Нормирование труда в основном производстве на строительном предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Тулунский аграрный техникум»

Курсовая работа

Тема: Нормирование труда в основном производстве на строительном предприятии ООО «АнгарСтрой»

Выполнил:

Щеголев П.А.

Тулун

Содержание

Введение

Раздел 1. Теоретическое обоснование

1.1 Общие сведения о нормировании труда в строительстве

1.1.1 Классификация производственных норм строительных процессов и затрат рабочего времени

1.1.2 Методы технического нормирования

1.2 Нормирование труда в основном производстве строительства

1.2.1 Способы расчёта норм времени, норм выработки, норм обслуживания и норм численности

1.2.2 Показатели уровня нормирования труда

Раздел 2. Нормирование труда на строительном предприятии

2.1 Определение объёма Строительно-монтажных работ, общей трудоёмкости работ, численности работников и фонда заработной платы на предприятии ООО «АнгарСтрой»

2.1.1 Определение объёма СМР

2.1.2 Определение общей трудоёмкости работ

2.1.3 Определение численности рабочих

2.1.4 Определение фонда заработной платы работников

2.2 Анализ данных фотографических исследований

2.2.2 Удельный вес отдельных видов затрат времени

2.3 Предложения по нормированию труда и повышению производительности

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Нормативы по труду -- это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.

По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности. Нормативы являются основой внедрения наиболее производительных режимов работы оборудования, совершенствования организационно-технических условий производства и трудовых процессов.

Применение нормативов по труду обеспечивает единство в нормах труда на аналогичные работы, выполняемые на предприятиях. Кроме того, установление норм по имеющимся на предприятии нормативам существенно уменьшает затраты труда на оперативное нормирование. Качество нормативов существенно влияет на уровень и качество норм труда.

Если на одном предприятии изделие делают вручную, а на другом -- на станке, то затраты труда на обоих предприятиях не одинаковы и норма труда не может быть одинаковой. Поэтому на работы, выполняемые в разных производственных условиях, устанавливаются различные нормы.

Нормы труда, которые разработаны на основе научного анализа конкретных условий производства, изучения рациональных методов и приемов работы, называются технически обоснованными. Эти нормы наиболее точные. Но на предприятиях вместе с технически обоснованными нормами действуют и опытно-статистические нормы, которые устанавливают статистическим путем.

Важнейшая задача нормирования труда -- тщательное изучение конкретных производственных условий, наиболее рациональных приемов и методов труда. Такое изучение помогает установить нормы на уровне, соответствующем действительным затратам труда.

Норма труда является основой для расчета такого важнейшего производственного показателя, как плановая трудоемкость продукции. На основе плановой трудоемкости планируются производительность труда, фонд заработной платы, численность работников и т.д.

Актуальность темы исследования заключается в том, что в современной рыночной экономике проблема нормирования труда в строительстве приобретает особую важность. В нормировании труда в строительстве становятся заинтересованными: инвесторы, предприниматели, строительные организации.

Цель курсовой работы: Произвести исследование нормирование труда в основном производстве на строительном предприятии ООО «АнгарСтрой»

Задачи:

1. Изучить теоретические материалы по нормированию труда в строительстве.

2. Применить теоретические знания при нормировании затрат труда рабочих на предприятии ООО «АнгарСтрой».

3. Составить предложения по нормированию труда и повышению производительности на предприятии: ООО «АнгарСтрой».

Объект исследования: Предприятие ООО «АнгарСтрой».

Предмет исследования: Нормирование затрат труда рабочих на предприятии ООО «АнгарСтрой».

Раздел 1. Теоретическое обоснование

1.1 Общие сведения о нормировании труда в строительстве

Нормирование труда - это установление необходимых затрат труда на выполнение определенной работы в соответствующих организационно-технических условиях при нормальной интенсивности труда. Однако нормирование используется не только для определения количественных и качественных характеристик в затратах живого труда. Его значение гораздо шире. На основе нормативных затрат живого труда определяют задания по загрузке производственных мощностей по циклам работ и предприятия в целом; устанавливают нормативную численность рабочей силы, профессионально-квалификационный состав; задания по объему производства для отдельных рабочих мест (индивидуальных и коллективных); рассчитывают фонд оплаты труда, его структуру, заработную плату каждого работника. Уровень механизации, автоматизации производственных процессов, информационных технологий растет с внедрением НТП, что, в свою очередь, повышает требования в области нормирования труда. Техническое нормирование труда в строительстве - это процесс установления норм труда для конкретных организационно-технических условий:

1) Норм времени;

2) Норм выработки;

3) Норм обслуживания

Области применения технического нормирования:

- проектирование (для выборастроительного варианта технологического процесса);

- организация заработной платы (для установления меры затрат труда);

- технико-экономическое планирование (для расчета производственных мощностей, обоснования численности работников и составления плановых заданий);

- оперативное планирование производства (для разработки планово-производственных нормативов и составления календарных графиков запуска - выпуска продукции).

Практика показывает, что при использовании технически обоснованных норм повышаются производительность труда и организация производства. Поэтому работа по нормированию труда должна производиться на базе изучения достижений НТП, научных результатов в области разработки материалов по нормированию труда, а также накопления передового опыта в области нормирования труда в России и за рубежом.

Методы установления норм времени:- аналитически-исследовательский метод (на основе изучения затрат рабочего времени наблюдением);- хронометраж - изучение затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинноручных элементов операции;- фотография рабочего времени - исследование трудового процесса с целью определения затрат рабочего времени в течение изучаемого периода;- аналитически-расчетный метод - расчет норм времени по нормативам;- расчетно-сравнительный метод - расчет времени по типовым нормам.

Взаимосвязь нормы выработки (в) и нормы времени (а) отражается в формулах:в = (100 x а): (100 + а);а = (100 x в): (100 - в).

Численность рабочих (Ч), занятых на нормируемых работах, рассчитывается по формуле:

Ч = (N + t): (F x Кн.в.),

где N - количество изделий, шт.;

t - трудоемкость одного изделия, нормо-час;

F - фонд рабочего времени, час;

Кн.в. - коэффициент выполнения норм выработки.

Условия для выполнения работниками норм выработки должны соответствовать обязательным требованиям:- условия, соответствующие требованиям охраны труда и безопасности производства;- надлежащее качество материалов, инструментов и прочих средств труда, необходимых для выполнения работы, их своевременное предоставление работнику;- исправное состояние помещений, сооружений, машин, технической оснастки и оборудования.

Формы разделения труда на предприятии для определения технически обоснованных норм обслуживания:- технологическая форма (по видам работ, по специальностям);- функциональная форма (основные работы, вспомогательные работы, подсобные работы);- пооперационная форма (по операциям технологического процесса, по элементам операций);- квалификационная форма (уровень квалификации - разряды, сложность выполняемых работ, ответственность работ).

1.1.1 Классификация производственных норм строительных процессов и затрат рабочего времени

Определение норм труда (затрат рабочего времени) непосредственно зависит от характера производственного процесса.

Классификация затрат рабочего времени представлена на рис. 2, а структура норм времени - на рис. 3.

Производственный процесс в строительстве представляет собой совокупность определенного количества операций, имеющих свое целевое назначение. Каждое предприятие при организации производственного процесса должно учитывать отраслевые особенности, характеристику и вид выпускаемой продукции и услуг, уровень разделения труда.

Работа по организации производства осуществляется в следующих направлениях:- техническая подготовка производства;- формирование рациональной производственной структуры;- организация основных производственных процессов;- техническое обслуживание производства;- управление производством.

Рис. 1. Структура норм времени

Рис. 2

Основная часть производственного процесса - технологический процесс, который состоит из множества технологических операций. Под операцией понимают часть технологического процесса, которая осуществляется над определенным предметом труда одним рабочим или группой рабочих (бригадой) на одном рабочем месте. Операции разделяются на составные элементы по технологическому и трудовому принципу (рис. 3).

Разделение операций на составные элементы

Рис. 3

Переход - это часть операции, выполняемая одним и тем же инструментом без изменения режима работы, технологического характера и объема работ.

Проход - это часть перехода, состоящая в снятии одного слоя металла, покрытия. Например, чтобы обточить деталь, нужно снять несколько слоев металла с заготовки. Снятие одного слоя ведется в один проход, часто встречаются и многопроходные переходы.

Прием - это часть операции, представляющая собой совокупность трудовых действий, имеющих определенное целевое назначение: взять заготовку, включить станок, подвести резец, обточить деталь, выключить станок, т.е закончить цикл действий рабочего.

Трудовое движение - это часть приема, имеющая целевое назначение. Например, чтобы взять заготовку, нужно подойти к ней, нагнуться, протянуть руку, взять заготовку и т.п. Кроме технологического, производственный процесс включает транспортирование предметов труда и готовой продукции, контроль качества продукции и др. Все производственные процессы разделяются на массовые, серийные, единичные (индивидуальные).Характер производственного процесса оказывает влияние на порядок расчета норм и выбор методов для изучения затрат рабочего времени.

Производственный процесс с позиции нормирования труда представляет собой затраты времени на изготовление продукции или услуги. При этом разделение затрат времени относится к трем элементам производственного процесса в строительстве - предмету труда, работникам и оборудованию.

Классификация по отношению к предмету труда является также и классификацией по отношению к производственному процессу. Поскольку в данном случае речь идет о затратах времени, необходимых для превращения предмета труда в продукт труда. Эта классификация позволяет установить состав затрат времени, включаемых в нормы труда.

Все рабочее время группы работников (исполнителей) подразделяется на два вида: время работы (Р) и время перерывов (П), которые были рассмотрены ранее (рис. 2).

Время работы - период, в течение которого работник подготавливается и непосредственно выполняет полученную работу. Состоит из времени работы по выполнению производственного задания (TР) и времени работы, не предусмотренного производственным заданием (HР). Время работы на выполнение производственного задания включает подготовительно-заключительное время (ПЗ); оперативное время; время обслуживания рабочего места (ОБ).

Подготовительно-заключительное время- это время, которое затрачивает работник на подготовку себя и средств производства к выполнению заданной работы. Оно затрачивается один раз и не зависит от объема работы (размера партии изделий).

Оперативное время- это время, затрачиваемое на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом производства продукции. Оно подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В). Основное (технологическое) время затрачивается на непосредственное изменение предмета труда. Вспомогательное время затрачивается на действия, необходимые для выполнения основной работы и повторяющиеся при изготовлении каждой единицы продукции либо определенного числа.

Время обслуживания рабочего места- время, затрачиваемое работником на уход за рабочим местом, оборудованием; поддержание рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены или другого рабочего периода. Оно включает время технического обслуживания (Обтех.) и время организационного обслуживания (Оборг.).

При анализе затрат рабочего времени выделяется время, не предусмотренное производственным заданием, т.е. затраченное на выполнение случайной и непроизводительной работы. Время перерывов- это время, в течение которого работник не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных перерывов (ПР) и время нерегламентированных перерывов в работе (ПН). Время регламентированных перерывов в работе включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (ПТ), а также время на отдых и личные надобности (предусмотренное действующими на предприятии нормами и распорядком рабочего дня).

Время нерегламентированных перерывов в работе- это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса; это перерывы в работе, вызванные недостатками в организации производства (ПНТ); перерывы в работе, вызванные нарушением трудовой дисциплины (ПНД). Все затраты рабочего времени исполнителя, кроме приведенной классификации, могут распределяться на нормируемые и ненормируемые.

Нормируемые затраты рабочего времени включают в норму труда - это подготовительно-заключительное время; время оперативной работы; время обслуживания рабочего места; время регламентированных перерывов. Ненормируемые затраты труда рабочего времени являются прямыми потерями рабочего времени и в норму времени не включаются. Суммарная величина нормируемых затрат на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем (шт.) и определяется по формуле:

tшт. = tо + tв + tоб + tотл + tпт + (Тпз: п),

где tо, tв, tоб, tотл, tпт, Tпз - затраты времени по видам изложенной классификации на единицу продукции,

п - размер партии изделий.

Классификация затрат рабочего времени определяет структуру технически обоснованной нормы времени. Анализ структуры затрат рабочего времени на основе их классификации позволяет выявить величину потерь рабочего времени, а также его нерациональные затраты на рабочем месте.

1.1.2 Методы технического нормирования

В практике технического нормирования труда используются аналитический, опытно-статистический и физиологический методы. С помощью аналитического метода устанавливаются научно обоснованные и оптимальные нормы труда, которые, как правило, являются прогрессивными. На основе опытно-статистического метода (суммарного) устанавливаются опытно-статистические нормы, не являющиеся прогрессивными, но из-за простоты расчета имеющие на практике широкое применение.

Аналитически-исследовательский метод

нормирования труда применяется в массовом и крупносерийном производстве. Основные этапы этого метода:- расчленение производственного процесса на операции;- изучение и анализ операций по составляющим элементам;- установление наиболее рационального порядка выполнения операций;- расчет норм на операцию на основе хронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня;- внедрение технически обоснованных норм времени, норм выработки, норм обслуживания и др.

Аналитически-расчетный метод применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Расчеты норм времени, норм выработки, норм обслуживания и т.д. производятся при помощи аналитических формул или заранее разработанных на данном предприятии нормативов.

Статистическим методом нормы труда рассчитываются (устанавливаются) на основе анализа статистических данных за предыдущие периоды работы или у других работников. При использовании опытного метода для расчета норм труда определяющим является собственный опыт нормировщика. Метод аналогий предполагает при расчете норм рабочего времени учитывать его затраты по аналогичным операциям или работам.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат, наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.

Фотография рабочего дня (ФРД) - это процесс изучения и измерения всех без исключения затрат рабочего времени на протяжении смены или ее части. Применяется для расчета норм и нормативов подготовительно-заключительного времени (пз), времени на техническое обслуживание рабочего места (Tтех.обсл.), времени на организационное обслуживание рабочего места (Tорг.обсл.), времени на отдых и личные надобности (Tотд.); изучения передового опыта работы с целью его распространения; выявления потерь рабочего времени в течение рабочего дня и определения резервов роста производительности труда. Разновидностями ФРД являются индивидуальные, групповые, бригадные и самофотографии; непрерывные и маршрутные, цифровые, графические, фотокиносъемки, социолограммы.

Хронометраж- это изучение операции путем наблюдения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов, повторяющихся при изготовлении каждой единицы продукции, в целях определения норм на отдельные операции фактический баланс рабочего времени - в табл. 1, фактический и нормативный балансы рабочего времени - в табл. 2.

Таблица 1. Фактический баланс рабочего времени

Таблица 2. Фактический и нормативный балансы рабочего времени

При хронометражных наблюдениях составляется карта, в которой записываются элементы операций, фиксажные точки замеров, факторы продолжительности выполнения элементов, количество наблюдений и другие работы.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы.

При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени (часов, секундомеров и др.), а также счетчиков количества случаев затрат времени. Основными недостатками этого метода являются: субъективность регистрации отклонений в трудовом процессе и оценке темпа работы, ошибки при считывании показаний приборов времени, необходимость присутствия наблюдателя в непосредственной близости от объекта наблюдения, затруднительность в исследовании быстро протекающих процессов, большое напряжение внимания наблюдателя в связи с тем, что ему приходится одновременно следить за работающим, оценивать характер работы, определять моменты снятия показаний приборов и вести записи. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.

Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих.

Однако присутствие наблюдателя непосредственно у рабочего места может оказать негативное психологическое воздействие на рабочего, в результате чего его повышенная нервозность может привести к искажению действительных показателей выработки.

Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая - с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда, которые в свою очередь оказывают влияние на производительность труда.

Производительность труда - основной показатель экономической эффективности производства отрасли и каждого предприятия. Выявление резервов и путей повышения производительности труда должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия. Анализ производительности труда позволяет определить эффективность использования предприятием трудовых ресурсов и рабочего времени.

В организации необходимо проработать условия и мероприятия по рациональной организации рабочего времени.

Со стороны организации мешать рациональному использованию рабочего времени может следующее:

нерациональное распределение должностных обязанностей внутри трудового коллектива;

отсутствие четкого графика проведения совместных мероприятий различными подразделениями фирмы;

использование практики внезапного внедрения дополнительных условий в работу персонала;

частые смены руководящих директив о расстановке персонала по должностям, и изменение должностных инструкций;

текучесть кадров;

отсутствие четкого вертикального разделения властных полномочий;

отсутствие горизонтального взаимодействия подразделений и планирования их взаимоотношений;

наличие дублирования выполняемых функций;

избыточная отчетность, отнимающая много времени на заполнение необходимых отчетов и материалов и т.д.;

отсутствие организации по хранению документации, четкого ведения архивных дел, документации по делопроизводству, отчетности и пр.;

нерациональная организация рабочего времени руководителя заставляет специалистов терять время на подписание и согласование документов, на получение заданий и пр.

Со стороны личностных и психологических характеристик сотрудника могут проявляться следующие негативные моменты, влияющие на использование рабочего времени:

медлительность в действиях;

отсутствие ориентировки на конечную цель, что вызывает выполнение работ без разбора их значимости;

повышенная общительность, что увеличивает необоснованные расходы времени;

распыление интересов и отсутствие концентрации на каком-либо мероприятии, что вызывает выполнение всех дел сразу и не доведение большинства из них до конца;

психологическая доброжелательность и готовность всегда прийти на помощь коллеге, что приводит к выполнению работы другого сотрудника и отставание в выполнении собственных функций;

психологическая скромность, которая может вызвать затруднения в выполнении обязанностей и невозможность обратиться за помощью к коллегам или начальнику, а затем и увеличение длительности выполнения работ;

психологическая несовместимость внутри трудового коллектива и прочие факторы.

1.2 Нормирование труда в основном производстве строительства

1.2.1 Способы расчёта норм времени, норм выработки, норм обслуживания и норм численности

Нормирование труда предусматривает установление меры затрат труда на изготовление единицы изделия (шт., м, т), за единицу времени (час, смену, месяц) или выполнение заданного объема работы в определенных организационно - технических условиях.

Нормы труда (нормы выработки, времени, обслуживания, численности) устанавливаются для работников в соответствии с достигнутой уровнем техники, технологии, организации производства и труда.

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности. При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда: нормы времени, нормы выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания. Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени -- это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта.

Норма времени исчисляется в человеко-часах, человеко-минутах или человеко-секундах.

Чтобы установить норму времени, необходимо выяснить состав затрат рабочего времени и конкретные их величины для выполнения данной работы.

Состав нормы времени можно представить в виде следующей формулы

(1.1)

(1.2)

где Нвр -- норма времени;

Тпз - подготовительно-заключительное время;

Топ - оперативное время;

Тос - основное время;

Твс - вспомогательное время;

Торм - время на обслуживание рабочего места;

Тотд - время на отдых и личные надобности;

Тпт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат времени изменяется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное время, например, устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его не зависит от размера партии деталей, а зависит от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно-заключительную работу выполняет сам рабочий. В массовом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.). Необходимая величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов, кроме ручных, устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемой работы и от режимов применяемого оборудования. Оно может быть сокращено за счет совмещения приемов работы, использования многоместных приспособлений, групповой обработки деталей и т.п.

Состав работ по обслуживанию рабочего места и необходимые затраты времени на их выполнение зависят от типа и организации производства, характера выполняемой работы, вида оборудования и т.д. Часть этих работ может выполняться в течение машинно-автоматического времени (смазка и чистка оборудования, сметание стружки), а другая -- передана рабочим по обслуживанию производства.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Величина времени на отдых зависит от многих факторов, определяющих утомляемость рабочего: физических усилий, темпа работы, вибрации рабочего места, рабочей позы и др. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену или в размере 2% от величины оперативного времени и входит в состав нормы времени.

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного) устанавливаются на операцию или на единицу (штуку) изделия и в сумме составляют норму штучного времени (Тшт). В нее входят следующие элементы:

(1.3)

Следовательно, норма времени состоит из двух основных частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени, формула нормы штучного времени принимает следующий вид

, (1.4)

где К - время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, в % от оперативного времени.

На предприятиях часто необходимо знать полные затраты времени на производство продукции или выполнение операции, т.е. калькуляцию всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное, время, в которое кроме штучного входит часть подготовительно-заключительного времени, приходящаяся на единицу продукции. Это наиболее точная и полная норма времени. Она рассчитывается по формуле

(1.5)

где п -- количество изделий в партии.

Норма выработки -- это количество натуральных (штук, метров, юнн.) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, месяц) в определенных организационно-технических условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.

Для расчета норм выработки применяется несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид

(1.6)

где Нвыр -- норма выработки;

Тсм -- сменный фонд рабочего времени;

Нвр -- установленная норма времени на единицу изделия. В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых нормируются на смену, норма выработки рассчитывается по следующим формулам:

(1.7)

(1.8)

Между нормой времени и нормой выработки существует обратная зависимость, т.е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается. Однако изменяются эти величины не в одинаковой мере: норма выработки увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

Между изменениями нормы времени и нормы выработки существуют следующие соотношения:

,

На отдельные виды работ нормы времени и нормы выработки устанавливать довольно трудно. В этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности, которые по мере механизации и автоматизации производства находят все большее применение в промышленности.

Норма обслуживания -- это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания -- это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующей формуле:

(1.9)

где Нч -- норма обслуживания;

Нвр.о -- норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.;

Нвр -- норма времени на единицу объема работы, на выполняемую функцию;

п -- количество единиц работы, выполняемых в течение определенного периода (смены, месяца);

К -- коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются в случаях, когда нормы времени устанавливать нецелесообразно.

Под нормой численности работающих понимают численность работников, определенного профессионально-квалификационного состава, требующуюся для выполнения производственного задания. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, определяется по формулам:

или(1.10)

где Нч - норма численности;

О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования, квадратных метров производственной площади и т.д.;

Но - норма обслуживания.

В целях повышения эффективности труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные задания на основе указанных выше норм труда.

Нормированное задание -это установленный объем работы, который работник или группа работников должны выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции.

Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях - применяться в сочетании с нормами обслуживания или численности.

С учетом специфики производства объем работы, устанавливаемый нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (нормированные человеко-часы) или натуральных показателях (шт., м3 и др.).

В зависимости от организации производства и характера выполняемых работ нормированные задания могут устанавливаться на смену, месяц или на период полного осуществления заданного объема работ.

1.2.2 Показатели уровня нормирования труда

К основным показателям, характеризующим уровень нормирования труда на предприятии, относятся:

- средний коэффициент (процент) выполнения норм по подразделению определенной группы работников;

- распределение работников по коэффициенту выполнения норм;

- доля работников, труд которых нормируется, в том числе по группам рабочих и служащих;

- общее количество применяемых норм по анализируемому подразделению или в целом по предприятию;

- удельный вес технически обоснованных норм в целом по группам работников;

- доля норм, рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам; уровень напряженности норм;

- частота пересмотра норм во времени и пространстве;

- экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда.

Средний коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками имеет особое практическое значение, и в зависимости от конкретных производственных условий этот показатель можно рассчитать различными способами:- по фактическому количеству продукции Qф), изготовленной за период, на который установлена норма выработки (Нв);

- по фактически отработанному времени:1 вариант

Кв = Qф: Нв,

где Кв - процент выполнения норм; 2 вариант

Кв = (Tн + Tд + Tб) x 100: Tс,

где Tн - количество нормо-часов на готовую продукцию по установленным нормам;

Tд - количество нормо-часов по доплатным листам (за отклонение от норм условий работы);

Tб - количество нормо-часов, затраченных на выполнение работ, признанных браком не по вине работника;

Tс - отработанные часы при сдельной оплате труда. Уровень напряженности норм определяется отношением действующих норм к нормам, принятым в качестве стандарта.

Пересмотр норм проводится по заранее разработанному календарному плану пересмотра, в котором приводится комплексное обоснование по следующим факторам:

- техническим (параметры основных фондов, технические характеристики);

- экономическим (ресурсы, рынки, кредиты, налоги);- психологическим (затраты человеческой энергии);- социальным (творческие элементы, взаимоотношения)

Выбор наилучшего варианта нормы осуществляется на основе критерия оптимальности с учетом системы ограничений. Критерий оптимальности - это показатель, который в результате решения конкретной задачи оптимизации принимает экстремальное (наибольшее или наименьшее) значение.

Система ограничений - область допустимых значений норм труда, в пределах которой соблюдается их соответствие особенностям и масштабам выпускаемой продукции, параметрам применяемых предметов и средств труда, психофизиологическим особенностям работающего, социальным характеристикам трудового процесса.

Раздел 2. Нормирование труда на строительном предприятии

2.1 Определение объёма Строительно-монтажных работ, общей трудоёмкости работ, численности работников и фонда заработной платы на предприятии ООО «АнгарСтрой»

Согласно подсчётам объёмов работ, приняты следующие данные:

средний разряд работы = 3,5;

затраты труда рабочих-строителей и машинистов = 524,79/52,23 чел.-ч;

физический объём работы (укладка плит перекрытий и покрытий многоэтажных зданий, 100 шт сборных конструкций до 5 т) = 1555шт.

2.1.1 Определение объёма СМР

Так как измерителем объёма работы является 100 шт сборных конструкций, то физический объём работы равен 15,55 шт.

2.1.2 Определение общей трудоёмкости работ

Трудоёмкость отражает количество труда рабочих (в чел.-ч), которое затрачивается на выполнение соответствующих строительно-монтажных работ и определяется по формуле:

, (1)

где Тр - затраты труда рабочих-строителей, не занятых управлением и обслуживанием машин;

Тм - затраты труда рабочих, занятых управлением и обслуживанием машин.

чел.-ч.

2.1.3 Определение численности рабочих

Численность основных производственных рабочих определяется на основании расчета трудоемкости производственной программы и баланса времени одного рабочего.

Составим баланс рабочего времени на ноябрь 2015 г.

календарное время - 30 дней

выходные дни - 9 дней

праздничные дни - 1 день

номинальное время - 20 дней

Тэф.ф. эффективное время - 20 дней

Численность производственных рабочих (Чраб):

, (2)

где Тё - трудоемкость производственной программы, чел.-ч;

Kв.н - коэффициент выполнения норм;

Фвр - полезный фонд времени одного рабочего за период, ч (ноябрь 2015г.).

Фвр определяется по формуле (3):

, (3)

где Др - число рабочих дней в году;

Тсм - число рабочих часов в смену.

Фвр = 20*8,2 = 164 ч.

2.1.4 Определение фонда заработной платы работников

Фонд оплаты труда рабочих определяется по формуле (4):

, (4)

где i - количество разрядов;

Тстi - тарифная ставка рабочего i-того разряда, руб./ч;

Чрi - численность рабочих i-того разряда, чел.;

Тсм - продолжительность смены, ч;

N - количество рабочих дней в месяце (количество смен);

М - количество рабочих месяцев в году;

Кдозп - коэффициент доплат к основной заработной плате, принимается равным 1,20;

Кддзп - коэффициент, характеризующий дополнительный фонд оплаты труда, принимается равным 1,25;

Кр - районный коэффициент, принимается равным 1,15.

Значения тарифных ставок на 2015 год по Иркутской области представлены в приложении 1.

руб.

2.2 Анализ данных фотографических исследований

Самофотография - метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность и причины потерь рабочего времени на специальных бланках.

В Приложении 2 приведены данные о затратах рабочего времени на выполнение отдельных видов работ и операций, полученные в результате проведения самофотографий рабочего дня.

2.2.2 Удельный вес отдельных видов затрат времени по видам деятельности

Для анализа затрат времени на различные операции составлена таблица 3.

Таблица 3. Анализ данных самофотографии

Виды затрат рабочего времени	Время, ч	Индекс	Удельный вес к номинальному времени, %
1. Подготовительно-заключительное время	71,58	ПЗ	14,06
2. Оперативное время, в т.ч.: - основное - вспомогательное	147,59 125,67 21,92	ОП ОПО ОПВ	28,99 24,69 4,31
3. Время на обслуживание рабочего места	19	ОБС	3,73
4. Время на отдых и личные надобности	113,83	ОТЛ	22,36
5. Затраты времени на работы, не предусмотренные производственным заданием	45	НЗ	8,84

Выводы по самофотографированию:

Проанализировав на предприятии ООО «АнгарСтрой» полученные данные, можно сделать следующие выводы:

оперативное время имеет наибольший вес в структуре дня;

значительную долю занимает время на отдых и личные надобности. Для того, чтобы рационализировать производственный процесс, сокращать его нецелесообразно, разве что незначительно, т.к. работнику требуется время на отдых;

подготовительно-заключительное время занимает неоправданно большую долю от общего времени. Это связано с большими затратами времени на дорогу. Их рекомендуется сократить;

необходимо более рационально использовать время, пригодное для производственного процесса, для этого требуется сократить затраты времени на работы, не предусмотренные производственным заданием, такие как просмотр телевизора и время, проведенное в Интернет.

2.3 Предложения по нормированию труда и повышению производительности труда

В настоящее время развитие нормирования труда на предприятии ООО «АнгарСтрой» должно осуществляться по следующим направлениям:- индивидуализация норм (т.е. учет человеческого фактора, индивидуальных способностей, особенностей сотрудников);- нормирование интенсивности труда и степени использования рабочего времени;- компьютеризация расчетов норм и нормативов;- учет организационно-экономических предпосылок для улучшения нормирования.

На основе результатов анализа использования рабочего времени, предложения по совершенствованию организации труда и улучшению использования рабочего времени представлены в таблице 4.

Таблица 4. Мероприятия по совершенствованию организации труда и улучшению использования рабочего времени

Элементы организации управленческого труда	Предлагаемые мероприятия	Ожидаемая экономия времени, мин.
1. Разделение и кооперация труда: 1.1.Сокращение времени исполнительской работы	- проведение системы мероприятий по созданию схемы технологического процесса на предприятии; - перераспределение и делегирование функций и обязанностей.	33
2. Организация нормирования труда: 2.1. Сокращение времени подготовительно-заключительной работы 2.2. Потери рабочего времени, зависящие от работника	- разработать должностные инструкции, положения об отделах и подразделениях; - мероприятия по улучшению трудовой дисциплины, повышение самоконтроля работника, планирование рабочего дня и контроль со стороны руководителей; - разработка и внедрение «Правил внутреннего распорядка»; - усиление требований по производственной дисциплине	56 13
3. Организация рабочих мест и создание благоприятных условий труда 3.1. Потери рабочего времени, зависящие от работника	- мероприятия по улучшению трудовой дисциплины, сокращение технических перерывов на отдых и личные надобности до нормативных значений; -для соблюдения режима труда необходимо улучшать условия труда, провести анализ и аттестацию рабочего места (удобная мебель, совершенная техника, полноценное питание и отдых в обеденные перерывы и т.п.); -оснащение рабочего места всем необходимым и его рациональное размещение.	9
4. Организация процессов труда в управлении 4.1. Потери рабочего времени, из-за недостатков в организации производства	- более рациональное использование квалифицированного труда, с учетом интересов производства, поручение подписи документов у руководства служащим или техническим исполнителям.	12
Итого общая экономия:		123

Чтобы определить влияние реализации предлагаемых мероприятий по совершенствованию организации труда и улучшению использования рабочего времени на повышение производительности труда используется формула (5):

строительный заработный плата труд

, (5)

где Пэ - повышение производительности труда, %

Эв - экономия времени, мин.;

Тос - основное время, мин.

Если основное время составляет 9600 мин. (месяц), то повышение производительности труда составляет 1,2%.

Заключение

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

В современных условиях назначение нормирования труда -- активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по достижению двух взаимосвязанных экономических и социальных целей: обеспечение производства и реализации конкурентоспособных товаров и услуг и воспроизводство человеческого ресурса.

Система нормативов и техническое нормирование труда в строительстве обеспечивает рост производительности труда на основе исследования передовых методов работы, лучшего использования рабочего времени и применяемых в строительстве машин, а также внедрения технических обоснованных производственных норм. На основе технических норм составляют производственные задания (наряды) рабочим, графики производства работ, подсчитывают потребность в рабочей силе, машинах и материалах.

В ходе изучения теоретических материалов, были рассмотрены: общие сведения о нормировании труда в строительстве; классификация производственных норм; методы технического нормирования; способы расчёта норм времени, норм выработки, норм обслуживания и норм численности. Познакомившись с общими понятиями о нормировании труда в строительстве, было произведено нормирование труда на предприятии ООО «АнгарСтрой». Для анализа нормы труда использовались фотографические исследования труда рабочих. Исходя из изучения опыта работы предприятия, были составлены предложения по нормированию труда и повышению производительности на предприятии ООО «АнгарСтрой».

Список использованной литературы

1. Адамчук В.В. Организация и нормирование труда: Учебное пособие. - М.: ЗАО «Финстатинформ»; 2011. - 301 с.

2. Бычин В.Б., Малинин СВ. Нормирование труда: учебник. / Под ред. Ю.Г. Одегова. - М.: Издательство "Экзамен", 2012. - 320 с.

3. Бычин В.Б., Малинин СВ., Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда. - М.: Издательство «Экзамен», 2015.

4. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов / Б.М. Генкин. - М.: Норма, 2013. - 480 с.

5. Докучаев Е.С., Макова М.М. Методическое пособие по изучению курса «Организация, нормирование и оплата труда на предприятии отрасли». - Уфа.: Изд-во УГНТУ, 2011.

6. Жуков А.Л. Регулирование и организация труда: учебное пособие. - М.: Изд-во «МИК», 2013. - 336 с.

7. Зубкова, А.Ф. Организация нормирования труда на предприятиях / учебное пособие / А.Ф. Зубкова, Г.Э. Слезингер. М., 2012.- 432 с.

8. Костюченко В.В., Крюков К.Н., Кожухар В.М. Организация и оплата труда и сметное дело в строительстве: - М: Феникс, 2014 - 256 с.

9. Мазманова Б.Г. Управление оплаты труда: учеб. пособие. - М. - Финансы и статистика, 2011. - 368 с.

10. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по нормированию и оплате труда: Экономика 2011. - 193 с.

11. Степанов И.С. Экономика строительства: учебник - 2-е изд. - М: Юрайт - Издат, 2013.

12. Хрипач В.Я. Экономика предприятия: - М.: Экономпресс, 2012.

Размещено на Allbest.ru