Анализ деятельности ОАО "Пеленг"

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Данный отчет подготовлен по результатам прохождения преддипломной практики на ОАО «Пеленг» - ведущем проектно-конструкторском предприятии Республики Беларусь в области оптико-электронного приборостроения в службе главного экономиста в период со 2 по 28 февраля 2014 года.

Основная цель преддипломной практики - укрепление знаний, полученных в процессе теоретического обучения, a также практических умений и навыков, приобретенных во время предыдущих практик в организациях.

Основными задачами преддипломной практики являются:

изучить основную цель и задачи деятельности ОАО «Пеленг», краткую историю его формирования и развития; проанализировать форму собственности;

произвести анализ основных технологических процессов предприятия;

охарактеризовать организационную структуру предприятия;

произвести анализ основных экономических показателей;

изучить план мероприятий предприятия по охране окружающей среды;

изучить план мероприятий предприятия по охране труда;

провести анализ информационно-рекламной деятельности на предприятии.

При подготовке данного отчета источниками выступают бухгалтерская и статистическая отчетности ОАО «Пеленг» за 2011-2013 гг.



1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Открытое акционерное общество «Пеленг» - это предприятие, находящееся на территории Белорусского оптико-механического объединения и являющееся первенцем оптического приборостроения в Республике Беларусь. В настоящий момент данная организация является предприятием монополистом в этой отрасли. За время работы ОАО «Пеленгом» созданы на уровне мировых научно-технических достижений сложные комплексы топографической и спектрозональной космической и авиационной съемки, аппаратура фотометрической обработки, приборы для траекторных измерений летающих объектов, изделия для медицины.

Оптико-механическая отрасль промышленности в республике формировалась в течение 1957-1987 гг. В составе отрасли к 1987 году находились: одно производственное объединение БелОМО, два государственных предприятия: РУП «Завод «Оптик», г. Лида, РУП «Сморгонский завод оптического станкостроения» и институт НИТИ «ОС и ВТ». В состав БелОМО входили: ЦКБ «Пеленг», 4 предприятия: «Диапроектор», «Зенит», ММЗ им. Вавилова, «Свет» с общей численностью около 24 000 чел.

Отрасль была ориентирована на обеспечение потребностей бронетанковой техники в прицельных комплексах, cухопутных войск в оптических прицелах ПВО, авиации и космических войск в топографических комплексах авиационного и космического базирования, фотоаппаратах в фотограмметрической и кино-теодолитной техники, а также в оборудовании, которое помогает эксплуатировать эту технику и контролировать ее тактико-технические характеристики.

В 1992 году ЦКБ «Пеленг» вышло из состава БелОМО и в декабре 1994 года было преобразовано в открытое акционерное общество «Пеленг» (ОАО «Пеленг»).

В 2001 году ОАО прошло перерегистрацию, было зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за №100230519 по решению минского горисполкома от 27.07.2000г. №854.

В 2003 году ОАО «Пеленг» включено в реестр высокотехнологичных производств и предприятий. С 01.01.2004года ОАО «Пеленг» вошло в состав предприятий Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь.

В настоящее время ОАО «Пеленг» продолжает оставаться ведущим проектно-конструкторским предприятием оптико-механической промышленности Республики Беларусь. Направления развития научного потенциала связаны с выполнением НИОКР, разработкой КД и ТД, подготовкой производства, изготовлением и реализацией опытных образцов или мелких серий, в основном спецпродукции.

В составе ОАО «Пеленг» имеются научно-конструкторские управления, занимающиеся разработкой изделий, систем, приборов по соответствующим направлениям и сопровождением конструкторской документации. Подразделения делятся на лаборатории, отделы, а последние на сектора. Основным организатором инновационного развития на предприятии является научно-технический совет (НТС). НТС является постоянно действующим экспертно-консультативным органом ОАО по вопросам научно-технического развития предприятия и его структурных подразделений. Вырабатывает рекомендации по основным направлениям научно-технической деятельности ОАО «Пеленг», решению важнейших вопросов, связанных с созданием и освоением производства новых и совершенствованием выпускаемых образцов изделий. Свою работу НТС осуществляет на основе коллективного обсуждения, обмена мнениями и конструктивной критики рассматриваемых вопросов, реальных возможностей предприятия, последних достижений науки и техники, широкого использования знаний, практического опыта и творческой инициативы специалистов.

Указом Президента Республики Беларусь от 22 июля 2010г №378 объявлена структура приоритетных направлений научно-технической деятельности в Республике Беларусь на 2011-2015 годы. В направлениях «Промышленные и строительные технологии и производства» и «Информационно-коммуникационные и авиакосмические технологии», с макротехнологиями "Оптическое и электронное приборостроение и технологии; лазерно-оптические материалы, приборы и технологии", "Информационные авиационно-космические технологии; технологическое использование околоземного космического пространства", с критической технологией «дистанционное зондирование земли высокого разрешения» ОАО «Пеленг» имеет достаточные научно-технические заделы.

Учредителем общества является Министерство по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь. Общество является коммерческой организацией - юридическим лицом, имеет собственный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчетный счет и иные счета в учреждениях банков.

Юридический адрес: 220023, г. Минск, ул. Макаенка, 23. Площади расположены по ул. Макаенка, 23.

В соответствии с Уставом ОАО «Пеленг» основные виды направлений деятельности:

исследование и разработки в области естественных наук и инженерии;

производство оптических и оптико-механических приборов и аппаратуры;

производство приборов для физических исследований и измерения механических величин;

производство бытовых электрических машин и приборов, электронно-вычислительных машин и другого оборудования для обработки информации;

общая механическая инженерия, производство контрольного оборудования для промышленных процессов;

выполнение НИОКР в области оптико-электронного приборостроения;

внедрение разработок в производство и конструкторское сопровождение в производстве серийных изделий;

выпуск изделий производственно-технического и специального назначения.

Целями и задачами предприятия является разработка и изготовление продукции, конкурентоспособной на мировом рынке, на основе:

постоянного совершенствования проектируемых систем с учетом требований потребителя и государственного заказчика;

внедрения при проектировании и изготовлении продукции передовых достижений науки, техники, технологии;

обеспечения соответствия системы менеджмента качества требованиям МС ИСО 9001:2008 и постоянного ее совершенствования;

признания и поощрения заслуг авторов изделий и исполнителей;

целенаправленного повышения квалификации специалистов и рабочих;

создания условий работающим для проектирования и изготовления бездефектной продукции, снижения риска заказчика;

обеспечения персональной ответственности каждого работника за качество выполненной работы.

Участники общества (акционеры) не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью Общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Срок деятельности общества неограничен.

Источниками формирования имущества Общества являются:

имущество и денежные взносы, переданные ему учредителями;

продукция, произведенная Обществом в результате хозяйственной деятельности;

результаты НИОКР;

полученные доходы, а также иное имущество, приобретенное им по другим основаниям, допускаемым законодательством Республики Беларусь.

Управление в Обществе осуществляет общее собрание акционеров, наблюдательный совет, дирекция, генеральный директор. Контроль за деятельностью Общества осуществляет ревизионная комиссия. Для проверки и подтверждения правильности годовой финансовой отчетности Общество ежегодно привлекает аудитора, а в случаях, предусмотренных законодательством, - ведомственную контрольно - ревизионную службу.

Общество самостоятельно определяет необходимость создания, порядок формирования и расходования фондов, создаваемых за счет чистой прибыли. Чистая прибыль Общества после всех выплат направляется на образование следующих фондов: резервный, фонд накопления, фонд потребления, фонд дивидендов. Дивиденды выплачиваются за счет чистой прибыли Общества только по размещенным акциям. Дивиденды выплачиваются по итогам года в срок не позднее 2 квартала. Начало периода выплаты дивидендов устанавливается собранием акционеров. Собрание акционеров не вправе принимать решение о выплате дивидендов, если стоимость чистых активов Общества меньше его уставного фонда и резервного фонда, либо станет меньше его размера в результате выплаты дивидендов.

Общество может быть реорганизовано в установленном порядке.

Общество может быть ликвидировано как по решению собрания акционеров, так и по другим основаниям в соответствии с законодательством. Оставшееся после завершения в установленном законодательством порядке расчетов с кредиторами имущество Общества распределяется между его акционерами пропорционально количеству принадлежащих им акций.

Научно-техническое сотрудничество осуществляется со следующими организациями:

НАН Беларуси:

Институт физики (лазеры среднего ИК диапазона);

Институт молекулярной и атомной физики (газоаналитические спектроскопические приборы);

НИО «Кибернетика» (обработка аэрокосмических фотоснимков);

УП «ОКБ «Аксикон» (разработка специальных оптических покрытий).

ВУЗы Республики Беларусь

Страны СНГ:

Российская Федерация:

ВНЦ «ГОИ им. С.И. Вавилова», г. Санкт-Петербург (объективы специального назначения);

ГИТМО, г. Санкт-Петербург (программное обеспечение для расчета оптических систем);

ГГО им. А.И. Воейкова, г. Санкт-Петербург (метеорологические боры и комплексы);

ГУП «ЦНИИ «ГИДРОПРИБОР», г. Санкт-Петербург (гидрооптическое приборостроение);

НИИ «Химфотопроект» г. Москва (фотоматериалы);

ГТУ им. Баумана, г. Москва (гироскопия);

ЦНИИ АГ, г. Москва (система наведения);

ОАО «МНИТИ», г. Москва (аппаратура сопровождения);

ЗАО «ИТЦ «ЭЛИНИС», г. Москва (преобразователи сигналов угломерных датчиков);

НПО «Орион», г. Москва (фотоприемные устройства);

ЗАО «Лептон», г. Зеленоград (цифровые телекамеры);

ОАО «ЛЗОС», г. Лыткарино (оптические отражатели для лазеров).

Украина:

НПО «Коммунар», г. Харьков (радиоэлектронные приборы управления);

ОКБ «Текон-Электрон», г. Львов (телевизионный автомат сопровождения).

Страны дальнего зарубежья:

Фирма «Thales», Франция (тепловидение).

Основные поставщики комплектующих в Республике Беларусь: ПТЧУП «ДМТ-Технолоджи» г. Минск, УП «Альфасофт» г. Минск, УП «Белэлектронконтракт» г. Минск (микросхемы, конденсаторы, разъемы, диоды, двигатели, кабели); ОДО «БелКонтинент» г. Минск, УП «Новые Компоненты» г. Минск (резисторы, микросхемы, полупроводники, конденсаторы); УП «Хартинг» г. Минск (разъемы, корпуса, заглушки, крепеж, кабель); ТПЧУП «КонЭкстро» г. Минск (конструктивные материалы); ООО «Прожектор» г. Минск (телевизионные камеры); УП «Алнар» г. Минск (кварцевые резонаторы и генераторы); ОАО Щучинский завод «Автопровод» г. Щучин (провода); РУП «Завод средств комплексной автоматизации» г. Минск (панели управления); ОАО «Электроаппаратура» г. Гомель (контакторы); УП «Станкоэлектросервис» г. Минск (преобразователи ЛИР); ОДО «Техноколор» г. Минск, ООО «Мир химии» г. Минск, УП «Крион» г. Минск, ОДО «Фторотекс» г. Минск, СООО «Станлюкс» г. Минск, ПК «Гайна» г. Минск (вспомогательные материалы(химия, краски, порошки, пленка, пакеты, клей, резина, текстиль, фторопласт, ацетон, силикон и т.д.); УП «намас» г. Минск, ЗАО «ТПГ «Росцветмет» г. Минск, СЗАО «Русский алюминиевый Альянс» г. Минск (металл).

Основные поставщики РФ: ЗАО «Реом Спб» г. Санкт-Петербург (конденсаторы); ОАО «Снежеть» г. Белые Берега (разъемы); ОАО «завод авиационных подшипников» г. Самара (подшипники); ООО «Эрга» г. Калуга (магниты); ЗАО «Радиотехкомплект» г. Москва (дроссели, реле, соединители); ОАО «Псковский машиностроительный завод» г. Псков (тахогенераторы); ОАО «Ферроприбор» г. Санкт-Петербург (сердечники); ОАО «Арзамасский завод радиодеталей» г. Арзамасс (резисторы); ООО «Статус» (подшипники).

Основные поставщики Украины: ГП «Завод «Радиореле» (реле РЭС-60, РЭС-49); ОАО «Завод Фиолент» г. Симферополь (трансформатор 2,5Вт, ВТ100); ООО «Караван» г. Харьков (вставки плавкие, держатели).

Поставщики дальнего зарубежья: ERIC Industries LCC (диоды, програматоры, жидкость для заполнения системы контроля температуры HLSO).

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Основным видом деятельности ОАО «Пеленг» является проведение НИР и ОКР и изготовление наукоемкой оптической и оптоэлектронной продукции различного назначения. Продукция выпускается единичными экземплярами и мелкими партиями. Специфика деятельности ОАО «Пеленг» связана с тем, что основной объем продукции, производимой на предприятии, составляет производство опытных образцов и мелких серий уникальных оптоэлектронных комплексов и приборов специального и двойного назначения.

Виды деятельности общества соответствуют лицензии №03130/0152918, выданной предприятию Госкомвоенпромом 26.03.04г.

В соответствии с Уставом ОАО «Пеленг» основные виды направлений деятельности:

исследование и разработки в области естественных наук и инженерии;

производство оптических и оптико-механических приборов и аппаратуры;

производство приборов для физических исследований и измерения механических величин;

производство бытовых электрических машин и приборов, электронно-вычислительных машин и другого оборудования для обработки информации;

общая механическая инженерия, производство контрольного оборудования для промышленных процессов;

выполнение НИОКР в области оптико-электронного приборостроения;

внедрение разработок в производство и конструкторское сопровождение в производстве серийных изделий;

выпуск изделий производственно-технического и специального назначения.

Высокая стоимость, узкая специализация в применении данной продукции определяют, соответственно, ее основных потенциальных покупателей и потребителей, таких как вооруженные силы, органы внутренних дел, военно-промышленный комплекс, космонавтика, крупные компании различных стран, которые традиционно ориентированы на использование техники разработки стран бывшего СССР, организации, использующие ранее приобретенное оптоэлектронное оборудование и заинтересованные в его модернизации, юридические и физические лица, осуществляющие коммерческую деятельность и сервисное обслуживание на рынке оптической продукции. Оценка географического размещения потенциальных покупателей свидетельствует, что наиболее перспективными являются в настоящее время рынки Беларуси, России, Китая, Индии, Ближнего Востока, ряда стран СНГ.

Номенклатура выпускаемой продукции:

1) Метеорологическое оборудование:

датчики для определения параметров метеовеличин;

метеорологическое оборудование для аэропортов и вертолетных площадок;

автоматизированные комплексы для обработки результатов измерения метеовеличин.

Оборудование, предназначенное для сферы криминалистики и безопасности:

микроскопы сравнения;

средства для проведения видеоспектрального анализа документов;

вихретоковые дефектоискатели;

3) Фоторегистраторы для охраны границ и объектов :

системы сжатия, обработки и хранения данных ДЗЗ;

4) Товары промышленного назначения:

фонари для поисково-спасательных работ;

приборы для контроля подлинности акцизных марок;

Краткая характеристика основных изделий:

1. Многозональная аэрофотокамера с лазерным дальномером обеспечивает получение высококачественных снимков поверхности земли с одновременной регистрацией дистанции до объекта съемки.

2. Фототрансформаторы - для трансформирования плановых и перспективных аэрокосмических фотоснимков, обеспечивают получение фотоплана, фотокарт и других измерительных фотодокументов.

3. Специальные фотоувеличители - для обработки аэрокосмических снимков в диапазоне увеличения до 120 крат.

4. Аналитический стереофотограмметрический комплекс - для получения информации о рельефе местности в цифровой и графических формах.

5. Аналитическая фотограмметрическая станция - для получения информации о контурах местности в цифровой форме и служит для создания и обновления контурной нагрузки цифровых карт.

6. Высокоточные ТВ - и кинотеодолиты - обеспечивают измерение координат движущихся в пространстве летательных аппаратов при сертификации их взлетно-посадочных характеристик.

7. Высокоточная оптоэлектронная система - используется для одновременной регистрации траекторий самолетов, вертолетов, и других летающих объектов при помощи 3?6 кинотеодолитов, оснащенных измерительной и скоростной регистрирующей кинокамерами, телевизионными обзорным и следящим каналами, лазерным дальномером, системой автоматической фокусировки объектива.

8. Микроскопы сравнения «Пеленг МС-3», предназначен для идентификации объектов криминалистических исследований (ценных бумаг, документов).

9. Приборы проверки подлинности акцизных марок, внесены в государственный реестр и выпускаются в рамках государственной программы.

10. Криминалистическая репродуктивная установка - модернизация наиболее широко распространенной криминалистической установки «Уларус-2».

11. Телевизионные охранные системы для банков и офисов, устанавливаются скрытно под конкретную планировку помещений.

12. Приборы для измерения метеорологической дальности видимости «Пеленг СФ-01», предназначен для непрерывного измерения метеорологической дальности видимости (МВД), как в составе автоматизированных метеостанций, так и автономно.

13. Анеморумбометры «Пеленг СФ-03», предназначен для дистанционного определения параметров ветрового потока - мгновенной, максимальной и средней скоростей и направления ветра.

14. Измеритель нижней границы облаков «Пеленг СД-01-2000», предназначенный для проведения измерений в национальных и международных аэропортах, на аэродромах местных авиалиний, посадочных площадках, а также для работы в составе автоматических метеостанций.

15. Видеоспектральный компаратор ЭД 1100, предназначен для детальной экспертизы паспортов, водительских удостоверений, удостоверений личности, технических и транспортных документов, выездных виз, печатей, банкнот и прочих ценных бумаг и иных документов со специальной защитой.

16. Фонарь АЗС-0-001 «Пеленг», который обеспечивает повышенную дальность освещения и предназначен для эксплуатации в ночное и сумеречное время при поисковых и иных работах.

17. Пиранометр «Пеленг СФ-06», предназначен для измерения энергетической освещенности в диапазоне длин волн от 0,3 до 2,4 мкм.

18. Эпидиаскоп, предназначен для сравнения двух документов с целью идентификации, в том числе дактилоскопических отпечатков.

На предприятии сформировались и развиваются четыре основных производства:

Оптическое

Конструкторско-производственное управление "Пеленг-Оптик" позволяет осуществлять расчет комплексных оптических схем и изготовление высокоточных оптических деталей. Данное управление осуществляет следующие виды работ:

Проектирование оптических систем:

разработка принципиальных схем приборов, аберрационный расчет и анализ оптических систем;

проектирование конструкций сложных объективов и оборачивающихся систем;

светотехнические расчеты и измерение свето- и спектротехнических параметров.

Оптическое производство:

изготовление оптических деталей;

нанесение оптических покрытий;

фотолитография;

сборка, юстировка, контроль и аттестация объективов и узлов оптических систем.

Проведение поверки светотехнических измерительных приборов

Механическое

Механообрабатывающий цех оснащен современным металлообрабатывающим оборудованием и выполняет широкий спектр работ по обработке деталей и узлов, сварке алюминиевых сплавов и стальных конструкций, покрытию деталей полимерными красками.

Механический цех включает в себя:

фрезерный участок, оснащенный как универсальными станками, так и обрабатывающими центрами токарно-фрезерно-расточной группы;

токарный участок, оснащенный станками с ЧПУ, координатно-расточными станками, универсальными станками;

слесарный участок.

Цех располагает оборудованием для плоской и круглой шлифовки деталей и сварки.

В цеху имеется технологическое бюро, обеспечивающее контроль за соблюдением техдисциплины, решения технических вопросов и участвующее в разработке техпроцессов механической обработки.

Сборочно-монтажное

Сборочно-монтажный цех обеспечивает работы по монтажу печатных узлов, объемному электромонтажу изделий, сборке, настройке, участию в испытаниях изделий, а также проводит пуско-наладочные работы на объектах заказчиков.

Сборочно-монтажный цех включает в себя электромонтажный участок и ряд сборочных участков.

Электромонтажный участок оснащен оборудованием как для ручного монтажа, так и для монтажа поверхностно-монтируемых элементов, в т.ч. автоматом для нанесения припойной пасты, печью для оплавления припойной пасты и др. Имеется установка селективной пайки. Участок оснащен современным оборудованием для контроля качества печатных узлов, в т.ч. рентгеновской установкой для контроля паенных соединений.

Имеющееся оборудование и квалификация персонала позволяет выполнять практически любые работы по электромонтажу изделий.

Сборочные участки оснащены оборудованием для поддержания необходимых климатических условий для сборки точных оптико-механических и оптико-электронных приборов. Значительная часть работников, занятых сборочными и регулировочными работами имеет средне-специальное и высшее техническое образования.

Испытательная станция

Собственная испытательная станция обеспечивает весь спектр механических и климатических испытаний.

Лаборатория располагает испытательным оборудованием производства Италии и Германии.

Изготавливаемая продукция подвергается в лаборатории испытаний и надежности (ЛИН) всем видам испытаний, установленным в конструкторской и технологической нормативной документации.

В 2013 году внедрены новые технологии:

5-ти осевой механической обработки деталей;

лужения и пайки ИЭТ новыми паяльными материалами;

спекания зеркал.

В 2013году освоены:

технологии очистки оптических поверхностей оптоэлектронных устройств применяемых в изделиях НКУ «Космос»;

технологии пайки вилок типа FSI-140-0-L-D-AB на печатных платах изделий КТ.

В 2014 году планируется внедрить технологии:

изготовления асферических зеркал;

закалки стали (с охлаждением в масляной и водяной среде);

гидроабразивной резки материалов;

обработки деталей методом виброгалтовки;

изготовления и ремонта пластополимерной модельной оснастки.

В целях сохранения научного потенциала предприятия ОАО «Пеленг» продолжает принятую ранее генеральную линию на создание и развитие собственной производственной базы. Материально-техническую базу предприятия составляют производственные площади и лаборатории, высокопроизводительные станки и оборудование, компьютерная и множительная техника, управляющие программы, КИА и КПА, испытательное и технологическое оборудование и др. (передаточные устройства, транспортные средства, инструмент и приспособления).

Система менеджмента качества в ОАО «Пеленг» соответствует стандарту ISO 9001:2008 и обеспечивает качество продукции при ее проектировании и производстве.

СМК, распространяющаяся на разработку, производство, ремонт и гарантийное обслуживание выпускаемой оборонной и аэрокосмической продукции, признана соответствующей требованиям ГОСТ РВ 15.002-2003, ГОСТ Р ИСО 9001-2001, РК-98КТ органом по сертификации ЗАО «Монолит-Серт» в системе сертификации «Военный Регистр».

СМК проверена Ассоциацией по сертификации «Русский регистр» в международной системе сертификации IQNet и признана соответствующей международному стандарту ISO 9001:2008 в отношении разработки, производства, ремонта и гарантийного обслуживания электрораспределительной и контрольной аппаратуры, приборов, микроскопов и аппаратуры, оптических приборов для физических исследований, включая метеорологические.

Технологическая база ОАО "Пеленг" обеспечивает все основные технологические процессы, необходимые для разработки и производства наукоемких оптико-электронных приборов. В 2011 году предприятие включено в реестр высокотехнологичных производств и предприятий Беларуси.



3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ФОРМ УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ

Организация имеет свою структуру. Структура организации - это логическая взаимосвязь и взаимозависимость уровней управления и подразделений. Структура организации закрепляет горизонтальное и вертикальное разделение труда, расстановку и взаимосвязь персонала, возможности его успешной деятельности. Структуре придается большое значение при анализе организационной системы производства в целом. Наилучшая структура - это та, которая позволяет организации эффективно взаимодействовать с внешней средой, продуктивно и целесообразно распределять и направлять усилия своих сотрудников и, таким образом, удовлетворять потребности клиентов и достигать своих целей с высокой эффективностью.

В теории управления различают несколько видов организационных форм управления:

1) линейная;

2) функциональная;

3) линейно-функциональная;

4) линейно-штабная;

5) дивизионная;

6) матричная.

Сущность линейной структуры управления состоит в том, что во главе каждого коллектива стоит один руководитель, который подотчетен вышестоящему руководителю. Подчиненные выполняют распоряжения только своего непосредственного руководителя.

Функциональная структура основана на разделении функций между структурными подразделениями с одновременным подчинением всех нижестоящих подразделений.

Линейно-функциональная структура основана на соблюдении единоначалия, линейного построения структурных подразделений и распределение функций управления между ними. Эта структура применима для больших организаций с явно выраженным разделением труда.

Линейно-штабная структура представляет собой линейную структуру, где при каждом звене создан штаб, состоящий из производственного, технологического, планового отделов; служб главных специалистов; отдельных бюро, важных для производства специалистов.

На крупных предприятиях используется дивизионная организационная структура управления, в которой сложная линейно-функциональная система делится на относительно самостоятельные блоки. Если деятельность организации охватывает разные географические (или международные) зоны, то целесообразно дивизионную структуру организовать по территориальному принципу.

Широкое распространение в крупных и международных компаниях получила матричная структура, которая предусматривает реализацию целевых программ (проектов). Матричная структура допускает двойное подчинение подразделений и отдельных работников. Выбор типа структуры зависит от самой организации и быстроты изменения внешней среды.

Организационная структура управления ОАО «Пеленг»- линейно-функциональная с тремя уровнями управления: управление верхнего уровня, управление среднего звена, управление нижнего уровня. Указанная структура управления складывается на определенном этапе деятельности с учетом основных целей и задач для совершенствования системы управления предприятием. Линейно-функциональная структура в значительной степени позволяет устранить недостатки как функционального, так и линейного типов управления. При данной структуре назначение функциональных служб заключается в подготовке для линейных руководителей данных , чтобы те в свою очередь могли принять компетентное управленческое или производственное решение .

Генеральный директор - ему (кроме 5 заместителей) непосредственно подчинены:

бухгалтерия, юридическое бюро, служба управления системой менеджмента качества,ТПК;

первый заместитель генерального директора - главный инженер ему подчинены:

первый заместитель главного инженера, заместитель главного инженера по капстроительству, ремонту, содержанию и эксплуатации зданий, сооружений; НКУ «Космос», служба по капительному строительству, ремонту, содержанию и эксплуатации зданий и сооружений, управление качеством продукции и стандартизации, инженерно-техническое управление, служба главного технолога, служба по научно-техническим программам, бюро экономической безопасности, бюро охраны труда, штаб гражданской обороны;

заместитель по экономике и финансам - ему подчинены:

служба главного экономиста, ОМТС;

заместитель генерального директора по производству подчинены:

КПУ «Пеленг-Оптик», ПДУ (механообрабатывающий цех, сборочно-монтажный цех, отдел внешней кооперации, участок изготовления механических деталей, опытных изделий и оснастки), производственно-диспетчерское управление, бюро планирования;

заместитель генерального директора по наземной технике и внешнеэкономическим связям подчинены:

НКУ Специальные комплексные системы», НКУ «Новые производства», отел маркетинга и внешнеэкономических связей;

заместитель генерального директора по идеологической работе, режиму, кадрам и социальным вопросам подчинены:

отдел кадров, отдел охраны, режимно-секретное бюро, отдел по социальным вопросам.

Роль ОАО «Пеленг» в экономике республики и оторванность от фундаментальных исследований проводимых в институтах, оставшихся в РФ, заставило научное предприятие в 1994 году формировать (создавать) свою организационную структуру как научную инновационно-производственную в форме открытого акционерного общества. В составе общества имеются научно-конструкторские управления и конструкторско-производственное управление, занимающиеся разработкой изделий, систем, приборов, оптических изделий и сборок по соответствующим направлениям и сопровождением конструкторской документации. Управления в свою очередь подразделяются на лаборатории, отделы, а последние на сектора. В составе предприятия имеются: механический цех, сборочно-электромонтажный цех, транспортный цех и другие обслуживающие подразделения.

Схема организационной структуры ОАО «Пеленг» приведена в приложении А.

Производственная структура ОАО «Пеленг»:

инженерно-технический центр (многоплановый центр, на который возложено поддержание жизнеобеспечения производственных помещений, оборудования, контроль за техникой безопасности, технологическое обеспечение производства, нормирование материальных затрат);

механообрабатывающий цех;

сборочно-монтажный цех.

Производственная деятельность ОАО «Пеленг» осуществляется по основным направлениям, определенным Уставом.

Работы выполняются в основном за счет средств Заказчиков в соответствии с заключенными договорами.

Часть работ по выполнению НИОКР и выпуску продукции финансировались за счет собственных средств ОАО «Пеленг».



4. ОСНОВНЫЕ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «ПЕЛЕНГ»

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Пеленг» за 2011-2013 годы представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Пеленг»

Наименование показателей	Ед. изм.	2011	2012	2013	Темп прироста, % 2013 к 2011
Объем товарной продукции	млн.р.	417 881	824 872	1 174 000	180,1
Экспорт товаров (работ, услуг)	тыс. долл.	80 999	90 716	131 000	61,7
Удельный вес экспорта товаров, (работ, услуг)	%	89,6	94,0	98
Объем реализованной продукции	млн.руб.	407 605	727 022	1 174 000	188
Затраты на реализованную продукцию	млн.руб.	217 536	457 011	903 077	15,2
Прибыль от реализации	млн.руб.	185 754	270 011	270 923	45,9
Рентабельность реализованной продукции	%	84	59	30
Чистая прибыль распределение	млн. руб.	76 131	297 851	274 524	260,6
в том числе:
- фонд накопления		25775	118526	52160	102,3
- резервный фонд/в т.ч. на оплату труда		3163	14110	13 726	334
- фонд потребления		17181	79017	130 111	657,3
- фонд дивидендов (всего)		17134	70553	52 160	204,4
Среднесписочная численность работающих	чел.	1694	1742	1870	10,4
Среднемесячная зарплата на 1 работающего	тыс.руб.	3112	6 578	8600	176,3
Фонд оплаты труда	млн. руб.	62794	137386	192 984	207,3
Кредиторская задолженность - всего:	млн. руб.	71 854	323972	300 000	317,5
Дебиторская задолженность	млн. руб.	39 924	188642	250 000	526,2
Коэффициент текущей ликвидности	>1,15	1,9	1,7	1,8
Коэффициент обеспечения собственными оборотными средствами	>0,2	0,3	0,4	0,5

Анализ основных результатов финансово-хозяйственной деятельности (представленных в таблице 1) свидетельствует о том, что предприятие в 2011-2012гг и в течение 9 месяцев 2013 года. работало устойчиво, с прибылью, постепенно наращивая объемы выпуска спецпродукции (работ (услуг). Осуществляло техническое переоснащение и модернизацию производства. Было платежеспособно, его оборотные активы ликвидные, что свидетельствует о финансовой устойчивости предприятия.

В 2013 году прогнозные показатели, запланированные в бизнес-плане развития предприятия на год выполнились (таблица 2).

Таблица 2 - Запланированные и выполненные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Пеленг» за 2013 год

Наименование показателей	Ед. изм.	2013 (план)	2013	Темп прироста, %
Объем производства продукции (работ, услуг)	млн. руб.	774 000	1 174 000	51,7
Темп роста объемов производст ва продукции (работ, услуг) в дейст. ценах	%	111	142	27,9
Выручка от реализации продукции (работ, услуг)	млн. руб.	715 000	1 174 000	64,2
Рентабельность реализованной продукции (работ, услуг)	%	20	30
Инвестиции в основной капитал	млн. руб.	43000	46 000	7
Энергосбережение	%	-1,0	-1,0
Экспорт товаров (работ, услуг)	тыс.$	104 500	131 000	25,4
Импорт товаров (работ, услуг)	тыс.$.	26 000	34 000	30,8
Среднемесячная зарплата	тыс. руб.	7 420	8 600	15,9

Из таблицы видно, что темп роста объемов производства составил 51,7%, выручка от реализации существенно увеличилась, что свидетельствует о стабильном росте предприятия.

Производственную мощность предприятия определяют основные производственные фонды (ОПФ). ОПФ - это часть средств производства, которые участвуют в ряде производственного циклов, переносит свою стоимость на готовый продукт частями по мере износа, сохраняя свою натуральную форму в течение всего срока службы.

Стоимость основных средств на 01.10.2013 г. представлена в таблице 3.

Таблица 3 - Стоимость основных средств ОАО «Пеленг»

Наименование	Стоимость, млн. руб. (без учета износа)
Здания, сооружения	164 658
Машины и оборудование	206 999
Передаточные устройства	856,8
Транспорт	4 082
Инструмент	1 478,
Инвентарь. Прочие	5 950,
ИТОГО, балансовая стоимость основных средств:	384 020

Степень изношенности основных средств на 1.09.2013 года составляет 46% Однако, необходимо отметить, что по группе машин и оборудования износ остается пока еще высоким - 72%.

Отчет о прибылях и убытках за январь-декабрь 2012г. представлен в приложении Б.



Таблица 4 - Расшифровка статей себестоимости

	2011 год, млн. руб.	%	2012 год, млн. руб.	%
Объем производства продукции, работ, услуг	417 881		824 872
Затраты на производство продукции	235 326	100,00%	512 979	100%
В том числе:
Материальные затраты	135 954	57,77%	301 315	58,74%
Из них:
Сырье, материалы, ПКИ	119 215		269 718
Из них импортные	55 934	23,77%	119 312	23,26%
Затраты на оплату труда	55 389		114 906
Отчисления на социальные нужды	18 833 74 222	31,54%	36 033 150 939	29,42%
Амортизация ОС и НМА	10 313	4,38%	32 061	6,25%
Прочие расходы	14 837	6,30%	28 664	5,59%
Добавленная стоимость	281 927		523 557

Структура себестоимости за 2012 год представлена на рисунке 1.

Рисунок 1- Структура себестоимости за 2012 год

Анализ трудовых ресурсов предприятия

Для осуществления научной, производственной, финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Пеленг" располагает обученным высокопрофессиональным кадровым персоналом. На 31.12.2011 года списочная численность работающих составила 1861 человек, в том числе: специалисты - 1208 чел., рабочие 645 чел., руководители - 5 чел., другие служащие - 8 чел. (таблица 6).

- мужчины - 1078 человек;

- женщины - 783 человек;

- кандидатов наук - 10 чел.

Оплата труда, в том числе работников, с которыми заключены контракты, производится в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь, другими законодательными актами, а также с «Таблицей должностных окладов руководителей, специалистов и служащих (технических исполнителей)», «Таблицей часовых тарифных ставок рабочих-сдельщиков», «Таблицей часовых тарифных ставок рабочих с повременной оплатой труда», «Таблицей месячных окладов рабочих, профессии которых не тарифицируются по разрядам»». Эти документы определяют механизм дифференциации оплаты труда с учетом знаний, опыта и инициативы каждого работника. Заработная плата выплачивается 2

раза в месяц в сроки, в сроки предусмотренные коллективным договором.

Согласно действующим положениям устанавливались и выплачивались премии и надбавки за высокие достижения в труде, профессиональное мастерство, за классность водителям, а также ряд доплат к тарифным ставкам (окладам): за работу при неблагоприятных условиях труда, в вечернюю смену, за руководство бригадой, за ненормированный рабочий день водителям легкового автомобиля, за совмещение профессий, увеличенный объем работ и т.д.

Выплачивались вознаграждения:

- за выслугу лет согласно «Положению о выплате вознаграждения за выслугу лет»;

- за общие результаты работ по итогам года согласно Положению.

В соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь работникам обеспечивалась выплата пособий и компенсаций.

Анализируем динамики численности по категориям работающих с использованием аналитической таблицы (таблица 5).

Таблица 5 - Динамика обеспеченности трудовыми ресурсами

Категория персонала	Структура работающих
	2010	2011
	количество, чел.	удельный вес, %	количество, чел.	удельный вес, %
Всего работающих (среднесписочная численность)
в том числе:
1)ПнПП	-	-	-	-
2) ППП	1776	100	1861	100
из них:
а) рабочие:
- основные	595	33,50	645	34,66
- вспомогательные	-	-	-	-
б) служащие:
- руководители	154	8,67	154	8,28
- специалисты	1017	57,26	1046	56,21
-прочие служащие	10	0,56	16	0,86

В составе работающих выделяют промышленно-производственный персонал (ППП) и персонал непромышленных подразделений предприятия (ПнПП).

В результате видно, что численность персонала в 2011 году увеличилась по сравнению с 2010 годом на 85 человек (1861-1776). В 2011 году удельный вес руководителей составил 8,28 изменение с 2010 годом незначительное.



Таблица 6 - Характеристика трудовых ресурсов

По образованию	По возрастному уровню
- высшее 53,52%	от 16 до 24 лет 8,7%
- средне специальное 16,8%	от 25 до 29 лет 11,7%
- неполное среднее 29,68%	от 30 до 39 лет 14,6%
	от 40 до 49 лет 27,5%
	от 50 до 54 лет 17,9%
	55 лет и старше 19,6%

Полноту использования персонала можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени (таблица 7).

Таблица 7 - Анализ использования рабочего времени

Показатель	2010	2011	Отклонение (+,-) от 2010 года
Среднегодовая численность рабочих основного производства, чел.	1776	1861	85
Отработано дней одним рабочим за год, дн.	221	227	6
Отработано часов одним рабочим за год, час	1750	1805	54
Средняя продолжительность рабочего дня, час	7,92	7,95	0,03
Фонд рабочего времени, чел./час	3108568	3358454	249885

На анализируемом предприятии ОАО «Пеленг» фонд рабочего времени за 2011 год больше чем в 2010 году на 249885 ч.

Как видно из приведенных данных, имеющиеся трудовые ресурсы предприятие использует достаточно полно. В среднем одним рабочим отработано по 227 дней, что на 6 дней больше по сравнению с 2010.

Среднемесячная зарплата в 2013 году составила 8,6 млн. бел. руб.



5. ХАРАКТЕРИСТИКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

В соответствии с законом Республики Беларусь от 23.06.2008 №356-3 «об охране труда» на предприятии обеспечивается:

инструктаж и обучение (всех принимаемых на работу и работающих сотрудников) по охране труда в соответствии с «Инструкцией о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда, утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 года №175, руководящие работники и специалисты проходят проверку знаний по охране труда один раз в три года, а также в течение месяца при назначении на должность;

проводится учеба и проверка знаний по вопросам охраны труда персонала, занятого на работах с повышенной опасностью в соответствии с утверждаемым перечнем профессий и работ;

совместно с техническими службами и службой по капитальному строительству, ремонту, содержанию и эксплуатации зданий и сооружений проводятся плановые обследования состояния охраны труда в структурных подразделениях предприятия, с оформлением актов, которые утверждает первый заместитель генерального директора и выдачей руководителям структурных подразделений предписаний службы охраны труда, выполнение которых контролируется;

медицинское и лечебно-профилактическое обслуживание (имеется фельдшерский здравпункт, комната гигиены женщин и тренажерная для лечебно-профилактических занятий);

соблюдение режима труда и отдыха в соответствии с законодательством и коллективным договором;

выдача по нормам и коллективному договору спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной защиты; спецпитания;

аттестация рабочих мест по условиям труда, с разработкой планов мероприятий по приведению рабочих мест в соответствие с требованиями нормативных документов.

На предприятии имеется бюро охраны труда - 3 специалиста, с высшим образованием, 2 - квалификации инженер-механик. Группа подчинена Первому заместителю Генерального директора - главному инженеру.

Утвержден план мероприятий по улучшению условий труда, а приложениями 1,2 к колдоговору определены перечни рабочих мест по профессиям и должностям, на которых работающим по результатам аттестации установлены:

дополнительный отпуск за работу с вредными и (или) опасными условиями труда;

доплаты за работу с вредными и (или) опасными условиями труда;

подтверждены особые условия труда, соответствующие требованиям списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда.

Расследование и учет несчастных случаев на производстве проводится в порядке, установленном «Правилами расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний», утвержденными постановлением Совета Министров Республики Беларусь. От 15.01.2004 г. № 30.

Финансовые средства, оборудование и материалы для выполнения мероприятий по профилактике производственного травматизма и профзаболеваний, улучшению условий труда, санитарно-бытовому обеспечению, медицинскому и лечебно-профи-лактическому обслуживанию выделяются в требуемых объемах и осваиваются полностью. Затраты на охрану труда в 2013 году пока (по состоянию на 1.07.) составили 1618,2 млн. рублей.

ОАО «Пеленг» по санитарной классификации относится к предприятию 5-го класса, объем производственных отходов в год незначителен. Штрафные экологические санкции к предприятию в 2013 году пока не применялись.

Контроль состояния воздушной среды, уровней излучений, освещенности, шума и вибрации обеспечивается ежегодно по договорам с промсанлабораторией ММЗ им. С.И.Вавилова, имеющей соответствующую лицензию, и лабораторией ГорСЭС. Очистных сооружений и оборотного водоснабжения на предприятии нет.

В 2014 году в рамках программы по улучшению условий и охраны труда в ОАО «Пеленг» на 2011-2015 гг будет продолжено осуществление комплекса мероприятий, направленных на поддержание соответствия нормативным требованиям по охране труда рабочих мест, технологического оборудования, зданий, сооружений и других объектов производственного назначения.

предприятие прибыль трудовой ресурс

6. АНАЛИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ПРИБЫЛИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ПЕЛЕНГ»

На каждом предприятии должны предусматриваться плановые мероприятия по увеличению прибыли. В общем плане эти мероприятия могут быть следующего характера:

увеличение выпуска продукции;

улучшение качества продукции;

продажа излишнего оборудования и другого имущества или сдача его в аренду;

снижение себестоимости продукции за счет более рационального использования материальных ресурсов, производственных мощностей и площадей, рабочей силы и рабочего времени;

диверсификация производства;

расширение рынка продаж и др;

рациональное расходование экономических ресурсов;

снижение затрат на производство;

повышение производительности труда;

ликвидация непроизводственных расходов и потерь;

повышение технического уровня производства.

В 2013 году выручка от реализации продукции, работ и услуг ОАО «Пеленг» составила 1174000 млн. руб., что на 62 % больше, чем в 2012 году. Если сравнить данный показатель за 2011-2012 годы так же наблюдается рост на 22%. Динамика изменения объёма выручки от реализации продукции, работ и услуг предприятия за 2011-2013 годы представлены на рисунке 6.1.

Рисунок 2 - Динамика изменения объёма выручки от реализации продукции, работ и услуг ОАО «Пеленг» за 2011-2013 годы

Себестоимость продукции за 2011-2012 годы возросла на 70 %. Расходы на реализацию в 2012 году составили 2738 млн. руб., что на 3% меньше, чем за аналогичный период прошлого года.

Прибыль от реализации за 2012 год увеличилась в 1,5 раза в сравнении с значением данного показателя за 2011 год. Это стало следствием того, что удельный вес себестоимости в выручке от реализации продукции, работ, услуг сократился на 2,3 % с 53,6 % в 2011 году до 51,3% в 2012 году.

За счёт увеличения прибыли от текущей деятельности на 62 637 млн. руб. прибыль до налогообложения увеличилась практически в три раза и составила в 2012 году 309 467 млн. руб. Вследствие этого чистая прибыль увеличилась в 2,5 раза и составила в 2012 году 297 851 млн. руб.

В 2012 году расходы по инвестиционной деятельности составили 144 млн. руб., что в сравнении с 2011 годом на 2 798 млн. руб. меньше.

Видно, что в общей сложности, выручка от реализации продукции возросла по сравнению с предыдущими годами, но снижения объема расходов по инвестиционной деятельности может сказаться на темпе роста выручки от реализации.

Мероприятия, проводимые на ОАО «Пеленг» с целью повышения прибыли:

1. Реализация мероприятий, направленных на развитие научно-производственной баз:

1.1 Автоматизация процессов разработки документации и управления производством:

создание структурированной кабельной сети предприятия (в т.ч. и для удаленных зданий);

создание и внедрение комплекса АСУ на базе программного обеспечения 1С Предприятие вер.8 и программного обеспечения Winchil;

1.2 Оснащение научных лабораторий и рабочих мест:

оснащение лабораторий и рабочих мест предприятия новейшими средствами вычислительной техники;

дооснащение рабочих мест конструктора, технолога, программиста (приобретение лицензионного программного обеспечения);

2. Реализация мероприятий по кадровому обеспечению:

2.1 Проведение анализа кадрового потенциала на предмет его соответствия установленным показателям развития организаций на следующий год.

2.2 Планирование текущей потребности в кадрах с учетом:

увольнения работников по различным причинам;

планируемым ростом объемов производства;

необходимостью обеспечения сбалансированности персонала по качеству и возрастным группам.

2.3 Комплектование организаций молодыми специалистами и рабочими;

2.4 Анализ движения кадров, выявление и устранение отрицательных факторов, влияющих на коэффициент оборота кадров по увольнению;

2.5 Формирование государственного заказа на подготовку работников высшей квалификации;

2.6 Планирование непрерывного профессионального обучения кадров;

ОАО «Пеленг» в течение последних лет проводит планомерную модернизацию действующих производств, с целью увеличения объемов производства, а следовательно и размера выручки от реализации продукции на одного работающего.

Основным документом для предприятия, в котором перечислены мероприятия по модернизации (совершенствованию) производства, модернизации оборудования и финансирование их является план ОТМ (организационных технических мероприятий). План ОТМ утверждается генеральным директором. Обязателен для выполнения всеми работающими. План составляется на год.

План ОТМ включает в себя следующие разделы:

развитие производства;

приобретение нового оборудования;

приобретение, изготовление и модернизация оборудования;

производство приборов космической техники;

мероприятия по совершенствованию опытно-конструкторских работ.

В рамках выполнения плана модернизации за 2013 год выполнены следующие мероприятия:

1. Строительство производственного корпуса ОАО «Пеленг» по улице Макаенка 17б (включая участок крупногабаритной оптики), в том числе разработка проектно сметной документации. На строительство производственного корпуса потрачено средств в сумме 4 960 млн.руб., в том числе на проектные работы 675 млн.руб.

2. Приобретение технологического оборудования для участка поверхностного монтажа электронных деталей. Приобретен полуавтомат для установки компонентов стоимостью 357 млн.руб.

3. Приобретение оборудования и оснастка участка поэлементной штамповки. Приобретен гибочный пресс стоимостью 662 млн.руб. и высоковольтный тестер стоимостью 602 млн.руб.

4. Замена универсального оборудования на станки с ЧПУ в механообрабатывающем производстве:

приобретен в лизинг универсально-фрезерный 5-ти координатный обрабатывающий центр стоимостью 3 663 млн.руб.;

приобретены гидравлические гильотинные ножницы стоимостью 646 млн.руб.

5. Создание структурированной кабельной сети предприятия (в том числе для удаленных зданий). Выполняет работы подрядная организация УП «Монтажэлектросервис». Выполнено работ на сумму 1 189 млн. руб., а также приобретено оборудования на сумму 4 828 млн.руб.

6. Проведение модернизации эксплуатируемого оборудования оптического участка на сумму 345 млн. руб. (капитальный ремонт и модернизация 4 единиц станков и вакуумной установки).

7. Приобретение оборудования для дополнительного оснащения научных лабораторий и рабочих мест:

19 единиц осциллографов;

5 единиц генераторов;

15 единиц цифровых мультиметров;

станция паяльная;

вольтметр;

3 единицы ванны для лужения;

электродинамический вибрационный стенд;

3 единицы микроскопа инструментального;

промышленная проточная установка.

Сумма затрат составила 1 996 млн.руб.

8. Дооснащение станков с ЧПУ вспомогательным инструментом. Приобретено вспомогательного инструмента на сумму 908 млн.руб.

Общая сумма затрат по итогам 9 месяцев составила 20 156 млн.руб.

2014 году планируется приобрести следующее оборудование:

фрезерные ОЦ - 2 ед.;

автоматические полировально-доводочные станки - 2 ед.;

установку гидроабразивной резки материалов - 1 ед.

Приобретаемые фрезерные ОЦ обеспечивают высокую производительность и высокую точность при изготовлении сложнопрофильных деталей оптико-электронных приборов, в т.ч. с применением 5-ти осевой обработки.