Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Особенности определения затрат на производство продукции

СОДЕРЖАНИЕ

затрата производство продукция

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции

1.2 Классификация затрат на производство продукции

1.3 Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

2.2 Анализ затрат товарной продукции на 1 сом затрат

2.3 Анализ структуры затрат по элементам

ГЛАВА 3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ В ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КСМ»

3.1 Факторы, влияющие на снижение затрат на предприятии

3.2 Резервы снижения затрат в ОАО «Токмокский завод КСМ»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Рыночная экономика определяет конкретные требования к системе управления предприятиями. Необходимо более быстрое реагирование на изменение хозяйственной ситуации с целью поддержания устойчивого финансового состояния и постоянного совершенствования производства в соответствии с изменением конъюнктуры рынка.

Процесс производства занимает центральное место в деятельности организации и представляет собой совокупность технологических операций, связанных с созданием готовой продукции, выполнением работ, оказанием услуг. Производство обусловлено взаимодействием трех основных факторов -- рабочей силы, средств труда и предметов труда.

Участие этих факторов в производстве требует соответствующих расходов: во-первых, для обеспечения непрерывного производственного процесса необходима закупка материальных ресурсов, в результате чего формируются входящие расходы; во-вторых, хозяйственные средства расходуются непосредственно в процессе переработки материально-производственных запасов для изготовления продукции и ее продажи -- на заработную плату работников, стоимость израсходованных на изготовление продукции предметов труда, амортизацию средств труда, занятых в производстве, обслуживание производства и управление (заработная плата обслуживающего и управленческого персонала, стоимость предметов труда, израсходованных на общепроизводственные и общехозяйственные нужды (отопление, освещение, уборку помещений и т.п.), амортизация зданий и хозяйственного инвентаря цехов и общехозяйственных сооружений и др.).

При калькулировании фактической себестоимости продукции особое место занимает вопрос отнесения на себестоимость тех или иных косвенных расходов. При грамотном подходе к решению этого вопроса возможно достижение предприятием значительных выгод, как с точки зрения налогообложения, так и с точки зрения оперативного учета. Создаются возможности для более строгого контроля косвенных затрат и, как следствие, возможности экономии.

Обычно под затратами понимают потребленные ресурсы или деньги, которые нужно заплатить за товары и услуги. Для управления менеджерам нужны не просто затраты, а информация об издержках на что-либо (продукт или его партия, услуги, оказываемые пациенту в поликлинике или клиенту в банке, машино-часы, социальный проект).

Актуальность. Специалисту, осуществляющему учет и проводящему анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия, следует различать понятия расходов, затрат и себестоимости. Тактической целью любого предприятия является получение стабильного дохода и приемлемого уровня прибыли. Цель эта достигается предприятием в процессе осуществления финансово-хозяйственной деятельности, которая немыслима без расходов. Таким образом, одним из эффективных методов увеличения прибыли предприятия выступает снижение затрат на производство продукции.

Целью написания курсовой работы является изучение сущности и содержания затрат на производство на примере ОАО «Токмокский завод

Задачами курсовой работы являются:

ь рассмотреть сущность, характеристику и классификацию затрат на производство продукции ;

ь провести анализ структуры затрат на примере ОАО «Токмокский завод КСМ».

ь Выявить пути снижения затрат на производство продукции.

Структура работы. Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы.

затрата производство продукция

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ

1.1 Понятие затрат, издержек и себестоимости продукции

Предприятие в условиях рыночных отношений становится юридически и экономически обособленным и независимым. Это объективно обуславливает усложнения их ориентации в системе экономических связей и, следовательно, возрастания значительности функций управления предприятием. Предприятие в целом должно работать рентабельно. Это зависит от уровня затрат. Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие своего коллектива и др.

Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции. Совокупность производственных затрат показывает, во что обходится предприятию изготовление выпускаемой продукции, т.е. составляет производственную себестоимость продукции.

Издержки - это Финансовый менеджмент. Технологии управления финансами предприятий, Дранко О., Москва 2006 г.:

а) денежное выражение стоимости производственных ресурсов, потребленных в процессе производства благ;

б) совокупные затраты живого и овеществленного труда на производство продукта.

Издержки фирмы представляют собой производственные затраты на покупку средств производства и оплату труда работников. Они образуют действительную стоимость продукта для производителя, выступают базой для определения исходной цены продажи - цены предложения. Величина издержек производства рассчитывается как произведение цены потребленных экономических ресурсов и их количества.

Наиболее полно теория издержек производства разработана К. Марксом в его труде «Капитал». К. Маркс выделял издержки производства и издержки обращения. Последние он делил на дополнительные (гетерогенные) и чистые издержки обращения. Современные экономисты также различают издержки (затраты) производства и торговые издержки (затраты). Но между теорией Маркса и современными исследователями имеют место различия в их трактовке. По Марксу, чистые издержки обращения не увеличивают стоимость товара, а возмещаются после реализации товара из прибыли, созданной в процессе производства, и, следовательно, не являются ценообразующим фактором. Современные экономисты исходят из того, что торговые издержки (затраты), как и издержки (затраты) производства, должны приносить прибыль (доход) предпринимателю и, таким образом, выступают в качестве ценообразующего фактора.

В процессе хозяйственной деятельности предприятие осуществляет определенные расходы (материальные, трудовые, финансовые). Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и включаются в стоимость продукта.

Таким образом, себестоимость является частью цены товара, причем она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Себестоимость входит в число особо значимых показателей эффективности хозяйственной деятельности. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция, сколько можно заработать на продаже продукции или какую «накрутку» сделать сверх себестоимости, то есть она является основой ценообразования. Если стоимость реализуемой продукции больше себестоимости, то имеет место расширенное производство. Если в процессе реализации продукция меньше себестоимости, то не обеспечивается даже простое воспроизводство. Без преувеличения этот показатель наиболее чутко реагирует на ситуацию, которая складывается на предприятиях, в производстве отдельных видов изделий и в целых отраслях.

Себестоимость определяется как стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, топлива, материалов, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций Финансы предприятий, Павлова Л.Н. Москва 2009:

Учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

База для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

Экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

Определение оптимальных размеров предприятия;

Экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия. В себестоимость входят затраты, связанные:

непосредственно с производством (сырье, материалы, приобретенные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия и т.д.);

с обслуживанием производственного процесса и его управлением;

с оплатой труда и отчислениями в фонд социальной защиты, а также платежи по имущественному страхованию;

с затратами на ремонт основных производственных фондов;

с амортизационными отчислениями на полное восстановление (реновацию) основных фондов;

с расходами на реализацию продукции.

Причем следует отметить, что все компоненты учитываются по фактическим затратам, независимо от того, произведены ли они в пределах установленных действующим законодательством норм или превышают их. То есть эти компоненты являются затратами прошлого труда уже совершенного. Данное обстоятельство особо важно для обоснованного налогообложения прибыли.

1.2 Классификация затрат на производство продукции

Затраты на производство для упрощения делятся на три большие категории:

Ш информация о затратах для оценки запасов;

Ш данные о затратах для принятия решений;

Ш сведения о затратах для контроля и регулирования.

Например, расходы на содержание станка, находящегося в эксплуатации, являются направлением, по которому необходимо будет вести учет для сравнения зарегистрированных данных с ожидаемыми расходами на содержание предлагаемого станка и его замены. Эта информация относится к категории затрат, учитываемых при принятии решений. Подобно этому учет расходов на содержание отдела организации относится к направлению, по которому нужно вести учет для сравнения регистрируемых данных со сметными затратами. Эти данные попадают в категорию информации, необходимой для контроля и регулирования.

На практике направления учета могут быть проанализированы более подробно, чем здесь, но детальное ознакомление с множеством существующих направлений, по которым ведется учет информации о затратах, стало бы бесконечным. Поэтому, выделив три широких направления учета затрат, мы создаем хорошую основу, позволяющую установить, каким образом могут быть классифицированы затраты на производство.

Теперь рассмотрим возможные альтернативные методы классификации затрат в рамках каждой из трех выделенных нами больших категорий. Ниже приводится возможный вариант классификации затрат.

Табл. 1.1 Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Финансы предприятий. - М.: ИНФРА - М, 2007. Направления затрат на производство и возможный вариант их классификации.

Направление затрат	Возможные методы классификации
1. Затраты для определения стоимости и запасов продукции	Затраты на отчетный период и себестоимость продукции Составляющие затрат на производство продукции
Затраты на производство, по которым принимаются решения	Динамика затрат Затраты будущего периода и затраты прошлого периода Устранимые и неустранимые затраты Безвозвратные затраты Вмененные затраты (возникают в результате принятия альтернативного курса действий) Предельные (маржинальные) затраты и приростные (инкрементные) затраты
3. Затраты, по которым осуществляются контроль и регулирование	Регулируемые и нерегулируемые затраты Динамика затрат

Затраты на приобретение товаров входят в их себестоимость, а все остальные затраты, такие, как расходы на административные нужды, торговые издержки и расходы по сбыту товаров, считаются затратами отчетного периода. Порядок регистрации данных о затратах отчетного периода и себестоимости продукции на промышленном предприятии показан на рис. 1.1.



Из рис. 1.1. видно, что основное различие между себестоимостью продукции и затратами отчетного периода -- это разница во времени, с которого они регистрируются.

Непроизводственные расходы составляют существенный процент валовых затрат, поэтому вполне правомочен вопрос, почему бухгалтеры не включают эти расходы составной частью в себестоимость товаров.

На предприятиях в калькуляцию себестоимости продукции включаются три элемента:

ь основные материалы;

ь труд основных производственных рабочих;

ь производственные накладные расходы.

При оценке запасов затраты на производство продукта (т.е. его себестоимость) складываются следующим образом (f):

ь Основные материалы

ь Труд основных производственных рабочих

ь Основные затраты

ь Производственные накладные расходы

ь Валовые производственные затраты

Основными материалами считаются те, которые прямо израсходованы на производство конкретного вида продукта. Например, спирт, используемый для производства водочной продукции, является частью продукции и, таким образом, квалифицируется как основной материал. В свою очередь материалы, используемые для ремонта оборудования, при помощи которого производится выпуск различных видов водочной продукции, представляют собой вспомогательные материалы. Затраты на труд основных производственных рабочих состоят из таких расходов, которые могут быть отнесены на конкретный произведенный продукт, овеществлены в нем. Примером расходов на производственный персонал является заработная плата рабочих, участвующих в операциях по сборке готовых изделий, или операторов станков (машин и механизмов), непосредственно занятых в производственном процессе Белолипецкий В.Г. Финансы фирмы, - М.:ИНФРА-М, 2006 г..

Основные затраты относятся к прямым затратам на производство продукта и включают в себя расходы на рабочую силу, стоимость основных материалов и прямые расходы. Стоимость проката станка (машины, механизмы) для производства конкретного продукта -- пример прямых расходов. Производственные накладные расходы включают в себя все производственные издержки за исключением стоимости живого труда, основных материалов и прямых расходов.

К косвенным производственным расходам для многоотраслевой компании относятся, например, арендная плата за предприятие и амортизационные отчисления. Для определения полных производственных затрат при оценке запасов продукции (все, что требуется при учете статей прямых затрат) необходимо зарегистрировать затраченные средства (ресурсы) в соответствующих документах.

1.3 Методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

На предприятиях применяют нормативный, позаказной, попередельный, попроцессный (простой) методы учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

Теперь более подробно о каждом из перечисленных методах.

Нормативный метод учета общепроизводственных затрат

Нормативный метод. Такой метод учет f затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством.

Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативным калькуляциям; обособленно ведут учет (оперативный) отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием мест возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения вносимые в текущие нормы затрат, в результате видения организационно-технических мероприятий и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции; фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонения от норм и величины изменения норм.

Ф_с=Н_с+О_н+И_н или Ф_с=Н_с-О_н-И_н,

где Ф_с - фактическая себестоимость изделия

Н_с - нормативная себестоимость изделия

О_н - отклонения от норм (экономия или перерасход)

И_н - изменение норм (увеличение и уменьшение)

При этом фактическую себестоимость изделия модно установить двумя способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путем. Фактическую себестоимость продукции этих видов определяю способом прямого расчета по выше приведенной формуле.

Если объектом расчета производственных расходов являются группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство отдельных видов продукции.

Нормативный учет затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции призван выполнить две функции: 1.) обеспечить оперативный контроль за производственными затратами путем учета затрат по текущим нормам и отдельно - отклонения от норм и их изменений; 2.) обеспечить точное калькулирование себестоимости.

Позаказной метод

Позаказной метод. Позаказной учет производственных затрат аккумулирует затраты по отдельным работам, подрядам и заказам. Такой метод калькуляции применяется тогда, когда продукция производится отдельными партиями или сериями или, когда она изготовляется в соответствии с техническими условиями заказчиками. Позаказная калькуляция широко используется производителями, работающими на основе заказов в таких сферах как печатное дело, авиационная промышленность, строительство, ремонт автомобилей, профессиональные услуги.

Теперь остановимся на аккумуляции затрат. При позаказной калькуляции затрат они отслеживаются следующим образом. Прямые материалы и прямой труд относятся непосредственно на конкретный вид работ, затраты, прямо не прослеживаемые, такие как заводские накладные расходы, относят на отдельные работы с использованием заданной ставки (распределения) накладных расходов. Ставка накладных расходов определяется на начало года следующим образом:

Ставка_нр=

где, НР - накладные расходы, НР2 - накладные расходы по годовому плану, ПЛ2 - показатель хозяйственной деятельности по годовому плану (прямые трудозатраты в человеко-часах, прямые затраты на оплату труда, количество единиц оборудования и т. п.).

Применение отнесенной ставки накладных расходов необходимо при сезонных колебаниях деловой активности, тогда можно вывести баллы близкие по значениям показателям удельной себестоимости. Если же применить фактические величины накладных расходов, то в силу сезонного характера деловой активности месячные показатели удельной себестоимости могут получиться искаженными.

Попроцессная калькуляция общепроизводственных затрат

Сейчас рассмотрим другую систему, такую, в которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. Компания может применять для одних продуктов производства попроцессную калькуляцию, а для других - позаказную. При попроцессной калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям - прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов) Удельная себестоимость получается путем деления полной себестоимости, относимой на счет центра затрат, на объем производства этого центра затрат. В этом смысле удельная себестоимость есть усредненный показатель.

Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. В общем плане, попроцессная калькуляция используется в таких отраслях как нефтяная, угольная, химическая, текстильная, бумажная и т. д.

Попередельный учет общепроизводственных затрат

Он применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Затраты на остатки незавершенного производства распределяют по плановой себестоимости определенной стадии производственного процесса.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции может быть Ковалева А.М. и др. Финансы фирмы. - М.: ИНФРА-М, 2007 г.:

бесполуфабрикатным - контроль за движением полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах.

полуфабрикатным - себестоимость рассчитывается по каждой стадии производства изделия. Полуфабрикатный метод может быть использован как с использованием счета «Полуфабрикаты собственного производства», так и без применения этого счета.

Когда на начало периода остаются запасы или незавершенное производство, продукция завершенная в процессе производства складывается из различных поступлений, частью за счет частично завершенного производства прошлого периода, а частью за счет единиц нового производства, начатого в текущем периоде. Поскольку затраты способны изменятся от периода к периоду, каждое поступление может изменятся по удельной себестоимости. Стоимость товароматериальных запасов на начало периода может учитываться тремя способами: методом оценки средневзвешенного, методом «первое поступление - первый отпуск» (сокращенно называемым FIFO) и методом «последнее поступление - первый отпуск» (сокращенно называемым LIFO).

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ НА ПРИМЕРЕ ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ»

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

Токмокский завод керамических стеновых материалов расположен в г. Токмок. Полное фирменное наименование: Открытое акционерное общество «Токмокский завод керамических стеновых материалов». Сокращенное наименование ОАО «Токмокский завод КСМ» зарегистрирован 15.04.2004г.

Основными видами деятельности являются:

производство и реализация керамических изделий;

производство теплоизоляционных изделий из силикатной муки;

производство огнеупорных кирпичей и блоков;

производство огнеупорных керамических ретортов, тигелей, муфелей, форсунок, труб, трубок и т. д;

производство керамических плиток и плит;

производство черепицы и кирпича из обожженной глины.

Таблица 2.1Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ»

Наименование	2008 г.	2009 г.	2010 г.	Абс. откл	Отклонения, %
				2009г. - 2008г.	2010г. - 2009г.	2009г. к 2008г.	2010г. к 2009г.
1.Выручка от продажи продукции, тыс.сом. (ф.№ 2 стр. 010)	23258	11180	23565	-12078	+12385	48,07	210,78
2.Себестоимость проданной продукции, тыс.сом. (ф.№ 2 стр.)	22242	5039	6601	-17203	+1562	22,66	131,00
3.Среднесписочная численность работающих, чел.	18	27	25	+9	-2	150,00	92,59
4.Фонд з/п работающих, тыс.сом.	970	1224	1318	+254	+94	126,19	107,68
5.Среднегодовая стоимость ОПФ тыс.сом. (ф.№ 1 стр. 120)	47001	45926	45178	-1075	-748	97,71	98,37
6.Прибыль до налогооблажения (убыток), тыс.сом. (ф.№ 2 стр. 140)	-5576	-298	10944	+5278	+11242	5,34	-3673
7.Чистая прибыль(ф.№ 2 стр. 190)	-5576	-298	10944	+5278	+11242	5,34	-3673
Среднегодовая выработка рабочего (стр.1/стр.3)	1292,11	414,07	942,60	-878,04	+528,53	32,05	227,64
Затраты на 1 сом товарной продукции (стр.2/стр.1)	0,96	0,45	0,28	-0,51	-0,17	47,13	62,15
Среднемесячная заработная плата рабочего (стр.4/стр.3*12 месяцев)	4,49	3,78	4,39	-0,71	+0,62	84,12	116,29
Затраты заработной платы на 1 сом товарной продукции (стр.4/стр.1)	0,04	0,11	0,06	+0,07	-0,05	262,51	51,09
Фондоотдача, сом./сом. (стр.1/стр.5)	0,49	0,24	0,52	-0,25	+0,28	49,19	214,27
Фондоёмкость, сом./сом. (стр.5/стр.1)	2,02	4,11	1,92	+2,09	-2,19	203,27	46,67
Фондовооружённость труда (стр.5/стр.3)	2611,17	1700,96	1807,12	-910,20	+106,16	65,14	106,24
Рентабельность общая, % (стр.6/стр.2*100%)	-25,07	-5,91	165,79	19,16	+171,71	23,59	-2804
Рентабельность расчётная, % (стр.7/стр.2*100%)	-25,07	-5,91	165,79	19,16	+171,71	23,59	-2804

Анализируя таблицу 2.1, технико-экономические показатели деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ», можно заключить, что на предприятии наблюдается сокращение выручки в 2009 году на -12078 тыс.сом. по сравнению с 2008 годом и увеличение выручки от продажи произведенной продукции в 2010 году на +12385 тыс.сом по сравнению с 2009 годом. Так темп снижения выручки от продажи продукции в 2009 году относительно 2008 года составил 48%, а за весь а в 2010 году по сравнению с 2008 годом наблюдается рост темпа выручки, который составил 210,7%.

Вместе с тем наблюдается снижение себестоимости произведенной продукции, темп снижения себестоимости выпущенной продукции в 2009 году относительно 2008 года составил 22,66%, но в 2010 году относительно 2009 года наблюдается рост себестоимости произведенной продукции, темп роста составил 131%. Данный фактор повлиял на снижение показателя затрат на 1 сом произведенной продукции, темп снижения составил в 2009 году относительно 2008 года составил 47,13%, а в 2010 году относительно 2009 года темп снижения затрат на 1 сом произведенной продукции составил 62,15%. На данное снижение повлияло опережение увеличения темпа выручки от продажи продукции над темпом роста себестоимости произведенной продукции. Высокая себестоимость выпуска продукции в 2008 году, начала деятельности ОАО «Токмокский завод КСМ» связана с запуском производства и высокими расходами на организацию деятельности производственных комплексов и цехов. За анализируемый период наблюдается увеличение прибыли до налогообложения и как следствие увеличение чистой прибыли. Если в 2008 и 2009 году наблюдается убыток, но вместе с тем уже в 2009 году снижение убытка на -5278тыс.сом., то в 2010 году относительно 2009 года наблюдается увеличение прибыли до налогообложения на +11242 тыс.сом., темп роста составил 196%. Это в значительной степени повлияло на уровень рентабельности. По итогам 2008 и 2009 гг. предприятие нерентабельно, но уже в 2010 году относительно 2009 года рентабельность составляет 165%. Темп роста рентабельности в 2010 году относительно 2009 года составляет 2804%.

Органами управления ОАО «Токмокский завод КСМ» являются:

- Высший орган управления - Общее собрание акционеров;

- Наблюдательный орган - Совет директоров;

- Исполнительный орган - Генеральный директор;

- Контрольный орган - Ревизионная комиссия.

Лицами, уполномоченными выполнять управленческие функции (должностными лицами) являются - Генеральный директор и его заместители, главный инженер. Лицом для ведения бухгалтерского учета является главный бухгалтер, возглавляющий финансово-экономический отдел и осуществляющий учетные, контрольные и методологические функции, обеспечивающий на основании Положения о главном бухгалтере организацию бухгалтерского учета и контроль за рациональным, экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранность собственности акционерного общества. Во главе находится Генеральный директор, который избирается общим собранием акционеров и осуществляет текущее руководство деятельностью предприятия, осуществляет общее управление ИТР и имеет преимущество в определении движения денежных ресурсов. Генеральный директор подготавливает к утверждению отчетные, финансовые, бухгалтерские и иные документы, связанные с деятельностью предприятия. Анализируя структуру можно выявить, что она относится к традиционному типу структур (линейно-функциональная структура), так как существует иерархия и четкое разграничение компетенции по уровням линейного управления.

Рис. 2.1. Организационная структура управления ОАО «Токмокский завод КСМ»

2.2 Анализ затрат товарной продукции на 1 сом затрат

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции -- затраты на 1 сом товарной продукции, который выгоден тем, что во-первых, очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах. На его уровень оказывают влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы (рис. 2.2.).

Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на 1 сом товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок.

Рис. 2.2. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на 1 сом товарной продукции

Сумма постоянных и переменных затрат зависит от уровня ресурсоемкости и изменения стоимости материальных ресурсов в связи с инфляцией. Чтобы установить, как факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 сом товарной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах. При исследовании данного показателя применяется факторный анализ, изучающий влияние на него различных факторов (объективных и субъективных)

Таблица 2.2. Анализ затрат на 1 сом товарной продукции

Показатели	Затраты на 1 сом товарной продукции	Факт затраты на 1 сом продукции по ценам прошлого года	Изменение средних затрат на 1 сом продукции, тыйын
			всего	в том числе за счет изменения
	2009 год	2010 год			себестоимости продукции	цены изделия
А	1	2	3	4	5	6
Кирпич полублок	99.8	83.4	81.5	-16.4	-18.3	1.9

Анализ затрат на 1 сом проводится по следующей схеме: фактические затраты сопоставляются с базисными; При проведении этого анализа учтем, что на предприятии на данный момент производится только один вид продукции, а именно кирпич полублочный марки М-125.

Динамику затрат на 1 сом продукции влияют только два фактора: себестоимость продукции и цена изделия, а влияние структурных сдвигов нет. При проведении этого анализа учтем, что на предприятии на данный момент производится только один вид продукции, а именно кирпич полублочный марки М-125. Поэтому на динамику затрат на 1 сом продукции влияют только два фактора: себестоимость продукции и цена изделия, а влияние структурных сдвигов нет.

Величина влияния каждого из указанных выше факторов: на изменение общего показателя затрат на 1 сом продукции определяется на основании данных гр. 1-3 табл. 2.2. Общее изменение затрат на 1 сом продукции в 2010 году по сравнению с 2009 г. составляет -16.4 тыйына (гр.2-гр.1), т.е. в 2010 году по сравнению с 2009 годом снизились на 16.4 тыйына. Прирост затрат вследствие изменения себестоимости единицы изделия рассчитывается по отклонениям условных затрат на 1 сом товарной продукции (гр.3) от базовых затрат (гр.1). Так по данным нашей таблицы из-за изменения себестоимости затраты на 1 сом продукции уменьшились на 18.3 тыйына. Прирост затрат вследствие изменения цен на продукцию определяется из отклонений фактических значений затрат (гр.2) на сом товарной продукции от условных затрат (гр.3). Так в 2009 году из- за уменьшения цены на изделия затраты увеличились на сом продукции на 1.9 тыйына.

2.3 Анализ структуры затрат по элементам

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. Эта группировка используется также для согласования плана по себестоимости с другими разделами бизнес-плана, для планирования оборотных средств и контроля их использования.

В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам.

Материальные затраты -- зачастую для удобства использования подразделяются на Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом?. Москва. Финансы и статистика. 2007:

сырье и основные материалы;

вспомогательные материалы;

топливо (со стороны);

энергию (со стороны).

амортизация основных фондов;

заработная плата;

отчисления на социальное страхование;

прочие затраты, не распределенные по элементам.

Поскольку промышленное производство, как правило, материалоемкое, затраты сырья и основных материалов занимают наибольший удельный вес в общей сумме затрат. И хотя в современных условиях развития промышленного сектора, когда в промышленное производство все больше проникает автоматизация технологических процессов и растет удельный вес амортизации высокотехнологичного оборудования и зарплаты высококвалифицированных кадров, материальные затраты не сдают своих позиций, по-прежнему занимая наибольшую долю в структуре затрат.

При анализе сметы затрат на производство устанавливаются пропорции, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда , средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дадим оценку характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определим важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.

Структуру издержек производства проанализируем в двух основных взаимодополняющих направлениях - по элементам затрат и по калькуляционным статьям.

При анализе сметы затрат на производство устанавливаются пропорции, в которой суммарные затраты распределяются между предметами труда, средствами труда и затратами на оплату живого труда. В результате дадим оценку характера производства (материалоемкое, фондоемкое, трудоемкое) и отсюда определим важнейшие направления поиска резервов снижения себестоимости продукции.

Таблица 2.3Анализ структуры затрат по элементам

Элементы затрат на производство	Фактически	Удельный вес затрат	Отклонение от 2009г (+.-)
	2009 г	2010 г	2009г	2010 г
1. Сырье и материалы	5424	6613	13.0	10.6	+1189
2. Вспомогательные материалы	4285	4899	10.3	7.8	+614
3.Услуги	1910	2137	4.6	3.4	+227
3. Газ	8314	11594	19.8	18.6	+3280
4.Электроэнергия	2109	2487	5.0	4.0	+378
5. Топливо	1254	1801	3.0	2.9	+547
6. Вода	240	226	0.6	0.4	-14
И т о г о матер. затрат	23536	29757	56.3	47.7	+6221
5. Заработная плата 6. Отчисления на социальное страхование 7.Амортизация основных фондов 8 Прочие расходы	8236 1953 7728 348	9214 1950 10005 11501	19.7 4.7 18.5 0.8	14.8 3.1 16.0 18.4	+978 -3 +2277 +11153
И т о г о затрат на производство	41801	62427	100.0	100.0	+20626

Как видно из данных табл. 2.3. производство продукции на предприятии, является материалоемким: удельный вес материальных затрат в 2009 году составил более половины всех затрат-56.3%, в 2010 году они снизились на 8.6 пункта и составили 47.7%. На долю затрат средств труда приходится лишь 18.5% в 2009 году и 16.0 % в 2010 году. На долю затрат обусловленных оплатой труда приходится 24.4% в 2009 году и 17.9% в 2010 году. Как видно из приведенных данных пропорции в затратах заложенные в 2009 году весьма разнятся с пропорциями 2010 года, почему то резко возросли расходы по прочим видам, с 0.8% в 2009 году до 18.4% в 2010 году видно это и повлияло на структуру затрат. Но в целом производство на ОАО «Токмокский завод КСМ» является материалоемким.

Таблица 2.4.Расчет влияния изменения структуры затрат на изменение общей суммы затрат

Показатели	2009 г.	2010 г.	2009 г.,пересчитанный на I	Влияние на общие затраты
				ВП	элементовзатрат
Материальные затраты	23536	29757	37728	14192	-7971
Заработная плата с начислениями	10189	11164	16333	6144	-5169
Амортизация	7728	10005	12388	4660	-2383
Прочие затраты	348	11501	558	210	10943
Итого	41801	62427	67007	25206	4580

Как видно из данных таблицы 2.4. затраты 2009 года пересчитанные на индекс объёма 2010 года (1,605) вызвало увеличение общих затрат по всем элементам и превысили фактические затраты 2010 года по всем элементам кроме прочих.

Если бы объем производства остался на уровне 2009 г., то рост себестоимости продукции составил бы 4580тыс. сом., но рост объема производства увеличил данный показатель до 29786 тыс. сом.

?Зобщ = (14192-7971)+ (6144-5169)+(4660- 2383)+(210+10943)=29786

Таблица 2.5. Калькуляция себестоимости продукции ОАО «Токмокский завод КСМ» в 2009 году

Статьи расхода	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	Год
	сумма	сумма	сумма
Прямые производственные затраты
Сырье	348 596	445 578	345 604	567 581	662 403	452 677	661 722	427416	244018	452 394	408 759	407 180	5 423 928
Газ	556413	574 263	685 090	773719	821 041	640 957	665 245	666 134	526 924	783721	748 178	872 874	8314559
Эл/эн	132565	114725	63185	117358	108267	116587	105299	107872	102272	118455	212 169	212 170	1 510924
Вода	3840	2880	8640	22 118	19200	14035	9504	8640	13920	17520	11 942	11 942	144 181
3/плата	299 966	300 804	472 426	531 306	404 407	290 923	231 105	184 199	139627	168951	173765	230131	3427610.
СФ	73354	72397	113382	127513	97 123	70833	56 195	42859	32559	38924	40309	52886	818334
Аморт изация	582 655	580 944	580 944	580 944	582 655	580 944	580 944	580 944	580 944	580 944	580 944	580 944	6 974 750
прочие	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	28832	345 984
Итого прял	2 026 221	2120423	2298103	2 749 371	2 723 928	2195788	2 338 846	2 046 896	1 669 096	2189741	2 204 898	2 396 959	26 960 270
Косвенные производственные затраты
3/плата	314267	318920	398211	440 390	299423	322 868	450 633	381 930	395 140	493 256	472215	520 922	4808175
СФ	75893	76783	95570	105867	72327	77723	108806	88 168	91 245	114007	108684	119898	1 134971
Эл/эн	50997	40401	37682	62 100	27845	57411	43490	51 371	55518	55518	55518	60400	598 251
Вода	6442	432	2496	11 093	8534	11 481	14976	10214	6643	6643	6643	10387	95984
ГСМ	73722	68851	104932	60559	92396	55311	111 757	104828	135 166	168467	140256	138009	1 254
Вспомог.ТК	203 983	199812	409 274	332 265	375 793	298 874	197699	216 145	342610	721 030	232 572	755 289	4 285 346
Услуги	158153	140 757	166427	140434	192917	98454	83715	110674	156320	266 434	217034	179224	1910543
Амортизащ	60840	62551	62551	62551	60840	60840	60840	60840	60840	60840	60840	78480	752 853
Итого	944 297	908 507	1 277 143	1215259	1130075	982 962	1 071 916	1 024 170	1 243 482	1 886 195	1 293 762	1 862 609	14 840 376
Всего затр	2970517	3 028 930	3 575 246	3 964 630	3 854 003	3 178 750	3410762	3 071 066	2912578	4 075 936	3 498 660	4 259 568	41 800 646
Шамот (бо	56700	14595	20775	35775	18090	17235	6 150	14925	-	61005		40515	285 765
Всего npoi	2913817	3014335	3 554 471	3928855	3835913	3161 515	3404612	3 056 141	2912578	4014931	3 498 660	4219053	41 514881
Расходы по упаковке											/
Общехозяйственные расходы									1	/
Всего:	2913817	3014335	3 554 471	3 928 855	3835913	3161 515	3404612	3 056 141	2912578	4014931	3 498 660	4 219 053	41 514881

Таблица 2.6. Калькуляция себестоимости продукции ОАО «Токмокский завод КСМ» в 2010 году

Статьи расхода	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	Год
Прямые производственные затраты
Сырье	413798	301 015	487118	506712	527 304	540 926	792 889	681 912	504 488	580 146	700 469
Газ	870 734	631 238	1 027219	913476	1 031 105	914889	979 532	1 046 294	1 044 174	1 067 135	1 145327	407 180	5 423 928
Эл/эн	148 024	114545	110 160	122060	112847	124920	111 691	125691	122720	116670	124835	872 874	8314559
Вода	8986	5587	8045	8045	8640	8640	8640	9600	11 520	9504	10416	212 170	1 510924
3/плата	249 676	197563	238 549	248 679	266 269	240 761	247 555	349 729	285 888	265 898	285 576	11 942	144 181
СФ	70329	52794	49844	53364	56279	50560	51 781	73710	59859	55979	59.818	230131	3427610.
Амортизация	580 944	580 944	1 024 772	608 142	608 142	608 142	608 142	608 142	608 142	608 142	608 142	52886	818334
Итого прямые затраты	2 342 491	1 883 686	2 945 707	2 460 478	2610586	2 488 837	2 800 229	2 895 078	2 636 791	2 703 475	2 934 584	580 944	6 974 750
Косвенные производст. затраты												28832
3/плата	519367	498315	499 928	434 543	477 095	505 147	533 093	588 581	463 087	515388	514743	2 396 959	26 960 270
СФ	119875	100265	84860	89821	100190	106185	112080	123763	97478	108 187	107562
Эл/эн	104226	79455	81 189	93089	86019	71 570	72384	77284	87410	62670	89344	520 922	4808175
Вода	9480	7560	8453	9470	9725	10397	12058	13867	10003	11 357	11 357	119898	1 134971
ГСМ	136758	119038	129806	140 132	181 605	166237	146727	145 394	152389	148 195	165831	60400	598 251
Вспомог.ТМЗ	280 645	243 890	627461	736519	365518	308 838	249 281	238 349	343 472	321 711	497 035	10387	95984
Услуги	192607	206 950	339 995	139229	92224	162913	177 126	127756	132658	233 302	110200	138009	1 254 254
Амортизация	80 191	80191	130664	228 259	228 259	228 259	228 259	228 259	228 259	228 259	228 259	755 289	4 285 346
Итого	1 443 149	1 335 664	1 902 357	1 871 063	1 540 635	1 559 546	1 531 008	1 543 254	1 514 756	1 629 069	1 724 331	179224	1 910543
Всего затраты	3 785 640	3 219 350	4 848 063	4 331 542	4151 220	4 048 384	4 331 238	4438331	4151 547	4 332 545	4658915	78480	752 853
Шамот (бой) (минус)			19548		107277					(36601)		1 862 609	14 840 376
Всего производственные за1	3 785 640	3 219 350	4828515	4 331 542	4 043 943	4 048 384	4 331 238	4 438 331	4 151 547	4369146	4658915	4 259 568	41 800 646
Сформовано с учетом .потерь	894421	643 975	961 116	966 301	1 090710	998 695	1 197468	1 221 500	1 226 508	1 286 975	1 348 576	40515	285 765
производственная себестоимость	4,2	5,0	5,0	4,5	3,7	4,1	3,6	3,6	3,4	3,4	"3,5	4219053	41 514881
Расходы по упаковке	888 864	1 629 998	2 100698	1 428 148	1 578416	1 363 452	1 553 982	1 198 159	1 958 815	1 938 158	2 021 272	/
Общехозяйственные расходы	707 490	534 976	1 667 456	1 292 548	527 483	929 108	538 360	616 148	1555617	730 257	846 406	/
Всего:	6276419	6 028 304	9 557 790	8018543	7 240 556	7 339 643	7 621 052	7474142	8 892 490	8 324 540	8 875 172	4 219 053	41 514881

Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую ; нормативную; отчетную.

В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной -- по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она, в отличие от плановой калькуляции пересматривается, как правило, ежемесячно, в связи с изменением нормативов.

Калькуляция себестоимости на каждом предприятии имеет свои особенности и составляется в соответствии со спецификой производства. Для анализа по каждой статье калькуляции определяется абсолютное отклонение. Затем определяют влияние объема и структуры производства на изменение полной себестоимости и выявляют экономию или перерасход по каждой статье. На анализируемом предприятии ОАО «Токмокский завод КСМ» себестоимость представлена следующими калькуляционными статьями (см. таблицу 2.7).

Как видно из таблицы по всем статьям наблюдается рост затрат на производство. Однако это связано не с перерасходом материальных затрат, а как было видно из предыдущего анализа с ростом производства. Наоборот удельный вес особенно материальных затрат на единицу продукции уменьшается.

Так по «Сырью и материалам» снижение составило от 23.4% до 15.3%, по «Топливу и энергию…» от 28.1% до 21.1% . Резко увеличились затраты по «Общехозяйственным расходам» и по «Прочим» расходам, здесь трудно дать объективную оценку таким резким изменениям, скорее всего на предприятии хромает бухгалтерский учет.

Таблица 2.7.Анализ себестоимости по статьям калькуляции

№ п/п	Статьи затрат	2009 г.	2010 г.	Отклонение
		тыс. сом.	%	тыс. сом.	%	тыс. сом.	%
	Сырье и материалы	9709	23.4	11512	15.3	1803	-8.1
	Возвратные отходы (шамот минисуется)	286	-	107	-	-179
	Топливо и энергия на технологические цели	11677	28.1	15882	21.1	4205	-7
	Основная заработная плата	8236	19.8	9214	12.2	978	-7.6
	отчисления на заработную плату	1953	4.7	1950	2.6	-3	-2.1
	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	262	0.6	330	0.4	68	-0.2
	Общепроизводственные и общехозяйственные расходы	2540	6.1	11500	15.3	+8260	9.2
	Прочие расходы	7341	17.7	24369	32.4	17028	14.7
	Производственная себестоимость	41432	99.8	74650	99.2	33218	-0.6
	Расходы на сбыт	83	0.2	558	0.8	475	0.6
	Полная себестоимость	41515	100.0	75208	100.0	33693	-
	Итого прямых материальных затрат (1+2+3)	23536	56.7	29757	39.6	6221	-17.1
	Прямые материальные затраты на сом товарной продукции, тыйын	53.9	-	41.8	-	-12.1	77.6

В качестве положительного примера можно привести и тот факт, что уменьшается брак, она по сравнению с предыдущим годом снизилась на 179 тыс. сом или в процентном отношении на 63%.

Как видно из таблицы всего в 2009 году прямые материальные затраты занимали более половины всех затрат 53.9 тыйына на 1 сом товарной продукции. В 2010 году они снизились до 41.8 тыйына. Отсюда следует, что рост физического объёма продукции происходил наиболее ускоренно по нематериальным затратам.

ГЛАВА 3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ В ОАО «ТОКМОКСКИЙ ЗАВОД КСМ»

3.1 Факторы, влияющие на снижение затрат на предприятии

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Основные факторы снижения себестоимости продукции:

повышение технического уровня производства;

улучшение организации труда и производства;

изменение объема и структуры производственной продукции;

управление затратами на производство и реализацию продукции с помощью прямой и обратной связи.

Система управления затратами на производство предполагает:

нормирование и планирование затрат в целом, по видам затрат и продукции, по центрам затрат и ответственности;

учет затрат на производство;

контроль за отклонениями в затратах;

анализ затрат на производство - оперативный, текущий (годовой), перспективный;

регулирование затрат и принятие решений.

Как было сказано выше ОАО «Токмокский завод КСМ» это современное высокотехнологичное, обладающее уникальным оборудованием предприятие по выпуску керамических изделий. Мощность двух его линий позволяет выпускать в год до 60 млн. штук полублочного кирпича. Однако экономический кризис коснулся и этого предприятия. Продолжительное время завод простаивал, часть оборудования пришла в негодность, а часть подверглась разграблению. И только с 2004 года, с приходом новых хозяев завод начал восстанавливаться, с каждым годом наращивая объёмы производства. Если в 2004 году было выпущено всего 3554 тыс. штук кирпичей, то в 2010 году уже 12 836 тыс. штук, но как видно до потенциальных возможностей ещё очень далеко.

Рост производства немедленно сказался и на себестоимости продукции , так себестоимость одной штуки кирпича снизился 5.54 сома до 4.54 сома. уменьшение затрат на производство товарной продукции по сравнению с прошлым годом произошло как в действующих (-18.34%), так и в сопоставимых ценах (-16.43). Это указывает на то , что снижении затрат на производство происходил на фоне уменьшения удельных расходов ресурсов производства.

Рост удельных расходов произошел только по статьям «Прочие» и Общехозяйственные расходы», которые возросли в несколько раз что можно объяснить только недостатками бухгалтерского учета на предприятии, так как такого рода расходы в связи с ростом масштабов производства. обычно снижаются в первую очередь. Таким образом резервы снижения себестоимости на предприятии очень велики.

Для снижения себестоимости продукции на ОАО «Токмокский завод КСМ» необходимо выйти на проектную мощность завода в 60 млн. кирпичей.

Для этого необходимо:

Ш запустить вторую линию по выпуску кирпича, на данный момент работает только одна;

Ш наладить согласно проекта двухсменный режим работы;

Ш обеспечить круглогодичную работу, так как завод до сегодняшнего дня 1-2 месяца не работает из-за холодов и резкого падения спроса на кирпич в зимние месяцы;

Ш уменьшить целодневные простои, так как нередки простои из-за поломки оборудования

Ш повысить квалификацию рабочих, добиться снижения численности рабочих за счет улучшения организации труда и рабочих мест, механизации упаковочных, а также погрузочно-разгрузочных работ;

Все эти мероприятия безусловно приведут к росту объёмов производства, а следовательно как мы видели к снижению себестоимости продукции на масштабе производства.

Кроме того в связи с требованием казахстанцев переходящих на европейские стандарты обслуживания и предоставления услуг об обязательной упаковке продукции, необходимо отдельно продумать о снижении этой части затрат, так как по результатам работы за 2010 год расходы на упаковку составили 19 573 тыс.сом. или 20.6% общих затрат. Требования казахстанцев не проигнорируешь, так как около 80% выпускаемой продукции отправляется туда.

3.2 Резервы снижения себестоимости

Резервы снижения себестоимости

Резервы и факторы снижения себестоимости продукции:

Абсолютная экономия от снижения себестоимости продукции Эс.

а) экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции в отчетном периоде по сравнению с базисным рассчитывается как разность:

б) сумма планового задания по снижению себестоимости продукции по сравнению с базисным уровнем рассчитывается по формуле:

где Со и С1 - себестоимость единицы продукции определенного вида в базисном и отчетном периодах, Сп - плановая себестоимость единицы определенного вида продукции, q1 и qп - количество выработанных единиц определенного вида продукции фактически в отчетном периоде и по плану.

Главным резервом снижения себестоимости продукции является повышение общественной производительности труда. Рост производительности общественного труда вызывает уменьшение численности рабочих и фонда заработной платы. На предприятиях обеспечивающих рос производительности труда по темпам, превышающим рост средней заработной платы, расходы, приходящиеся на единицу продукции, снижаются.

где С - относительное снижение себестоимости в процентах, Dзп - доля заработной платы и отчислений на социальное страхование в общих затратах, Iз - индекс средней месячной заработной платы одного работника, Iп - индекс производительности труда.

К важнейшим источникам снижения себестоимости продукции относятся рациональное использование сырья, материалов, топлива и энергии; улучшение использования оборудования; сокращение затрат на обслуживание; управление производством и сбытом продукции. Эти источники постоянны и значимость их возрастает под действием, прежде всего интенсификации производства на основе ускорения НТП, совершенствование организации производства и труда, роста объемов производства и т. д.