Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии

Значение рационального использования материальных ресурсов на предприятии, а также классификация резервов их экономии. Технико-экономическая характеристика ООО "Интеграл" и показатели использования материальных ресурсов, применяемых на предприятии.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.09.2014
Размер файла 212,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии

1. Резервы и пути экономии материальных ресурсов на предприятии

1.1 Значение рационального использования материальных ресурсов на предприятии и классификация резервов их экономии

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия. Материальные ресурсы (сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали, топливо и др.) являются предметами, на которые направлен труд человека с целью получения готового продукта [2, С. 87]. В отличие от средств труда, сохраняющих в производственном процессе свою форму и переносящих стоимость на продукт постепенно, предметы труда потребляются целиком и полностью переносят свою стоимость на этот продукт и заменяются после каждого производственного цикла.

Материальные ресурсы принято классифицировать на:

· сырье;

· основные материалы (материалы, входящие в продукт и составляющие его основу);

· вспомогательные материалы (материалы в небольших количествах являющиеся составной);

· полуфабрикаты;

· комплектующие изделия (могут быть приобретены со стороны или на предприятии);

· незавершенное производство (предметы труда, незаконченные обработкой в данном цехе);

· деталь (готовая часть механизма, используемая при сборке готовой продукции);

· узел (сборочная единица из 2-х и более деталей);

· блок (укрупненные сборочные единицы);

· готовые изделия (соответствующие всем требованиям ГОСТ);

· система (совокупность устройств) [6, С. 113].

В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.

Факторами рационализации потребления материальных ресурсов являются «результативные», то есть обусловливающие, с одной стороны, наращивание материальных ресурсов, и, с другой - сокращение потребности в них, а также «обеспечивающие» организационно - экономические мероприятия, без разработки которых невозможно эффективное использование ресурсного потенциала.

В обобщенном виде основными направлениями работы в области рационального потребления и экономичного использования материальных факторов производства являются:

1) использование достижений научно - технического прогресса для доведения технического состояния производства до высшего мирового уровня, применение высокоэффективной техники и безотходных технологий, повышение качества продукции;

2) улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов, совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования и оптимизации ресурсоиспользования, повышение трудовой дисциплины;

3) прогрессивная структурная и инвестиционная политика, обеспечивающая преимущественный рост результатов производства по сравнению с материальными затратами;

4) использование всех элементов хозяйственного механизма для повышения материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь их при добыче и обработке, транспортировке и хранении и др.

Осуществление отмеченных мероприятий будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности деятельности промышленных предприятий и предприятий сферы обращения.

Следует отметить, что реализация эффективной программы экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии, прежде всего, обусловлено наличием грамотно организованной и систематически функционирующей системы анализа их использования.

Экономическая сущность резервов повышения эффективности производства состоит в наиболее полном и рациональном использовании все возрастающего потенциала ради получения большего количества высококачественной продукции при наименьших затратах живого и овеществленного труда на единицу продукции [4, С. 308].

Хозяйственные резервы классифицируются по нескольким признакам.

Так, по пространственному признаку выделяют внутрихозяйственные, отраслевые, региональные и общегосударственные резервы.

К внутрихозяйственным принадлежат те резервы, которые выявляются и могут быть использованы только на исследуемом предприятии. Они связаны, в первую очередь, с ликвидацией потерь и непроизводительных затрат ресурсов. К ним относятся потери рабочего времени и материальных ресурсов из-за низкого уровня организации и технологии производства, бесхозяйственности и т.д.

Отраслевые резервы - это те, которые могут быть выявлены только на уровне отрасли, например, выведение новых сортов культур, пород животных, разработка новых систем машин, новых технологий, улучшенных конструкций изделий и т.д. Поиск этих резервов является компетенцией отраслевых объединений, министерств, концернов.

Региональные резервы могут быть выявлены и использованы в пределах географического района (использование местного сырья и топлива, энергетических ресурсов, централизация вспомогательных производств независимо от их ведомственного подчинения и т.д.). [4, С. 314]

К общегосударственным резервам можно отнести ликвидацию диспропорций в развитии разных отраслей производства, изменение форм собственности, системы управления национальной экономикой и т.д. Использование таких резервов возможно только путем проведения мероприятий на общегосударственном уровне управления.

По признаку времени резервы делятся на неиспользованные, текущие и перспективные.

Неиспользованные резервы - это упущенные возможности повышения эффективности производства относительно плана или достижений науки и передового опыта за прошедшие промежутки времени.

Под текущими резервами понимают возможности улучшения результатов хозяйственной деятельности, которые могут быть реализованы на протяжении ближайшего времени (месяца, квартала, года).

Перспективные резервы рассчитаны обычно на долгое время. Их использование связано со значительными инвестициями, внедрением новейших достижений НТП, структурной перестройкой производства, сменой технологии производства, специализации и т.д.

Большое значение для организации поиска резервов имеет их группировка по стадиям жизненного цикла изделия. По этому признаку резервы бывают на стадиях предпроизводственной, производственной, эксплуатации и утилизации изделия.

На предпроизводственной стадии изучаются потребность в изделии, свойства, которыми оно обладает, разрабатываются конструкция изделия, технология его производства, проводится подготовка производства. Здесь могут быть выявлены резервы повышения эффективности производства за счет улучшения конструкции изделия, усовершенствования технологии его производства, применения более дешевого сырья и т.д. [5, С. 290]

На производственной стадии происходит освоение новых изделий, новой технологии и затем осуществляется массовое производство продукции. На этом этапе величина резервов снижается за счет того, что уже проведены работы по созданию производственных мощностей, приобретению необходимого оборудования и инструментов, налаживанию производственного процесса. И коренное изменение этого процесса уже невозможно без больших потерь. Поэтому на этой стадии жизненного цикла изделия выявляются и используются в качестве резервов те излишние затраты ресурсов, которые не затрагивают производственного процесса. Эти резервы связаны с улучшением организации труда, повышением его интенсивности, сокращением простоев оборудования, экономией и рациональным использованием сырья и материалов.

Эксплуатационная стадия делится на гарантийный период, когда исполнитель обязан ликвидировать выявленные потребителем неполадки, и послегарантийный период. [1, С. 210] На стадии эксплуатации объекта резервы более производительного его использования и снижения затрат (экономия электроэнергии, топлива, запасных частей и т.д.) зависят главным образом от качества выполненных работ на первых двух стадиях.

По своей экономической природе и характеру воздействия на результаты производства резервы делятся на экстенсивные и интенсивные. К резервам экстенсивного характера относятся те, которые связаны с использованием в производстве дополнительных ресурсов (материальных, трудовых, земельных и др.). Резервами интенсивного типа считаются те, которые связаны с наиболее полным и рациональным использованием имеющегося производственного потенциала (рис. 1.1). С ускорением НТП ослабевает роль резервов экстенсивного характера, и усиливается поиск резервов интенсификации производства.

Рис. 1.1. Классификация резервов экстенсивного и интенсивного характера

С предыдущей классификацией тесно связана группировка резервов по уровню затратоемкости их освоения. Здесь можно выделить три группы резервов. Наименьших затрат требует освоение резервов за счет сокращения потерь сырья и готовой продукции. Использование резервов второй группы требует значительных затрат, потому что они связаны с внедрением достижений науки и передовой практики без проведения коренной реконструкции производства. Третья группа резервов связана с реконструкцией и техническим перевооружением производства в связи с использованием новейших достижений НТП. Для освоения таких резервов нужны большие затраты.

По способам выявления резервы делятся на явные и скрытые. К явным относятся резервы, которые легко выявить по материалам бухгалтерского учета и отчетности. Они, в свою очередь, могут быть безусловными и условными.

К безусловным относятся резервы, связанные с недопущением безусловных потерь сырья и рабочего времени и отраженные в отчетности. Это недостача и порча продукции и материалов на складах, производственный брак, потери от списания долгов, выплаченные штрафы и др. Такие потери являются результатом бесхозяйственности, расточительства, невыполнения обязательств по договорам, а временами и воровства. Чтобы предотвратить такие потери, необходимо навести порядок в хранении и перевозке материальных ценностей, организовать действенный учет и контроль, обеспечить выполнение обязательств перед покупателями и поставщиками, строго выполнять финансовую и расчетную дисциплину и т.д.

К условным потерям относятся перерасходы всех видов ресурсов по сравнению с действующими нормами на предприятии. Условными они считаются потому, что нормы, которые служат базой сравнения, не всегда оптимальны. Если нормы затрат ресурсов на единицу продукции увеличить, то перерасход ресурсов уменьшится или вместо перерасхода может быть экономия и, наоборот, если норму понизить, то возрастет перерасход средств.

Если допустить, что нормы являются оптимальными, то условные потери, которые отражаются в отчетности, свидетельствуют о том, что фактический организационно-технический уровень предприятия не достиг запланированного. Такие потери вызываются неудовлетворительным состоянием оборудования, недостаточной квалификацией рабочих, низким уровнем организации производства, нарушением технологических процессов, невыполнением плана организационно-технических мероприятий и т.д. [2, С. 326] В результате этого возможны сверхплановые потери рабочего времени, недостаточно полное использование оборудования, перерасход сырья и материалов. Для ликвидации таких перерасходов следует провести те мероприятия по усовершенствованию техники, технологии и организации производства, которые были запланированы.

К скрытым резервам относятся те, которые связаны с внедрением достижений НТП и передового опыта и которые не были предусмотрены планом. Для их выявления необходимо сделать сравнительный внутрифирменный анализ (с достижениями передовых участков, бригад, работников), межхозяйственный (с достижениями ведущих предприятий отрасли), а в некоторых случаях - международные сравнения. Запаздывание в выявлении и использовании этих резервов временами влечет за собой потери эффективности значительно большие, чем перерасход ресурсов относительно планового уровня.

Важным признаком при классификации резервов является время их возникновения. По этому признаку их можно разделить на резервы, не учтенные при разработке планов, и резервы, возникшие после утверждения плана. Первый вид резервов - это упущенные возможности повышения эффективности производства, существовавшие в момент разработки планов, но неучтенные, что является признаком недостаточной обоснованности и напряженности планов. Другой вид резервов - это возможности, возникшие после разработки и утверждения планов. Наличие таких резервов связано с быстрыми темпами НТП, появлением новых решений, новых возможностей.

Таким образом, классификация резервов позволяет более глубоко понять сущность и организовать их поиск комплексно и целенаправленно. От теоретических аспектов рационального использования материальных ресурсов и резервов их экономии перейдём к рассмотрению на конкретном предприятии.

1.2 Технико-экономическая характеристика ООО «Интеграл» и показатели использования материальных ресурсов, применяемых на предприятии

Завод «Интеграл» является обществом с ограниченной ответственностью. С 1992 г. на заводе производят индукционные установки, которые плавят все типы металлов, нагревают металл перед ковкой, проводят термообработку, закалку, пайку высокотемпературным припоем, а также производят на заказ индукционного оборудования для изотермической штамповки, горячего проката и гибки труб.

Таблица 1.1. Номенклатура выпускаемой продукции ООО «Интеграл»

1. Индукционные установки

ѕ Индукционная плавильная печь ИСТ

ѕ Индукционная плавильно-раздаточная печь ИЦРТ

ѕ Установка индукционная для закалки длинномерных валов

ѕ Установка индукционная для закалки крупномодульных шестерен (впадина за впадиной)

ѕ Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-КИН

ѕ Установка индукционная для изготовления цельнотянутых крутоизогнутых отводов

ѕ Линия индукционного нагрева прутковых заготовок

ѕ Установка индукционная нагревательная с роторным механизмом подачи заготовок

ѕ Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-0501

ѕ Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-ИНУ

2. Теплообменные станции

ѕ Станция теплообменная

3. Комплектующие для индукционного оборудования

ѕ Индуктора

ѕ Водоохлаждаемый кабель

ѕ Конденсаторная батарея

ѕ Силовой шинопровод

Фактическая себестоимость материально-производственных ресурсов определяется исходя из затрат на их приобретение без налога на добавленную стоимость, включая оплату процентов за приобретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов.

Материалы на заводе классифицируются следующим образом:

· основные сырье и материалы;

· покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;

· прочие материалы;

· тара и тарные материалы;

· запасные части;

· топливо и электроэнергия (технологическое, двигательное, хозяйственное);

· материалы, переданные в переработку на сторону;

· металлолом.

Так же материалы делятся на основные и вспомогательные.

Для выявления веса затрат на материальные ресурсы в себестоимости выпускаемой продукции следует провести анализ состава и структуры последней (таблице 1.2).

Таблица 1.2. Анализ затрат на производство продукции ООО «Интеграл»

Элемент затрат

Сумма, тыс. руб.

Структура затрат, %

2011 г.

2011 г.

Изменение +,-

2011 г.

2012 г.

Изменение +,-

Материальные затраты

Заработная плата

Отчисления в фонд соц. защиты

Амортизация основных средств

Прочие производственные расходы

33447,1

13203,0

10210,2

3661,6

12533,8

68465,0

29942,3

16424,0

7074,1

17475,0

+35017,9

+16739,3

+6213,8

+3412,5

+4941,2

44,9

17,7

13,7

4,9

16,8

47,9

20,9

11,5

4,9

12,2

+3

+3,2

-2,2

-

-4,6

Итого производственных затрат

73055,7

139380,4

+66324,7

98

97,5

-0,5

Коммерческие расходы

1497,3

3571,5

+2074,2

2

2,5

+0,5

Всего расходов

74553,0

142951,9

+68398,9

100,0

100,0

-

Полная себестоимость

В том числе:

Переменные расходы

Постоянные расходы

88018,6

52811,0

35207,6

175101,2

113816,0

61285,2

+87082,6

+61005,0

+26077,6

100,0

60,0

40,0

100,0

65,0

35,0

-

+5,0

-5,0

Анализируя данные таблицы, надо отметить, что наибольший удельный вес в издержках занимают материальные затраты (44,9%), затраты на заработную плату (17,7%) и прочие производственные расходы (16,8%), такие как: текущий уход и ремонтоборудования, услуги вспомогательных производств по обслуживанию оборудования и рабочих мест. Причем увеличение затрат произошло по двум элементам (материальные затраты и затраты на заработную плату).

По таблице также видно, что производственные затраты сократились. Это сокращение произошло за счет сокращения отчислений в фонд социальной защиты и прочих производственных расходов. Доля материальных затрат и заработной платы в издержках свидетельствует соответственно об увеличения материалоемкости продукции и изменении трудоемкости продукции.

Далее проведем анализ прямых материальных затрат, так как предыдущий анализ показал, что наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и материалы, причем их доля выросла.

Помимо сырья и материалов в материальные затраты включаются покупные полуфабрикаты, топливо, энергия, водоснабжение и другие. Определим затраты на различные виды материальных ресурсов (таблица 1.3).

Таблица 1.3. Анализ материальных затрат за 2012 г. ООО «Интеграл»

Виды материальных ресурсов

Сумма, тыс. руб.

Структура затрат, %

Сырье и материалы

41626,7

60,8

Покупные полуфабрикаты

7736,5

11,3

Топливо и энергия

13350,7

19,5

Прочее

5751,1

8,4

Таким образом, в структуре материальных затрат наибольшую долю имеют сырье и материалы (60,8%), также большую долю имеет топливо и оплата энергии (19,5%).

Надо отметить, что общая сумма затрат по этой статье зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия. Удельные затраты на отдельные изделия в свою очередь зависят от количества (массы) расходуемых материалов на единицу продукции и средней цены единицы материалов.

Учитывая то, что выпуск продукции предприятия составил в 2011 г. 120573,4 тыс. руб., а в 2012 г. - 192418,9 тыс. руб., рассчитаем общий показатель материалоемкости выпускаемой продукции по формуле 1:

Ме2011г. = 33447,1 / 120573,4 = 0,28

Ме2012г. = 68465,0 / 192418,9 = 0,36

Как и предполагалось из таблицы 2 материалоемкость продукции, по сравнению с 2011 годом, увеличилась.

Рассчитаем также показатель материалоотдачи продукции, обратный материалоемкости, по формуле 2:

Мо2011г. = 120573,4 / 33447,1 = 3,60

Мо2012г. = 192418,9 / 68465,0 = 2,81

Материалоотдача продукции на предприятии сократилась на 0,79.

При хорошем состоянии предприятия материалоемкость продукции, т.е. затраты на производство продукции, должна уменьшаться, а материалоотдача, наоборот, увеличиваться.

Опытные индуктора с биметаллическими индуктирующими проводами выполнены составными из медных шин и труб из малоуглеродистой стали. Вес одного индуктора составляет 120 кг. Рассмотрим расход материалов на производство данного индуктора. Нормы расхода меди и малоуглеродистой стали на производство опытного индуктора составляют соответственно 90 кг и 70 кг. Следует отметить, что на предприятии из-за его небольших размеров используется централизованная системанормирования материальных ресурсов.

Рассчитаем коэффициент полезного использования данных материалов по формуле 5:

Кисп 120 / 160 * 100% = 75% или 0,75

При безотходном производстве коэффициент использования материалов был бы равен 1.

Рассчитаем коэффициент отходов и потерь при производстве опытного индуктора по формуле 7, если известно, что величина отходов и потерь меди равна 15 кг, а малоуглеродистой стали - 5 кг. А общий их расход равен 180 кг.

Ко = 20 / 180 = 0,11

Значит, коэффициент отходов и потерь при производстве опытного индуктора равен 0,11.

материальный резерв ресурс экономический

1.3 Основные направления экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл»

На экономию ресурсов оказывает большое влияние число организационно - технических факторов. Наибольшее влияние имеют следующие группы внутрипроизводственных факторов:

· повышение технического уровня производства;

· совершенствование организации производства и труда;

· изменение объема производства.

Повышение технического уровня производства, совершенствование организации производства и труда приводит к снижению затрат сырья, материалов и заработной платы.

По формированию норм должно предусматриваться широкое применение компьютерных технологий для их расчета. К их пересмотру также необходимо широко привлекать инженерно - технических работников и рабочих предприятия. Организация работ по нормированию на предприятии в значительной степени определяет качество нормативной информации.

При разработке норм необходимо уделять особое внимание анализу основных направлений совершенствования производства и разработке мероприятий по экономии нормируемых ресурсов, определению эффективности данных мероприятий. На этой основе должно быть предусмотрено формирование необходимых нормативов и индивидуальных норм.

Прежде всего, хотелось бы уделить особое внимание повышению качества и точности деталей. Современное производство характеризуется увеличением надежности деталей и ужесточением условий их эксплуатации. Повышенные требования к точности размеров и чистоте обработки изделий стимулируют дальнейшее развитие наиболее прогрессивных способов свободной ковки и штамповки, обеспечивающих резкое снижение трудоемкости изготовления продукции, высвобождение большого количества металлорежущего оборудования и сокращение цикла производства.

К направлениям экономии материальных ресурсов на ООО «Интеграл» можно отнести следующие:

1. Экономия конструкционных материалов. Непрерывное совершенствование типовых и создание новых универсальных и унифицированных машин и аппаратов, приборов и приспособлений, различных устройств и инструментов сопряжено с выбором наиболее рациональных и нередко сложных конструкций, с увеличением их прочности, надежности и долговечности, экономической эффективности и конкурентоспособности, с сокращением сроков изготовления, повышением точности и качества, ремонтопригодностью, взаимозаменяемостью.

2. Повышение технологичности деталей. Высокая технологичность конструкции может быть достигнута уже при ее проектировании. Технологичность деталей развивается в соответствии с требованиями прогрессивной ресурсосберегающей технологии. Из двух адекватных деталей технологичнее будет та, которая в конкретных условиях данного производства требует для своего осуществления наименьших затрат времени, труда и средств:

· эффективность замены механической обработки обработкой давлением. Замена литых и кованых полуфабрикатов резанием, штампование из листовых заготовок уменьшает расход металла на 40 - 75% и массу деталей на 30 - 55%;

· малоотходная и безотходная технология - существенный резерв повышения эффективности производства. Коэффициент использования металла может быть увеличен до 80 - 90% при малоотходных раскроях.

К разновидностям способов малоотходной и безотходной резки относятся:

· отделение части заготовки раскатным ножом и зажимными ножами;

· разделение заготовки вдавливанием клинового обкатывающегося дискового ножа, ножами с дифференцированным зажимом заготовки;

· импульсная отрезка;

· высокоскоростная отрубка и др.

Прогрессивным направлением является комплексное использование способов безотходного и малоотходного деформирования (отрезка, выдавливание и др.). Это повышает коэффициент использования металла в 2 -3 раза и снижает расход металла на 40 - 80%. Формообразование деталей или их элементов происходит за счет перераспределения объема металла, а не за счет отходов его в стружку.

3. Эффективность технологического совмещения операций. Различные технологические сочетания операций и переходов значительно повышают эффективность процессов металлообработки, позволяют не только увеличить производительность, но и более экономично расходовать материалы.

4. предупреждение и устранение технологического брака. В технологическом процессе должны предусматриваться меры по предупреждению и своевременному устранению брака, использованию первичного материала, полуфабрикатов и деталей по прямому назначению.

5. Использование экономичных материалов. Умелое использование материалов с учетом требований, предъявляемых к работе каждой детали, обусловливает не только сокращение удельного расхода и применение новых или замену дефицитных материалов, но и возможность перераспределения их с целью рационализации конструкции, создания благоприятной схемы силовых нагрузок, улучшение прочностных свойств, повышения надежности и износостойкости деталей.

6. Применение неметаллических материалов. В целях экономии меди в производстве можно использовать алюминиевые сплавы. При этом масса готового изделия может снизиться в 1,5 раза.

Применение на рассматриваемом предприятии малоотходного деформирования металла приведет к тому, что общий расход меди и малоуглеродной стали на производство опытного индуктора сократится минимум на 40%, т.е. со 180 кг до 108 кг. А значит, сократится расход меди (до 63 кг) и малоуглеродной стали (до 45 кг). При этом замена меди на алюминиевые сплавы приведет к снижению веса готового изделия примерно в 1,5 раза, т.е. со 120 кг до 80 кг, а значит, сплавов для его изготовления потребуется меньше, чем меди (примерно 42 кг при малоотходном деформировании). Следовательно, общий расход материальных ресурсов на производство данного индуктора составит уже не 110 кг, а всего 87 кг.

Норма расхода после введения предложений пока не известна, и т. к. все расчеты приблизительны, то будем считать, что она равна общему расходу материальных ресурсов, т.е. 87 кг. При сохранении тех же пропорций отходов (15/90 и 5/70) отходы производства после нововведений составят: для алюминиевых сплавов - 7,14 кг, для малоуглеродной стали - 3,15 кг.

Рассчитаем теперь коэффициент полезного использования материальных ресурсов при производстве опытного индуктора и коэффициент отходов и потерь.

Кисп = 80 / 87 = 0,92

Ко = 10,29 / 87 = 0,12

Итак, коэффициент полезного использования увеличился с 0,75 до 0,92. При определении норм расхода материальных ресурсов он будет немного ниже, но, тем не менее, наблюдается его рост, что является для производства хорошим знаком (вспомним, что данный коэффициент должен стремиться к 1).

Коэффициент отходов и потерь немного увеличился, но следует помнить, что данные расчеты проводились при сохранении прежних пропорций отходов при производстве. Учитывая то, что изменилась технология обработки металла, отходы будут меньшими, а следовательно, и данный коэффициент будет меньше.

Достигнутая экономия материальных ресурсов снизит себестоимость продукции, т. к. на производство одной единицы готовой продукции их стало уходить меньше. Другими словами, при той же массе малоуглеродной стали и алюминиевых сплавов, что и той же стали и меди до внедрения мероприятий, будет произведено больше готовой продукции.

2. Практическая часть

2.1 Задание к работе

Даны следующие значения:

Валовая продукция ВП (тыс. руб.)

1-й год

2-й год

3-й год

64000

66500

77000

Основные производственные фонды ОПФ (тыс. руб.)

1-й год

2-й год

3-й год

46700

51400

64700

Оборотные средства ОС (тыс. руб.)

1-й год

2-й год

3-й год

12000

12900

16200

Численность работников Т (чел.)

1-й год

2-й год

3-й год

7980

7990

8150

Производственные затраты составляют:

1-й год - 70% от валовой продукции (ВП);

2-й год - 68% от валовой продукции (ВП);

3-й год - 65% от валовой продукции (ВП).

Инвестиции составляют:

1-й год - 20% от валовой продукции (ВП);

2-й год - 20% от валовой продукции (ВП);

3-й год - 20% от валовой продукции (ВП).

2.2 Расчёт оценочных показателей экономического развития предприятия

Ниже приведены формулы, сопровождаемые необходимыми пояснениями. Данные формулы использовались для расчёта показателей, значения которых собраны в таблице 2.1.

1. Определяем прирост валовой продукции (п. 2 табл.):

2. Определяем производственные затраты (себестоимость) (п. 5 табл.):

3. Определяем капиталовложения (инвестиции) (п. 6 табл.):

4. Определяем совокупные приведённые затраты (п. 8 табл.):

5. Определяем производительность труда (выработка на одного работника), руб. (п. 9 табл.):

6. Определяем прирост продукции за счёт производительности труда, тыс. руб. (п. 10 табл.):

Знак «-» означает то, что в результате увеличения численности персонала, прироста продукции не было.

7. Определяем долю прироста продукции за счёт , % (п. 11 табл.):

;

8. Определяем фондоотдачу (п. 12 табл.):

, т.е. с 1 рубля производится рубля .

9. Определяем рентабельность производства (фондов), % (п. 13 табл.):

;

10. Определяем рентабельность продукции, % (п. 14 табл.):

;

11. Определяем длительность 1-го оборота оборотных средств (п. 15 табл.):

;

12. Определяем коэффициент экономической эффективности производства (п. 16 табл.):

;

13. Определяем удельные совокупные приведённые затраты (п. 17 табл.):

;

14. Определяем годовой экономический эффект от роста эффективности (п. 18 табл.):

;

Знак «-» показывает на то, что происходит экономия материальных ресурсов, т.е. перерасхода ресурсов нет.

15. Определяем ВП за счёт интенсификации производства (п. 19 табл.):

16. Определяем долю в общем приросте продукции, % (п. 20 табл.):

;

17. Определяем совокупную экономическую эффективность от НТП (п. 21 таб.):

;

18. Определяем индексы (п. 22 табл.):

18.1. Объём продукции:

;

18.2. Совокупность приведённых затрат:

;

18.3. Уровень экономической эффективности:

;

18.4. Соотношение индексов эффективности и затрат:

;

19.а. Определяем сколько бы потребовалось капиталовложений, если бы был обеспечен только за счёт расширения производства:

;

19.б. Определяем на какую сумму фактически потребовалось средств для обеспечения всего прироста ВП:

;

19.в. Определяем экономию КВ в результате НТП:

;

19.г. Сумма экономии:

;

Таблица 2.1. Исходные и оценочные показатели экономического развития предприятия

№ п/п

Показатели

Единица

измерения

Условные

обозначения

1 год

2 год

3й год

А. Исходные данные:

1

Валовая продукция (реализованная)

т. руб.

ВП

64000,00

66500,00

77000,00

2

Прирост валовой продукции

т. руб.

ДВП

-

2500,00

10500,00

3

Основные производственные фонды

т. руб.

ОПФ

46700,00

51400,00

64700,00

4

Оборотные средства

т. руб.

ОС

12000,00

12900,00

16200,00

5

Производственные затраты (себестоимость)

т. руб.

ПЗ

44800,00

45220,00

50050,00

6

Инвестиции (капиталовложения)

т. руб.

К

12800,00

13300,00

15400,00

7

Численность работников (ППП)

чел.

Т

7980,00

7990,00

8150,00

8

Совокупные приведённые затраты (Ен=0,16)

т. руб.

С

46848,00

47348,00

52514,00

Б. Отдельные общие показатели:

9

Производительность труда (выработка на одного работника)

руб.

ПТ

8020,05

8322,90

9447,85

10

Прирост продукции за счёт производительности труда

т. руб.

ДВПпт

-

2419,80

9168,34

11

Доля прироста продукции за счёт ДПТ

%

-

96,79

87,32

12

Фондоотдача

руб./р.

ФО

1,3704

1,2938

1,1901

13

Рентабельность производства (фондов)

%

р`ф

32,71

33,09

33,31

14

Рентабельность продукции

%

р`пз

42,86

47,06

53,85

15

Длительность 1-го оборота оборотных средств

дни

Доб

68

70

76

В. Обобщённая характеристика эффективности производства:

16

Коэффициент экономической эффективности производства

коэф.

Кэ

1,3661

1,4045

1,4663

17

Удельные совокупные приведённые затраты

коэф.

Суд

0,7320

0,7120

0,6820

18

Годовой экономический эффект от роста эффективности

т. руб.

Эj

-

-1330,00

-2310,00

19

Прирост ВП за счёт интенсификации производства

т. руб.

ДВНинт

-

1816,94

3244,38

20

Доля ДВП инт в общем приросте продукции

%

-

72,68

30,90

21

Совокупная экономическая эффективность от НТП

т. руб.

Эсвк

-

486,94

934,38

22

Индексы:

22.1. Объём продукции

коэф.

Iвп

-

1,0391

1,1579

22.2. Совокупность приведённых затрат

коэф.

-

1,0107

1,1091

22.3. Уровня экономической эффективности

коэф.

Iкэ

-

1,0281

1,0440

22.4. Соотношение индексов эффективности и затрат

коэф.

d=Iкэ/Ic

-

1,0172

0,9413

23

Характер развития предприятия во 2-й и 3-ий год:

а) интен., экстен. или их сочетание

-

Интенсивный характер развития.

Экстенсивный характер развития: прирост экономического эффекта меньше, чем наращивание ресурсного обеспечения.

24

Дано:

- удельные капвложения в расширение производства

руб.

Куд

2,5

2,5

- удельные капвложения в техническое перевооружение

руб.

Куд

1,25

1,25

а) Если бы ВП был обеспечен только за счёт расширения производства, то потребовалось бы капиталовложений

т. руб.

-

6250,00

26250,00

б) Фактически для обеспечения всего прироста ВП потребовалось средств на сумму

т. руб.

-

3978,83

22194,52

в) В итоге экономия на КВ в результате НТП составила

т. руб.

-

2271,17

4055,48

г) Сумма экономии, если Куд=1,25 позволяет произвести продукции

- на сумму

т. руб.

-

1816,94

3244,38

- в% к объёму ВП за год

%

-

2,73

4,21

Заключение

Материальные ресурсы имеют различные классификации, но, несмотря на это, все они необходимы при производстве той или иной продукции (средства труда) и для ее производства (предметы труда). В различных отраслях промышленности применяют самые разнообразные показатели их использования. Общими можно считать такие, как материалоотдача, материалоемкость, коэффициент полезного использования, коэффициент отходов и потерь и некоторые другие.

Экономия материальных ресурсов очень важна для каждого предприятия. Во-первых, экономия расходования ресурсов хотя бы на одном участке производственной подсистемы обязательно влечет за собой повышение общей производительности труда. Если на каком-либо этапе обработки продукта уменьшаются материальные затраты, то общие суммарные затраты также уменьшатся.

Во-вторых, экономия сырья, материалов, топлива и энергии, выражающаяся в уменьшении расхода материалов на единицу продукции (или на единицу работы), что позволяет при неизменном количестве материальных ресурсов выпустить большее количество конечного продукта, т.е. увеличить объем выпуска. Это обстоятельство становится особенно существенным, если речь идет о дорогостоящем сырье или материалах. При этом темп роста выпуска продукции из данного количества сырья или материалов будет всегда по числовому значению больше процента снижения удельной нормы расхода на единицу выпускаемой продукции.

В-третьих, экономное расходование материальных ресурсов и уменьшение удельных норм расхода сырья и материалов на единицу выпускаемой продукции очень важный фактор при осуществлении мероприятий по снижению себестоимости производства и повышению рентабельности.

В практической части курсовой работы на основе конкретных данных были рассчитаны показатели использования материальных ресурсов, в данном случае меди и малоуглеродной стали для производства опытного индуктора.

На примере ООО «Интеграл» было наглядно показано, как внедрение новых технологий производства и замена ресурса влияет на общий расход материальных ресурсов на производство единицы продукции, и как при этом изменяются показатели их использования. После внедрения данных мероприятий коэффициент полезного использования сырья увеличился по сравнению с первоначальными расчетами. Приуменьшении расхода материальных ресурсов на производство единицы выпускаемой продукции снизится ее себестоимость.

Список литературы

1. Вахрин П.И. Экономика в коммерческих организациях: учебное пособие / П.И. Вахрин. - М.: Маркетинг, 2012. - 289 с.

2. Воронкина Д.В. Резервы и методы повышения эффективности производительного использования материальных ресурсов / Д.В. Воронкина // Известия ТулГУ. - 2012. - №1. - С. 113-143.

3. Воронкина Д.В. Построение системы резервов снижения затрат материальных ресурсов / Д.В. Воронкина // Известия ТулГУ. - 2012. - №6. - С. 34-51.

4. Гиляровская А.Т. Экономический анализ: учебник / А.Т. Гиляровская. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2010. - 615 с.

5. Дороговцева А.А. Определение эффективности комплексного использования материальных ресурсов / А.А. Дороговцева // Проблемы развития территории - 2013. - №4. - С. 52-70.

6. Карлик А.Е. Экономика предприятия: учебник / А.Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 190 с.

7. Крохмаль С.С. Управление материальными ресурсами на промышленном предприятии / С.С. Крохмаль // Бизнес информ - 2013. - №10. - С. 87-110.

8. Крутин А.Б. Основы финансовой деятельности предприятия: учебное пособие / А.Б. Крутин, М.М. Хайкин. - М.: ПРОМэкс, 2013. -209 с.

9. Пелих А.С. Экономика предприятий и отрасли промышленности: учебник для ВУЗов / А.С. Пелих. - М.: ЮНИТИ, 2010. - 410 с.

10. Экономика предприятия (фирмы): учебник / под ред. О.М. Волкова. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 506 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Понятие материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Методика анализа использования материальных ресурсов. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на ОАО "Дальдизель". Рекомендации по оптимизации их использования.

    курсовая работа [69,7 K], добавлен 13.10.2003

  • Экономическая сущность материальных ресурсов. Задачи, информационное обеспечение и последовательность проведения анализа материальных ресурсов. Значение экономии материальных ресурсов. Оценка показателей эффективности использования материальных ресурсов.

    курсовая работа [109,3 K], добавлен 24.09.2012

  • Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Задачи анализа и источники информации. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. Анализ динамики материальных ресурсов в СПК им. Ленина.

    курсовая работа [63,3 K], добавлен 13.09.2010

  • Характеристика теоретических и методических вопросов экономического анализа использования материальных ресурсов на предприятиях. Выявление значения экономии материальных ресурсов. Исследование рациональности использования сырья и материалов предприятия.

    курсовая работа [552,0 K], добавлен 27.10.2013

  • Значение, задачи и источники информации анализа материальных ресурсов. Оценка динамики выполнения плана по затратам на них. Анализ эффективности использования материальных ресурсов, пути ее оптимизации на предприятии. Роль экономического анализа.

    контрольная работа [176,1 K], добавлен 16.04.2014

  • Изучение сущности анализа использования материальных ресурсов. Внутрипроизводственные резервы и экономия материальных ресурсов. Оценка качества планов материально-технического снабжения, потребности в материальных ресурсах, эффективности их использования.

    курсовая работа [274,9 K], добавлен 07.10.2010

  • Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО "Яранский комбинат молочных продуктов", анализ его финансового состояние и финансовых результатов. Сущность материальных ресурсов и анализ их использования на предприятии, пути решения проблем.

    курсовая работа [73,0 K], добавлен 28.03.2009

  • Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия. Анализ состояния материальных ресурсов в сельском хозяйстве на примере МУП "Кощино" в Смоленской области. Обеспеченность и эффективность использования трудовых и материальных ресурсов предприятия.

    курсовая работа [44,1 K], добавлен 13.11.2011

  • Значение и анализ материальных ресурсов. Задачи и источники анализа материальных ресурсов. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами. Анализ прибыли на гривну материальных затрат. Использование материальных ресурсов.

    курсовая работа [86,8 K], добавлен 12.01.2005

  • Рассмотрение информационного обеспечения анализа материальных ресурсов и исследование оценки эффективности их использования в легкой промышленности. Проведение анализа использования полезного фонда рабочего времени трудовых ресурсов на предприятии.

    реферат [62,8 K], добавлен 19.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.