Анализ затрат на производство молочной продукции и пути ее снижения
Понятие издержек, их сущность и особенности, классификация и разновидности, характеристика и методы управления. Анализ динамики технико-экономических показателей и затрат на производство продукции в ОАО "Оршанский молочный завод", выявление резервов.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 28.03.2009 |
| Размер файла | 314,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органам государственного социального страхования, в пенсионный фонд, на обязательное медицинское страхование.
В элементе «амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов предприятия.
Предприятия, осуществляющие свою деятельность на условиях аренды, по элементу «амортизация основных фондов» отражают амортизационные отчисления как по собственным, так и по арендованным фондам.
В состав «прочие затраты» включаются налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.
Группировка затрат по экономическим элементам отражает их распределение по экономическому содержанию независимо от формы использования а производстве того или иного вида продукции и места осуществления этих затрат. Эта группировка затрат применяется при составлении сметы затрат на производство и используется при планировании снижения себестоимости, разработке финансовых планов и др.
Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.
Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).
Группировка затрат по калькуляционным статьям отражает их состав в зависимости от направления расходов (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства). Эта группировка затрат применяется при калькулировании себестоимости продукции.
Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.
В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:
1) сырье и материалы
2) топливо и энергия на технологические нужды
3) основная заработная плата производственных рабочих
4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
5) цеховые расходы
6) общезаводские (общефабричные) расходы
7) потери от брака
8) внепроизводственные расходы.
Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.
Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.
Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.
По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.
Таблица 2.2. Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям
|
Группировка затрат на производство по экономическим элементам |
Группировка затрат на производство по калькуляционным статьям расходов |
|
|
1. Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов) |
1. Сырье и материалы |
|
|
2. Покупные комплектующие изделия и материалы |
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий |
|
|
3. Вспомогательные материалы |
3. Возвратные отходы (вычитаются) |
|
|
4. Топливо со стороны |
4. Топливо для технологических целей |
|
|
5. Электроэнергия со стороны |
5. Энергия для технологических целей |
|
|
6. Заработная плата основная и дополнительная |
6. Основная заработная плата производственных рабочих |
|
|
7. Отчисления на социальное страхование |
7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
|
|
8. Амортизация основных фондов |
8. Отчисления на социальное страхование |
|
|
9. Прочие денежные расходы |
9. Расходы на подготовку и освоение производства |
|
|
10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования |
||
|
11. Цеховые расходы |
||
|
12. Общезаводские расходы |
||
|
13. Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм) |
||
|
14. Прочие производственные расходы |
||
|
15. Итого производственная себестоимость |
||
|
16. Внепроизводственные расходы |
||
|
17. Итого полная себестоимость |
Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. Таким образом, группировка затрат по статьям калькуляции отражает место возникновения этих затрат и применяется для планирования, учета и калькулирования затрат на производство и реализацию единицы продукции, всей товарной продукции.
Таким образом, целевая классификация затрат позволит рационально организовать систему контроля и управления расходами.
Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, основная заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование и т.д.), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общеза-водские расходы и т.д.), которые состоят из нескольких экономически разно-родных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.
Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
3. Анализ затрат на производство молочной продукции предприятия и пути ее снижения
3.1 Анализ себестоимости производимой продукции предприятия
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов - по статьям калькуляции и элементам затрат.
Анализ себестоимости продукции по статьям и элементам затрат осуществляется сравнением сумм по статьям затрат за ряд лет и определением сумм отклонений в абсолютных и относительных показателях. На основании таких данных можно сделать вывод об имеющихся тенденциях, сложившихся на данном предприятии.
В отличие от статей калькуляции, группировка которых носит рекомендательный характер, затраты, образующие себестоимость продукции (работ, услуг), группируются в соответствии с их экономическим содержанием по общепринятым элементам.
При анализе сметы затрат на производство устанавливается пропорция, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дается оценка характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определяются важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.
Для анализа по данным отчета о затратах на производство ОАО «Оршанский молочный завод» (форма №5-З «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции») составляются аналитические таблицы.
Произведем анализ себестоимости по элементам затрат по ОАО «Оршанский молочный завод» (табл. 3.1).
Таблица 3.1. Анализ себестоимости по элементам затрат ОАО «Оршанский молочный завод» за 2002-2004 гг.
|
Элемент затрат |
Сумма, тыс. р. |
Структура затрат,% |
|||||||||
|
2002 |
2003 |
2004 |
Отклонения |
2002 |
2003 |
2004 |
Отклонения |
||||
|
2003 от 2002 |
2004 от 2003 |
2003 от 2002 |
2004 от 2003 |
||||||||
|
Материальные затраты |
8496 |
13221 |
10298 |
4725 |
-2923 |
86,5 |
85,0 |
78,2 |
-1,5 |
-6,8 |
|
|
Заработная плата |
330 |
750 |
1049 |
420 |
299 |
3,4 |
4,8 |
8,0 |
1,4 |
3,2 |
|
|
Отчисления в фонды |
127 |
303 |
386 |
176 |
83 |
1,3 |
1,9 |
2,9 |
0,6 |
1,0 |
|
|
Амортизация основных средств |
115 |
140 |
203 |
25 |
63 |
1,2 |
0,9 |
1,5 |
-0,3 |
0,6 |
|
|
Прочие затраты |
750 |
1142 |
1241 |
392 |
99 |
7,6 |
7,3 |
9,4 |
-0,3 |
2,1 |
|
|
Полная себестоимость |
9818 |
15556 |
13177 |
5738 |
-2379 |
100 |
100 |
100 |
- |
- |
Как видно из таблицы, в 2003 году произошло увеличение себестоимости продукции предприятия на 5738 тыс. р. по сравнению с 2002 годом в связи с ростом объема выпуска продукции. В целом себестоимость продукции в 2003 году увеличилась на 58% в сравнении с 2002 годом.
По сравнению с 2003 годом себестоимость продукции в 2004 году уменьшилась на 18%, это произошло в результате уменьшения материальных затрат на производство продукции.
Как свидетельствуют данные таблицы основными элементами себестоимости являются материальные затраты и прочие затраты. Материальные затраты в анализируемом периоде составили: 2002 год - 86,5%, 2003 год - 85%, 2004 год - 78%. В составе материальных затрат основную долю составляет сырье, то есть молоко, закупаемое у сельскохозяйственных производителей и у населения.
Наглядно изменение структуры затрат предприятия за 2004 год представлено графически (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Структура себестоимости продукции предприятия за 2004 год
Структура элементов затрат, свидетельствует, что производство ОАО «Оршанский молочный завод» очень материалоемкое. Наибольший удельный вес в структуре себестоимости составляют материальные затраты, причем в 2004 году они снизились на 6,8%, что связано с уменьшением объема производства завода.
Анализ данных таблицы показывает, что в структуре элементов затрат на производство произошли значительные изменения. В 2004 г. увеличилась доля прочих затрат, также возрос удельный вес затрат на заработную плату, амортизация основных фондов. Доля прочих расходов велика из-за большого веса в них таких расходов как содержание помещений, аренда оборудования, налога на землю, содержание охраны.
Удельный вес заработной платы в структуре затрат увеличился за 2002-2004 гг. на 4,6%. Доли амортизационных отчислений и прочих затрат в структуре себестоимости в 2004 году возросли соответственно на 0,6% и на 2,1% по сравнению с 2002 годом.
Важный обобщающий показатель себестоимости продукции - затраты на рубль продукции, который выгоден тем, что очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства и наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к себестоимости произведенной продукции в действующих ценах.
В системе показателей экономической эффективности производства ана-лизируются такие показатели, как производство продукции на 1 рубль затрат, а также снижение затрат на 1 рубль реализованной продукции (табл. 3.2).
Таблица 3.2. Анализ затрат на 1 рубль реализованной продукции
|
Показатели |
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
Темп роста,% |
||
|
2003 г. к 2002 г. |
2004 г. к 2003 г. |
|||||
|
Объем производства продукции, тыс.р. |
13995 |
19798 |
21877 |
141,5 |
110,5 |
|
|
Объем реализованной продукции, работ, услуг, тыс. р. |
13650 |
19310 |
21338 |
141,2 |
110,2 |
|
|
Себестоимость реализованной продукции, работ, услуг, тыс. р. |
12694 |
16258 |
18728 |
128,1 |
115,2 |
|
|
Затраты на 1 рубль реализованной продукции, работ, услуг, коп. |
93,2 |
84,0 |
88,4 |
90,1 |
105,2 |
|
|
Затраты на 1 рубль произведенной продукции, работ, услуг, коп. |
90,7 |
82,1 |
85,6 |
90,2 |
104,3 |
По данным табл. 3.2 видно, что в течение анализируемого периода наблюдается рост себестоимости работ, однако темп роста себестоимости намного меньше темпа роста выполненных и реализованных работ.
В 2003 году наблюдаем снижение затрат на рубль реализованной и произведенной продукции в силу превышающего темпа роста объемов производства и реализации работ над темпом роста себестоимости продукции.
Причем темп роста показателей 2004 года по отношению к предыдущему составил: себестоимости 115,2%, объема реализованной продукции 110,2%. В данном случае имеем ухудшение показателей в отчетном году по сравнению с прошлым годом.
Следовательно, вывод следующий - имеется ухудшение соотношения показателей себестоимости и объема работ в течение 2004 периода. При дальнейшем совершенствовании хозяйственной деятельности предприятия, оно сможет выйти на уровень 2003 года, а затем постепенно и улучшить данные показатели.
В итоге затраты на 1 рубль произведенных работ за период 2002-2004 гг. уменьшились на 5,1 коп. В то же время в 2004 году по отношению к прошлому году затраты на 1 р. работ возросли на 3,5 коп.
Данные табл. 3.2 говорят о том, что себестоимость затрат на 1 рубль произведенной продукции сложилась ниже уровня 2002 года на 5,6% и составила в 2003 году 0,82 р. против 0,90 р., и выше уровня 2003 года на 4,2% и составила в 2004 году 0,86 р. Таким образом, на протяжении анализируемого периода себестоимость на 1 рубль произведенной продукции имеет тенденцию к уменьшению благодаря опережающему росту доходов над ростом затрат.
Далее произведем факторный анализ изменения суммы затрат на рубль товарной продукции.
Товарная продукция по двум видам товаров определяется по формуле:
, (3.1)
где - объем производства масла;
- объем производства сметаны;
- цена масла за 1 кг;
- цена сметаны за 1 кг.
Таблица 3.3. Факторный анализ товарной продукции за 2002-2003 гг.
|
Показатель |
Объем производства |
Структура |
Цена |
Решение |
|
|
ТП план |
План |
План |
План |
126,0 * 56 + 25,2 * 27 = 7736,4 |
|
|
ТП усл.1 |
Факт |
План |
План |
126,0 * 56 + 25,2 * 27 * 0,95 = 7349,6 |
|
|
ТП усл.2 |
Факт |
Факт |
План |
116,8 * 56 + 26,7 * 27 = 7261,7 |
|
|
ТП факт |
Факт |
Факт |
Факт |
116,8 * 60 + 26,7 * 30 = 7809,0 |
|
|
Изменение |
-386,8 |
-787,9 |
547,3 |
72,6 |
Общее изменение товарной продукции за 2003 год на 72,6 тыс. р. произошло под влиянием следующих факторов:
сокращение объема производства на -386,8 тыс. р.;
изменение структуры производства -787,9 тыс. р.;
повышение цени на продукцию 547,3 тыс. р.
Таблица 3.4. Факторный анализ товарной продукции за 2003-2004 гг.
|
Показатель |
Объем производства |
Структура |
Цена |
Решение |
|
|
ТП план |
План |
План |
План |
116,8 * 60 + 26,7 * 30 = 7809,0 |
|
|
ТП усл.1 |
Факт |
План |
План |
116,8 * 60 + 26,7 * 30 * 1,12 = 8746,1 |
|
|
ТП усл.2 |
Факт |
Факт |
План |
131,7 * 60 + 29,5 * 30 = 8787,0 |
|
|
ТП факт |
Факт |
Факт |
Факт |
131,7 * 62 + 29,5 * 32 = 9109,4 |
|
|
Изменение |
937,1 |
40,9 |
322,4 |
1300,4 |
Общее изменение товарной продукции за 2004 год на 1300,4 тыс. р. произошло под влиянием следующих факторов:
увеличение объема производства на 937,1 тыс. р.;
изменение структуры производства 40,9 тыс. р.;
повышение цен на продукцию 322,4 тыс. р.
3.2 Факторный анализ себестоимости отдельных видов продукции
По важнейшим видам продукции проводят более глубокий анализ себестоимости и причин ее изменений.
Анализ начинают с изучения динамики и выполнения плана по производству каждого вида продукции с разбивкой себестоимости на переменные и постоянные расходы.
Таблица 3.5. Анализ динамики и структуры себестоимости основных видов продукции
|
Продукция |
Переменные расходы на ед. продукции |
Изменение |
Постоянные расходы на ед. продукции |
Изменение |
|||||||
|
2002 |
2003 |
2004 |
03/02 |
04/03 |
2002 |
2003 |
2004 |
03/02 |
04/03 |
||
|
Масло |
36,5 |
38,1 |
39,2 |
1,6 |
1,1 |
11,3 |
13,1 |
14,4 |
1,8 |
1,3 |
|
|
Сметана |
12,7 |
14,5 |
16,3 |
1,8 |
1,8 |
5,4 |
6,1 |
6,5 |
0,7 |
0,4 |
|
|
Итого |
49,2 |
54,6 |
55,5 |
3,4 |
2,9 |
16,7 |
19,2 |
20,9 |
2,5 |
1,7 |
|
|
Масло |
47,8 |
51,2 |
53,6 |
2,5 |
2,4 |
72,9 |
71,3 |
70 |
-1,6 |
-1,3 |
|
|
Сметана |
18,1 |
20,6 |
22,8 |
2,5 |
2,2 |
27,1 |
28,7 |
30 |
1,6 |
1,3 |
|
|
Итого |
65,9 |
71,8 |
76,4 |
5 |
4,6 |
100 |
100 |
100 |
- |
- |
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчетные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат. Влияние факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:
, (3.2)
где - себестоимость продукции i-го вида продукции;
- сумма постоянных затрат, отнесенная на i-й вид продукции;
-сумма переменных затрат на единицу i-го вида продукции;
- объем выпуска i-го вида продукции в физических единицах.
Используя эту модель и данные таблиц, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла методом цепной подстановки за 2002-2003 гг.
Таблица 3.6. Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла за 2002-2003 гг.
|
Показатель |
Q |
А |
B |
Решение |
|
|
С план |
План |
План |
План |
4599,0 / 126,0 + 11,3 = 47,8 |
|
|
С усл. 1 |
Факт |
План |
План |
4599,0 / 116,8 + 11,3 = 50,67 |
|
|
С усл. 2 |
Факт |
Факт |
План |
4450,1 / 116,8 + 11,3 = 49,4 |
|
|
С факт |
Факт |
Факт |
Факт |
4450,1 / 116,8 + 13,1 = 51,2 |
|
|
Изменение |
2,87 |
1,27 |
1,8 |
3,4 |
Общее изменение себестоимости единицы продукции за 2002-2003 гг. составляет:
,
в том числе за счет изменения
а) объема производства продукции:
б) суммы постоянных затрат:
в) суммы удельных переменных затрат:
Таблица 3.7. Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла за 2003-2004 гг.
|
Показатель |
Q |
А |
B |
Решение |
|
|
С план |
План |
План |
План |
4450,1 / 116,8 + 13,1 = 51,2 |
|
|
С усл. 1 |
Факт |
План |
План |
4599,0 / 131,7 + 11,3 = 50,67 |
|
|
С усл. 2 |
Факт |
Факт |
План |
5162,6/ 131,7 + 11,3 = 50,5 |
|
|
С факт |
Факт |
Факт |
Факт |
5162,6 / 131,7 + 14,4 = 53,6 |
|
|
Изменение |
- 0,53 |
- 0,17 |
3,1 |
2,4 |
Общее изменение себестоимости единицы продукции за 2003-2004 гг. составляет:
,
в том числе за счет изменения
а) объема производства продукции:
б) суммы постоянных затрат:
в) суммы удельных переменных затрат:
Затем более детально изучают себестоимость единицы продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми или данными за прошлые периоды (табл. 3.8).
Таблица 3.8. Анализ себестоимости продукции масла по статьям затрат
|
Статья затрат |
Затраты на единицу продукции, р. |
Отклонение |
||||
|
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
2003 /2002 |
2004 /2003 |
||
|
Сырье и материалы |
17,76 |
18,39 |
19,07 |
0,63 |
0,68 |
|
|
Топливо и энергия |
9,95 |
10,38 |
10,80 |
0,43 |
0,42 |
|
|
Зарплата производственных рабочих |
6,13 |
6,40 |
6,79 |
0,27 |
0,39 |
|
|
Соц. отчисления на них |
2,25 |
2,36 |
2,49 |
0,11 |
0,14 |
|
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
5,69 |
5,84 |
5,97 |
0,15 |
0,13 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
1,99 |
2,20 |
2,40 |
0,21 |
0,20 |
|
|
Общехозяйственные расходы |
1,84 |
2,02 |
2,20 |
0,18 |
0,18 |
|
|
Потери от брака |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Прочие производственные расходы |
1,50 |
1,74 |
1,87 |
0,23 |
0,14 |
|
|
Коммерческие расходы |
1,59 |
1,88 |
2,01 |
0,29 |
0,13 |
|
|
Итого |
48,7 |
51,2 |
53,6 |
2,5 |
2,4 |
|
|
Сырье и материалы |
0,365 |
0,359 |
0,356 |
-0,005 |
-0,003 |
|
|
Топливо и энергия |
0,204 |
0,203 |
0,202 |
-0,002 |
-0,001 |
|
|
Зарплата производственных рабочих |
0,126 |
0,125 |
0,127 |
-0,001 |
0,002 |
|
|
Соц. отчисления на них |
0,046 |
0,046 |
0,046 |
0,000 |
0,000 |
|
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
0,117 |
0,114 |
0,111 |
-0,003 |
-0,003 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
0,041 |
0,043 |
0,045 |
0,002 |
0,002 |
|
|
Общехозяйственные расходы |
0,038 |
0,039 |
0,041 |
0,002 |
0,002 |
|
|
Потери от брака |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
0,000 |
|
|
Прочие производственные расходы |
0,031 |
0,034 |
0,035 |
0,003 |
0,001 |
|
|
Коммерческие расходы |
0,033 |
0,037 |
0,037 |
0,004 |
0,001 |
|
|
Итого |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
- |
- |
Приведенные данные показывают, что перерасход затрат произошел по всем статьям. Особенно большой перерасход допущен по материальным затратам и энергии на технологические цели.
Далее произведем анализ прямых материальных затрат.
Большую долю в себестоимости продукции занимают затраты на сырье и материалы, которые зависят от объема производства продукции, ее структуры и удельных материальных затрат.
Общие материальные затраты определяются по формуле:
, (3.3)
где - общие материальные затраты;
- объем выпуска продукции;
- удельный вес конкретного вида продукции;
- расход материалов на единицу продукции;
- цена за единицу сырья (материалов).
Таблица 3.9. Расчет влияния факторов на сумму удельных материальных затрат
|
Вид сырья |
Расход сырья в кг. |
Цена за единицу материалов |
Уд. материальные затраты тыс. р. |
|||||||
|
2002 |
2003 |
2004 |
2002 |
2003 |
2004 |
2002 |
Условно |
2003 |
||
|
Молоко |
12 |
12,5 |
13 |
3,8 |
4,2 |
4,6 |
41,8 |
47,5 |
52,5 |
|
|
Прочие |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
2,6 |
2,75 |
2,8 |
0,78 |
1,04 |
1,1 |
|
|
Итого по маслу |
12,3 |
12,9 |
13,4 |
6,4 |
6,95 |
7,4 |
42,58 |
48,84 |
53,6 |
|
|
Молоко |
6 |
6,5 |
7 |
3,8 |
4,2 |
4,6 |
22,8 |
24,7 |
27,3 |
|
|
Прочее |
0,25 |
0,3 |
0,3 |
2,6 |
2,75 |
2,8 |
0,65 |
0,78 |
0,83 |
|
|
Итого по сметане |
6,25 |
6,8 |
7,3 |
6,4 |
2,95 |
7,4 |
23,45 |
25,48 |
28,13 |
|
|
Молоко |
52,5 |
50,4 |
59,8 |
10,7 |
5,7 |
5 |
7,3 |
-2,1 |
9,4 |
|
|
Прочие |
1,1 |
1,1 |
1,12 |
0,32 |
0,26 |
0,06 |
0,06 |
- |
0,05 |
|
|
Итого по маслу |
53,6 |
51,5 |
60,92 |
11,02 |
6,26 |
4,76 |
7,32 |
-2,31 |
9,42 |
|
|
Молоко |
27,3 |
29,4 |
32,2 |
4,5 |
1,9 |
2,6 |
4,9 |
2,1 |
2,8 |
|
|
Прочее |
0,83 |
0,85 |
0,84 |
0,18 |
0,13 |
0,05 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
|
|
Итого по сметане |
28,13 |
30,23 |
33,04 |
4,68 |
2,03 |
2,65 |
4,91 |
2,1 |
2,81 |
Данные таблицы позволяют установить причины изменения удельных материальных затрат.
Далее анализируем влияние факторов на общую сумму материальных затрат.
(3.4)
где УМЗ - удельные материальные затраты.
Таблица 3.10. Факторный анализ материальных затрат за 2002-2003 гг.
|
Показатель |
Q |
Уд |
УМЗ |
Решение |
|
|
МЗ план |
План |
План |
План |
6744,8 |
|
|
МЗ усл1 |
Факт |
План |
План |
6407,5 |
|
|
МЗ усл2 |
Факт |
Факт |
План |
6330,6 |
|
|
МЗ факт |
Факт |
Факт |
Факт |
7011,5 |
|
|
Изменение |
-337,2 |
- 76,9 |
680,9 |
266,8 |
Согласно данным таблицы, расход материалов на производство масла за 2002-2003 год увеличился на 266,8 тыс. р., в том числе за счет изменения:
снижения объема производства продукции 337,2 тыс. р.;
структуры производства продукции 680,9 тыс. р.;
удельного расхода материалов 76,9 тыс. р.
Таблица 3.11. Факторный анализ материальных затрат за 2003-2004 гг.
|
Показатель |
Q |
Уд |
УМЗ |
Решение |
|
|
МЗ план |
План |
План |
План |
7011,5 |
|
|
МЗ усл1 |
Факт |
План |
План |
752,9 |
|
|
МЗ усл2 |
Факт |
Факт |
План |
7888,9 |
|
|
МЗ факт |
Факт |
Факт |
Факт |
8997,8 |
|
|
Изменение |
841,4 |
36,0 |
1108,9 |
1986,3 |
Согласно данным таблицы, расход материалов на производство масла за 2003-2004 год увеличился на 1986,3 тыс. р., в том числе за счет изменения:
снижения объема производства продукции на 841,4 тыс. р.;
структуры производства продукции на 36,0 тыс. р.;
удельного расхода материалов на 1108,9 тыс. р.
Произведем расчет влияния факторов себестоимости на производство единицы продукции по двум видам молочной продукции предприятия - маслу и сметане.
(3.5)
Исходные данные для факторного анализа приведены в табл. 3.12. Затраты по видам молочной продукции приведены с разбивкой на постоянные и переменные расходы.
Таблица 3.12. Исходные данные для факторного анализа
|
Продукция |
2002 г. |
2003 г. |
2004 г. |
|||||||
|
Всего затрат, р. |
Пер. затрат |
Пост. затрат |
Всего затрат, р. |
Пер. затрат |
Пост. затрат |
Всего затрат, р. |
Пер. затрат |
Пост. затрат |
||
|
Масло |
48,7 |
36,5 |
11,3 |
51,2 |
38,1 |
13,1 |
53,6 |
39,2 |
14,4 |
|
|
Сметана |
18,1 |
12,7 |
5,4 |
20,6 |
14,5 |
6,1 |
22,8 |
16,3 |
6,5 |
|
|
Итого |
66,8 |
49,2 |
16,7 |
71,8 |
52,6 |
19,2 |
76,4 |
55,5 |
20,9 |
|
|
Масло |
126,0 |
116,8 |
131,7 |
0,95 |
1,12 |
|||||
|
Сметана |
25,2 |
26,7 |
29,5 |
|||||||
|
Итого |
151,2 |
143,5 |
161,2 |
Таблица 3.13. Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2002-2003 гг.
|
Затраты |
Факторы |
Решение |
||||
|
Объем про-изводства |
Структура |
Перем. расходы |
Пост. расходы |
|||
|
З план |
План |
План |
План |
План |
6478,9 |
|
|
З усл.1 |
Факт |
План |
План |
План |
6154,9 |
|
|
З усл.2 |
Факт |
Факт |
План |
План |
6261,2 |
|
|
З усл.3 |
Факт |
Факт |
Факт |
План |
6301,3 |
|
|
З факт |
Факт |
Факт |
Факт |
Факт |
6530,2 |
|
|
Изменение |
-323,9 |
106,3 |
40,0 |
228,9 |
51,3 |
Общее изменение затрат за 2003 год произошло под влиянием следующих факторов:
снижение объема производства -323,9 тыс. р.;
изменение структуры 106,3 тыс. р.;
уровня переменных затрат 40,0 тыс. р.;
размера постоянных затрат 228,9 тыс. р.
Таблица 3.14. Факторный анализ общей суммы издержек на производство и реализацию продукции за 2003-2004 гг.
|
Затраты |
Факторы |
Решение |
||||
|
Объем произ-водства |
Структура |
Перем. расх. |
Пост. расх. |
|||
|
З план |
План |
План |
План |
План |
6530,2 |
|
|
З усл.1 |
Факт |
План |
План |
План |
7313,8 |
|
|
З усл.2 |
Факт |
Факт |
План |
План |
7350,7 |
|
|
З усл.3 |
Факт |
Факт |
Факт |
План |
7548,7 |
|
|
З факт |
Факт |
Факт |
Факт |
Факт |
7731,7 |
|
|
Изменение |
783,6 |
36,9 |
198,0 |
18,3 |
1201,5 |
Общее изменение затрат за 2004 год на 1201,5 тыс. р. произошло под влиянием следующих факторов:
увеличение объема производства 783,6 тыс. р.;
изменение структуры 36,9 тыс. р.;
уровня переменных затрат 198,0 тыс. р.;
размера постоянных затрат 18,3 тыс. р.
3.3 Определение резервов снижения себестоимости продукции ОАО «Оршанский молочный завод»
Объем производства молока в отрасли постоянно сокращается. Одна из главных причин кризисной ситуации в молочном животноводстве - проводимая ценовая финансово-кредитная политика. Главный недостаток ценообразования на продукцию агропромышленного комплекса заключается в том, что происходит резкое ухудшение эквивалентности обмена между сельским хозяйством и промышленностью, нарушение паритета цен.
Деятельность предприятия направлена на обеспечение взаимовыгодных экономических интересов завода и сельхозтоваропроизводителей, ускорение взаиморасчетов. Это позволило в течение 2004 года оплатить полученное сырье на 98%, заключить договоры на поставку молока с новыми хозяйствами и в итоге получить молоко в количестве, достаточном для обеспечения нормальной работы предприятия.
Способ снижения издержек требует того, чтобы продукция не считалась низкого качества среди потребителей, потому что в такой ситуации преимущество в области себестоимости перестает приносить дополнительную прибыль. В связи с этим необходимо ужесточить существующий контроль за качеством.
Для разработки соответствующей ценовой стратегии необходимо четко определить цели ценообразования. Они вытекают из анализа положения предприятия на рынке. Следовательно, цели ценообразования не должны рассматриваться как отдельно взятые.
От выбора метода ценообразования зависит многое. Он позволяет учесть особенности покупательского спроса и конкуренции и определить оптимальную цену. Для нашего предприятия будем пользоваться наиболее простым и распространенным методом «средние издержки + прибыль», который заключается в начислении наценки на себестоимость продукции.
Метод является очень популярным, что объясняется рядом обстоятельств. Во-первых, предприятие всегда лучше знает свои издержки, чем спрос покупателей и цены конкурентов. Поэтому нет необходимости пересматривать цены вслед за колебаниями спроса. Во-вторых, признано, что это один из самых справедливых методов ценообразования по отношению к продавцу и покупателю. В-третьих, он уменьшает ценовую конкуренцию.
Снижение цены на основную продукцию завода - масло сливочное - ниже не рационально, т.к. предприятие имеет невысокий уровень рентабельности и может испытывать после этого финансовые затруднения. Поэтому предприятию нужно обеспечить получение целевой прибыли. В ряде случаев предусматриваются дифференцированные скидки.
Для определения резервов снижения себестоимости продукции на предприятии используем методику подсчета резервов снижения себестоимости продукции по Савицкой Г.В.
Данная методика предполагает определение величины резерва - увеличение объема производства, как явного фактора снижения себестоимости.
По методике Савицкой Г.В. основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р vС) являются:
увеличение объема ее производства (Р ^ VВП);
сокращение затрат на ее производство (Р v З) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.
Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себестоимость изделий.
Резервы сокращения затрат выявляются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции определяются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, электроэнергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.
Для определения их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:
Дз = Р ^ VВПi * bфi. (3.7)
Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому организационно-техническому мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.
В 2003 году на ОАО «Оршанский молочный завод» начато строительство газовой котельной с тремя котлами Е1/9Г, что позволит снизить затраты на производство выпускаемой молочной продукции.
Технологический пар на предприятии используется в основном для производства продукции. При переработке молока со слабо выраженными посторонними привкусами и запахами улучшению качества способствует применение повышенных температур пастеризации.
В зависимости от химического состава молочного жира, свойств молока температуру пастеризации устанавливают в осенне-зимний период в интервале 105-1150С, а весенне-летний 103-1080С. Для нагрева сливок до температуры выше 1000С применяют установки специальной конструкции. В технологическом процессе изготовления молочных продуктов используют также сепарирование и пастеризацию молока.
Мощности технологических камер, их устройство позволяет производить молочную продукцию в полуавтоматическом режиме, что существенно сказывается на качестве продукции. Здание котельной спроектировано так, что позволяет до минимума уменьшить потери при транспортировке теплоносителя.
Увеличение объема производства технологического пара обеспечит возможность применения новых технологий в данном производстве.
Строительство котельной начато за счет собственных средств завода. При вводе новой котельной затраты на производство продукции в себестоимости производства молочной продукции будут составлять намного ниже.
Резерв снижения материальных затрат (Р v МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргмероприятий можно определить следующим образом:
Р v МЗ = (УР1 - УР0) VВПпл * Цпл, (3.8)
где УР0, УР1- расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;
Цпл - плановые цены на материалы.
Рассчитаем резерв снижения себестоимости основной продукции молокозавода (сливочного масла) за счет внедрения данного организационно-технического мероприятия (по формуле 3.6).
Согласно калькуляции изготовления единицы основной продукции ОАО «Оршанский молочный завод» стоимость пара составляет 4,2 р.
Согласно проектным разработкам стоимость пара на единицу продукции после внедрения мероприятия составит 2,6 р., то есть снизится на 1,6 р. или на 38%.
Планируемое количество продукции - масла на 2004 год составляет на предприятии 155 тыс. кг. Таким образом, резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции составит:
155000 х (4,2 - 2,6) = 248000р.
Фактическая себестоимость 1 кг сливочного масла в 2004 году составила 53,6р. (табл. 3.8). В результате снижения затрат на пар данный показатель снизится также на 1,6 р. и составит 52 р.
Рассчитаем процентное снижение себестоимости единицы продукции:
1,6: 53,6 х 100 = 3,0%
Результаты расчетов обобщим в табл. 3.15.
Таблица 3.15. Резерв снижения себестоимости продукции на счет снижения материальных затрат
|
Наименование |
Значение |
|
|
Стоимость пара на единицу продукции до внедрения мероприятия, р. |
4,2 |
|
|
Стоимость пара на единицу продукции после внедрения мероприятия, р. |
2,6 |
|
|
Планируемое количество продукции, тыс. кг |
155 |
|
|
Резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции,р. |
248000 |
|
|
Себестоимость единицы продукции 2004 года,р. |
53,6 |
|
|
Резерв снижения себестоимости единицы продукции, р. % |
1,6 3,0 |
Итак, за счет снижения материальных затрат (затрат на технологический пар) за счет внедрения новой технологии производства продукции себестоимость продукции уменьшается.
В результате проведенного анализа, следует отметить, что в целом предприятие ОАО «Оршанский молочный завод» работает стабильно, без простоев, по возможности по предоплате, оплачивает, хотя и с задержкой по независящим от предприятия причинам, текущие платежи в бюджет и внебюджетные фонды, имеет авансовые платежи за электроэнергию и теплоэнергию, связь.
На предприятии ведется активная работа по снижению себестоимости готовой продукции, экономии сырья и материальных ресурсов; оплате налогов в бюджет и внебюджетные фонды, выплате заработной платы, поддержанию дисциплины производства. Исходя из предпринятых мер, есть реальная надежда выхода их кризисного состояния.
Финансовое состояние ОАО «Оршанский молочный завод» можно охарактеризовать как стабильное. В настоящее время предприятие имеет прибыль. Убытки 2002 года связаны со снижением объемов потребления молочной продукции населением, с увеличением расходов по транспортировке и так далее.
На заводе ведется постоянная работа по совершенствованию технологии производства, экономии материальных, трудовых и финансовых затрат, направленная на снижение себестоимости выпускаемой продукции. Это позволяет устанавливать закупочную цену на молочные вилы продукции на среднерайонном уровне.
Анализ слабых сторон деятельности предприятия показывает, что у ОАО «Оршанский молочный завод» имеются резервы повышения конкурентоспособности молочной продукции. Это: контроль за качеством используемых продуктов; ускорение процесса производства; контроль издержек обращения, а самое главное - снижение затрат на производство продукции продукции.
Цена нашей продукции будет ниже, чем цены наших конкурентов, путем поиска поставщиков наиболее дешевых материалов, снижения издержек производства.
В отношении же импортной продукции, которая имеет большой срок годности и различные добавки, консерванты, вредные для здоровья; то их цена, как правило, самая высокая на данном рынке; в то время как низкие производственные издержки предприятия позволят установить гораздо более доступные цены реализации своей продукции, что и будет основным слагаемым ее конкурентоспособности по отношению к импортируемой продукции.
К тому же важным отличительным преимуществом нашей продукции перед импортной будет являться натуральность сырья, свежесть, экологичность и качество продукции.
В процессе своей деятельности маслозаводу приходится решать проблемы, свойственные всем переработчикам сельскохозяйственного сырья. Главная из них та, что в последние годы в молочном животноводстве наметилась негативная тенденция к снижению поголовья крупного рогатого скота и снижению ее продуктивности.
Далее необходимо сформулировать основные мероприятия по снижению затрат на производство продукции на перспективу для данного предприятия.
При определении мероприятий следует отметить, что на предприятии ОАО «Оршанский молочный завод» полностью изысканы возможные резервы снижения себестоимости продукции по сокращению норм расхода материалов (на 12% по сравнению с типовыми), улучшению технологии производства выпускаемых изделий (использование безотходной технологии).
Определим резервы снижения затрат на производство всей промышленной продукции ОАО «Оршанский молочный завод».
Планируемый резерв увеличения объема реализации продукции составит произведение роста объема производства масла и цены на 1 кг масла:
(155 тыс. кг - 131,7 тыс. кг) х 62 р.= 1444,6 тыс. р.
Резерв сокращения затрат на производство продукции - 571,58 тыс. р.
Определим резерв снижения себестоимости продукции масла предприятия по формуле 3.6:
7059,1 - 571,58 +205 7059,1
Р vС = - = 0,696 - 0,875 = - 0,179
8165,4 + 1444,6 8065,4
Таблица 3.16. Резервы снижения себестоимости продукции за счет увеличения объема реализации продукции и сокращения затрат на ее производство
|
Наименование |
Сумма, тыс. р. |
|
|
Объем реализации 2004 года Себестоимость продукции 2004 года |
8165,4 7059,1 |
|
|
Резерв увеличения объема реализации продукции Резерв сокращения затрат на производство продукции Дополнительный затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции |
1444,6 571,58 205 |
|
|
Возможный уровень себестоимости продукции Фактический уровень себестоимости продукции Резерв снижения себестоимости продукции |
0,696 0,875 0,179 |
Таким образом, за счет увеличения объема производства и снижения издержек в плановом году возможно снижение уровня себестоимости основной молочной продукции предприятия - масла на 0,179 р.
Итак, на основе рассмотренной методики, мы определили резервы снижения издержек производства молочной продукции предприятия ОАО «Оршанский молочный завод», наметили пути улучшения эффективности деятельности данной организации.
Таким образом, для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития.
Итак, в общем плане программа по снижению издержек производства на ОАО «Оршанский молочный завод» должна включать:
комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов;
мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов;
мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы;
мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда.
Выводы
ОАО «Оршанский молочный завод» - акционерное общество открытого типа создано из Государственного предприятия «Оршанский молочный завод», зарегистрированного Постановлением Главы администрации Оршанского района № 194 от 28 апреля 1992 года. Основной целью общества является получение прибыли.
Основными видами деятельности данного предприятия являются: производство пищевых продуктов на основе переработки молока и сливок; оптовая и розничная торговля продовольственными товарами.
Специализируется предприятие, в основном, на производстве масла и сухого молока. Но наиболее трудоемкой является цельномолочная продукция, сюда входит: йогурт, сырки сладкие, кефир, творог нежирный, сыры плавленые. Кроме вышеперечисленной продукции, выпускается молоко фляжное и фасованное в пакеты, сметана фляжная и фасованная в стаканчики.
В первом разделе работы была дана экономическая характеристика исследуемого предприятия - ОАО «Оршанский молочный завод».
Проведенный анализ основных экономических показателей свидетельствует о наличии положительной тенденции роста общего объема реализации продукции, работ и услуг. За анализируемый период этот показатель увеличился в 1,56 раз или на 7688 тыс.р.
Затраты на 1 рубль реализованной продукции составляют в среднем за три исследуемых года 88 копеек. В 2004 году затраты на 1 рубль реализованной продукции снизились по сравнению с 2002 годом на 5 копеек.
Среднесписочная численность персонала предприятия в рассматриваемом периоде увеличилась на 8 человек или на 19%.
Среднегодовая производительность труда год от года увеличивается и в 2004 году данный показатель составил 426,8 тыс.р. на 1 работника. Рост производительности труда связан со значительным ростом объемов производства и реализации продукции, работ, услуг.
Стабильными темпами происходит рост фонда оплаты труда, за три года рост этого показателя составил 978 тыс.р. или 314%, рост производительности труда составил 131%, таким образом имеет место опережение роста фонда оплаты труда по отношению к производительности труда. Это является неоправданным и приводит к перерасходу средств по элементу оплата труда в себестоимости продукции.
Среднегодовая стоимость основных средств увеличилась за анализируемый период с 994 тыс.р. до 1447 тыс.р., то есть на 453 тыс.р. или на 46%. Эффективность использования основных средств фондоотдача в 2003 году увеличилась на 46%, а в 2004 году снизилась на 3%.
В изучаемом периоде наблюдаем увеличение в 2003 году показателей прибыли и рентабельности, однако в 2004 году эти показатели снизились.
В теоретической части работы была раскрыта сущность анализа затрат на производство продукции предприятия, рассмотрены задачи анализа и источники информации, а также изучены методические основы классификации издержек производства предприятия и пути их снижения.
В ходе анализа выявлено, что предприятию нельзя почивать на лаврах и довольствоваться достигнутыми результатами. У предприятия имеются значительные резервы снижения издержек производства. Для вовлечения этих резервов в процесс производства должны изучаться возможности роста объемов производства, снижения себестоимости по всем статьям, повышения качества продукции, улучшения использования средств предприятия и т.д. На базе выявленных возможностей разрабатываются конкретные мероприятия, охватывающие все стороны деятельности организации. Результаты анализа определяют направления поиска резервов снижения издержек производства для предприятия.
В условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями, выравнивается автоматически, на нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В тоже время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на рынки, выдвигается проблема снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.
Анализ и управление затратами имеют большое значение для эффективности предпринимательской деятельности. В экономике предприятия исходным принципом является возмещение затрат на производство и реализацию продукции, услуг, работ и получение прибыли в размере, достаточном для осуществления расширенного воспроизводства и выплаты соответствующих налогов государству и муниципальным органам и образования фонда потребления в объеме, обеспечивающем определенный стандарт жизни работников предприятия.
В третьей части работы был проведен анализ затрат на производство молочной продукции предприятия ОАО «Оршанский молочный завод». На основе проведенного анализа были сделаны следующие выводы.
Анализ издержек производства ОАО «Оршанский молочный завод» показал, что производство продукции на предприятии является материалоемким, однако в 2004 году по сравнению с 2002 годом на 8,3% снизилась доля материальных затрат. Удельный вес заработной платы в структуре затрат увеличился на 4,6%. Доли амортизационных отчислений и прочих затрат в структуре себестоимости в 2004 году возросли соответственно на 0,3% и на 1,8% по сравнению с 2002 годом.
Расчеты показывают, что 2003 году предприятие уменьшило затраты на рубль товарной продукции на 8,6 коп. В 2004 году общий рост всех видов затрат отрицательно повлиял на общий результат: затраты на рубль товарной продукции возросли на 3,5 коп. по сравнению с 2003 годом.
Факторный анализ себестоимости продукции раскрыл совокупное влияние всех показателей работы организации на снижение себестоимости и выявил факторы, способствовавшие изменению данного показателя.
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости масла показал, что на рост данного показателя с 47,8 р. в 2002 году до 53,6 р. В 2004 году повлияло в значительной степени увеличение объема производства продукции, а также рост суммы удельных переменных затрат.
Причинами роста удельных материальных затрат на продукцию масла являются увеличение объема производства продукции и изменение удельного расхода материалов.
В рассматриваемой организации основными резервами снижения издержек производства являются увеличение объема реализации продукции, а также сокращение затрат на производство молочной продукции. За счет реализации данных направлений предприятие имеет возможность сократить уровень затрат на рубль реализованной продукции на 17,9 коп.
Основными проблемами работы предприятия являются: удорожание стоимости приобретенных сырья, материалов, услуг ввиду бартерных цен, которые выше цен по перечислению на 10%; фактическая себестоимость готовой продукции выше рыночных цен в регионе из-за неплатежеспособности потребителей готовой продукции; большой удельный вес в себестоимости занимает стоимость предъявленного пара, который необходим по технологии.
В результате проведенного анализа выявились следующие резервы снижения себестоимости: снижение затрат на производство продукции путем ввода газовой котельной; сокращение затрат на привлеченных транспорт; снижение общехозяйственных расходов; организация полноценной службы маркетинга на предприятии с помощью: организации рекламы; расширения сбытовой сети; поиска новых поставщиков.
Годовой эффект от планового снижения затрат на производство молочной продукции составит 571,58 тыс.р.
Результаты управленческой деятельности в области затрат имеют широкий диапазон использования: для оценки факторов рентабельности, планирования будущих направлений деятельности, оценки производственных запасов и их калькуляции, распределения и минимизации затрат; для определения уровня безубыточности, возможных финансовых результатов при изменении продажной цены и т.п.
Литература
Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учеб. Пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Любушина. - М.: Юнити - ДАНА, 2002. - 471 с.
Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. -2-е изд., стереотип. - М.: Издательский центр «Академия»; Мастерство, 2000. - 336 с.
Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие / Г.В. Савицкая. - 7-е изд., испр. - Мн.: Новое знание, 2004. - 704 с.
Богатко А.Н. Основы экономического анализа хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 2002.-208с.
Гончарова Э.А. Резервы снижения себестоимости: Учеб. пособие. - Л: ЛФЭИ, 2002. -74с.
Денисова И.П. Управление издержками и ценообразование: Учеб. пособие. - М.: Экспертное бюро, 1999. - 64с.
Журавлев В.В., Савруков Н.Т. Анализ хозяйственно - финансовой деятельности предприятия. Конспект лекций. - СПб: Политехника, 2003. - 127с.
Киперман Г.Я. Диагностика деятельности акционерного общества // Аудит и финансовый анализ. - 2003. - №1. - с. 5-13.
Кондратюков Н.П. Бухгалтерский учет и финансово-экономический анализ. - М.: Издательство «Дело», 2003. - 233с.
Сергеев И.В. Экономика предприятия: Уч. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2004. - 304с.
Экономика предприятия: Учебник - 2-е изд., перераб. и доп.; Под ред. Семенова В.М. -М.:Центр экономики и маркетинга,1998. - 312 с.
Экономико-статистический анализ: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 215 с.
Подобные документы
Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции и классификация затрат на производство продукции. Особенности проведения анализа структуры затрат на примере ОАО "Токмокский завод КСМ". Разработка путей снижения затрат на производство продукции.
курсовая работа [407,6 K], добавлен 23.04.2012Сущность, классификация затрат на производство. Объекты и источники информации анализа. Анализ затрат на производство продукции на МЗСМ. Факторы, влияющие на издержки производства. Направления снижения издержек на Минском заводе строительных материалов.
курсовая работа [44,9 K], добавлен 04.03.2010Понятие, экономическое содержание и виды себестоимости и ее классификация затрат. Анализ динамики и структуры затрат на производство и реализацию. Резервы снижения затрат на производство и реализацию продукции. Анализ эффективности использования затрат.
курсовая работа [82,4 K], добавлен 22.11.2008Значение задачи и источники информации для анализа себестоимости продукции. Общая оценка выполнения плана по себестоимости, факторный анализ состава, структуры и динамики затрат на производство. Оценка резервов снижения затрат на производство предприятия.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 27.02.2015Понятие и экономическое содержание себестоимости. Классификация затрат, формирующих ее. Методы управления себестоимостью продукции. Анализ затрат на производство продукции на ОАО "Стройполимеркерамика". Определение резервов снижения себестоимости.
дипломная работа [210,7 K], добавлен 02.03.2012Использование классификации затрат в процессе их формирования и управления фирмой. Учет данных ресурсов по центрам ответственности. Анализ затрат на производство молочной продукции предприятия и пути их снижения. Резервы снижения себестоимости продукции.
курсовая работа [379,3 K], добавлен 19.10.2011Экономическая природа, содержание и классификация экономических затрат. Методы управления себестоимостью продукции. Факторы и пути снижения себестоимости продукции. Динамика экономических затрат фирмы ОАО "Московский машиностроительный завод "Знамя"".
курсовая работа [130,7 K], добавлен 10.10.2014Экономическая сущность затрат на производство продукции, их роль в укреплении конкурентных позиций организации. Анализ общего уровня и отдельных статей затрат мясокомбината. Выявление резервов и путей оптимизации себестоимости продукции предприятия.
дипломная работа [187,3 K], добавлен 17.12.2015Классификация затрат на производство товарной продукции, основные принципы их анализа. Анализ затрат ООО "Компания Строительных Изделий". Характеристика деятельности предприятия. Оптимизация затрат, определение резервов снижения себестоимости продукции.
курсовая работа [75,6 K], добавлен 22.02.2017Поиск резервов снижения себестоимости продукции. Анализ динамики, структуры затрат на производство продукции по экономическим элементам. Факторный анализ прямых материальных затрат. Снижение трудоемкости производства. Экономия затрат по оплате труда.
курсовая работа [130,8 K], добавлен 01.03.2016
