Анализ организации производственного процесса на предприятии

Сущность, особенности и классификация производственных процессов, экономические показатели их организации. Анализ организации производственного процесса и его структуры на примере ТОО "Корпорация Казахмыс". Особенности организации труда на предприятии.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.05.2014
Размер файла 180,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Последовательно-параллельный (смешанный) вид сочетания операций характеризуется тем, что применяется на прямопоточных линиях в условиях разнократной длительности этих операций и неравномерной передачи продукции с операции на операцию. Передача предметов труда при данном виде сочетания операций производится с "длинной" операции на "короткую" - партиями, а с "короткой" на "длинную" - поштучно.

Смешанный вид сочетания операций целесообразно применять при выпуске однородной продукции на участках с неравномерной мощностью оборудования и частичной синхронизацией операций.

Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, - это:

- профессионально подготовленный персонал;

- средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);

- предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

- энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);

- информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на:

- основные;

- вспомогательные;

- обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработке пара, сжатого воздуха и т.д.

Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования как основных, так и вспомогательных процессов. Это процессы транспортировки, складирования, комплектования деталей, уборки помещений и др.

Производственный процесс состоит из множества различных операций, которые соответственно подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные.

Технологическая операция - это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.

Ручные операции выполняются вручную с использованием простого инструмента (иногда механизированного), например, ручная окраска, сборка, упаковка изделия и пр.

Машинно-ручные операции осуществляются с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего, например, перевозка грузов на электрокарах, обработка деталей на станках при ручной подаче.

Машинные операции полностью выполняются машиной при минимальном участии рабочих в технологическом процессе, например, установка деталей в зону машинной обработки и снятие их по окончании обработки, наблюдение за работой машин, т.е. рабочие не участвуют в технологических операциях, а лишь контролируют их.

Аппаратурные операции протекают в специальных агрегатах (сосудах, ваннах, печах и др.). Рабочий наблюдает за исправностью оборудования и показаниями приборов и вносит по мере необходимости корректировку в режимы работы агрегатов в соответствии с требованиями технологии. Аппаратурные операции широко распространены на предприятиях пищевой, химической, металлургической и других отраслей промышленности.

Под экономической эффективностью производства понимается степень использования производственного потенциала, которая выявляется соотношением результатов и затрат общественного производства. Чем выше результат при тех же затратах, чем быстрее он растет в расчете на единицу затрат общественно необходимого труда, или чем меньше затрат на единицу полезного эффекта, тем выше эффективность производства. Обобщающим критерием экономической эффективности общественного производства служит уровень производительности общественного труда.

Эффективность производства - это показатель деятельности производства по распределению и переработке ресурсов с целью производства товаров. Эффективность можно измерить через коэффициент - отношение результатов на выходе к ресурсам на входе или через объёмы выпуска продукции, её номенклатуры.

Эффективность производства представляет собой комплексное отражение конечных результатов использования средств производства и рабочей силы за определенный промежуток времени (в зарубежных странах с развитой рыночной экономикой для очерчивания результативности хозяйствование используют другой термин - производительность системы производства и обслуживания, под которой понимают эффективное использование ресурсов (труда, капитала, земли, материалов, энергии, информации) при производстве разнообразных товаров и услуг. Итак, эффективность производства и производительность системы - это по сути термины-синонимы, которые характеризуют одни и те же результативные процессы. При этом следует сознавать, что общая производительность системы является понятием намного более широким, чем производительность труда и прибыльность производства.

Эффективность (продуктивность) = Результаты / Ресурсы (затраты) (1)

Процесс формирования результатов и эффективности производства (продуктивности системы) производится указанным выше способом.

Результат производства как важнейший компонент для определения его эффективности не следует толковать однозначно. Речь идет о полезном конечном результате. Можно различать:

1) конечный результат процесса производства;

2) конечный народнохозяйственный результат работы предприятия (объединения предприятий) 21, с.185.

Первый отражает материализованный результат процесса производства, измеренный объемом продукции в натуральной и стоимостной формах, второй включает не только количество изготовляемой продукции, но и охватывает ее потребительскую стоимость. Конечным результатом процесса производства, производственно-хозяйственной деятельности предприятия за тот или иной промежуток времени является чистая продукция, то есть новообразованная стоимость, а финансовым результатом коммерческой деятельности - прибыль.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Для оценки организационного уровня производства используется система показателей. Важнейшим из них является коэффициент непрерывности производства (отношение ТЦср. - средней продолжительности технологического цикла (технологическая трудоемкость отдельных изделий, взвешенная на долю выпуска каждого изделия с учетом процента выполнения норм) к ТЦ - общей длительности производственного цикла).

Степень непрерывности производства в значительной мере зависит от внедрения поточных методов, характеризуемых коэффициентом поточности (отношение ТРпот. - трудоемкости деталей, обрабатываемых на поточных линиях к ТР - общей трудоемкости по соответствующей производственной единице).

Коэффициент поточности по предприятию в целом определяется путем взвешивания коэффициентов по его подразделениям на удельный вес каждого из них в совокупной трудоемкости.

Показатели непрерывности производства можно сравнивать в динамике в разрезе предприятия, производств, цехов, участков, используя данные бизнес-плана и оперативно-технического учета.

К числу показателей организационного уровня производства относится коэффициент специализации и коэффициент кооперирования.

Коэффициент специализации определяется как отношение Vп. прод. - объема профилирующей продукции к Vв. прод. - объему выпущенной продукции.

Рост уровня специализации производства способствует повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции

Коэффициент кооперирования определяется как отношение Сп. - себестоимости покупных изделий, комплектующих полуфабрикатов контрагентских поставок к Ст. прод. - себестоимости товарной продукции.

Организационный уровень производства характеризуют также ритмичность выпуска продукции, уровень потерь от брака, доплаты рабочим за отступления от установленной технологии, сверхплановые потери рабочего времени и др.

Анализ уровня управления характеризует деятельность управляющей системы, ее соответствие объекту управления, способность выбора обоснованных управленческих решений. Эти качества управляющей системы выступают важным фактором интенсификации производства, эффективности его текущего и перспективного развития 22, с.185.

Показателями, характеризующими состояние органов управления, являются коэффициент обеспеченности предприятия управленческими кадрами в целом и по отдельным функциональным группам, удельный вес работников управления в общей численности, работающих, их средняя численность и доля в цехах и на участках.

Уровень управления характеризует также широта использования в управленческой деятельности электронно-вычислительной техники и новых методов управления, основанных на расширении границ самостоятельности производственных подразделений, усиление экономических рычагов.

Анализ начинают с оценки количественных и качественных характеристик техники, применяемой в управлении, уровня ее совершенства. Показателями для такой оценки служат стоимость электронно-вычислительной техники и ее доля в стоимости основных производственных фондов, мощность информационно-вычислительного центра, объем информации, обрабатываемой с использованием вычислительной техники.

2 Анализ организации производственного процесса на примере ТОО "Корпорация Казахмыс"

2.1 Производственно-экономическая характеристика предприятия ТОО "Корпорация Казахмыс"

Казахмыс - ведущая международная группа по добыче и переработке природных ресурсов, владеющая значительными активами в области производства меди, золота, цинка, серебра и электроэнергии.

Казахмыс, крупнейший производитель меди в Казахстане и один из лидирующих в мире, владеет 16 действующими рудниками, 10 горно-обогатительными фабриками и двумя медеплавильными производственными комплексами.

Производство меди полностью интегрированное, начиная с добычи руды и заканчивая производством конечной продукции в виде катодной меди и медной катанки. В 2012 году из собственной руды было произведено 292 тыс. тонн катодной меди.

Производство поддерживается внутренними поставками электроэнергии и значительной железнодорожной инфраструктурой.

Таблица 1

Объем производства меди Kazakhmys Mining за 2011-2012 гг.

Ед. изм.

2011

2012

Добыча руды

тыс. т

33 432

37 507

Среднее содержание меди

%

1,01

0,95

Медь в концентрате

тыс. т

304,9

306,1

собственный концентрат

тыс. т

302,7

303,7

покупной концентрат

тыс. т

2,2

2,4

Производство меди в

катодном эквиваленте

тыс. т

300,5

294,4

из собственного концентрата

тыс. т

298,5

292,2

из покупного концентрата

тыс. т

2,0

2,2

Медная катанка

тыс. т

32,0

23,9

Примечание - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Подразделение Kazakhmys Mining производит значительные объемы других металлов, в том числе цинка, серебра и золота. В 2012 году им произведено 152 тыс. тонн цинка в концентрате. Группа является одним из десяти крупнейших производителей серебра в мире - в 2012 году произведено 12,6 млн унций серебра.

Kazakhmys Power владеет 50% -ной долей в крупнейшей в Казахстане электростанции Экибастузской ГРЭС-1, работающей на угле. На электростанции осуществляется программа модернизации, что позволит увеличить производственной мощности с 3 000 до 4 000 МВт. Подразделение Kazakhmys Power также располагает угольными разрезами и вспомогательными электростанциями, которые обеспечивают подразделение Kazakhmys Mining электроэнергией.

Группа Казахмыс входит в список компаний FTSE-100, котирующихся на Лондонской фондовой бирже; она также котируется на Казахстанской и Гонконгской фондовых биржах. В 2011 году доходы Группы от продолжающейся деятельности составили $3,6 млрд, а операционный доход составил $1,2 млрд. В Группе работает около 60 000 человек, главным образом, казахстанских граждан. Стратегической целью Казахмыса является оптимизация производственных активов, реализация проектов по расширению производства и участие в расширении возможностей разработки значительных природных ресурсов Центральной Азии.

Объем добычи руды увеличился в 2012 году на 12% до 37 507 тыс. тонн, за счет увеличения добычи в Центральном регионе. Данное увеличение связано с повторным вводом в эксплуатацию рудника Конырат в июне 2012 года и добычей в течение всего года на руднике Акбастау, вновь открытом во второй половине 2011 года. Объемы добычи руды в Жезказганском и Восточно-Казахстанском регионах в основном соответствовали показателям предыдущего года.

В четвертом квартале 2012 года добыча руды снизилась на 8% до 9 608 тыс. тонн, по сравнению с предыдущим кварталом. Добыча на руднике Конырат была снижена на период модернизации Балхашской обогатительной фабрики. Сокращение добычи в Жезказганском и Восточно-Казахстанском регионах было обусловлено ухудшением ситуации с технической готовностью оборудования.

Среднее содержание меди в руде снизилось в соответствии с плановыми показателями, составив 0,95% в 2012 году в сравнении с 1,01% в предыдущем году. Это явилось результатом добычи руды с относительно низким содержанием на Коныратском карьере и понижением содержания меди в руде на Орловском руднике.

В четвертом квартале 2012 года среднее содержание меди в руде увеличилось до 0,96%, так как сократилась добыча руды на карьере Конырат.

Объем меди в добытой руде увеличился в 2012 году на 6% по сравнению с 2011 годом, так как увеличение объемов добычи руды компенсировало ее более низкое содержание. Производство меди в собственном концентрате в объеме 303,7 тыс. тонн продолжало соответствовать сопоставимому периоду, поскольку на результаты 2012 года повлияло возрастание объема складированной руды и снижение коэффициента извлечения, связанное с переработкой сырья с более низким содержанием.

Производство меди в собственном концентрате в четвертом квартале 2012 года соответствовало третьему кварталу 2012 года, так как увеличение содержания большей частью нивелировало снижение объема добытой руды и содействовало увеличению коэффициента извлечения.

Производство катодной меди из собственного концентрата в объеме 292,2 тыс. тонн в 2012 году было на 2% ниже, чем в сопоставимом году, в котором на этот показатель благотворно повлияла переработка большего объема незавершенных работ. Производство катодной меди из собственного сырья соответствовало годовому плановому показателю в диапазоне от 285 тыс. тонн до 295 тыс. тонн. Объемы реализации будут ниже, чем объемы производства, в связи с повторным наращиванием товарно-материальных запасов и возрастанием товаров в пути на конец года.

Таблица 2

Объем производства прочих металлов Kazakhmys Mining за 2011-2012 гг.

Ед. измер

2011

2012

Цинк в концентрате

тыс. т

139,6

151,6

Среднее содержание

%

3,55

3,31

Серебро

тыс. унц.

13 137

12 643

из собственного сырья (попутная продукция) 2

тыс. унц

13 115

12 629

Среднее содержание

г/т

17,69

16,78

Золото

тыс. унц.

150,8

129,0

из собственного сырья (попутная продукция) 2

тыс. унц.

117,9

115,9

Среднее содержание

г/т

0,66

0,66

Производство сплава Доре (первичное)

тыс. унц.

32,9

13,1

Среднее содержание

г/т

1,27

1,31

П р и м е ч а н и е - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Производство цинка в концентрате в 2012 году увеличилось на 9% и составило 151,6 тыс. тонн. Добыча цинкосодержащей руды увеличилась на 25%. Это повышение компенсировало сокращение содержания цинка в руде и привело к увеличению объема цинка в добытой руде на 17%. В течение 2012 года, примерно 9 тыс. тонн цинка, складировалась на руднике Акбастау. Эта руда вряд ли будет переработана в ближайшем будущем, так как требуется проведение дальнейших технических исследований. Кроме того, руда с Артемьевского рудника складировалась, по причине проведения модернизации оборудования Николаевской обогатительной фабрики.

В четвертом квартале 2012 года производство цинка в концентрате снизилось на 4% по сравнению с предыдущим кварталом, так как переработка сырья, накопленного в третьем квартале 2012 года, компенсировала 18% -ное уменьшение объема цинка в добытой руде.

Производство серебра из собственного сырья в течение 2012 года составило 12 629 тыс. унций, что на 4% ниже показателя соответствующего периода прошлого года. Увеличение объема серебра в добытой руде на 6% в 2012 году, по сравнению с 2011 годом, было полностью нивелировано переработкой значительного объема незавершенных работ в 2011 году.

В четвертом квартале 2012 года производство серебра из собственного сырья увеличилось на 8% до 3 637 тыс. унций, по сравнению с третьим кварталом 2012 года, несмотря на 11%-ное уменьшение серебра в добытой руде. Данное уменьшение серебра в добытой руде было нивелировано временным повышением коэффициента извлечения. Увеличение производства серебра в концентрате на 20% в четвертом квартале 2012 года по сравнению с третьим кварталом 2012 года не отразилось на производстве серебра в связи с увеличением объема незавершенных работ в конце года.

Производство золота в 2012 году снизилось на 2% до 115,9 тыс. унций по сравнению с предыдущим годом. В 2012 году объем золота в добытой руде увеличился на 15%. На объем производства повлияло складирование руды в 2012 году, в сравнении с переработкой складированной руды в 2011 году, и изменения уровня объема незавершенных работ на драгметальном заводе.

В четвертом квартале 2012 года производства золота увеличилось до 37,0 тыс. унций, по сравнению с предыдущим кварталом. Это связано с переработкой большего объема незавершенных работ, накопившихся в первой половине года.

Золото (первичное производство) относится к добыче на рудниках, ранее входивших в состав подразделения Kazakhmys Gold.

Производство золота снизилось на 60% до 13,1 тыс. унций, по сравнению с предыдущим годом. Добыча на руднике Центральный Мукур прекратилась в июне 2012 года, а горнодобывающие операции на руднике Мизек завершились в ноябре 2010 года. Во второй половине 2012 года производство велось за счет переработки ранее добытой руды и продолжит снижаться в течение следующего года.

Таблица 3

Объем производства Kazakhmys Mining Жезказганского региона

Ед. изм.

2011

2012

Добыча руды

тыс. т

22 890

22 601

Среднее содержание меди

%

0,72

0,72

Медный концентрат

тыс. т

397,0

433,2

Медь в концентрате

тыс. т

143,6

138,2

П р и м е ч а н и е - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Добыча руды в объеме 22 601 тыс. тонн в 2012 году была незначительно ниже, чем в предыдущему году. Для повышения производственной эффективности было произведено перераспределение участков Восточного, Западного и Анненского рудников. Совокупная добыча на этих трех рудниках в 2012 году снизилась на 764 тыс. тонн, в связи с истощением запасов Анненского рудника, некоторые участки которого были навсегда закрыты в июле 2012 года; также на показатель повлияла нехватка железнодорожных вагонов в начале года. Это снижение было частично компенсировано увеличением добычи на 605 тыс. тонн на Северном руднике, на котором в октябре 2012 года начались новые производственные операции на карьере Итауз.

Добыча руды в четвертом квартале 2012 года соответствовала третьему кварталу 2012 года, так как дополнительная добыча на карьере Итауз нивелировала снижение добычи на нескольких рудниках региона.

Показатель среднего содержания меди в руде в третьем квартале 2012 года составлял 0,71% и возрос до 0,75% в четвертом квартале. Это увеличение было связано с переходом на участки с более высоким содержанием на Южном руднике и относительно более высоким содержанием на карьере Итауз.

Среднее содержание меди, достигнутое в течение 2012 года, соответствовало предыдущему году, хотя производство меди в концентрате снизилось на 4% до 138,2 тыс. тонн в связи со снижением коэффициента извлечения на обогатительных фабриках.

Производство меди в концентрате в четвертом квартале 2012 года соответствовало третьему кварталу 2012 года. Снижение коэффициента извлечения в четвертом квартале, по сравнению с третьим кварталом 2012 года, было компенсировано увеличением объема добычи и переработки металла в руде.

Таблица 4

Объем производства Kazakhmys Mining Центрального региона

Ед. измер

2011

2012

Добыча руды

тыс. т

5 856

10 199

Среднее содержание меди

%

0,99

0,84

Медный концентрат

тыс. т

551,8

574,8

Медь в концентрате

тыс. т

62,3

78,5

Примечание - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Добыча руды в объеме 10 199 тыс. тонн в 2012 году была на 74% выше предыдущего года. Данное увеличение добычи было связано с повторным открытием рудника Конырат в июне 2012 года и вкладом за весь год от рудника Акбастау, производственные операции на котором начались во второй половине 2011 года.

Объем добычи руды в четвертом квартале 2012 года снизился на 16% до 2 912 тыс. тонн, по сравнению с третьим кварталом 2012 года. Во избежание неэффективного складирования руды в период модернизации Балхашской обогатительной фабрики была снижена добыча на карьере Конырат. Повышение доступности оборудования на руднике Нурказган позволило увеличить добычу на 29% по сравнению с третьим кварталом 2012 года.

Среднее содержание меди в 2012 году снизилось до 0,84% с 0,99% в предыдущем году. Снижение связано с увеличением добычи на карьере Конырат с относительно низким содержанием меди в руде (0,29%) и уменьшением содержания на руднике Нурказган, производственные операции на котором переместились на участки с менее богатой рудой. Это уменьшение было частично компенсировано увеличением добычи руды на руднике Акбастау с более высоким содержанием.

Увеличение объемов добычи руды соответственно привело к увеличению объема металла в добытой руде на 49% в 2012 году по сравнению с предшествующим годом. Производство меди в концентрате возросло лишь на 26%, так как на добычу повлияло складирование руды и снижение коэффициента извлечения в связи с переработкой сырья с более низким содержанием.

В течение 2012 года было добыто 629 тыс. тонн руды с рудника Акбастау, содержащей примерно 6 тыс. тонн меди и 9 тыс. тонн цинка. Эта руда была складирована для проведения дальнейших технических исследований, при этом маловероятно, что она будет переработана в ближайшем будущем.

Производство меди в концентрате в четвертом квартале 2012 года соответствовало предыдущему кварталу. Снижение объема металла в добытой руде на 8% в течение четвертого квартала было нивелировано увеличением коэффициента извлечения за счет более высокого содержания меди в переработанной руде.

Таблица 5

Объем производства Kazakhmys Mining Восточно-Казахстанского региона

Ед. изм.

2011

2012

Добыча руды

тыс. т

4 686

4 707

Среднее содержание меди

%

2,44

2,33

Медный концентрат

тыс. т

477,8

437,6

Медь в концентрате

тыс. т

89,3

81,4

Примечание - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Добыча руды в Восточно-Казахстанском регионе в течение 2012 года соответствовала предыдущему году. Добыча возросла на Артемьевском руднике после усовершенствования оборудования по обратной закладке, а также на Юбилейно-Снегирихинском руднике в связи с улучшением ситуации с технической готовностью оборудования. На оба рудника благотворно повлиял перевод оборудования и персонала с Николаевского рудника, на котором в третьем квартале 2012 года производственные операции были прекращены, так как рудник стал нерентабельным.

Объем добычи руды в четвертом квартале 2012 года снизился на 9% до 1 054 тыс. тонн по сравнению с третьим кварталом 2012 года, в основном в связи с выходом из строя горнодобывающего оборудования на Орловском и Артемьевском рудниках, эта проблема на данный момент уже решена.

Среднее содержание меди в 2012 году составляло 2,33%, по сравнению с 2,44% в 2011 году. Это снижение в основном было связано с более низким содержанием на Орловском руднике и частично компенсировано прекращением добычи на Николаевском руднике, где содержание составляло 0,83% в течение года.

Среднее содержание меди в четвертом квартале 2012 года на уровне 2,46% было выше, чем в предыдущем квартале, благодаря временной добыче с более высоким содержанием на участках Орловского и Артемьевского рудников.

Производство меди в концентрате в течение 2012 года было на 9% ниже, чем в сопоставимом периоде, в результате 7% -ного снижения объема металла в переработанной руде. Это снижение также отражает уменьшение объема металла в добытой руде на 4% по региону. Также в 2012 году было складировано около 3,2 тыс. тонн руды с Артемьевского рудника, которая будет переработана на Николаевской обогатительной фабрике в течение 2013 года. Это связано с проводимой модернизацией на фабрике, что позволит перерабатывать больше комплексной полиметаллической руды с более высоким коэффициентом извлечения.

Производство меди в концентрате в четвертом квартале 2012 года было на 2% ниже, чем в предыдущем квартале, при снижении объема металла в добытой руде на 3%.

Таблица 6

Объем производства Kazakhmys Power

Экибастузская ГРЭС-11

Ед. изм.

2011

2012

Чистая выработка электроэнергии

ГВтч

12 697

14 368

Чистая располагаемая мощность

МВт

2 199

2 287

Тариф на электроэнергию

тенге/кВтч

5,38

6,01

Внутренние электростанции

Чистая выработка электроэнергии

ГВтч

5 578

5 562

Чистая располагаемая мощность

МВт

857

854

Внутренняя реализация

ГВтч

3 197

3 464

Внешняя реализация

ГВтч

2 381

2 098

Тариф на электроэнергию

тенге/кВтч

3,50

4,23

Примечание - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Чистая выработка электроэнергии Экибастузской ГРЭС-1 увеличилась на 13% в течение 2012 года по сравнению с 2011 годом. Увеличение выработки стимулировалось высоким спросом на электроэнергию на внутреннем рынке.

В четвертом квартале 2012 года чистая выработка электроэнергии увеличилась на 18% по сравнению с предыдущим кварталом. Это увеличение было в основном связано с повышением сезонного спроса и вводом в эксплуатацию энергоблока №8, за счет которого мощность электростанции увеличилась с 2 500 МВт до 3 000 МВт.

Средневзвешенный тариф на реализацию электроэнергии Экибастузской ГРЭС-1 в 2012 году составил 6,01 тенге/кВт ч, что на 12% выше, чем в предыдущем году. Повышение тарифа отражает высокий уровень внутреннего спроса и увеличение предельного тарифа с апреля 2012 года, составившего 6,50 тенге/кВт ч, по сравнению с предельным тарифом на уровне 5,60 тенге/кВт ч, действовавшим ранее. Средний тариф на реализацию электроэнергии был несколько ниже среднего предельного тарифа по Казахстану, так как 5% чистой электроэнергии, выработанной в течение 2012 года, было продано в Россию по более низкому тарифу. В 2011 году в Россию было экспортировано 10% общего объема чистой выработанной электроэнергии.

Средневзвешенный тариф на реализацию электроэнергии в четвертом квартале 2012 года, составил 6,15 тенге/кВт ч, снизившись на 2% по сравнению с третьим кварталом 2012 года. Снижение тарифа связано с увеличением реализации в Россию в четвертом квартале по сравнению с третьим.

Чистая располагаемая мощность, достигнутая в течение 2012 года, увеличилась на 88 МВт и составила 2 287 МВт. Это увеличение было связано с вводом в эксплуатацию электростатического фильтра на энергоблоке №6 и вводом в эксплуатацию энергоблока №8 в четвертом квартале 2012 года. Ввод в эксплуатацию энергоблока №8 повысил чистую располагаемую мощность в четвертом квартале 2012 года на 18% до 2 551 МВт, по сравнению с 2 153 МВт в третьем квартале 2012 года.

Чистая выработка электроэнергии на внутренних электростанциях в 2012 году соответствовала предыдущему году. Уровень выработки остается приближенным к мощности станций. Чистая выработка электроэнергии в четвертом квартале 2012 года увеличилась на 22% по сравнению с третьим кварталом 2012 года за счет завершения работ по техобслуживанию в конце октября 2012 года и начала отопительного сезона.

Внутреннее потребление электроэнергии в 2012 году увеличилось на 8% по сравнению с 2011 годом за счет сокращения внешней реализации. Это увеличение в основном стимулировалось увеличением спроса со стороны производственных предприятий в Восточно-Казахстанском регионе, в котором снизились закупы у сторонних электростанций, так как внутренние тарифы были более благоприятными. Увеличение внутренней реализации в четвертом квартале 2012 года на 18% по сравнению с третьим кварталом 2012 года стимулировалось сезонным увеличением внутреннего потребления и было обеспечено увеличением мощности выработки электроэнергии после завершения периода техобслуживания.

В апреле 2012 года предельный тариф на электроэнергию, реализованную внутренними электростанциями внешним потребителям, был повышен до 4,55 тенге/кВт ч. Средневзвешенный тариф на электроэнергию, реализованную внутренними электростанциями в течение 12 месяцев 2012 года, составил 4,23 тенге/кВт ч, что на 21% выше, чем в 2011 году.

Таблица 7

Объем добычи меди по "Жезказганцветмет"

Ед. изм.

2011

2012

Северный

руда (тыс. т)

2 107

2 712

содержание (%)

0,69

0,54

Восточный

руда (тыс. т)

3 788

3 722

содержание (%)

0,55

0,56

Южный

руда (тыс. т)

5 268

5 165

содержание (%)

0,57

0,64

Западный

руда (тыс. т)

2 066

2 845

содержание (%)

0,49

0,54

Степной

руда (тыс. т)

3 278

3 217

содержание (%)

0,62

0,62

Анненский

руда (тыс. т)

2 671

1 194

содержание (%)

0,58

0,68

Жомарт

руда (тыс. т)

3 712

3 745

содержание (%)

1,44

1,35

Итого по региону

руда (тыс. т)

22 890

22 601

В среднем по региону

содержание (%)

0,72

0,72

Центральный регион

Нурказган (Западный)

руда (тыс. т)

2 662

2 686

содержание (%)

0,58

0,68

Абыз

руда (тыс. т)

500

491

содержание (%)

1,07

1,33

Акбастау

руда (тыс. т)

1 886

501

содержание (%)

1,52

1,74

Саяк

руда (тыс. т)

1 719

1 605

содержание (%)

0,77

0,71

Шатыркуль

руда (тыс. т)

648

573

содержание (%)

2,38

2,21

Конырат

руда (тыс. т)

2 784

-

содержание (%)

0,29

-

Итого по региону

руда (тыс. т)

10 199

5 856

В среднем по региону

содержание (%)

0,84

0,99

П р и м е ч а н и е - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

Средневзвешенный тариф реализации электроэнергии в четвертом квартале 2012 года, соответствовал третьему кварталу 2012 года и находился на уровне утвержденного предельного тарифа.

Производство катодной меди соответствует годовому плановому показателю. 12%-ное увеличение объема добычи руды частично нивелируется запланированным снижением содержания меди в руде.

Общий годовой объем производства катодной меди - 294 тыс. тонн.

Производство меди из собственного концентрата - 292 тыс. тонн.

Производство попутной продукции также находится на ранее прогнозируемом Компанией уровне. Производство цинка в концентрате составило 152 тыс. тонн.

Произведено 12 643 тыс. унций серебра - превышение планового показателя обусловлено более высоким содержанием драгметалла в руде

Общий объем производства золота составил 129 тыс. унций

Поддерживаются высокие показатели подразделения Kazakhmys Power. Чистая выработка электроэнергии на Экибастузской ГРЭС-1 увеличилась на 13% благодаря непрерывно растущему спросу и увеличению доступной мощности

В четвертом квартале 2012 года завершился ввод в эксплуатацию шестого энергоблока, что увеличило мощность электростанции на 20% до 3 000 МВт.

2.2 Анализ производственного процесса и структуры ТОО "Корпорация Казахмыс"

ТОО "Казахмыс Смэлтинг" занимается производством кислорода. ТОО "Казахмыс Смэлтинг" планирует передать в аутсоринг компании Air Liquide (Франция) процесс добычи дешевого кислорода, что позволит уменьшить потребление энергии при производстве меди. Это в свою очередь приведет к уменьшению стоимости металла.

В настоящее время аутсоринг распространенное явление, к его помощи прибегают для экономии затрат путем повышения эффективности организации в целом. Аутсоринг осуществляется на основании долгосрочного контракта.

Доходы от реализации, генерируемые подразделением Kazakhmys Mining в 2012 году, снизились на 5% вследствие снижения цен на медную продукцию и объемов реализации, и было частично компенсировано реализацией в марте 2012 года инвентарных запасов золота, произведенных в 2011 году, в количестве 69 тыс. унций. Временное ограничение на экспорт драгоценных металлов сократило реализацию золота во второй половине 2011 года. Реализация золота возобновилась в марте 2012 года Национальному банку Казахстана и с тех пор осуществляется ежемесячно.

В 2012 году доход от реализации катодной меди и медной катанки снизился на 11% и составил $2,275 млн. В 2012 году средняя цена реализации катодной меди и катанки понизилась на 8% до $8,067 за тонну. Цена реализации была выше средней цены на ЛБМ, составившей в 2012 году $7,949 за тонну, на что повлияли период осуществления продаж и надбавки на продажи медной продукции.

Объем реализации медной продукции сократился на 4%, с 293 тыс. тонн в предыдущем году до 282 тыс. тонн в 2012 году. Снижение объема реализации связано с сокращением производства катодной меди и увеличением в течение года запасов готовой продукции на 10 тыс. тонн в сравнении с 6 тыс. тонн в 2011 году. Во втором квартале 2012 года уровень запасов резко увеличился вследствие проблем с логистикой, связанных с отгрузкой продукции в Китай, во второй половине года эти проблемы были решены и уровень запасов сократился.

Объем реализации медной катанки сократился с 28 тыс. тонн до 23 тыс. тонн, так как надбавки на продажи в Китае снизились и, соответственно, меньше катодной меди было переработано в медную катанку.

Доход от реализации цинкового концентрата в размере $154 млн в 2012 году был на 13% ниже по сравнению с предыдущим годом. Цена реализации цинкового концентрата снизилась на 16% вследствие понижения цены на металлический цинк на ЛБМ, что было частично компенсировано 3% -ным повышением объема реализации и более высокими объемами производства.

В 2012 году доход от реализации серебра сократился на $65 млн, а средняя цена реализации серебра была на 12% ниже, чем в предыдущем году. Объем продаж серебра был на 2% ниже, чем в предыдущем году в связи с более низким объемом производства в 2012 году.

Объем продаж продукции из золота был на 107 тыс. унций выше, чем в предыдущем году, с учетом реализации 69 тыс. унций запасов в марте 2012 года, которые образовались во второй половине 2011 года. Доходы от реализации золота также увеличились в результате повышение цены реализации на 8%, которая в среднем составила $1,667 за унцию, по сравнению с $1,537 за унцию в 2011 году, благодаря более высоким ценам на ЛАУРДМ.

Доход от реализации сплава Доре, произведенного из сырья рудников Мизек и Центральный Мукур, был ниже, чем в предыдущем году из-за снижения объема продаж, что было частично компенсировано более высокой ценой реализации.

Прочие доходы включают реализацию внешним потребителям подразделением Kazakhmys Mining незначительных объемов попутной продукции, такой, как продукция из свинца, серная кислота, а также уголь, который продается как внешним потребителям, так и внутренним электростанциям. Доход от реализации угля внутренним электростанциям в 2012 году составил $77 млн по сравнению с $49 млн в предыдущем году.

EBITDA (за вычетом особых статей)

Показатель EBITDA подразделения Kazakhmys Mining в 2012 году снизился на 36% до $1,160 млн за счет снижения доходов от реализации на 5% и роста общих денежных операционных затрат на 26%.

В 2012 году себестоимость реализованной продукции подразделения Kazakhmys Mining, за вычетом износа и НДПИ, была выше в сравнении с предыдущим годом. При этом, повышение на 12% объемов добычи руды и переработки потребовало увеличения использования основных расходных материалов, таких, как взрывчатые материалы, дизельное топливо, шины и реагенты. Цены на основные расходные материалы были выше, чем в 2011 году, но рост цен был более умеренным, чем в предыдущем году.

В 2012 году затраты на заработную плату производственных сотрудников возросли на 35%, включая выплату премий за год, осуществленную в апреле 2011 года, поскольку определенные категории сотрудников были переведены на коллективную ставку оплаты труда, сопоставимую со всеми регионами Kazakhmys Mining. Во втором квартале 2012 года была пересмотрена структура заработной платы в подразделении Kazakhmys Mining с целью учета квалификации и опыта работы сотрудников, что также привело к значительному повышению расходов на заработную плату. В 2012 году спрос на квалифицированные кадры и мобильную рабочую силу для освоения богатых природных ресурсов как в Казахстане, так и странах СНГ, оставался высоким, что также повлияло на ставки оплаты труда и размер затрат на выплату заработной платы.

Давление инфляции внутри Казахстана отразилось на повышении стоимости услуг и товаров, предоставляемых внешними поставщиками. Стоимость услуг по перевозке руды, которая в основном была передана на внешний подряд, была выше в 2012 году, что обусловлено ростом тарифов на железнодорожные и автомобильные перевозки, а также более высокими объемами перевозки руды, главным образом, из-за того, что рудник Акбастау работал в течение всего года. Руда с рудника Акбастау перевозится автотранспортом на расстояние 220 км на Карагайлинскую обогатительную фабрику для переработки, а в настоящее время поводится оценка рентабельности строительства обогатительной фабрики на производственной площадке.

В 2012 году возросли затраты на ремонт и обслуживание оборудования, что связано с дополнительными объемами переработки руды, а также давлением инфляции на расходы, связанные с обслуживанием подземного горного и технологического оборудования. Стоимость коммунальных услуг Kazakhmys Mining также увеличилась, поскольку тарифы на электроэнергию и тепло, поставляемые внутренними электростанциями, повысились на 23%.

В себестоимость реализованной продукции подразделения Kazakhmys Mining в 2012 году включены затраты, понесенные в предыдущем году, связанные с производством 69 тыс. унций золотых слитков, которые были реализованы только в отчетном году. Это воздействие было частично компенсировано накоплением инвентарных запасов товарной меди в 2012 году.

Затраты по реализации были на уровне предыдущего года, поскольку воздействие более высоких тарифов на транспортные услуги и более высоких портовых сборов было компенсировано меньшими объемами реализации катодной меди и медной катанки.

Административные расходы подразделения Kazakhmys Mining, не включая амортизацию и особые статьи, были выше уровня предыдущего года. Административным работникам была повышена заработная плата в целях доведения ее уровня до уровня оплаты труда на местном рынке. Эти расходы были частично компенсированы сокращением расходов по социальным обязательствам. Результаты подразделения Kazakhmys за 2012 год также включают восстановление резерва в размере $38 млн, который был признан в 2011 году в отношении налогов за загрязнение окружающей среды, которые, по мнению налоговых органов, должны были уплачивать некоторые предприятия Группы. Размер резерва был восстановлен после вынесения судебного решения в пользу Казахмыса и был равномерно распределен между себестоимостью реализованной продукции и административными расходами.

Таблица 8

Краткий обзор финансовой деятельности Kazakhmys Mining $ млн (если не указано иное)

2011

2012

Доходы от реализации:

3,548

3,362

Катодная медь

2,318

2,088

Медная катанка

252

187

Цинковый концентрат

177

154

Серебро 1

479

414

Золото (попутная продукция)

79

300

Золото (основная продукция)

54

22

Прочие

189

197

Средняя цена реализации меди ($/тонну)

8,756

8,067

EBITDA (за вычетом особых статей)

1,808

1,160

Чистая денежная стоимость за вычетом покупного концентрата (центов США/фунт)

114

174

Общая денежная себестоимость за вычетом покупного концентрата (центов США/фунт)

249

333

Капитальные расходы 2

643

1,233

На поддержание производства

379

624

На расширение производства

264

609

Примечание - Данные из журнала "Обзор деятельности компании Казахмыс", №2, 2013

В прошедшем году обязательство Группы в отношении социальных выплат по утрате трудоспособности было пересмотрено с целью отражения премий, выплаченных персоналу в течение 2012 года. Неденежный компонент обязательств в отношении социальных выплат по утрате трудоспособности был исключен из EBITDA и административных расходов. Более подробная информация представлена в разделе "Финансовый обзор".

В годовом исчислении средний курс доллара США к тенге повысился на 2%, и составил в среднем 149.11 тенге/$ в 2012 году в сравнении с обменным курсом в 146.62 тенге/$ в 2011 году. В результате снижения средней стоимости тенге по отношению к доллару США в 2012 году незначительно сократились затраты, деноминированные в тенге, а именно расходы на оплату труда, услуги местных компаний и коммунальные услуги при выражении этих затрат в долларах США.

Денежная себестоимость меди

Общий и чистый показатели денежной себестоимости используются в качестве меры экономической эффективности горнодобывающей деятельности подразделения Kazakhmys Mining, и поэтому расходы и доходы от реализации, относящиеся к золотым рудникам Мизек и Центральный Мукур, были исключены из расчета. В общую и чистую денежную себестоимость включены расходы на электроэнергию, приобретенную на внутренних электростанциях по себестоимости.

В 2012 году, общая денежная себестоимость меди увеличилась до 333 центов США за фунт с 249 центов США за фунт в 2011 году. Это увеличение общей денежной себестоимости отражает рост базы операционных затрат подразделения Kazakhmys Mining, а также увеличение объемов добычи руды наряду с повышением расходов на заработную плату и транспортные расходы. Сокращение в 2012 году объема реализации катодной меди и медной катанки на 4% по сравнению с прошедшим годом, также оказало негативное воздействие на денежную себестоимость на единицу продукции.

Из общей денежной себестоимости меди исключена сумма страхового перерасчета, признанная в отчете о доходах и расходах по обязательству в отношении социальных выплат по утрате трудоспособности, но в нее включены денежные выплаты, произведенные в течение периода. Общая денежная себестоимость также включает признание затрат, относящихся к реализации запасов золотых слитков, произведенных в 2011 году. За вычетом затрат, относящихся к реализации запасов золотых слитков, общая денежная себестоимость в 2012 году составила бы 321 цент США за фунт. Ожидается, что в 2013 году общая денежная себестоимость увеличится на 8-12% от этого уровня.

Чистая денежная себестоимость увеличилась в 2012 году до 174 центов США за фунт, поскольку воздействие общей денежной себестоимости реализации меньших объемов меди, указанной выше, было только частично компенсировано ростом доходов от попутной продукции в 2012 году, относящихся к реализации запасов золотых слитков, произведенных в 2011 году.

В 2013 году рост базы операционных затрат подразделения Kazakhmys Mining, а также уменьшение доходов от попутной продукции, в основном из-за уменьшения объемов реализации золота, окажет воздействие на показатель чистой денежной себестоимости меди.

Капитальные расходы на поддержание производства

Капитальные расходы были направлены на выполнение ежегодной программы по замене изношенного горнодобывающего оборудования, а также на поддержание производительности обогатительных фабрик, медеплавильных заводов и вспомогательных цехов. На ряде рудников было выделено финансирование на проведение горнопроходческих работ для облегчения добычи руды в будущем, а также для улучшения системы вентиляции.

В течение года инвестиции направлялись на осуществление проектов в области безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также на закупку вспомогательного оборудования для улучшения производственных условий работы. На ряде предприятий была проведена модернизация систем пожарной безопасности. На Балхашском медеплавильном заводе был проведен текущий ремонт дренажной системы, а также реконструкция и расширение хвостохранилища.

Реконструкция Николаевской обогатительной фабрики идет полным ходом, причем, уже размещены заказы на флотационное оборудование и мельницы, а также завершены проектные работы по увеличению мощности и коэффициента извлечения на фабрике, осуществляющей переработку руды, главным образом, с рудника Артемьевский. Завершение проекта реконструкции обогатительной фабрики планируется на начало 2014 года.

Для поддержания текущих объемов производства катодной меди подразделением Kazakhmys Mining в течение 2012 года были открыты карьеры Конырат и Итауз. Возобновление деятельности рудника Конырат также осуществлялось с учетом увеличения мощности Балхашской обогатительной фабрики, с целью использования возможности довести производительность рудника до проектной мощности в 7 млн тонн руды в год. Завершение работ на Балхашской обогатительной фабрике ожидается во втором квартале 2013 года.

В 2012 году был достигнут прогресс в осуществлении проекта по возобновлению эксплуатации карьера Северный Нурказган. На этом руднике имеется как окисленная, так и сульфидная руда. Ожидается, что из сырья, добытого на этом руднике, будет производиться от 3 до 6 тыс. тонн катодной меди в год. Окисленная руда будет перерабатываться на заводе по экстракции и электролиза (SX-EW), который будет построен на производственной площадке. В 2012 году был разработан проект этого завода и началось строительство площадки для кучного выщелачивания. Возобновление добычи на этом руднике ожидается во второй половине 2013 года.

Деятельность на подземном руднике Западный Нурказган началась в феврале 2009 года. Были проведены подготовительные работы для обеспечения доступа к новым участкам рудного тела, а также была модернизирована система конвейеров с целью увеличения объемов добычи. В течение года были осуществлены проектные работы по улучшению работы обогатительной фабрики, на которой также будет осуществляться переработка сырья с рудника Северный Нурказган. Ожидается, что объем производства катодной меди из руды, добытой на этом руднике, составит 20 тыс. тонн в год в течение всего срока эксплуатации этого рудника.

Также разрабатывается проект по переработке окисленной руды на месторождении Шатыркуль. Ожидается, что из руды, добытой на этом руднике, будет производиться около 3 тыс. тонн катодной меди в год. Кучное выщелачивание окисленной руды планируется начать в 2013 году.

Проведение реконструкции карьера Абыз необходимо для продления срока его службы еще на пять лет. На этом руднике начались широкомасштабные вскрышные работы, было заказано горное оборудование. В 2013 году будет модернизирована вспомогательная инфраструктура для обеспечения добычи на этом руднике, эксплуатация которого планируется до 2017 года, Из руды, добытой на этом руднике, будет производиться около 35 тыс. унций золотых слитков и 3 тыс. тонн катодной меди в год.

Ожидается, что в 2013 году капитальные расходы подразделения Kazakhmys Mining на поддержание производства, включая вышеуказанные проекты по разработке рудников и модернизации обогатительных фабрик, на осуществление которых потребуется до $150 млн, составят от $450 до $550 млн.

На расширение производства

Подразделение Kazakhmys Mining также ведет ряд проектов по рудникам среднего масштаба, находящихся на стадии предварительной оценки.

Разработка рудников Акбастау и Космурун и сопутствующей обогатительной фабрики находится на этапе технико-экономического обоснования. В 2012 году были также проведены исследования по технологии переработки и базовые инженерно-проектные работы. В 2013 году будет продолжено металлургическое тестирование и инфраструктурное инспектирование. Ожидается, что первая добыча на карьере Акбастау начнется в 2016 году, а на руднике Космурун - в 2018 году.

В начале 2012 года проект по увеличению мощности и продлению срока эксплуатации рудника Жомарт перешел на стадию предварительного ТЭО. В 2012 году была осуществлена оценка метода разработки месторождения на основании данных геологических исследований, проведенных в 2011 году, а также проведена разработка необходимой инфраструктуры для рудника. Исследования по проекту и работа по возможному досрочному доступу к рудному телу продолжатся в 2013 году.

На Артемьевском руднике продолжались разведочные работы по проекту продления срока его эксплуатации еще на 13 лет. Проект находится на стадии предварительного ТЭО.

Разработка рудника Юго-восточный Нурказган, который будет более эффективен при совместном использовании инфраструктуры с рудником Западный Нурказган, находится на стадии концептуальной проработки. В течение 2012 года на месторождении проводились геологические исследования для улучшения оценки запасов. Были предприняты начальные разработки по изучению возможности строительства обогатительной фабрики и вариантов методов разработки месторождения. Ожидается, что в 2013 году проект перейдет на стадию предварительного ТЭО. В 2013 году предполагается, что капитальные расходы на расширение производства подразделения Kazakhmys Mining, за исключением расходов на проекты рудников Бозымчак, Актогай и Бозшаколь, составят около $100 млн.

Бозымчак

В течение периода продолжалась разработка инфраструктуры, необходимой для начала добычи на золотомедном месторождении Бозымчак, расположенном в Кыргызстане. Однако, в перовой половине 2012 года монтаж перерабатывающего завода и другой ключевой инфраструктуры шли с отставанием от графика из-за проблем с местными подрядчиками и трудностей ведения хозяйственной деятельности в Кыргызстане.

Во второй половине 2012 года после назначения нового подрядчика для завершения бетонных работ на площадке был достигнут большой прогресс в работе над этим проектом. Строительство объектов инфраструктуры таких, как заправочные станции, ремонтные мастерские, электроснабжение, а также административные и жилые помещения, было завершено или близко к завершению.


Подобные документы

  • Понятие и принципы организации производственного процесса. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства. Экономическая функция производственного цикла, пути повышения его эффективности. Анализ производственного процесса на ОАО "Победит".

    курсовая работа [64,9 K], добавлен 08.06.2014

  • Исследование элементов производственной и непроизводственной структуры предприятия. Особенности организации производственного процесса. Обобщение принципов рациональной организации. Характеристика структуры и продолжительности производственного цикла.

    курсовая работа [36,9 K], добавлен 30.10.2010

  • Понятие производственного процесса, его разновидности и стадии. Типы производственных структур. Основные задачи и формы организации производства. Особенности контроля и принципы рациональной организации производственного процесса и отдельных его частей.

    контрольная работа [20,8 K], добавлен 03.09.2010

  • Сущность производственного процесса и принципы его организации. Классификация и характеристика типов производств, формы организации производства. Расчет трудоемкости выполняемой работы, основной и дополнительной заработной платы, расходов на материалы.

    курсовая работа [464,6 K], добавлен 03.06.2014

  • Сущность и организационные основы нормирования труда. Принципы организации оплаты труда. Общая характеристика ОАО "Боровичский молочный завод". Анализ состояния нормирования и организации оплаты труда на предприятии. Мероприятия по их совершенствованию.

    дипломная работа [384,3 K], добавлен 31.03.2016

  • Понятие производственного процесса, его виды, классификация и принципы организации. Описание влияния научно–технического прогресса на производство продукции, ее качества и сроки изготовки. Решение проблем организации производства на ОАО "Каравай".

    контрольная работа [204,7 K], добавлен 13.11.2014

  • Определение точки безубыточности. Расчет прироста производительности труда. Длительность технологического и производственного циклов обработки партий деталей. Понятие и структура производственных процессов, основные принципы его организации и содержание.

    контрольная работа [118,8 K], добавлен 08.12.2009

  • Элементы организации оплаты труда на предприятии. Особенности научной организации труда и ее основные функции. Основные направления анализа трудовых ресурсов. Формы и методы организации оплаты труда на предприятии ООО "УК Дальневосточный Регион".

    курсовая работа [385,3 K], добавлен 27.01.2014

  • Общие сведения о предприятии ОАО ГМК "Норильский никель": история, продукция и услуги, оборудование и технологии. Выбор оптимальных форм организации производственного процесса. Технико-экономические показатели участка по обработке корпусных деталей.

    курсовая работа [170,9 K], добавлен 04.04.2016

  • Элементы организации труда на предприятии. Нормирование труда, формы и системы его оплаты. Тарифная система оплаты труда. Анализ организации труда на предприятии ОАО "Лисма". Материальное стимулирование и оплата труда работников, организация рабочих мест.

    курсовая работа [62,8 K], добавлен 11.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.