Производственный цикл в изготовлении продукции предприятия, его структура и пути повышения эффективности
Понятие производственного цикла, его продолжительность и структура, основные методы расчета, экономическая функция и пути повышения его эффективности. Расчет производственного цикла производства самоклеящейся ленты (скотча), его совершенствование.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 09.10.2010 |
Размер файла | 364,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
= 120-тиметрового скотча - 858 шт;
= 990-метрового скотча - 104 шт.
- при ширине шпульки 70 мм:
= 60-тиметрового скотча - 1188 шт;
= 120-тиметрового скотча - 594 шт;
= 990-метрового скотча - 72 шт.
После того, как валы станка остановлены, с валов снимаются готовые ролики скотча и упаковываются в гофротару. В зависимости от размеров гофротары в неё помещаются от 36 до 78 шт. роликов скотча. Затем коробки со скотчем складируются. На этом производственный цикл закончен.
На основе полученных результатов выполним расчёт продолжительности производственного цикла по изготовлению скотча. Общее количество потраченного времени на изготовление скотча шириной 48 мм и длиной 60 м составляет 147 мин, но за счёт того, что некоторые операции проводятся параллельно другим - 37 мин. Вид движения - параллельно-последовательный. Таким образом, продолжительность производственного цикла производства скотча шириной 48 мм и длиной 60 м составляет 37 минут. Производственный цикл производства скотча шириной 48 мм и длиной 120 м будет равен 38 мин., длиной 990 м - 61 мин. Процесс перемотки скотча зависит от скорости вала бобинорезательной машины и качества плёнки на джамбо-рулоне.
2.3 Пути совершенствования организации производства
Одной из актуальных задач предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Сокращение необходимо осуществлять одновременно по двум направлениям: уменьшают рабочий период цикла и полностью ликвидируют или сводят к минимуму различные перерывы. Все практические мероприятия по сокращению длительности производственного цикла вытекают из принципов построения производственною процесса, в первую очередь, из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности. Фокина О.М., Соломка А.В. Практикум по экономике организации (предпрятия): Учебное пособие для вузов. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 272 с. - с.175. Существует два основных направления по сокращению длительности производственного цикла.
Технический прогресс вызывает сокращение длительности производственного процесса в результате внедрения более современных технологических процессов; полного исключения некоторых операций или замены одних другими, более производительными; интенсификации длительности производственного процесса.
Длительность естественных процессов значительно сокращается в результате замены их соответствующими технологическими операциями.
Сокращение трудоемкости может быть достигнуто за счет изменения исходных материалов. Сокращение подготовительно-заключительного времени достигается внедрением поточного метода организации производства, типовых и универсальных приспособлений. Уменьшение продолжительности контроля качества выполняемых операций достигается их механизацией и автоматизацией, совмещением времени выполнения технологических и контрольных операций.
Технический прогресс находит свое выражение в повышении технологичности конструкции, которая проявляется в максимальном приближении конструкции к требованиям технологического процесса. Совершенствование организации производства оказывает часто решающее влияние на длительность производственного никла. Сухарев Н.О. Производственный и операционный менеджмент. Конспект лекций. - Пенза: Изд-во Пензенскогоинститута экономического развития и антикризисного управления, 2002. - 180 с. - Режим доступа: window.edu.ru/window/library?p_rid=36873.
Основные пути совершенствования организации труда и производства включают в себя:
рациональную планировку рабочих мест, в соответствии с последовательностью технологических операций и совершенствованием организации передачи деталей с операции на операцию внутри участка, цеха;
сокращение времени перерывов, вызываемых авариями оборудования, для чего необходима четкая организация планово-предупредительного ремонта оборудования;
3.ускорение вспомогательных процессов путем широкой их механизации и автоматизации, благодаря чему они не только быстрее выполняются, но и повышается надежность обслуживания основных процессов;
организацию подготовительной смены, в течение которой производится наладка оборудования, подготовка к производству материалов, инструмента, приспособлений,
внедрение сменно-суточного планирования и организация работ по часовому графику;
Вскрытию резервов сокращения длительности ПЦ способствуют фотографии рабочего дня занятых в различных стадиях ПЦ, которые позволят определить фактическую длительность рабочего времени цикла и время перерывов, как зависящих, так и не зависящих от рабочих. Для выявления резервов сокращения ПЦ могут быть использованы данные специальных наблюдений, либо данные планово-учетной документации.
Мероприятия по сокращению длительности ПЦ дают комплексный экономический эффект. Они создают предпосылки улучшения использования производственных мощностей, снижение удельного веса накладных расходов в себестоимости единицы продукции. Таким образом, сокращение длительности всех элементов ПЦ является важным условием улучшения многих технико-экономических показателей работы предприятия.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение организационной, производственной и управленческой структуры. Для успешного ведения производства необходимо рационально построить производственный процесс в пространстве, т.е. определить исходя из особенностей производства наиболее эффективную структуру предприятия.
Производственный цикл является одним из важнейших показателей технико-экономического развития, который определяет возможности предприятия по объему выпуска продукции и затраты на ее производство.
Длительность производственного цикла относится к нормативам организации производственного процесса. Важно как рациональное пространственное размещение, так и оптимальная длительность производственного цикла.
Для раскрытия темы были поставлены и решены следующие задачи:
· изучить понятийный аппарат;
· проанализировать существующие методы расчёта производственного цикла;
· рассмотреть один из методов расчёта производственного цикла на примере ООО «Сибсмайл»;
· сформулировать пути совершенствования организации производства.
Объектом данного исследования является ООО «Сибсмайл», предметом исследования - производственный цикл изготовления скотча.
Особую актуальность данная тема представляет для предприятий, занятых в производстве продукции (работ, услуг), так как на стадии свободной рыночной экономики, производство, как и товар должны быть конкурентоспособны.
Теоретической основой данной работы послужили труды отечественных и зарубежных авторов по проблемам производственного менеджмента, материалы периодической экономической печати.
В работе были рассмотрены теоретические основы расчёта продолжительности производственного цикла, а также его структура, экономическая функция.
Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии). Производственный цикл состоит из двух частей: из рабочего периода, т. е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов в этом процессе.
При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания. Время транспортировки предметов труда Ттр и время выборочного контроля качества Тк являются перекрываемыми элементами.
Длительность производственного цикла выражается в календарных днях или часах. Длительность производственного цикла зависит от трудоемкости изделий, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, режима работы, организации планирования и материально-технического обеспечения.
Различают простой (цикл изготовления детали) и сложный (цикл изготовления изделия) производственные циклы. Методики определения длительности производственного цикла для этих двух случаев разные. При простом процессе длительность производственного цикла складывается из операционного цикла и суммарного времени межоперационных перерывов. Сложный процесс - процесс изготовления изделия или сборочной единицы - включает в себя простые процессы изготовления заготовок и деталей, процессы сборки отдельных сборочных единиц (узловая сборка), агрегатов (агрегатная сборка), прибора в целом (общая сборка), а также операции отделки, регулировки, настройки, испытаний. Целью координации процессов, составляющих сложный процесс, является обеспечение комплектности и бесперебойности хода производства при полной загрузке оборудования и рабочих.
При расчете продолжительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный. Последовательный вид движения применяется в единичном и мелкосерийном, ограниченно в серийном производствах. При параллельном виде движения имеет место наиболее короткий производственный цикл, при этом детали не пролеживают в ожидании обработки. Применяется параллельный вид движения в массовом непрерывно-поточном производстве.
Параллельно-последовательный вид движения применяется в массовом прерывно-поточном и крупносерийном производствах, а также частично в более низких типах производства для сокращения длительности производственного цикла.
Без научнообоснованного расчета длительности производственного цикла нельзя правильно составить производственную программу предприятия и цехов, определить технико-экономические показатели деятельности. С помощью длительности производственного цикла осуществляется оперативное календарное планирование работы предприятия, включая распределение производственных заданий цехам, участкам и рабочим; контроль своевременности исполнения заданий в соответствии с заказами потребителей.
На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических. Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов. Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства.
Сокращение длительности производственного цикла -- один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях. Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.
Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т. д.
ВО второй главе была дана характеристика ООО «Сибсмайл», основным видом деятельности которого является производство скотча.
Цель деятельности Компании - эффективное взаимодействие с партнёрами, клиентами Компании и обеспечении качественными упаковочными материалами организаций во всех сферах российского бизнеса. Компания является надежным поставщиком широкого спектра упаковочных материалов по разумным ценам.
Производство ООО «Сибсмайл» по состоянию на декабрь 2008 г. состоит из одной линии по перемотке скотча. Оснастка оборудования позволяет изготавливать ролики скотча различной ширины и длины. Производственная мощность на сегодняшний день - около 10000 условных коробок разнообразной клейкой ленты,
Компания приобрела современное оборудование и внедрила уникальную технологию производства. Новая высокопроизводительная линия по перемотке скотча позволяет изготавливать ролики различной ширины и длины, что тоже важно для разных упаковочных операций.
Расчет производственного цикла самоклеящейся ленты (скотча) основан на технологической схеме производства. Для расчёта длительности производственного цикла проведём хронометраж рабочего времени.
При проведении фотографии рабочего времени были обеспечены:
· исправность машин, станков и оборудования;
· требуемое качество материалов и инструментов, необходимых для выполнения работы и их своевременная подача;
· своевременное снабжение электроэнергией, газом и иными источниками энергопитания;
· своевременное обеспечение технической документацией;
· здоровые и безопасные условия труда (соблюдение норм и правил охраны труда, необходимое освещение, отопление и вентиляция, минимизация вредных воздействий шума, излучений, вибрации и т. д.).
Фотографию рабочего времени проводили не только для определения продолжительности производственного цикла, но и с целью:
· повышения производительности труда;
· определения необходимой численности, профессионального и квалификационного состава работающих;
· организации оперативного планирования;
· организации оплаты труда;
· совершенствования организации труда.
Производственный процесс по производству скотча в ООО «Сибсмайл» основан на принципах параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности и технической оснащённости.
Результаты проведённого хронометража оформлен в таблицу «Наблюдательный лист рабочего времени». Производство скотча отнесено к мелкосерийному производству, расположение оборудования - групповое, цепное, степень реализации основных принципов организации производства - средняя степень поточности. На основе полученных результатов выполнен расчёт продолжительности производственного цикла по изготовлению скотча.
Продолжительность производственного цикла производства скотча шириной 48 мм и длиной 60 м составляет 37 минут. Производственный цикл производства скотча шириной 48 мм и длиной 120 м будет равен 38 мин., длиной 990 м - 61 мин. Процесс перемотки скотча зависит от скорости вала бобинорезательной машины и качества плёнки на джамбо-рулоне.
ГЛОССАРИЙ
№ п/п |
Понятия |
Содержание |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. |
Время естественных технологических процессов |
это время, в течение которого предметы труда изменяются под воздействием естественных условий непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.). |
|
2. |
Время перерывов |
это время, в течение которого на предмет труда не воздействуют ни рабочий, ни естественные процессы и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция ещё не является готовой и процесс производства не закончен. |
|
3. |
Время работы |
период времени, в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием |
|
4. |
Время технологических операций |
это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники. |
|
5. |
Время технологического обслуживания |
включает: · контроль качества обработки изделия; · контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, мелкий ремонт; · подвоз заготовок, материалов, приёмку и уборку обработанной продукции. |
|
6. |
Вспомогательное время |
часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной работы (загрузка машины сырьем, разгрузка и съем выработанной продукции, установка и переустановка деталей, инструментов и приспособлений, перемещения рабочего, связанные с выполнением операции) |
|
7. |
Выполнение заданий |
время выполнения задания состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места |
|
8. |
Междусменные перерывы |
перерывы, связанные с режимом работы; определяются режимом работы (количеством и длительностью смен) и включают перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы. |
|
9. |
Межоперационные перерывы |
перерывы внутри смены, делятся на перерывы партионности, ожидания и комплектования. |
|
10. |
Непроизводительная работа |
затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т. п.), а также на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего |
|
11. |
Нерегламентированные перерывы |
перерывы, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.) и не включаются в производственный цикл. |
|
12. |
Обслуживание рабочего места |
затраты времени на действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены |
|
13. |
Оперативное время |
период, в течение которого работник выполняет заданную операцию -- изменяет форму, свойства и качество предмета труда или его положение в пространстве |
|
14. |
Основное время |
часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение цели данного процесса по качественному или количественному изменению средств труда |
|
15. |
Перерывы комплектования |
возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролёживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект |
|
16. |
Перерывы ожидания |
перерывы,обусловленные несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции. |
|
17. |
Перерывы партионности |
имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролёживает дважды - до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдёт через данную операцию. |
|
18. |
Перерывы по технологическим и организационным причинам |
время на отвод работающих из зоны взрыва, перерывы между выгрузкой и загрузкой термической печи, требуемые технологией, и др. Эти перерывы входят в норму труда |
|
19. |
Подготовительно-заключительное время |
затрачивается рабочим (или бригадой) на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. |
|
20. |
Производственный цикл |
период времени изготовления изделия или партии с момента запуска сырья и материалов в основное производство до получения готового продукта |
|
21. |
Производственный цикл сложного процесса |
Общая продолжительность комплекса скоординированных во времени частичных процессов |
|
22. |
Рабочий период |
это время, в течение которого рабочий непосредственно воздействует на предмет труда, а также время аппаратных и машинных процессов, осуществляемых под наблюдением рабочего или контрольных приборов. |
|
23. |
Сложный процесс |
процесс изготовления изделия или сборочной единицы - включает в себя простые процессы изготовления заготовок и деталей, процессы сборки отдельных сборочных единиц (узловая сборка), агрегатов (агрегатная сборка), прибора в целом (общая сборка), а также операции отделки, регулировки, настройки, испытаний |
|
24. |
Случайная работа |
затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций |
|
25. |
Фотография рабочего времени |
это один из наиболее удобных методов решения задач по оценке и анализу структуры затрат и потерь рабочего времени, разработке мероприятий по совершенствованию организации труда и повышению его производительности за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Архипов В., Ветошнова Ю. Стратегии выживания промышленных предприятий // Вопросы экономики. - 1998. - № 12. - с. 139 - 142.
2. Архипова Л. Анализ элементов производственного менеджмента в условиях одновременного функционирования традиционного и фаундри производства [Текст] // Компоненты и технологии. - 2007. - № 2. - с.17-20
3. Асаул А.Н. Организация предпринимательской деятельности [Текст] - СПб: Питер, 2005.- 368 с. - ISBN: 5-469-00246-2
4. Базовая система микроэлементных нормативов времени (БСМ). Методические и нормативные материалы. [Текст] - М.: Экономика, 1999. - 117 с.
5. Блехерман М.Х. Гибкие производственные системы. Организационно-экономические аспекты. [Текст] - М.: Экономика, 1988. - 221 с.
6. Богданов Г.М. Проектирование изделий: Организация и методика постановки задачи. [Текст] - М.: Изд-во стандартов, 2007. - 143 с.
7. Васильева Е.С. Понятие производственной структуры и её составные элементы [Электронный ресурс] //Справочник экономиста. - 2004. - № 1. - Режим доступа: www.profiz.ru/se/1_2004/870/
8. Грибов В.Д., Грузинов В.П.,Кузьменко В. Экономика организации (предприятия). [Текст] - М.: КноРус, 2008.- 416 с. - ISBN: 978-5-85971-835-1
9. Джурабаев К.Т., Гришин А.Т., Джурабаева Г.К. Производственный менеджмент [Текст]: учебное пособие. - М.: КноРус, 2005. - 416 с. - ISBN: 5-85971-107-7
10. Зайцев Н.Л. Экономика организации [Текст]: Учебник для вузов. - М.: Изд-во «Экзамен», 2006. - 608 с. - ISBN: 5-472-01601-0
11. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия [Текст]: Учебник. - М.: ИНФРА-М , 2004. - 438 с. - ISBN: 5-16-001649-Х
12. Кобец Е.А., Корсаков М.Н. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли. [Электронный ресурс] - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 241 с.- режим доступа: www.aup.ru/books/m159/
13. Михайлова Л.В., Парамонов Ф.И., Чудин А.В. Формирование и оперативное управление производственными системами на базе поточно-группового производства в автоматизированном режиме. [Текст] - М.: ИТЦ МАТИ, 2002.- 60 с.
14. Непомнящий Е.Г. Экономика и управление предприятием: конспект лекций. [Электронный ресурс]- Таганрог: Изд-во ТРГУ, 1997. - 374 с. - Режим доступа: www.aup.ru/books/m83/
15. Орлов А.И. Менеджмент: Учебник. [Электронный ресурс]- М.: Издательство "Изумруд", 2003. - 298 с.- Режим доступа: www.aup.ru/books/m151/
16. Орлов А.И. Основные функции современного менеджмента [Электронный ресурс] // Деловая информация. - 2000. - № 8. - С.3-18
17. Производственный менеджмент:Учебник для вузов[Электронный ресурс] / Под ред. проф. Ильенковой С. Д..- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.- 528 с.- Режим доступа: www.manage.ru/management/manman/03-2.shtml
18. Производственный менеджмент [Текст]: Учебник / Под ред. В. А. Козловского. - М.: ИНФРА-М, 2006.- 574с. - ISBN: 5-16-002319-4
19. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций. [Электронный ресурс] - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. - 145 с. - Режим доступа: www.aup.ru/books/m47/
20. Самойлов И.В. Нормирование труда: понятие, виды и законодательное регулирование[Электронный ресурс] // Справочник экономиста. - 2004. - № 1. Режим доступа: www.profiz.ru/se/1_2004/niot/
21. Сергеев И.В. Экономика предприятия[Текст] : Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 576 с. - ISBN: 978-5-279-02714-9
22. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия. [Текст] - М.: ИНФРА-М, 2008. - 208 с. - ISBN: 978-5-16-001968-0
23. Сухарев Н.О.Производственный и операционный менеджмент: конспект лекций. [Электронный ресурс]- Пенза: Изд-во Пензенского института экономического развития и антикризисного управления, 2002. - 180 с. - Режим доступа: window.edu.ru/window/library?p_rid=36873
24. Туровец О.Г.,Родионов В.Б.,Бухалков М.И. Организация производства и управление предприятием. [Текст] - М.: ИНФРА-М, 2005. - 544 с. - ISBN: 5-16-002153-1
25. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент [Текст]: учебник для вузов. - СПб: Питер, 2006. - 492 с. - ISBN: 5-469-01103-8
26. Фокина О.М., Соломка А.В. Практикум по экономике Организации (предприятия) [Текст] : Учебное пособие для вузов. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 272 с. - ISBN 978-5-279-03173-3
27. Фролова Т.А. Экономика предприятия: конспект лекций. [Электронный ресурс] - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005. - 248 с. - Режим доступа: www.aup.ru/books/m170/
28. Экономика предприятия (фирмы) [Текст]: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 601 с. - ISBN: 5-16-002285-6
29. Экономика предприятия [Текст] : Учебник /под ред. Волкова О.И. - М.: Инфра - М, 2001. - 520 с. - ISBN: 5160000860 90.00
30. Экономика предприятия [Текст]: Учебник// под ред. Проф. Н.А. Сафронова.- М.: «Экономистъ», 2003. - 680 с. - ISBN: 5981180307 163.00
ПРИЛОЖЕНИЕ А
СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА
________________________
*Разработано автором
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
График последовательного вида движения
График параллельного вида движения
График параллельно-последовательного вида движения
________________________
*Разработано автором
Приложение В
Технологическая схема производства самоклеящейся ленты (скотча)
________________________
*Разработано автором
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
________________________
*Разработано автором
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Наблюдательный лист фотографии рабочего времени
№ п/п |
Затраты рабочего времени |
Текущее время |
Продолжительность, мин. |
Кол-во изделий, шт |
||
Часов |
Минут |
|||||
1. |
Начало работы |
8 |
00 |
|||
2. |
Загрузка рулона (ширина 1,28 м, длина скотча 4000 м) на бобинорезательную машину |
8 |
15 |
15 |
||
3. |
Картонная труба (длиной 1,0-1,3 м) надевается на вал шпулерезки |
8 |
03 |
03 |
||
4. |
Включение шпулерезки |
8 |
04 |
01 |
||
5. |
Снятие вала с бобинорезательной машине и укладка его на шпулезагрузчик |
8 |
06 |
02 |
||
6. |
Нарезка втулок на шпулерезке (ширина 48) |
8 |
10 |
06 |
||
7. |
Загрузка готовых шпулек в шпулезагрузчик и |
8 |
11 |
01 |
||
8. |
Включение шпулезагрузчика |
8 |
12 |
01 |
||
9. |
Одевание картонных шпулек на вал бобинорезательной машины |
8 |
13 |
01 |
||
10. |
Перенос и укладка вала со шпульками на бобинорезательную машину |
8 |
15 |
02 |
||
11. |
Программирование бобинорезательной машины |
8 |
16 |
01 |
||
12. |
Перемотка скотча (длина по заказу) на шпульки: 60 м |
08 |
18 |
02 |
26 |
|
13. |
Снятие вала и установка на шпулезагрузчик |
08 |
19 |
01 |
26 |
|
14. |
Снятие готовых роликов скотча и перенос в прессовочную камеру |
08 |
20 |
01 |
26 |
|
15. |
Готовые ролики скотча одеваются на картонные втулки в прессовочной камере |
08 |
25 |
05 |
26 |
|
16. |
Укладка скотча в первичной упаковке в гофротару |
08 |
30 |
05 |
26 |
|
17. |
Уборка рабочего места |
08 |
35 |
05 |
||
18. |
Перенастройка оборудования с ширины 48 мм на ширину 75 мм |
10 |
05 |
95 |
||
Итого затрачено времени |
147 |
26 |
________________________
*Разработано автором
Подобные документы
Понятие производственного цикла, его продолжительность и структура. Расчет производственного цикла на примере производства самоклеящейся ленты (скотча). Описание технологического процесса и поиск путей совершенствования организации производства.
дипломная работа [363,4 K], добавлен 21.07.2011Понятие производственного цикла, его продолжительность. Анализ производственного цикла изготовления продукции и пути ее сокращения на примере ООО "Сибирский завод "Энергопром". Расчет коэффициентов, характеризующих уровень организации производства.
курсовая работа [508,5 K], добавлен 29.09.2014Понятие и длительность производственного цикла, особенности его структуры. Характеристика различных видов организации движения предметов труда. Пути повышения производственного цикла, его эффективность. Сокращение продолжительности цикла производства.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 02.12.2014Понятие и принципы организации производственного процесса. Факторы, влияющие на выбор метода организации производства. Экономическая функция производственного цикла, пути повышения его эффективности. Анализ производственного процесса на ОАО "Победит".
курсовая работа [64,9 K], добавлен 08.06.2014Структура производственного цикла, время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. Пути минимизации затрат производственного процесса. Суть системы Just In Time "Точно в срок". Внедрение системы 5S на предприятии.
курсовая работа [139,9 K], добавлен 20.01.2016Характеристика различных форм организации движения предметов труда. Анализ длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятия, его структура, расчет длительности. Факторы сокращения продолжительности производственного цикла.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.09.2014Основы организации производственного цикла. Характеристика деятельности филиала ИТПМ СО РАН "Опытный завод". Особенности производственного процесса и системы сетевого планирования на заводе. Анализ управления производством и пути его совершенствования.
дипломная работа [98,4 K], добавлен 11.02.2012Понятие, сущность, длительность и структура производственного цикла. Общая характеристика форм и особенности организации движения предметов труда. Анализ способов сокращения длительности производственного цикла в экономической деятельности предприятия.
реферат [332,6 K], добавлен 16.11.2010Организация процесса изготовления продукции на примере Филиала ИТПМ СО РАН "Опытный завод". Структура и длительность производственного цикла, пути минимизации основных затрат. Создание системы сетевого планирования и управления промышленным предприятием.
дипломная работа [472,9 K], добавлен 29.02.2012Производственный процесс предприятия, его сущность, структура, классификация, его влияние на эффективность предприятия. Организационная структура управления. Поточный, партионный, единичный методы организации производства. Состав производственного цикла.
отчет по практике [32,1 K], добавлен 21.11.2013