Фаянсовые изделия предприятия ЗАО "Аксинья" г. Семикаракорск

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОТЧЕТ

по ознакомительной практике

на тему

Фаянсовые изделия предприятия ЗАО «Аксинья» г. Семикаракорск

Содержание

семикаракорская керамика фаянсовая

Введение

1. История развития фаянсового производства

2. Семикаракорская керамика

2.1 Продукция предприятия ЗАО «Аксинья»

2.2 Особенности процесса производства Семикаракорского фаянса

2.3 Декорирование фаянсовых изделий

2.4 Художники предприятия и их вклад в развитие производства фаянса

2.4.1 Творчество художника-керамиста Овчинникова И.А.

Заключение

Список литературы

Введение

Наливая в чашку чай или суп в тарелку, мы не замечаем, насколько эти вещи стали неотъемлемой частью нашей жизни. Ну, вот что было бы, если бы керамическая посуда вдруг исчезла с лица земли?

Алюминиевые кружки и пластиковые тарелки без сомнения лишили бы нас ощущения тепла и уюта, которые неизменно привносит в повседневную жизнь керамика. Не случайно в наше индифферентное время начинает возрождаться гончарное ремесло. Для иных как хобби, для других -- в качестве бизнеса.

Задумывались ли вы когда-нибудь, из глубины каких веков человека сопровождает керамическая посуда? Ее черепки археологи находят при раскопках древнейших поселений.

Самые древние сосуды состояли из отдельных глиняных жгутов, которые затем раскатывали, придавали форму и обжигали. Потом технологии постоянно совершенствовались. Мы и сегодня восхищаемся формами греческих амфор и старинных китайских ваз.

Огромное разнообразие росписей и стилей можно увидеть в магазинах, на выставках, галереях. Но всегда самыми привлекательными и популярными являются изделия ручной работы. Эти вещи придают изысканность и особенный шарм любому интерьеру. Семикаракорский фаянс -- это как раз тот случай, когда посуда сделана с душой. Потому что одной из отличительных особенностей Семикаракорской керамики является уникальное использование при ее производстве ручного труда.

Промысел берет свое начало от вековых традиций гончарного ремесла казачьей станицы Семикаракорской.

1. История развития фаянсового производства

Фаянс был известен еще в Древнем Египте. Древнеегипетский фаянс представлял собой зеленовато-голубые керамические изделия, имитирующие малахит и бирюзу и выпускавшиеся в Египте и Месопотамии за 4500 лет до н.э; в состав массы египетского фаянса входили кварцевая галька, а также добавки известняка, соды и медной руды.

Широко известны разнообразные типы древнегреческих ваз (амфоры, гидрии, килики, кратеры), украшенные искусными цветочными узорами, которые затем сменяет ковровый, или «ориентализирующий» орнамент с полихромными поясами изображений животных и фантастических существ. В шестом веке до нашей эры складывается так называемый чернофигурный (чернолаковый) стиль, при котором силуэтные изображения наносились черным лаком на желтую или красную глину, детали одежды, орнамента выполнялись белой и пурпуровой красками. Композиция росписи строилась на выразительности черных силуэтов, очерченных тонкой обобщенной линией. Немного позднее появилась краснофигурная вазопись, сохраняющая натуральный цвет глины в изображениях фигур при заливке фона черным лаком. Эта техника давала мастеру возможность более детально прорисовывать формы, передавая естественность движения фигур. Разнообразные виды фаянса производили в Китае, начиная с 4-5 веков, в 7-13 веках с серо-голубыми и серо-зелеными поливами (см. также Селадон). В Японии с 16 века славились своим совершенством сацумские изделия. В мусульманских странах с 12 века получила распространение изобретенная в Иране в 10-12 веках мелкопористая фарфорообразная масса, в Средней Азии, известная под названием «кашин». Особой ценностью обладали иранские изделия с росписью цветными эмалями минаи и люстром по кремовой, бирюзовой, ультрамариновой глазури. Центрами изготовления этих изделия стали древнеперсидские города Рей, Кашан.

Поливой или глазурью покрывали бусы из мягкого камня стеатита в Египте еще в эпоху неолита. Эффект применения поливы, делающей глиняные сосуды блестящими и непроницаемыми для влаги, был открыт и оценен позднее. Поливные фризы Ассирии, Вавилонии и Ахеменидской Персии были вехами этого сложного пути. Он был очень неровен, эпохи увлечения сменялись эпохами почти полного забвения, но всегда больше интереса к ярким поливным изделиям проявлял Восток. Греция - современница Персидского царства - вовсе не знала их.

Наступивший в эпоху средневековья новый расцвет в производстве поливной керамики опять оказывается связанным со станами Ближнего Востока. Наиболее совершенные образцы таких изделий принадлежат народам, объединенным Арабским халифатом. Секреты производства поливной керамики средневековые ученые заносили на страницы своих трудов, а сама она хранилась в сокровищницах халифов вместе с драгоценными камнями, одеждой и оружием.

Не менее важным для средневекового этапа истории поливной керамики было расширение территории её распространения. Большая заслуга в этом принадлежит Византии, сумевшей унаследовать опыт Востока и Рима и познакомить с ним, уже в своем смелом воплощении, выходящие на мировую арену молодые цивилизации Европы.

IX-X вв. Северное Причерноморье становится местом оживленной торговли Руси с Византией. Важную роль посредника в ней играл Херсон. Отсюда византийская поливная керамика попадала в древнюю Русь. Это были белоглиняные блюда с рельефными изображениями на дне, покрытые яркой зеленой пятнистой поливой.

С развитием торговых отношений, в результате переселений, войн все более становится заметным влияние заимствований и подражаний соседям. Во времена движения монгольских племен в Средней Азии технические приемы и художественные особенности китайских керамических изделий были переняты в Персии, у которой, в свою очередь, их позаимствовали племена, обитавшие в Аравии. Позднее, при распространении мусульманства, влияние персидского стиля сказалось у мавров, завоевавших Испанию в IX столетии. Таким образом стиль этот был занесен в Западную Европу.

Слово "фаянс" - от итальянского города Фаенца, прославившего себя фаянсовым производством. Вероятнее всего, что это искусство пришло туда вместе с арабами - через Испанию, где делали прекрасную испано-мавританскую глазурованную керамику.

Человеком, открывшим и впервые применившим оловянную, непрозрачную, глухую, молочно-белую глазурь, считают Луку делля Робиа (XV в.), известного флорентийского скульптора-керамиста78/.

Гениальным мастером тонкой глазурованной керамики стал в XVI в. французский скульптор Бернар Паллиси. Простой горшечник, он стал геологом и агрономом, физиком и химиком, садовым архитектором и писателем, живописцем по стеклу. Во Франции тогда не умели делать фаянс и эмаль. Палисси решил открыть секрет их изготовления. Он нашел способ изготовления разноцветных полив, прозрачных, очень красивых, хорошего качества и стал делать блюда и тарелки овальной формы, неглубокие, с прямыми широкими краями. Гармония красок, удивительная полива мастерски изображали природу. Сам Палисси назвал свой фаянс "сельской глиной".

Широкому использованию фаянса Франция обязана "королю-солнцу" Людовику XIV. Опустошив казну бесконечными войнами, он в целях экономии запретил использование серебряной посуды. В 1700 г. король заменил свой столовый золотой прибор фаянсовым. В лавках начали раскупать фаянс, он сделался модным, что послужило толчком для его производства во Франции. Центрами керамики стали города Руан, Невер. В Руане делали фаянс синий и красный - секрет норманских керамистов - и блюда ярко-желтые, с почти черными тонкими арабесками.

2. Семикаракорская керамика

«Семикаракорская керамика» - уникальное явление культуры нижнего Дона. Это многообразие фаянсовых сувениров с казачьей, православной и другой тематикой, посуды с ручной кистевой росписью, возможность изготавливать подарки по заказу от 1 штуки.

Создаётся семикаракорская керамика Закрытым Акционерным Обществом «Аксинья». Это единственное в Ростовской области предприятие, которое является членом Ассоциации «Народные художественные промыслы России», что подтверждает особый статус выпускаемой керамики.

Семикаракорская керамика - это яркое явление народной художественной культуры Донской земли. Она впитала все краски этого прекрасного и могучего края, его местную духовную культуру, традиции донского искусства, овеянные свободолюбивым духом казачества.

Промысел берет свое начало от вековых традиций гончарного ремесла казачьей станицы Семикаракорской.

Многочисленные археологические исследования в окрестностях нынешнего города Семикаракорска подтверждают, что здесь еще с дохристианских времен везде стихийно возникали кустарные гончарные мастерские, используя богатые местные ресурсы сырья: различные глины и песок. Достаточно близко от города при раскопках обнаружены древние многослойные поселения периода средневековья, в развалах которых обнаружена характерная традиционная керамика с местной глиной в тесте из обрывов реки Дон. В раннем средневековье (VIII -- начало IX века нашей эры) крупным центром изготовления грубой керамики (кирпича, плоской и овальной черепицы, посуды) было укрупненное поселение хазарского каганата, располагавшегося на реке Сал в пяти километрах от нынешнего города Семикаракорска. Название этого города Семикаракор и произошло от названия крепости, что в переводе с тюркского -- большая черная крепость.

В 1936 г. все промысловые отдельные гончарные мастерские объединяются и, приобретая устойчивые структуры, создается керамическое производство при Семикаракорском райпромкомбинате.

Здесь в 1972 г. внедрена технология изготовления художественных изделий и сувениров из белой фаянсовой массы.

В марте 1973 г. изделия из нее рассмотрены и утверждены областным художественным советом Ростовского областного Совета депутатов трудящихся РСФСР и впервые отнесены к категории изделий народных художественных промыслов.

Семикаракорский райпромкомбинат, являясь предшественником нынешнего предприятия изменяет свою организационно-правовую форму и в связи с реорганизацией стало называться "Арендное предприятие "Аксинья" (Решение Семикаракорского Районного Совета Народных Депутатов Ростовской области от 13.11.1990 года № 184).

Правоприемником "Арендного предприятия "Аксинья" в связи с приватизацией (Свидетельство о собственности, выданное Фондом имущества Ростовской области от 12.10.1992 года регистрационный № 56), является - ТОО " Семикаракорское предприятие "Аксинья", преобразованное в закрытое акционерное общество "Аксинья" на основании Постановления Главы Семикаракорского района от 25.11.1998 г. № 768.

На основании Федерального закона "О государственной регистрации юридических лиц" предприятие зарегистрировано администрацией Семикаракорского района Ростовской области и выдано свидетельство с внесением записи в Единый государственный реестр юридических лиц.

Решением внеочередного собрания акционеров ЗАО «Аксинья» от 28.12.06 о передаче полномочий управляющей компании. С 01.02.07 управляющей компанией является «Торговый Дом «Паритет».

В мае 2000 г. город Семикаракорск отнесен к местам традиционного бытования данного промысла Постановлением № 177 Администрации Ростовской области.

ЗАО «Аксинья» -- единственное в Ростовской области предприятие, которое является членом Ассоциации «Народные художественные промыслы России».

Оригинальные формы изделий создаются методом шликерного литья в гипсовых формах или пластическим формованием на оборудовании ручной формовки. Вручную делается также оправка (удаление неровностей после выемки из формы), монтаж приставных деталей (ручки, рельефные детали и т.д.) и заглаживание поверхности (специальной губкой по еще влажным изделиям).

Вообще весь технологический процесс от начала до конца -- увлекательное зрелище, которое с удовольствием наблюдают многочисленные экскурсанты. Вот глина просеивается, поступает в специальные емкости для тщательной промывки. Затем раствор отстаивают, осушают, смешивают с необходимыми добавками, чтобы на выходе получить массу консистенции густой сметаны сероватого цвета. Этот материал и помещают в формы будущих кувшинов, блюд, салатниц и тому подобного.

Кстати, для детей и всех желающих ЗАО «Аксинья» регулярно проводит своеобразные уроки лепки и росписи. Незабываемое ощущение податливой глины в руках -- и через некоторое время готов «шедевр» гончарного мастерства собственного дизайна. После извлечения изделий из форм, их сушат в естественных условиях несколько дней. Затем, оправленные и заглаженные, изделия обжигают в печах дважды. При первом обжиге фаянсовая масса спекается, частично плавится, приобретая свойства искусственного камня. И вот из печи достают совершенно белоснежные заготовки. Дальше наступает черед художников-керамистов.

В музее предприятия собрано огромнее количество экспонатов, изготовленных с самого начала производства и до настоящего времени. Здесь прослеживается эволюция семикаракорской керамики: от простейшей незатейливой посуды наших бабушек до кружевной вырезки современных изделий. Изделия из семикаракорского фаянса экспонировались на многочисленных художественных выставках и ярмарках в нашей стране и за рубежом -- во Франции, в Японии, Англии, Германии, Югославии, Болгарии, Польше, где пользовались успехом.

Вот такие высокохудожественные авторские работы создали славу Ростовской области, став «жемчужиной» Дона, его визитной карточкой, а также получили признание всех, кто хотя бы однажды держал в руках эти удивительные изделия.

2.1 Продукция предприятия ЗАО «Аксинья»

Ассортимент выпускаемой продукции предприятия сегодня -- более 250 наименований. Это сервизы столовые, чайные, кофейные, салатники, вазы, настольные тарелки, бытовые куклы-грелки из фаянса и ткани для чайников и самоваров, и многое другое. Особенно впечатляют светильники со сквозным узором, вырезанным во влажной форме в сочетании с иголочными проколами корпуса (тысячи проколов вручную!). Лучи, проходящие сквозь отверстия, от расположенного внутри источника света создают иллюзию их осязаемости.

Художественный стиль Семикаракорского промысла формировался при участии специалистов и искусствоведов Московского Научно-исследовательского института художественной промышленности.

Художникам и мастерам удалось создать оригинальное художественно-стилевое направление - Семикаракорское письмо с использованием в росписи букетно-растительного орнамента с акцентом на более крупном центральном цветке (рис.1: а, б). В орнамент включаются сюжетные композиции стилизованной флоры и фауны Дона, идущие от казачьего фольклора и современные мотивы.

а

б

Рис. 1 Продукция ЗАО «Аксинья».

Высокое качество продукции, функциональность, ручная роспись, выполненная с высоким художественным мастерством, создали художественный образ изделий. Они стали произведением прикладного искусства.

Белоснежный расписной фаянс с ажурными кружевными орнаментами, лепные жанровые скульптурки в сочетании с формами являются новым направлением в Донском прикладном искусстве. Для самостоятельного использования изготавливаются скульптуры малой пластики различной сюжетной композиции методом литья и ручной лепки.

2.2 Особенности процесса производства семикаракорского фаянса

Фаянсовые изделия можно подразделить на две основные группы: хозяйственно-бытового и строительного назначения. Изделия хозяйственно-бытового назначения (посуда) составляют 18% общего выпуска керамической посуды.

В зависимости от состава масс различают: полевошпатовый, или твердый фаянс, и мягкий -- глинистый и известковый. Масса полевошпатового фаянса имеет следующий состав, %: глинистые материалы -- 45--65, кварц 25--40 и полевой шпат 5--15. В глинистом фаянсе больше глинистых материалов (75--85%) и меньше кварцевого песка по сравнению с твердым. Масса известкового фаянса содержит 35--55% глинистых материалов, 30--40% кварца и 15--20% мела. Физико-механические свойства фаянса приведены в табл. 1.

Белизна фаянсовых изделий составляет 70--83% эталона (баритовой пластинки), тогда как белизна фарфоровых изделий 55--71%. Однако им присущ желтоватый оттенок, из-за которого фаянсовые изделия уступают фарфоровым, имеющим голубоватый оттенок. В фаянсе процессы формирования структуры проходят не до конца ввиду малого количества в массе плавней, а также низкой для образования жидкой фазы температуры обжига.

Таблица 1. Физико-механические свойства фаянса

Основные структурные составляющие фаянса -- измененное в результате обжига глинистое вещество, кварц и незначительное до 10% количество стекломуллитовой фазы. Этим объясняется и значительная общая пористость, доходящая до 30%, в том числе открытая -- 9--12%, что резко отличает фаянс от фарфора и других тонкокерамических изделий, имеющих плотный спекшийся черепок. Влияние повышенной пористости и структуры сказывается не только в понижении механической прочности, но и в склонности к набуханию в результате поглощения влаги в процессе эксплуатации изделий и последующего расширения объема на 0,09-- 0,12%), что является причиной цека глазурного покрова, а это существенный недостаток фаянса. В производстве фаянсовой посуды используют традиционное керамическое сырье. Подготовке пластичной массы и шликеров предшествует измельчение кусковых каменистых материалов на бегунах с гранитными либо кварцитовыми катками или в шаровых мельницах сухого помола с последующим тонким помолом каменистых материалов в шаровых мельницах мокрого помола при соотношении размалываемых материалов, шаров и воды 1:1,3: (0,8--1) до остатка 1,5--3% на сите № 0056 (10085 отв/см²). Глинистые материалы, отходы при сушке и обрезке распускают в воде в лопастных или пропеллерных мешалках, оборудованных паропроводом для подогрева суспензии до 40--45° С. Ситовое обогащение суспензии производят на вибрационных или инерционных ситах № 01 и 0085 (3460 и 4450 отв/см²), а магнитное -- с помощью электромагнитов и ферромагнитов. Суспензию обезвоживают на фильтр-прессах до получения массы влажностью 21--25%. Массу проминают на вакуум-мялках и хранят в течение 7--10 сут. Материалы для глазури измельчают до остатка на сите № 0056 (10 085 отв/см²) не более 0,05%. Влажность глазурной суспензии должна быть 45--48%. Обогащают глазурную суспензию процеживанием через сито № 0085 и пропусканием через электромагнитный сепаратор или ферромагниты. Массу перед формованием дважды проминают в вакуум-мялке при разрежении не менее 0,06--0,08 МПа. Влажность пластичной массы в зависимости от ассортимента составляет 21--24% для плоских изделий, 25-- 27% --для полых.

Тарелки, составляющие до 80% общего выпуска фаянсовой посуды, формуют на полуавтоматических линиях предприятия «Тюрингия» (ГДР) типа К/ДТе-А2. Каждая линия состоит из узла дополнительного вакуумирования массы, отрезного устройства, автомата для формования тарелок с устройствами подъема форм и разводки пласта, разгрузочной каретки, сушилки для двустадийной сушки с очистителем форм, переставителя тарелок, вакуум- и гидросистем, пульта управления. Производительность линии до 1 тыс. изделий в 1 ч.Литьем изготовляют главным образом полые изделия сложной формы. Шликер для литья приготовляют, распуская в мешалках фильтр-прессную массу, чистые обрезки и отходы сушки. Готовый шликер до употребления выстаивается в продолжение суток.

Изделия отливают поточным способом на литейно-сушильных установках или конвейерах либо методом серийной отливки на литейных столах. Отлитые изделия подвяливают в форме для снижения влажности, вынимают из формы и оправляют мокрым способом. Крупные изделия (суповые вазы, соусницы и др.) оправляют на оправочном круге или на станке. Носики и ручки приставляют к корпусам изделий при влажности 16--17%. Для большей прочности приставки рекомендуется вводить в жижель 6--8%-ный раствор КМЦ в количестве 1--2%.

Сушат фаянсовые изделия до влажности 2% в радиационной сушилке в течение 26--28 мин, в конвективной сушилке -- 3--3,5 ч.

Обжигают фаянсовые изделия двукратно. Для обжига плоских изделий (тарелок глубоких и мелких диаметром от 0,175 м и больше) применяют капсели с вырезным дном, полые изделия (чашки, кружки, вазы суповые и т. д.) ставят в один ряд в капсели соответствующей величины. Допускается садка мелких изделий (солонки и т. д.) небольшими стопками (по 5--6 шт.). Максимальная температура первого обжига изделий твердого фаянса 1230--1280° С; газовая среда на протяжении почти всего процесса обжига -- окислительная, охлаждение обожженных изделий в интервале температур 650--500° С -- замедленное. Для повышения белизны и улучшения качества обжига рекомендуется при достижении конечной температуры обжига делать выдержку 2--4 ч, чередуя слабо окислительную среду с нейтральной. Продолжительность обжига 30--32 ч. Расход условного топлива 0,45-- 0,55 кг на 1 кг обжигаемых изделий. Недожженные изделия направляют на повторный обжиг.

Глазуруют изделия на конвейерных линиях окунанием, пульверизацией, поливом. Плотность глазурной суспензии должна быть 1,3--1,4 г/см³ в зависимости от воопоглощения черепка, температура 25--30° С. Для политого обжига глазурованные изделия устанавливают в капсели и на этажерки вагонеток туннельной печи: плоские, как более устойчивые в отношении деформации при обжиге, ставят на ребро, полые--на ножку.Во избежание «слипыша», перекоса и сдвига изделий пользуются при заборке гребенками, полозками и клинышками, предварительно обожженными. При бескапсельном обжиге в туннельных печах изделия устанавливают на полозки и удерживают специальными планками-гребенками или в специальных кассетах, что повышает емкость печной вагонетки на 60--70%, снижает время загрузки вагонетки до 20 мин вместо 35 мин при заборке на обычных гребенках, повышает производительность труда на 25%. Обжигают глазурованные изделия при температуре 1140--1180° С. Газовая среда -- окислительная. Продолжительность обжига 16--18 ч. Все обожженные изделия, поступающие в сортировочное отделение, подлежат обработке на горизонтальных и вертикальных станках. Следы от полозков и гребенок, «слипыш», небольшие вмятины снимают на станках с помощью абразивных кругов. После обработки изделия передают на сортировку.

Декорируют изделия подглазурный и надглазурным декором. Нормально обожженные (после первого обжига) изделия частично направляют на подглазурное декорирование, выполняемое следующими способами: раскраска аэрографом, нанесение рисунка резиновым штампом, шелкография, ручная раскраска, нанесение отводок на краю изделий в виде лент, усиков, комбинированная раскраска.

Надглазурное декорирование изделий производят декалькоманией, штампом, аэрографом, шелкографией, ручной живописной раскраской, отводкой в виде лент, усиков, печатью и комбинированными способами.Надглазурные краски закрепляют, обжигая изделия в конвейерных печах непрерывного действия при следующем режиме термообработки: обжиг в окислительной среде, температура обжига должна соответствовать паспортным данным обжигаемых красок, длительность нахождения при максимальной температуре 5--15 мин. После обжига изделия сортируют, наносят на них холодное клеймо, комплектуют и сдают на склад готовой продукции. Хранят их отдельно по сортам, фасонам, размерам и разделкам, в штабелях или на полках высотой и глубиной не более 1 м. На каждом штабеле должна быть этикетка с указанием сорта и фасона изделий.

2.3 Декорирование фаянсовых изделий

Способы декорирования фарфоровых, фаянсовых, тонкокаменных и майоликовых изделий многочисленны (рис. 2). Соотношение основных живописных разделок составляет, %: деколь 60, аэрограф 10, отводка (ленты) 15, штамп и печать 5, ручная роспись 10. Декорированием изделий занято до 30% рабочих основного производства, а объем работ, выполняемых вручную, составляет 70--75%.

Различают рельефный и гладкий способы декорирования. Рельефное декорирование подразделяют на выпуклое и заглубленное. Выпуклые украшения поверхности изделий создают, отливая изделия в гипсовых формах с рельефным рисунком на поверхности. Декор наносят также путем лепки на поверхность изделий, находящихся в кожетвердом состоянии (подвяленном).

Заглубленный декор получают на поверхности изделий гравировкой проволочной петлей, процарапыванием подвяленного изделия или вдавливанием изображения (инкрустация). Вырезанные линии рисунка заполняют цветным ангобом или красками шпинельного типа, затем изделие сушат и покрывают прозрачной глазурью. Иногда рисунок (сграффито) процарапывают сквозь слой нанесенной еще сырой глазури до обнажения черепка или подглазурного ангоба, зачищают края линий и обжигают.Рельефный декор обычно наносят на изделия художественно-бытового назначения (вазы, кружки и др.).

Гладкий декор -- основной способ декорирования изделий. Существует много видов гладкого декора: ручная роспись и отводка, декорирование аэрографом, печать, полиграфические методы, шелкография, штамп, деколь и др.

Рис. 2. Способы декорирования фаянсовых керамических изделий.

Ручная роспись и отводка являются самостоятельными методами декорирования при нанесении высокохудожественных многоцветных рисунков или рисунков, многократно повторяемых, несложных рисунков массового характера, при комбинированном декорировании (роспись к трафаретным рисункам, отделка декалькоманией и др.).Рисунок наносят по контуру или без него. Контуры рисунка переносят на поверхность изделий с наколотой кальки.

Нанесение рисунка дополняется полоской, называемой при ширине 1 мм -- усиком, 1--3 мм--отводкой, 1--10 мм--лентой. Ее наносят для обрамления борта, приставных деталей, выступающих конструктивных элементов. Полоску на изделиях, имеющих форму тел вращения, выполняют на турнетках с ручным или электрическим приводом. Для нанесения отводки, лент или усиков, кроме кистей, используют различные приспособления. Толщина усика, отводки и ленты золотом составляет 0,05--0,1 мкм. Декорирование вручную на поточной линии происходит в следующем порядке: нанесение ленты, рисунка, отводка. Скорость движения ленты конвейера 2--2,5 м/мин. Длина конвейера около 15 м. Ширина ленты конвейера 0,8--1 м. Общая производительность поточной линии 2500--3000 шт/ч. Линию обслуживает 39 чел. Установленная мощность 9,5 кВт. Отводка выполняется также на различных станках и полуавтоматах. На заводах страны используются полуавтоматы TL-24 фирмы «Исимат» (ФРГ), предназначенные для нанесения на тарелки одновременно двух линий, различных по ширине и цвету. Отводка может выполняться как после первого обжига, так и по глазурованной поверхности. Производительность полуавтомата 1,2 тыс. тарелок диаметром свыше 190 мм и 1,5 тыс. диаметром до 190 мм в 1 ч. Расход воздуха при давлении 0,4 МПа равен 3 м³/ч, мощность электродвигателя 0,25 кВт. Фирмой «Цейдлер» (ФРГ) разработан полуавтомат для отводки одновременно нескольких лент красками и золотом. В машинах фирм «Малкин» (Англия) и «Рикман» (Канада) для нанесения отводок используются ролики диаметром 31--254 мм. Производительность машин при нанесении отводки на чашки и блюдца 360-- 480, на тарелки диаметром 150--264 мм -- 360--240 изделий в 1 ч. В машинах фирмы «Дегусса» (ФРГ) отводка наносится перьями и трубками специальной конструкции. В машине фирмы «Линомат» (ФРГ) рабочая головка снабжена несколькими перьями, что дает возможность одновременно наносить несколько линий. Производительность машины 600 изделий в 1 ч.

2.4 Художники предприятия и их вклад в развитие производства фаянса

На предприятии работают два вида художников -- художники-мастера, которые придумывают и создают образец рисунка для определенного вида изделий, и художники-ремесленники, которые копируют и тиражируют этот рисунок на все заготовки этого вида. Все художники должны владеть многочисленными техниками различных мазков, что достигается долгими тренировками. Поэтому на предприятии к специалистам относятся бережно. Ведь даже первые этапы подготовки сырья к работе требуют опыта и практических навыков. Семейные династии по этой же причине здесь особенно в цене. Декорированные ручной росписью изделия покрываются бесцветной глазурью и обжигаются повторно. Прозрачная глазурь сплавляется с подглазурными красками росписи и дает «вечный» декор с нежными тональными переходами. Большинство художников, создающих такое оригинальное художественно-стилевое направление, как яркое, нарядное, ажурное семикаракорское письмо, являются членам Союза художников России. Художественный стиль семикаракорского промысла формировался при участии специалистов и искусствоведов Московского научно-исследовательского института художественной промышленности.

2.4.1 Творчество художника-керамиста Овчинникова И.А.

ОВЧИННИКОВ ИГОРЬ АНАТОЛЬЕВИЧ

Родился 24 января 1962 года в Ростовской области. Член Союза художников России, выпускник АХПУ. Он был первым в 1983 году направлен на учебу Н.С. Арабским с выплатой стипендии предприятием. Уже своей дипломной работой, в которой сочетались фаянс и лоза, Игорь заявил о рождении народного художника. Эта работа была удостоена серебряной медали ВДНХ.

С 1988 г. на предприятии он создает квасник «Петух», вазу «Донской фаянс», квасник «Казак донской станицы Семикаракорской», который приобрел Московский музей прикладного искусства. В годы перестройки Игорь уходит с предприятия, но остается в промысле, организует авторскую художественную школу для детей.

По заказу Храма Святой Троицы г.Семикаракорска И.Овчинников изготавливает на предприятии первый на Дону керамический иконостас. За основу композиционного решения были взяты русские изразцы 16 века.

Эта уникальная и трудоемкая работа украшает храм, радуя сердца прихожан. Сегодня художник работает в экспериментальном цехе, разрабатывая тему «Мужские забавы», включающую керамическую коптильню, курительные трубки, тандыр для шашлыка и другие милые мужскому сердцу изделия

Заключение

Итак, фаянс - это вид керамики, для изготовления которого используют огнеупорные беложгущиеся глины, кварц и различные добавки. в отличие от фарфора имеет непрозрачное пористое тело, температура утильного обжига превышает температуру политого, имеет мелкопористый белый излом. различают мягкий и твердый фарфор.

Ассортимент фаянсовой посуды представлен двумя большими группами:

1. Столовая посуда: тарелки, блюда, вазы для супа, салатники, миски, блюдца, селедочницы и др.

2. Чайная посуда: кружки, масленки, конфетницы, чайники Эту посуду предлагается как штучной, так и в виде наборов различной комплектации, например столовые сервизы, наборы для чая, для молока, для салата, для блинов, детские наборы.

Ассортимент столовой фаянсовой посуды включает в себя: тарелки, миски, салатницы, блюда, селедочники, вазы суповые, чайники, кружки, пиалы и т. д.

В группе столовых товаров из фаянса большего всего выпускают тарелок и кружек. Производство чайных сервизов в последнее время сокращается, так как на них падает спрос.

Список литературы

1. http://www.aksinia.ru

Размещено на Allbest