Основы организации производства
Понятие организации производства как элемента системы. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности. Формы собственности в России. Организация подготовки производства. Основное производство и особенности его технического обслуживания.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курс лекций |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.11.2011 |
| Размер файла | 572,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Организация производственного процесса предполагает правильное определение числа составляющих его стадий, их последовательность, соотношения и взаимосвязи.
Важнейшими чертами организованного производственного процесса являются непрерывность, пропорциональность всех его частей и ритмичность выпуска продукции.
Непрерывность означает, что предмет труда проходит обработку непрерывно, без не предусмотренных технологией остановок производства. Однако в целом производственные процессы, как правило, прерываются по различным причинам (например, возникновение аварий, простоев по организационным причинам и т.д.). Для обеспечения непрерывного протекания процессов необходимо четкое обслуживание основного производства вспомогательным, строгое соблюдение технологических режимов, длительности межремонтного цикла и простоев в ремонте.
Пропорциональность производственных процессов означает равную относительную пропускную способность (по мощности) всех производственных структурных подразделений предприятия, сбалансированность всех частей производства. Это способствует наиболее полному использованию производственных мощностей и увеличению объема выпускаемой продукции.
Ритмичность означает равномерный выпуск продукции по установленному графику. Ритмичность обеспечивается равномерным ходом производства во всех его подразделениях. Для этих целей составляются специальные графики работы и простоев оборудования, выпуска готовой продукции, определяют оптимальное соотношение производственных мощностей всех подразделений.
В нефтегазовом комплексе пропорциональность, непрерывность и ритмичность обеспечиваются благодаря рациональной организации процессов основного производства.
3.3 Типы и формы организации производства
Организация производства характеризуется определенными типами и формами его ведения.
Основными признаками, определяющими тип производства, являются: объем выпускаемой продукции, повторяемость производственных процессов, глубина разделения труда и его специализация. По этим признакам производство подразделяется на три основные типа: единичное, серийное и массовое.
Единичное (опытное) производство характеризуется разнообразной и непостоянной номенклатурой продукции, изготовляемой в индивидуальном порядке или в небольшом количестве по отдельным заказам. Это обусловливает частую смену производственных процессов. На предприятиях единичного производства рабочие места, как правило, приспособлены для выполнения разнообразных производственных операций, применяется уникальное оборудование, отсутствует глубокое разделение труда, выпускаемая продукция (выполняемые работы) имеет относительно высокую себестоимость и трудоемкость.
Например, к единичным производствам на предприятиях нефтегазового комплекса относятся геологоразведочные исследования, строительно-монтажные работы и др.
При серийном (групповом) производстве продукция выпускается периодически повторяющимися сериями. Каждая серия включает в себя однородную продукцию. В зависимости от величины серии различают мелко-, средне - и крупносерийное производство. Величина серии определяет также периодичность смены производственных процессов. Рабочие места на предприятиях серийного производства в известной мере специализированы. При этом в большинстве случаев применяется предметная специализация рабочих мест, т.е. за каждым из них постоянно закреплено несколько операций по изготовлению деталей, обработка которых ведется партиями. Этот тип производства имеет более высокие технико-экономические показатели по сравнению с единичным.
Предприятия серийного производства изготовляют долота, геофизическую аппаратуру, электродвигатели, насосы и т.д.
Предприятия массового (поточного) производства выпускают продукцию узко ограниченной номенклатуры, но в большом количестве. Производство этого типа характеризуется стабильностью производственного процесса и узкой специализацией рабочих мест (как правило, на каждом рабочем месте выполняется одна, постоянно закрепленная за ним, операция).
Производство массового типа наиболее совершенно. Оно создает максимальные возможности для механизации и автоматизации производственных процессов и достижения высоких технико-экономических показателей.
Примером предприятий массового производства могут служить предприятия, изготовляющие бурильные и обсадные трубы и т.д.
На предприятиях, изготовляющих сложную продукцию, могут создаваться подразделения различных типов производства. Оно определяется соответственно типом производства, на основе которого изготовляется преобладающая часть продукции предприятия.
Нефтегазовому комплексу свойственно массовое производство. Характер продукции (добыча нефти и газа) позволяет использовать поточные методы.
Основными формами организации производства являются концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование. Развитие этих форм взаимообусловлено и взаимосвязано.
Концентрация производства - сосредоточение на одном предприятии или его подразделениях больших количеств средств производства, рабочей силы и выпуска продукции. При концентрации производства происходит укрупнение его масштаба и расширение масштабов среды деятельности. Это позволяет увеличить мощности предприятия и производительность оборудования, эффективно использовать новейшие достижения науки и техники, совершенствовать технику, технологию и организацию производства и, как следствие, увеличить на этой основе объем выпускаемой и реализуемой продукции, обеспечить экономический рост предприятия.
Изменение масштабов производства происходит в формах интеграции, диверсификации и конгломерации.
Интеграция - это объединение производства внутри данной отрасли. Интеграция отдельных производств позволяет повысить жизнеспособность за счет широких возможностей перераспределения капитала. Различают регрессионную, прогрессивную, горизонтальную и вертикальную интеграции.
Регрессионная интеграция заключается в объединении своих поставщиков.
Прогрессивная интеграция заключается в объединении систем распределения.
Горизонтальная интеграция - это объединение технологически однородных производств.
Вертикальная интеграция заключается в объединении производств, образующих единую технологическую цепочку, начиная от обработки сырья и кончая производством и реализацией готовой продукции. Она обеспечивает экономию от сокращения расходов по ведению рыночных операций, надежность сбыта продукции и поставок.
Регрессивная интеграция дает эффект благодаря ведению общих НИОКР и систем материально-технического обеспечения; прогрессивная - созданию совместных сбытовых и сервисных служб и т.д.; горизонтальная - объединению рекламных усилий, ремонтных и вспомогательных служб.
Диверсификация производства - это объединение технологически разнородных предприятий, принадлежащих близким, родственным отраслям.
Диверсификационный рост оправдан в тех случаях, когда комплекс, в котором работает производство, не дает ему возможностей для дальнейшего роста или когда возможности роста за пределами этого комплекса значительно привлекательнее. Диверсификация не означает, что предприятию следует браться за любую подвернувшуюся возможность. Предприятие должно выявить для себя направления, которые будут содействовать устранению имеющихся у него недостатков. Диверсификационные компании всегда многоотраслевые. Они получают выгоды от внутренней кооперации.
Конгломерация означает объединение под единым финансовым контролем предприятий, не имеющих производственных связей и принадлежащих не только к различным видам производства, но и к различным сферам экономики. Целью создания конгломератов является получение больших прибылей за счет манипулирования ценными бумагами: выпуск акций и облигаций, их обмен.
В долгосрочном периоде не существует оптимального размера компании (предприятия), так как его рост ограничивается только ресурсами и способностью управляющих приспособиться к новым масштабам производства. С ростом компании (предприятия) должны радикально измениться управленческие функции и организационная структура управления. Только в этом случае она сможет сохранить устойчивость и реализовать экономические возможности роста масштабов производства.
Специализация - это процесс обособления отраслей производств, а внутри них - предприятий, рабочих мест, за которыми закрепляется выпуск определенной продукции (проведение работ, оказание услуг) с применением характерной для них технологии и специального оборудования. Специализация, как правило, осуществляется одновременно с концентрацией производства, создает условия для внедрения передовой техники и технологии, повышения качества продукции, роста производительности труда, снижения затрат на производство.
Существует три вида специализации производства: предметная, подетальная, технологическая (постадийная).
Предметная специализация заключается в выделении производственных структур, специализирующихся на изготовлении готовой продукции и включающих все последовательные стадии обработки предмета труда до получения готовой продукции. Она обеспечивает непрерывную, ритмичную работу, получение высококачественной продукции, уменьшение числа производственных подразделений. Например, буровые предприятия специализированы по предметному признаку.
Подетальная специализация состоит в выделении структур предприятия для производства отдельных частей готового продукта, а также полуфабрикатов. Такая специализация не характерна для предприятий нефтегазового комплекса. В других отраслях промышленности, особенно в машиностроении, она распространена широко.
Технологическая специализация заключается в выделении производств и их структур, специализирующихся на выполнении какой-либо определенной стадии общего технологического процесса производства продукции или работ в данной отрасли. Например, отдельные структуры основного производства в строительстве скважин - вышкостроение, бурение, испытание - специализированы по технологическому признаку. Технологическая специализация создает благоприятные условия для управления производством, специализации обслуживающего персонала, рационализации процессов.
Специализация производства и его структурных подразделений предполагает их производственную кооперацию, т.е. совместную работу по изготовлению какого-либо вида конечной продукции. Специализация и кооперация - это две взаимодополняющие формы организации производства. Кооперирование в сочетании со специализацей производства создает большие предпосылки для организации крупносерийного и массового производства с применением новейших достижений науки и техники, что обеспечивает значительное сокращение затрат труда и увеличение выпуска продукции без создания новых и расширения действующих предприятий.
Комбинирование - это объединение в одном производственном процессе различных производств, или многоступенчатая переработка первичного сырья. К важным признакам комбинирования относятся технологическое единство процессов объединяемых производств и организационное единство. Комбинирование неизбежно сопровождается укрупнением производства, его концентрацией. Поэтому комбинирование обладает преимуществами, обусловленными не только комплексным использованием сырья, но и концентрацией производства. Из всех производств нефтегазового комплекса все преимущества комбинирования присущи нефте - и газопереработке и нефтехимии. Комплексная переработка нефти и газа позволяет получить широкую гамму топлив, масел и продукции нефтехимии. Возможностей комбинирования производства нефтегазодобывающего комплекса практически нет.
3.4 Организация производственного процесса в пространстве и во времени
Одинаковые по составу и характеру производственные процессы могут быть по-разному размещены в пространстве и во времени.
Под размещением процессов в пространстве понимают распределение производственных операций на определенном количестве рабочих мест.
Размещение процесса во времени - это очередность и степень совмещенности во времени выполнения различных операций производственного процесса, определяющая его продолжительность. Например, производственный процесс состоит из 10 операций, и все они выполняются одновременно на 10 рабочих местах, при этом процесс полностью совмещен во времени и разобщен в пространстве. При выполнении же этих операций только на одном рабочем месте процесс будет полностью совмещен в пространстве и разобщен во времени. Каждой разновидности размещения процесса в пространстве соответствует определенный порядок выполнения его во времени.
Размещение процесса в пространстве и во времени зависит от многих производственных условий и в первую очередь от состава и особенностей выполняемых работ и производимой продукции, применяемого оборудования, степени механизации и автоматизации производства.
Размещение производственных процессов во времени подразделяется на последовательное, параллельное и параллельно-последовательное.
При последовательном размещении производственного процесса каждая последующая производственная операция выполняется лишь после завершения предыдущей. Например, при монтаже бурового оборудования необходимо выполнить в строгой последовательности сначала операции по подготовке площадки для агрегатов и узлов, затем операции по устройству оснований под них, установки вышки, устройству приемного моста, циркуляционной системы, насосного блока и т.д.
При последовательном размещении производственного процесса время, затрачиваемое на решение производственной задачи, выполнение единицы работы или производство единицы продукции, будет наиболее длительным.
Параллельное размещение производственного процесса характеризуется полным совмещением во времени производственных операций, составляющих процесс. Необходимым условием для эффективного применения его является одинаковая длительность и возможность выполнения на отдельном рабочем месте каждой производственной операции. Поскольку это трудно осуществить, практическое применение параллельной формы организации производственного процесса ограничено.
На предприятиях нефтегазового комплекса в большинстве случаев применяется параллельно-последовательное размещение производственных процессов. При таком размещении часть операций выполняется последовательно, а часть - параллельно. Например, при сооружении или монтаже буровой установки такие процессы, как подготовка площадки для монтажа буровой вышки и привышечных сооружений и устройство оснований под вышку, выполняют последовательно. Большую часть операций, входящих в эти процессы, выполняют параллельно.
От формы организации процессов, их совмещенности во многом зависят продолжительность и структура производственного цикла.
Под производственным циклом понимается набор работ, необходимых для полного изготовления продукции.
Цикл может быть полным или элементарным (частичным).
Полный цикл включает комплекс повторяемых работ и операций, в процессе которых решается конечная производственная задача предприятия, например, в бурении - строительство скважин.
Элементарный цикл представляет собой совокупность повторяемых работ и операций, в процессе которых решается лишь часть конечной производственной задачи, например, цикл строительно-монтажных работ, цикл проходки скважин и т.д.
Для характеристики производственного цикла важное значение имеют его продолжительность и структура цикла.
Продолжительность цикла - это период календарного времени от начала первой до конца последней операции. Состав цикла характеризует содержание входящих в него работ и операций, а структура цикла показывает отношение затрат времени на их выполнение (в % к итогу).
Длительность производственного цикла формируется рабочим периодом и временем перерывов.
Простои могут быть связаны с технологически необходимыми перерывами, режимом работы предприятия (например, перерывы из-за односменности), а также с недостатками в организации производства, материально-техническом снабжении и т.п.
Длительность работ и перерывов, продолжительность и структура цикла зависят от многих обстоятельств: техники и технологии, организации работ и материально-технического снабжения, состояния ремонтных работ, квалификации работников. Чем совершеннее все эти факторы, тем короче цикл.
Продолжительность цикла характеризует производственную деятельность предприятия, она дает представление об изменении и организации производства и влияет на все результаты деятельности предприятия.
3.5 Производственная структура предприятия
На каждом предприятии производственный процесс протекает в различных взаимосвязанных между собой структурных подразделениях, называемых заводами, цехами, производствами, участками, органами обслуживания и управления.
Совокупность этих звеньев и их взаимосвязь составляют производственную структуру предприятия.
Производственная структура отражает число и состав подразделений и их взаимосвязь, определяется рациональным разделением их функций на основе специализации и форм кооперирования. Структура зависит от масштаба производства, степени специализации и кооперирования предприятия с другими предприятиями, от уровня технической оснащенности и т.д. Она имеет цеховой характер (основной производственной единицей предприятия является цех или служба). В каждом предприятии могут быть выделены две наиболее важные составные части:
основное производство;
подсобно-вспомогательное производство.
К основному производству относятся подразделения, на которых производится готовая продукция. Подсобно-вспомогательное производство занято обслуживанием основного и созданием условий для бесперебойной работы.
В зависимости от мощности производства, сложности технологических процессов, специализации, кооперирования и его концентрации, природных условий и т.д. число основных подразделений будет различным.
Как правило, в составе самостоятельного завода по переработке средней мощности есть 8-12 технологических цехов, в НГДУ - от 2 до 5 цехов по добыче нефти и газа (ЦДНГ).
Подсобно-вспомогательные подразделения обеспечивают основное производство энергией всех видов и выполняют ремонт, осуществляют транспортное обслуживание и т.д.
В состав цеха в зависимости от его функций и особенностей технологии могут входить несколько более мелких подразделений (бригада, участок, группа, отделение).
Основным звеном в системе нефтегазового комплекса являются нефтяные и газовые вертикально-интегрированные компании, которые включают в себя в качестве основного производства акционерные общества по добыче нефти, нефтепереработке и нефтепродуктообеспечения.
Акционерные общества в добыче нефти и газа - это нефтегазодобывающие объединения (территориальные производственные комплексы), где основное производство представлено предприятиями или производственными единицами (филиалами), осуществляющими процесс добычи нефти и газа. Вспомогательное производство специализировано в рамках ряда единиц (цехов, служб, управлений).
Производственная структура оказывает большое влияние на экономику предприятия. Рациональное построение предприятия - предпосылка улучшения использования техники, роста производства продукции, ускорения процессов и сокращения незавершенного производства. Рациональная производственная структура предприятия позволяет создать необходимые условия для оперативного и действенного управления.
Основными направлениями совершенствования производственной структуры являются: создание объединений, акционерных обществ, выбор оптимального размера предприятия и его подразделений; правильное разделение функций и установление четких взаимоотношений между ними.
Оценка экономичности производственной структуры предприятия может быть дана на основе следующих показателей: доли работников, занятых во вспомогательном производстве, в общей численности работников предприятия; количества рабочих, приходящихся на одного инженерно-технического работника и служащего; числа работников, приходящихся на одно подразделение предприятия; доли затрат по управлению производством в общих затратах.
Вопросы для самоконтроля
1. Понятие производственного процесса.
2. Классификация производственных процессов.
3. Основные типы и формы производства.
4. Формы концентрации производства.
5. Характеристика рационально организованного процесса.
6. Организация производства во времени.
7. Понятие производственного цикла.
8. Организация процесса в пространстве. Производственная структура предприятия.
9. Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия.
4. Организация подготовки производства
Одним из важнейших условий эффективного хода производства является заблаговременная и всесторонняя его подготовка, представляющая собой комплекс взаимосвязанных мероприятий технико-технологического организационного содержания.
Подготовка производства создает условия ритмичной работы предприятия, способствует улучшению его экономических показателей. С одной стороны, она основывается на достижениях научно-технического прогресса, с другой - способствует его ускорению.
При проведении подготовки производства используется результат научных разработок, изобретательской и рационализаторской деятельности.
4.1 Содержание, вилы и этапы подготовки производства
Содержание подготовки производства можно свести к следующему:
создание условий к переходу на выпуск новой продукции, модернизации выпускаемой;
формирование прогрессивной технической политики предприятия;
проектирование производственных процессов;
адаптация производственной структуры предприятия к изменяющимся условиям внешней среды;
обеспечение намечаемых работ производственными ресурсами. По стадиям подготовка производства делится на предпроизводственную (освоение новой продукции) и оперативную (текущую).
Выделяют научную, техническую, организационную и материальную подготовку производства.
Научная подготовка заключается в проведении научных исследований по фундаментальным направлениям развития национального хозяйства страны (например, в области энергетики, экологии и др.).
Техническая подготовка базируется на результатах, полученных на этапе научной подготовки, и включает три стадии:
исследовательскую (прогнозирование спроса на продукцию, проведение прикладных научных исследований, постановка экспериментов и т.д.);
проектно-конструкторскую (разработка документации, конструирование новых изделий, изготовление опытных образцов и т.д.);
технологическую (создание новых и совершенствование действующих технологических процессов, технологической оснастки, средств контроля качества, совершенствование организации производства и т.д.)
В табл.1 приведена более подробная характеристика комплекса работ по технической подготовке производства.
Организационная подготовка производства включает в себя комплекс мероприятий по изменению организационно-производственной структуры предприятия:
пересмотр производственной структуры, предприятия в целом, отдельных его цехов и служб;
изменение производственных мощностей цехов и предприятия;
изменения в построении системы управления;
новую расстановку кадров в управляющей и управляемой системах;
изменение состава и содержания первичной документации, изменение процедур ее обработки.
Материальная подготовка включает в себя комплекс мер по обеспечению начала производства материально-техническими ресурсами: сырьем, основными и вспомогательными материалами, топливом, энергией, инструментами и приспособлениями.
Подготовка производства требует привлечения инвестиционных ресурсов для создания новых производственных мощностей, приобретения сырья, топлива, энергии, материалов, переналадку оборудования и т.д. Источниками финансирования работ по подготовке производства могут служить собственные средства предприятий (амортизационные отчисления и часть прибыли, направляемая на накопление), а также заемные средства различных финансово-кредитных учреждений.
Таблица 1.
Комплекс работ по технической подготовке производства
|
Вид работ |
Стадия подготовки производства |
Основные требования |
Разрабатываемая документация |
|
|
1. Проектирование новых и совершенствование ранее освоенных видов продукции и конструкций машин 2. Проектирование новых и совершенствование действующих технологических процессов 3. Разработка технических норм для определения трудоемкости изделий, потребности в работниках различных категорий, материалах, топливе, энергии и прочих ресурсах 4. Проектирование и изготовление технологической оснастки, включающей монтажный и измерительный инструменты, приспособления и т.п. 5. Выверка и наладка новых технологических процессов в условиях цеха на рабочих местах с целью внедрения системы рациональных операций, приемов, видов оборудования и режимов его работ |
1. Научно-исследовательская (изучение перспектив развития производства, подготовка рекомендаций для проектирования и освоения нового производства) 2. Проектно-конструкторская (проектирование новой продукции, определение ее свойств, внешнего вида, экономичности, конструирование машин и оборудования) 3. Экспериментальная (испытания новых изделий, определение качественных и количественных параметров и т.д.) 4. Технологическая (внедрение новых технических средств, технологических процессов, их отладка и т.д.) |
1. Новая технология должна охватывать как основные, так и вспомогательные процессы производства 2. Излишние и нерациональные процессы, выявленные при проведении анализа действующей технологии, должны быть ликвидированы 3. Процессы обслуживания оборудования, которые могут осуществляться рабочими основного производства без ущерба для производительности их труда, должны включаться в перечень этих работ |
1. Технические проекты на изготовление продукции и выполнение работ, отражающие характер технологических процессов, применяемых технических средств, условий проведения работ 2. Рабочие чертежи и схемы, конкретизирующие и развивающие технические проекты 3. Технологические карты, детализирующие технологию изготовления продукции и производства работ, режимы использования оборудования и т.д. 4. Инструктивные карты выполнения отдельных операций с описанием рациональной организации рабочих мест 5. Нормативные документы, регламентирующие затраты труда, расход материалов, топлива, энергии |
4.2 Особенности подготовки производства в нефтяной и газовой промышленности
Основная задача подготовки производства в нефтяной и газовой промышленности - обеспечение рациональных темпов воспроизводства минерально-сырьевой базы, внутренних и экспортных потребностей в нефти, газе и продуктах их переработки.
Нефтяная и газовая промышленность представляет собой сложную производственную систему, в которой осуществляется весь комплекс (цикл) работ по освоению нефтегазовых ресурсов (от воспроизводства их запасов до реализации газа, нефти, нефтепродуктов).
В результате подготовки производства по всем стадиям цикла разрабатываются проекты, которые реализуются в процессе проведения работ.
Под "проектом" в широком смысле понимается замысел или план. В более узком смысле проект представляет собой комплект документов по созданию какого-либо сооружения, изделия или услуги, а также предварительный вариант какого-то документа.
Промежуток времени между моментом разработки проекта и моментом его полной реализации называется жизненным циклом проекта или проектным циклом.
В любом промышленном проекте, как правило, выделяются три фазы (стадии):
1) предварительная (анализ инвестиционных возможностей, предварительное технико-экономическое обоснование и т.д.);
2) инвестиционная (проектирование, строительство, маркетинг, обучение персонала и т.д.);
3) эксплуатационная (приемка объекта, ввод в эксплуатацию, замена оборудования, расширение и т.д.).
Все проекты, реализуемые в нефтяной и газовой промышленности, различаются по степени сложности принимаемых технико-экономических решений, масштабам, срокам реализации, числу участников и другим признакам.
Одним из наиболее сложных процессов является проектирование разработки нефтяных и газовых месторождений, которое осуществляют как головные отраслевые НИИ (ВНИИнефть, ВНИИгаз), так и региональные (Гипровостокнефть).
В проектировании разработки нефтяных и газовых месторождений принимают участие специалисты в области геологии и геофизики, бурения скважин, технологии эксплуатации нефтегазовых объектов, охраны окружающей среды, экономики.
При проектировании разработки нефтяных и газовых месторождений должны применяться комплексные методы составления и обоснования схем и проектов, в основу которых заложен принцип рациональной эксплуатации невоспроизводимых природных ресурсов.
Для процесса эксплуатации нефтяных и газовых месторождений характерно изменение во времени всех технологических и экономических показателей. При этом каждое месторождение проходит через определенные стадии, отличающиеся новыми качественными состояниями объекта разработки:
величиной остаточных запасов нефти и газа, пластовых давлений и дебитов скважин;
гидрогазодинамическими факторами пласта, скважин, промысловых сооружений;
годовыми отборами углеводородов;
экономическими показаниями, и в первую очередь, текущими издержками на добычу единицы продукции.
Важнейшими факторами, определяющими продолжительность трех основных стадий разработки месторождений (нарастающей, стабильной и падающей добычи), являются:
размеры месторождений по запасам и площади;
режимы эксплуатации залежей;
плотность сетки добывающих скважин и размещение их по площади;
применяемые системы поддержания пластового давления;
темпы разбуривания и обустройства месторождений.
Порядок проектирования и содержание основных разделов проекта устанавливаются "Регламентом по составлению схем и проектов разработки нефтяных и газовых месторождений".
В проект включаются разделы, отражающие природно-геологические условия, технологические показатели разработки (табл.2).
Даются характеристики техники и технологии добычи нефти, мероприятий по охране окружающей среды и социальной защищенности проекта (число создаваемых рабочих мест).
Устанавливаются эффективность л степень риска проекта (динамики выгод и затрат по годам реализации проекта, срок возмещения начального капитала, график достижения безубыточности и т.д.).
При проектировании особенно важно оценить эффективность проекта.
Основными критериями оценки эффективности вариантов разработки нефтяного или газового месторождения на уровне предприятия являются:
Таблица 2.
Содержание проекта разработки нефтяного или газового месторождения
|
Наименование раздела |
Содержание раздела |
|
|
1. Общие сведения о месторождении |
Местоположение, природно-климатические условия, развитие инфраструктуры района, обеспеченность рабочей силой и т.д. |
|
|
2. Геологофизическая характеристика месторождения |
Геологическое строение, физико-химические свойства и состав пластовых жидкостей и газа, результаты гидродинамических исследований, продуктивная и энергетическая характеристики скважин и пластов, запасы углеводородов по категориям |
|
|
3. Технологическая основа для проектирования |
Результаты опытно-промышленной эксплуатации скважин, выделение эксплуатационных объектов по геологофизическим параметрам пластов, выбор расчетных вариантов разработки |
|
|
4. Моделирование процесса разработки |
Обоснование математических моделей, исходные данные для моделирования процесса разработки, адаптация моделей к реальным условиям месторождения |
|
|
5. Уточненная технологическая характеристика вариантов разработки |
Технологические показания разработки с учетом уточнения исходной информации, обоснование конечного коэффициента нефтегазоизвлечения, перечень мероприятий по контролю за процессом разработки |
|
|
6. Организация и производство буровых работ |
Порядок разбуривания месторождения, выбор варианта буровой техники, режимов бурения и т.д. |
|
|
7. Техника и технология добычи нефти и газа |
Способы эксплуатации скважин, обоснование перевода скважин с одного способа эксплуатации на другой, подбор оборудования для добычи нефти и газа и т.д. |
|
|
8. Охрана недр, окружающей среды |
Мероприятия по предупреждению преждевременной обводненности залежей, сокращению потерь нефти и газа, предупреждению открытых фонтанов при бурении скважин, мероприятия по охране водного и воздушного бассейнов и т.д. |
|
|
9. Социальная значимость проекта |
Число создаваемых рабочих мест, стоимость создания одного рабочего места, отдача одного рабочего места, перечень объектов социальной инфраструктуры, строительство которых предусмотрено в проекте, и т.д. |
|
|
10. Эффективность проекта с позиций предприятия, его реализующего, и с позиций национальной экономики |
Динамика выгод и затрат по годам реализации проекта, чистая текущая стоимость проекта, внутренняя норма рентабельности, индекс доходности, срок возмещения начального капитала, динамика добавленной стоимости, коэффициент капитала и т.д. |
|
|
11. Оценка риска проекта |
Построение диаграммы чувствительности, графика достижения безубыточности, сценариев развития проекта и т.д. |
1. Чистая текущая стоимость проекта:
где в году t; млн. руб.:
ВД - валовой доход (выручка от реализации продукции);
К, И - капитальные вложения и текущие издержки (без амортизационных отчислений) в разработку месторождения и на добычу нефти и газа;
Н - налоговые выплаты, не входящие в себестоимость продукции (налог на прибыль и др.);
t - 1, 2,.;
Т - расчетный период, годы;
Е - норма дисконта, доли единиц.
2. Внутренняя норма рентабельности, представляющая собой то значение нормы дисконта, которое обращает ЧТС в нуль. В случае использования заемных средств для финансирования капитального строительства эту норму можно интерпретировать как максимально возможный процент за долгосрочный кредит банка.
3. Срок возмещения начального капитала, показывающий тот момент времени, когда будут возвращены все инвестиции и предприятие начнет получать дополнительный эффект.
4. Индекс доходности, определяемый отношением чистого дохода предприятия за период Т к начальному капиталу, вложенному в проект.
Каждый из этих критериев описывает эффективность проекта с различных точек зрения, имеет свои преимущества и недостатки, и поэтому только комплексное использование всей системы критериев позволяет снизить вероятность применения малоэффективного проекта (варианта).
Для оценки эффективности проектного решения на уровне национальной экономики также используется система критериев, одним из которых является доход общества, определяемый по формуле:
где DCt - добавленная стоимость в году t, млн. руб.
Добавленная стоимость вычисляется как разность между выручкой от реализации продукции и суммой материальных и приравненных к ним затрат и представляет собой сумму амортизационных отчислений, прибыли и заработной платы.
Все эти критерии используются и для оценки эффективности проектных решений в области магистрального транспорта нефти и газа, нефтегазопереработки, нефтехимии, сбыта продуктов переработки, нефтегазового машиностроения.
В нефтегазовой промышленности строится много однотипных объектов: скважин в пределах одного месторождения, установок технологической подготовки нефти и газа, внутрипромысловых коммуникаций, компрессорных станций, АЗС и т.д. При проектировании этих объектов широко используются типовые проекты (в отличие от проектов разработки месторождений, которые всегда индивидуальны), которые необходимо только "привязать" к конкретным условиям. Это снижает затраты средств и времени на проектирование.
Опорные, поисковые и первые три разведочные скважины строятся, как правило, по индивидуальным проектам. Для последующих и добывающих скважин составляется один проект на группу скважин. Это возможно в том случае, если:
совпадают цели бурения;
глубины скважин отличаются от проектной не более чем на ± 250 м;
конструкция скважин, их профиль и способ вращения долота одинаковы;
скважины строятся в одинаковых природно-климатических и горно-геологических условиях.
Технический проект на строительство скважин состоит из разделов, отражающих (табл.3) географо-административные и природные, в том числе геологические, условия ведения работ, особенности применяемой техники и технологии, продолжительность строительства скважины, перечень работ, связанных с ее бурением и испытанием, требования к охране труда и окружающей среды и т.д.
К техническому проекту обязательно прилагается смета затрат на строительство скважины, которые определяются исходя из проектных объемов работ каждого вида и расценок за единицу этих работ.
Смета состоит из 4 разделов:
1. Подготовительные работы к строительству скважин.
2. Строительство и разборка вышки, привышечных сооружений, монтаж и демонтаж бурового оборудования.
3. Бурение и крепление скважин.
4. Испытание скважин на продуктивность (освоение нагнетательных скважин).
В смете также отражаются затраты на топографо-геодезические работы, геофизические исследования скважин, лабораторные исследования, удорожание работ в зимний период, накладные расходы, проектная прибыль бурового предприятия.
Полная сметная стоимость уменьшается на сумму возврата материалов, полученных после демонтажа буровой установки.
Таблица 3.
Содержание технического проекта на строительство скважины (группы скважин)
|
Наименование раздела |
Содержание раздела |
|
|
1. Орография района ведения буровых работ |
Географо-административное описание района, природно-климатические условия, рельеф местности, наличие подъездных путей, источников водоснабжения и т.д. |
|
|
2. Геологическая часть (геолого-технический наряд) |
Геологические условия проводки скважин, наличие возможных осложнений, объем и интервалы отбора керна, параметры бурового раствора и т.д. |
|
|
3. Промыслово-геофизические исследования скважин |
Обоснование видов геофизических исследований скважин (ГИС) и объемов работ по каждому виду |
|
|
4. Подготовительные работы к строительству |
Планировка площадей, подготовка площадки, строительство подъездных путей, линий электропередач, водопроводов, рытье траншей и т.д. |
|
|
5. Буровое оборудование, вышка, привышечные сооружения |
Обоснование комплекта буровой установки, конструкции привышечных сооружений, мощности котельной и т.д. |
|
|
6. Технологические условия бурения и крепления скважин |
Обоснование нагрузок на инструмент, частоты его вращения, типов забойных двигателей, типоразмеров долот, расчеты колонн, высоты подъема и расхода цемента, числа цементировочных агрегатов и т.д. |
|
|
7. Испытание скважин на продуктивность (освоение нагнетательных скважин) |
Обоснование методов испытания (освоения), выбор оборудования |
Проектно-сметная документация, разрабатываемая в процессе подготовки производства, является основанием для открытия финансирования работ по капитальному строительству объектов нефтяной и газовой промышленности, а также служит базой для составления стратегических и текущих планов развития предприятий, осуществляющих поиски и разведку месторождений, строительство скважин, объектов обустройства, добычу нефти и газа, сооружение и эксплуатацию магистральных трубопроводов, нефтегазоперерабатывающих заводов, сбыт продуктов переработки.
4.3 Организация научно-исследовательских работ
Одним из важнейших видов подготовки производства является проведение научно-исследовательских, опытно - конструкторских и экспериментальных работ, изучение перспектив развития производства, обеспечивающих технический прогресс.
Научно-технический прогресс рассматривается как система, направленная на развитие производительных сил. Обычно выделяется три аспекта этого развития:
увеличение масштабов производительных сил (количественный аспект);
изменение в структуре и составе элементов производительных сил (структурный аспект);
изменение потребительских, качественных характеристик отдельных элементов (качественный аспект).
Количественный аспект означает экстенсивное развитие производительных сил, структурный и качественный - интенсивное.
Научно-технический прогресс состоит в материализации научных знаний в отдельных элементах производительных сил с целью их дальнейшего развития и экономии общественного труда.
Научно-технический прогресс как объект управления представляет собой единый процесс (цикл)"наука - техника - производство", состоит из нескольких последовательных стадий (табл.4):
фундаментальные исследования (создание конкретных новшеств, теоретической базы для проведения последующих работ);
прикладные исследования (создание новшеств в отдельных отраслях национального хозяйства);
технические разработки (создание новой техники с заданными техническими характеристиками, разработка рабочей документации, производство опытных образцов);
освоение новой техники (комплектование технического комплекса мероприятий, необходимых для серийного выпуска);
промышленное (серийное, массовое) производство новой техники) и т.д.
Таблица 4.
Структура процесса "наука - техника - производство"
|
Фундаментальные исследования |
Прикладные исследования |
Технические разработки |
Освоение новой техники |
Распространение новой техники |
Промышленное производство |
Использование |
||||||
|
Чистые |
Целенаправленные |
Поисковые |
ОКР |
Производство опытных образцов |
Техническое |
Экономическое |
Эффективное |
Устаревание |
||||
|
Технологические |
||||||||||||
|
Организационные |
||||||||||||
|
Непроизводственная сфера |
Сфера материального производства |
|||||||||||
|
Сфера научно-технического прогресса |
Текущее производство |
Сфера эксплуатации |
||||||||||
|
Процесс "наука - техника - производство" |
||||||||||||
|
Жизненный цикл новой техники |
В Российской Федерации сложились четыре основных направления науки:
1) академическая;
2) вузовская;
3) отраслевая;
4) заводская.
Академическая наука представлена организациями, входящими в состав Российской академии наук. Главная задача этого сектора науки - развитие фундаментальных исследований в различных областях знаний, в том числе и в области энергетики. В настоящее время энергетические институты ведут и прикладные исследования по заказам промышленных предприятий.
Высшие учебные заведения также ведут фундаментальные исследования (часто совместно с академическими организациями), но наибольшее внимание уделяют решению отраслевых проблем по профилю вуза.
Основная задача отраслевой науки - решение проблем в масштабе отрасли, узкая специализация, тесное научно-производственное сотрудничество с предприятиями. В нефтяной и газовой промышленности функционируют такие крупные отраслевые научные центры, как ВНИИнефть, ВНИИгаз, ВНИИБТ, ВНИИНП, ВНИИОЭНГ, ВНИЭгазпром и др. В каждом нефтегазодобывающем районе действуют региональные научно-исследовательские и проектные институты, например, ЗапСибНИГНИ, ТатНИПИнефть и др. Они решают комплекс вопросов, связанных с развитием конкретного нефтегазодобывающего региона.
Заводская (производственная) наука призвана решать технико-технологические, социальные, экономические, организационные проблемы конкретных предприятий. В составе предприятий, входящих в систему РАО "Газпром" и в российские нефтяные компании, имеющие научно-исследовательские лаборатории, цеха научно-исследовательских и производственных работ и другие подразделения, которые апробируют в производственных условиях разработки НИИ, совершенствуют технологию бурения скважин, добычи и транспорта углеводородного сырья, его переработки, организуют и оказывают помощь изобретателям.
В мире накоплен значительный опыт в области взаимодействия научных, производственных, финансовых, государственных организаций с целью наиболее эффективного использования научного потенциала вузов и НИИ. Одной из современных форм диверсификации экономической деятельности, территориальной науки и производства является технополис (технопарк, научный парк). Примерная структура технополиса представлена на рис.4.
Рис.4. Структура современного технополиса
В настоящее время в мире функционирует несколько сотен технополисов. Научно-исследовательским ядром технополиса является, как правило, крупный университет, который на основе экономического сотрудничества с государственными и частными НИИ и вузами осуществляет научно-технические разработки по заказам национальных и транснациональных корпораций. Эти корпорации через систему банков финансируют проведение НИОКР и внедряют результаты на своих предприятиях. Фирмы, входящие в состав технополиса, осуществляют многочисленные услуги, способствующие продвижению научно-технических разработок на рынок. Вся деятельность технополиса производится при участии и под контролем государственных и местных органов власти, отстаивающих интересы государства и территории, на которой данный технополис расположен.
4.4 Организация работ по изобретательству и рационализации
Немаловажную роль в ускорении научно-технического прогресса играет создание и использование объектов промышленной собственности, т.е. изобретений, полезных моделей и промышленных образцов. Возглавляет эту работу Комитет по патентам и товарным знакам Российской Федерации.
Изобретением считается отличающееся существенной новизной решение технической задачи в любой области хозяйства, культуры, здравоохранения или обороны страны, дающее положительный эффект. В соответствии с этим изобретением может быть признано любое решение существенно новой технической задачи, либо решение известной задачи оригинальными техническими средствами.
Изобретения должны быть созидательными и прогрессивными, обладать новизной и иметь возможность осуществления. Этими качествами определяются их полезность, приносимый ими положительный эффект. Они должны быть патентоспособными, иметь патентную чистоту.
Патентоспособность представляет собой совокупность признаков технического решения, необходимых и достаточных для признания его изобретением. Она зависит от характера предложения, степени его новизны и полезности. Патентная чистота заключается в том, что изобретение не попадает под действие уже существующих патентов.
Кроме того, изобретение должно обладать еще одним качеством - повторимостью, т.е. изобретение должно допускать возможность неоднократного его воспроизведения.
Изобретению предоставляется правовая охрана, если оно является новым, имеет изобретательский уровень и промышленное применение. Объектами изобретения могут являться: устройства, вещество и др.
К полезным моделям относится конструктивное выполнение средств производства и предметов потребления, а также их составных частей.
Полезная модель является новой, если совокупность ее существенных принципов не известна из уровня техники.
К промышленным образцам относятся художественно-конструкторское решение изделия, определяющее его внешний вид.
Промышленному образцу предоставляется правовая охрана, если он является новым, оригинальным и промышленно применимым.
Промышленный образец признается новым, если совокупность его существенных признаков, определяющих эстетические или эргономические особенности изделия, ранее не была известна.
Автором изобретений, полезной модели, промышленного образца признается физическое лицо (лица), творческим трудом которого (которых) они созданы, и ему (им) выдается патент на изобретение и промышленный образец.
Автор (авторы) имеет право на вознаграждение, соразмерное выгоде, которая получена (или может быть получена) работодателем при надлежащем использовании объекта промышленной собственности в случае если работодатель становится владельцем патента.
Патентообладателю принадлежит исключительное право на использование охраняемых патентом объектов промышленной собственности по своему усмотрению.
Передача патента другим лицам (физическим или юридическим) с правом использования объектов промышленной собственности проводится на основе лицензионного договора (лицензии).
Договор об уступке патента регистрируется в Патентном ведомстве (Высшей патентной палате).
Патент на изобретение действует в течение двадцати лет с даты поступления заявки в Патентное ведомство.
Свидетельство, которое выдается на полезную модель, имеет срок действия пять лет.
Приоритет на объект промышленной собственности оформляется с помощью заявок. Своевременное их оформление дает возможность наиболее эффективно использовать изобретение внутри страны, охранять ее интересы в области научно-технических достижений и применять меры к реализации изобретений за границей.
Квалифицированное составление и оформление заявок способствует вынесению правильного решения, ускоряет и облегчает их рассмотрение, обеспечивает возможность широкого и быстрого внедрения изобретения на предприятиях. Важнейшей частью заявки является описание предполагаемого объекта. Задача описания состоит в том, чтобы изложить существо, отличительные признаки и преимущества перед ранее известными решениями.
Заявка на изобретение, полезную модель, промышленный образец должна содержать:
заявление о выдаче патента (свидетельства);
описание, раскрывающее их сущность, основанную на описании;
чертеж, фотографии и другие материалы, если они необходимы для понимания сущности изобретения;
реферат.
Требования к документам заявки устанавливаются Патентным ведомством.
По истечении двух месяцев с даты поступления заявки Патентное ведомство проводит по ней формальную экспертизу. В ее ходе проверяется наличие необходимых документов, соблюдение установленных требований к ним.
Заявки проверяются на полезность и новизну. Экспертизу заявок на полезность проводит Всероссийский научно-исследовательский институт государственной патентной экспертизы (ВНИ-ИГПЭ).
Технические решения изучают на базе патентной информации. Центральный научно-исследовательский институт патентной информации и технико-экономических исследований (ЦНИ-ИПИ) совместно со Всероссийской патентно-технической библиотекой (ВПТБ) выпускает каталожные библиографические карточки на поступающие в библиотеку описания отечественных изобретений. Они являются первичной сигнальной информацией для комплектования фондов описаний объектов промышленной собственности и создания справочно-поискового аппарата.
В основу организаций изобретательской деятельности принимается Патентный закон РФ (введен в действие 14 октября 1992 г.). Этим законом регулируются имущественные и личные неимущественные отношения, возникающие в связи с созданием и использованием изобретений, полезных моделей и промышленных образцов.
Подобные документы
Теоретико-методологические основы организации и планирования основного производства на предприятиях. Содержание организации и планирования основного производства на предприятии "Стройматериалы". Пути совершенствования организации и планирования.
курсовая работа [241,6 K], добавлен 12.03.2009Концепция организации и планирования производства, цикла создания и освоения новой продукции и технологии, конструкторской подготовки производства новых изделий, транспортного и складского хозяйства, оценка экономической эффективности производства.
курс лекций [2,0 M], добавлен 21.08.2010Понятие общественного производства. Общая характеристика современной хозяйственной деятельности. Общественное производство и его роль в жизни общества. Понятие экономических структур, их основные формы и типы. Совпадение процесса и продукта производства.
курсовая работа [813,5 K], добавлен 15.05.2014Сущность и основные принципы организации производства. Разработка и реализация производственной политики. Типы и методы организации производства, их технико-экономические характеристики. Эффективность организации производства на примере ПРУП "МЗОР".
курсовая работа [66,3 K], добавлен 28.08.2010Сущностная характеристика, структура, принципы организации производственных процессов. Классификация производственных процессов по отдельным признакам. Организационные типы производства, методы его организации. Общественные формы организации производства.
реферат [19,5 K], добавлен 21.10.2010Сущность и формы концентрации и комбинирования производства, показатели измерения, специализация, кооперирование. Факторы, влияющие на выбор формы общественной организации производства. Трудовые ресурсы, основные фонды. Рентабельность продукции.
курсовая работа [679,7 K], добавлен 25.02.2016Общее понятие и виды производства и его организации. Технико-экономическая характеристика ЗАО "Ростов-Лада". Оценка эффективности организации производства предприятия с помощью системы показателей, разработка комплекса мер по его совершенствованию.
курсовая работа [76,4 K], добавлен 07.06.2015Права собственности как санкционированные обществом поведенческие отношения. Проблема их спецификации (зашиты) и размывания. Классификация частичных правомочий. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности и экономические отношения.
курсовая работа [58,9 K], добавлен 08.01.2016Содержание и формы общественного производства. Производительные силы и производственные отношения. Трансформация формы и содержания общественного производства пореформенной России. Определение современной формы и содержания российской экономики.
курсовая работа [60,9 K], добавлен 09.07.2013Специализация производства: понятие, основные виды, место в организации производства. Расчет рационального варианта производственной структуры в зависимости от формы специализации производства. Детальный и предметный виды специализации предприятия.
контрольная работа [1021,0 K], добавлен 01.01.2017
