Анализ производительности труда

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

производительность труд финансовый показатель

Производительность труда является одним из важнейших качественных показателей работы предприятия, выражением эффективности затрат труда.

Уровень производительности труда характеризуется соотношением объема произведенной продукции или выполненных работ и затрат рабочего времени. От уровня производительности труда зависят темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости продукции. Повышение производительности труда путем механизации и автоматизации труда, внедрения новой техники и технологии практически не имеет границ. Таким образом, актуальность данной темы очевидна.

Целью курсовой работы является анализ производительности труда на основе конкретного предприятия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд следующих задач:

1) изучение теоретических аспектов производительности труда;

2)осуществление финансово-экономической характеристики исследуемого предприятия;

3) анализ производительности труда и ее динамики;

4) анализ влияния отдельных факторов на производительность труда;

5) сформулировать рекомендации по повышению производительности труда для изучаемого предприятия.

Решение перечисленных задач позволяет вскрывать достижения и недостатки в организации производства, дает возможность руководителям предприятий закреплять достигнутые в работе успехи и устранять имеющиеся недостатки.

Предметом исследования является производительность труда конкретного предприятия.

Методологической основой написания курсовой работы являются отчетность предприятия за период 2008-2010г.г., учебная литература, периодические издания.

Объектом исследования является ЗАО «Завод соединительных деталей» - специализированное предприятие по производству фланцевых соединений, соединительных частей к ним и соединительных приварных деталей для стальных трубопроводов.

1. Теоретические аспекты анализа производительности труда

производительность труд финансовый показатель

1.1 Значение и факторы роста производительности труда

Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции или выполненных работ.

Под ростом производительности труда подразумевается экономия затрат труда (рабочего времени) на изготовление единицы продукции или дополнительное количество произведенной продукции в единицу времени, что непосредственно влияет на повышение эффективности производства, так как в одном случае сокращаются текущие издержки на производство единицы продукции по статье "Заработная плата основных производственных рабочих", а в другом - в единицу времени производится больше продукции.

Значительное влияние на рост производительности труда оказывает внедрение достижений научно-технического прогресса, которое проявляется в использовании экономичного оборудования и современной технологии, что способствует экономии живого труда (зарплата) и увеличению прошлого труда (амортизация). Однако прирост стоимости прошлого труда всегда меньше, чем экономия живого труда, иначе внедрение достижений научно-технического прогресса экономически не оправдано (исключением является повышение качества продукции).

В условиях становления рыночных отношений рост производительности труда - объективная предпосылка, так как происходит отвлечение рабочей силы в непроизводственную сферу и сокращается численность работающих вследствие демографических изменений.

Различают производительность общественного труда, производительность живого (индивидуального) труда, локальную производительность.

Производительность общественного труда определяется как отношение темпов роста национального дохода к темпам роста численности работников сферы материального производства. Рост производительности общественного труда происходит при опережающих темпах роста национального дохода и тем самым обеспечивает повышение эффективности общественного производства.

При росте производительности общественного труда изменяется соотношение между живым и овеществленным трудом. Повышение производительности общественного труда означает уменьшение затрат живого труда на единицу произведенной продукции и увеличение доли прошлого труда. При этом общая сумма затрат труда, заключенного в единице продукции, сохраняется.

Рост индивидуальной производительности труда отражает экономию времени, необходимого на изготовление единицы продукции, или количество дополнительного товара, произведенного за определенный период (минута, час, сутки и т. д.).

Локальная производительность - это средняя производительность труда рабочих (работающих), рассчитанная по предприятию в целом или отрасли.

На предприятиях (фирмах) производительность труда определяется как эффективность затрат только живого труда и рассчитывается через показатели выработки (В) и трудоемкости (Тр) продукции, между которыми имеется обратно пропорциональная зависимость.

Выработка -- основной показатель производительности труда, характеризующий количество (в натуральных показателях) или стоимость произведенной продукции (товарная, валовая, чистая продукция), приходящиеся на единицу времени (час, смена, квартал, год) или одного среднесписочного работника. [5]

Выработка, рассчитанная в стоимостном выражении, подвержена действию ряда факторов, которые искусственно влияют на изменение выручки, например цена потребляемого сырья, материалов, изменение объема кооперативных поставок и т. п. В отдельных случаях выработка рассчитывается в нормо-часах.

Изменение производительности труда оценивается путем сопоставления выработки последующего и предшествующего периодов, т. е. фактической и плановой. Превышение фактической выработки над плановой свидетельствует о росте производительности труда.

Выработка рассчитывается как отношение объема произведенной продукции (ОП) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности работников либо рабочих (Ч):

В=ОП/Т (1)

В=ОП/Ч (2)

Или:

В = УД ? Д ? П ? Вч, (3)

где УД - Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала,%;

Д - Отработано дней одним работником за год;

П - Средняя продолжительность рабочего дня,ч.

Аналогично определяется часовая (Вч) и дневная (Вдн) выработка на одного рабочего:

Вч=ОП_мес/Т_час (4)

В_дн=ОП_мес/Тд, (5)

где ОП_мес - объем продукции за месяц (квартал, год);

Т_час, Т_дн - количество человеко-часов, человеко-дней (рабочего времени), отработанных всеми рабочими за месяц (квартал, год). [12]

При расчете часовой выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, поэтому она наиболее точно характеризует уровень производительности живого труда.

При расчете дневной выработки в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные простои и невыходы.

Объем произведенной продукции (ОП) может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых единицах измерения соответственно.

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов ее роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия.

Трудоемкость определяется по формуле:

Т_р=Т/ОП, (6)

где Т_р - трудоемкость

Т - время, затраченное на производство всей продукции, нормо-ч, человеко-ч

ОП - объем произведенной продукции в натуральном выражении. [12]

В зависимости от состава затрат труда, включаемых в трудоемкость продукции, и их роли в процессе производства выделяют технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость, трудоемкость управления производством и полную трудоемкость.

Технологическая трудоемкость (Т_техн) отражает затраты труда основных производственных рабочих-сдельщиков (Т_сд) и рабочих-повременщиков (Т_повр):

Т_техн=Т_сд+Т_повр (7)

Трудоемкость обслуживания производства (Т_обсл) представляет собой совокупность затрат вспомогательных рабочих цехов основного производства (Т_вспом) и всех рабочих вспомогательных цехов и служб (ремонтного, энергетического и т.д.), занятых обслуживанием производства (Т_всп):

Т_обсл=Т_вспом+Т_всп (8)

Производственная трудоемкость (Т_пр) включает затраты труда всех рабочих, как основных, так и вспомогательных:

Т_пр=Т_тех+Т_обсл (9)

Трудоемкость управления производством (Т_у) представляет собой затраты труда служащих (руководителей, специалистов и собственно служащих), занятых как в основных и вспомогательных цехах (Т_сл.пр), так и в общезаводских службах предприятия (Т_сл.зав):

Т_у=Т_техн+Т_сл.зав (10)

В составе полной трудоемкости (Т_полн) отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала предприятия:

Т_полн=Т_техн+Т_обсл+Т_у (11)

В зависимости от характера и назначения затрат труда каждый из указанных показателей трудоемкости может быть:

Нормативная трудоемкость -- это время выполнения операции, рассчитанное на основе действующих норм времени по соответствующим технологическим операциям для изготовления единицы изделия или выполнения работы. Нормативная трудоемкость выражается в нормо-часах. Для перевода ее в фактические затраты времени она корректируется с помощью коэффициента выполнения норм, который увеличивается по мере роста квалификации рабочего.

Фактическая трудоемкость - это фактические затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия в данный период.

Плановая трудоемкость - это затраты времени одного рабочего на выполнение технологической операции или изготовление единицы изделия, утвержденные в плане и действующие в течение планового периода. [2]

Среди обстоятельств, влияющих на уровень производительности труда, можно выделить факторы.

Что касается факторов роста производительности труда, то под ними следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда. Факторы роста производительности труда весьма разнообразны и в совокупности составляют определенную систему, элементы которой находятся в постоянном движении и взаимодействии.

Исходя из сущности труда как процесса потребления рабочей силы и средств производства, все множество факторов, определяющих рост производительности труда, целесообразно объединить в две группы:

1. материально-технические, обусловленные уровнем развития и использования средств производства, в первую очередь техники;

2. социально-экономические, характеризующие степень использования рабочей силы. [14]

Эффективность действия указанных факторов определяется естественными и общественными условиями, в которых они продляются и используются. Естественные условия -- это природные ресурсы, климат, почва и т. д., влияние которых весьма значительно в добывающих отраслях. Общественные условия роста производительности труда при рыночной экономике порождены новой системой производственных отношений, в основе которых лежит частная собственность на средства производства. Такими условиями являются новые прогрессивные формы организации труда, новые экономические методы хозяйствования и управления производством, повышение материального благосостояния народа и общеобразовательного и культурно-технического уровня работников.

Среди материально-технических факторов роста производительности труда особое место занимает научно-технический прогресс, являющийся основой интенсификации всего общественного производства.

С превращением науки в непосредственно производительную силу научно-технический прогресс влияет на все элементы производства -- средства производства, труд, его организацию и управление. Научно-технический прогресс вызывает к жизни принципиально новую технику, технологию, новые орудия и предметы труда, новые виды энергии, полупроводниковую технику, электронно-вычислительные машины, автоматизацию производства.

Вместе с тем научно-технический прогресс создает предпосылки для улучшения условий труда, ликвидации существенных различий между умственным и физическим трудом, повышения культурно-технического уровня работников. Технический прогресс сопровождается расширением сферы научной организации труда производства и управления с применением средств организационной и вычислительной техники.

Органическое соединение достижений научно-технической революции с преимуществами рыночных отношений предполагает усиление связи науки с производством, дальнейшую концентрацию и специализацию производства, создание производственных объединений и хозяйственных комплексов, совершенствование отраслевой и районной структур и пр. Все эти процессы способствуют непрерывному повышению производительности труда.

Технический прогресс осуществляется в следующих направлениях:

а) внедрение комплексной механизации и автоматизации производства;

б) совершенствование технологии;

в) химизация производства;

г) рост электровооруженности труда. [3]

Интересы дальнейшего подъема производительности труда и эффективности общественного производства в нашей стране требуют последовательного повышения уровня комплексной механизации и автоматизации на всех участках производства в зависимости от конкретных технологических особенностей предприятий.

До последнего времени на предприятиях главное внимание уделялось механизации основных производственных процессов. В результате образовалась диспропорция в механизации труда на различных производственных участках. Поэтому комплексная механизация всего производства представляет собой одну из важнейших задач технической политики руководства предприятия. Осуществление комплексной механизации производства создает необходимые условия для перехода к комплексной автоматизации, являющейся высшей ступенью механизации труда.

1.2 Методы оценки производительности труда

Конечный результат трудовой деятельности коллектива и каждого работника нельзя оценить только выработкой продукции в единицу рабочего времени. При оценке производительности труда важно учитывать экономию труда, овеществленного в сырье, материалах, иначе значение показателя производительности труда резко упадет. С этих позиций рассматривают методы измерения производительности труда - натуральный, трудовой и стоимостной [6].

Натуральный метод отражает выработку товарной продукции в штуках, метрах или условно-натуральных единицах, приходящуюся на одного среднесписочного рабочего (работающего) или за определенный период. Например, в угольной промышленности используется показатель среднегодовой, среднемесячной, среднесуточной добычи угля в тоннах на одного работника промышленно-производственного персонала или на одного основного рабочего, в газовой и горнорудной промышленности добыча измеряется в кубических метрах. Натуральные показатели используются в основном на тех промышленных предприятиях, где номенклатура выпускаемой продукции незначительна. Поэтому здесь часто используется условно-натуральный метод, при котором один вид продукции или работы приравнивается к другому (преобладающему) по относительной трудоемкости. Разумеется, при расчетах объемов продукции и выработки необходимо использовать неизменную (нормативную) трудоемкость единицы продукции. Применение коэффициентов приведения к условно-натуральным показателям по потребительским свойствам продукции (мощность, вес, содержание полезных компонентов и т.п.) для измерения производительности труда неприемлемо, так как между этими физическими и трудовыми показателями нет функциональной связи.

Стоимостной метод производительности труда характеризует стоимость валовой или товарной продукции, приходящуюся на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала (рабочего) или на одного основного рабочего (выработка). Они широко используются для оценки производительности живого труда, но не учитывают экономию овеществленного труда и повышение качества продукции. Кроме того, эти показатели обладают рядом недостатков, которые искажают реальную величину производительности труда, например изменение доли кооперативных поставок или материалоемкости, структурные сдвиги в продукции и т. п. Наиболее достоверным показателем является чистая продукция.

Трудовой метод измерения производительности труда основан на расчете трудоемкости каждого продукта. Согласно этому методу эффективность труда оценивается сравнением фактических (плановых) затрат с нормативными. Трудоемкость каждого вида продукции при этом рассчитывается как отношение трудовых затрат на производство этой продукции к ее количеству. Трудовой метод измерения производительности обладает рядом недостатков (недостаточное обоснование и неравнонапряженность норм, их частые пересмотры и т.д.), что не способствует объективной оценке уровня и динамики производительности труда даже на отдельных рабочих местах и в бригадах.

2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА В ЗАО «ЗАВОД СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ»

2.1 Финансово-экономическая характеристика ЗАО «Завод соединительных деталей»

Закрытое акционерное общество «Завод соединительных деталей» зарегистрировано 08.11.06г. Инспекцией Федеральной налоговой службы № 2 по Центральному АО г. Омска. Свидетельство серия 55 № 002936467.

ЗАО «Завод соединительных деталей» продолжает выпуск той же продукции, что и ранее существовавшее на тех же производственных площадях предприятие ЗАО «Завод магистральной арматуры». Производственные мощности, ранее арендуемые ЗАО «Завод магистральной арматуры» у собственника, переданы ЗАО «Завод соединительных деталей» без остановки производственного цикла, с сохранением основного состава производственного оборудования и персонала цехов, служб и отделов.

ЗАО «Завод соединительных деталей» является специализированным предприятием по производству фланцевых соединений, соединительных частей к ним и соединительных приварных деталей для стальных трубопроводов.

Номенклатура изготавливаемой ЗАО «Завод соединительных деталей» продукции включает в себя соединительные детали трубопроводов любых типоразмеров в диапазоне Dn от 38 до 1220 мм.

Детали, изготавливаемые ЗАО «Завод соединительных деталей», обладают повышенной коррозионной стойкостью, стойкостью к водородному и сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (до 3 группы коррозионной стойкости) с высокими механическими свойствами (до класса прочности К60) и высокой ударной вязкостью при отрицательных температурах.

Вся продукция, выпускаемая ЗАО «Завод соединительных деталей» имеет сертификаты соответствия, прошла экспертизу промышленной безопасности и имеет Разрешения на применение, выданные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Кроме того, Госгортехнадзором России выдана лицензия на эксплуатацию литейного участка, как опасного производственного объекта.

Госатомнадзором России выдана лицензия на изготовление оборудования для объектов использования атомной энергии.

На продукцию (сертификаты качества), подлежащую обязательной сертификации, наносится знак соответствия.

Предприятие располагает квалифицированным персоналом, базой нормативно-технической документации, средствами измерения для полного метрологического обеспечения производств

Общая численность работников завода на 2010г. - 172 чел., из них инженерно-технические рабочие - 53 чел., отдел технического контроля - 7 чел. На предприятии применяются технологические процессы:

- газовая резка металлов;

- электрошлаковый переплав сплавов стали;

- центробежное литье;

- свободная ковка;

- термообработка стальных заготовок;

- механическая обработка;

- электродуговая и аргонодуговая сварка;

- гидравлические испытания на прочность и герметичность;

- испытания на соответствие химическому составу;

- испытания на соответствие механическим свойствам;

- испытания неразрушающими методами контроля (ультразвуковой, рентгеноконтроль, вихретоковый, цветной дефектоскопии).

Предприятие располагает технологией сварки, аттестованной НАКС, аттестованными сварщиками, оборудованием и сварочными материалами.

Технология изготовления предусматривает быструю переналадку производства на выпуск любого вида и типоразмера деталей, что дает возможность предприятию принимать заказы на мелкие партии и единичные детали с коротким сроком их изготовления.

Возможности производства позволяют получать на предприятии, по желанию заказчика, практически любую марку стали, применяемую для деталей трубопроводов, независимо от размера заказываемой партии деталей.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) оснащена измерительными приборами и испытательным оборудованием в соответствии с нормативно-технической документацией на методы испытаний выпускаемой продукции. Лаборатория имеет свидетельство об оценке состояния измерений, выданное ФГУ «Омский центр стандартизации, метрологии и сертификации».

В связи с необходимостью внедрения утвердившихся в мировой практике подходов, принципов построения и функционирования Системы Менеджмента Качества (СМК) на промышленных предприятиях в соответствии с международными стандартами ISO серии 9001, на предприятии внедрена СМК и проводятся работы по ее усовершенствованию.

Основными заказчиками предприятия являются предприятия нефтегазоперерабатывающей и добывающей промышленности, предприятия коммунального хозяйства, с которыми установлено долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество.

Предприятие имеет постоянных поставщиков, с которыми работает на принципах доверия и учета требований к качеству поставок.

Лидерство высшего руководства, его обязательство и активное вовлечение являются решающими при поддержании в рабочем состоянии результативности и эффективности системы менеджмента качества с целью достижения выгоды для всех заинтересованных сторон.

Финансово - хозяйственная деятельность ЗАО «Завод соединительных деталей» характеризуется и анализируется на основании бухгалтерской отчетности: Бухгалтерский баланс (Приложение А), Отчет о прибылях и убытках (Приложение Б).

Для того чтобы проанализировать эффективность работы предприятия в целом, необходимо обратиться к показателям формы Отчета о прибылях и убытках - выручке, себестоимости и прибыли, исчисленных в тыс. руб. (табл. 1).

Таблица 1 - Финансовые результаты деятельности организации ЗАО «Завод соединительных деталей»

Наименование	За отчетный период (2010 г)	За аналогичный период 2009 г.	За аналогичный период 2008 г.
1	3	4	5
Доходы и расходы по обычным видам деятельности Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	192 263	165 287	178 890
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	(155 396)	(115 558)	(127 148)
Валовая прибыль	36 867	49 729	51 742
Управленческие расходы	(34 619)	(41 334)	(27 480)
Прибыль (убыток) от продаж	2 248	8 395	24 262
Прочие доходы и расходы Прочие доходы	10 691	4 124	22 069
Прочие расходы	(4 988)	(348 814)	(17 151)
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода	6 837	(324 532)	22 461

Таким образом, на основе данных таблицы 1 составим таблицу 2 для осуществления анализа:

Таблица 2 - Анализ финансовых результатов деятельности организацииЗАО «Завод соединительных деталей»

Наименование показателя	Отклонение 2010 г. от 2009 г.	Отклонение 2009 г. от 2008 г.	Отклонение 2010 г. от 2008 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
1	2	3	4	5	6	7
Доходы и расходы по обычным видам деятельности Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	26 976	16,3	-13 603	-7,6	13 373	7,5
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	39 858	34,5	-11 590	-9,1	28 248	22,2
Валовая прибыль	-12 862	-25,9	-2 013	-3,8	-14 875	-28,7
Управленческие расходы	-6 715	-16,2	13 854	50,4	7 139	26,0
Прибыль (убыток) от продаж	-6 147	-73,2	-32 657	-65,4	26 510	-90,8
Прочие доходы и расходы Прочие доходы	6 567	59,0	-17 945	-813,0	-11 378	-51,6
Прочие расходы	-343 826	-98,6	331 663	1933,8	-12 163	-70,9
Чистая прибыль (убыток) отчетного периода	-317 695	-97,9	-346 993	1344,9	15 624	-69,6

По данным выше приведенных таблиц за исследуемый период 2008-2010г.г. наблюдается тенденция значительного снижения прибыли от продаж, а именно: в 2009г. она снизилась на 65,4%, а в 2010г. на 73,2% по отношению к аналогичному периоду 2009г. Это связано со снижением валовой прибыли на 14875 тыс. руб. (28,7%) вследствие увеличения себестоимости проданных товаров за весь период на 22,2%, а также с увеличением управленческих расходов на 26,0% за три года.

Также заметно снижение по строке «Прочие доходы» на 51,6%. Это объясняется снижением предоставления сопутствующих услуг. Что касается прочих расходов предприятия, то они в целом за 3 года уменьшились на 70,9%, несмотря на увеличение в 2009г. на 1933,8%. Такой скачок был вызван приобретением нового оборудования.

За отчетный 2010 г. чистая прибыль составила 6 837 тыс. руб., что на 15624тыс. руб. (69,6%) меньше показателя 2008 г.

На основе имеющихся данных мы можем рассчитать рентабельность производства в 2010, 2008 годах. Рентабельность в 2009г. рассчитана не будет из-за полученного чистого убытка за этот год.

Рентабельность производства, % = (Прибыль*100%)/Себестоимость

Рентабельность производства в 2010г,% = (6 837*100%)/39 858 = 17,1%

Рентабельность производства в 2008г, % = (22 461*100%)/127 148 = 17,6%. Если сравнивать эти показатели, то видно, что рентабельность производства ЗАО «ЗСД» за период 2008-2010г.г. незначительно уменьшилась и составила в отчетном году 17,1%.

Таким образом, можно сделать вывод, что ЗАО «ЗСД» имеет низкую рентабельность производства. Это вызвано значительными затратами производства, при сравнительно небольшой прибыли от производства.

2.2 Анализ производительности труда и ее динамики

Как уже говорилось ранее, производительность труда -- характеристика эффективности производительной деятельности в течение определенного времени. А уровень производительности может быть измерен с помощью показателей выработки и трудоемкости. Таким образом, используя показатели таблицы 3, рассчитаем данные показатели и рассмотрим их в динамике.

Таблица 3 - Исходные данные для расчета показателей выработки и трудоемкости

Показатели	2008г.	2009г.	2010г.
1	2	3	4
Среднесписочная численность рабочих (Ч), чел.	170	165	172
Объем произведенной продукции (ОП), тыс. руб.	178 890	165 287	192 263
Число человеко-дней, отработанных всеми работниками (Тд), чел.-дней	36 808	36300	36 120
Число человеко-дней, отработанных одним работником (Д), чел.-дней	217	220	210
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч	7,95	7,95	7,8
Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (УД),%	81	82	80

Расчет:

1. Выработка может считаться для разных периодов. Определим среднечасовую (Вч) и среднедневную (Вдн) выработку по формулам 4, 5:

Вч(2008)=ОП_мес/Т_час= (ОП/12)/ (Тд/12 х П) =14 908/24 385 =0,611 тыс. руб./ ч.

Вч(2009)=ОП_мес/Т_час=(ОП/ 12)/ (Тд/12 х П) =13 774/ 24 048 = 0,598 тыс. руб./ч.

Вч(2010)=ОП_мес/Т_час= (ОП/12)/(Тд/12 х П)=16 022/ 23 478 = 0,682 тыс. руб./ ч.

Изменение среднечасовой выработки:

Вч(2009) - Вч(2008)= -0,013 тыс. руб./ ч.: снижение на 2,13%

Вч(2010) - Вч(2009)= 0,084 тыс. руб./ ч.: повышение на 14,05%

Вч(2010) - Вч(2008)= 0,071тыс. руб./ ч.: повышение на 11,62%

Определим среднедневную выработку:

В_дн(2008)=ОП_мес/Тд = 14 908/ 36 808 = 0,40502 тыс. руб./ день

В_дн(2009)=ОП_мес/Тд =13 774/ 34 650 = 0,39752 тыс. руб./ день

В_дн(2010)=ОП_мес/Тд =16 022/ 37 400 = 0,4284 тыс. руб./ день

Изменение среднедневной выработки:

В_дн(2009) - В_дн(2008)= -0,0075 тыс. руб./ день: снижение на 1,86%.

В_дн(2010) - В_дн(2009)= 0,0309 тыс. руб./ день: повышение на 7,77%.

В_дн(2010) - В_дн(2008)= 0,0234 тыс. руб./ день: повышение на 5,77%.

2. Определим показатель выработки за каждый исследуемый год:

В (2008)= УД ? Д ? П ? Вч = 0,81?217?7,95?0,611=853,794 тыс. руб./ чел.

В (2009)= 0,82?220?7,95?0,598= 857,64тыс. руб./ чел.

В (2010)= 0,8?210?7,8?0,682= 893,69 тыс. руб./ чел.

Изменение выработки:

В (2009) - В (2008)= 3,846 тыс. руб./ чел.: повышение на 0,45%.

В (2010) - В (2009)= 36,05 тыс. руб./ чел.: повышение на 4,2%.

В (2010) - В (2008)= 39,9 тыс. руб./ чел.: повышение на 4,7%.

3. Определим трудоемкость за каждый год:

Т_р (2008)=Т/ОП = (Тд х П) /ОП = 292 624/ 178 890 = 1,64 чел.-ч.

Т_р (2009)=Т/ОП = (Тд х П) /ОП = 288 585/ 165 287 = 1,75 чел.-ч.

Т_р (2010)=Т/ОП = (Тд х П) /ОП = 281 736/ 192 263 = 1,47 чел.-ч.

Изменение трудоемкости:

Т_р (2009) - Т_р (2008)= 0,11 чел.-ч.: повышение на 6,7%.

Т_р (2010) - Т_р (2009)= - 0,28 чел.-ч.: снижение на 16%.

Т_р (2010) - Т_р (2008)= - 0,17 чел.-ч.: снижение на 10,4%.

В результате проведенных расчетов можно сделать вывод, что в ЗАО «ЗСД» в целом за период 2008-2010г.г.г уровень производительности вырос за счет увеличения среднегодовой выработки на 0,45% в 2008г, на 4,2% в 2009г и на 4,7% в 2010г. Такое изменение произошло несмотря на уменьшение количества рабочих дней в году (на 7дн.), сокращение средней продолжительности рабочего дня до 7,8ч., снижение удельного веса рабочих до 0,8 и благодаря повышению среднечасовой выработки в 2010г. на 11,62% по отношению к аналогичному периоду 2008г. Увеличившийся объем производства на 13373 тыс. руб. и уменьшение количества человеко-дней, отработанных всеми работниками на 688 чел.-дн. также благоприятно отразились на показателе среднедневной выработки: незначительно понизившись в 2009г. относительно 2008г. на 1,86%, он повысился на 7,77% в 2010г относительно 2009г., что в целом за период привело к росту показателя на 5,77%.

Что касается трудоемкости производства, то затраты человеко-часов на 1 рубль произведенной продукции за период 2008-2010г.г. снизились на 10,4% засчет покупки нового оборудования в 2009г. Такое снижение несомненно отразилось на увеличении объема производства с 178 890 тыс. руб. (2008г.) до 192 263 тыс. руб. (2010г.).

2.3 Анализ влияния отдельных факторов на производительность труда

Выявив динамику показателей по труду, следует перейти к изучению влияния на среднегодовую выработку одного рабочего разных факторов. Для определения степени влияния каждого из них необходимо произвести факторный анализ.

Таблица 4. Исходные данные для факторного анализа

Показатель	Базисный	Отчетный	Абс. отклонение	Темп роста,%
Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (УД),	0,82	0,8	-0,02	-
Отработано дней одним работником за год (Д)	220	210	-10	95,5
Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч	7,95	7,8	-0,15	98,1
Среднегодовая выработка одного работника (В), тыс. руб:	857,64	893,69	36,05	104,2
Среднедневная выработка работника(Вдн), тыс руб.	0,40502	0,4284	0,0234	105,8
Среднечасовая выработка работника (Вч), тыс руб.	0,598	0,682	0,084	114
Объем произведенной продукции (ОП), тыс. руб.	165 287	192 263	26 976	116,3
Число человеко-дней, отработанных всеми работниками (Тд), чел.-дней	36300	36 120	180	99,6

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой выработки персонала произведем способом абсолютных разниц. Стоит отметить, что среднегодовая выработка одного работника в 2010 году в ЗАО «ЗСД» возросла на 36,05 тыс. рублей по сравнению с аналогичным показателем 2009 года.

?Вуд= ?Уд ? Д_о ? П_о ? Вч_о = -0,02?220?7,95?0,598 = -21,22 тыс. руб.

Это означает, что за счет уменьшения удельного веса рабочих в общей численности персонала среднегодовая выработка одного работника уменьшилась на 21,22 тыс. рублей.

?В_Д = Уд₁ ? ?Д ? П_о ? Вч_о = 0,82?(-10) ?7,95?0,598 = -39,28 тыс. руб.

Из таблицы 4 видно, что количество дней, отработанных одним рабочим за год уменьшилось на 10 дней, что привело к снижению среднегодовой выработки одного работника на 39,28 тыс. рублей.

?В_П = Уд₁ ? Д₁ ? ?П ? Вч₀ = 0,82?210? (-0,15) ?0,598 = -15,75 тыс. руб.

В 2010 году средняя продолжительность рабочего дня сократилась на 0,15 часа по сравнению с предыдущим годом, что привело к снижению среднегодовой выработки одного работника на 15,75 тыс. рублей.

?В_Вч = Уд₁ ? Д₁ ? П₁ ? ?Вч = 0,82?210? 7,8?0,084= 112,62 тыс. руб.

Это означает, что за счет увеличения в 2010 году среднечасовой выработки рабочего на 0,084 руб., среднегодовая выработка работника повысилась на 112,62 тыс. рублей.

?В = ?ГВ_Уд + ?ГВ_Д + ?ГВ_П + ?ГВ_Вч = -21,22-39,28-15,75+112,62= 36,37 тыс.руб. (?36,05 тыс. руб.)

Несмотря на отрицательное влияние таких факторов как: удельный вес рабочих в общей численности персонала (УД), количество дней, отработанных одним работником (Д), продолжительность рабочего дня (П) - среднегодовая выработка одного работника повысилась на 36,37% благодаря повышению среднечасовой выработки.

Для более полного анализа выработки продукции необходимо изучить изменение среднегодовой и среднедневной выработки рабочего.

Проанализируем изменение среднегодовой выработки рабочего, рассмотрев степень влияния таких факторов, как количество дней, отработанных одним рабочим за год, средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка одного рабочего.

Таким образом, имеем мультипликативную трехфакторную модель:

ГВ'= Д ? П ? Вч

Из таблицы 4 видно, что среднегодовая выработка одного рабочего в 2010 году в ЗАО «ЗСД» возросла на 36,05 тыс. рублей по сравнению с аналогичным показателем 2009 года.

ГВ'(2009г)= Д0 ? П0 ? Вч0 = 220 ? 7,95 ? 0,598 = 1045,9 тыс.руб.

ГВ'(2010г.)= Д1 ? П1 ? Вч1 = 210? 7,8? 0,682 = 1117,1 тыс.руб.

?ГВ' = 71,2 тыс.руб.

?ГВ'_Д = ?Д ? П₀ ? Вч₀ = (-10) ? 7,95 ? 0,598 = 47,54 тыс.руб.

Это означает что за счет уменьшения количества отработанных одним рабочим дней на 10 дней, среднегодовая выработка одного рабочего в 2010 году снизилась на 47,54 тыс.руб.

?ГВ'_П = Д₁ ? ?П ? Вч₀ = 210 ? (-0,15) ? 0,598 = -18,84 тыс.руб.

Уменьшение продолжительности рабочего дня на 0,15 часа привело к снижению среднегодовой выработки одного рабочего на 18,84 тыс. рублей.

?ГВ'_Вч = Д₁ ? П₁ ? ?Вч = 210 ? 7,8 ? 0,084= 137,59 тыс. руб.

Это означает, что за счет увеличения в 2010 году среднечасовой выработки рабочего на 0,084 тыс.руб., среднегодовая выработка одного рабочего увеличилась на 137,59 тыс. руб.

?ГВ' = ?ГВ'_Д + ?ГВ'_П + ?ГВ'_Вч = - 47,54 - 18,84 + 137,59 = 71,21 тыс.руб. (?71,2тыс.руб.)

Таким образом, общее изменение среднегодовой выработки рабочего составило 71,21 тыс. руб.

Наконец, рассмотрим изменение среднедневной выработки одного рабочего, величина которой зависит от таких факторов, как средняя продолжительность рабочего дня и среднечасовая выработка рабочего.

Имеем двухфакторную мультипликативную модель: ГВ"= П ? Вч.

ГВ"(2009г.)=7,95?0,598 = 4,75 тыс. руб.

ГВ"(2010г.)=7,8?0,682 = 5,32 тыс. руб.

?ГВ" = 0,57

?ГВ"_П =?П ? Вч₀ = - 0,15 ? 0,598= -0,09 тыс. руб.

Таким образом, уменьшение средней продолжительности рабочего дня на 0,15 часа привело к уменьшению среднедневной выработки одного рабочего на 0,09 тыс. рублей.

?ГВ"_Вч = П₁ ? ?ЧВ = 7,95 ? 0,084 = 0,67 тыс.руб.

Это означает, что за счет увеличения среднечасовой выработки рабочего на 0,084 руб. среднедневная выработка одного рабочего повысилась на 0,67тыс.рублей.

?ГВ" = ?ГВ"_Вч + ?ГВ"_П = -0,09+0,67 = 0,57 тыс.рублей.

Таким образом, среднедневная выработка одного рабочего в 2010 году увеличилась на 0,57 тыс. рублей.

Что касается трудоемкости, то стоит также проанализировать влияние факторов на данный показатель. Таким образом, имеем кратную модель:

Т_р= (Тд х П) /ОП, для анализа которой используем метод цепных подстановок.

1) Т_{р 0} = 1,75 чел.-ч.

Т_{р 1 =} 1,47 чел.-ч.

Д Т_{р =} - 0,28 чел.-ч

2) Т_р *(Тд) = (36 120 х 7,95) / 165 287 = 1, 74

Д Т_р *(Тд) = 1,74 - 1,75 = - 0,01

3) Т_р *(П) = (36 120 х 7,8) /165 287 = 1,7

Д Т_р *(П) = 1,7 - 1,74= -0,04

4) Д Т_р *(ОП) = 1,47 - 1,71 = -0,24

5) - 0,01-0,04-0,24 = -0,29 (? - 0,28) чел.-ч

Таким образом, если взять Д Т_{р =} - 0,29 чел.-ч за 100%, то:

- Д Т_р *(Тд) = - 0,01 чел.-ч (3,45%);

- Д Т_р *(П) = -0,04 чел.-ч (13,79%);

- Д Т_р *(ОП) = -0,24чел.-ч (82,76%).

Из данных расчетов следует, что существенную долю в снижении трудоемкости производства занимает фактор увеличения объема производства (82,76%). Стоит повториться, что это стало возможным за счёт покупки нового оборудования.

2.4 Рекомендации по повышению производительности труда

Для повышения производительности труда в ЗАО «Завод соединительных деталей» необходимо принять следующие меры:

ѕ Вводить в производство новые технологии, что также облегчит труд людей и снизит себестоимость продукции. Инвестировать средства в НИОКР.

ѕ Участвовать в отраслевых конференциях, выставках, где можно поделиться опытом с коллегами.

ѕ Принимать на работу квалифицированных работников, а также молодых сотрудников с потенциалом.

ѕ Увеличить заработную плату, что послужит стимулом для работы.

ѕ Выплачивать работникам различные премиальные и другие выплаты стимулирующего характера.

ѕ Построить посменный график работы, позволяющий нарастить объем производства, а также дающий возможность исключить излишний простой оборудования.

ѕ Продолжить ввод нового современного оборудования в производство для уменьшения трудоемкости производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения данной курсовой работы были достигнуты цель и задачи поставленные в начале работы. А именно:

1) Изученные теоретические аспекты производительности труда, определены факторы роста, влияющие на данный показатель, а также методы оценки.

2) Осуществлена финансово-экономическая характеристика ЗАО «Завод соединительных деталей» за период 2008-2010г.г., по результатам которой стало очевидно, что рентабельность производства за данный период уменьшилась на 0,5% по сравнению с 2008г. и составила в отчетном году 17,1%. Это значит, что ЗАО «ЗСД» имеет низкую рентабельность производства, что было вызвано значительными затратами производства, при сравнительно небольшой прибыли от производства.

3) Произведен анализ производительности труда и ее динамики на изучаемом предприятии, в результате чего стало ясно, что в ЗАО «ЗСД» в целом за период 2008-2010г.г.г уровень производительности вырос за счет увеличения среднегодовой выработки на 0,45% в 2008г, на 4,2% в 2009г и на 4,7% в 2010г. Такое изменение произошло несмотря на уменьшение количества рабочих дней в году (на 7дн.), сокращение средней продолжительности рабочего дня до 7,8ч., снижение удельного веса рабочих до 0,8 и благодаря повышению среднечасовой выработки в 2010г. на 11,62% по отношению к аналогичному периоду 2008г. Увеличившийся объем производства на 13 373 тыс. руб. и уменьшение количества чел.-дней, отработанных всеми работниками на 688 чел.-дн. также благоприятно отразились на показателе среднедневной выработки: незначительно понизившись в 2009г. относительно 2008г. на 1,86%, он повысился на 7,77% в 2010г относительно 2009г., что в целом за период привело к росту показателя на 5,77%.

Что касается трудоемкости производства, то расчеты показали, что затраты человеко-часов на 1 рубль произведенной продукции за период 2008-2010г.г. снизились на 10,4% за счет покупки нового оборудования в 2009г. Такое снижение несомненно отразилось на увеличении объема производства с 178 890 тыс. руб. (2008г.) до 192 263 тыс. руб. (2010г.).

4) Произведен анализ влияния отдельных факторов на производительность труда. Несмотря на отрицательное влияние таких факторов как: удельный вес рабочих в общей численности персонала, количество дней, отработанных одним работником, продолжительность рабочего дня - среднегодовая выработка одного работника повысилась на 36,37% и составила 112,62 тыс. руб. благодаря повышению среднечасовой выработки на 0,084 руб.

5) Сформулированы основные рекомендации по повышению производительности труда для изучаемого предприятия. А именно, необходимо вести интенсивную политику в области повышения производительности труда, разрабатывая новые технологии, инвестируя в НИОКР, участвуя в отраслевых выставках и конференциях для обмена опытом, стимулируя работников на плодотворную работу (премии, повышение заработной платы и т.д.). Также стоит организовать посменный график работы, который позволит нарастить объем производства, а также даст возможность исключить излишний простой оборудования.

В 2009г. ЗАО «ЗСД» закупило новое оборудование, что благоприятно повлияло на производительность труда. Стоит продолжить ввод нового современного оборудования в производство для уменьшения трудоемкости производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1) Басовский Л.Е. Теория экономического анализа. - М.: Инфра - М, 2003. - 385 с.

2) Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. - М.: Инфра-М, 2003. - 225 с.

3) Булатов А.С. Экономика предприятия / А.С. Булатов - М.: БЕК, 2009. - 632 с.

4) Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия / Н.Л. Зайцев - М.: ИНФРА-М, 2010. - 384 с.

5) Ефимов М.Р. Общая теория статистики / М.Р. Ефимов - М.: ИНФРА-М, 2009. - 416 с.

6) Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры / В.В. Ковалев - М.: Финансы и статистика, 2009. - 568 с.

7) Макарьева В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации/ Макарьева В.И., Андреева П.В. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 111 с.

8) Палий В.Ф. Технико-экономический анализ производственно - хозяйственной деятельности предприятий / В.Ф. Палий - Таганрог: ТРТУ, 2008. - 112 с.

9) Протасов В.Ф. Анализ деятельности предприятия (фирмы): производство, экономика финансы, инвестиции, маркетинг. - М.: Финансы и статистика, 2003. 346 с.

10) Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятий, 2004. - 346 с.

11) Пещанская И.В. Финансовый менеджмент: краткосрочная финансовая политика: Учеб. пособие / И.В. Пещанская - М.: «Экзамен», 2005. - 256 с.

12) Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая - М.: ИНФРА-М, 2009. - 536 с.

13) Скамай Л.Г. Экономический анализ деятельности предприятий, 2004. - 348 с.

14) Фицжеральд Р. Управление финансами предприятия для менеджеров. - Днепропетровск, 2003. - 543 с.

15) Фишер С. Экономика / С. Фишер - М.: Дело, 2008. - 864 с.

16) Чечевицына Л.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности: Учебное пособие/ Л.Н. Чечевицына, И.Н. Чуев. - Ростов н/Д: Феникс, 2005. - 384 с.

17) Шеремет А.Д. Теория экономического анализа / А.Д. Шеремет - М.: ИНФРА-М, 2010. - 536с.

18) Шеремет А.Д. Экономический анализ в управлении производством анализа / А.Д. Шеремет - М.: ИНФРА-М, 2010. - 627с.

Размещено на Allbest.ru