навальным методом загрузки (кг)

900 700

производительность печи (т\год)

144

количество циклов в год

170

время цикла (ч)

от 48 до 70

Прочее

для обслуживания и работы печи подъемный механизм (кг)

2001

геометрический объём печи (м^З)

6

полезный геометрический объем печи (м^З)

5,8

объем топки розжига (м^З)

0,21

расход технологических дров для розжига (м^З)

0,5

Описание технологического процесса

Сырье в виде колотых поленьев, размером от 100 до 2001 мм загружается в нижнюю и верхнюю корзины, и затем печь закрывается верхней крышкой. Топка загружается дровами, разжигается и начинается процесс сушки сырья. По окончании сушки и после начала процесса пиролиза, который контролируется объективно, секторные заслонки перекрываются и печь герметизируется до окончания пиролиза и остывания до температуры 40-50 град. С. Обслуживают 1-2 человека.

Расход сырья и топлива на один цикл составляет: - 5.8 м^З укладочных дров по сырью - 0.5 м^З топочных дров

Выход древесного угля составляет до 22% и зависит от способа заполнения аппарата древесиной, чем плотнее укладка, тем больше выход. Однако процесс укладки сырья трудоемок и увеличивает продолжительность всего цикла.

За один рабочий цикл можно получить от 900 - 1100 кг древесного угля с одной печи. Выход готовой продукции составляет12 - 15 тонн в месяц.

Преимущества печи «ППУ - М» по сравнению со стационарными установками:

большая производительность;

меньший вес;

меньший расход топочных дров;

меньшая удельная стоимость угля;

хорошая маневренность печей, легкость сборки и установки,

возможность использования на лесосеках и нижних складах леспромхозов;

наличие металлического днища позволяет эксплуатировать печь в условиях различных грунтов, в т.ч. и на торфяниках;

возможность переработки древесных отходов;

возможность получения крупнокускового угля пользующегося повышенным спросом;

сведение к минимуму объема газовых выбросов в атмосферу за счет их дожигания;

экологически безопасна для атмосферы.

Исходные данные для расчета:

Годовой объем сырья - 3363 м³

Производительность - 170 циклов в год

Эффективный фонд времени - 240 дней

Коэффициент сменности - 1 смена

Продолжительность смены - 8 часов

Расход сырья - 6.3 м³

Стоимость оборудования - 320 000 руб.

Определение эксплутационных затрат.

Определение заработной платы основных рабочих:

Оплата труда за цикл одного рабочего: 1440 руб.

ИТОГО в год: 244800 руб.

Величина амортизационных отчислений.

Определение расхода сырья.

Норма топливных дров - 6,3 м³ на 1 производственный цикл.

6,3 * 270руб. =1700 руб. - расход сырья за один цикл

1700 руб.* 170 циклов = 289 тыс. руб. - общий расход сырья

Сумма эксплуатационных затрат в размере 553 тыс. руб. определена в расчете на одну единицу оборудования. Для эффективной и оптимальной организации непрерывного технологического процесса производства древесного угля экономически целесообразнее устанавливать три или четыре печи на одной площадке. Учитывая данные сортиментного плана за анализируемый период и нерентабельность производства дровяной древесины для топливных нужд, а также финансовые возможности предприятия, предлагается внедрить 3 углевыжигательные печи на одной площадке, обслуживание которых составляет 3 человека.

Определение показателей экономической эффективности по выпуску древесного угля

Стоимость товарной продукции

ТП=Q*Ц

ТП=540000 кг* 9 руб=4860 тыс.руб.

Себестоимость товарной продукции

Стп= 1825 тыс. руб.

Прибыль от производства

П=ТП-Стп , руб.

П=2592 - 1169= 1423 тыс. рублей

Срок окупаемости проекта: 4860 - 1825 = 3035 тыс. руб.



Абсолютная экономическая эффективность

руб./руб.

Таблица 4.6

Расчет показателей эффективности производства древесного угля на углевыжигательной печи «ППУ-М»

Показатели	Исходная база	Проект
Объем производства дрова топливные, м3	3363	-
Объем производства древесный уголь, тонн	-	540
Капитальные вложения, тыс. руб.	-	960
Товарная продукция, тыс.руб.	841	4860
Себестоимость ТП, тыс.руб.	1042	1825
Прибыль, тыс.руб.	-201	3035
Прирост прибыли, тыс.руб.	-	3236
Абсолютная экономическая эффективность, руб./руб.	-	3,3
Срок окупаемости капитальных вложений, лет	-	менее года

На основании данных таблицы 4.6. можно сделать следующие выводы: поскольку реализация топливных дров является не рентабельной, для повышения уровня рентабельности продукции и расширение ассортимента выпускаемой продукции внедряется оборудование для производства древесного угля углевыжигательная печь «ППУ-М». При незначительных капитальных вложениях 960 тыс. руб., наблюдается увеличение выпуска товарной продукции более в чем в 5раз. Несмотря на то что себестоимость проектируемого варианта увеличивается по сравнению с базовым вариантом, прибыль полученная в результате внедрения мероприятия позволяет не только покрыть убыток по производству топливных дров, но и обеспечить значительный её рост 3236 тыс. руб. Срок окупаемости капитальных вложений менее года, при достаточно высоком уровне абсолютной экономической эффективности 3,3 руб./руб. Таким образом, предложенное мероприятие экономически выгодно для данного предприятия. Финансирование данного мероприятия предлагается осуществить за счет собственных средств предприятия, а именно нераспределенной прибыли отчетного периода, планируется выпуск древесного угля в объеме 540 тонн, которые будут полностью обеспечены собственным сырьем предприятия, поскольку объем дров составляет 3,4 тыс. м³.

ГЛАВА 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.1 Организация службы охраны труда на предприятии ОАО «Любимский лесокомбинат»

Реализация безопасности жизнедеятельности в сфере «Человек - производственная среда», занимается охраной труда.

Под безопасностью жизнедеятельности понимают - систему законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.

В соответствии Основами законодательства РФ об охране труда для организации работы по охране труда на предприятиях создаются Службу охраны труда рекомендуется организовывать как отдельное структурное подразделение предприятия с непосредственным подчинением работодателю.

Работодателю следует организовывать для работников службу охраны труда систематическое повышение квалификации не реже одного раза в пять лет.

Работники службы охраны труда в своей деятельности руководствуются законодательными и иными нормативными правовыми актами по охране труда РФ, коллективным договором и соглашением по охране труда предприятия, нормативной документацией предприятия.

За организацию безопасности жизни деятельности отвечает руководитель предприятия и все инженерно технические работники - непосредственно руководители работ.

Обучению требованиям по охране труда возложено проведению инструктажей по охране труда и курсовое обучение. Существует несколько видов инструктажей. С каждым вновь принятым на работу проводится вводный инструктаж в соответствии с трудовым кадром при приеме на работу рассматриваются следующие вопросы вводного инструктажа:

а) общие сведения о предприятии, организации, характерные особенности производства;

б) основные положения законодательства об охране труда:

· трудовой договор, рабочее время и время отдыха, охрана труда женщин и лиц моложе 18 лет, льготы и компенсации;

· правила внутреннего трудового распорядка предприятия, организации, ответственность за нарушение правил;

· организация работы по охране труда на предприятии;

· государственный и общественный контроль за состоянием охраны труда;

в) общие правила поведения работающих на территории предприятия, в производственных и вспомогательных помещениях;

г) основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства; методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний: средства коллективной защиты, сигнализация, знаки безопасности, плакаты; основные требования по предупреждению электротравматизма;

д) основные требования производственной санитарии и личной гигиены;

е) средства индивидуальной защиты, порядок и нормы выдачи средств индивидуальной защиты (СЗИ), сроки носки;

ж) обстоятельства и причины отдельных характерных несчастных случаев, аварий, пожаров, происшедших на предприятии и других аналогичных производствах из-за нарушения требований безопасности;

з) порядок расследования и оформления несчастных случаев и профессиональных заболеваний;

и) пожарная безопасность; способы и средства предотвращения пожаров, взрывов, аварий, действия персонала при их возникновении;

к) первая помощь пострадавшим; действия работающих при возникновении несчастного случая на участке, в цехе; действия при поражении электрическим током.

При выполнении технологических операций работник должен пройти первичный инструктаж:

а) общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте, производственном участке, в цехе, основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе;

б) безопасная организация и содержание рабочего места;

в) опасные зоны оборудования, машины, механизма, прибора, средства безопасности оборудования (предохранительные, тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности), требования по предупреждению электротравматизма;

г) порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, заземления и других средств защиты);

д) безопасные приемы и методы работы, действия при возникновении опасной ситуации;

е) средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими;

ж) схема безопасного передвижения работающих на территории цеха, участка;

з) внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы, требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов;

и) характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственного травматизма;

к) меры предупреждения аварий, взрывов, пожаров; обязанность и действия при аварии, взрыве, пожаре; способы применения имеющихся на участке средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации, места их расположения.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят с каждым работником или учащимся индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц обслуживающих однотипное оборудование, и в пределах общего рабочего места.

Рабочие допускаются к самостоятельной работе только после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

Повторный инструктаж проводят с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда индивидуально или с группой работников одной профессии по программе инструктажа на рабочем месте.

Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы ежеквартально, но не реже одного раза в полугодие.

С лицами отсутствующими при проведении повторного инструктажа проводят инструктаж в день выхода на работу. О проведении повторного инструктажа производят запись в журнале регистрации инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

Внеплановый инструктаж проводят:

· при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

· при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента;

· при замене исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

· при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению;

· по требованию органов надзора;

· при получении разовой работы, не входящей в круг обязанностей рабочего;

· при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ- 60.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы, цеха и т. д.); при ликвидации последствий аварии, стихийных бедствий и катастроф.

Инструктаж на рабочем месте- первичный, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственно руководитель работ (мастер, инструктор производственного обучения, преподаватель).

О проведении инструктажа на рабочем месте (первичного, стажировки, допуска к работе, повторного и внепланового) работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале инструктажей на рабочем месте или в личной карточке. При проведении внепланового инструктажа в журнале указывают причину его проведения.

Работник проводивший целевой инструктаж, и инструктируемый подписываются в наряде допуске, с указанием времени и даты начала работы.

5.2 Расчет искусственного освещения

Правильно устроенное искусственное освещение позволяет повысить производительность труда до 20%, исключить утомление и повреждение зрения.

Правильно выбранные типы светильников, провода и способы проводок, выключателей позволяет исключить возникновение пожаров и взрывов.

Исходные данные для расчета искусственного освещения.

Наименование помещения: Цех производства товаров народного потребления (деревообрабатывающий)

Размеры помещения: Длина а=31 м; ширина=12 м; высота с=5м.

Окраска стен: серая; полтолка: белая.

Выделение пыли: светлой 5 мг/м³

Напряжение сети: И_с=220 В.

Характеристика зрительных работ, наименьший размер объекта различения: 0,75 мм; фон: светлый; контраст: средний.

Коэффициент отражения от расчетной поверхности: _n=10%.

Расстояние объекта от глаз работающего: до 0,5 м.

Длительность непрерывного напряжения зрительной работы: 7 часов.

Наличие повышенной опасности травматизма: нет.

Пребывание людей: постоянно.

Оборудование требует: постоянного обслуживания.

Источник света: лампы накаливания.

Высота подвески светильников: h_св=1,9 м.

Расположение рабочих мест у стен: нет.

Расположение расчетной поверхности: горизонтальное.

Последовательность расчета искусственного освещения методом коэффициентом использования светового потока.

Схема расположения и подвески светильников представлена на рис. 5.1.

Расположение светильников

Рис. 5.1.а. Рис. 5.1.б.

- Светильник;

- уровень рабочей поверхности;

а) в разрезе помещения б) в плане.

Рис. 5.1.

Н - высота помещения;

h_св - высота подвески светильника над рабочей поверхностью;

L₁ - расстояние от стены до крайнего ряда светильников по длине и ширине;

L₂ - расстояние между крайними рядами светильников по ширине;

L₃ - расстояние между крайними рядами светильников по длине;

L_св - расстояние между светильниками.

Определяем следующие факторы:

Зону класса взрывоопасности по ПУЭ, классификацию взрывоопасных помещений по ПУЭ.

Рассматриваемое помещение не взрывоопасное, отсутствуют условия для взрыва.

Зону класса пожароопасности по ПУЭ, классификация пожарных помещений по ПУЭ.

Рассматриваемое помещение пожароопасно, т.к. в помещении присутствует древесная пыль и древесные отходы, это помещение, в котором обращаются твердые горючие вещества, присущие зоне класса П-11а.

Характеристику помещения по степени опасности поражения электрическим током по ПУЭ.

Наше помещение без повышенной опасности.

Характеристику помещения по условиям окружающей среды.

Рассматриваемое помещение пыльное.

Необходимый тип светильников по классу взрыво-пожарности и по условиям окружающей среды.

Принимаем светильник ПУ - промышленный уплотненный.

Марку проводов, способ проводки и тип выключателя.

Согласно требованиям окружающей среды выбираем: АППВ;

тип проводки - закрытый в строительных конструкциях;

выключатель нормального исполнения.

Расположение светильников.

Примем расположение параллельными рядами.

Систему освещения (комбинированное, общее равномерное плюс местное), разряд и подразряд работы и теоретическую освещенность Е_min с учетом примечаний, в зависимости от характера выполняемой работы (размера различаемых объектов, фона и контраста).

Выполняемая работа относится к подразряду «в» разряда IV (средняя точность); для общего освещения

Е_min=200 лк.

Требуемую освещенность на основании следующего: расстояния объекта от глаз работающего, длительности непрерывного напряжения зрительной работы, наличие повышенной опасности, продолжительности обслуживания - постоянное и кратковременное, пребывание людей в помещении.

Общую освещенность при наиболее ровном освещение принимаем Еmin=50 лк.

По выделяемой пыли определяем необходимый коэффициент запаса К_з.

Принимаем К_з=2.

По выбранному типу светильника определяем наиболее выгодное отношение расстояние между светильниками L_св к высоте подвески h_св.

Примем

=L_св/h_си=1,5.

По отношению =1,5 определяем расстояние между светильниками:

L_си=*h_си=1,5*1,9=2,85 м. Примем L_св.л.=2,9 м.

Расстояние от стены до первого ряда светильников по наличию у стен рабочих мест. При наличии рабочих мест у стен L₁=0,3*L_св ,

при их отсутствии L₁=0,5*L_св

Для наших условий:

L₁=0,5*2,9=1,45 м. Принимаем L₁=1,5 м.

Расстояние L₂ , м, между крайними рядами светильников по ширине помещения

L₂=в-2L₁=12-2*1,5=9 м.

Число рядов, которые можно расположить между крайними рядами по ширине помещения



Общее число рядов светильников по ширине

Расстояние L₃ . м, между крайними рядами светильников по длине помещения:

L₃=а-2*L₁=31-2*1,5=28 м.

Число рядов светильников, которые можно будет расположить между крайними рядами по длине

Принимаем 9 рядов.

Общее число рядов светильников с лампами накаливания по длине:

Общее число рядов светильников, которое необходимо установить по длине и ширине:

По цветной отделке помещения согласно принятой окраске определяем коэффициенты отражения от стен _ст и потоков _пот .

Примем _ст=50% , _пот=70% .

Коэффициент Z, учитывающий неравномерность освещения в зависимости от типа светильника и отражения

Принимаем Z=1,1

Площадь пола, м², освещаемого помещения

S_n=a*в=31*12=372 м².

По длине а и по ширине в помещения и высоте подвески светильника h_св , м, находим показатель помещения

По показателю помещения , выбранному типу светильника ПУ и коэффициента отражения _ст=50 и _пот=70 определяем коэффициент использования светового потока _и .

Примем коэффициент использования _и=0,8.

Расчетный (потребный) световой поток одной лампы, лм.

По напряжению в сети U_с=220 В и световому потоку одной лампы F_л.расч=1162,5 лм определим необходимую мощность электролампы W_л=30 Вт со световым потоком F_{л.таблич.}=1450 лм.

По принятой мощности электролампы W_л=30 Вт и световому потоку F_{л.таблич.}=1450 лм действительная освещенность составит, лк:

Необходимая освещенность Е_min=200 лк будет обеспечена от светильников местного освещения.

5.3 Расчет заземлительного устройства

Исходные данные для расчета заземлительного устройства представлены в табл. 5.1.

Таблица 5.1.

Исходные данные для расчета

1.	Наименование защищаемого объекта:	Оборудование цеха;
2.	Защищаемый объект:	Стационарный;
3.	Характеристика объекта:	Напряжение сети до 1000 в; Uc=380 В; Исполнение сети с глухозаземленной нейтралью;
4.	Тип заземлительного устройства:	Вертикальные - сталь круглая;
5.	Размеры заземлителей:	Длина стержней Lk=3,5 м; Диаметр стержня dk=0,014 м; Ширина полосовой стали bп=0,04 м;
6.	Глубина заложения заземлителей:	Нз=0,65 м;
7.	Расположение заземлителей:	По четырехугольному контуру;
8.	Грунт:	Чернозем;
9.	Климатическая зона:	II.

Последовательность расчета

Определяем R_д - допустимое (нормативное) сопротивление растекания тока в заземляющем устройстве ПЭУ. R_д - допускается не более 4 Ом.

Примем R_д=4 Ом

Определяем Ртабл.- приближенное удельное сопротивление грунта, рекомендуемое для расчета ПЭУ.

Примем Р_табл=50 Ом*м.

Определяем значение Кс.в.- коэффициент сезонности для вертикальных заземлителей по заданной климатической зоне II.

Примем К_с.в.=1,3

Определяем значение Кс.г. - коэффициент заземленности для горизонтального заземлителя по заданной климатической зоне II.

Примем К_с.г. = 2,5

Определяем Ррасч.в.- расчетное удельное сопротивление грунта для вертикальных заземлителей:

Р_расч.в.=Р_табл.*К_с.в.=50*1,3=65 Ом*м.

Определяем Ррасч.г. - расчетное удельное сопротивление грунта для горизонтальных заземлителей:

Р_расч.г.=Р_табл.*К_с.г.=50*2,5=125 Ом*м.

Определяем t - расстояние, м, от поверхности земли до середины вертикального заземлителя (рисунок 5.2.):

t=Н_з+L_к/2=0,65+3,5/2=2,4 м.

Рисунок 5.2. (а,б,в) Заземлительные устройства:

а) вертикальное;

б) размещение вертикальных заземлителей;

в) размещение вертикальных заземлителей по контору.

Рис. 5.2. а

Рис. 5.2. б

Рис. 5.2. в

L_к - длина вертикального заземлителя, м;

d - диаметр вертикального заземлителя, м;

L_в - расстояние между вертикальными заземлителями, м;

Н_в - глубина заложения заземлителей. М;

t - расстояние от середины заземлителя до поверхности земли, м;

L_с.п. - длина соединяющей полосы, м;

b_n - ширина соединяющей полосы, м.

Определяем R_в - сопротивление, Ом, растекание тока в одном вертикальном заземлителе:

Определяем n_т.в. - теоретическое число вертикальных заземлителей, шт., без учета коэффициента использования _и.в. , т.е. _и.в.=1:

Определяем _и.в. - коэффициент использования вертикальных заземлителей при расположении их согласно исходным данным или по четырехугольному контуру при числе заземлителей n_м.в.=4 и при L_в./L_к=1,

Примем _и.в.=0,73.

Определяем n_п.в. - потребное число, шт., вертикальных одинаковых заземлителей с учетом коэффициента использования:

Определяем R_расч.в. - расчетное сопротивление, Ом, растеканию тока в вертикальных заземлителях при n_п.в.=6 без учета влияния соединяющей полосы:



Определяем L_в - расстояние между вертикальными заземлителями по отношению L_в/L_к=1, отсюда

L_в=1*L_к=1*3,5=3,5 м.

Определяем L_с.п. - длину, м, соединяющей полосы - горизонтального заземлителя:

Определяем R_г.с.п. - сопротивление, Ом, растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединяющей полосе):

Определяем _и.г. - коэффициент использования горизонтальных заземлителей при расположении вертикальных заземлителей согласно исходным данным или по четырехугольному контору при отношении L_в/L_к=1 и потребном числе вертикальных заземлителей n_п.в.=6,

Примем _и.г.=0,72.

Определяем R_расч.г. - расчетное сопротивление, Ом, растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединяющей полосе) при числе электродов n_г.=1:

Определяем R_{расч.в.г.} - расчетное теоритическое сопротивление, Ом, растеканию тока в вертикальных и горизонтальных заземлителях:

Выбираем материал и сечение соединительных проводников.

Принимаем голые медные S_м=4 мм² или S_а=6 мм² .

Выбираем материал и сечение магистральной шины.

Принимаем стальную полосу толщиной в_п=4 мм и более, сечением не менее S_п=100 мм².

Даем схему соединения оборудования с магистральной шиной и соединение магистральной шины с заземляющим устройством (соединительной полосой).

Составляем паспорт на заземлительное устройство.

5.4 Пожарная безопасность

Для предупреждения возникновения и борьбе с пожарами нами предусмотрены следующие мероприятия:

Обучить рабочих и служащих по пожарной безопасности;

Устройство автоматической пожарной сигнализации;

Устройство автоматического водяного пожаротушения;

Обеспечение цеха первичными средствами пожаротушения (огнетушители ОПХ-10 и углекислотные огнетушители ОУ-5);

Разработана инструкция по пожарной безопасности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОАО «Любимский лесокомбинат», расположенный в Ярославской области, занимается заготовкой, вывозкой, сортировкой и переработкой древесины.

Целью данного предприятия, как и любого другого, является получение прибыли и ее максимизация в процессе реализации произведенной продукции, которая, в свою очередь, должна быть конкурентоспособна, а также быть соответствующего качества и ассортимента. При этом решающее значение оказывают структура производства, себестоимость, ассортимент, объемы реализации продукции.

В 2009 году, по сравнению с 2008 годом, произошел рост товарной продукции в стоимостном выражении (на 35%), вследствие чего произошло значительное увеличение прибыли от реализации продукции. Наряду с этим за рассматриваемый период времени увеличилась рентабельность продукции на 21,3%, а вместе с ней и остальные показатели рентабельности. Среднегодовая стоимость основных промышленно-производственных фондов увеличилась более чем на 20 млн. рублей, что свидетельствует о значительном улучшении экономического потенциала предприятия.

В целях стабилизации работы предприятия, несмотря на неустойчивое финансовое состояние, предприятие изыскало возможность приобрести новое оборудование. Это привело к интенсификации производства, что сказалось на увеличении численности работающих и выработки на одного работающего.

В балансе предприятия наблюдается рост по всем видам оборотных средств. Данные баланса предприятия позволяют сделать вывод, о том, что в связи с длительной неоплатой заказчиками (покупателями) отгруженной продукции наблюдается большой темп роста дебиторской задолженности, что в свою очередь привело предприятие к необходимости брать краткосрочные кредиты.

В результате проведенного анализа было выявлено, что на предприятии произошел незначительный рост производства продукции, при этом затраты на ее производство возросли на большую величину, что связано со многими факторами, в том числе с несовершенством производственных процессов.

Исходя из этого, были предложены следующие мероприятия:

внедрение сушильной камеры

внедрение станка для изготовления бруса

внедрение комбайна с харвестерной головкой для производства топливной щепы в лесу.

Осуществление предложенных мероприятий позволит получить экономический эффект за счет сочетания заготовки леса с его обработкой на базе комплексного использования древесины и древесных отходов.

Таким образом, разумная оценка конъюнктуры рынка, собственных финансовых возможностей, развитие производственной базы, освоение новых технологий позволит ОАО «Любимский лесокомбинат» выживать в сложившихся рыночных условиях.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов (вторая редакция) / М-во экон. РФ, М-во фин. РФ, ПС по стр-ву, архит. и жил. Политике; рук. авт. кол.: Коссов В.В., Лившиц В.Н., Шахназаров А.Г. Экономика, М., 2000, 421 с.

2. Моисеев Н.А. Экономика лесного хозяйства. Учебное пособие для студентов спец. 080502. - М. ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 300с.

3. Моисеев Н.А. Экономика отрасли.- М. ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 360с.

4. Налоговый кодекс Российской Федерации, 2009. - 408 с.

5. Негина Н.Н. Планирование на предприятиях лесной промышленности. Учебное пособие для студентов спец. 080502. - М., ГОУ ВПО МГУЛ, 2008.

6. Г.С. Староверова, А.Ю. Медведев, И.В. Сорокина, Экономическая оценка инвестиций: учебное пособие, 2-е изд., стер. - М.: КНОРУС, 2009. - 312 с.

7. Федеральный закон «Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений» от 25.02.1999 г. № 39-ФЗ.

8. Федеральный закон «Об иностранных инвестициях в Российской Федерации» от 09.07.1999 г. №160-ФЗ.

9. Федеральный закон «О лизинге» от 29.10.1998 г. №164-ФЗ.

10. Фетищева З.И. Экономика предприятия лесной промышленности - Издательство МГУЛ 2006-367с.

11. Фетищева З.И. Технико-экономическое проектирование: Учебное пособие для студентов специальности 080502 (060800) - М.: МГУЛ, 2008. - 115с.

12. Фетищева З.И., Назаренко И.Н. Ценообразование на предприятии. Учебно-методическое пособие для студентов дневного и заочного обучения специальности 080502 . - М., ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 50с.

13. М.В. Чиненов, Инвестиции, учебное пособие, второе издание, переработанное и дополненное, М.:КНОРУС, 2010. - 386с.

14. Шитова Л.А. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятий. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2008 г., 44 с.

Размещено на Allbest.ru