Планирование деятельности перерабатывающего предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Внутрифирменное финансово-экономическое планирование

2. Организация управления качеством продукции

3. Практическая часть. Планирование деятельности перерабатывающего предприятия

Список литературы

1. Внутрифирменное финансово-экономическое планирование

Внутрифирменное планирование заключается в создании системы планов, определяющих будущее состояния предприятия и его финансово-экономических показателей, в разработке научно-обоснованной системы принятия управленческих решений, осуществление которых позволит вывести фирму на запланированный уровень. Планирование осуществляется на основе анализа имеющейся информации за прошедший и текущий периоды и определяет меры, требуемые для реализации установленных целей.

По типам учитываемых целей планирование может быть определено как стратегическое, тактическое, оперативное и нормативное.

Стратегическое планирование представляет собой комплекс решений по разработке альтернативных стратегий, необходимых для достижения целей предприятия. Стратегическое планирование, как правило, бывает долгосрочным. При осуществлении стратегического планирования необходимо учесть ресурсы и границы возможностей предприятия в целом. Необходимо фиксировать сроки реализации, затраты, ожидаемые результаты и возможные риски по каждой стратегии, учитывая при этом стратегии важнейших конкурентов. Как и в других типах планирования, стратегическое планирование должно начинаться с разработки плана в области маркетинга.

Тактическое планирование заключается в обосновании задач и средств, необходимых для достижения заранее установленных целей. Для достижения поставленных целей должен быть разработан комплекс плановых тактических мероприятий. Далее выбираются необходимые средства достижения поставленных задач. Тактическое планирование охватывает взаимосвязи, сложившиеся между подразделениями и предприятием в целом.

Оперативное планирование представляет собой выбор средств решения задач, которые поставлены руководством. Такое планирование обычно бывает краткосрочным. Основная его задача состоит в выборе необходимых средств и ресурсов для выполнения заданных объемов работ и оперативных целей. Оперативное планирование осуществляется в основных подразделениях предприятия самостоятельно.

Нормативное планирование требует обоснованного выбора задач и целей. Оно не имеет фиксированного горизонта. Нормативное планирование распространяется на все внутренние и внешние взаимоотношения, включая связи между предприятием и внешней средой, примером чего могут служить налоговая и правовая системы страны.

Внутрифирменное планирование - это комплексная система взаимосвязанных планов. На основании стратегического планирования определяются оперативные цели и меры, необходимые для обеспечения рентабельности предприятия. При этом необходимо также учесть обеспеченность предприятия в плановом периоде ликвидными средствами. Для управления рентабельностью и ликвидностью требуются разные ориентиры. На рентабельность влияют доходы и затраты, а ликвидность определяется поступлениями денежных средств и их расходованием. После разработки и принятия оперативных планов необходимо проверить и если нужно уточнить стратегические планы. Как известно, наиболее ликвидными активами являются денежные средства. При планировании движения денежных средств необходимо учитывать и эквиваленты денежных средств, которыми являются текущие активы, способные в короткий срок быть обращенными в денежные средства. К ним относятся материальные средства, полученные по бартеру и краткосрочные векселя. Следует помнить, что возможность обращения этих эквивалентов в денежные средства имеет элемент неопределенности. Система планирования движения денежных средств должна включать также взаимозачеты и расчеты путем перевода долга и уступки права требования.

Анализ денежных средств проводится по трем направлениям: производственной, инвестиционной и финансовой.

Производственная деятельность отражает поступления и платежи, обеспечивающие выполнение основных производственно-коммерческих функций. Производственная деятельность предприятия, являясь основным источником получения прибыли, должна быть и основным источником денежных средств.

Инвестиционная деятельность включает поступления и платежи, связанные с приобретением, продажей долгосрочных активов и доходами от инвестиций. Так как предприятие при положительном финансовом результате стремится к расширению производственных мощностей, то инвестиционная деятельность в основном связана с оттоком денежных средств.

Финансовая деятельность включает поступления денежных средств в результате полученных кредитов и эмиссии акций, а также платежи, связанные с погашением ранее полученных кредитов и выплате дивидендов. Финансовая деятельность призвана увеличить денежные средства предприятия для финансового обеспечения производственной и инвестиционной деятельности.

При построении плана движения денежных средств возможно использование двух методов: прямого и косвенного.

Прямой метод предполагает планирование поступлений и выплат по видам деятельности, и если возможно, то по отдельным сделкам и центрам ответственности. Косвенный метод основан на величине чистой прибыли за предыдущий период, скорректированной на статьи, не предполагающие движения денежных средств (например, амортизация). К полученному результату прибавляются статьи, увеличивающие пассив в плановом периоде и вычитаются статьи, ведущие к увеличению активов или сокращению пассивов.

Важное место в системе внутрифирменного планирования принадлежит бюджетному планированию. Бюджет - это финансовый документ, отражающий запланированные действия предприятия по достижению поставленных на следующий год целей. Количество и формы бюджетов предприятие выбирает самостоятельно.

Для планирования и управления денежными потоками предприятие составляет бюджет денежных средств, характеризующий поступления и платежи в течение планового периода. Фактическое исполнение бюджета денежных средств помогает поддерживать баланс денежных средств в соответствии с реальными потребностями, не допуская как избыток, так и недостаток денежных средств.

Реальный прогноз денежных средств можно построить на относительно короткий период, так как на поток поступлений денежных средств влияет большое количество факторов, которые трудно достоверно оценить.

Надежность прогноза денежных средств в значительной степени зависит от достоверности прогноза объема продаж. Бюджет продаж определяется на основании исследований рынка, проведенных отделом маркетинга, и имеющимися производственными мощностями предприятия.

После составления бюджета продаж составляется бюджет производства. Объем производства прогнозируется в соответствии с плановым объемом продаж и требованиями по остаткам готовой продукции.

После определения плана производства рассчитывается бюджет материальных затрат, который отражает потребности производства по основным материалам, а также необходимый объем закупок основных материалов в производстве и запасов на складе.

Планируемый объем производства является исходной информацией для составления бюджета трудовых затрат. Желательно на предприятии разрабатывать также бюджет общепроизводственных расходов и бюджет налоговых платежей.

При нехватке тех или иных ресурсов следует согласовать план производства и продажи продукции с учетом финансово-экономических и материально-технических приоритетов.

Помимо перечисленных предприятие может формировать и другие виды бюджетов. Выбираемая система бюджетного планирования в обязательном порядке должна содержать помимо плановых показателей фактическую информацию. Необходимо выяснение причин отклонений факта от плана и принятие управленческих решений на основании полученных данных. Главное, чтобы проведенная работа по формированию, контролю и исполнению бюджетов не была слишком затратной и обеспечивала достижение поставленных целей.

Внутрифирменное планирование организуется по разным схемам. Предпочтительным считается сочетание подходов «сверху вниз» и «снизу вверх». Руководство предприятия определяет цели и задачи, структурные подразделения (центры ответственности) формируют свои предложения. Процесс планирования на предприятии координируется руководством. Функционирование данной системы поддерживается вовлечением персонала предприятия в управление.

При переходе к рыночным отношениям предприятия самостоятельно принимают решение об использовании той или иной систем планирования, регулирования, контроля. Что предполагает полную ответственность руководства и специалистов предприятия за результаты рыночной деятельности, выполнение всех договорных обязательств с контрагентами, налоговыми службами и кредитными организациями.

2. Организация управления качеством продукции

Управление качеством направлено, прежде всего, на обеспечение конкурентоспособности предприятия, т.е. его способности сохранять и расширять рынки сбыта. При этом ведущим звеном является качество выпускаемой продукции. Качество - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности, а свойством называется объективная способность продукции, которая может проявляться при ее создании, эксплуатации, потреблении или утилизации.

Системы управления качеством на предприятии имеют многоплановый характер деятельности. Это постоянное обучение и переподготовка кадров, работа с потребителями и поставщиками, обновление продукции и технологий и т.д. Одним из важнейших элементов системы управления качеством является механизм управления качеством продукции - совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. На крупных и средних предприятиях, как правило, управление качеством выделяется функционально и закрепляется за директором (заместителем директора) по качеству, который и несет ответственность за эффективное функционирование и развитие механизма управления качеством. Но важно понимать, что, исходя из принципов всеобщего менеджмента качества, в процесс управления качеством должны вовлекаться все члены коллектива предприятия.

Общие подсистемы управления качеством

Общие подсистемы управления качеством на предприятии закреплены за высшим руководством и должны обеспечивать комплексное выполнение общих функций управления, направленных на непрерывное совершенствование деятельности предприятия.

Ведущий элемент здесь - это планирование . Под планированием процесса управления качеством понимают установление обоснованных заданий всем службам и подразделениям предприятия, направленных на совершенствование качественных параметров их деятельности и взаимодействия. Такой подход основан на том, что качество продукции - это результат взаимодействия всех работников предприятия, всех процессов ее создания и доведения до потребителя.

Планирование управления качеством базируется на выработанной на предприятии политике. Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели плановой деятельности и должна включать:

· улучшение экономического положения предприятия;

· расширение или завоевание новых рынков сбыта;

· достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

· ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;

· освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

· улучшение важнейших показателей качества продукции ;

· снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

· увеличение сроков гарантии на продукцию;

· развитие сервиса.

Одним из важнейших направлений плановой работы в области управления качеством является планирование качества выпускаемой продукции. Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по ее выпуску с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества. В перечень главных задач планирования повышения качества продукции входят:

· обеспечение выпуска продукции с максимальным соответствием ее свойств существующим и перспективным потребностям рынка;

· достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;

· установление экономически оптимальных заданий по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

· совершенствование структуры выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;

· увеличение выпуска сертифицированной продукции;

· улучшение отдельных потребительских свойств уже выпуска­емой продукции (надежности, долговечности, экономичности и др.);

· своевременная замена, сокращение производства или снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продук­ции;

· обеспечение строгого соблюдения требований технических регламентов, стандартов, техни­ческих условий и другой нормативной документации, своевременное внедрение вновь разработанных и пересмотр устаревших стандартов;

· разработка и реализация конкретных мероприятий, обеспечива­ющих достижение заданного уровня качества;

· увеличение экономической эффективности производства и ис­пользование продукции улучшенного качества.

Предметами планирования качества продукции являются в конечном итоге различные мероприятия и показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и про­цессов управления качеством.

Планирование повышения качества продукции на предприятии в целом всегда должно дополняться внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показа­тели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планиро­вания по его видам (перспективное, текущее) и уровням управления (предприятие, цех, участок, отдел). При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из уровня показателей качества, утвержденных в плане предприятия и возможностей подразделений оказывать на них влияние. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы, которые должны быть однозначно увязаны с последующей оценкой и стимулированием их производственно-хозяйственной деятельности.

Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с про­изводственным процессом данного цеха. Например, это могут быть задания по увеличению показателей точности и чистоты обработки, по расширению выпуски деталей со специальными видами покрытий, по освоению производства новых изделий.

Наряду с планами цехов и участков по повышению качества продукции целесообразно разрабатывать соответствующие планы для функциональных отделов и служб.

В планы конструкторских отделов могут быть включены задания по разработке новых видов продукции, повышению показателей качества продукции, подлежащей модернизации, повышению уровня агрегатирования и унификации и т. п. Для отделов главного технолога, главного механика и др. целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Например, в плане отдела главного технолога должны содержаться задания по внедрению современных технологических процессов, ликвидации (снижению) брака, оснащению производства различными приспособлениями, моделями и т.д. Процесс организации, координации и регулирования выполнения плановых заданий осуществляется руководителями подразделений, отвечающих за соответствующие разделы плана повышения качества. Особого внимания со стороны руководства требует система контроля и мониторинга выполнения планов повышения качества. Контроль - это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа. Необходимо подчеркнуть, что контроль качества, осуществляемый соответствующими подразделениями предприятий, является первичным (предшествующим во времени) по отношению к контролю со стороны других субъектов управления качеством.

Предметом контроля может быть не только исполнительская деятельность, но и работа менеджера. Контрольная информация используется в процессе выполнения всех функций управления. Поэтому в настоящее время объединяют планирование и контроль в единую систему управления (Controlling): планирование, контроль, отчетность, менеджмент. Операции контроля качества - неотъемлемая составная часть технологического процесса производства изделий, а также их последующей упаковки, транспортировки, хранения и отгрузки потребителям. Без проведения работниками контрольной службы предприятия (цеха, участка) необходимых проверочных операций в процессе производства изделий или по завершении отдельных этапов их обработки последние не могут считаться полностью изготовленными, потому не подлежат отгрузке покупателям. Именно это обстоятельство определяет особую роль служб технического контроля. Неотъемлемой частью общих подсистем управления качеством является мотивация, стимулирование работы персонала на постоянное повышение качество их деятельности, продукции и общепроизводственной культуры. В управлении качеством мотивация персонала - это побуждение работников к активной деятельности по обеспечению требуемого качества продукции. В основе мотивации лежит принцип предоставления работникам возможностей для реализации личных целей за счет добросовестного отношения к труду. Мотивация в управлении связана прежде всего с умелым сочетанием методов управления, формированием наиболее действенного стиля руководства. Она реализуется в процессе и формах найма, условиях контракта, системе оплаты и стимулирования труда, повышении квалификации и является фундаментом любой организации, во многом определяющим ее конкурентоспособность. Для устойчивой мотивации огромное значение имеет сочетание различ­ных видов вознаграждения людей за положительные результаты или процессы их деятельности. В менеджменте применяются, по крайней мере, 8 способов вознаграждения: деньги, одобрение, действие (например, предоставление акций своего предприятия), вознаграждение свободным временем, взаимопонимание и проявление интереса к работнику, продвижение по служебной лестнице, предоставление самостоятельности и любимой работы, призы.

Специальные подсистемы механизма управления качеством на предприятии.

Управление качеством как частная функция управления имеет и свои специфические подсистемы - испытания, профилактика брака, стандартизация и оценка соответствия (в том числе, аттестация и сертификация продукции).

Испытания являются особым видом контроля наиболее важных деталей и узлов, а также готовой продукции. Испытание - это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим программам. В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний:

· предварительные испытания - испытания опытных образцов для определения возможности приемочных испытаний;

· приемочные испытания - испытания опытных образцов для определения возможности их постановки на производство;

· приемосдаточные испытания - испытания каждого изделия для определения возможности его поставки заказчику;

· периодические испытания - испытания, которые проводят 1 раз в 3-5 лет для проверки стабильности технологии производства;

· типовые испытания - испытания серийных изделий после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.

При контроле качества продукции используются физические, химические и другие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушаюшие.

К разрушающим методам относятся следующие испытания:

· испытания на растяжение и сжатие;

· испытания на удар (взрыв);

· испытания при повторно-переменных нагрузках;

· испытания твердости.

К неразрушающим методам относят:

· магнитные (магнитографические методы);

· акустические (ультразвуковая дефектоскопия);

· радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма- лучей);

· органолептические (визуальные, слуховые и т .п.).

Работы по управлению качеством продукции строится на системе профилактики (предупреждения) брака. Это проявляется в работе всех подсистем и, особенно в подсистеме технического контроля.

Во-первых, технический контроль, направленный на предупрежде­ние разбалансированности производственных процессов и возникновение отклоне­ний от требований, установленных к качеству изделий, способствует профилактике брака, его обнаружению на наиболее ранних стадиях технологических процессов и оперативному устранению с минималь­ными затратами ресурсов, что, несомненно, приводит к повышению качества выпускаемой продукции, росту эффективности производства.

Во-вторых, строгий и объективный контроль качества изделий работниками ОТК препятствует проникновению брака за ворота предприятий-изготовителей, способствует уменьшению объемов недоброкачественных изделий, поставляемых потребителям, снижает вероятность появления неизбежно возникающих при плохом контроле дополнительных непроизводительных расходов по выявлению и устранению различных дефектов в уже собранных изделиях, хранению, отгрузке и транспортировке недоброкачественной продукции к потребителям, ее входному контролю специальными подразделениями и возврату дефектной продукции изготовителям.

В-третьих, надежная работа службы контроля качества создает необ­ходимые предпосылки для устранения дублирования и параллелизма в работе других служб предприятия, снижения объемов перерабатываемой ими информации, высвобождения многих квалифицированных специалистов, занятых перепроверкой продукции, принятой службой технического контроля предприятия, существенного уменьшения количества разногласий, имеющих место при оценке качества продукции различными субъектами контроля, снижения затрат на технический контроль и повышения его эффективности. Важным элементом в системах управления качеством является стандартизация - нормотворческая деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции, методики и требований к разработке продукции, т.е. это комплекс средств, устанавливающих соответствие стандартам.

Стандартизация является одним из важнейших элементов современного механизма управления качеством продукции (работ, услуг). По определению международной организации по стандартизации (ИСО), стандартизация - установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенных областях на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении функциональных условий и требований техники безопасности. Стандарт - документ, в котором в целях добровольного многократного использования устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содержать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.

Стандартизация осуществляется в целях:

· повышения уровня безопасности жизни или здоровья граждан, сохранности имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, экологической безопасности, безопасности жизни или здоровья животных и растений и содействия соблюдению требований технических регламентов;

· повышения уровня безопасности объектов с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера;

· обеспечения научно-технического прогресса;

· повышения конкурентоспособности продукции, работ, услуг;

· рационального использования ресурсов;

· технической и информационной совместимости;

· сопоставимости результатов исследований (испытаний) и измерений, технических и экономико-статистических данных;

· взаимозаменяемости продукции.

Современная стандартизация базируется на следующих методологических положениях формирования стандартов: системность; повторяемость; вариантность; взаимозаменяемость. Принцип системности определяет стандарт как элемент системы и обеспечивает создание систем стандартов, взаимосвязанных между собой сущностью конкретных объектов стандартизации. Системность - одно из требований к деятельности по стандартизации, предполагающее обеспечение взаимной согласованности, непротиворечивости, унификации и исключение дублирования требований стандартов.

Принцип повторяемости означает определение круга объектов, к которым применимы вещи, процессы, отношения, обладающие одним общим свойством - повторяемостью во времени или в пространстве.

Принцип вариантности в стандартизации означает создание раци­онального многообразия (обеспечение минимума рациональных раз­новидностей) стандартных элементов, входящих в стандартизируемый объект.

Принцип взаимозаменяемости предусматривает (применительно к технике) возможность сборки или замены одинаковых деталей, изго­товленных в разное время и в различных местах. Главная задача стандартизации - создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны, экспорта, а также контроль за правильностью использования этой документации.

Механизм действий стандартизации состоит из четырех этапов:

1. Отбор объекта стандартизации (систематические, повторяющиеся объекты).

2. Моделирование объекта стандартизации (абстрактная модель реального объекта).

3. Оптимизация модели (оптимальная модель стандартизируемого объекта).

4. Стандартизация модели (разработка нормативного документа на базе унифицированной модели).

Непосредственным результатом стандартизации является, прежде всего, нормативный документ (НД). Нормативный документ - документ, устанавливающий правила, общие принципы или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов. Термин «нормативный документ» является родовым, охватывающим такие понятия, как стандарты и иные НД по стандартизации - правила, рекомендации, кодексы установившейся практики, регламенты, классификаторы.

В зависимости от специфики объекта стандартизации, а также от содержания разрабатываемых и предъявляемых к нему требований все стандарты подразделяются на следующие виды:

· стандарты основополагающие;

· стандарты на продукцию, услуги;

· стандарты на процессы;

· стандарты на методы контроля, испытаний, измерений, анализа.

В целях обеспечения конкурентоспособности все возрастающие масштабы деятельности предприятий связаны с работой по подтверждению соответствия требованиям продукции, процессов ее создания и реализации, систем управления. Подтверждением соответствия является любая деятельность, связанная с прямым или косвенным определением того, что соответствующие требования соблюдаются.

Подтверждение соответствия осуществляется в целях:

· удостоверения соответствия продукции, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, работ, услуг или иных объектов техническим регламентам, стандартам, условиям договоров;

· содействия приобретателям в компетентном выборе продукции, работ, услуг;

· повышения конкурентоспособности продукции, работ, услуг на российском и международном рынках;

· создания условий для обеспечения свободного перемещения товаров по территории Российской Федерации, а также для осуществления международного экономического, научно-технического сотрудничества и международной торговли.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством - это необходимая ресурсная составляющая в соответствии с требованиями ТQM. Специфическим элементом здесь является метрологическое обеспечение. Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому обеспечение его качества особенно важно. Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, выделяют Закон РФ о единстве измерений и международный стандарт ИСО 10012:2003 о подтверждении метрологической пригодности измерительного оборудования. Прохождение контроля и испытаний продукции должно подтверждаться наглядно (например, с помощью этикеток, бирок, пломб и т.д.). Те продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных.

Также необходимо определить специалистов, ответственных за прове­дение такого контроля и установить их полномочия.

3. Практическая часть. Планирование деятельности перерабатывающего предприятия

Процесс планирования начинается с оценки конъюнктуры рынка, которая определяет ассортимент, объемы производственной продукции; этим достигается сбалансированность в цепочке: сбыт - производство. Этот же принцип должен быть обеспечен через поставки сырья в переработку, чтобы производственные мощности были загружены полностью и позволяли бы полнее эксплуатировать рынок.

Всю процедуру разработки и увязки между собой плановых расчетов покажем на примере молочного завода. 1. Прогнозирование потенциальных потребителей продукции и выявление сложившихся цены на неё (табл.1.)

Табл 1.

продукция	Каналы сбыта	Объемы продаж, ц.	Сложившиеся цены, руб./ц.
Молоко пастеризованное	Внутри района Собственная торговая сеть	21000	850
	Бюджетная сфера	10000	800
	Магазины	5000	700/900
	За пределами района магазины	3500	750/1000
	Свободная торговля	8000	800
сметана	Внутри района Собственная торговая сеть	3000	4000
	Бюджетная сфера	1000	3800
	Магазины	1500	3800/4500
	Колхозный рынок	500	4000
	За пределами района магазины	1000	4000/4800
кефир	Внутри района Собственная торговая сеть	4000	1100
	Бюджетная сфера	500	1000
	магазины	2000	900/1200
творог	Внутри района Собственная торговая сеть	2000	3400
	Бюджетная сфера	1000	3200
	магазины	1500	2800/3500
мороженое	Внутри района Собственная торговая сеть	8000	6
	магазины	2500	5/6,5

2. Определение ассортимента и объёмов производства молочной продукции в соответствии с объёмами её продаж, а также потребности в сырье (табл.2.)

Табл.2. Ассортимент и объёмы производства молочной продукции.

продукция	Объемы производства, ц	В пересчете на молоко, ц.
		На 1 ц	всего
Молоко пастеризованное	47500	0,8	38000
Сметана	7000	5	35000
Кефир	6500	1,2	7800
творог	4500	4	18000
Мороженое, шт.	10500	0,005	52,5
ИТОГО	76000	11,005	98852,5

Расход сырья на единицу составляет:

Молоко пастеризованное-0,8

Сметана-5,0

Кефир-1,2

Творог-4,0

Мороженое, шт.-0,005

Как и по сбыту, ассортимент и объёмы производства молочных продуктов - это всего лишь небольшой фрагмент деятельности предприятия.

3. Для обеспечения заданного ассортимента и объёмов производства мы рассчитываем, сколько требуется центнеров сырья, а так же заключения договоров на его поставку с сельхозпредприятиями и другими товаропроизводителями молока.4. Стоимость за 1 ц молока, по которой оно принимается в переработку,-950 руб.5. Определение себестоимости 1 ц готовой продукции, включая затраты на реализацию (в среднем 5% от производственной себестоимости).

При этом, учитывая, что сырьё занимает доминирующее место в структуре себестоимости, значение этого показателя можно вычислять по укрупненному варианту - по доле затрат на сырьё (табл.3.).

Табл.3. Расчет себестоимости молочной продукции по доле затрат на сырьё

продукция	Расход сырья на ед.	Затраты на сырье на еден. продукции	себестоимость
		Руб.	%	Производственная	полная
Молоко пастеризованное	0,8	760	75,5	1006,6	1056,9
Сметана	5	4750	76,0	6250	6562,5
Кефир	1,2	1140	75,0	1520	1596
Творог	4	3800	80,0	4750	4987,5
Мороженое (шт.)	0,005	4,75	60,0	7,9	8,3

6. Расчет результатов реализации продукции, при этом цены на неё на 5% ниже сложившихся на рынке чтобы уверенней держаться в условиях конкуренции (табл.4.)

Полученные показатели отражают эффективность производственно-сбытовой деятельности молочного завода, и должны постоянно контролироваться в течение хозяйственного года.

Табл 4.

продукция	Каналы сбыта	Установл. цена, р./ц.	Выручка, тыс. руб.	Затраты, тыс.руб.	Прибыль, тыс.руб.
Молоко пастеризованное	Внутри района Собственная торговая сеть	850	17850	22196	-4346
	Бюджетная сфера	800	8000	10570	-2570
	Магазины	700/900	4500	5285	-785
	За пределами района магазины	750/1000	3500	3699	-199
	Свободная торговля	800	6400	8456	-2056
сметана	Внутри района Собственная торговая сеть	4000	12000	19688	-7688
	Бюджетная сфера	3800	3800	6562	-2762
	Магазины	3800/4500	6750	9844	-3094
	Колхозный рынок	4000	2000	3281	-1281
	За пределами района магазины	4000/4800	4800	6562	-1762
кефир	Внутри района Собственная торговая сеть	1100	4400	6384	-1984
	Бюджетная сфера	1000	500	798	-298
	магазины	900/1200	2400	3192	-792
творог	Внутри района Собственная торговая сеть	3400	6800	9975	-3175
	Бюджетная сфера	3200	3200	4988	-1788
	магазины	2800/3500	5250	7481	-223
мороженое	Внутри района Собственная торговая сеть	6	48	66	-18
	магазины	5 / 6,5	16	21	-5

По произведенным расчетам видно, что наибольший объем продукции по всем видам остается внутри района, а именно поступает в собственную торговую сеть. При этом цена реализации на продукты наивысшая. Объем производства молочной продукции в целом составил 76000 ц. Наибольший удельный вес занимает молоко пастеризованное и составляет 47500 ц., а наименьший-творог-4500ц. Наибольшие затраты сырья отводятся на производство сметаны: 5 ц. молока к 1ц. сметаны. По результатам реализации молочного завода видно, что деятельность предприятия убыточна. По всем видам продукции себестоимость превышает цену реализации. Убыток составил 36834 тыс. руб.

Для улучшения деятельности предприятия и получению прибыли можно принять следующие меры: снизить себестоимость продукции за счет внедрения энергосберегающих технологий, модернизации оборудования, повышению производительности труда; организовать полноценную службы маркетинга на предприятии с помощью: организации рекламы; расширения сбытовой сети; поиска новых поставщиков.

планирование качество стандартизация

Список литературы

1. Боркевич В.И. Прогнозирование и планирование экономики: Учебное пособие.- МН.: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2001.-380 с.

2. Бухалков М.И. Планирование на предприятии: Учебник.- 3-е изд., испр. И доп.-М.: ИНФРА-М,2005. - 416 с.- (Высшее образование)

3. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии. Учебник.- изд. 3-е, переработанное и дополненное.- М.: Информационно - издательский дом «ФИЛИНЪ»,2003.- 520 с.

4. Ильин А.И. планирование на предприятии: Учебник/А.И.Ильин.-М.: новое знание, 2002.- 3-е изд.- 635 с.

5. Лихачева О.Н. Финансовое планирование на предприятии: Учебно - практическое пособие.-М.: ТК Велби, Издательст-во проспект, 2003 - 264 с.

6. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством: Учеб.-метод. Пособие/ Под ред. Н.И. Новицкого. - М.: Финансы и статистика, 2006-576 с.

7. Сергеев И.В. Экономика предприятия: уч. пособие 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика. 2006.- 576 с.

8. Трушина Г.С. Конкурентоспособность угледобывающих предприятий Кузбасса на внешнем и внутреннем рынках/ Г.С.Трушина, Б.В. Красильников.-Томск: ТГУ, 2003.-103 с.

9. Филатов О.К. и др. Планирование, финансы, управление на предприятии: практическое пособие/ О.К. Филатов, Л.А. Козловский, Т.Н. Цветкова. - : Финансы и статистика. 2005.- 384 с.

10. Черныш Е.А. Прогнозирование и планирование в условиях рынка.- Москва, 2001.

11. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: Учебное пособие для вузов.- 4-е изд. Доп. и перераб. - М.: «Март», Ростов н/ Дону.: «Март»-2003-592 с.

Размещено на Allbest.ru