Размещено на http://www.allbest.ru/

19

Министерство образования республики Беларусь

Филиал учреждения образования «Белорусский государственный технологический университет» «Белорусский государственный колледж промышленности строительных материалов»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Экономика организации»

Тема: «Расчёт технико-экономических показателей работы предприятия и определение годового экономического эффекта в результате проведения организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости»

Выполнил учащийся 2 курса

Анейчик Вадим

Руководитель

курсовой работы Моложавая Е.Я.

Минск 2014

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Характеристика организации

1.2 Характеристика выпускаемой продукции

1.3 Исходные данные

2. Расчетная часть

2.1 Определение экономии от снижения себестоимости продукции за год

2.1.1 Расчет материальных затрат на производство продукции

2.1.2 Расчет суммы амортизационных отчислений

2.1.3 Расчет фонда заработной платы

2.1.4 Составления сметы затрат

2.1.5 Составление калькуляции

2.1.6 Ценообразование

2.1.7 Формирование прибыли

2.1.8 Распределение прибыли

2.1.9 Капиталовложение в развитие производство

2.1.10 Снижение себестоимости

2.2 Определение годового экономического эффекта

2.3 Расчет срока окупаемости капитальных вложений в результате проведения мероприятия по снижению себестоимости

Заключение

Список использованных источников

Введение

Предприятие - это самостоятельно хозяйствующий субъект правами юридического лица производящий продукцию, товары и услуги, выполняющий работы, занимающийся различными видами экономической деятельности. В настоящее время предприятия являются главной частью рыночной экономики, поскольку именно они создают нужные обществу товары, оказываются необходимые услуги.

Объект исследования - ОАО «Минский завод строительных материалов»

1. Рассмотреть экономические показатели денежных средств;

2. Определить годовой экономический эффект;

3. Рассчитать и проанализировать капитальные вложения.

Данная работа состоит из введения, двух частей и заключения.

В первой части рассматривается характеристика предприятия, вторая часть является расчётной.

1. Общая часть

1.1 Характеристика организации

ОАО «Минский завод строительных материалов» расположен по адресу: 220015, Республика Беларусь, г. Минск, ул. Янки Мавра, 47, на территории Фрунзенского района г. Минска.

Паспорт ОАО «Минский завод строительных материалов» представлен в Приложении А.

Промышленная площадка предприятия находится в промышленной зоне на удалении 5 километров от центра города в западном направлении и имеет вид многоугольника.

Территория ОАО «МЗСМ» ограничена:

? с севера - заводом МДК;

? с юга - заводом КПД № 1;

? с севера-востока - ПО «Амкодор»;

? с запада - управлением механизации.

В соответствии с санитарной классификацией и СН-245-71 предприятие относится к III классу и имеет 300 метровый размер санитарно-защитной зоны. Ближайшая жилая застройка расположена от завода на расстоянии:

? с севера - 345 метров;

? с севера-запада - 120 метров;

? с востока - 450 метров;

? с юга - 495 метров.

В состав предприятия входят следующие подразделения:

? заводоуправление;

? участок по изготовлению изделий шамотных безобжиговых на основе фосфатной связки;

? участок по производству плит «ПАЖ»;

? участок аглопорита;

? участок перлита;

? цех керамических изделий;

? массозаготовительный цех;

? линия подготовки добавок;

? линия производства теннисита;

? котельная;

? цех ГТПР: участок карьера и транспортный участок, карьер «Фаниполь».

История ОАО «Минский завод строительных материалов» начинается с октября 1925, когда на базе двух небольших кирпичных заводов № 2 и № 3 был создан «Кирпичный завод № 2» с сезонным производством и преобладанием ручного труда. В период с 1932 - 1936 гг. на предприятии были построены и введены в эксплуатацию камерные сушилки и кольцевые печи для обжига кирпича.

1.2 Характеристика выпускаемой продукции

Керамический полнотелый кирпич - это один из древнейших искусственных строительных материалов. За века технология его изготовления практически не изменилась, но сегодня полнотелый кирпич практически не используется для кладки стен, как это было раньше. В кладке стен полнотелый кирпич уступил пальму первенства кирпичу пустотелому - более легкому, экономичному и обеспечивающему лучшую теплоизоляцию. Однако пустотелый кирпич уступает полнотелому по прочности, поэтому в настоящее время основная сфера применения керамического полнотелого кирпича - это кладка фундаментов, цокольных этажей, колонн и прочих важных несущих элементов. Применяется полнотелый керамический кирпич и при кладке домашних печей, каминов и печных труб. Керамический полнотелый кирпич производится путем обжига глиняного кирпича-сырца при температуре 1000 градусов по Цельсию. Обожженный по всем правилам полнотелый кирпич имеет красно-коричневый цвет и при ударе издает характерный звон. Бракованный полнотелый кирпич отличается глухим звуком при ударе и нестандартным цветом - горчичным (недожог) или черным (пережог). Бракованный полнотелый кирпич обладает недостаточной прочностью и, следовательно, не может обеспечить должную безопасность, поэтому использовать его в строительстве не рекомендуется. Бракованными считаются и те полнотелые кирпичи, которые не соответствуют стандарту по внешнему виду. К примеру, это кирпичи, имеющие сквозную трещину длиной более 40 мм или же несколько коротких сквозных трещин; кирпичи со сколами размером более 15 мм; кирпичи с искривлениями или большими отклонениями от стандартных размеров.

Качественный полнотелый кирпич должен соответствовать всем вышеперечисленным стандартам и иметь объем пустот не более 13%. Этот объем обеспечивает соответствие полнотелого кирпича стандарту водопоглощения - не менее 8%. Полнотелый кирпич совсем без пустот будет обладать слишком большой теплопроводностью, то есть не будет защищать внутренние помещения от холода и жары. Кроме того, абсолютно непористый кирпич. Кирпич же со стандартной пористостью обеспечивает хорошее качество кладки и хорошо поддается штукатурке. Это важный момент, так как кладка из рядового полнотелого кирпича всегда нуждается в дополнительной отделке - штукатурке и покраске. будет плохо сцепляться с кладочным раствором. Полнотелый качественный кирпич это традиционный материал, проверенный временем. Стены из качественного керамического кирпича простоят очень долго, разумеется, при условии, что кирпич транспортировался и хранился в соответствии с требованиями стандартов, а кладка была выполнена с учетом всех требований безопасности и строители не сэкономили на кладочном растворе.

Пустотелый кирпич очень распространен и востребован на строительном рынке. Кирпич керамический пустотелый также называют щелевым, дырчатым и эффективным из-за наличия на теле кирпича прорезей-пустот, по которым пустотелый кирпич легко отличить от обычного керамического строительного кирпича. Эти прорези-пустоты - не прихоть строителей и не декоративный элемент, они имеют четкое функциональное назначение. Но обо всем по порядку.

Большая часть территории России подвержена перепадам годовой температуры - от лютых морозов до палящего зноя. Чтобы обеспечить людям комфортное проживание, строителям приходится утолщать стены - таким образом достигается лучшая теплоизоляция квартир. Но чем толще стена, тем больше кирпича нужно для ее постройки и, соответственно, стоимость постройки прямо пропорциональна толщине стен. Кроме того, толстые стены оказывают большое давление на фундамент, что не идет на пользу постройке. Решение этой проблемы оказалось очень простым - сегодня для кладки стен и перегородок используют не рядовой керамический кирпич, а кирпич пустотелый.

Пустотелый кирпич не только легче керамического строительного кирпича, но и отличается пониженной теплопроводностью. Таким образом, стены из щелевого кирпича получаются тоньше и легче, сохраняя при этом свои тепло- и звукопоглощающие свойства. Кроме того, стены из щелевого кирпича не теряют в прочности по сравнению со стенами из полнотелого керамического кирпича. Использование пустотелого кирпича в строительстве не только удобно, но и экономично: во-первых, для постройки требуется меньше материала, во-вторых, стоимость самого материала меньше за счет экономии на сырье и топливе, а в-третьих, вероятность дефицита пустотелого кирпича гораздо меньше, чем кирпича полнотелого, так как сроки изготовления пустотелого кирпича меньше.

Пустотелый кирпич изготавливают из легкоплавких глин. От полнотелого керамического кирпича кирпич пустотелый можно отличить невооруженным глазом по сквозным или несквозным прорезям в теле кирпича. Прорези могут быть любой формы - от круглой до квадратной, однако наиболее распространенными являются узкие прямоугольные щели. Чем уже прорезь, тем меньше вероятность, что в нее забьется кладочный раствор, тем самым снизив полезные свойства кирпича. Минимальный объем прорезей в пустотелом кирпиче - 13%, а максимальный - 55%. Средний показатель объема - 36%. Считается, что при таком объеме пустот достигаются лучшие эксплуатационные характеристики пустотелого кирпича, а с ростом объема щелей снижается прочность материала.

Кстати, о прочности - ее у пустотелого кирпича более, чем достаточно, для кладки стен и перегородок. Однако для кладки фундамента прочности у пустотелого кирпича недостаточно, поэтому щелевой кирпич не рекомендуется использовать как материал для фундаментов и несущих конструкций. А в остальном пустотелый кирпич - это универсальный, экологический чистый и недорогой строительный материал с прекрасными эксплуатационным характеристиками.

1.3 Исходные данные

В таблицах 1, 2, 3, 4, 5 представлены исходные данные для расчёта курсовой работы.

Таблица 1 - Затраты на изготовление кирпича керамического полнотелого

Таблица 2 - Затраты на изготовление кирпича керамического пустотелого

Таблица 3 - Стоимость основных производственных фондов

Таблица 4 - Ставки налогов и отчислений

Таблица 5 - Дополнительные индивидуальные данные

2. Расчетная часть

2.1 Определение экономии от снижения себестоимости продукции за год

2.1.1 Расчёт материальных затрат на производство продукции