Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа по дисциплине Управленческая экономика на тему:

Расчет норматива оборотных средств ООО «Техкомплект»

Содержание

Введение

1. Сущность нормирования оборотных средств: основные понятия, методы, этапы.

2. Нормирование оборотных средств в производственных запасах

3. Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве.

4. Нормативы оборотных средств в расходах будущих периодов и на остатки готовой продукции на складе

5. Совокупный норматив оборотных средств

Заключение

Список литературы

Введение

Большое значение для обеспечения нормальной деятельности предприятия имеет планирование оборотных средств, основой которого является нормирование. Предприятию необходимо нормировать средства, отвлеченные от производства, определять оптимальный размер производственных запасов для того, чтобы обеспечить бесперебойный производственный процесс. Нормирование оборотных средств решает две основные задачи:

· постоянно поддерживать соответствие между размером оборотных средств предприятия и потребностью в средствах для обеспечения минимально необходимых запасов материальных ценностей

· с помощью нормирования необходимо управлять размерами запасов.

Целью нормирования является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.

Нормирование оборотных средств заключается в разработке норм по видам товарно-материальных ценностей и затрат, а также мероприятий, способствующих повышению эффективности использования оборотных средств. «Экономика предприятия» под ред. проф.Н.А.Сафронова - М., «ЮристЪ»1998г.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и реализации продукции предприятия пользуются типовыми или собственными нормами оборотных средств по видам товарно-материальных ценностей и затрат, выраженных в относительных величинах (днях, процентах и т. д.), и нормативами оборотных средств в денежном выражении.

Нормирование призвано стимулировать улучшение хозяйственной деятельности, изыскание дополнительных резервов, формировать разумное сочетание форм снабжения.

Поэтому предприятию важно рассчитывать собственные номы и нормативы оборотных средств.

1. Сущность нормирования оборотных средств: основные понятия, методы, этапы

По принципам организации оборотные средства делятся на нормируемые и ненормируемые. Нормирование оборотных средств обеспечивает непрерывность процесса производства и способствует эффективному использованию ресурсов промышленного предприятия.

Разработанные на предприятии нормы по каждому элементу оборотных средств действуют в течение ряда лет. Однако в случае существенных изменений технологии и организации производства, номенклатуры и объема продукции, адресов кооперированных предприятий, цен спроса и кредитной политики нормы оборотных средств уточняются с учетом соответствующих реагентов.

К нормируемым оборотным средствам относятся:

1. производственные запасы,

2. незавершенное производство,

3. расходы будущих периодов,

4. готовая продукция.

Нормируемые оборотные средства включают все оборотные средства, находящиеся в сфере производства. В сфере обращения нормируется только та часть оборотных средств, которая овеществлена в готовой продукции.

К ненормируемым оборотным средствам относятся: отгруженная продукция, денежные средства на расчетном счете и средства в расчетах, дебиторская задолженность.

Величина нормируемых оборотных средств должна всегда отвечать реальной потребности производства. При занижении норматива предприятие не сможет обеспечить производство необходимыми запасами, своевременно расплатиться с поставщиками, рабочими, служащими и т.п. При завышении норматива возникают значительные сверхнормативные запасы, происходит замораживание средств, что ведет к потерям. Завышенный норматив способствует сокращению уровня рентабельности, увеличению размера выплаты за увеличение стоимости имущества предприятия.

Потребность в оборотных средствах определяется предприятием при составлении финансового плана.

Величина норматива не является постоянной. Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства, условий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продукции, применяемых форм расчетов.

При исчислении потребности предприятия в собственных оборотных средствах необходимо учитывать следующее. Собственными оборотными средствами должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного и вспомогательного производств, жилищно-коммунального хозяйства и других хозяйств, не относящихся к основной деятельности предприятия и не состоящих на самостоятельном балансе, а также для капитального ремонта, осуществляемого собственными силами. На практике, однако, часто учитывают потребность в собственных оборотных средствах только для основной деятельности предприятия, тем самым, занижая эту потребность.

Нормативы оборотных средств целесообразно разрабатывать непосредственно на предприятии специальной комиссией из работников финансового и экономического подразделения предприятия во главе с директором и его заместителем по экономическим вопросам, которые утверждают разработанные нормативы.

Нормирование оборотных средств осуществляется в денежном выражении. В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции (работ, услуг) на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные IV квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства -- данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в дополнительных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка. «Экономика предприятия» под ред. С.Г.Фалько - М., «Дрофа»2003г.

Утвержденные руководителем предприятия нормативы оборотных денежных средств ежегодно корректируются с учетом изменения технологии и организации производства, сокращения нормы расхода материальных ресурсов, трудовых затрат, длительности производственного цикла, применения новых, прогрессивных и более дешевых материалов, ускорения отгрузки и реализации продукции, изменения планов снабжения, цен, тарифов и т.п. Такой порядок нормирования вызывает заинтересованность в объективности расчета норматива оборотных средств прежде всего у предприятия, так как оттого, насколько точно будет установлен норматив, зависит уровень плановой рентабельности и абсолютная величина платы за имущество.

Для установления оптимальной величины нормируемых оборотных средств большое значение имеет нормирование расхода материальных ресурсов, т.е. установление максимально допустимого количества сырья или материалов, необходимых для изготовления продукции или выполнения работы с учетом проведения намеченных организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства. Нормирование расхода материальных ресурсов направлено на выявление и мобилизацию внутренних резервов для рационального использования материальных ресурсов.

Сокращение удельных материальных затрат на производство единицы промышленной продукции или производство работ относится к одному из важнейших направлений повышения эффективности производства. Сокращение материалоемкости, оцениваемое в совокупности таких показателей, как трудоемкость и фондоёмкость, означает, что снижение материальных затрат на единицу продукции не только повышает эффективность оборотных фондов, но и улучшает использование основного капитала и сокращает затраты живого труда.

Норма -- это относительная величина, соответствующая объему запаса каждого элемента оборотных средств. Как правило, нормы устанавливаются в днях запаса и означают длительность периода, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей. Например, норма запаса составляет 24 дня. Следовательно, запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течение 24 дней. «Экономика предприятия» под ред. С.Г.Фалько - М., «Дрофа»2003г.

Норма запаса может устанавливаться в процентах или в денежном выражении к определенной базе.

Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы.

К частным относятся нормативы оборотных средств, в производственных запасах: сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, тары, в незавершенном производстве и полуфабрикатах собственного производства; в расходах будущих периодов; готовых изделиях.

Норматив--это минимальный размер суммы денежных средств, который обеспечивает производственную деятельность предприятия.

Норматив отдельного элемента оборотных средств рассчитывается по формуле:

где Н-- норматив собственных средств по элементу;

О -- оборот (расход, выпуск) по данному элементу за период;

Т -- продолжительность периода;

Н3 -- норма запаса оборотных средств по данному элементу.

Так определяются частные нормативы.

И, наконец, определяется совокупный норматив путем сложения частных нормативов.

Таким образом, норматив оборотных средств, представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия. «Экономика предприятия» под ред. С.Г.Фалько - М., «Дрофа»2003г.

При нормировании оборотных средств необходимо учитывать зависимость норм от следующих факторов:

· длительности производственного цикла изготовления продукции;

· согласованности и четкости в работе заготовительных, обрабатывающих и выпускающих цехов;

· условий снабжения (длительности интервалов поставки, размеров поставляемых партий);

· отдаленности поставщиков от потребителей;

· скорости перевозок, вида и бесперебойности работы транспорта;

· времени подготовки материалов для запуска их в производство;

· периодичности запуска материалов в производство;

· условий реализации продукции;

· системы и формы расчетов, скорости документооборота, возможности использования факторинга.

Нормы расхода материальных ресурсов подразделяются на пять групп в зависимости от назначения нормируемого материала, времени действия нормы, масштаба действия, объекта нормирования, номенклатуры материалов.

В зависимости от назначения нормируемого материала они классифицируются на нормы расхода основных и вспомогательных материалов. Последние в силу специфики нормирования подразделяются на шесть подгрупп:

· Нормы расхода вспомогательных материалов, вещественно входящих в готовую продукцию (например, краски в машиностроении);

· Нормы расхода вспомогательных материалов (например, смазочные масла);

· Нормы расхода вспомогательных материалов на тару и упаковку;

· Нормы расхода топлива и других вспомогательных материалов;

· Нормы расхода электроэнергии. Последняя подгруппа, в свою очередь, подразделяется в зависимости от характера использования электроэнергии на три вида: двигательную электроэнергию, электроэнергию на технологические цели и на освещение.

По времени действия различают годовые (квартальные) и оперативно технические нормы расхода.

Годовые нормы отражают предельный расход материальных ресурсов на единицу продукции (или работ) в среднем за год. Они могут включать квартальные нормы. Такого рода деление целесообразно при установлении нормы расхода материалов, величина которого может изменяться в зависимости от времени года, например расход кокса в доменном производстве.

Оперативно-технические нормы определяют предельный расход сырья и материалов для конкретных условий технологического процесса и заданного уровня организации производства.

В зависимости от масштаба действия нормы расхода материальных ресурсов подразделяются на единичные (индивидуальные) и сводные. Единичные нормы устанавливают расход материалов на конкретную единицу продукции, изготавливаемую на определенном заводе или определенном виде оборудования, например, норма расхода цветного металла на трактор определенной модели. Сводные нормы характеризуют расход материала на одну и ту же продукцию (работу), выполняемую несколькими однородными предприятиями.

В зависимости от объекта нормирования различают нормы на изделие и на деталь (узел). Норы на изделие определяют плановый расход материалов на изделие в целом, нормы на деталь - на определенные детали данного изделия.

В зависимости от номенклатуры нормируемых материалов различают нормы расхода материалов в укрупненной номенклатуре и нормы расхода материалов в детальной номенклатуре. Нормы по укрупненной номенклатуре применяются для расчета годовой потребности предприятия в материальных ресурсах, а также для выявления и анализа общих результатов предприятия в работе по экономии материалов. Нормы расхода в детальной номенклатуре необходимы для разработки ежеквартальных заявок на материалы и для снабжения цехов конкретными профилями, сортами, марками и размерами материалов.

В практике нормирования и планирования оборотных средств используются несколько методов: метод прямого счета, аналитический, опытно-лабораторный, отчетно-статистический и коэффициентный.

Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу оборотных средств с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятия, транспортировке товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. Этот метод, будучи очень трудоемким, требует высокой квалификации экономистов, привлечения к нормированию работников многих служб предприятий (снабжения, юридической, сбыта продукции, производственного отдела, бухгалтерии). Но это позволяет наиболее точно рассчитать потребность предприятия в оборотных средствах.

Аналитический метод оценки норматива оборотных средств устанавливается по фактической величине оборотных средств за определенный период с учетом поправки на излишки и ненужные запасы, а также на изменение в условиях производства и снабжения. Данный метод предусматривает деление оборотных средств на две группы:

· Зависящие от изменения объема производства (сырье, основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, тара, незавершенное производство и готовая продукция);

· Не зависящие от объема производства (запасные части, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, расходы будущих периодов).

Этот метод наиболее распространен при определении норматива оборотных средств в перспективе. Для текущего планирования он очень укрупнен и имеет недостатки; он не учитывает тех факторов, которые непосредственно влияют на величину норматива оборотных средств; изменение номенклатуры выпускаемой продукции, поставщиков, интервалов поставок, а также принцип деления оборотных средств на зависящие и не зависящие от изменения объема производства.

При опытно-лабораторном методе норматив оборотных средств устанавливают на основе данных наблюдений, опытов и лабораторных исследований. Этот метод широко применяется при нормировании расхода вспомогательных материалов.

При отчетно-статистическом методе норматив оборотных средств определяют на основе отчетно-статистических данных за тот или иной отчетный период. Норма на планируемый период разрабатывается исходя из тенденций ее сокращения за прошлый период.

При коэффициентном методе норматив оборотных средств на планируемый период устанавливается с помощью норматива предшествующего периода и с учетом корректировки на изменение объема производства и на ускорение оборачиваемости оборотных средств.

На практике наиболее распространен метод прямого счета. Преимуществом этого метода является достоверность, позволяющая сделать наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов.

Особенности различных элементов оборотных средств определяют специфику их нормирования

2. Нормирование оборотных средств в производственных запасах

Производственными запасами называются материальные ресурсы, находящиеся на предприятии, но не вступившие в производственный процесс.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.

Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных средств данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды. Среднесуточный расход материальных ресурсов Р - это частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов на количество рабочих дней в году (360). Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запаса.

Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя отчетными поставками:

,

где J - интервал поставок, дни.

Это постоянный запас материалов, полностью подготовленных к запуску в производство.

Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.

В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является установление интервала поставки, т.е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т.е. когда интервал фактический (J) превышает плановый интервал (J) может возникнуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Для избежания остановки производственного процесса создается страховой запас.

Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения среднесуточного расхода материала (Р) на разрыв в интервале поставок (J-JПЛ),

СЗ=Р*( J-J)*0,5

оборотный средство нормирование

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена да 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ), включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается также, как и страховой запас:

ТрЗ= Р*(J-J)*0,5

Наиболее трудоемкий процесс - это определение интервала поставок страхового и транспортного запаса, которые подвержены влиянию как постоянных, так и временных факторов. Поэтому при расчете нормативов оборотных средств необходимо учитывать конкретные производственно-хозяйственные условия каждого промышленного предприятия.

Технологический (подготовительный) запас создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчитывается как произведение коэффициента технологичности материала на сумму запасов (текущего, страхового, транспортного):

Коэффициент технологичности материала устанавливается комиссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, загрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимые для этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

В данном случае подготовительный запас равен сумме среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала и времени на оформление документации и складирование, деленные на количество рабочих часов (8). Технологический запас не указан.

Норма запаса:

НЗ= ПЗ+ТЗ+СЗ+ ТРЗ,

где НЗ - норма запаса;

ПЗ - подготовительный запас;

ТЗ - текущий запас;

СЗ - страховой запас;

ТРЗ - транспортный запас.

Подготовительный запас рассчитывается как сумма среднего времени на приемку и разгрузку поступающего материала от поставщика и среднего времени на оформление документации, контроля качества и складирования по одной поставке, деленная на 8 часов.

Расчет нормы запаса

Наименование материала	Подготовительный запас, дни	Текущий запас, дни	Страховой запас, дни	Транспортный запас, дни	Норма запаса, дни
А	0,625	15	14	1	30,625
Ж	0,313	10	4	2	16,313
З	0,188	7,5	2	1	10,688
И	0,188	7,5	3	2	12,688
К	0,25	10	2	1	13,25
М	0,375	7,5	1	0,5	9,375

Расчет однодневного расхода материалов в стоимостном выражении:

n=общее количество материалов в натуральных единицах измерения*нормативная цена за единицу материалов / количество рабочих дней в году.

Количество рабочих дней в году - число дней в году за вычетом выходных и праздничных дней (250).

Определение ежедневного расхода материалов:

	А	Ж	З	И	К	М
Количество материала за год, натур. Ед. изм. (кг)	24570	1593	1470	1273	1191	1176
Нормативная цена за единицу материала, руб.	75,72	95,8	72	48,68	7,1	61
Ежедневный расход материала	7441,762	610,438	423,360	247,879	33,824	286,944

Норматив запаса по каждому виду материалов равен произведению общей нормы запаса и ежедневного расхода материалов:

	А	Ж	З	И	К	М
Норматив запаса, руб.	227903,949	9957,763	423,360	3144,959	448,173	2690,1

Совокупный норматив запаса материалов равен сумме нормативов запаса по отдельным видам материалов:

СНЗ= 244568,305, где

СНЗ - совокупный запас материалов.

Норматив оборотных средств на запасные части устанавливается исходя их фактического расхода на 1 млн. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на балансовую стоимость оборудования.

Норматив на запасные части рассчитывается в зависимости от группы оборудования. К первой группе относится оборудование, на которое разработаны типовые нормы оборотных средств по запасным частям; норматив определяется как произведение типовых норм и количества данного оборудования с учетом коэффициентов понижения. Ко второй группе относится крупное, уникальное, в том числе импортное, оборудование, норматив для которого определяется методом прямого счета. К третьей группе оборудования относится мелкое единичное оборудование, норматив по которому устанавливается методом укрупненного счета. Норматив оборотных средств на запасные части в целом равен сумме нормативов по трем группам оборудования.

Норматив оборотных средств в запасах малоценных и быстроизнашивающихся предметов рассчитывается каждому из предметов по запасу на складе и эксплуатации. По складскому запасу норматив определяется так же, как по сырью, основным материалам; по эксплуатационному запасу норматив устанавливается, как правило, в размере 50% стоимости предметов, другая половина их стоимости списывается на себестоимость продукции при передаче в эксплуатацию.

Действующая система нормирования оборотных средств имеет ряд негативных последствий, поэтому нуждается в совершенствовании. Например, норматив оборотных средств в запасах таварно-материальных ценностей учитывает стоимость запасов отдельных материалов, который не отвечает реальной потребности. Фактически стоимость дневного запаса материалов и готовых изделий не постоянна и в течение года может значительно отклониться от плановой величины. Следовательно, при планировании оборотных средств на основе норматива необходимо учитывать то обстоятельство, что при значительной номенклатуре материалов одна их часть может характеризоваться максимальными запасами, а другая - минимальными. Если максимальные запасы в процессе производственной деятельности возрастают, то величина нормируемых оборотных средств будет превышать реальную потребность, т.е. возникнут сверхнормативные запасы.

3. Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве

К расходам в незавершенном производстве относятся все затраты, которые включают стоимость незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых изделий, не принятых отделом технического контроля.

Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла, себестоимости продукции и характера нарастания затрат в процессе производства.

Объем производимой продукции непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции при прочих равных условиях, тем больше будет размер незавершенного производства. Изменение состава производимой продукции по-разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.

Для расчета стоимости материалов на единицу выпуска необходимо определить транспортные расходы:

Расходы на транспортировку готовой продукции:

Размер партии поставки продукции покупателю 415 м=4150 кг. Среднее время транспортировки продукции покупателю 1 день. Для транспортировки необходимо арендовать машину грузоподъемностью 5000 кг. Ежедневный выпуск продукции 312,5 м=3125 кг. (расчет на 16 с.) Следовательно, в год будет осуществляться 3125*250/4150=189 поставок. Интервал между двумя смежными поставками готовой продукции - 1,3 дня.

Транспортные расходы рассчитываются для материалов Ж и И.

Интервал между двумя смежными поставками материала Ж - 20 дней, т.е. совершают 13 поставок в год. Интервал между двумя смежными поставками материала И - 15 дней, т.е. совершается 17 поставок в год. Поскольку материалы везут из одного пункта, то они доставляются машиной грузоподъемностью 5000 кг, учитывая, что на этой же машине в Москву будет доставлена готовая продукция. Количество совместных поставок материалов И, Ж и готовой продукции- 250/(20+15+1,3)=7.

Транспортные расходы на совместные поставки материалов Ж, И и готовой продукции:

ТР6,5*7*500=22750 руб., следовательно, ТР =ТР =ТР=7583,33 руб.

Транспортные расходы для 6 оставшихся поставок материала Ж совместно с поставками готовой продукции. Поставка производится на машине грузоподъемностью 5 тонн:

ТР=6,5*6*500=19500 руб., следовательно, ТР=ТР=9750 руб.

Транспортные расходы на 10 оставшихся поставок материала И совместно с готовой продукцией. Поставки осуществляются на машине грузоподъемностью 5 тонн:

ТР=6,5*10*500=32500 руб., следовательно, ТР=ТР=16250 руб.

Общие транспортные расходы на поставки материалов Ж и И:

ТР=7583,33 +9750=17333,33 руб.

ТР=7583,33 +16250=23833,33 руб.

Транспортные расходы 166 оставшихся поставок готовой продукции:

ТР=6,5*166*500=539500 руб.

Общие транспортные расходы на поставки готовой продукции (относятся к внепроизводственным расходам):

ТР=5395000+16250+9750+7583,33=573083,33 руб.

Транспортные расходы на единицу материала - отношение общих транспортных расходов на поставки материалов к количеству материалов. Количество материалов с учетом уменьшения остатков на складе на 30%:

1593-65*0,3=1573,5

1273-30*0,3=1264

ТР=17333,33/1573,5=11,02 руб.

ТР=23833,33/1264=18,86 руб.

Нормативная цена за единицу материала с транспортными расходами:

ТР=95,8+11,02=106,82 руб.

ТР=48,68+18,86=67,54 руб.

Расчет стоимости материалов за единицу выпуска:

	А	Ж	З	И	К	М
Норматив расхода материала на ед. выпуска, в натур. выраж. (кг)	0,568	0,037	0,034	0,028	0,027	0,027
Нормативная цена за единицу материала, руб. (+ транспортные расходы)	75,72	106,82	72	67,54	7,1	61
Стоимость материалов за единицу выпуска, руб.	43,009	3,952	2,448	1,891	0,192	1,647

Совокупная стоимость материалов за единицу выпуска: М=53,139 руб.

При расчете основной заработной платы необходимо учитывать, что работникам осуществляется компенсация за вредные условия труда в размере 0,5 литра молока в день (стоимость 1 литра молока 15 руб.).

Расчет основной заработной платы:

	Заработная плата за год, руб.	Норма расхода молока за год, руб.	Основная заработная плата, руб.
Гальваники	288000	11250	551700
Операторы ПУ	126000	5625
Монтажники	115200	5625

Суммарная ОЗП: 551700 руб.

Единый социальный налог (26%):

ЕСН=551700*0,26=143442 руб.

Страхование от несчастных случаев:

СНС=551700*0,005=2758,5 руб.

Объем производимой продукции за день

N=(2,8+3,6+2,5)*5*7+1=312,5 м

ОЗП на единицу продукции определяется путем деления ОЗП на объем продукции, выпускаемой за год:

7,06 руб.

ЕСН и СНС на единицу продукции определяются путем деления суммы СНС и ЕСН на объем продукции, выпускаемой за год:

(143442+2758,5)/250*312,5=1,87 руб.

Износ инструментов и приспособлений включает затраты на погашение стоимости специальных инструментов и приспособлений, затраты на ремонт инструмента и приспособлений, специальные расходы (оборудование изготовляемое или приобретаемое для изготовления конкретного изделия, затраты на повышение качества).

Расчет совокупного норматива расходования инструмента:

Норматив расходования инструмента = норма расхода инструмента * цена за единицу * срок использования.

Инструмент	Цена за единицу, руб.	Норма	Примечание	Норматив расходования, руб.
Круг отрезной по стали	17	3 шт.	12 мес.	612
Камень точильный	25	1 шт.	12 мес.	300
Полотно ножовочное по металлу	7	4 шт.	12 мес.	336
Сверло по металлу	45	1 компл.	12 мес.	540
Зубило	120	4 шт.	1	480
Молоток 150 г.	75	3 шт.	1	225
Кувалда 500 г.	150	1 шт.	1	150
Рулетка 5 м.	50	4 шт.	1	200
Микрометр 50	250	1 шт.	1/5	50
Ключи гаечные комбинированные	96	2 компл.	1	192
Отвертка плоская №№ 1,2,3,4	120	3 компл.	1	360
Дрель электрическая ручная малая	200	1 шт.	1/5	40

Совокупный норматив расходования:

Н=3485 руб.

Расход инструмента на единицу продукции:

Р==0,045 руб.

Цеховые расходы включают:

1. Амортизационные отчисления;

2. Оплату труда персонала цехового уровня;

3. Доплаты за вредные условия труда;

4. Затраты на спецодежду;

5. Затраты на вспомогательные материалы;

6. Затраты на электричество, воду и газ.

1. Амортизационные отчисления - денежные средства, включаемые в издержки производства или обращения по утвержденным нормам и предназначенные для возмещения:

А=F * Н;

F - первоначальная стоимость оборудования;

Н - норма амортизации.

Норма амортизации:

Н=

Амортизационные отчисления на здание администрации и на компьютер не относятся к цеховым расходам, они включаются в общезаводские расходы.

Норма амортизации здания цеха:

Н==0,03

Норма амортизации Линии 1:

Н==0,1

Норма амортизации Линии 2:

Н==0,1

Норма амортизации Линии 3:

Н==0,1

Норма амортизации токарно-винторезного станка:

Н==0,05

Амортизационные отчисления здания цеха:

А=2350000*0,03=70500 руб.

Амортизационные отчисления Линии 1:

А=500000*0,1=50000 руб.

Амортизационные отчисления Линии 2:

А=250000*0,1=25000 руб.

Амортизационные отчисления Линии 3:

А=100000*0,1=10000 руб.

Амортизационные отчисления токарно-винторезного станка:

А=110000*0,05=5500 руб.

Затраты на амортизацию производственного оборудования: 161000 руб.

2. Оплата труда персонала цехового уровня за год:

Заработная плата:

Слесари: 2*4000*12=96000 руб.

Слесарь-сантехник: 1*3500*12=42000 руб.

Электрик: 2*4000*12=96000 руб.

Лаборант: 1*2600*12=31200 руб.

Заведующий складом: 1*2800*12=33600 руб.

Мастер цеха: 1*4200*12=50400 руб.

Уборщица: 1*1300*12=15600 руб.

Всего: 364800 руб.

Единый социальный налог

ЕСН=364800*0,26=94848 руб.

Страхование от несчастных случаев (0,5%)

СНС=364800*0,005=1824 руб.

Фонд оплаты труда персонала цехового уровня: 364800+94848+1824=461472 руб.

3. Доплаты за вредные условия труда:

Доплаты за вредные условия труда получают ремонтники (5 чел.). Норма расхода молока 0,5 л. в рабочий день (Из расчета, что 1 литр молока стоит 15 руб.).

Доплаты за год: 7,5*5*250=9375 руб.

4. Норматив расходования спецодежды:

Н=цена * норма расхода * число рабочих.

Наименование	Цена, руб.	Норма расхода	Количество человек	Норматив расхода спецодежды
Перчатки х/б, пар	6,2	5 в месяц	18	6696
Перчатки КЩ, пар	16	2 в месяц	9	3456
Рукавицы х/б, пар	8	1 в месяц	9	864
Рукавицы брезентовые, пар	19	1 в месяц	9	2052
Фартуки КЩ, шт.	209	1 в 3 месяца	9	7524
Нарукавники КЩ. Пар	73	1 в 3 месяца	9	2628
Фуфайка ватная, шт.	263	1 на 3 года	9	781,11
Костюм х/б, комплект	117	1 на 2 года	9	526,5
Костюм КЩ, комплект	317	1 на2 года	6	951
Сапоги кирзовые, пар	263	1 на 2 года	3	394,5
Респиратор «лепесток», шт.	34	3 в год	9	918
Сапоги валяные на резиновой подошве, пар	138	1 на 3 года	9	409,86

Совокупный норматив расхода спецодежды Н=27200,97 руб.

5. Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы рассчитывается так же, как и норматив на сырье и материалы. При использовании широкой номенклатуры вспомогательных материалов должно рассчитываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за истекший год и фактических остатков.

Норматив расходования вспомогательных материалов:

Н=норма расходования * цена за единицу * 12 месяцев.

Наименование	Цена за единицу, руб.	Норма расходования	Норматив расходования
Лен	90	0,5 кг	540
Керосин	50	5л	3000
Смазка солидол	47	3кг	1692
Масло индустриальное	16	5кг	960
Ацетон	31	1л	372
Растворитель 646	15	1л	180
Лампы накаливания 40,60,100 W, 220 В	3	По 2 шт.	288
Лампы люминесцентные ЛБ40,ЛБ80	16,5	По 4 шт.	792
Диоды Д246А, Д132-32-14У2	34	По 4 шт.	1632
Пускатель магнитный ПМЕ-211УХЛ4-50,ПМЕ-211-У3	558	По 1 шт.	6696
Лампа сигнальная КМ-24-50	10	2 шт.	240
Изолента ПВХ	8	3 рулона	288

Совокупный норматив расходования вспомогательных материалов:16680 руб.

6. Затраты на электричество, воду и газ:

Постоянные затраты за год = постоянные затраты в месяц * 12 месяцев * стоимость с НДС

Переменные затраты за год = расход на единицу выпуска * N * 250

Наименование	Стоимость без НДС	Постоянный расход в месяц	Постоянный расход в год, руб.	Расход на единицу выпуска	Переменные затраты за год, руб.	Суммарные затраты, руб.
Электричество	0,95руб./кВт	9500 КВт	108300	5,64 кВт	440625	548925
Вода	19,52 руб./м	112 м	26234,88	0,28 м	21875	48109,88
Газ	0,98 руб./м	12000 м	70560	0	0	70560

Суммарные затраты на электричество воду и газ в год: 667594,88 руб.

Рассчитаем сумму цеховых расходов:

Затраты на амортизацию производственного оборудования, руб.	Оплата труда персонала цехового уровня за год, руб.	Доплаты за вредные условия труда, руб.	Норматив расходования спецодежды за год, руб.	Норматив расходования вспомогательных материалов, руб.	Затраты на электричество, воду и газ, руб.	Сумма цеховых расходов, руб.
161000	461472	9375	27200,97	16680	667594,88	1343322,85

Расходы цеха на производство j-ого изделия в цехе:

Порядок расчета цеховых расходов на одно изделие - косвенный. Эти расходы называются накладными, т.е. они распределяются пропорционально основной заработной плате производственных рабочих по цеху.

, где

ЦР - расходы цеха на производство j-ого продукта;

S - сумма цеховых расходов цеха;

S - сумма основной заработной платы по цеху;

ОЗП - основная заработная плата на производство j-ого изделия в цехе.

ЦР=*7,06=17,19 руб.

К общезаводским расходам относятся затраты, связанные с управлением предприятием в целом. Общезаводские расходы распределяются между отдельными видами продукции пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Общезаводские расходы включают:

1. Амортизационные отчисления;

2. Затраты на оплату труда управленческого персонала;

3. Прочие производственные расходы за год.

1. Амортизационные отчисления:

Норма амортизации здания администрации:

Н==0,03

Норма амортизации компьютера:

Н==0,2

Амортизационные отчисления здания администрации:

А=980000*0,03=29400 руб.

Амортизационные отчисления компьютера:

А=39000*0,2=7800 руб.

Общие затраты на амортизацию: 37200 руб.

2. Заработная плата управленческого персонала за год:

Директор: 1*7000*12=84000 руб.

Зам. директора по производству: 1*5800*12=69600 руб.

Начальник отдела снабжения: 1*5000*12=60000 руб.

Главный технолог: 1*5000*12=60000 руб.

Главный энергетик: 1*5000*12=60000 руб.

Главный бухгалтер: 1*5000*12=60000 руб.

Бухгалтер: 1*3600*12=43200 руб.

Оператор котельной: 4*2600*12=124800 руб.

Всего: 561600 руб.

Единый социальный налог (26%):

ЕСН=561600*0,26=146016 руб.

Страхование от несчастных случаев (0,5%):

СНС=561600*0,005=2808 руб.

Фонд заработной платы управленческого персонала: 561600+146016+2808=710424 руб.

3. Прочие производственные расходы за год:

Наименование статьи расхода	Сумма расхода за год, руб.
Расходы на бумагу и канцелярские товары	12000
Подписка на периодические издания	11600
Плата за междугородние телефонные переговоры	18000
Вывоз бытовых отходов	6024
Ремонт и обслуживание орг. техники	9600
Расчетно-кассовое обслуживание за обслуживание счета	1200
Расчетно-кассовое обслуживание за перерасчет наличных денег	5609,39
Всего	64033,39

Рассчитаем сумму общезаводских расходов:

Заработная плата управленческого персонала, руб.	Амортизационные отчисления, руб.	Прочие заводские расходы, руб.	Сумма общезаводских расходов, руб.
710424	37200	64033,39	811657,39

Общезаводские расходы на производство единицы продукции:

ОЗР=*S, где

ОЗР - общезаводские расходы на производство единицы j-ой продукции;

S - сумма общезаводских расходов;

S - сумма основной заработной платы рабочих по заводу;

S - сумма основной заработной платы по j-ому изделию.

ОЗР==10,39 руб.

Внепроизводственные расходы на единицу продукции рассчитываются либо прямым счетом, либо распределяются пропорционально производственной стоимости.

К внепроизводственным расходам относятся расходы на рекламу:

Р=(Расходы в телефонном справочнике «Фолиант»+расходы на размещение рекламы в Интернете)/N*250

Р==0,085 руб.

К внепроизводственным расходам относятся расходы на транспортировку готовой продукции, которые равны 573083,33 руб.(расчет на странице 15).

Р==7,335 руб.

Внепроизводственные расходы на единицу продукции: 0,085+7,335=7,42 руб.

Себестоимость промышленной продукции - это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. В себестоимости продукции находят свое отражение стоимость потребляемых в процессе производства средств и предметов труда (амортизация, стоимость сырья, материалов, топлива, энергии и т.п.), часть стоимости живого труда (оплата труда), стоимость покупных изделий и полуфабрикатов, производственные услуги сторонних организаций. Многие из этих затрат можно планировать и учитывать в натуральной форме. Чтобы подсчитать сумму всех расходов, их нужно привести к единому измерителю, т.е. представить в денежном выражении.

Производственная себестоимость продукции:

S=ЕСН и СНС + ОЗР + ЦР + Р + ОЗП + М = 1,87+10,39+17,19+0,45+7,06+53,139 =90,099 руб.

Полная себестоимость продукции равна производственная себестоимость + внепроизводственные расходы на единицу продукции:

S=90,099+7,42=97,519 руб.

Расчет коэффициента нарастания затрат:

Более точный расчет коэффициента нарастания затрат может быть осуществлен путем распределения затрат по дням производственного цикла. Для этого на основе данных сметы затрат на производство все издержки подразделяются на единовременные и нарастающие. Единовременные затраты включают: стоимость сырья и основных материалов, которые в производственном процессе участвуют с начала производства продукции. На последующих днях производственного цикла вступают комплектующие изделия и попутные полуфабрикаты. Заработная плата распределяется пропорционально по дням производственного цикла.

В условиях многономенклатурного производства рассмотренный метод коэффициента нарастания затрат будет связан с определенными трудностями расчета.

Коэффициент нарастания затрат (нарастание равномерное):

К=, где

К - коэффициент нарастания затрат;

S - единовременные затраты;

S - производственная себестоимость изделия.

К==0,795

Норма оборотных средств в незавершенном производстве определяется как произведение длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат:

Н=К*Т

Стоимость оборотных средств, осуществляемых в незавершенное производство, формируется под влиянием некоторых факторов. Наиболее весомым является фактор, отражающий длительность производственного цикла (период времени с начала включения сырья и основных материалов в производственный процесс и вплоть до выпуска готовой продукции). Данный фактор предопределяется многими составляющими производственного процесса и, в частности, характером технологии и организации производства, укомплектованностью парка основного технологического оборудования и соответствием его пропускной возможности требованиям производства, уровнем производительности труда и специализации.

Согласно условиям длительность производственного цикла Т=60 минут=1 час, то за весь рабочий день Т=1/8=0,125.

Н=0,795*0,125=0,099 дня.

Норматив оборотных средств в незавершенное производство (Н) отражает стоимость продукции, находящейся в разных стадиях производственного процесса, - от запуска в производство до выпуска готовой продукции.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве:

Н=N*Т*К*S, где

N - ежедневный выпуск продукции;

Т - длительность производственного цикла;

К - коэффициент нарастания затрат;

S - себестоимость изделия;

Н=312,5*0,125*0,795*90,099=2797,996 руб.

При расчете норматива оборотных средств по незавершенному производству минимальный запас может быть выражен одним днем, максимальный - периодом, отражающим деятельность производственного цикла.

4. Нормативы оборотных средств в расходах будущих периодов и на остатки готовой продукции на складе

Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, т.е. включенные в себестоимость продукции в последующие годы. Они носят неравномерный характер. Следовательно, списание их в момент осуществления нецелесообразно, т.к. это может привести к несопоставимости продукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов покрываются за счет собственных оборотных средств предприятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов производства и новых видов продукции, включая прочие расходы.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов (Нбп) определяется по формуле:

Нбп=Он+Зб.пл-Зс.пл., где

Он - остаток расходов на начало планируемого года;

Зб.пл - расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

Зс.пл - часть расходов, которая в планируемом году списывается на себестоимость.

В данном случае расходы будущих периодов не учитываются.

При определении норматива оборотных средств в запасах готовой продукции учитывается время на подборку, упаковку, накопление продукции до транзитных норм, доставку и т.п. Нужные оборотные средства для содержания запасов готовой продукции есть произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от поступления ее на склад до отправления со станции с учетом времени на оформление транспортных и расчетных документов.

Норма запаса оборотных средств на готовую продукцию:

=3,078 дня

При исчислении норматива готовой продукции стоимость готовой продукции на складе в значительной степени зависит от условий отгрузки и транспортировки ее, т.к. транспортные организации осуществляют перевозку готовой продукции по установленным нормам вместимости средств грузоперевозок (контейнеры, вагоны и т.д.).

Расчет норматива оборотных средств на готовую продукцию:

Н=N*S*Т

Н=312,5*90,099*3,078=86663,976 руб.

5. Совокупный норматив оборотных средств

Совокупный норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем их элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах.

Расчет совокупного норматива оборотных средств:

Норматив оборотных средств по запасам материалов, руб.	Норматив оборотных средств незавершенного производства, руб.	Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов, руб.	Норматив оборотных средств по запасам готовой продукции, руб.	Совокупный норматив оборотных средств, руб.
244568,305	2797,996	0	86663,976	334030,277

Общая норма оборотных средств устанавливается путем деления совокупного норматива оборотных средств на однодневный выпуск товарной продукции по производственной себестоимости.

Расчет общей нормы оборотных средств:

Н==11,814 дня

Полученный размер норматива оборотных средств позволяет осуществлять нормальную хозяйственную деятельность предприятию и представляет собой минимально необходимое денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей.

Заключение

При выполнении курсового проекта были рассчитаны совокупные норматив и норма запаса оборотных средств, которые необходимы данной фирме для осуществления нормальной хозяйственной деятельности. Данный норматив учитывает потребность предприятия в средствах не только для основной деятельности, но и для производственной инфраструктуры. Для его определения были вычислены все частные нормативы, каждый из которых представляет собой необходимый запас материальных ценностей в денежном выражении, т.е минимальный размер запаса сырья и материалов, готовой продукции на складе и товаров в незавершенном производстве.

При написании курсового проекта, я научилась рассчитывать себестоимость продукции, транспортные расходы, а также все нормативы, а это очень важно для экономиста или менеджера. Полученные знания и навыки пригодятся мне в дальнейшем.

Список литературы

1. Волков О.И. Экономика предприятия. М: Инфра-М, 2001.

2. Зайцев Н.Л. «Экономика организации». - М.:Экзамен 2003 г.

3. Сергеев И.В. «Экономика предприятия» - М.:Финансы и статистика 2002г.

4. Экономика предприятия/ под.ред. О.И.Волкова.М: Инфра-М, 1997.

5. Экономика и статистика фирм/ под.ред.С.И.Ильенко.М: финансы и статистика, 1997.

6. Экономика предприятия/ под.ред. А.Е.Карлика и М.Л.Шухгальтер. М: Инфра-М, 2004.

7. Экономика предприятия/ под ред. проф.Н.А.Сафронова - М.: ЮристЪ1998г.

8. Экономика фирмы/ под.ред. Н.И.Терехина. Рязань: Стиль 1996.

Размещено на Allbest.ru