Техніко-економічні показники роботи ОАО "Донецький металургічний завод"

- Основні дії - негайно зупинити проведення робіт і вжити самостійні заходи щодо забезпечення безпеки і встановленню нормальної робочої обстановки, доповісти про це старшому майстрові, майстру, бригадиру, попередити інших працівників; вжити заходів для огородження небезпечного ділянки, вивести людей у безпечне місце, якщо є потерпілі - надати першу допомогу, при необхідності викликати швидку допомогу. Якщо виникла пожежа - викликати пожежну частину. Правила руху по території заводу Кожен працівник повинен пам'ятати, що завод є об'єктом підвищеної небезпеки. Тому всі його дії повинні бути чітко визначені, передбаченими в цілях витягання ризику травмування, забезпечення особистої безпеки і безпеки оточуючих людей. При русі по території підприємства необхідно виконувати наступні правила безпеки:

- Бути уважним до сигналів різних видів транспорту і знаків, що попереджають про небезпеку. Виконувати вказівки встановлених текстових і світлових знаків безпеки;

- Ходити по встановленому маршруту, по тротуарах, доріжках, пішохідних містках і тунелях, які призначені для пішохідного руху;

- На автошляхах, де немає тротуарів, необхідно йти по лівій стороні доріжки на зустріч транспорту і своєчасно сходити в бік при наближенні автотранспорту;

- Перетинати залізничні колії, автомобільні дороги в певних місцях, переконавшись у відсутності наближається транспорту;

- При знаходженні на залізничних коліях слід виконувати такі заходи безпеки - обходити локомотиви і вагони, що стоять на коліях, на відстані не менше 3м; завчасно відходити у безпечне місце при наближенні поїздів, маневрових составів, локомотивів, вагонів, перебувати на відстані не менше 5 м від крайньої рейки при русі завантажених думпкарів, збиральних машин, шлаковозів.

- Забороняється проходити через цеху з метою скорочення дороги.

11. Основні заходи безпеки в цехах заводу

- У цеху заводу дозволяється ходити по передбачених переходам,позначеними білими габаритними лініями;

- Забороняється проходити між машинами, верстатами, по складеному матеріалу, деталей, заготівлях і трубах;

- Переходити через рольганги, транспортери, конвеєри - тільки у встановлених місцях по перехідних містках або спеціальному майданчику, обладнаної для цього. Не лазити під них і не заходити за огорожу;

- Забороняється знаходитися і проходити під піднятим вантажем. Почувши сигнал кранівника, необхідно відійти у безпечне місце;

- Забороняється торкатися електрообладнання, електророзподільних щитів, арматури загального освітлення, до електропроводів, клем і інших струмоведучих частин. Не відкривати дверцята електророзподільних шаф і не знімати огородження і захисні капсули з струмоведучих частин обладнання;

- Працювати дозволено тільки в спецодязі, визначеної типовою в галузі відповідно з характером виконуваних робіт. Забороняється піднімати вантажі, важче встановленої норми.

12. Правила охорони праці та пожежної безпеки на прикладі АСУ ТП

Інструкція призначена для фахівців АСУ, які займаються експлуатацією, ремонтом, налагодженням контрольно-вимірювальних приладів і автоматики, у виробничих цехах заводу і в ремонтному відділі.Інженер АСУ ТП зобов'язаний:

- Виконувати тільки доручену роботу, виконувати розпорядження начальника дільниці або бригадира;

- Не починати роботу, якщо умови її виконання не відповідають вимогам інструкції чи іншого нормативного документа, що регламентує безпечне виробництво, а також без інструктажу з техніки безпеки при тимчасовому переході на іншу роботу;

- Тримати своє робоче місце та обладнання в справному стані і чистоті, не допускати захаращення його зайвими приладами і сміттям;

- Працювати тільки в цілій спецодязі та спецвзутті, передбачених типовими нормами, користуватися відповідними засобами захисту і які застерігають пристроями;

- Знати, які шкідливі і небезпечні виробничі фактори впливають на інженера з АСУ ТП в процесі ремонту та технічного обладнання контрольно-вимірювальних приладів і засобів теплової автоматики. Основними шкідливими і небезпечними виробничими чинниками на робочому місці інженера з АСУ ТП є:

- Підвищена температура і інтенсивне теплове випромінювання;

- Шум від 87 до 93ДБл;

- Підвищений вміст в навколишньому повітрі аерозолів металів і їх сплавів, сірки та її сполук, сілікатовместітельних аерозолів;

- Небезпека ураження змінним і постійним струмом. Інженерам з АСУ ТП забороняється:

- Перебуваючи на місці виконання електрозварювальних робіт, дивитися на електрод, що не захистивши очі окулярами і захисним щитком;

- Перебувати на робочому місці і виконувати роботи в домашньому одязі;Інженер АСУ ТП повинен:

- Проходити в установленому порядку медичний огляд;

- Приймати участь у проведенні санітарних і протиепідемічних заходів, дотримуватися правил особистої гігієни. Заходи протипожежної безпеки на ділянці Пожежа - неконтрольоване горіння, що супроводжується знищенням матеріальних цінностей або створює загрозу життю і здоров'ю людей. Порядок дій у разі виникнення пожежі. У разі виникнення пожежі дії працівників, залучених до гасіння пожежі, мають бути спрямовані на забезпечення безпеки людей, їх евакуацію та порятунок. Кожен працівник, який виявив пожежу або його ознаки (задимлення, запах горіння або тління різних матеріалів, підвищення температури в приміщенні і т.д.), зобов'язаний:

- Негайно повідомити про це по телефону в пожежну частину, при цьому слід чітко назвати адресу об'єкта, місце виникнення пожежі, а також повідомити свою посаду і прізвище;

- Задіяти систему оповіщення людей про пожежу, залишити самому і вивести інших людей з приміщення у безпечне місце згідно з планом евакуації, повідомити про пожежу керівника підрозділу або працівника, що заміщає його;

- Організувати зустріч пожежних підрозділів, вжити заходів гасіння пожежі наявними засобами пожежогасіння;Керівник або співробітник, який заміщує його, який прибув на місце пожежі, зобов'язаний:

- Перевірити, повідомлено Чи пожежної охорони про виникнення пожежі;

- Здійснювати керівництво евакуацією людей і гасінням пожежі до прибуття пожежних підрозділів.

У разі загрози для життя людей негайно організувати їх порятунок, використовуючи для цього всі наявні сили і засоби;

- Призначити для зустрічі пожежних підрозділів особу, яка добре знає розміщення під'їзних шляхів і джерел водопостачання;

- Перевірити включення в роботу автоматичної (стаціонарної) системи пожежогасіння;

- Вивести з небезпечної зони всіх працівників та інших осіб не зайнятих евакуацією людей та ліквідацією пожежі;

- При необхідності викликати до місця пожежі медичну та інші служби, припинити всі роботи, не пов'язані з заходами щодо ліквідації пожежі;

- організувати відключення мереж електро та газопостачання, зупинку систем вентиляції кондиціонування повітря, а також здійснення інших заходів, що сприяють запобіганню поширення пожежі;

- Забезпечити безпеку людей, які беруть участь в евакуації та гасінні пожежі, від можливих обвалів конструкцій, дії токсичних продуктів горіння, підвищеної температури, ураження електрострумом тощо;

- Організувати евакуацію матеріальних цінностей із небезпечної зони, визначити місця їх складування і забезпечити, при необхідності, їх охорону;- Інформувати керівника пожежного підрозділу про наявність людей у ??будівлі. При проведенні евакуації та гасінні пожежі необхідно:

- З урахуванням обставин визначити найбільш безпечні евакуаційні шляхи і виходи, що забезпечують можливість евакуації людей в безпечну зону в найкоротший термін, виключити умови, що сприяють виникненню паніки;- Евакуацію людей слід починати з приміщення, в якому виникла пожежа, і суміжних з ним приміщень, яким загрожує небезпека поширення вогню і продуктів горіння, при гасінні слід намагатися в першу чергу забезпечити сприятливі умови для безпечної евакуації людей. Утримуватися від відкривання вікон і дверей, а також не розбивати скла, щоб уникнути розповсюдження вогню і диму в суміжні приміщення.

Залишаючи приміщення або будинки, в яких виникла пожежа, необхідно закрити за собою всі двері і вікна. Заходи з охорони навколишнього середовища У планах розвитку народного господарства України передбачається розробка і здійснення широкої програми заходів з охорони навколишнього середовища раціональне використання і відновлення природних ресурсів. В останні роки підвищена відповідальність промислових підприємств за забруднення води і повітря токсичними викидами.

Встановлено допустимі норми концентрації шкідливих речовин в атмосфері і водних стоках, заборонено вводити в експлуатацію нові підприємства до завершення будівництва очищених водних споруд. Всі ці заходи мають особливе значення для чорної металургії на рахунок якої у викидах в атмосферу припадає 25% пилу, 30-40% окису вуглецю, 6% окислів сирки, 8% окислів азоту.

Викиди чорної металургії містять також сірководень, вуглеводи, сполуки марганцю, хрому, ванадію та інших токсичних речовин. Чорна металургія потребує нині до 25% від загального обороту води в промисловості. Зростання об'єктів промислового виробництва, збільшення потужності основних агрегатів і подальшої інтенсифікації технологічних процесів призводить до неминучого підвищення забруднення довкілля шкідливими речовинами, і стає важливим народногосподарським завданням боротьби за чистоту повітряного і водного басейнів, як досконалий засіб підвищення економічної ефективності виробництва, поліпшення умов праці та відпочинку робітників, як прояви турботи про майбутнє покоління. На сучасному етапі намітилася тенденція вирішення проблеми захисту навколишнього середовища у двох напрямках: вміст шкідливих речовин і здійснення заходів щодо вдосконалення технологічних процесів і конструкцій металургійних агрегатів. Розробка технологічних рішень повинна забезпечити різке скорочення металургійними підприємствами води, знизити обсяг стічних вод, привести до будівництва безводних технологій і забезпечити системи водопостачання при очищенні стічних вод, відхід з суворим контролюванням витрат води. Поліпшення охорони навколишнього середовища за рахунок удосконалення металургійної технології є комплексною потребою, яка повинна вирішуватися із застосуванням методів урахуванням галузевих зв'язків та внутрішньогалузевих пропорцій розвитку чорної металургії. Всі потужні металургійні агрегати оснащені установкою з очищення газів.

Газоочисними установками оснащені всі аглофабрики, конвертори з кисневої та двованні сталеплавильні агрегати, всі замкнуті феросплавні печі, велика частина електропечей, найбільш великі агрегати. Розроблені методи сухого очищення газів і деяких газоподібних домішок, створені спеціальні агрегати. Відомий спосіб очищення від сірчаного ангідриду, метою встановлення окислів азоту за допомогою аміаку та інше. Чорні метали грають у народному господарстві важливу роль.

У всіх видах технології виробництва чавуну сталі, а також процеси, пов'язані з їх послідовної переробкою, супроводжується утворенням великих кількостей відходів у вигляді великих газів і пилу, шлаків, стічних вод, що містять різні хімічні сполуки бруду і викидів, що забруднюють атмосферу, воду і поверхню землі .



Заключення

Практика є невід'ємною частиною навчального процесу. Завдяки їй ми можемо закріпити всі свої теоретичні знання. На практиці я ознайомився з історією створення заводу, технологією виробництва і організаційною структурою підприємства, провів аналіз діяльності бухгалтерії та аналіз показників, що характеризують діяльність підприємства, виконав індивідуальне завдання. Донецький металургійний завод - велике металургійне підприємство.

На ньому спорудили одну з перших у СНД установку для безперервного розливу сталі, нову доменну піч, заготівельні цехи. У Донецьку створено потужне трубопрокатне виробництво, коксохімія, налагоджено виробництво вогнетривів. Таким чином, можна сказати, що Україна є провідним металургійним державою світу і має чималі експортні можливості. Отже, Донецький металургійний завод грає в цих досягненнях не останню роль.



II. Переддипломна практика

Вступ

Актуальність роботи: одним із проявів антропогенного впливу на навколишнє середовище є зміна швидкості і спрямованості геохімічних процесів. Досить різко змінюється баланс металів на територіях, що зазнають вплив гірничодобувних і металургійних підприємств. Донбас належить до найбільш густонаселених та індустріально розвиненим районам світу за масштабами видобутку корисних копалин та їх переробки, а також з освіти відходів. Крім добувної та переробної промисловості в утворенні відходів вносить свій внесок і чорна металургія, також добре розвинена в нашій області. Металургійні шлами підприємств Донбасу за складовано в шламонакопичувачах загальною ємністю понад 40 млн. м3, які практично всі переповнені. Вільних ємностей поблизу підприємств немає, а організація складування вдалині призведе до значних матеріальних витрат і погіршення стану навколишнього середовища.



1. Управлінська структура бази практіки

На підприємстві ПрАТ "ДМЗ" створена екологічна служба, що представляє собою бюро з екології у складі відділу техніки безпеки та екології. Бюро підпорядковується заступнику технічного директора з техніки безпеки та екології. Бюро з екології складається з провідного інженера з екології, призначуваного на посаду і звільняється з посади наказом керівника підприємства. За поданням заступника технічного директора з техніки безпеки та екології і погодженням з технічним директором. Провідний інженер з екології здійснює методичне керівництво санітарною лабораторією. Робота екологічної служби будується на основі річних планів. Метою роботи служби є забезпечення екологічної безпеки як на самому підприємстві, так і в місті загалом. Іншими словами, екологічна служба підприємства в комплексі співпрацює з екологічними службами міста. Головним же завданням сектора екології є організація на підприємстві роботи із забезпечення охорони навколишнього середовища від забруднення викидами шкідливих речовин промисловими відходами, скорочення водоспоживання та водовідведення, раціонального використання природних ресурсів, утилізації промислових відходів. Відповідно до цієї своїм головним завданням бюро екології виконує наступні функції:

1. Розробляє за участю зацікавлених підрозділів, цехів, служб підприємства річні перспективні плани заходів з охорони природи і раціонального використання природних ресурсів, готує їх до затвердження в порядку, що визначається керівництвом підприємства, погоджує їх з інспектуючими органами та здійснює контроль за їх виконанням.

2. Організовує систематичний контроль за якістю стічних вод, газових викидів, за вмістом шкідливих речовин у повітрі робочої зони, роботою загальнозаводських і локальних установок очищення стічних вод і газових викидів, споруд для знешкодження та захоронення відходів виробництва, рівнем освітленості і шуму у виробничих приміщеннях.

3. Організовує та здійснює контроль за виконанням приписів інспектуючих організацій з питань охорони природи.

4. Складає і забезпечує своєчасне подання статистичної звітності, а також звітів за результатами контролю повітряного середовища, стічних вод, шуму, освітленості в Центр Госсанепідемнадзора.

5. Здійснює методологічне керівництво, координацію і контроль природоохоронної діяльністю відділів, служб і підрозділів підприємства, бере участь у розгляді та узгодженні технологічних регламентів виробництв в частині промислових викидів в навколишнє середовище, а також норм витрати матеріальних ресурсів.

6. Бере участь у роботі комісій вищестоящих інспектуючих організацій, обстежують стан охорони природи на підприємстві.

7. Бере участь у роботі комісії з приймання в експлуатацію промислових об'єктів і виробництв за вказівками і в порядку, що визначається керівництвом підприємства.

8. Здійснює зведений облік кількості відходів, що викидаються в навколишнє середовище.

9. Організовує розслідування причин і наслідків залпових викидів шкідливих речовин в навколишнє середовище, розбір дій персоналу та керівників підрозділів щодо запобігання і ліквідації наслідків залпових викидів, готує пропозиції керівництву про заходи з недопущення подібних викидів і покаранню винних.

10. Готує довідки, доповіді, проекти наказів, відповіді на листи, скарги, а також інші документи, що стосуються питань охорони навколишнього середовища. Система екологічної безпеки є багатовимірної і включає в себе безпеку економічну, технологічну, безпеку здоров'я а також систему забезпечення культури міста.

Екологічна служба розглядає проблеми забруднення повітря, водовідведення хімічних забруднень і господарсько-побутових стічних вод, утилізації твердих виробничих відходів. У співпраці з технологічними службами та виробничими відділами працює над завданнями удосконалення очисних споруд і над впровадженням нових технологій очищення та забезпечення екологічної безпеки робітників та населення рідного міста та підприємства. У завдання служби входить також планування коштів на охорону навколишнього середовища. Що стосується якості роботи екологічної служби. Те запорукою його підвищення є активізація науково-прикладних досліджень, більш активне впровадження нових інформаційних технологій, інженерних рішень, залучення висококваліфікованих фахівців в області охорони навколишнього середовища. Ну і, звичайно, велике значення має наявність стійкої власної матеріальної бази та наявність добре обладнаної санітарної лабораторії. Остання умова забезпечується фондами підприємства.

2. Зовнішноекономічна діяльність ПрАТ "ДМЗ"

ПрАТ "Донецький металургійний завод" - один із найдавніших і провідних підприємств міста. Заснований у 1872 року. Нині в цехах заводувиплавляются чавун і великий обсяг марок стали - легованих, низьколегованих, підшипникових. Виробляється трубна іпередельная заготівлі, понад двісті п'ятдесяти профілерозмірів прокату, товстий лист, зварні водо- ігазопроводние труби з покриттями, меблі для офісів і комунального харчування, шлакоутворювальні суміші, гранульований шлак. Продукція заводу широко застосовують у багатьох галузях промисловості, у країні, є попит там.

Інвестиції в основний капітал склали 132397 тис. грн., зокрема іноземні - 129414 тис. грн. (43373 тис. дол. США). Інвестиційна діяльність ввозяться відповідність до контрактом від 10.04.2009 N 431 між ДМЗ і компанією Металзраша Корп. ЛТД. - Британські, Вергинскиеострава.

За плану внеску інвестицій на 2009 рік у сумі 8600 тис. дол. США фактично надійшло 34405 тис. дол. Виконання становило 398,8%. Усього за інвестиційному проекту має надійти інвестицій 55 тис. дол. США. Надійшло 43373 тис. дол. США.

Більше 65% випущеної продукції поставляється експорту у країни Південно-Східної Азії вже, Близького Сходу, і Європи - це країн СНД (Росія, Білорусь, Азербайджан, Узбекистан), Тайвань, Румунія, Бельгія, Німеччина, Великобританія, Сирія, Малайзія, Словаччина, Філіппіни, Китай, Словаччина. Тому цілком обгрунтовано можна сказати, продукція ДМЗ відома далеко поза ним і зовнішньоекономічна діяльність заводи на час переважає.

У 2009 р. за контрактами ОВЭС експортована наступна металопродукція:

Квадратна заготівля:

- фірма "Металзраша" контракт № 26 До- 87685,78 т (Тайвань); № 462 - 110437,50 т (Тайвань); № 463 - 155356,23 т (Тайвань);

- фірма "Селтік" контракт № 1045 - 14767,68 т (Тайвань);

- фірма "Элснер" контракт № 52 До - 2233,64 т (Тайвань).

Усього: 370390,83 тонни

Трубна заготівля:

- фірма "Метлзраша", контракт № 108 - 52627,62 т (Румунія);

№ 108 - 3524,48 т (Туреччина);

№ 108 - 595,32 т (Тайвань);

№ 628 - 456,58 т (Бельгія);

- фірма "Моргтехкомплект" договір № 263 - 199,78 т (Білорусь);

- фірма "Алфеко" контракт № 51 До - 1265,6 т (Румунія).

Усього: 58669,38 тонни

Кругла заготівля:

- фірма "Кингстон" контракт № 56 До - 189,47 т (Німеччина);

- фірма "Ширвани" контракт № 11 До - 482,24 т (Росія);

- фірма "М-а-М" контракт № 46 До - 118,8 т (Великобританія);

№ 13 До - 38,72 т (Великобританія);

№ 32 До - 16,46 т (Великобританія);

- фірма "MDL" контракт № 9 До - 585,60 т (Україна).

Усього: 1431,29 тонни.

Сортовой прокат:

- фірма "Азія Коммодитиес" контракт № 741 - 1256,41 т (Росія); № 1079 - 330,06 т (Сирія); № 1079 - 181,77 т (Болгарія); № 1080 - 2326,48 т (Сирія).

Всего:4094,72 тонни.

Ліст:

- фірма "Мидланд" контракт № 59 До - 689,64 т (Китай);

- фірма "Пан Пасифік" контракт № 209 - 3654,04 т (Малазия); № 209 - 43799,02 т (Філіппіни); № 211 - 127,06 т (Словаччина); № 16 До - 18570,08 т (Філіппіни); № 1084 - 738,55 т (Філіппіни).

- фірма "Парма" контракт № 255 -206,4 т (Росія);

- фірма "Ширвани" контракт № 307 - 339,00 т (Азербайджан); № 307 - 129,18 т (Росія); № 1003 - 129,12 т (Азербайждан);

- фірма "Аріана" контракт № 43 До - 205,06 т (Сирія).

Всего: 68578,15 тонни

Трубиводо-газопроводние:

- фірма "Енерготрейд" № 987 - 176,65 т (Узбекистан).

У 2009 року за контрактамиОВЭС імпортована на цей завод наступна продукція:

- ферротитан:

- фірма "Металзраша", контракт № 5500000036 - 41,9095 т у сумі 142492,30 доларів;

- фірма "Металзраша", контракт № 5500000458 - 21,9430 т у сумі 38400,25 доларів;

- феррохром:

- фірма "Металзраша", контракт № 550000182 - 159,00 т у сумі 238500,00 доларів;

- феросплави:

- фірма "Металзраша", контракт № 13 До - у сумі 390260,00 дол;

- катанка алюмінієва:

- фірма "Металзраша", контракт № 5500001077 - 20,00 т у сумі 36200,00 доларів;

- магнезит: фірма "Металзраша", контракт № 5500000041 у сумі 3274267,60 дол. США;

- нікель: фірма "Металзраша", контракт № 5500000116 - 41,910 т у сумі 142492,30 доларів;

- електроди:

- фірма "Металзраша", контракт № 5500000431 - 1094,434 т у сумі 4323014,30 доларів;

- кокс:

- фірма "Селтік", контракт № 5500000287 - 119865,04 т у сумі 11746773,92 доларів;

- фірма "Азія кому.", контракт №8К - 149232,71 т у сумі 14624805,58 дол. США;

- галантерея:

- фірма "Ширвани", контракт № 11 До - у сумі 138794,20 дол. США;

- робочий одяг:

- фірма "Аріана", контракт № 43 До - у сумі 65980 доларів;

- металобрухт:

- фірма "Мидландрес.", контракт № 131 - 6002,9БТ у сумі 518650,56 дол. США;

- будівельні роботи: фірма "Синтезис", контракт № 45 До - у сумі 158249,27 дол. США;

- катионит: фірма "МаМ", контракт № 46 До - у сумі 39710,83 доларів;

ad У 2009 року експорт у далекому зарубіжжі становить понад 59 % загальної реалізації металопродукції, що у 8 % перевищує показник 1997 року.

Основним російським споживачем 2009 р. був ТОВ ГАЗ Нижній Новгород, який закупив близько 6,7тис.т сортового прокату. Але наприкінці 2009 р. стосунки з російськими споживачами перервалися у зв'язку з економічну кризу.

Підприємства машинобудівної галузі Білорусі закупили 9,4тис.т металопродукції, зокрема більше чотирьох тис. т великого сорти діаметром 140-180 мм з високолегованих марок стали. Молдова не відчуває потреби у

українськомуметаллопрокате. З країнами Балтії, Узбекистану, Вірменії, Азербайджаном підприємство налагоджує ділові контракти.

Відвантаження металопродукції країни і Балтії 2006 р. показано табл. 2.1.1

Таблиця 2.1.1 - Реалізація металопродукції країнах СНД

БІЛОРУСЬ	3897 т
РОСІЯ	8974 т
>УЗБЕКИСТАН	389 т
>УЗБЕКИСТАН (труби)	177 т
МОЛДОВА	27 т
АЗЕРБАЙДЖАН	468 т
ЛИТВА	129 т
ЛАТВІЯ	114 т
Разомотгружено, т 14175 т

Порівняйте наведемо дані про реалізації своєї продукції внутрішньому ринку України. Тут головними споживачами прокату є підприємства двох найбільш промислово розвинених регіонів - Дніпропетровської (40 %) та Донецької (35 %) областей.

У Дніпропетровської області є найбільші трубні заводи, які мають переважно продукцію обжимного цеху (трубні заготовки) для подальшою його переробки. У Донецькій області розвинена машинобудівна галузь і суднобудування, які сортовий прокат різних профілів і марок.

У 2009 р. було налагоджено стосунки з суднобудівними ісудоремонтними заводами Одеської області й Автономної Республіки Крим. Реалізація металопрокату над ринком України.

Підприємство активно працює над поновленням контрактів, із промисловими підприємствами всіх регіонів країни. Політика ціноутворення і виробництва зводиться до задоволенню потреб споживачів із метою зростання ринку збуту, минаючи послуги посередницьких організацій. Державні замовлення 2009 року були відсутні. Кооперативні поставки ПрАТ "ДМЗ" за 2009 рік представлені у табл. 2.1.2

Таблиця 2.1.2 - Корпоративні поставки

>Грузополучатель	>Отгружено в декабре	>Отгружено з початку року
>Южно-трубний завод р. Нікополь	1464	51195
Нижньодніпровський трубопрокатний завод р. Дніпропетровськ	1253	22921
Дніпровський трубний завод р. Дніпропетровськ	469	9568
Разом відвантажено	3186	83684

Отже, аналіз внутрішнього ринку показує, що зовнішній ринок є превалюючим в господарську діяльність підприємства.

3. Вплив на навколишнє середовище ПрАТ "ДМЗ"

У ході металургійного циклу утворюються гази, шлами, шлаки пил. Особливо багато пилу утворюється при роботі доменних, сталеплавильних, коксових печей, агломераційних фабрик, заводів з випалювання вапна. Значна кількість пилу утворюється в прокатних цехах. Обсяг викидів пилу залежить від застосовуваної технології та обладнання. Пилові викиди є важливим джерелом емісії шкідливих речовин в ОС. Надходження і накопичення пилу призводить до формування техногенних геохімічних аномалій.

При виробництві чорних металів в атмосферу викидається багато газів (SO2, NO2, NO і ін), що викликають разом з СО2 парниковий ефект і випадання кислотних опадів. Але до підкислення грунтів, на відміну від кольорової металургії, це не призводить, так як з пиловими викидами в грунту надходять карбонати кальцію і магнію, що нейтралізують кислотність і подщелачівающіе грунт. Багато міст з розвиненою чорною металургією входять до списку міст з найбільш забрудненим атмосферним повітрям.

Екологічна небезпека відходів визначається поєднанням багатьох факторів. Перш за все - це їхній фізичний стан, хімічний склад та наявність екотоксікантов. Техногенні відходи металургії часто містять елементи, небезпечні для людини та екосистеми. Це миш'як, сірка, фосфор, важкі кольорові метали - цинк, свинець, кадмій. Екологічна небезпека таких відходів різко зростає через їх дисперсності. Найбільшу загрозу становлять пилу і шлами, які розсіюються вітром при зберіганні. Малі розміри частинок сприяють переходу елементів у водорозчинні сполуки, і так званому вилуговування. Через амфотерности багатьох металів вилуговування відбувається при будь-якому рН. Шкідливі речовини і іони важких металів потрапляють у воду і грунт. Дуже токсичні пилу електросталеплавильних печей, в яких також містяться хлор і фтор (у США плата за їх зберігання становить десятки доларів за 1 т). Концентрація шкідливих компонентів у пилях і шламах в десятки і сотні разів більше, ніж у шлаках, що пов'язано з летючість багатьох домішок. Тому, навіть найпростіший переклад пилу в компактний стан (спікання, сплавлення) дає значний екологічний ефект. Шкідливі домішки містяться і в шлаках кольорової металургії, однак тут вони знаходяться в компактному стані шлакового моноліту, що істотно знижує екологічну небезпеку. Ще інертніші шлаки чорної металургії. Металургія є джерелом величезної маси твердих відходів (рис. 3.1).

Основний шлях отримання металів - Пірометалургія, що використовує високотемпературні процеси. Виплавці металу передують збагачення та підготовка руд: агломерація (спікання залізорудної сировини) у чорній металургії. На кожній операції утворюються відходи.

Рисунок 3.1 - Утворення та використання відходів чорної металургії

Відходи, супутні металургійним переділів, включають кілька видів. При виплавці металів формуються шлаки, основу яких складають оксиди. Це найбільш масовий вид відходів. Робота металургійних агрегатів супроводжується виносом пилу та відходять газами. При мокрій газоочистці цей пил у відстійниках перетворюється на кашоподібну масу (шлам). Основним корисним компонентом відходів металургії, є залізо, і рішення ресурсоекологіческой завдання їх утилізації може бути отримано в чорній металургії.

Таким чином, відходи металургії включають і високотоксичні матеріали (пилу), і відносно інертні (доменні шлаки). Але навіть складування сотень мільйонів тонн відходів потребує відторгнення великих площ і призводить до негативних змін всіх компонентів навколишнього природного середовища. ресурс управління swot збутовий

Методика проведення робіт

Для проведення моніторингу стану гідросфери в зоні впливу Полежаківських відвалів співробітниками виробничо-геологічного підприємства "Артемівська гідрогеологічна партія" були пробурені одноразові свердловини із заглибленням не менше 2 м нижче з'явився рівня води. Проби води відбиралися після попередньої відкачки для видалення води, що застоялася, прокачування фільтру і освітлення води в знову пробурених свердловинах. Проби води відбиралися відповідно до ГОСТ 24481-80. За даними хіміко-аналітичних досліджень проб поверхневих і підземних вод, виконаних в центральній лабораторії ДРГП "Донецькгеологія", відповідно до СанПіН № 4630-88, ГОСТ 2874-82 і СанПіН № 136/1940-97 визначалася ступінь їх забруднення. Аналіз і обробка отриманих даних здійснювалася автором за допомогою комп'ютерних програм SPSS та Surfer.

У процесі проведення даних досліджень якість підземних вод порівнювався з якістю води, вживаної для господарсько-побутових цілей. Оцінка ступеня забруднення вод за санітарно-токсикологічному і органолептическому ознаками шкідливості виконувалося за прийнятою в СанПіН 4630-88 шкалою, і визначалася автором роботи за формулою:

(1)

де СПК - сумарний показник концентрації елементів з однаковим лімітуючим ознакою шкідливості;

С1, С2 - виявлені концентрації елементів, мг/дм3;

ПДК1, ПДК2 - гранично-допустимі концентрації у воді цих же елементів, мг/дм3.З метою визначення ступеня забруднення підземних вод були пробурені свердловини № № 1а, 2а, 4а, 5а, 6а, 8а, 9а, 14а і 15а глибиною 4,0-7,0 м на місці поламаних спостережних свердловин № № 1, 2 , 4, 5, 6, 8, 9, 14 і 15. Загальний обсяг бурових робіт склав 48 п. м. Крім цього спостережна мережа була ущільнена відбором 8 проб води з поверхневих джерел - ставків на схід і на південь від відвалів, струмка безіменній балки і р. Кальміус. Залучення цих даних для контролю стану підземних вод обгрунтовується існуючої прямий гідравлічної зв'язком поверхневих і підземних вод території.

За результатами минулих етапів спостережень однозначно встановлено прямий гідравлічний зв'язок плейстоценового і кам'яновугільного водоносних горизонтів. Тому їх роздільне дослідження не проводилося.

Характеристика Полежаківських відвалів ДМЗ

Породний і шламових відвал складний неоднорідними за структурно-речовим параметрами відходами. У процесі досліджень були виділені три найбільш поширені групи відходів виробництва:

- Відходи коксохімічного виробництва, що залягають в основі відвалу, фрагментарно що виходять на поверхню укосу і представлені разнообломочним несортовані породним матеріалом зі слідами вивітрювання і окислення, які проявлені у зміні первинної темно-сірого забарвлення до жовтувато-бурого, бурої і червонувато-бурого;

- Залізовмісні відходи металургійного виробництва, переважаючі у верхній частині відвалу, представлені щільним рихлим дрібно-і тонкозернистим піщано-алеврітістих матеріалом від темно-сірого до чорного кольору;

- Інші відходи, серед яких переважають відходи будівельних матеріалів, представлені битою цеглою, битим склом, бетоном та ін. Доставка відходів на відвал здійснюється цілодобово в основному залізничним транспортом і частково автотранспортом. У зимовий час проводиться профілактика проти змерзання відходів.

Вплив ДМЗ і Полежаківських відвалів на навколишнє середовище

Атмосфера

Основним джерелом забруднення атмосфери з боку ДМЗ, є дугова піч ДСП № 1. Із загальної кількості шкідливих речовин, що надходять в атмосферу від металургійних заводів, близько 20% складають пил і близько 80% шкідливі хімічні речовини. У свою чергу шкідливі хімічні речовини включають: 78% діоксиду вуглецю, 15% сірчистого ангідриду, 6% діоксиду азоту, 0,7% вуглеводні, включаючи бензапірен.

Викид забруднюючих речовин нерівномірно по періодах плавки, максимум пиловиділення припадає на періоди плавки і продувки ванни киснем і при роботі газокисневих горелок. Наібольшій викид газоподібних забруднюючих речовин спостерігається при виплавці ливарного чавуну для виробництва виливниць.

Результати оцінки показали, що розглянута територія за середньорічними значеннями метеорологічних параметрів характеризується низьким загрязненіяем атмосфери, в літній період (у зв'язку із зростанням кількості інверсій) - помірним, а в гірші роки - підвищеним. Важливо відзначити також, що в літній час забруднюючі речовини слабо вимиваються опадами. Рівень забруднення атмосферного повітря при розвитку Полежаківських відвалів не перевищує встановлених санітарних норм на межі санітарно-захисної зони відвалів. По закінченні експлуатації розглянутих ділянок Полежаківських відвалів планується їх повне ізолювання та озеленення.

Грунт

Грунтово-грунти досліджуваної території відчувають як фізико-механічні, так і фізико-хімічні перетворення, виражені в зміні первинних структурно-речових ознак і у формуванні нового типу грунтів. Найбільш інтенсивні зміни фіксуються візуально за кольором, характерному розвитку нових мінеральних видів. Забруднення почвогрунтов прилеглої території з боку відвалів можливо лише в процесі розсіювання пилоподібних частинок відходів вітром. Це підтверджується добре узгоджуються напрямами поширення виділеного ореолу сумарного забруднення грунтів від породного відвалу з переважаючими східними напрямками вітрів. При цьому розподіл елементів навколо джерела забруднення - відвалів - обумовлено гравітаційної диференціацією пилоподібних частинок. Зона впливу породного відвалу та шламоотвала, виділена за сумарним показником Zc, повторює контур відвалу та погоджено з переважаючим східним напрямком вітрів поширюється на захід. Високо-небезпечна ступінь забруднення, встановлена ??в межах шламонакопичувача ЭСПЦ, не виходить за його межі і пов'язана з тонким шаром шламів, розміщених на дні його чаші. Основними аномаліеобразующімі елементами є кадмій, свинець, ртуть і марганець, ореоли яких мають різну поширеність і просторову приуроченість. Це дозволяє стверджувати, що їх формування зумовлене різними джерелами, не пов'язаними з відвалами. Ореоли свинцю, ртуті та кадмію носять регіональний характер прояву і, ймовірно, пов'язані з підвищеним загальноміським фоном. Залізо, головний компонент відвалів, не утворює значущих аномальних зон у межах досліджуваної території.

Гідросфера

Перш ніж приступити до більш детального аналізу впливу відходів виробництва ДМЗ на підземні і поверхневі води, був проведений аналіз накопичення забруднюючих речовин в часі, за період 2006-2010 рр.. Нижче представлені 2 графіка, що відображають склад підземних вод в зоні впливу Полежаківських відвалів. На рис 3.2 чітко видно залежність СПКорг. від вмісту заліза у воді, динаміка їх накопичення схожа. Коефіцієнт концентрації заліза в 2006 р. перевищував значення ГДК в 2 рази, в 2010 р. це значення знизилося до норми. Концентрація хлоридів протягом 5 років практично незмінна, але до кінця 2010 р. вона досягла кордону перевищення ГДК, але не значно - в 1,2 рази. Зміст сульфідів перевищує ГДК у 2,7 - 3,5 разів.



Рис. 3.2 - Вміст сульфатів, хлоридів і заліза, СПКорг

Рис. 3.3 містить в собі динаміку накопичення ртуті, кадмію та значення мінералізації і жорсткості води. Спостерігається різке зменшення концентрації ртуті в підземних водах, в 2006 р. значення перевищували ГДК, чого не спостерігається протягом наступних років. Можливо, така зміна концентрації обумовлено зміною палива, використовуваного при роботі печей. Значних змін вмісту кадмію не відзначається, коефіцієнти концентрації коливаються від 1 до 1,5.

Рис 3.3 - Вміст ртуті, кадмію, СПКС-т, жорсткість і мінералізація.

Як видно з графіків, склад підземних вод протягом 5 років суттєво не змінюється, це говорить про стабільну екологічну обстановку на досліджуваній території. Детальна оцінка стану водного середовища в зоні впливу Полежаківських відвалів починається з аналізу особливостей кількісного розподілу значень показників. Порівнявши концентрації хімічних елементів у водному середовищі в цілому, з гранично допустимими концентраціями, взятими згідно СанПіН 4630-88, ми отримали наступне результати (табл. 3.1)

Прізнак Показники Не перевищують ГДК Co, Ni, Cr, V, NO3-, NH4 +, Cu, Zn Перевищують ГДК по мінімуму SO4^2-, жорсткість, мінералізація. Перевищують ГДК по середньому Pb, SO4^2-, Cl-, Fe, жорсткість, мінералізація. Перевищують ГДК по максимуму Pb, Cd, Hg, SO4^2-, Cl-, Mn, Fe, жорсткість, мінералізація

Таблиця 3.1 - Класифікація показників у порівнянні з ПДК

Ознака	Показники
Не перевищують ПДК	Co, Ni, Cr, V, NO3-, NH4 +, Cu, Zn
Перевищують ПДК по мінімуму	SO42-, жорсткість, мінералізація
Перевищують ПДК по середньому	Pb, SO42-, Cl-, Fe, жорсткість, мінералізація
Перевищують ПДК по максимуму	Pb, Cd, Hg, SO42-, Cl-, Mn, Fe, жорсткість, мінералізація

Підвищений вміст у водах зони впливу. Полежаківських відвалів свинцю, заліза, сульфатів, хлоридів пов'язано з виносом цих компонентів зі стічними водами металургійних заводів, хімічних виробництв, шахт. Як показали проведені дослідження, сумарне забруднення підземних і поверхневих вод компонентами санітарно-токсикологічного лімітуючої ознаки характеризується помірною і високим ступенем (рис. 3.4.). Аномальна зона виділяється з північного заходу на південний схід, повністю охоплюючи східну частину території. У межах утворився ореолу розташовуються шламонакопичувач, шламоотвал і ділянка несанкціонованого звалища, яких знаходиться між ними.

Основними компонентами, що впливають на СПК, є свинець, кадмій і ртуть. По всій території опробування перевищення ГДК для ртуті становить 1,2-1,6 разів. Саме на цій території розташовується ділянка несанкціонованого звалища. Сумарне забруднення компонентами, що впливають на органолептичні показники води, на більшій частині досліджуваної території відповідає високого ступеня (рис. 3.5). Виділяється локальна точкова аномалія надзвичайно-високого ступеня забруднення, розташована з півночі-заходу від шломанакопітеля. Масштабний ореол високого ступеня забруднення поширюється з північного заходу на південний схід, охоплюючи в свої кордони шламонакопичувач, несанкціоноване звалище побутових відходів, а так само шламоотвали.

Основними забруднювачами, що визначають рівень сумарного забруднення на досліджуваній території, є сульфати (перевищення ГДК досягає 3,5 разів), залізо (перевищення ГДК до 2 разів), хлориди (перевищення ГДК до 1,5 разів) і в мінімальному ступені марганець.

Рис. 3.4 - Карта розподілу СПКС-т, мг/дм3

В результаті проведених досліджень можна стверджувати, що основним джерелом забруднення гідросфери на даній території є шламонакопичувач, так як основними елементами, які складають сумарний показник забруднення, є сульфати, хлориди, залізо марганець, свинець, кадмій, які характерні для відходів чорної металургії

Рис 3.5 - Карта розподілу СПКорг., Мг/дм3

Крім цього, води даного району мають підвищену мінералізацію і жорсткість. Сторонні джерела впливу на підземні води на досліджуваній території - це несанкціоновані звалища різних відходів і сміття, розташовані по всій периферії відвалів. Таким чином, встановлено негативний вплив відходів Донецького металургійного заводу на поверхневі і підземні води, що викликає необхідність постійного моніторингу стану гідросфери в зоні їх впливу.

4. Рекомендації щодо поліпшення стану навколишного середовищя

Для максимального зниження шкідливих впливів на навколишнє середовище передбачається виконання наступних заходів:

- озеленення укосів існуючого відвалу;

- відвід поверхневого стоку з території, розташованої вище відвалу;

- формування відвалу ярусами з пристроєм захисного рекультиваційного шару з суглинку по укосу відвалу;

- зволоження відходів при їх вологості менше 10%;

- полив водою території складування при вантажно-розвантажувальних роботах.

Ділянки складування відходів запроектовані з урахуванням меж СЗЗ, встановленої для Полежаківських відвалів.

Необхідно проведення регулярного моніторингу стану атмосферного повітря, грунтів, поверхневих і підземних вод у зоні впливу відвалів.

Для поліпшення проведення моніторингу та більш достовірних результатів його проведення, автором роботи пропонується оптимізація локальної спостережної мережі. Необхідно реконструювати і відновлювати свердловини, які були виведені з ладу, а саме - скв. 1а, 2а, 4а, 5а, 6а, 8а, 9а, 14а, 15а, 22 - підлягають реконструкції, скв. 11, 12, 18, 20 - підлягають відновленню. Додатково до наявних свердловинах, необхідно обладнати ще 5 свердловин - скв. 23, 24, 25, 26, 27. Це дасть більш достовірні дані про стан підземних вод у зоні впливу Полежаківських відвалів.

5. Аналіз екологічних показників природоохоронної діяльності

З огляду на те, що ВАТ "ДМЗ" знаходиться в центрі мільйонного міста, керівництво заводу особливу увагу приділяє зниженню екологічного навантаження на навколишнє середовище. З цією метою здійснюється реконструкція і модернізація основних виробничих засобів, яка носить комплексний характер і дозволяє поряд з економією енергоносіїв, матеріальних та трудових ресурсів, знижати викиди шкідливих речовин в атмосферу.

За 2010 рік:

ВАТ "Донецький металургійний завод" має дозвіл № 1 410 137 700-42 від 03.06.2009р. на викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря, термін дії якого до 03.06.2014р.

Викиди шкідливих речовин у 2010 р. склали 641,521 т. Зростання викидів шкідливих речовин у порівнянні з минулим роком ( у 2009 році викиди складали 484,824 т) було пов'язане зі зростом об'ємів випуску продукції.

По всім шкідливим речовинам понад нормативних викидів в атмосферу в 2010 році не зафіксовано.

Скидань води у зовнішні водойми підприємство не робить.

Для зменшення кількості викидів забруднюючих речовин в атмосферу в прокатному цеху листового виробництва була виконана заміна ріжучих механізмів на машині №4 порізу слябів. Витрати на цей захід склали 382 тис.грн.

На протязі року згідно графіка проводився лабораторний контроль організованих джерел викидів в довкілля на відповідність встановленим нормативам, контроль технічного стану пиловловлюючого встаткування й перевірка його ефективності. Щоквартально надавалися результати моніторингу довкілля в МіськСЕС.

Відходи, що утворюються при виробництві передаються на утилізацію по двом напрямам:

1) іншим стороннім підприємствам на утилізацію;

2) на відвали для розміщення в довкіллі:

- на Полежаківські відвали вивезено для розміщення 5012т;

- на Ясинуватський полігон промислових відходів вивезено 60т будівельних відходів, 884,415т побутових відходів.

За 2011рік:

Робота з охорони навколишнього середовища на підприємстві ведеться за напрямками:

- охорона атмосферного повітря;

- відходи виробництва;

- моніторинг навколишнього середовища.

Так, виконана в 2011 році реконструкція нагрівальної печі стану 2300 дозволила відійти від використання коксівного газу й при цьому знизити споживання природного газу на 17,3 куб. м на тонну прокату та відповідно зменшити викид шкідливих речовин в атмосферу приблизно на 54 т/рік. Витрати на проведення заходів по переходу на використання природного газу склали 29 498 тис. грн.

В 2011 році викиди забруднюючих речовин в атмосферу від ПАТ "ДМЗ" склали 547,226 тонни, що на 94,295 тонн менше у порівнянні з 2010 роком.

На протязі року карбідний мул, що утворився у СХБП, у кількості 0,197 тонн був використаний в якості побілки дерев, бордюрів і т.д.

На протязі року відповідно до графіку проводився лабораторний контроль організованих джерел викидів в атмосферу на відповідність встановленим нормам. Наднормативних викидів у 2011 році зафіксовано не було.

Постійно проводився контроль технічного стану всіх пилогазоочисних установок та перевірка їх ефективності. Всі установки знаходяться в технічно справному стані і працюють в проектних режимах.

Результати моніторингу навколишнього середовища щоквартально надаються в МіськСЕС.

Проблем, пов'язаних із забрудненням навколишнього середовища, які можуть суттєво вплинути на використання активів у підприємства немає.

На таблиці 5.1 указані вітрати на екологiчний збiр за 2011 рік



Таблиця 5.1 вітрати на екологiчний збiр за 2011 рік

№ з/п	Склад витрат*	Відсоток від загальної собівартості реалізованої продукції (у відсотках)
1	матеріальні витрати в т.ч. енергоресурси (вода, газ, електроенергія, опалення), витрати на здійснення поточного ремонту, послуги підрядних організацій, запчастини, технічне обслуговування	37,13
2	заробітна плата	12,05
3	iншi операцiйнi витрати, в т.ч. екологiчний збiр, страхування, транспортнi послуги та iнше	10,69

За 2012 рік:

Робота з охорони навколишнього середовища на пiдприємствi ведеться за напрямками:

-охорона атмосферного повiтря;

-вiдходи виробництва;

-монiторинг навколишнього середовища.

Так, у звiтному перiодi виконана наладка АСУ ТП на печi №1 стана 2300 прокатного цеху. В результатi наладки викиди в атмосферу забруднюючих речовин знизились на 98,4 т/рiк. Зниження об'ємiв викидiв пов'язане з переходом на споживання тiльки природного газу.

На протязi року вiдповiдно до графiка проводився лабораторний контроль органiзованих джерел викидiв в атмосферу на вiдповiднiсть встановленим нормативам ПДВ. Наднормативних викидiв у 2012 роцi зафiксовано не було.

Постiйно проводився контроль технiчного стану всiх пилогазоочисних установок та перевiрка їх ефективностi. Всi установки знаходяться в технiчно справному станi i працюють в проектних режимах.

Результати монiторингу навколишнього середовища щоквартально надавалися в МiськСЕС.

В 2012 роцi викиди забруднюючих речовин в атмосферне повiтря вiд ПАТ "ДМЗ" склали 206,748 т.

В 2011 роцi в атмосферне повiтря було викинуте 547,226 т забруднюючих речовин. Зниження викидiв в 2012 роцi у порiвняннi з 2011 роком пов'язане зi зменшенням об'єму виробництва на прокатних станах.

Проблем, пов'язаних iз забрудненням навколишнього середовища, якi можуть суттєво вплинути на використання активiв у пiдприємства немає

На таблиці 5.2 указані вітрати на екологiчний збiр за 2012 рік

Таблиця 5.2 вітрати на екологiчний збiр за 2012 рік

№ з/п	Склад витрат*	Відсоток від загальної собівартості реалізованої продукції (у відсотках)
1	матерiальнi витрати, в т.ч. допомiжнi матерiали, запчастини та iншi товарно матерiальнi цiнностi	82.0
2	заробiтна плата	11.0
3	iншi операцiйнi витрати, в т.ч. екологiчний збiр, страхування, транспортнi послуги та iнше	6.0



Висновки

В результаті проведеної роботи були отримані наступні висновки:Був проведений аналіз стану проблеми забруднення навколишнього середовища металургійною галуззю, і було встановлено, що дане питання досить актуальне не тільки в нашому регіоні, а й в інших країнах Європи. Встановлено вплив ДМЗ на атмосферу, грунт і гідросферу. Визначено, що відходи ДМЗ негативно впливають на стан гідросфери. Виділено показники, що перевищують ГДК, а саме SO42-в 3,5 рази, Fe - в 2 рази, Cl-- ??в 1,5 разів, Hg - в 1,6 разів.Встановлено, що істотної зміни складу підземних вод в зоні впливу Полежаківських відвалів за період 2006-2010 рр.. не спостерігається.Виявлено основні осередки забруднення підземних вод, які приурочені до шламонакопичувачів і шламоотвалам, що підтверджує їх вплив на підвищені концентрації забруднюючих речовин. Запропоновано заходи для оптимізації локальної мережі спостереження, що дозволяють поліпшити систему моніторингу підземних вод на досліджуваній території.



Список використаної літератури

1. Голиков А. П., Дейнека А. Г., Казакова Н. А. Размещение производительных сил и регионалистика. Учебное пособие. - Харьков: 000 "Олант", 2005. - 320 с.

2. История создания предприятия (внутренняя документация).

3. Кононенко О. Аналiз фiнансовоi" звiтностi, - 3-п:вид,перероб.i ДОП ~ Х.: Фактор, 2005 - 156с.

4. Конспект лекций по курсу экономика предприятия.

5. Макогон Ю. В., Хаджинов И. В. Народно-хозяйственный аспект присоединения Украины ко Всемирной торговой организации. - Донецк: ДонНУ -~ ДонФ НИСИ, 2005. - 206 с.

6. Общая характеристика ОАО "ДМЗ" (внутренняя документация).

7. Положение о бухгалтерии завода.

8. Должностная инструкция бухгалтера бюро учёта затрат на производство

9. Розмiщення продуктивних сил i регiональна екомоніка: Пiдручник /с. 1. Дорогунцов, Т. А. Заєць, Ю. 1. Пiтюренко та iн.; За заг. ред. д-ра екон. наук, проф., ЧЛ .. -кор. НАН Украi"ни С. I. Дорогунцова. - К.: КНЕУ, 2005. - 988 с.

10. Розмiщення продуктивних сил України: Навч. - метод. Посiбникдля самост. Вивч. Дисц./С. I. Дорогунцов, Ю. 1. Пiтюренко, Я. Б. Олiйник та iH. - К.: КНЕУ, 2000. - 364 с.

11. Врба Я., Йиржеле В., Балек Я. Экологические последствия влияния техногенных факторов на качество подземных вод//Тр. 27-го Междунар.геол.конгр. С-16. Гидрогеология. М.: Наука, 984 с.93-100

12. Режимные инженерно-геологические и гидрогеологические наблюдения в городах. М.: Наука, 2003. - 160с.

13. Тютюнова Ф.И. Современное состояние и основные направления исследований загрязнения подземных вод в пределах городов и городских агломераций//Методы типизации и картирования геологической среды городских агломераций для решения задач планирования. М.: ПО "Стройизыскания", 2001. - С.42-45

14. Тютюнова Ф.И. Гидрогеохимия техногенеза. М.: Наука., 2007. - 335с.

15. Мазур. В.Л. Потенциал и проблемы ГМК Украины / В.Л. Мазур // Нові матеріали та технології в металургії та машинобудуванні. - 2008. - №1. - С. 144-147.

16. Технико-экономическое обоснование инвестиций развития Полежаковских отвалов и эскизный проект санзоны. Книга 1. ГНИПИ "Гипросталь". Арх. № ТМ-100196. Харьков, 2008.

17. Оценка воздействия на окружающую среду выбросов вредных веществ в атмосферу от источников Полежаковских отвалов и отвала промышленно-производственных отходов металлургического производства ОАО "Донецкий металлургический завод". Отчет по научно-исследовательской работе. ОАО "УКРНТЭК". Харьков. 2010.

18. Комплексная утилизация заскладированных отходов черной металлургии. В.И. Ростовский, А.С. Бондарь, О.И. Раджи, А.В. Кравченко, Донецкий государственный технический университет, Украина

19. Оптимизация рециркуляции отходов в черной металлургии. Клягин Г.С., Ростовский В.И., Мороз Е.О., Кравченко А.В. Донецкий национальный технический университет

20. Груздев В. С. Комплексная оценка техногенного воздействия предприятий черной металлургии на окружающую природную среду центра европейской России.

21. Матвеев А. Н. Оценка воздействия на окружающую среду : учеб. пособие / А. Н. Матвеев, В. П. Самусенок, А. Л. Юрьев. - Иркутск : Изд-во Иркут. гос. ун-та, 2007. - 179 с

22. Технико-экономическое обоснование развития шлаковых отвалов металлургического производства ЗАО "Донецксталь"- металлургический завод". Этап.4. Книга 1. Пояснительная записка. ПГП "Артемовская гидрогеологическая партия", Донецк, 2006.