Максимальная разовая ПДК_max - основная характеристика опасности вредного вещества. Она устанавливается для предупреждения рефлекторных реакций у человека (ощущение запаха, световой чувствительности и др.) при кратковременном воздействии атмосферных примесей. Среднесуточная ПДК_СС установлена для предупреждения общетоксического, канцерогенного, мутагенного и другого влияния вещества на организм человека.

Предельно допустимые выбросы (ПДВ) примесей. В соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-86 «Правила контроля воздушной среды промышленных предприятий» для каждого проектируемого и действующего промышленного предприятия устанавливается предельно допустимый выброс вредных веществ в атмосферу при условии, что выбросы вредных веществ от данного источника в совокупности с другими источниками не создадут приземную концентрацию, превышающую ПДК.

Расчет ПДВ производится в тоннах за год как количество вредных веществ, которое не разрешается превышать при выбросе в атмосферу. Устанавливаются также контрольные значения ПДВ в граммах за секунду, которые не должны превышаться в любой двадцатиминутный интервал времени. ПДВ устанавливают для каждого источника загрязнения атмосферы. Для неорганизованных выбросов и совокупности мелких одиночных источников устанавливают суммарный ПДВ.

7.2 Характеристика БЗПИ как источника загрязнения атмосферы

Краткая природно-климатическая характеристика района расположения предприятия

Климат г. Борисова умеренно-континентальный. Чередование воздушных масс создает неустойчивый тип погоды. Среднегодовая температура воздуха 5,9 ⁰С. Характерная особенность зимы: частая смена морозных и оттепельных периодов, туманы и частые осадки. Атлантический воздух обуславливает в г. Борисове высокую относительную влажность и значительную облачность.

Борисовский завод пластмассовых изделий расположен в северо-западной части южного промышленного узла г. Борисова. Вблизи завода имеются действующие предприятия. С западной стороны на расстоянии в 350 м от границы промышленной площадки БЗПИ располагается жилая зона. Зоны заповедников, памятники архитектуры, музеи отсутствуют. Согласно «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245-71» санитарно-защитная зона без учета розы ветров составляет 100 метров.

БЗПИ специализируется на выпуске широкого ассортимента изделий из пластмасс. В качестве сырья используются полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол и другие термопласты. Предприятие имеет 63 источника загрязнения атмосферы, в тои числе 57 организованных и 6 неорганизованных. В результате производственной деятельности в атмосферу выделяется 34 загрязняющих вещества (табл. 7.2).

Таблица 7.2. Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу Борисовским заводом пластмассовых изделий.

№ п/п	Наименование вещества	ПДКм р, ПДКс с	Класс опасности	Выбросы вещества, т/год
1	2	3	4	5
	Формальдегид	0,035	II	0,01361
	Уксусная кислота	0,2	III	1,10278
	Оксид углерода	5,0	IV	2,3556
	Пыль термопластов	0,1	-	3,44225
	Свинец	0,001	I	0,000172
	Пыль абразивная	0,04	-	0,016171
	Хромовый ангидрид	0,0015	I	0,0094
	Серная кислота	0,3	II	0,03327
	Аэрозоль щелочи	0,01	-	0,0943
	Стирол	0,04	II	0,02672
	Хлористый винил	0,005	-	0,00036
	Диоксид азота	0,085	II	0,05525
	Масло минеральное	0,05	-	0,0276
	Аммиак	0,2	IV	0,420
	Фенол	0,01	II	0,00497
	Окись железа	0,04	III	0,03621
	Марганец и его оксиды	0,01	II	0,001797
	Соединения кремния	0,02	-	0,000064
	Фториды	0,2	II	0,000064
	Фтористый водород	0,02	II	0,000094
	Бутилацетат	0,1	IV	0,4782
	Бутанол	0,1	III	0,2097
	Этилцелозольв	0,7	-	0,2660
	Ацетон	0,35	IV	0,312
	Этанол	5,0	IV	0,1039
	Толуол	0,6	III	0,4342
	Этилацетат	0,1	IV	0,0607
	Ксилол	0,2	III	0,2693
	Аэрозоль краски	0,5	III	0,1763
	Углеводороды	1,0	IV	0,08404
	Сажа	0,15	III	0,0033
	Диоксид серы	0,5	III	0,024
	Пыль древесная	0,1	-	1,366
	Бензин	5,0	IV	0,0182
	Всего			12,047351

В таблице 7.3 приводится характеристика отходов, образующихся в результате производственной деятельности БЗПИ.

Таблица 7.3. Характеристика отходов, образующихся на БЗПИ.

Наименование отходов	Класс опас-ности	Технологический процесс или производство, в котором образуются отходы	Физико-химическая характеристика отходов	Образо-вание отходов, т/год	Допусти-мый объ-ем загряз-няющих веществ, т/год	Превыше-ние до-пустимых объемов загряз. ве-ществ, т/год
Отходы фенопласта и аминопласта	-	Компрессионное прессование	Твердые, нераство-римые	0,5	-	-
Лампы дневного света отработанные	I	-	Твердые	900	-	-
Отработанный электролит	II	Транспортный цех	Жидкие	0,070	-	-
Нефтеотходы	II	Цеха завода	Жидкие	61,3	-	-
Отработанные аккумуляторы: Свинец Никель	I	Транспортный цех	Твердые	0,891 0,035	-	-
Сухой остаток осадка очист-ных сооруже-ний гальвани-ческого произ-водства	IV	Процесс хромирования	Твердые	0,037	0,130	-
Производственно-бытовой мусор	-	Промплощадка	Твердые	600,0	600,0	-

Приведем пример расчета выбросов загрязняющих веществ при изготовлении полых изделий экструзией из термопластов.

Для расчета количества загрязняющих веществ, выделяющихся при экструзии, принят удельный показатель, отнесенный к количеству перерабатываемого сырья. Расчет производился по формуле:

П= q· n· 10 ^{- 6} , (7.1)

где П - количество выделяющихся вредных веществ, т/год;

n - количество перерабатываемого сырья, кг;

q - удельный показатель, г/кг.

Сырье - полиэтилен высокого давления - 3234555 кг/год.

Количество выделяющихся вредных веществ:

а) органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту:

П=3234555 кг· 0,28 г/кг· 10 ^{- 6} = 0,9057 т/год;

б) оксид углерода:

П=3234555 кг· 0,45 г/кг· 10 ^{- 6} = 1,4555 т/год.

Анализ результатов расчета рассеивания вредных веществ в приземном слое атмосферы показал следующее:

Максимальная концентрация на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) по толуолу, этицелозолю, ксилолу, окрасочному аэрозолю, углеводородам нефти, саже, бензину, маслу минеральному не превышают ПДК и составляют 0 - 0,07 ПДК.

Максимальная концентрация на границе СЗЗ по уксусной кислоте, стиролу, хлористому винилу, аммиаку, марганцу, бутанолу, формальдегиду, фенолу, бутилацетату, ацетону, гр. 305, 306, 307, 310, 813 составляет 0,1 - 0,2 ПДК.

Максимальная концентрация на границе СЗЗ по диоксиду азота, оксиду углерода, щелочи, окиси железа, пыли абразивной, гр. 304, 987 составляет 0,3 - 0,6 ПДК.

Максимальная концентрация на границе СЗЗ по пыли термопластов, пыли древесной составляет 0,7 - 0,9 ПДК.

7.3 Мероприятия по снижению загрязнений атмосферы

По санитарно-гигиеническим показателям на первом месте находятся все инженерные мероприятия, уменьшающие выделение вредных веществ в атмосферу. Даже если эти мероприятия связаны со значительными капитальными и эксплуатационными затратами, они могут оказаться выгоднее, если учесть ущерб, наносимый вредными веществами: ускорение износа технологического оборудования и конструкций зданий, коррозия металлов, организация, благоустройство и эксплуатация санитарно-защитных зон, площадь которых можно уменьшить, сокращая выбросы вредных веществ.

Ущерб, наносимый персоналу предприятий и населению, не занятому на данном производстве, выражается в ухудшении условий труда, увеличении заболеваемости и травматизма, увеличении затрат на медицинское обслуживание населения и выплаты по социальному страхованию.

Ухудшается также состояние окружающей среды, вызывающее деградацию лесного хозяйства и сельскохозяйственных угодий, ускоряется износ жилого фонда и коммунального хозяйства, загрязняются водоемы, ухудшается работа дорожного хозяйства, транспортных средств и средств связи и др.

Рациональный выбор места для промышленного узла и жилого района, ширины защитной зоны, их планировка, не требуя сравнительно больших затрат, может в значительной мере способствовать наилучшему проветриванию этих территорий и предотвращению переноса вредных веществ из промышленного узла в жилой район.

Очистка промышленных газообразных отходов, содержащих токсичные вещества, является непременным требованием предъявляемым ко всем производствам. В зависимости от физико-химических свойств веществ, содержащихся в отходах, и от требований, предъявляемых к степени очистки, применяют различные способы очистки (механические, физико-химические, химические и термические). В таблице 7.4 указаны способы очистки газообразных отходов в зависимости от характера загрязнений.

Таблица 7.4. Способы очистки газообразных отходов

Характер загрязнений	Методы очистки
Абразивная пыль, минеральные соли (фосфаты, арсенаты, мышьяк, соеди-нения ртути)	Механический, абсорбционный
Древесная пыль, табачная и мучная пыль, угольная пыль и др.	Механический, абсорбционный, термический
HF, HCl, HJ, HBr, F2, Cl2, J2, Br2, SO2, SO3, NO2, NO, P2O5, Hg и др.	Абсорбционный, электрохимический, адсорбционный
Органические кислоты, альдегиды, кетоны, углеводороды, окись углерода, спирты, фуран и др.	Абсорбционный с последующей десорбцией и сжиганием паров; катали-тическое дожигание, сжигание в печах
Галогенорганические соединения, амины, тиозол, пиразолы, пиридины и др.	Каталитическое сжигание с после-дующей абсорбционной очисткой; сжигание в печах с последующей абсорбционной очисткой

Из приведенных данных видно, что обезвреживание газовых выбросов, содержащих вредные компоненты, проводится в основном адсорбционными и абсорбционными методами, позволяющими извлекаемое вещество возвратить в производство или утилизировать с выделением какого-либо полезного продукта. В ряде случаев по технико-экономическим соображениям целесообразно сжигать вредные органические вещества. При сжигании углеводороды и их производные, окись углерода и сажа сгорают до двуокиси углерода и воды.

Метод абсорбции основан на процессе смешения газа и жидкости. Абсорбция проводится в аппаратах периодического и непрерывного действия. Существует много конструкций промывочных аппаратов. Простейшими из них являются градирни, тарельчатые колонны и скрубберы.

Адсорбционные методы очистки основаны на селективном извлечении примесей твердыми поглотителями - адсорбентами. Адсорбцию можно осуществлять периодически и непрерывно.

Адсорбционные и абсорбционные установки могут обеспечить 99,5-99,8 %-ную степень очистки паро- или газовоздушной смеси.

Методы очистки отходящих промышленных газов от пыли делятся на две группы: сухие и мокрые.

Для сухой очистки газа применяют гравитационные и инерционные (циклоны и др.) пылеуловители и фильтры. Все известные фильтрующие пылеуловители можно разделить на три основные вида: с обычными матерчатыми фильтрами, с насадочными фильтрами (зернистыми и волокнистыми) и тонковолкнистыми фильтрами. Эффективность пылеулавливания достигает 96%.

Для мокрой очистки газов применяют промывочные устройства и мокрые пылеуловители.

Для санитарной очистки воздуха на Борисовском заводе пластмассовых изделий установлено 10 аспирационных установок.

Очистка пылевоздушной смеси, отсасываемой от технологического оборудования дробильного отделения и в тарном цехе от деревообрабатывающих станков, осуществляется в циклонах типа Ц. Степень очистки соответственно 96,7% и 98,5%.

Для очистки воздуха от металлообрабатывающих станков, экструдера установлены циклоны типа ЦН-11. Степень очистки соответственно 78,1%, 87,2% и 86%.

Пылевоздушная смесь, содержащая пыль пластмасс в эктрузионном цехе от дробилки и в литьевом цехе от измельчителя проходит очистку в циклоне типа ЦН-15. Степень очистки соответственно 86,6% и 89%.

Для санитарной очистки аспирационного воздуха от гальванических ванн, содержащего туман и брызги электролита (хромовый ангидрид и пары серной кислоты) установлен волокнистый фильтр типа ФВГ-Т-1.1. Степень очистки 92%.

Таким образом, в настоящее время на предприятии имеются инженерные решения, рациональное применение которых дает возможность обеспечить чистоту воздуха с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Дипломный проект посвящен актуальной теме современного производства - повышению рентабельности. Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности (производственной, предпринимательской, инвестиционной), окупаемость затрат и т.д. Они более полно, чем прибыль характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия, его структурных подразделений, как инструмент в инвестиционной политике и ценообразовании, выборе вариантов при формировании ассортимента и структуры продукции

Если предприятие работает рентабельно, и на просто рентабельно а высокорентабельно, то оно может направлять средства на развитие производства, совершенствование материально-технической базы. Это в конечном итоге также приводит к положительным производственным результатам. Таким образом, повышение рентабельности является весьма актуальной проблемой в современных условиях функционирования предприятия.

Целью дипломного проектирования было выявление резервов повышения рентабельности производства. Для этого автором был проведен анализ деятельности Борисовского завода пластмассовых изделий за ряд лет. В результате были выявлены некоторые закономерности, на основании которых в дальнейшем были предложены мероприятия повышения эффективности производства.

При написании дипломного проекта возникли определенные трудности в сопоставимости показателей разных лет, что было вызвано в первую очередь высокими темпами инфляции в республике.

Анализ выпуска продукции показал, что предприятие в течение 1996-1998 г.г. наращивало выпуск продукции, как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

В результате анализа использования производственной мощности было замечено, что из-за простоев оборудования предприятие недодало 17-20% продукции. Анализ причин простоев показал, что в значительной степени (до 70%) они связаны со свободными мощностями. В связи с этим необходимо уделить больше внимания работе отдела маркетинга. В настоящее время отдел маркетинга занимается не просто сбытом и рекламой продукции, а помимо этих функций осуществляет планирование и оценку объемов и рынков сбыта, рассчитывает цены на производимую продукцию с учетом себестоимости и сложившейся конъюнктуры. Отделу необходимо активизировать свою деятельность по поиску покупателей продукции технического назначения, и в первую очередь - труб для газификации. Эта продукция соответствует европейским стандартам, имеет сертификат качества и поэтому существуют неплохие перспективы по ее продвижению на рынок.

Проанализировав прибыль предприятия и структуру ее распределения, было замечено, что предприятие работает рентабельно, но из прибыли ежегодно выплачиваются значительные штрафы и финансовые санкции, в основном из-за просрочки платежей за поставляемое сырье. В связи с этим на языке программирования Borland Delphi 4.0 была написана программа, реализующая автоматизированный контроль за кредиторской задолженностью предприятия.

В конструкторско-технологическом разделе дипломного проекта были приведены предложения по изменению конструкции литьевых форм, используемых в настоящий момент в производстве. Предложение направлено на снижение трудоемкости изготовления изделий и уменьшение количества используемого оборудования.

Технико-экономическое обоснование предложенных мероприятий показало, что их внедрение экономически оправдано. В частности, затраты на создание программного продукта окупятся через полтора года его использования. Годовой экономический эффект от применения предложенных изменений конструкции литьевых форм равен 91038,75 тыс.руб., снижение трудоемкости 35,88 н-часа, годовая экономия по заработной плате составит 8538,75 тыс.руб.

Написанная в рамках дипломного проекта программа рекомендуется к применению в отделе материально-технического снабжения и финансовой службе предприятия. Ее применение позволит автоматизировать процесс контроля за расчетами с поставщиками и снизить выплачиваемые предприятием штрафные санкции за нарушение условий контрактов. Также при использовании программы достигается экономия времени, затрачиваемого на получение информации.

Список литературы

Delphi for Windows. - Borland International, USA., 1995. - 452 c.

Delphi for Windows 95 & Windows NT. - Borland International, USA., 1995. - 546 c.

Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Н.А. Русак, В.И. Стражев, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - Мн.: Выш.шк., 1998. - 398 с.

Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа хозяйственной деятельности. Учебник, 3-е переработанное и дополненное издание: М.: Финансы и статистика, 1994, 426 с.

Ворст Й., Ревентлоу П. «Экономика фирмы» изд. «Высшая школа» 1993, 382 с.

Гарбер К.Д. Технико-экономическое обоснование программных средств вычислительной техники. - Минск,1991. - 76 с.

Методические указания к технико-экономическому обоснованию дипломных проектов. / Сост. Т.В. Елецких, Э.А. Афитов, В.А. Палицын, А.К. Феденя.-МН.: БГУИР, 1996 - 124 с.

Новицкий Н.И. Методическое пособие к дипломному проектированию для студентов инженерно-экономической специальности “Экономика и управление предприятием”. - Мн.: БГУИР, 1996 -39 с.

Организация и планирование машиностроительного производства. Под ред. Ипатова М.И., Постникова В.М., Захаровой М.К. - М.: Высш. школа, 1998. - 367 с.

Организация, планирование и управление промышленным предприятием: Учебник для экон. вузов./Под ред. Д.М. Крука. - М.: Экономика, 1989. - 376 с.

Охрана окружающей среды: Учеб. для техн. спец. вузов/ С. В. Белов, Ф.А. Барбинов, А.Ф. Козьяков и др. Под ред. С. В. Белова. 2-е изд., испр. и доп._ М.: Высш. шк., 1991, .

Охрана труда в химической промышленности. М.: Химия, 1977, с. 586.

Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 2-е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 1997.- 498 с.

Сборник методик по определению концентраций загрязняющих веществ в промышленных выбросах. Часть I. - М.: Гидрометеоиздат, 1984, 52 c.

Федоров А.Г. Создание Windows-приложений в среде Delphi. - М.: ТОО «КомпьютерПресс», 1995 .- 287 с.

”Экономика предприятия” Под. ред.проф. В.Я. Горфинкеля, М.: Высш. шк.,1996, 348 с.

Эльерман В.М. Охрана воздушной среды на химических и нефтехимических предприятиях. _ М.: Химия, 1985, с. 264.

ГОСТ 2.105.-79 Общие требования к текстовым документам. - М.: Машиностроение, 1983 - 32 с.

ГОСТ 17.0.0.04-90 Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

ГОСТ 17.2.3.02-86 «Правила контроля воздушной среды промышленных предприятий»

Приложение 1

ПОЛОЖЕНИЕ

о планово-экономическом отделе БЗПИ

1. Общие положения

1.1. Планово-экономический отдел (ПЭО) является самостоятельным структурным подразделением завода.

1:2. ПЭО является подразделением, обеспечивающим разработку планов производства на текущий период и на перспективу и контроль за их выполнением, а также осуществляющим координацию и контроль за работой всех служб, отделов и производственных подразделений в вопросах разработки техпромфинсоцплана.

1.3. ПЭО возглавляется начальником отдела, который подчиняется непосредственно директору завода и отвечает за своевременное выполнение задач, возложенных на отдел.

1.4. На должность начальника ПЭО назначается лицо, имеющее высшее образование и стаж работы в области планирования не менее 5 лет.

1.5. Начальник ПЭО назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия.

1.6. Структура и штатная численность ПЭО утверждается директором завода исходя из задач и функций отдела, предусмотренных настоящим Положением, а также с учетом работ, возлагаемых на отдел.

1.7. ПЭО в своей деятельности руководствуется:

- действующим законодательством;

- директивными указаниями вышестоящей организации;

- действующей НТД (стандартами предприятия);

- приказами и распоряжениями по предприятию;

- планами работы отдела;

- настоящим Положением.

1.8. ПЭО проводит свою работу совместно с другими отделами и цехами завода с участием заводского комитета профсоюза, опираясь на ' широкий актив рабочих, инженерно-технических работников и служащих.

2. Задачи и функции

2.1. Основная задача ПЭО - проведение единой экономической политики на заводе обеспечивающей всемерное развитие завода, рост объемов производства производительности труда и прибыли на основе научно-технического прогресса в целях наиболее полного удовлетворения потребности народного хозяйства и населения в продукции переработки пластмасс.

2.2. Функция отдела - обеспечение своевременной и качественной разработки планов производства и контроль за их выполнением для выявления резервов производства.

2.3. Виды работ выполняемых отделом:

Организация и разработка перспективных и текущих (год, квартал, месяц) планов производства, себестоимости и прибыли по заводу я производственный подразделениям.

Проведение анализа хозяйственной деятельности завода и цехов в вопросах выполнения производственной программы, себестоимости и прибыли.

Разработка техпромфинлана завода с увязкой и координацией всех его разделов на основе представляемых службами заводоуправления и цехами проектов и расчетов.

Разработка планов производства по цехам на основе планов в ассортименте разработанных ПО, с полной увязкой с утвержденными показателями по заводу.

Контроль за всеми изменениями плана и своевременным проведением корректировки плановых заданий по заводу и цехам.

Контроль за ходом выполнения плановых заданий по заводу и цехам.

Оперативный учет хода выполнения планов по заводу и цехам.

Подготовка данных о планах на отчетный период, хода выполнения течение отчетного периода и фактическое выполнение за отчетный период для передачи на ИВЦ, Уран и другие инстанции в установленные сроки.

Составление отчетности о выполнении плана по ф. 1-п; П-ит; п 1с и приложения к нему в части плановых показателей.

Разработка в соответствии с действующим законодательством проектов оптовых цен, а также постоянных, временных и розничных цен на продукцию и услуги, подлежащих утверждению директором завода и вышестоящими организациями. К разработке проектов цен ПЭО привлекает службы заводоуправления и цехов, готовит необходимые расчеты и калькуляции, согласовывает проекты цен с предприятиями-заказчиками, высылает материалы в ценообразующие организации для утверждения. Ведет регистрацию и учет прейскурантов, а также сроки их действия. По получении утвержденной цены, делает выписку из прейскуранта и доводит до соответствующих служб, отделов и подразделений.

Вносить на рассмотрение и утверждение трудового коллектива проект-планов.

Участие в разработке совместно с другими службами завода различных документов о создании и использовании фонда материального поощрения, разработки системы поощрения, работников завода.

Методическое руководство (совместно с главной бухгалтерией) внедрением внутризаводского цехового и бригадного хозрасчета.

Изучение передового опыта планово-экономической работы, на родственных предприятиях и распространение его на заводе и в подразделениях.

Участие в рассмотрении проектов, приказов, подготовленных другими отделами по вопросам производственно-хозяйственной деятельности завода и цехов.

Разработка совместно с ПО и другими службами мероприятий, направленных на выполнение установленных заданий.

Проведение расчетов экономической эффективности мероприятий планов новой техники, оргтехмероприятий, рацпредложений и НОТ.

Участие наряду с другими подразделениями, отделами, службами в рассмотрении балансовой комиссией итогов производственно-хозяйственной и финансовой деятельности завода, цехов и разработке мероприятий по ликвидации выявленных недостатков.

3. Обязанности гл. экономиста-начальника ПЭО.

3.1. Главный экономист-нач. ПЭО обязан:

Обеспечивать своевременное и качественное выполнение работ отдела в соответствии с планом работ и требованиями настоящего Положения;

Разрабатывать положения об улучшении работы отдела;

Регулярно разрабатывать план работы отдала и осуществлять контроль за его выполнением;

Осуществлять связь с цехами, отделами и службами завода по экономическим вопросам;

Информировать руководство завода о выявленных недостатках в подразделениях хода выполнения плановых заданий;

Определять круг вопросов, входящих в обязанности его подчиненных, исходя из задач и функций отдела;

Осуществлять подбор и расстановку кадров в отделе, укреплять трудовую дисциплину, обеспечивать выполнение правил внутреннего распорядка всеми сотрудниками отдела;

Организовывать повышение квалификации работников отдела;

Совершенствовать финансово-экономическую работу на предприятии в соответствии с принципами полного хозяйственного расчета и самофинансирования и предусматривать экономическое стимулирование работы руководителей и специалистов по созданию безопасных и здоровых условий труда работающих, а также бригадиров и рабочих за соблюдение производственной дисциплины в безопасных методов труда;

Осуществлять методическое руководство и координировать деятельность подчиненных ему структурных подразделений при разработке проектов перспективных планов экономического и социального развития трудового коллектива;

Предусматривать выделение денежных средств на материальное стимулирование внедряемых мероприятий по совершенствованию работы во охране труда;

Предусматривать планирование денежных средств на реализацию плана экономического и социального развития предприятия, комплексного плана улучшения условий, охраны труда и санитарно-оздоровительных мероприятий и коллективного договора, а также на выполнение других мероприятий по техника безопасности и осуществляет контроль за полным их освоением;

Обеспечиваем проведение экономического анализа потерь от травматизма, профзаболеваемости и неудовлетворительных условий труда работающих.

4. Права гл. экономиста-начальника ПЭО

4.1. Гл. экономист-начальник ПЭО имеет право:

Давать обязательные для отделов и цехов указания по вопросам методики внутризаводского планирования, экономического анализа, ценообразования;

Требовать и получать от всех отделов, цехов завода проекты перспективных и текущих планов с необходимым их обоснованием;

Получать от отделов и отдельных специалистов необходимые консультации и сведения, необходимые для составления плана и анализа хозяйственной деятельности;

Требовать от руководителей подразделений и отделов предложения и разработки мероприятий для обеспечения выполнения плана;

Вносить на рассмотрение руководству завода предложения по улучшению работы завода;

Требовать от соответствующих отделов, служб, цехов представления необходимых материалов для составления техпромфинплана;

Требовать представления необходимых материалов и обоснований для расчета экономической эффективности рационализаторских предложений, мероприятий новой техники и оргтехмероприятий;

Привлекать работников отдела к дисциплинарной ответственности за нарушение трудовой дисциплины, лишать полностью или частично премиальной оплаты.

Все указания начальника в пределах компетенции ПЭО является обязательными к исполнении цехами и отделами завода;

Привлекать через руководство завода к дисциплинарной ответственности работников завода, не выполняющих указаний вытекающих из настоящего Положения;

По вопросам, относящимся к работе отдела, вправе (осуществлять связь) с соответствующими отделами других предприятий и организаций;

Никакие изменения, утвержденные для цехов плановых показателей не могут производится без предварительного согласования с ПЭО;

Представлять работников отдела к различным видам поощрения за досрочно выполненную работу и высокое качество;

Представлять завод в вышестоящих организациях по вопросам, касающимся планирования, ценообразования, статистической отчетности;

Все разногласия, возникающие между ПЭО и другими подразделениями завода, разрешаются у руководства завода.

Взаимосвязь с другими подразделениями:

Подразделение завода	ПЭО передает в данное подразделение	ПЭО получает отданного подразделения
1	2	3
ПО	-Основные показатели планов производства по заводу и цехам -Изменения планов производства - Данные анализа себестоимости убыточных изделий - Расчет экономической эффек-тивности мероприятий новой техники, ОТМ и рацпредложений - Проект плана снижения себесто-имости по цехам для разработки плана новой техники - Данные о фактическом выпуске продукции по укрупненной номенклатуре	-Производственную программу в разрезе цехов в стоимостном и натуральном выражении на год с разбивкой по кварталам и на квартал с разбивкой по месяцам; -Справку о выполнении цехам плана по ассортименту; -Заключения о технической возможности выполнения дополнительных заказов; -Проект плана в ассортимента -План кооперированных поста-вок по установленный в тех-промфинплане формам; -Стоимость оснастки на изделия технического назначение и ТНЗ; а также нормастойкость их; -Расчеты к техпромфинплану о техническом развитии завода Ф06 и приложения к ней Ф05, форму 2 ПСП-III.акт по форме Р-10 -Нормы расхода сырья и матери-алов на изделия выпускаемых заводом -ТУ, ГОСТ, ОСТ чертежи на изделия и другие материалы для разработки оптовых цен Расчет мощности Ф-З-ТП
ПКО	- Данные анализа себестоимости убыточном изделий ТНП	- ТУ.ГОСТ.ОСТ на изделия ТНП
ОГМ	- Плановые калькуляции на стандартное оборудование, запчасти	- Образцы изделий ТНП - План капительного ремонта на год с разбивкой во кварталам
		- Смету затрат на капитальный ремонт оборудования хозспосо-бом с разбивкой по месяцам - Расчеты к техпромфинплану Ф.07-ТП
ОГЭ	- Данные о планируемом выпуске продукции для составления расчетов к техпромфинплану (в тыс.) - Фактические данные о выпуске продукции за квартал по видам до 4 числа следующего за отчетный кварталом месяца - Расчеты экономической эффективности мероприятий планов ОТМ и рацпредложений	- Расчеты к техпромфинплану Ф.08-ТП, 12-ТП, 13- ТП, 14-ТП, 15-ТП - Расчеты затрат по ремонту и наладке энергетического обору-дования на год с разбивкой по кварталам в разрезе цехов - Нормы расхода электроэнергии пара, воды, теплоэнергии и сжатого воздуха в разрезе цехов
ОКС		- Расчет потребности в затратах на текущий ремонт зданий и сооружений завода в разрезе цехов - План капитального строитель-ства на год с разбивкой по кварталам Ф.10-ТП и приложе-ния к ней
Бухгалтерия	- Техпромфинсоцплан завода в полном объеме - Плановые показатели на отчет-ный период; необходимые данные для заполнения отчет-ности - Плановые калькуляции (квар-тальные) -Оптовые (розничные) цены на продукцию, выпускаемую заводом	- Фактические данные по всем показателям технико-экономи-ческого планирования (годо-вые, кварвальные, месячные)
ООТиЗ	- Проект и утвержденный план объема производства по заводу и цехам за год, квартал, месяц - Директивные указания к состав-лению соответствующих разделов техпромфинплана и перспектив-ного плана	- План по труду и заработной плате по установленным формам техпромфинплана - Ведомость трудоемкости и рас-ценок изделий в разрезе цехов - Сведения об исполнении сме ты по технике безопасности и промсанитарии
Цеха	-Контрольные цифры для разработки техпромфинплана	- Проекты годовых технико-экономических планов с квартальной разбивкой
	- Расчеты к техпромфинплану - Отчеты о выполнении планов производства хозрасчетной деятельности	-Утвержденный план произ-водства на год с разбивкой по кварталам, по месяцам - Цены на вновь осваиваемые изделия, а также сведения об изменении цен -Методическую помощь в области организации и внедрения хозрасчета

Приложение 2

Фактическая калькуляция Борисовского завода пластмассовых изделий за 1997 г.

Цехи	Ед. изм.	Сырье и материалы	ТЗР	Арматура	Вспомог. материалы	Топливо	Энергия	Осн. з/п	Доп. з/п	Отчисл. на соц. страх	Расходы на содерж. оборуд.	Износ приспособления	Цеховые расходы	Общезаводские расходы	Потери от брака	Прочие расходы	Итого производств. себест.	Внепроизв. расходы	Полная себест.	Полная себест. Прошлого года	Оптовая действ. цена
02	млн. руб.	60588	1948	869	1809		6578	3007		1052		408	17535	19387	3		113184	543	113727	4832/ 4.2%	118557
03	млн. руб.	125147	4093	325	2621		5306	2031		714		9	12919	14744			167909	841	168750	18049/10.7%	186799
Вспом.произв.	млн. руб.	525	-	-	-		-	464		162		-	533	684			2368	19	2387	326/ 13.7%	2713
Итого по заводу	млн. руб.	186260	6041	1194	4430	-	11884	5502	-	1928	-	417	30987	34815	3		283461	1403	284864	23207/+8.1%	308071

Фактическая калькуляция Борисовского завода пластмассовых изделий за 1998 г.

Цехи	Ед. изм.	Сырье и материалы	ТЗР	Арматура	Вспомог. материалы	Топливо	Энергия	Осн. з/п	Доп. з/п	Отчисл. на соц. страх	Расходы на содерж. оборуд.	Износ приспособления	Цеховые расходы	Общезаводские расходы	Потери от брака	Прочие расходы	Итого производств. себест.	Внепроизв. расходы	Полная себест.	Полная себест. прошлого года	Оптовая действ. цена
02	млн. руб.	96401	3379	1496	3186		14891	6425		2240		2516	30844	28810	7		190195	1401	191596	+34204/17.9%	225800
03	млн. руб.	178882	6703	129	4294		9322	3942		1372		17	26200	22160	-		253021	1843	254864	+41567/16.3%	296431
ЭЛП	млн. руб.	17102	650	25	212		2432	388		136		209	20342	9586	-		51082	398	51480	-17587 /-34.2%	33893
Вспом.произв.	млн. руб.	2387	-	-	-		-	635		572		-	1827	1199	-		7620	83	7703	+564 /7.3%	8267
Итого по заводу	млн. руб.	294772	10732	1650	7692	-	26645	12390	-	4320	-	2742	79213	61755	7		501918	3725	505643	+58747/11.6%	564391

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Затраты на производство и реализацию продукции.

	Год
	1996	1997	1998
1	2	3	4
Объем продукции в действующих ценах за вычетом налогов и платежей из выручки	150942	308071	564391
Затраты на производство продукции	129963/ 100	290123/ 100	507732/ 100
Материальные затраты	95611/ 73,6	224983/ 77,5	363506/ 71,6
В том числе:
- сырье и материалы	83608	200260	312125
из них: плата за воду, забираемую промышлен-ными предприятиями из водохозяйст-венных систем	362
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	723	1194	1650
работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями	2382	5021	9141
из них: транспортировка грузов	215	364
топливо (включая нефтепродукты)	986	2450	3696
электроэнергия	5784	16241	31348
теплоэнергия	1204	1774	5240
- прочие материальные затраты	924	43	306
Затраты на оплату труда	15506/ 11,9	31195/ 10,8	62253/ 12,3
Отчисления на социальные нужды	5830/4,5	12027/4,1	24021/4,7
Амортизация основных фондов	5778/4,4	11469/4,0	38224/7,5
Прочие затраты *	7238/5,6	10449/3,6	19728/3,9
Прирост (+), уменьшение (-) остатка незавершенного производства	-451	+1705	+1717
Внутризаводской оборот, не включаемый в объем продукции (работ, услуг)	3915	3480
Прирост (+), уменьшение (-) остатка по счету «Расходы будущих периодов»	-31	+74	+372
Полная себестоимость продукции	126500	284864	505643
Справочно:
Прочие затраты	7238	10449	19728
в том числе
Износ по нематериальным активам			16
Вознаграждение за изобретения и рационализаторские предложения	13
Платежи по страхованию		384	339
Проценты по кредитам банков	4		57
Суточные подъемные	164	303	789
Налоги, включаемые в себестоимость продукции	2026	3064	9693
В том числе:
- платежи за землю	214	419
- чрезвычайный налог	1484	3006
- экологический налог	31	43
сбор на содержание гос.пожарной службы	91	-
-прочие налоги	206	2060
Отчисления во внебюджетные фонды	4542	6698	6058
В том числе
- дорожный фонд	1484	2317
- содержание ДДУ	1140	1879
- инновационный фонд	954	979
- фонд НИОКР	431
- инвестиционный фонд	348
- фонд занятости	185	269
Представительские расходы			105
Оплата нематериальных услуг сторонних организаций	489	687	1314
Из них:
- связи	180		657
- пассажирского транспорта	260	-	-
- банков	34		657
- рекламных агентств	15
Другие затраты	-	687	1357

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Текст программы главного модуля

unit Main;

interface

uses

Windows, Messages, SysUtils, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs,

StdCtrls, ToolWin, ComCtrls, Grids, ExtCtrls;

const

Sep = #11#12;

type

TForm1 = class(TForm)

SG: TStringGrid;

ToolBar1: TToolBar;

btnDel: TButton;

btnAdd: TButton;

procedure FormCreate(Sender: TObject);

procedure btnDelClick(Sender: TObject);

procedure SGDrawCell(Sender: TObject; Col, Row: Integer; Rect: TRect;

State: TGridDrawState);

procedure FormClose(Sender: TObject; var Action: TCloseAction);

procedure btnAddClick(Sender: TObject);

procedure SGDblClick(Sender: TObject);

private

public

Contr : TStrings;

Index : Integer;

Function Data(J,N : Integer):String;

end;

var

Form1: TForm1;

implementation

uses Contrakt;

{$R *.DFM}

procedure TForm1.FormCreate(Sender: TObject);

begin

Contr := TStringList.Create;

Try

Contr.LoadFromFile('KON.DAT');

Except

End;

If Contr.Count>0 Then SG.RowCount:=Contr.Count+1 Else SG.RowCount:=2;

btnDel.Enabled:=Contr.Count>0;

SG.Cells[0,0]:='№';

SG.Cells[1,0]:='Поставщик';

SG.Cells[2,0]:='Срок оплаты';

SG.Cells[3,0]:='Сумма к оплате';

SG.Cells[4,0]:='Погашено';

SG.Cells[5,0]:='Задолженность';

SG.ColWidths[0]:=24;

SG.ColWidths[1]:=233-GetSystemMetrics(SM_CXHSCROLL);

SG.ColWidths[2]:=70;

SG.ColWidths[3]:=85;

SG.ColWidths[4]:=85;

SG.ColWidths[5]:=85;

end;

Function TForm1.Data(J,N : Integer):String;

Var I,K : Integer;

Begin

Result:=Contr[N];

For I:=1 to J-1 do

Begin

K:=Pos(Sep,Result);

If K>0 Then Delete(Result,1,K+Length(Sep)-1);

End;

K:=Pos(Sep,Result);

If K>0 Then Delete(Result,K,Length(Result));

End;

procedure TForm1.SGDrawCell(Sender: TObject; Col, Row: Integer;

Rect: TRect; State: TGridDrawState);

Var S : String;

begin

If Row=0 Then

Begin

S:=SG.Cells[Col,0];

SG.Canvas.TextRect(Rect,Rect.Left+(SG.ColWidths[Col]-SG.Canvas.TextWidth(S)) div 2,Rect.Top+2,S);

End

Else If Contr.Count>0 Then

Begin

Case Col of

0 : S:=IntToStr(Row);

1 : S:=Data(2,Row-1);

2 : S:=Data(1,Row-1);

3 : S:=Data(3,Row-1);

4 : S:=Data(4,Row-1);

5 : S:=Data(5,Row-1);

End;

If StrToFloat(Data(5,Row-1))<=0 Then SG.Canvas.Brush.Color:=cl3DLight;

Case Col of

3,4,5 : SG.Canvas.TextRect(Rect,Rect.Left+SG.ColWidths[Col]-SG.Canvas.TextWidth(S)-4,Rect.Top+2,S);

1 : SG.Canvas.TextRect(Rect,Rect.Left+2,Rect.Top+2,S);

0,2 : SG.Canvas.TextRect(Rect,Rect.Left+(SG.ColWidths[Col]-SG.Canvas.TextWidth(S)) div 2,Rect.Top+2,S);

End;

End;

end;

procedure TForm1.FormClose(Sender: TObject; var Action: TCloseAction);

begin

Contr.SaveToFile('KON.DAT');

end;

procedure TForm1.btnAddClick(Sender: TObject);

begin

Index:=-1;

frmContract:=TfrmContract.Create(self);

frmContract.ShowModal;

btnDel.Enabled:=Contr.Count>0;

end;

procedure TForm1.btnDelClick(Sender: TObject);

begin

If MessageDlg('Удалить данные?',mtConfirmation,[mbYes,mbNo],0)=mrYes Then

Begin

Contr.Delete(SG.Row-1);

If SG.RowCount>2 Then SG.RowCount:=SG.RowCount-1 Else SG.Repaint;

End;

btnDel.Enabled:=Contr.Count>0;

end;

procedure TForm1.SGDblClick(Sender: TObject);

begin

Index:=SG.Row-1;

frmContract:=TfrmContract.Create(self);

frmContract.edtPost.Text:=Data(2,Index);

frmContract.edtDate.Text:=Data(1,Index);

frmContract.edtSum.Text:=Data(3,Index);

frmContract.edtPog.Text:=Data(4,Index);

frmContract.ShowModal;

end;

end.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Текст программы модуля «Контракт».

unit Contrakt;

interface

uses

Windows, Messages, SysUtils, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs,

StdCtrls, Buttons;

type

TfrmContract = class(TForm)

edtPost: TEdit;

Label1: TLabel;

btnOk: TBitBtn;

BitBtn2: TBitBtn;

Label2: TLabel;

Label3: TLabel;

edtDate: TEdit;

edtSum: TEdit;

edtPog: TEdit;

Label4: TLabel;

procedure edtSumChange(Sender: TObject);

procedure edtPostChange(Sender: TObject);

procedure edtDateChange(Sender: TObject);

procedure FormCreate(Sender: TObject);

procedure btnOkClick(Sender: TObject);

private

public

end;

var

frmContract: TfrmContract;

implementation

{$R *.DFM}

Uses Main;

procedure TfrmContract.edtSumChange(Sender: TObject);

begin

Try

StrToFloat(TEdit(Sender).Text);

TEdit(Sender).Font.Color:=clWindowText;

Except

TEdit(Sender).Font.Color:=clRed;

End;

btnOk.Enabled:=(edtSum.Font.Color=clWindowText)and(edtPost.Font.Color=clWindowText)and(edtDate.Font.Color=clWindowText);

end;

procedure TfrmContract.edtPostChange(Sender: TObject);

begin

If edtPost.Text<>'' Then edtPost.Font.Color:=clWindowText

Else edtPost.Font.Color:=clRed;

btnOk.Enabled:=(edtSum.Font.Color=clWindowText)and(edtPost.Font.Color=clWindowText)and(edtDate.Font.Color=clWindowText);

end;

procedure TfrmContract.edtDateChange(Sender: TObject);

begin

Try

StrToDate(edtDate.Text);

edtDate.Font.Color:=clWindowText;

Except

edtDate.Font.Color:=clRed;

End;

btnOk.Enabled:=(edtSum.Font.Color=clWindowText)and(edtPost.Font.Color=clWindowText)and(edtDate.Font.Color=clWindowText);

end;

procedure TfrmContract.FormCreate(Sender: TObject);

begin

edtDate.Text:=DateToStr(Now);

end;

procedure TfrmContract.btnOkClick(Sender: TObject);

Var S : String;

R : Real;

begin

S:=edtDate.Text+Sep+edtPost.Text+Sep+edtSum.Text+Sep;

If edtPog.Font.Color=clRed Then edtPog.Text:='0';

S:=S+edtPog.Text+Sep;

R:=StrToFloat(edtSum.Text)-StrToFloat(edtPog.Text);

S:=S+FloatToStr(R);

With Form1 do If Index=-1 Then

Begin

Contr.Add(S);

If Form1.Contr.Count>1 Then Form1.SG.RowCount:=Form1.SG.RowCount+1;

End Else Contr[Index]:=S;

Form1.SG.Repaint;

end;

end.