Анализ статистических данных процесса. Рекомендации по их улучшению
Изучение теоретических аспектов применения статистических методов. Изучение применения статистических методов для обеспечения качества на производстве. Анализ управления качеством на примере материала пенобетон. Особенности приемочного контроля.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.05.2023 |
Размер файла | 799,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АРХИТЕКТУРНО- СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (СИБСТРИН)
Кафедра Строительных материалов, стандартизации и сертификации
Курсовой проект
по дисциплине «Статистические методы контроля и управления качеством»
на тему «Анализ статистических данных процесса. Рекомендации по их улучшению»
Выполнил: студент группы № 301 Улыбина А.В.
Научный руководитель:
Кандидат технических наук, доцент
Смирнова О.Е.
Новосибирск 2023
«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (СИБСТРИН)»
Кафедра строительных материалов, стандартизации, сертификации
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект
по дисциплине «Статистические методы контроля и управления качеством»
студенту Улыбиной А.В. группы 301 факультета ЦИТ.
по теме «Провести анализ статистических данных процесса и дать рекомендации по улучшению»
Исходные данные: статистический материал обследования процесса предприятия полученный в результате аудита (соответствующий лист таблицы EXCEL, определенный преподавателем). Необходимо:
1. Дать краткую характеристику строительного предприятия, его продукции и процесса выпускающего её, элементы системы контроля качества с набором показателей качества (ПК) (8 ед.), их названиямии единицами измерения ПК, полученных при внутреннем аудите. Значения ПК получены в условных единицах (методики измерения). Необходимо выразить их в общепринятых единицах измерения. Для этого необходимо выполнить требования п. 2.
2. Преобразовать табличные данные. Сделать линейное преобразование (у=ах+в) в соответствии с диапазоном изменения и нормативными документами для выбранных показателей качества. Привести ссылки на стандарты.
3. Разработать (два или более) типа контрольных листов и привести примеры их заполнения. Объяснить предполагаемый способ использования.
4. Построить гистограммы и пояснить связь гистограммы со статистическими рядами и законами распределения;привести примеры использования методик стратификациидля нахождения причины появления несоответствий процесса или продукции нормативным требованиям.
5. Вычислить числовые характеристики закона распределения всех ПК, пояснить какие характеристики какие свойства закона распределения описывают, например, размах описывает разброс, изменчивость и т.п
6. Привести примеры диаграмм рассеяния для двух параметров, оценить величину связи и достоверность коэффициента корреляции.
7. Привести пример использования причинно-следственной диаграммы (объект исследования - качество строительного материала), построить диаграмму Парето по причинам дефектов.
8. Используя данные процесса построить контрольные карты Шухарта (для количественных (XR - карта) и альтернативных (р или nр - карта) показателей качества) и определить состояние процесса.Определить индексы воспроизводимости и пригодности для XR карты.
9. Построить приемочную контрольную картуи определить состояние процесса.
10. Выбрать, обосновать и применить план приемочного контроля для альтернативных показателей качества.
Дата выдачи проекта _______________ Дата окончания проекта
Руководитель курсового проекта Смирнова О.Е.
Содержание:
контроль статистический качество производство
Введение
1. Характеристика предприятия и его продукция
2. Исходные данные
3. Преобразование исходных данных
4. Контрольные листы
5. Гистограмма распределения
6. Стратификация (расслоение)
8. Диаграмма рассеивания
9. Причинно-следственная диаграмма
10. Диаграмма Парето
11. Контрольные карты Шухарта
12. Контрольные карты для альтернативных карт
13. Приемочный контроль
14. Приемочный контроль по альтернативным показателям
Библиография
Введение
Начальный и основной этап научного анализа статистических данных процесса любой направленности включает в себя построение аналитической модели процесса. Подобная модель должна позволять с некоторой степенью доверия проводить оценку и измерение настоящих и будущих (перспективных) характеристик анализируемой продукции, являющейся участником процесса.
Более результативно использовать на стадии входного, операционного, приемочного и периодического контроля методологию предупреждения потерь, позволяющую избежать производства дефектной продукции. Данная методология использует статистические методы для управления производством продукции.
Наиболее часто применяют семь простых статистических методов управления качеством: контрольный листок, гистограмма, диаграмма разброса, диаграмма Парето, стратификация (расслоение), диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма), контрольная карта. Основное назначение методов - контроль протекающего процесса и предоставление участнику процесса фактов для корректировки и улучшения процесса.
Цель работы - изучить применение статистических методов для обеспечения качества на производстве. Основными задачами являются: 1. Изучение теоретических аспектов применения статистических методов. 2. Анализ управления качеством на примере материала пенобетон. Объектом исследования является система контроля качества на примере завода ООО «Сибит».
1. Характеристика предприятия и его продукции
Для анализа статистических данных процесса производства в качестве строительного предприятия я выбрала компанию СИБИТ, а в качестве строительного материала автоклавный пенобетон, применяемые в строительстве (ГОСТ 31359-2007и ГОСТ 31360-2007).
Завод по производству газобетона и пенобетона в Новосибирске - Сибит.Завод СИБИТ входит в Группу компаний «Главновосибирскстрой» - одного из крупнейших строительных холдингов Сибири. В начале 90-х годов ХХ века АО «Главновосибирскстрой» пригласило ведущего производителя оборудования -- немецкую компанию «Ytong» для строительства завода в г. Новосибирске. Завод, получивший название СИБИТ, стал пионером среди отечественных производителей пенобетона автоклавного твердения по современным технологиям и пенобетона. Первая продукция появилась на рынке в 1994 году.
Качество продукции завода СИБИТ обеспечивается за счет применения отборного сырья, добываемого на собственных карьерах группы компаний: «Левобережный песчаный карьер» и «ИскитимИзвесть».
За время своей работы завод СИБИТ по праву заслужил звание лидера в области производства автоклавного пенобетона. На сегодняшний день это современное предприятие, обладающее техническим потенциалом и производственной мощностью до 420 тыс. м3 продукции в год.
Завод СИБИТ производит и поставляет автоклавный пенобетон: стеновые блоки, панели перекрытий, перемычки. Особое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции. За 25 лет своей успешной работы, завод СИБИТ разработал оптимальную рецептуру разных марок, востребованных в условиях Сибири. Весь процесс изготовления продукции СИБИТ контролируется автоматически: ведется электронный журнал с фактическими данными о дозировке материалов, контроль заданных характеристик температуры, плотности и прочности массива. Все это, в свою очередь, помогает получать продукцию со стабильно высокими характеристиками прочности, средней плотности, теплопроводности и точной геометрией. Ассортимент продукции, выпускаемый заводом, максимально соответствует предпочтениям клиентов. Продукция завода представлена на рынке стеновыми блоками из ячеистого бетона, а также армированными панелями перекрытий и перемычками.
2. Исходные данные
В качестве объекта исследования взяты пенобетон автоклавного твердения.
В соответствии с ГОСТ 31359-2007 “Бетоны ячеистые автоклавного твердения”, были выбраны восемь основных характеристик с соответствующими диапазонами значений. Выбранные характеристики, их обозначения и единицы измерения представлены в таблице 1.1. Диапазон выбранных значений соответствует параметрам пенобетону автоклавному твердению. Исходные статистические данные исследования представлены в таблице 1.2.
Таблица 1.1
Показатели качества пенобетона
№ |
Наименование |
Обозначение |
Единицы измерения |
Значение |
|
1 |
Геометрические размеры: · Длина |
a |
мм |
625±3 |
|
· Ширина |
b |
200±2 |
|||
· Высота |
c |
250±1 |
|||
2 |
Средняя плотность |
d |
300-900 |
||
3 |
Теплопроводность |
e |
Вт/мК |
0,08-0,25 |
|
4 |
Морозостойкость |
f |
циклы |
15-25 |
|
5 |
Водопоглощение |
g |
% |
7-15 |
|
6 |
Предел прочности при сжатии |
h |
МПа |
1,5-3,5 |
Таблица 1.2
Исходные данные
№ |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
|
1 |
29,9 |
16,6 |
-53,1 |
-8,0 |
43,1 |
63,0 |
76,3 |
167,9 |
|
2 |
11,8 |
4,7 |
-26,9 |
1,4 |
32,4 |
38,1 |
41,9 |
103,6 |
|
3 |
14,1 |
2,8 |
-38,9 |
7,6 |
58,2 |
61,5 |
63,7 |
169,1 |
|
4 |
27,4 |
10,5 |
-48,7 |
-4,5 |
49,0 |
61,7 |
70,1 |
165,5 |
|
5 |
25,4 |
-9,3 |
-32,8 |
-0,1 |
58,9 |
47,8 |
40,3 |
130,2 |
|
6 |
10,0 |
7,1 |
-46,4 |
13,5 |
68,5 |
77,0 |
82,7 |
212,5 |
|
7 |
28,7 |
6,1 |
-41,5 |
-7,4 |
42,2 |
49,5 |
54,4 |
132,0 |
|
8 |
21,1 |
11,8 |
-39,7 |
-4,4 |
34,8 |
48,9 |
58,4 |
130,9 |
|
9 |
29,6 |
26,5 |
-56,7 |
-11,5 |
30,7 |
62,6 |
83,8 |
165,0 |
|
10 |
14,9 |
-9,6 |
-28,1 |
7,7 |
60,4 |
49,0 |
41,3 |
135,6 |
|
11 |
21,6 |
3,7 |
-40,5 |
0,5 |
52,1 |
56,5 |
59,4 |
153,2 |
|
12 |
20,3 |
-7,8 |
-33,0 |
4,2 |
61,3 |
51,9 |
45,7 |
142,6 |
|
13 |
12,9 |
17,1 |
-48,0 |
5,6 |
49,0 |
69,5 |
83,1 |
189,3 |
|
14 |
11,3 |
10,7 |
-49,1 |
11,8 |
65,4 |
78,3 |
86,9 |
215,3 |
|
15 |
12,7 |
-0,1 |
-35,5 |
8,7 |
58,6 |
58,4 |
58,3 |
161,1 |
|
16 |
29,3 |
22,6 |
-53,3 |
-10,9 |
32,0 |
59,2 |
77,3 |
156,2 |
|
17 |
25,0 |
6,2 |
-40,7 |
-4,3 |
44,0 |
51,5 |
56,5 |
138,2 |
|
18 |
25,1 |
28,4 |
-57,2 |
-7,9 |
32,3 |
66,5 |
89,2 |
176,6 |
|
19 |
14,2 |
12,7 |
-49,0 |
7,6 |
58,5 |
73,8 |
83,9 |
201,7 |
|
20 |
24,7 |
0,9 |
-41,0 |
-0,7 |
55,4 |
56,5 |
57,2 |
153,1 |
|
21 |
11,8 |
2,1 |
-27,3 |
3,3 |
38,5 |
41,0 |
42,7 |
112,2 |
|
22 |
21,5 |
3,3 |
-32,4 |
-4,1 |
36,7 |
40,6 |
43,3 |
108,9 |
|
23 |
11,3 |
17,3 |
-42,5 |
3,9 |
39,2 |
59,9 |
73,7 |
162,7 |
|
24 |
24,4 |
10,5 |
-54,9 |
2,3 |
64,5 |
77,1 |
85,4 |
209,2 |
|
25 |
13,9 |
12,6 |
-51,8 |
9,6 |
64,6 |
79,6 |
89,7 |
218,2 |
|
26 |
23,3 |
14,5 |
-55,1 |
1,1 |
58,0 |
75,4 |
87,0 |
204,3 |
|
27 |
18,5 |
14,5 |
-39,3 |
-3,6 |
31,0 |
48,5 |
60,1 |
129,7 |
|
28 |
21,1 |
19,6 |
-52,8 |
-1,2 |
45,3 |
68,9 |
84,6 |
185,5 |
|
29 |
26,4 |
-4,6 |
-36,6 |
-1,7 |
56,1 |
50,5 |
46,9 |
137,0 |
|
30 |
13,1 |
36,8 |
-48,5 |
-6,1 |
10,3 |
54,5 |
83,9 |
144,0 |
|
31 |
10,1 |
8,0 |
-28,6 |
2,3 |
31,2 |
40,8 |
47,2 |
110,9 |
|
32 |
11,9 |
20,2 |
-50,8 |
6,5 |
49,4 |
73,6 |
89,7 |
200,4 |
|
33 |
11,2 |
21,4 |
-36,2 |
-2,3 |
18,5 |
44,1 |
61,2 |
117,9 |
|
34 |
19,8 |
16,5 |
-48,3 |
-0,7 |
43,7 |
63,6 |
76,8 |
171,5 |
|
35 |
10,8 |
18,8 |
-46,2 |
5,6 |
44,0 |
66,6 |
81,6 |
181,2 |
|
36 |
11,4 |
11,9 |
-25,9 |
-3,0 |
16,5 |
30,8 |
40,4 |
82,2 |
|
37 |
18,0 |
22,7 |
-42,7 |
-6,0 |
22,0 |
49,2 |
67,4 |
130,6 |
|
38 |
16,2 |
19,5 |
-33,6 |
-7,7 |
12,0 |
35,4 |
51,0 |
92,9 |
|
39 |
12,6 |
6,3 |
-32,0 |
2,9 |
38,9 |
46,5 |
51,5 |
126,6 |
|
40 |
28,9 |
8,6 |
-47,2 |
-5,8 |
48,2 |
58,6 |
65,5 |
156,9 |
|
41 |
28,3 |
8,8 |
-36,8 |
-11,5 |
27,7 |
38,3 |
45,4 |
100,2 |
|
42 |
28,0 |
13,6 |
-50,8 |
-5,7 |
46,4 |
62,7 |
73,5 |
167,7 |
|
43 |
11,9 |
33,8 |
-45,0 |
-5,1 |
10,6 |
51,2 |
78,2 |
135,5 |
|
44 |
19,0 |
1,8 |
-30,9 |
-1,6 |
39,0 |
41,2 |
42,7 |
111,3 |
|
45 |
24,1 |
35,1 |
-55,9 |
-11,6 |
17,6 |
59,7 |
87,8 |
156,7 |
|
46 |
14,2 |
17,2 |
-36,9 |
-2,4 |
25,2 |
45,9 |
59,7 |
122,9 |
|
47 |
17,1 |
16,2 |
-44,9 |
0,1 |
40,3 |
59,8 |
72,8 |
161,4 |
|
48 |
25,5 |
23,8 |
-42,1 |
-14,5 |
11,1 |
39,7 |
58,7 |
102,2 |
|
49 |
29,7 |
25,5 |
-58,6 |
-9,8 |
36,4 |
67,1 |
87,5 |
177,8 |
|
50 |
22,9 |
17,7 |
-46,1 |
-5,8 |
34,0 |
55,2 |
69,3 |
147,1 |
|
51 |
10,5 |
11,3 |
-31,5 |
1,6 |
29,8 |
43,4 |
52,4 |
117,5 |
|
52 |
14,0 |
10,7 |
-38,4 |
2,7 |
41,5 |
54,3 |
62,9 |
147,6 |
|
53 |
26,6 |
19,8 |
-48,7 |
-9,3 |
31,2 |
55,0 |
70,8 |
145,4 |
|
54 |
27,2 |
11,4 |
-48,0 |
-5,3 |
46,0 |
59,7 |
68,8 |
159,8 |
|
55 |
14,4 |
17,6 |
-42,5 |
0,5 |
35,4 |
56,5 |
70,6 |
152,5 |
|
56 |
12,7 |
5,5 |
-34,0 |
4,4 |
44,4 |
51,0 |
55,3 |
139,3 |
|
57 |
12,2 |
25,8 |
-46,6 |
0,3 |
29,4 |
60,4 |
81,0 |
162,5 |
|
58 |
21,4 |
26,1 |
-54,1 |
-4,6 |
34,6 |
65,9 |
86,8 |
176,1 |
|
59 |
19,6 |
18,2 |
-50,5 |
-0,2 |
45,1 |
66,9 |
81,5 |
180,6 |
|
60 |
15,5 |
4,6 |
-29,9 |
-0,3 |
35,2 |
40,7 |
44,3 |
110,1 |
|
61 |
10,2 |
-2,9 |
-25,1 |
6,7 |
45,9 |
42,4 |
40,1 |
117,2 |
|
62 |
28,0 |
1,5 |
-36,2 |
-7,2 |
41,4 |
43,2 |
44,4 |
115,2 |
|
63 |
27,2 |
19,1 |
-47,0 |
-10,5 |
28,6 |
51,5 |
66,8 |
135,7 |
|
64 |
17,8 |
3,0 |
-33,0 |
0,2 |
42,2 |
45,8 |
48,2 |
124,3 |
|
65 |
13,1 |
7,4 |
-32,1 |
1,7 |
36,4 |
45,3 |
51,2 |
122,9 |
|
66 |
24,8 |
14,4 |
-38,1 |
-10,5 |
22,6 |
39,9 |
51,5 |
104,6 |
|
67 |
29,5 |
21,0 |
-58,4 |
-7,0 |
45,4 |
70,6 |
87,4 |
188,3 |
|
68 |
20,7 |
5,9 |
-34,8 |
-3,4 |
37,1 |
44,2 |
49,0 |
118,8 |
|
69 |
24,5 |
15,8 |
-37,2 |
-11,7 |
18,3 |
37,3 |
49,9 |
97,0 |
|
70 |
14,5 |
28,5 |
-51,7 |
-0,5 |
32,0 |
66,1 |
88,9 |
177,7 |
|
71 |
27,0 |
1,4 |
-33,9 |
-7,4 |
38,2 |
39,8 |
40,9 |
105,8 |
|
72 |
14,6 |
27,2 |
-46,2 |
-3,2 |
23,4 |
56,0 |
77,8 |
149,7 |
|
73 |
13,9 |
13,3 |
-32,2 |
-2,6 |
23,9 |
39,9 |
50,5 |
106,8 |
|
74 |
27,8 |
35,6 |
-58,0 |
-14,4 |
16,9 |
59,7 |
88,2 |
155,9 |
|
75 |
12,7 |
5,5 |
-31,3 |
2,7 |
38,8 |
45,4 |
49,8 |
123,7 |
|
76 |
21,8 |
18,0 |
-44,4 |
-5,9 |
31,1 |
52,7 |
67,1 |
140,2 |
|
77 |
20,1 |
1,8 |
-33,3 |
-1,1 |
43,0 |
45,2 |
46,6 |
122,2 |
|
78 |
27,2 |
21,3 |
-41,4 |
-15,2 |
12,9 |
38,5 |
55,5 |
98,9 |
|
79 |
24,6 |
3,1 |
-33,2 |
-6,6 |
35,6 |
39,3 |
41,7 |
104,5 |
|
80 |
15,9 |
10,8 |
-36,2 |
-0,7 |
34,9 |
47,8 |
56,4 |
129,0 |
|
81 |
14,8 |
15,9 |
-48,2 |
4,5 |
49,7 |
68,8 |
81,5 |
187,1 |
|
82 |
17,2 |
26,0 |
-49,8 |
-2,9 |
30,5 |
61,7 |
82,5 |
165,2 |
|
83 |
18,7 |
17,6 |
-41,1 |
-4,6 |
28,2 |
49,4 |
63,5 |
131,7 |
|
84 |
16,9 |
23,7 |
-41,6 |
-6,2 |
18,9 |
47,3 |
66,2 |
125,3 |
|
85 |
29,5 |
13,3 |
-47,7 |
-8,9 |
39,3 |
55,2 |
65,8 |
146,6 |
|
86 |
27,3 |
23,4 |
-58,6 |
-6,3 |
42,9 |
71,0 |
89,8 |
189,7 |
|
87 |
15,1 |
36,3 |
-50,7 |
-6,5 |
13,7 |
57,3 |
86,3 |
151,5 |
|
88 |
26,2 |
-1,8 |
-35,7 |
-3,7 |
48,8 |
46,6 |
45,2 |
125,6 |
|
89 |
27,1 |
14,5 |
-44,4 |
-9,1 |
32,7 |
50,1 |
61,7 |
132,5 |
|
90 |
11,7 |
19,7 |
-49,8 |
6,4 |
48,6 |
72,2 |
87,9 |
196,6 |
|
91 |
14,4 |
21,3 |
-40,5 |
-2,9 |
23,9 |
49,5 |
66,6 |
132,4 |
|
92 |
13,2 |
29,6 |
-49,1 |
-1,5 |
25,9 |
61,4 |
85,1 |
164,6 |
|
93 |
28,8 |
6,8 |
-37,1 |
-10,6 |
31,8 |
40,0 |
45,4 |
105,1 |
|
94 |
15,1 |
23,7 |
-37,6 |
-6,7 |
12,7 |
41,1 |
60,1 |
108,4 |
|
95 |
25,1 |
17,0 |
-52,5 |
-3,8 |
46,0 |
66,3 |
79,9 |
178,0 |
|
96 |
19,6 |
29,3 |
-49,9 |
-7,2 |
21,6 |
56,8 |
80,3 |
150,4 |
|
97 |
20,7 |
23,6 |
-53,2 |
-2,9 |
38,5 |
66,8 |
85,7 |
179,2 |
|
98 |
12,4 |
19,7 |
-36,2 |
-2,5 |
20,7 |
44,3 |
60,0 |
118,4 |
|
99 |
20,1 |
9,8 |
-38,0 |
-3,1 |
36,4 |
48,2 |
56,0 |
129,3 |
3. Преобразование исходных данных
В соответствии с диапазоном изменений и государственным стандартом, для выбранных показателей качества, производится линейное преобразование.
Диапазон минимальных и максимальных значений по статистическим данным исследования приведён в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Предельные значения показателей качества исходных данных
А |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
||
мин |
10,0 |
-9,6 |
-58,6 |
-15,2 |
10,3 |
30,8 |
40,1 |
82,2 |
|
макс |
29,9 |
36,8 |
-25,1 |
13,5 |
68,5 |
79,6 |
89,8 |
218,2 |
Таблица 2.2
Предельные допустимые значения показателей качества по ГОСТ 31359-2007 (Бетоны ячеистые автоклавного твердения)
А |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
||
ГОСТ Мин |
622 |
198 |
249 |
300 |
0,08 |
15 |
7 |
1,5 |
|
ГОСТ макс |
628 |
202 |
251 |
900 |
0,25 |
25 |
15 |
3,5 |
Для проведения анализа данных необходимо провести масштабирование. Для этого, в соответствии с нормативными значениями показателей лакокрасочных материалов, применяется система уравнений (1):
(1)
где Ymin, Ymax - минимальное и максимальное допустимые значения по таблице 2.2;
Xmin, Xmax - минимальное и максимальное значения по таблице 2.1;
a, b - искомые неизвестные, получаемые путём преобразования системы уравнений.
Полученные значения a и b представлены в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Полученные значения
№ |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
|
а |
0,301 |
0,086 |
0,059 |
20,905 |
0,002 |
0,20 |
0,160 |
0,014 |
|
в |
618,98 |
198,827 |
252,498 |
617,77 |
0,049 |
8,68 |
0,545 |
0,291 |
Масштабируя параметры, получаются исходные данные в общепринятых единицах измерения, представленные в таблице 2.4.
Таблица 2.4
Масштабированные данные
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
|
627,9744 |
200,2544 |
249,3654 |
450,8797 |
0,135226 |
21,28608 |
12,75441 |
2,640944 |
|
622,5432 |
199,2345 |
250,9125 |
647,9302 |
0,113862 |
16,30349 |
7,250371 |
1,741444 |
|
623,2265 |
199,064 |
250,2013 |
776,537 |
0,165469 |
20,98816 |
10,7442 |
2,657724 |
|
627,2288 |
199,7316 |
249,6223 |
524,2893 |
0,147077 |
21,01227 |
11,75727 |
2,607829 |
|
626,6117 |
198,028 |
250,5599 |
616,2949 |
0,16685 |
18,23527 |
7,00003 |
2,113651 |
|
622,0029 |
199,4379 |
249,762 |
900,3768 |
0,185991 |
24,08405 |
13,77754 |
3,266161 |
|
627,6084 |
199,3504 |
250,0478 |
463,0636 |
0,133438 |
18,58447 |
9,247594 |
2,138378 |
|
625,3367 |
199,8414 |
250,1532 |
526,816 |
0,118548 |
18,46578 |
9,883474 |
2,123459 |
|
627,8994 |
201,1075 |
249,1523 |
376,9789 |
0,110496 |
21,19375 |
13,95021 |
2,601325 |
|
623,4638 |
198,0051 |
250,8397 |
778,7838 |
0,169864 |
18,47281 |
7,156004 |
2,190088 |
|
625,4861 |
199,1411 |
250,1079 |
628,2132 |
0,153201 |
19,97653 |
10,04967 |
2,436417 |
|
625,1004 |
198,1574 |
250,5495 |
704,6109 |
0,171583 |
19,06961 |
7,860023 |
2,287871 |
|
622,8762 |
200,2945 |
249,6633 |
735,7762 |
0,147038 |
22,57917 |
13,84852 |
2,94077 |
|
622,3679 |
199,748 |
249,6035 |
863,5036 |
0,179891 |
24,3392 |
14,4431 |
3,304701 |
|
622,799 |
198,8148 |
250,4029 |
799,7189 |
0,166234 |
20,36928 |
9,878244 |
2,546892 |
|
627,7845 |
200,7734 |
249,3555 |
390,4789 |
0,11302 |
20,51393 |
12,90916 |
2,47785 |
|
626,4916 |
199,3645 |
250,095 |
528,5508 |
0,137006 |
18,98062 |
9,585494 |
2,226047 |
|
626,5324 |
201,2732 |
249,1256 |
453,4254 |
0,113682 |
21,97475 |
14,82163 |
2,762801 |
|
623,2432 |
199,9194 |
249,6045 |
777,5004 |
0,166034 |
23,43191 |
13,97239 |
3,114265 |
|
626,4169 |
198,9039 |
250,0819 |
603,7033 |
0,159815 |
19,97604 |
9,696267 |
2,43384 |
|
622,538 |
199,0078 |
250,8893 |
686,2955 |
0,126015 |
16,88617 |
7,379074 |
1,861602 |
|
625,4558 |
199,1095 |
250,5872 |
533,0516 |
0,122382 |
16,80652 |
7,466629 |
1,8162 |
|
622,3704 |
200,3108 |
249,991 |
698,8494 |
0,127421 |
20,66299 |
12,33985 |
2,56948 |
|
626,3253 |
199,7263 |
249,2581 |
665,2575 |
0,178025 |
24,09208 |
14,21311 |
3,220017 |
|
623,1648 |
199,907 |
249,4425 |
819,1965 |
0,178115 |
24,60551 |
14,89285 |
3,345341 |
|
625,9785 |
200,0747 |
249,2443 |
641,4557 |
0,165057 |
23,76761 |
14,4721 |
3,150572 |
|
624,5352 |
200,0772 |
250,1806 |
542,2853 |
0,111054 |
18,37428 |
10,16114 |
2,106839 |
|
625,3218 |
200,514 |
249,3821 |
593,687 |
0,139642 |
22,45218 |
14,07368 |
2,887414 |
|
626,928 |
198,4307 |
250,337 |
582,9886 |
0,161133 |
18,78738 |
8,041107 |
2,208434 |
|
622,9293 |
201,9946 |
249,6347 |
490,2147 |
0,069551 |
19,575 |
13,9756 |
2,307177 |
|
622,0236 |
199,5153 |
250,808 |
665,2897 |
0,111341 |
16,83495 |
8,093392 |
1,84313 |
|
622,5576 |
200,5619 |
249,5008 |
753,4501 |
0,147736 |
23,39514 |
14,89929 |
3,0967 |
|
622,3441 |
200,6658 |
250,3622 |
569,995 |
0,085921 |
17,50372 |
10,34086 |
1,94126 |
|
624,9259 |
200,2496 |
249,6489 |
603,0302 |
0,136484 |
21,39843 |
12,83709 |
2,691449 |
|
622,2376 |
200,4448 |
249,7711 |
735,2861 |
0,136982 |
21,99296 |
13,60325 |
2,827899 |
|
622,4173 |
199,8537 |
250,9694 |
554,266 |
0,08204 |
14,84916 |
7,008423 |
1,441439 |
|
624,3915 |
200,7818 |
249,9785 |
492,4513 |
0,092935 |
18,52863 |
11,3333 |
2,120077 |
|
623,8519 |
200,5038 |
250,5147 |
456,4793 |
0,073097 |
15,76908 |
8,711906 |
1,591465 |
|
622,7591 |
199,3681 |
250,6078 |
678,2432 |
0,126876 |
17,97754 |
8,788329 |
2,064071 |
|
627,6779 |
199,5697 |
249,7136 |
497,3046 |
0,145435 |
20,39618 |
11,02339 |
2,487114 |
|
627,5066 |
199,5856 |
250,3239 |
377,1421 |
0,104458 |
16,34267 |
7,804143 |
1,693809 |
|
627,4098 |
199,9929 |
249,5036 |
498,8498 |
0,14177 |
21,21058 |
12,30469 |
2,63821 |
|
622,5573 |
201,7336 |
249,8401 |
510,4404 |
0,070235 |
18,91499 |
13,05915 |
2,188074 |
|
624,7024 |
198,9845 |
250,6777 |
584,3518 |
0,127062 |
16,92581 |
7,376108 |
1,849845 |
|
626,2417 |
201,8418 |
249,1976 |
375,3617 |
0,084279 |
20,62145 |
14,58536 |
2,485447 |
|
623,2561 |
200,3092 |
250,3183 |
568,0044 |
0,099426 |
17,85892 |
10,09417 |
2,011685 |
|
624,1328 |
200,2211 |
249,8465 |
620,256 |
0,129682 |
20,63873 |
12,18695 |
2,550666 |
|
626,655 |
200,8776 |
250,0127 |
314,0008 |
0,071119 |
16,61458 |
9,944746 |
1,721371 |
|
627,9073 |
201,0217 |
249,0421 |
412,3459 |
0,121897 |
22,09454 |
14,54323 |
2,78004 |
|
625,8697 |
200,3469 |
249,7778 |
495,8916 |
0,116949 |
19,71662 |
11,63652 |
2,350498 |
|
622,1436 |
199,799 |
250,6417 |
650,9259 |
0,108622 |
17,35482 |
8,931612 |
1,936518 |
|
623,1892 |
199,7457 |
250,2307 |
673,4595 |
0,132018 |
19,54565 |
10,6049 |
2,357582 |
|
626,9996 |
200,527 |
249,6245 |
423,742 |
0,111459 |
19,67002 |
11,8672 |
2,326165 |
|
627,1748 |
199,8107 |
249,6644 |
507,5647 |
0,140906 |
20,61576 |
11,55769 |
2,528556 |
|
623,323 |
200,3394 |
249,9909 |
628,5401 |
0,119768 |
19,97756 |
11,83412 |
2,425528 |
|
622,8109 |
199,2965 |
250,4899 |
710,1328 |
0,137849 |
18,87528 |
9,400086 |
2,241408 |
|
622,6394 |
201,0461 |
249,7496 |
624,2573 |
0,107803 |
20,75316 |
13,50637 |
2,565499 |
|
625,42 |
201,0717 |
249,3066 |
521,5942 |
0,118174 |
21,86168 |
14,43129 |
2,756236 |
|
624,8706 |
200,395 |
249,5159 |
613,9461 |
0,139108 |
22,06666 |
13,58813 |
2,819147 |
|
623,6528 |
199,2197 |
250,7319 |
611,4201 |
0,119422 |
16,81803 |
7,63989 |
1,832358 |
|
622,0425 |
198,5744 |
251,0162 |
756,9368 |
0,140861 |
17,16102 |
6,953795 |
1,931373 |
|
627,4186 |
198,9562 |
250,3597 |
467,4204 |
0,131885 |
17,32915 |
7,656692 |
1,904369 |
|
627,1822 |
200,4657 |
249,7248 |
398,6678 |
0,106294 |
18,98263 |
11,22615 |
2,191333 |
|
624,3318 |
199,0845 |
250,5505 |
622,5491 |
0,133498 |
17,84853 |
8,263137 |
2,031539 |
|
622,9347 |
199,4622 |
250,6012 |
653,7193 |
0,121777 |
17,73021 |
8,730517 |
2,01151 |
|
626,4345 |
200,0683 |
250,2484 |
397,2613 |
0,094252 |
16,66929 |
8,783939 |
1,755226 |
|
627,8619 |
200,6337 |
249,0499 |
470,4373 |
0,13972 |
22,79401 |
14,5253 |
2,927665 |
|
625,2124 |
199,336 |
250,4427 |
547,6318 |
0,123259 |
17,52641 |
8,379741 |
1,953663 |
|
626,357 |
200,1855 |
250,3022 |
374,1028 |
0,085666 |
16,13768 |
8,533037 |
1,648698 |
|
623,3382 |
201,275 |
249,448 |
606,455 |
0,112961 |
21,90771 |
14,77069 |
2,779328 |
|
627,1041 |
198,9433 |
250,4963 |
462,1223 |
0,125319 |
16,63638 |
7,083184 |
1,771849 |
|
623,3638 |
201,1682 |
249,7725 |
551,2866 |
0,095763 |
19,8898 |
12,99735 |
2,386363 |
|
623,1693 |
199,9712 |
250,5964 |
564,1985 |
0,096867 |
16,65991 |
8,631985 |
1,786289 |
|
627,3501 |
201,8923 |
249,0751 |
317,0537 |
0,08287 |
20,6214 |
14,66045 |
2,473812 |
|
622,8128 |
199,298 |
250,6537 |
674,9685 |
0,126664 |
17,76074 |
8,510564 |
2,022903 |
|
625,5334 |
200,3749 |
249,8777 |
493,9266 |
0,111108 |
19,21047 |
11,27318 |
2,253694 |
|
625,0247 |
198,9798 |
250,5313 |
593,7657 |
0,135062 |
17,71259 |
7,998492 |
2,001178 |
|
627,1815 |
200,6575 |
250,0568 |
300,1766 |
0,074874 |
16,37565 |
9,425929 |
1,675378 |
|
626,3969 |
199,0926 |
250,5398 |
480,2072 |
0,120122 |
16,53351 |
7,223196 |
1,754375 |
|
623,7797 |
199,7517 |
250,3626 |
603,5179 |
0,11887 |
18,24755 |
9,575352 |
2,097505 |
|
623,438 |
200,1969 |
249,6563 |
712,4826 |
0,148321 |
22,43503 |
13,58793 |
2,909835 |
|
624,146 |
201,0656 |
249,5573 |
557,6546 |
0,109922 |
21,01949 |
13,7485 |
2,603176 |
|
624,6178 |
200,3418 |
250,0735 |
520,7077 |
0,105455 |
18,5529 |
10,69796 |
2,134188 |
|
624,0732 |
200,8613 |
250,0452 |
488,7947 |
0,086834 |
18,14036 |
11,14102 |
2,044867 |
|
627,8731 |
199,968 |
249,6841 |
431,9284 |
0,127612 |
19,72543 |
11,07962 |
2,343458 |
|
627,2106 |
200,8407 |
249,0435 |
486,8548 |
0,134857 |
22,88536 |
14,90643 |
2,946237 |
|
623,5235 |
201,9498 |
249,5066 |
482,7059 |
0,07637 |
20,13188 |
14,35446 |
2,411965 |
|
626,8707 |
198,6727 |
250,3911 |
540,1648 |
0,146588 |
18,00826 |
7,77799 |
2,049956 |
|
627,1272 |
200,0718 |
249,8801 |
426,9368 |
0,114455 |
18,69936 |
10,41319 |
2,146585 |
|
622,5093 |
200,5204 |
249,5578 |
750,7418 |
0,146122 |
23,118 |
14,61581 |
3,043911 |
|
623,3068 |
200,6624 |
250,1091 |
557,4481 |
0,096845 |
18,58655 |
11,20201 |
2,14463 |
|
622,9495 |
201,3721 |
249,5983 |
587,3429 |
0,100839 |
20,96644 |
14,16215 |
2,595926 |
|
627,6525 |
199,4118 |
250,3084 |
395,6393 |
0,11262 |
16,67406 |
7,810679 |
1,761928 |
|
623,5118 |
200,8683 |
250,2799 |
476,875 |
0,074329 |
16,90943 |
10,1667 |
1,808645 |
|
626,5352 |
200,2859 |
249,4004 |
538,7902 |
0,140949 |
21,94618 |
13,32931 |
2,782891 |
|
624,8799 |
201,3474 |
249,5523 |
466,648 |
0,092277 |
20,04132 |
13,3853 |
2,397289 |
|
625,2014 |
200,8547 |
249,3604 |
556,9721 |
0,126067 |
22,04542 |
14,25531 |
2,799934 |
|
622,7007 |
200,5195 |
250,3624 |
566,526 |
0,090344 |
17,53772 |
10,1503 |
1,948417 |
|
625,0167 |
199,6674 |
250,2549 |
552,8054 |
0,121875 |
18,31292 |
9,502207 |
2,101006 |
4. Контрольные листы
Для предоставления контроля показателей, была выбрана форма контрольного листа, назначается по видам дефектов ТБ (рис. 1).
Контрольный лист
регистрации дефектов товарного пенобетона
ОператорУлыбина А.В., класс пенобетона В2 .
Контролёр Смирнова О.Е.. Тех. карта контроля ТК 01-7.4.3-2014.
Дата контроля 4 апреля , 2015 г.
№ дефекта |
Вид дефекта |
Результат контроля |
Число дефектов mi |
Доля дефектов mi/mi |
|
1 |
Несоответствие показателей теплопроводности |
|
7 |
0,43 |
|
2 |
Несоответствие показателей средней плотности |
|| |
2 |
0,12 |
|
3 |
Несоответствие показателей прочности на сжатие |
|| |
2 |
0,12 |
|
4 |
Несоответствие показателей морозостойкости |
|| |
2 |
0,12 |
|
5 |
Другие дефекты |
||| |
3 |
0,18 |
|
Всего дефектов |
16 |
1 |
Лист заполнилУлыбина А. В..
/подпись, фамилия и.о./
Расчеты выполнилУлыбина А.В. .
/подпись, фамилия и.о./
Рис. 1. Контрольный лист регистрации дефектов ТБ.
В качестве второго показателя был выбран показатель высота блока. В данном случае контрольный лист имеет графу с процентным соотношением общего числа попаданий в выбранный диапазон ко всей партии, описывающую “предпочтение” всей партии (рис. 2).
Рис. 2 Контрольный лист показателя высоты блока
5. Гистограмма распределения
В качестве параметра, применяемого для построения гистограммы был выбран показатель морозостойкость (F).
Для построения гистограммы были найдены:
1. минимальное и максимальное значения (Fmax, Fmin);
2. размах (R);
3. количество интервалов (K);
4. длина интервалов (h);
5. частота попаданий значений (mi);
6. частота попаданий величин в интервал (fi).
Рис. 3 Гистограмма, построенная по данным морозостойкости
Гистограмма отображает два совмещенных процесса, выражена не модальность. Наблюдается небольшая асимметрия влево. Закон распределения показывает, что значения эксцесса и асимметрии близки к нормальному распределению, и имеют положительное значение.
Связь гистограммы со статистическими рядами. При большом числе наблюдений простая статистическая совокупность перестает быть удобной формой записи статистического материала - она становится слишком громоздкой и мало наглядной. Для придания ему большей компактности и наглядности статистический материал должен быть подвергнут дополнительной обработке - строится так называемый «статистический ряд». Статистический ряд часто также оформляется графически в виде так называемой гистограммы.
Вывод: значения находятся в пределах границ, распределение симметрично.
6. Стратификация (расслоение)
В соответствии с этим методом вводят расслаивание статистических данных, т.е. группируют данные в зависимости от условий их получения и производят обработку каждой группы (слои, страты) данных в отдельности. Критериями стратификации могут быть данные, относящиеся к изделию, производимому в цехе на рабочем месте, которые в какой-то мере различаются друг от друга в зависимости от исполнителя, используемого оборудования, методов проведения рабочих операций, температурных условий и т.д.
Для построения диаграмм возьмем параметр - морозостойкость. Данные представлены в таблице 3.
Таблица 3
Данные для построения диаграмм
№ |
Интервал |
Середина интервала |
Частота попадания |
|||
Первая смена |
Вторая смена |
Третья смена |
||||
1 |
14,8492-16,0687 |
15,45895 |
0 |
2 |
0 |
|
2 |
16,0687-17,2883 |
16,6785 |
4 |
5 |
7 |
|
3 |
17,2883-18,5078 |
17,89805 |
5 |
6 |
8 |
|
4 |
18,5078-19,7274 |
19,1176 |
5 |
7 |
5 |
|
5 |
19,7274-20,9469 |
20,33715 |
5 |
6 |
4 |
|
6 |
20,9469-22,1665 |
21,5567 |
5 |
6 |
5 |
|
7 |
22,1665-23,386 |
22,77625 |
2 |
0 |
4 |
|
8 |
23,386-24,6056 |
23,9958 |
7 |
0 |
0 |
Построим гистограммы по результатам частоты попадания в интервал. Гистограммы представлены на рисунке 4
Рис. 4 Гистограммы распределения морозостойкости пенобетона по сменам
Вывод: из представленных диаграмм видно, что среднее второй смены наиболее близко к среднему значению показателя плотности. Следует обратить внимание на работу первой и третьей смены.
7. Закон распределения
Описательная статистика -это обработка эмпирических данных, их систематизация, наглядное представление в форме графиков и таблиц, а также количественное описание посредством основных статистических показателей. Описательная статистика противопоставляется статистическому выводу в том смысле, что не делает выводов о генеральной совокупности на основании результатов исследования частных случаев. Статистический вывод предполагает, что свойства и закономерности, выявленные при исследовании объектов выборки, также присущи генеральной совокупности.
Среднее (арифметическое) значение (Xср) - является мерой центральной тенденции. Определяется как число, равное сумме всех чисел множества, делённое на их количество:
(5)
Ошибкой среднеарифметического также называется ошибкой репрезентативности:
(6)
Чем больше объём выборки, тем меньше ошибка среднего арифметического.
Медиана (Me) - это такое значение признака, которое разделяет ранжированный ряд распределения на две равные части - со значениями признака меньше медианы, и со значением признака больше медианы. Медиана является альтернативой средней арифметической, т.к. она устойчива к аномальным отклонениям. При количестве выборки, равной нечетному числу, медиана вычисляется по формуле:
(7)
Мода - значение параметра, повторяющееся чаще остальных. Как обобщающую характеристику её редко используют.
Дисперсия (D) - мера разброса значений случайной величины относительно её математического ожидания. То есть, дисперсия определяет степень отклонения каждой величины от среднего арифметического. Расчет дисперсии производится по формуле:
(8)
Стандартное отклонение () - отражает изменчивость (разброс) значений переменной и оценивает степень их отличия от среднего. Упрощенная формула стандартного отклонения имеет следующий вид:
(9)
Оценку стандартному отклонению даёт стандартная ошибка среднего - теоретическое стандартное отклонение всех средних выборки n, извлекаемое из совокупности. Подсчитывается следующим образом:
(10)
Асимметрия (A) - показатель, отражающий степень несимметричности кривой дифференциальной функции экспериментального распределения по сравнению с дифференциальной функцией нормального распределения:
(11)
Оценка существенности асимметрии проводится с помощью среднеквадратической ошибки:
(12)
В случае, если , то асимметрия существенна.
Эксцесс (E) - показатель, отражающий вытянутость (возвышенность) кривой дифференциальной функции экспериментального распределения по сравнению с дифференциальной функцией нормального распределения:
(13)
Среднеквадратическая ошибка эксцесса определяется по формуле:
(14)
В случае эксцесс существен.
Вариация, (v) - различие значений какого-либо признака у разных единиц совокупности за один и тот же промежуток времени. Коэффициент вариации позволяет судить об однородности совокупности:
· < 17% - абсолютно однородная;
· 17 - 33% - достаточно однородная;
· 35 - 45% - недостаточно однородная;
· > 40% - говорит о большой колеблемости совокупности.
Расчет коэффициента вариации проводится по формуле:
(15)
Размах (R) - представляет разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов наблюдений:
(16)
По каждому из характеристик закона распределения были проведены вычисления для всех показателей качества
Таблица 4
Оценка показателей
a |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
h |
||
Среднее значение, Xср |
624,8 |
200 |
249,9 |
565,28 |
0,12 |
19,51 |
11,03 |
2,32 |
|
Медиана, Me |
625,8 |
200,3 |
249,7 |
495,89 |
0,11 |
1971 |
11,63 |
2,35 |
|
Мода |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Дисперсия, D |
0,09 |
0,0004 |
0,003 |
132,2 |
1,44 |
0,03 |
0,02 |
0,0009 |
|
Стандартное отклонение |
0,31 |
0,02 |
0,06 |
11,49 |
0,001 |
0,17 |
0,17 |
0,03 |
|
Коэф. Асимметрии, A |
0,29 |
6,46 |
1,45 |
3,44 |
5,11 |
0,001 |
0,001 |
2,86 |
|
Коэф. Эксцесса, E |
0,006 |
2,53 |
4,07 |
2,23 |
3,26 |
0,004 |
0,0005 |
7,51 |
|
Коэф. Вариации, V |
0,05 |
0,01 |
0,025 |
2,03 |
0,97 |
0,9 |
1,56 |
1,34 |
|
Размах, R |
5,97 |
3,98 |
1,97 |
600,2 |
0,11 |
9,75 |
7,95 |
1,9 |
В заключение по проведённым расчётам можно сказать, что, по первичной оценке, по всем показателям наблюдается близость к нормальному распределению (коэффициенты эксцесса и асимметрии близки к нулю).
8. Диаграмма рассеивания
В качестве показателей, взятых для диаграммы рассеивания, были взяты показатели водопоглощение «G» и предел прочности при сжатии «H» (рисунок 4). Показатель водопоглощение «G» выступает как значение оси X. Значения показателяпредел прочности при сжатии «H» определяют ось Y.
Рис. 4 Диаграмма разброса
Для определения величины связи между показателями необходимо найти коэффициент корреляции.
(17)
Для оценки достоверности коэффициента корреляции рассчитывают среднюю ошибку.
(18)
(19)
Значение формулы 19 доказывает недостоверность связи. Полученное значение коэффициента корреляции свидетельствует о сильной отрицательной корреляции.
С помощью функции «Анализа данных» был проведён анализ регресса и получены результаты (таблица 5).
Таблица 5
Результаты анализа регресса
Регрессионная статистика |
Результат |
|
Множественный R |
0,045185 |
|
R-квадрат |
0,002042 |
|
Нормированный R-квадрат |
-0,14052 |
|
Стандартная ошибка |
2,494212 |
|
Наблюдения |
99 |
Одним из основных показателей является коэффициент детерминации, также называемый«R-квадрат». Оно указывает качество модели. В данном случае R-квадрат приблизительно равен 0,002 или около 0,02%. При показателе менее 0,5 - зависимость является плохой.
Вывод: при увеличении передела прочности, увеличивается водопоглощение
9. Причинно-следственная диаграмма
Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Исикавы) позволяет выявить наиболее существенные причины, влияющие на конечный результат.
При рассмотрении схемы на уровне первичных стрелокфакторов пользуются правилом «шести М»: материал, оборудование, измерение, метод, люди, менеджмент. Каждая из стрелок, нанесенная на схему, должна представлять собой в зависимости от ее положения либо причину, либо следствие: предыдущая стрелка по отношению к последующей всегда выступает как причина, а последующая - как следствие.
Преимущества метода Диаграмма Исикавы
1. помогает группе сосредоточиться на содержании проблемы;
2. хорошая основа для дискуссии по разнообразным причинам проблемы;
3. позволяет группировать причины в самостоятельные категории;
4. сосредотачивает группу на поиске причин, а не признаков,
5. хорошо применим при групповом обсуждении, создает результат коллективного знания;
6. является легко осваиваемым и применимым.
Рис. 5 Причинно-следственная диаграмма качества производства пенобетона
Можно сделать вывод причинно - следственной диаграммы, что на качество производства пенобетона влияют качества производства, технология производства и сырьевой материал.
10. Диаграмма Парето
Исходными данными для построения диаграммы Парето представлены в виде таблицы 5. Критерием для построения является число дефектов и их накопительный процент.
Диаграмма показывает (рисунок 6), что в большей степени на уровень брака влияют показатели по группам А и B, которые составляют меньше 75%. Следовательно, с устранения этих несоответствий следует начинать работу по обеспечению качества.
Последний показатель в диаграмме Парето всегда имеет наименьшее из всех показателей число дефектов, от чего является замыкающим цепь несоответствий в расчетах. Этот показатель всегда имеет меньшее влияние на качество изделия из всех рассматриваемых показателей.
Таблица 5
Данные по количеству дефектов по выбранным показателям качества
Показатель |
Число дефектов |
Накопительная сумма числа дефектов |
Процент дефектов |
Накопленный процент |
|
Отклонение геометрических размеров |
4 |
4 |
5 |
5 |
|
Прочность при сжатии |
9 |
13 |
10 |
15 |
|
Истираемость |
13 |
26 |
15 |
30 |
|
Водопоглощение |
25 |
51 |
29 |
59 |
|
Морозостойкость |
8 |
59 |
9 |
68 |
|
Давление прессования |
6 |
65 |
7 |
75 |
|
Водоцементное отношение |
2 |
67 |
2 |
77 |
|
Прочность при сжатии |
20 |
87 |
23 |
100 |
|
Итого |
87 |
100 |
- |
Рис. 6 Диаграмма Парето по результатам
Из рисунка 6 видно, что уровень брака по А(предел прочности при сжатии) составляет 80%. Следовательно, с устранения именно этих несоответствий следует начинать работу по обеспечению качества.
11. Контрольные карты Шухарта
Для расчета контрольных карт Шухарта был взят показатель «D»(средняя плотность). Критерий разбивается на 3 подгрупп, по 33 значений в каждой (таблица 6).
Таблица 6
Данные для карт Шухарта средняя плотность
1 |
2 |
3 |
|
450,8797 |
603,0302 |
470,4373 |
|
647,9302 |
735,2861 |
547,6318 |
|
776,537 |
554,266 |
374,1028 |
|
524,2893 |
492,4513 |
606,455 |
|
616,2949 |
456,4793 |
462,1223 |
|
900,3768 |
678,2432 |
551,2866 |
|
463,0636 |
497,3046 |
564,1985 |
|
526,816 |
377,1421 |
317,0537 |
|
376,9789 |
498,8498 |
674,9685 |
|
778,7838 |
510,4404 |
493,9266 |
|
628,2132 |
584,3518 |
593,7657 |
|
704,6109 |
375,3617 |
300,1766 |
|
735,7762 |
568,0044 |
480,2072 |
|
863,5036 |
620,256 |
603,5179 |
|
799,7189 |
314,0008 |
712,4826 |
|
390,4789 |
412,3459 |
557,6546 |
|
528,5508 |
495,8916 |
520,7077 |
|
453,4254 |
650,9259 |
488,7947 |
|
777,5004 |
673,4595 |
431,9284 |
|
603,7033 |
423,742 |
486,8548 |
|
686,2955 |
507,5647 |
482,7059 |
|
533,0516 |
628,5401 |
540,1648 |
|
698,8494 |
710,1328 |
426,9368 |
|
665,2575 |
624,2573 |
750,7418 |
|
819,1965 |
521,5942 |
557,4481 |
|
641,4557 |
613,9461 |
587,3429 |
|
542,2853 |
611,4201 |
395,6393 |
|
593,687 |
756,9368 |
476,875 |
|
582,9886 |
467,4204 |
538,7902 |
|
490,2147 |
398,6678 |
466,648 |
|
665,2897 |
622,5491 |
556,9721 |
|
753,4501 |
653,7193 |
566,526 |
|
569,995 |
397,2613 |
552,8054 |
В качестве контрольных карт для количественных данных выступают карты размахов (R) и среднего (X).
У каждой подгруппы R-карты находится свой размах; для каждой подгруппы X-карты находится среднее значение.
Затем вычисляются средняя линия, верхняя и нижняя границы карт.
Для R-карты:
Для X-карты:
Значения D4, D3 и A2 взяты из ГОСТ Р ИСО 7870-2-2015 «Статистические методы. Контрольные карты»
С помощью полученных значений строим таблицу 7
Таблица 7
Данные для построения к.к. Шухарта
R |
CL |
UCL |
LCL |
X |
CL |
UCL |
LCL |
|
152,1505 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
508,1157 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
187,6543 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
643,616 |
565,2845 |
685,2784 |
2784 |
|
402,4342 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
568,3019 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
114,0037 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
541,0652 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
159,8156 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
511,6322 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
349,0902 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
709,9689 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
101,1348 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
508,1889 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
209,7624 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
407,004 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
297,9896 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
516,9324 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
284,8573 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
594,3836 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
43,8614 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
602,1102 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
404,4342 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
460,0497 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
255,569 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
594,6626 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
259,9857 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
695,7592 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
485,7181 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
608,7341 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
167,1757 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
453,4931 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
32,65922 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
515,0501 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
197,5005 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
531,0487 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
345,5721 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
627,6294 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
179,9613 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
504,7667 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
203,5897 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
558,8554 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
95,4885 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
567,2522 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
283,196 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
611,973 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
126,4845 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
680,0855 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
297,6023 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
632,7462 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
54,11276 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
614,2483 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
215,7809 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
516,4482 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
280,0618 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
609,1663 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
115,5682 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
529,7331 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
91,54692 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
451,8435 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
108,3176 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
614,937 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
186,9241 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
657,8984 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
|
172,7337 |
207,9617 |
439,6311 |
0 |
506,6872 |
565,2845 |
685,2784 |
445,2905 |
По таблице 7 строим X-карту и R-карту.
Рисунок 7 Контрольная карта размахов
Все данные по R-карте находятся в пределах контрольных границ. А это значит, данные достоверны, можем приступать к построению Х-карты. PCL > 1, значит возможности процесса можно считать приемлемыми.
Рисунок 8 Контрольная карта среднего арифметического
Все данные по X-карте находятся в пределах контрольных границ. Большинство точек расположены близко к центральной линии, так что можем заметить приближение к центральной линии. Также можем наблюдать периодичность, т.е. подъем, спад с примерно одинаковыми интервалами времени. PCL > 1, значит возможности процесса можно считать приемлемыми.
12. Контрольные карты для альтернативных карт
Контрольные карты для альтернативных данных. Альтернативные данные представляют собой наблюдения, фиксирующие наличие или отсутствие некоторых характеристик/ признаков у каждой единицы рассматриваемой подгруппы. На основе этих данных производится подсчет числа единиц продукции, обладающих данным признаком, или число таких событий на 23 единицу продукции в группе или области. Альтернативные данные в общем случае могут быть получены быстро и дешево, для их сбора не требуется специального обучения.
В качестве альтернативной карты для применения используется карта числа несоответствующих продукции (p).
Альтернативные данные представляют собой наблюдения, фиксирующие наличие или отсутствие некоторых характеристик или признаков у каждой единицы рассматриваемой подгруппы. На основе этих данных производится подсчет числа единиц продукции, обладающих данным признаком, или число таких событий на единицу продукции в группе.
Таблица 8
Исходные данные для построения р-карты
Номер подгруппы, j |
Число проконтролированных изделий, ???? |
Число дефектных изделий, ???? |
|
1 |
10 |
2 |
|
2 |
10 |
1 |
|
3 |
10 |
8 |
|
4 |
10 |
4 |
|
5 |
10 |
6 |
|
6 |
10 |
1 |
|
7 |
10 |
0 |
|
8 |
10 |
3 |
|
9 |
10 |
5 |
|
10 |
10 |
0 |
|
Сумма |
100 |
- |
Расчеты центральной линии, верхней и нижней границы были произведены по следующим формулам:
По расчетам построим таблицу 9.
Таблица 9
Данные для построения альтернативной р-карты.
№ |
Число проконтролированных изделий, ???? |
Число дефектных изделий, m?? |
Доля дефектных изделий pi |
Центральная линии Рср |
UCL |
LCL |
|
1 |
10 |
2 |
0,2 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
2 |
10 |
1 |
0,1 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
3 |
10 |
8 |
0,8 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
4 |
10 |
4 |
0,4 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
5 |
10 |
6 |
0,6 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
6 |
10 |
1 |
0,1 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
7 |
10 |
0 |
0 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
8 |
10 |
3 |
0,3 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
9 |
10 |
5 |
0,5 |
0,3 |
0,73 |
0 |
|
10 |
10 |
0 |
0 |
0,3 |
0,73 |
0 |
По данным таблицы 9 строим альтернативную карту, рисунок 9
Рисунок 9 p-карта
Анализируя p-карту, становится понятно, что четвертая партия выходит за верхнюю контрольную границу, а две партии приближаются к ней (6,10), также три партии приближаются к нижней контрольной границе(3,8,11). Имеется тренд (6-8). Также имеет место периодичность.
13. Приемочный контроль
Приёмочная контрольная карта -- это графический инструмент, позволяющий решать двойную задачу оценки состояния процесса:
- можно ли ожидать, что требования к измеряемому показателю продукции или услуге на выходе процесса будут удовлетворены;
- находится ли процесс в состоянии статистической управляемости по изменчивости внутри выборок или подгруппы.
По существу, приемочные контрольные карты совмещают процедуру слежения за ходом технологического процесса, его регулирования и, при необходимости, остановки, позволяющей избежать производства несоответствующей продукции, процедуру выборочного приемочного контроля изготовленной продукции
Для построения приемочной карты по показателю средняя плотность «D» Значения риска неприёмки удовлетворительного процесса из-за случайности выборки () и риск приемки неудовлетворительного процесса ():
Целевое значение (Т) представляет собой среднее от допусков показателя «Е» (таблица 1.1).
Неприемлемая доля несоответствующих единиц продукции р1 = 15% и приемлемая доля несоответствующих единиц продукции р0 = 2%.
Рассчитывается приемлемый уровень процесса APL. Нижняя и верхняя границы приемлемого уровня соответственно:
Рассчитывается предел неприемлемых уровней процесса RPL. Нижняя и верхняя границы приемлемого уровня соответственно:
Рассчитывается приемочная контрольная граница ACL. Нижняя и верхняя границы приемлемого уровня соответственно:
Чтобы построить карту приемочного контроля необходимо разбить показатель средняя плотность (G) на 10 групп, используя промасштабированные данные (таблица 2.4). Перенесем полученные значения в таблицу 10.
Таблица 10
Данные для построения карты приемочного контроля
№ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
450,9 |
778,8 |
777,5 |
593,7 |
492,5 |
568,0 |
628,5 |
622,5 |
564,2 |
557,7 |
|
2 |
647,9 |
628,2 |
603,7 |
583,0 |
456,5 |
620,3 |
710,1 |
653,7 |
317,1 |
520,7 |
|
3 |
776,5 |
704,6 |
686,3 |
490,2 |
678,2 |
314,0 |
624,3 |
397,3 |
675,0 |
488,8 |
|
4 |
524,3 |
735,8 |
533,1 |
665,3 |
497,3 |
412,3 |
521,6 |
470,4 |
493,9 |
431,9 |
|
5 |
616,3 |
863,5 |
698,8 |
753,5 |
377,1 |
495,9 |
613,9 |
547,6 |
593,8 |
486,9 |
|
6 |
900,4 |
799,7 |
665,3 |
570,0 |
498,8 |
650,9 |
611,4 |
374,1 |
300,2 |
482,7 |
|
7 |
463,1 |
390,5 |
819,2 |
603,0 |
510,4 |
673,5 |
756,9 |
606,5 |
480,2 |
540,2 |
|
8 |
526,8 |
528,6 |
641,5 |
735,3 |
584,4 |
423,7 |
467,4 |
462,1 |
603,5 |
426,9 |
|
9 |
377,0 |
453,4 |
542,3 |
554,3 |
375,4 |
507,6 |
398,7 |
551,3 |
712,5 |
750,7 |
По полученным данным и найденным границам строится приемочная контрольная карта (рисунок 10 и рисунок 11)
Рисунок 10 Приемочный контроль
Вывод: как видно на рисунке все точки процесса выходят за данные границы, что свидетельствует о том, что продукция не является приемлемой и не соответствует нормативным значениям. Не большая часть продукции представляет продукцию не приемлемого качества.
Рисунок 11 Приемочный контроль по двум границам.
Из рисунка 11 так же видно, что продукция выходит за контрольные границы, что говорит о ее несоответствии.
14. Приемочный контроль по альтернативным показателям
- План выборочного контроля проводится по альтернативному признаку для автоклавного пенобетона на основе приемлемого уровня качества (AQL).
- Назначение AQL для отдельного несоответствия или группы несоответствий означает, что выборочная схема будет принимать большинство предъявленных партий, если уровень несоответствий в этих партиях не превышает заданное значение AQL. Таким образом, AQL обозначает процент несоответствующих единиц продукции (или число несоответствий на 100 единиц продукции), который будет приниматься в большинстве случаев выборочной схемой.
- Непринятые партии направляются на ремонт и переоценку.
- В ГОСТ Р 50779.71-99 приведены три уровня контроля (I, II, III) для обычного применения.
- Контроль проводится по всем промасштабированным показателям качества. Приемлемый уровень качества задан (AQL), и равен 0,15%. Вид контроля устанавливается нормальный. Уровень контроля - II.
- Выбираем уровень II, т.к. нет особых рекомендаций. В нашем проекте объем партии равен 28 единиц, этому значению соответствует код объема выборки «J» С помощью AQL и кода объема выборки определяем объем выборки n = 80, а также приемочное число Ac =0 и браковочное число Re=1. План выборочного контроля осуществляется по показателю средняя плотность (D). Разбиваем 99 значений на 3 группы объемом 28(таблица 11). Значения из таблицы сравниваем с допуском по ГОСТу 300-900 (показатель «D» средняя плотность), если значение удовлетворяет допуски по ГОСТу, то 0, если не удовлетворяет 1, таким образом получаем таблицу 12.
- Таблица 11
- Случайная выборка из партий
- Таблица 12
- Приемочный контроль по альтернативным признакам
- Вывод: все партии признаются приемлемыми, следовательно нет необходимости перехода на более усиленный контроль
- Библиография
- 1. ГОСТ Р ИСО 7870-1-2015 «Статистические методы. Контрольные карты. Часть 1. Контрольные карты. Общие принципы»: URL: https://docs.cntd.ru/document/1200088259.
- 2. ГОСТ Р ИСО 7870-2-2015 «Статистические методы. Контрольные карты. Часть 2. Контрольные карты Шухарта»: URL: https://docs.cntd.ru/document/1200124585.
- 3. ГОСТ Р ИСО 7870-3-2013 «Статистические методы. Контрольные карты. Часть 3. Контрольные карты. Приемочные контрольные карты»: URL: https://docs.cntd.ru/document/1200108138.
- 4. ГОСТ Р 50779.11-2000 «СТАТИСТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ Термины и определения» URL: https://meganorm.ru/Data2/1/4294847/4294847509.pdf
- 5. ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»
- 6. ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
- 7. ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые
- 8. Методическое пособие «Статистические методы в контроле качества строительных материалов. Метод. указания» Сост. О. Е. Смирнова. Новосибирск, НГАСУ (Сибстрин), 2017..pdf
- Размещено на Allbest.ru
1 партия |
2 партия |
3 партия |
|
450,88 |
582,99 |
624,26 |
|
647,93 |
490,21 |
521,59 |
|
776,54 |
665,29 |
613,95 |
|
524,29 |
753,45 |
611,42 |
|
616,29 |
570 |
756,94 |
|
900,38 |
603,03 |
467,42 |
|
463,06 |
735,29 |
398,67 |
|
526,82 |
554,27 |
622,55 |
|
376,98 |
492,45 |
653,72 |
|
778,78 |
456,48 |
397,26 |
|
628,21 |
678,24 |
470,44 |
|
704,61 |
497,3 |
547,63 |
|
735,78 |
377,14 |
374,1 |
|
863,5 |
498,85 |
606,46 |
|
799,72 |
510,44 |
462,12 |
|
390,48 |
584,35 |
551,29 |
|
528,55 |
375,36 |
564,2 |
|
453,43 |
568 |
317,05 |
|
777,5 |
620,26 |
674,97 |
|
603,7 |
314 |
493,93 |
|
686,3 |
412,35 |
593,77 |
|
533,05 |
495,89 |
300,18 |
|
698,85 |
650,93 |
480,21 |
|
665,26 |
673,46 |
603,52 |
|
819,2 |
423,74 |
712,48 |
|
641,46 |
507,56 |
557,65 |
|
542,29 |
628,54 |
520,71 |
|
593,69 |
710,13 |
488,79 |
n |
1 |
2 |
3 |
|
1 |
0 |
0 |
0 |
|
2 |
0 |
0 |
0 |
|
3 |
0 |
0 |
0 |
|
4 |
0 |
0 |
0 |
|
5 |
0 |
0 |
0 |
|
6 |
0 |
0 |
0 |
|
7 |
0 |
0 |
0 |
|
8 |
0 |
0 |
0 |
|
Итог |
Принято |
Принято |
Принято |
Подобные документы
Способы сбора и группировки статистических сведений, полученных в результате наблюдений или экспериментов. Методы анализа статистических данных в зависимости от целей исследования. Проверка статистических гипотез, оценка неизвестной вероятности события.
курсовая работа [172,8 K], добавлен 15.11.2009Сбор исходных статистических данных. Расчет характеристик экспериментальных данных. Характеристики среднего положения измеренных значений. Распределение статистических данных. Построение и анализ контрольных карт средних арифметических и размахов.
курсовая работа [146,8 K], добавлен 17.10.2013Организация статистики и источники статистических данных. Наблюдение по способу регистрации данных. Выявление и изучение связи и взаимозависимости между явлениями. Система статистических показателей. Определение средних и относительных величин.
контрольная работа [53,6 K], добавлен 27.01.2011Общая теория статистики как одна из основных дисциплин в системе экономического образования. Расчет и анализ обобщающих статистических показателей. Статистические методы, их возможности и границы применения. Индивидуальные индексы потребительских цен.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 16.11.2010Априорный анализ исходных статистических данных на примере предприятия автомобильного транспорта Тюменской области. Оценка однородности и характера распределения совокупности данных. Моделирование и интерпретация связи социально-экономических явлений.
курсовая работа [393,3 K], добавлен 07.03.2011Основы статистического контроля качества продукции. Качество продукции и рыночная экономика. развитие статистических методов сертификации в России. Статистический контроль - это выборочный контроль на научной основе. Планы статистического контроля.
реферат [121,0 K], добавлен 08.01.2009Контроль качества непрерывно поступающей продукции. Неудобства и преимущества непрерывной выборки. Планы выборочной проверки, анализ риска, связанного с их применением. Порядок использования ГОСТ Р 50779.51–95 при статистическом приёмочном контроле.
курсовая работа [6,2 M], добавлен 26.02.2011Основные приемы и методы обработки и анализа статистических данных. Исчисление арифметической, гармонической и геометрической средних величин. Ряды распределения, их основные характеристики. Методы выравнивания рядом динамики. Система национальных счетов.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 24.10.2014Понятие сводки и группировки статистических данных, их содержание, виды и основные элементы. Цели и задачи сводки и группировки данных, решаемые задачи и правила проведения. Этапы составления и назначение, виды и характеристика статистических таблиц.
контрольная работа [22,6 K], добавлен 20.04.2009Краткая характеристика Республики Калмыкия. Расчет основных характеристик вариационного ряда, моды, медианы, квартилей, децилей, перцентилей и статистических совокупностей. Распределение выборочных моментов и корреляционно-регрессионный анализ данных.
курсовая работа [580,4 K], добавлен 15.03.2011