. Такая линия позволила бы понизить себестоимость жестяного баллона в среднем на 2%, что позволило бы предприятию получить либо дополнительные прибыли, за счет увлечения нормы прибыли заложенной в себестоимости товара, либо получить дополнительное конкурентное преимущество, назначая более низкую цену на свои продукты при сохранении прежней нормы прибыли. Так же предприятие получило бы возможность оказывать услуги другим фирмам по литографии жести, получая, таким образом, дополнительные прибыли. Так же приобретение линии литографии жести позволило бы сократить время ввода новых видов продукции в среднем на 60% и привело бы к более высокой загрузки производственной мощности линии по производству жестяных баллонов в среднем на 5%. Тем более, что на предприятии имеются незадействованные производственные помещения по площади и условиям подходящие для размещения линии по литографии жести.

Самым трудоемким участком производства средств в аэрозольной упаковке является участок производства растворов активнодействующих веществ. Низкая производительность данного участка связана с тем, что почти все операции на нем производятся вручную. Автоматизировать их не представляется возможным, так как ассортимент сырья очень большой и постоянно увеличивается, очень много видов сырья обладают капризной природой и требуют к себе повышенного внимание и индивидуального подхода (либо добавлять их требуется небольшими порциями при перемешивании, либо размешивать раздельно и по истечении строго определенного времени смешивать небольшими порциями). Поэтому этот участок характеризуется относительно низкой производительностью труда порядка 216 кг раствора в час и максимальным коэффициентом интегральной загруженности оборудования.

На участке производства баллонов аэрозольных алюминиевых моноблочных находиться устаревшая линия ф. Бомбрини - Пароди - Дельфино (Италия), год ввода в эксплуатацию 1971 с производительностью 7200 шт/час. То что линия отслужила такой внушительный срок имеет несколько последствий, с одной стороны на участке сформировалась инженерная элита, которая до мельчайших деталей знает все особенности работы данного оборудования и всегда может произвести ремонт и наладку практически любой сложности. С другой стороны общая усталость оборудования достигает максимального значения и простои оборудования в связи с ремонтами достигают экономически нецелесообразных длительностей и стоимости, поэтому руководство завода планирует в обозримом бедующем также приобрести новую линию по производству алюминиевых моноблочных баллонов.

Наполнение аэрозольных упаковок осуществляется на четырех автоматических линиях наполнения ф. Костер (Италия) и способный в сумме наполнять 5000 шт баллонов в час. Этот участок, полностью автоматизированный и не требует покупки дополнительного оборудования.

Заключение

Из всего изложенного выше можно сделать важные выводы, что основными путями более эффективного и рационального использования имеющихся производственных мощностей следующие:

1. Покупка новой производственной линии по литографированию и лакированию жести.

2. Необходимо заменить морально устаревшее и физически изношенное оборудование по производству баллонов алюминиевых моноблочных на новое.

3. Вследствие такого переоборудование предприятие сможет сократить процент брака, простоев вследствие ремонтных работ или ожидания поставки комплектующих, следовательно, продукция предприятие станет более дешевой и качественной более конкурентно способной и привлечет новых заказчиков на предприятие вследствие чего загруженность производственных мощностей станет более высокой и рациональной.

4. Все эти мероприятия позволять выполнить план на 2009 год приведенный ниже в таблице:

Список литературы

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности под ред. В.И. Стражева. - Мн.: Выш. шк.,1999.

2.Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. - М.: «Дело и сервис», 1998.

3.Палий В.Ф., Суздальцева Л.П. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности машиностроительных предприятий. - М.: Машиностроение, 1989.

4.Економіка підприємства.: Підручник. - В 2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф. Покропивного. - К.: Вид-во “Хвиля-Прес”, 1995. Стр. 175-181.

5.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

6.Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. - М., 1990.

7.Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.

8.Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. - Минск, 1997. Стр. 244-259.

9.Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. - Минск, 1995. Стр. 357-363.

Приложение

Блок-схема 1. Производство продукции в аэрозольной упаковке

Блоксхема 2 - Организационная структура ООО „Украинские аэрозоли”