анализ результатов, - выводы, - установление норм и проектирование нормативов оперативного времени.

Подготовка к проведению хронометражного наблюдения заключается в расчленении операции на комплексы приемов, приемы или движения (в зависимости от цели хронометрирования), проектировании рациональной структуры операции, ознакомлении с оборудованием, условиями работы, тарификацией работы и соответствием ее квалификации рабочего.

В порядке подготовки к наблюдению заполняется лицевая сторона хронометражно-наблюдательного листа (хронокарты), где записываются следующие исходные данные: наименование и характеристика изготовляемого изделия; название наблюдаемой операции;

количество изделий в партии; разряд работы; сведения о маге-риале, оборудовании, инструменте, приспособлениях; сведения о рабочем (фамилия, квалификация, стаж, производственная характеристика). Здесь же вычерчивается эскиз изделия, и приводятся другие сведения, полностью характеризующие данную операцию.

Наблюдатель должен проследить, чтобы все замеченные неполадки были устранены, и был обеспечен необходимый темп и бесперебойный ход работы. Кроме того, он должен определить наиболее рациональное расчленение операции на составные элементы, устранив излишние движения. Установление рационального состава и структуры операции производится наблюдателем, как на основе личного опыта, так и с помощью изучения приемов работы новаторов на аналогичных операциях.

Для проведения хронометража выбирается рабочий или группа рабочих, хорошо знающих механизм, инструмент и приспособления, применяемые для выполнения данной операции, умеющие рационально использовать свой рабочий день, соответствующие по своей квалификации, выполняемой работе, имеющие производственный опыт и навыки в работе.

Обычно хронометражные наблюдения проводятся за работой передовых рабочих, выполняющих и перевыполняющих плановые задания и обеспечивающих высокий уровень производительности труда. Эти рабочие должны быть предупреждены о проводимых наблюдениях, их цели и проинструктированы так, чтобы работа шла по запроектированному оптимальному режиму.

Подготовка к наблюдению заканчивается занесением в наблюдательный лист элементов изучаемой операции в их технологической последовательности и установлением фиксажных точек. Под фиксажной точкой подразумевается момент, в котором совпадают окончание последнего движения предыдущего приема (комплекса) с началом первого движения последующего приема операции. Установление фиксажных точек необходимо для правильного измерения продолжительности приемов. Кроме того, в процессе подготовки к наблюдению заполняется графа "Техническая характеристика", где приводятся показатели, характеризующие технические условия выполнения изучаемой операции.

В процессе наблюдения измеряют и фиксируют продолжительность каждого нормируемого элемента операции (движения, приема или комплекса приемов). Для измерения продолжительности применяют секундомеры, хронометры на специальные регистраторы времени (многоциферблатные стрелочные и цифровые приборы), устройства нанесения информации на специальные бланки или перфоленту и киноаппаратуру. Длительность элементов операции определяют по текущему времени или по отдельным отсчетам.

При записи по текущему времени в наблюдательный лист заносят данные, фиксирующие момент окончания первого и начала последующих элементов операции без остановки хронометра или секундомера. Продолжительность элементов операции, необходимую для получения хронометражных рядов, выявляют позднее, в процессе обработки данных хронометражного наблюдения.

При выборочном хронометрировании за время выполнения операции фиксируют продолжительность только отдельных нормируемых элементов. При этом секундомер или хронометр пускают в ход с началом данного элемента операции и выключают одновременно с его окончанием.

Первый способ (определение по текущему времени) более удобен. Хронометражные наблюдения следует начинать при установившемся рациональном темпе работы, когда соблюдены все предусмотренные условия и освоены приемы труда. Наблюдатель фиксирует продолжительность нормируемых элементов операции, а также в особой графе хронокарты отмечает длительность перерывов и различных отклонения, имевших место во время хронометрирования. В результате хронометражных наблюдений по каждому элементу операции накапливаются многократно зафиксированные данные о длительности его выполнения, образующие хронометражный ряд. Каждому элементу операции соответствует один хронометражный ряд. Число членов этого ряда равно количеству проделанных замеров времени. При хронометраже особое внимание уделяется ручным и машинно-ручным приемам операции, машинные приемы определяют расчетом.

Количество замеров, составляющих хроноряд, должно быть достаточным для получения достоверного норматива. Минимально необходимое число замеров рекомендуется выбирать по таблице в приложении 1.

затрата рабочее время фонд

Полученные в процессе наблюдений хронометражные ряды анализируют и подвергают статистической обработке. Анализ и обработку хронометражных рядов выполняют в следующем порядке: а) составляют ряды с достаточным числом замеров;

б) устанавливают степень устойчивости ряда; в) исчисляют нормативную продолжительность каждого элемента; г) выявляют возможности совмещения элементов операции; д) устанавливают норму оперативного времени.

В практике нормирования степень устойчивости ряда принято измерять коэффициентом устойчивости k_y, т.е. отношением максимального значения хронометражного ряда t_max к минимальному t_min:

k_y = t_max / t_min

Чем ближе к единице значение коэффициента, тем устойчивее ряд. Практикой технического нормирования, для различных типов производства выработаны допустимые коэффициенты устойчивости хронометражных рядов. При устойчивом хронометражном ряде норматив времени на каждый элемент операции, определяется как средняя арифметическая величина всех замеров хронометражного ряда.

После установления нормальной продолжительности отдельных элементов операции проводится анализ полученных результатов, данные которого, используются в виде нормы времени или первичного материала для разработки нормативов времени на вспомогательную и основную работы.

Результаты наблюдения анализируются с точки зрения рационализации операции и уменьшения времени на отдельные элементы операции.

Данные хронометража используются для: разработки нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;

установления норм времени на отдельные операции, главным образом, в условиях массового и крупносерийного производства, проверки и уточнения норм времени, установленных способом технического расчета по нормативам; изучения методов и приемов работы передовых рабочих с целью их широкого распространения.

Применяемый в серийном и крупносерийном производстве метод хронометража дает возможность определять элементы трудового процесса с помощью секундомера с точностью до 0,5-0,6 c. [3, c.296].

1.4.2 Фотография рабочего времени (ФРВ)

Фотографией рабочего времени называется способ исследования трудового процесса с целью выявления затрат рабочего времени в течение изучаемого периода (как правило, на протяжении одной или нескольких смен). При этом способе главное внимание уделяется выявлению потерь рабочего времени, а также изучению затрат подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени, необходимого на отдых. В этом и состоит основное отличие фотографии рабочего дня от хронометража операции, задачей которого является изучение элементов времени оперативной работы. Фотография рабочего дня проводится с целью:

составления фактического баланса рабочего времени смены путем выявления всех его затрат за этот период, группировки их по категориям времени (подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное, время перерывов и т.д.);

- выявления причин потерь и непроизводительных затрат времени с последующей разработкой мероприятий по их устранению;

- проектирования нормального баланса рабочего времени,

предусматривающего улучшение использования рабочего времени путем ликвидации потерь;

получения данных, необходимых для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и перерывов, для составления нормативных таблиц по этим категориям времени;

определения числа рабочих, необходимых для обслуживания отдельных агрегатов, либо числа единиц оборудования, обслуживаемого одним рабочим.

При проведении фотографии рабочего дня производится наблюдение за работой механизмов и обслуживающих их рабочих с соответствующими отметками в наблюдательном листе фотографии рабочего дня с точностью до 1 мин. По окончании наблюдения полученные данные обрабатывают: составляют сводку времени по категориям затрат рабочего времени; разрабатывают организационно-технические мероприятия; проектируют нормальный баланс рабочего времени; систематизируют данные, необходимые для составления нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых.

Степень детализации записей зависит от цели проведения фотографии и от типа производства. В условиях единичного и мелкосерийного производства допускается меньшая детализация, чем в крупносерийном и массовом производстве, где необходим более точный анализ затрат времени, но всегда подробно фиксируют все перерывы в работе с указанием их причин. Результаты фотографии рабочего дня для целей анализа группируют по категориям рабочего времени.

Для облегчения обработки результатов наблюдения используют условные обозначения категорий времени - индексы, разработанные в соответствии с классификацией затрат времени, пример которых приведен в табл.2 (прил.1.).

Различают следующие виды фотографии рабочего дня: индивидуальную, когда объектом наблюдения служит один рабочий; групповую, когда объектом наблюдения является группа рабочих, исполняющих одинаковые или различные операции независимо друг от друга; бригадную, когда объектом наблюдения служит группа рабочих, связанных между собой единством производственного задания.

Фотография рабочего дня проводится в следующем порядке:

подготовка к наблюдению, заключающаяся в подробном изучении и описании объекта наблюдения и производственной обстановки; непосредственная фотография рабочего времени путем регистрации всех без исключения элементов затрат времени; обработка полученных данных. Обработка включает: определение продолжительности отдельных видов затрат времени; составление фактического баланса рабочего времени по группам; анализ затрат времени и проектирование нового, нормального баланса рабочего дня. При проектировании нормального баланса предусматривается возможность совмещения отдельных элементов во времени, исключение излишних элементов, ликвидация нерегламентированных перерывов, проведение организационно-технических мероприятий, обеспечивающих устранение неполадок. В результате увеличивается норма выработки за счет уплотнения рабочего дня.

По технике проведения наблюдения фотография рабочего дня может быть: непрерывной, когда замеры времени ведутся в течение всего периода наблюдения непрерывно, и прерывной (маршрутной), при которой замеры времени производят через определенные, сравнительно небольшие промежутки времени; такая фотография рабочего дня применяется для рабочих (или бригад), не имеющих постоянных рабочих мест, например для транспортных бригад и др.

Различают два вида записи данных фотографий рабочего дня в наблюдательный лист: цифровой, когда данные наблюдений фиксируются только в цифрах; графический, когда продолжительность наблюдаемых действий графически (в масштабе) отмечается в строках соответствующих категорий (по индексам) времени.

Фотография рабочего дня - процесс трудоемкий, требующий привлечения большого числа нормировщиков для объективного суждения о резервах времени по всем участкам производства. Потери рабочего времени полнее и проще могут быть выявлены самофотографией рабочего дня. Она получила в последние годы широкое распространение, но только как способ анализа потерь рабочего времени, а не нормирования операции.

Термин "самофотография" говорит о том, что все записи производятся непосредственно самим исполнителем, который регистрирует только причины и продолжительность потерь времени. Устанавливая потери во времени и причины их возникновения, рабочий вносит конкретные предложения для их устранения, а также рационализаторские предложения по улучшению организации производства.

В отличие от обычной фотографии рабочего дня самофотографией может быть одновременно охвачено большое количество рабочих различных специальностей и квалификации, занятых разной работой [3, c.299].

2. Анализ состояния и организации труда на ОАО "Детский мир"

2.1 Общая характеристика предприятия