Производительность труда как важнейший фактор эффективности производства на примере СП ЗАО "Милавица"

При этом само предприятие должно максимально повысить эффективность существующего производства: снизить затраты на единицу времени за счет роста производительности труда и передачи на сторону не свойственных ему функций, которые не связаны с производственным процессом.

С целью выявления резервов производительности труда СП ЗАО «Милавица» приняло участие в проекте «Бережливое производство» (5S - технология создания эффективного рабочего места), организованным компанией «Ключевые решения».

На «Милавице» местом реализации проекта стал цех раскроя, так как ситуация с организацией технологических процессов и труда в нем далека от совершенства.

Задача раскройного цеха заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейного цеха кроем в необходимом количестве. Здесь производятся раскрой основных материалов и кружев, а также заготовка фурнитуры.

Технологический процесс раскроя сосредоточен в раскройном цехе и включает в себя:

· настилание материалов в соответствии с расчетами подготовительного цеха;

· контроль настила и баланса полученного и израсходованного материала;

· рассечение настилов на отсеки;

· вырезку пачек деталей кроя;

· комплектование кроя необходимой фурнитурой и подачу его в швейный цех[13].

Операции настилания относятся к наиболее трудоемким. Затраты на их выполнение занимают 25-30% от общего времени на подготовительно-раскройное производство.

Проект показал очевидность внесения изменений в организационную структуру этого производства[20,с.18]. В частности, есть экономический смысл объединить участки и передать работы по заготовке фурнитуры в швейное подразделение фабрики. Во-первых, такие мероприятия повышают ритмичность, создают предпосылки для лучшего планирования объемов работ, увеличивает отдачу труда швей, экономит фонд заработной платы. Кроме того, специалистами выявлена необходимость уменьшения объемов партий, что ускорит прохождение заказов, снизит объем незавершенного производства.

Так как большая часть предлагаемых изменений выходит за рамки цеха раскроя, затрагивает операции и технологические процессы других подразделений, то для предотвращения дестабилизации работы компании необходима согласованность мероприятий.

Согласно результатам анализа производства фирмы «Милавица» сотрудниками компании «Ключевые решения», в результате реализации проекта «Бережливое производство» теоретически рост производительности труда составит от 5 до 20% в год[21,с.18].

Рассмотрим возможный рост производительности труда за счет экономии трудовых ресурсов.

Для расчета необходимо определить снижение трудоемкости в результате проведения вышеперечисленных мероприятий по формуле (1.1.14), если прогнозируемое увеличение производительности составит 5-20%. Для сравнения эффективности предлагаемых мероприятий учитываются две границы диапазона роста производительности - максимальная и минимальная.

1) ДТ = (5Ч 100) / (100+ 5)*100% =4,76%;

2) ДТ = (20Ч 100) / (100+ 20)*100%=16,67%.

Выше был проведен анализ производительности труда за 2006-2008 гг. Базисным периодом для расчета возможного роста производительности является 2008 г., и уровень трудоемкости всей продукции (суммарные трудозатраты) за данный период равен 3643200 чел.-ч.

Соответственно изменение трудоемкости в чел.-ч. составит:

1) ДТ=4,76 * 3643200 / 100=173416,32 (чел.-ч.);

2) ДТ=16,67 * 3643200/ 100=607321,44 (чел.-ч).

Далее определяется годовая экономия трудовых ресурсов по формуле (1.3.2).

1) Э = 173416,32/ (1860 Ч 0,97) =96 (чел.);

2) Э = 607321,44/ (1860Ч 0,97) =337 (чел.).

Для того чтобы правильно рассчитать прирост производительности труда, определяется расчетная численность, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.), которая может определяться по формуле (1.3.5).

В базисном периоде (2008 г.) среднегодовая выработка на 1-го работника составила 9884,94 шт. Планируемый объем производства - 22 млн.шт.

Чр = 22000000 / 9884,94= 2226 (чел.)

Прирост производительности труда рассчитывается по формуле (1.3.4.):

1) ?ПТ = 96 Ч 100 / (2226 - 96) =4, 51%

2) ?ПТ=337Ч100/(2226 - 96)=15,8%

В количественном выражении прогнозные максимальный и минимальный показатели производительности составят:

1) ПТ=104,51 Ч 9884,94 / 100=10330,75 (шт.) - на 1-го работника.

2) ПТ=115,8 Ч9884,94 / 100=11446,76 (шт.) -на 1-го работника.

Полученные данные можно представить в виде графика (рисунок 3.2.1).

Рисунок 3.2.1 - Прогнозируемая выработка на 1-го работника в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица» при снижении трудоемкости продукции

На рисунке 3.2.1 показан минимальный и максимальный рост выработки на 1-го работника за счет внедрения мероприятий по совершенствованию организации производства и труда. Так, в 2009 г. при условии реализации решений проекта «Бережливое производство» объем произведенной продукции на 1-го человека увеличится с 9885 до 10331 шт., а максимальный возможный объём будет равен 11447 шт.

Важно отметить, что теоретический рост и расчетный производительности труда за счет снижения трудоемкости различаются. Так, вместо 5-20%-го роста производительности рассчитанный прирост этого показателя варьируется от 4,51% до 15,8 %. Это связано с тем, что при определении экономии трудовых ресурсов фонд рабочего времени корректируется на коэффициент выполнения норм, а численность работающих была определена исходя из планируемого объема выпуска изделий и базисной выработки.

К резервам роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица» также можно отнести экономию рабочего времени и улучшение структуры кадров.

В себестоимости продукции легкой промышленности самая высокая из всех отраслей промышленности доля живого труда - до 20%. Большие трудозатраты находят свое проявление в утомляемости коллектива, большую часть которого составляют женщины.

С целью снижения утомляемости работников и соответственно, повышения производительности за счет сокращения потерь рабочего времени планируется поэтапный переход подразделений предприятия на односменный режим работы с организацией производства в других регионах Беларуси для обеспечения выполнения прогнозных показателей. Заказы фирмы уже исполняют предприятия г. Жодино и г. Витебска, а также г.Минска.

Экономия труда в чел.-ч. составила по результатам предыдущих расчетов

173416,32 и 607321,44 чел.-ч.

Прирост производительности труда за счет экономии рабочего времени рассчитывается по формуле (1.3.6)

1) ?ПТ = 173416,32 Ч 100/ (3643200-173416,32) =5%;

2) ?ПТ= 607321,44 Ч100/( 3643200 - 607321,44) =20%.

В количественном выражении прогнозные максимальный и минимальный показатели производительности составят:

1) ПТ=105 Ч 9884,94 / 100=10379,19 (шт.) - на 1-го работника.

2) ПТ=120 Ч9884,94 / 100=11861,93 (шт.) -на 1-го работника.

Полученные данные можно представить в виде графика (рисунок 3.2.2):

Рисунок 3.2.2 - Прогнозируемая выработка на 1-го работника в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица» при экономии рабочего времени

На рисунке 3.2.2. показан рост производительности труда за счет экономии рабочего времени. В 2009 г. максимальная среднегодовая выработка 1-го рабочего составит 11862 изделия, а минимальная - 10379. Рис.3.2.2. и 3.2.1. иллюстрируют практически одинаковые значения роста производительности после внедрения мероприятий по совершенствованию производства.

Целесообразно установить количественное изменение трудоёмкости продукции:

1) Т=3643200 -173416,32 = 3469783,7 (чел.-ч.);

2) Т=3643200 - 607321,44 = 3035878,6 (чел.-ч.).

В процентном соотношении снижение трудоемкости определяется по формулам (1.1.10) и (1.1.12).

1) I=3643200Ч100/3469783,7=105 %;

2) I=3643200Ч100/3035878, 6=120 %.

Снижение трудоемкости в плановом периоде отражено на рис.3.2.3:

Рисунок 3.2.3 - Прогнозируемое снижение трудоёмкости продукции в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

На рисунке 3.2.3. показано возможное снижение трудоёмкости - с 3643200 чел.-ч. в 2008 г. до 3035878,6 чел.-ч. в 2009 г. Минимальное снижение трудоёмкости планируется до уровня 3469783,7 чел.-ч.

Целесообразным будет расчет трудоёмкости единицы продукции с учетом предполагаемого объема производства в 22000000 шт. по формуле (1.1.5):

1) Т= 3035878,6 / 22000000 =0,16 ( чел.-ч.)

2) Т= 3469783,7 / 22000000 = 0,14 (чел.-ч.)

Полученные данные представим в виде графика (рисунок 3.2.4.).

Рисунок 3.2.4 - Прогнозируемое снижение трудоёмкости единицы продукции в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

Данные рисунка 3.2.4. свидетельствуют о плановом снижении трудоёмкости единицы продукции. По сравнению с 2008 г. возможно уменьшение затрат труда на единицу продукции до 0,14 - 0,16 чел.-ч.

С учетом прогнозируемого объема продукции в 22000000 шт. и расчетных значений затрат живого труда определим выработку в трудовом выражении по формуле (1.1.2):

1) В =22000000 / 3035878,6 = 6,34 (шт./чел.-ч.)

2) В= 22000000 / 3469783,7 = 7,25 (шт. /чел.-ч.)

Рассчитаем индексы выработки в трудовом выражении по формуле 1.1.9:

1) I = 6,34Ч100 / 5,19 =122,17 %

2) I =7,25Ч100 /5,19 =139,63%

Рост выработки в трудовом выражении отражен на рисунке 3.2.5.

Рисунок 3.2.5 - Прогнозируемая выработка в трудовом выражении в 2009 г. на СП ЗАО «Милавица»

Значения выработки в трудовом выражении (рисунок 3.2.5.) в 2009 г. после проведения мероприятий по совершенствованию организации производства и труда составят 7,25 шт./чел.ч. при максимальном росте производительности и 6,34 шт./чел.-ч. - при минимальном.

Как вытекает из данных рисунков 3.2.1 - 3.2.5., в результате возможного внедрения вышеприведенных разработок на предприятии наблюдается рост производительности труда, в частности такие ее показатели, как выработка в натуральном выражении на 1-го работника, выработка в трудовом выражении увеличиваются, уменьшаются суммарные трудозатраты и трудоёмкость единицы продукции.

Факторами роста производительности на СП ЗАО «Милавица являются экономия рабочего времени и снижение трудоёмкости за счет повышения технического уровня производства и совершенствования организации и управления.

Анализ фактических и прогнозируемых показателей производительности труда приведен на основе данных, сгруппированных в таблице 3.2.1.

Таблица 3.2.1 - Фактические и прогнозируемые показатели производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

Как видно из данных таблицы 3.2.1, выработка в натуральном выражении 1-м работником при проведении мероприятий проекта «Бережливое производство» составит за счет экономии рабочего времени - от 10331 до 11447 шт. в год., за счет снижения трудоёмкости - от 10379 до 11862 шт. Если сравнить аналогичный показатель за предыдущие 3 года, то он существенно возрастет по сравнению с базисным периодом - на 1-4 тыс.шт.

Выработка в трудовом выражении в 2009 г. (6,35-7,25 шт./чел.-ч.) по сравнению с 2006 г. увеличится в 2 раза (3,53 шт./чел.-ч.). Одновременно наблюдается снижение трудоемкости единицы продукции - также в 2 раза по сравнению с 2006 г.

Затраты живого труда с 3643200 чел.-ч. снизятся до 3469783 -3035879 чел.-ч.

Таким образом, исходя из результатов анализа резервами роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица» являются экономия рабочего времени и снижение трудоемкости.

Факторами роста производительности на предприятии могут стать повышение технического уровня производства и совершенствование организации производства и труда.

Повышение технического уровня производства подразумевает модернизацию оборудования, предусмотренную отраслевой программой «Качество» на 2007-2010 гг. и программой развития концерна «Беллегпром» на 2006-2010 гг.

Мероприятия по совершенствованию организации производства и труда включают в себя следующие: расширение производства; объединение участков; передача работ по изготовке фурнитуры в швейное отделение.

Целесообразно предложить следующие мероприятия по совершенствованию системы управления:

· создание механизма измерения производительности труда на уровне рабочего места, структурного подразделения, организации в целом;

· формирования в организации комплексной системы управления повышением производительности труда как одной из функций службы управления персоналом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализ состояния роста производительности труда в ЗАО «Милавица» позволил сделать следующие выводы.

1. В условиях формирования рыночных отношений важное внимание уделяется росту производительности труда. В этой связи в работе рассмотрена сущность производительности труда, ее показатели, методы ее измерения, методика расчета роста производительности труда за счет различных факторов.

Производительность труда - это эффективность целесообразной деятельности работников, измеряемый количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени. Основными показателями производительности труда является выработка и трудоемкость. Методы измерения производительности труда: натуральный, стоимостной, трудовой.

2. Факторы, влияющие на производительность труда, делятся на материально-технические, организационно-экономические, социально-психологические. К резервам роста производительности труда относятся улучшение структуры кадров, снижение трудоемкости, экономия рабочего времени.

3. Компания «Милавица» осуществляет производство белья, корсетных изделий, постельного белья и др. продукции бельевого ассортимента. Проведенный анализ производительности труда на СП ЗАО «Милавица» за 2006-2008 гг. выявил положительную динамику выработки и отрицательную трудоемкости, что позволяет сделать вывод о повышении производительности, улучшении использования трудовых ресурсов, использовании инновационного подхода в сфере управления производительностью за счет следующих факторов: материально-технических (запуск в 2006 г. системы кондиционирования производственных площадей, техническое перевооружение в 2007 г.), организационно-экономические (внедрение ИАСУ в 2008 г., привлечение дополнительной рабочей силы - надомных рабочих), социально-психологических (мотивация работников, достойный социальный пакет, путевки в дома отдыха, скидки на продукцию предприятия).

4. В работе сделан вывод, что к резервам роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица» можно отнести экономию рабочего времени и снижение трудоемкости.

В 2008 г. выработка на 1-го работника в натуральном выражении составила 9885 шт. против 7765 шт. в 2006 г. Также увеличилась выработка в трудовом выражении - с 3,53 шт./чел.-ч. в 2006 г. до 5,19 шт./чел.-ч. в 2008 г. Трудоёмкость единицы продукции снизилась с 0,28 чел.-ч. в 2006 г. до 0,19 чел.-ч. в 2008 г. Соответственно затраты живого труда в 2006 г. составили 4191400 чел.-ч., в 2007 г. - 4366800 чел.-ч., в 2008 г. - 3643200 чел.-ч.

Факторами роста производительности на предприятии могут стать такие, как повышение технического уровня производства и совершенствование организации производства, труда, управления (материально-технические и организационно-экономические).

Повышение технического уровня производства подразумевает модернизацию оборудования, предусмотренную отраслевой программой «Качество» на 2007-2010 гг. и программой развития концерна «Беллегпром» на 2006-2010 гг.

5. В работе предложены следующие мероприятия по совершенствованию организации труда, производства и управления: расширение производства; объединение участков; передача работ по изготовке фурнитуры в швейное отделение, создание механизма измерения производительности труда на уровне рабочего места, структурного подразделения, организации в целом; формирования в организации комплексной системы управления повышением производительности труда как одной из функций службы управления персоналом. В результате их реализации в 2009 г. при условии реализации увеличить объем произведенной продукции на 1-го человека с 9885 до 10331 - 11447шт., выработку в трудовом выражении с 5, 19 до 6,34-7,25 шт./чел.-ч. Минимальное снижение трудоемкости единицы продукции составит 0,16 чел.-ч. по сравнению с 0,19 чел.-ч. в базисном периоде, максимальное - 0,14 чел.-ч., а годовой объем производства составит 22 млн.шт.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Скляренко В.К. Планирование производительности труда. Предельная производительность труда. // Справочник экономиста. - 2004. - №10.- с. 16.

2. http://www.glossary.ru

3. Шлендер П.Э., Кокина Ю.П. Экономика труда: учебник.-М: Юристъ, 2002.- 592 с.

4. Кобец Е. А. Планирование на предприятии: учеб.пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006 г.- 341 с.

5. Чернова Т.В. Экономическая статистика: учеб. пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1999 г.- 265 с.

6. http://www.wikipedia.by

7. Семенов В.М.-Экономика предприятия.- СПб.:Питер., 2008 г.-416 с.

8. Сергеев И.В. Экономика организации предприятия: учеб. пособие._- М.: Финансы и статистика, 2008 г.-576 с.

9. Андреева Е.М. Корсетный бизнес// Управление персоналом.- 2005.- №8.- с.9.

10. http://belarus.by

11. Равич Э.Л. Белье -- дело тонкое//Белорусская деловая газета.-2005.- №1583.- с.7.

12. http://www.milavitsa.com

13. Организационные положения отделов, служб, бюро СП ЗАО «Милавица».

14. Дичковский Д. А. Рост компании: проблемы формирования международного бизнеса. 2-я международная бизнес-конференция «Топ-менеджмент: управление ростом компании», Минск, 24-25 ноября 2006 г. -Мн.: Сигма.- 2006 г.- с.39.

15. http://www.sontaki.by

16. Сверкунов В.И. Чем "дышит" рынок? Директор.- 2006 г. -№ 6.- с.12-13.

17. Отраслевая программа «Качество» на 2007-2010 гг.

18. Программа развития концерна «Беллегпром» на 2006-2010 гг.

19. http://milavitsa.by

20. Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 12.07. 2006 №869 "О Программе развития Белорусского концерна по материальным ресурсам на 2006 - 2010 гг.»

21. Стельмак М.И. Укрощение затрат - хотя бы экспериментально // Экономическая газета. - 2009. - №2(1220) .- с.18.

Размещено на Allbest.ru