Звукоизолирующий кожух применяют в тех случаях, когда создаваемый им шум в расчетной точке превышает допустимое значение на 5 дБ и более хотя бы в одной октавной полосе, а шум всего остального технологического оборудования в той же октавной полосе (в той же расчетной точке) на 2 дБ и более ниже допустимого.

Звукопоглощающие конструкции применяются для снижения уровней шума на рабочих местах и в зонах постоянного пребывания людей в производственных зданиях. Площадь звукопоглощающих облицовок и количество штучных поглотителей определяют расчетом.

Штучные поглотители следует применяются, если облицовок недостаточно для получения требуемого снижения шума, а также вместо звукопоглощающего подвесного потолка, когда его устройство невозможно или малоэффективно.

Применение экранов:

Для защиты рабочих мест от прямого звука, применяются экраны, устанавливаемые между источником шума и рабочими местами персонала (не связанного непосредственно с обслуживанием данного источника).

Применение экранов достаточно эффективно только в сочетании со звукопоглощающими конструкциями. Экраны установлены максимально близко к источнику шума.

Борьба с вибрацией идёт по двум ключевым направлениям:

? принятие мер по снижению вибрации до допустимых норм;

? контроль уровня вибрационных нагрузок на рабочих местах.

Мероприятия по снижению вибрации до допустимых норм:

? использование машин с наименьшей вибрацией и поддержание их технического состояния на высоком уровне;

? минимизация контакта работающих с вибрирующими поверхностями за счёт применения дистанционного управления;

? применение средств индивидуальной защиты от вибрации (вибропоглощающие перчатки, обувь, подкладки);

- виброизоляция горных машин и оборудования (каретки, виброзащитные сиденья, виброизолированные площадки и подножки, а также звуко- и виброизолированные кабины, расположенные на специальных демпферах).

Контроль вибрации осуществляется:

? на рабочих местах в процессе производства - для оценки вибрационной безопасности труда;

? при контроле качества машин и технического состояния эксплуатируемых машин и оборудования - для оценки их вибробезопасности.

При контроле вибрации определяется показатель превышения вибрационной нагрузки на оператора. Контроль вибрации проводится в условиях, которые воспроизводят или имитируют типовые условия эксплуатации. Типовые условия контроля выбирают из наиболее распространенных (по времени или числу случаев) условий практического применения контролируемого объекта, соответствующих его назначению и правилам эксплуатации.

4.1.4 План ликвидации аварий

План ликвидации аварий (ПЛА) - это документ, который предусматривает мероприятия, осуществляемые немедленно при обнаружении аварии, по спасению людей, застигнутых аварией на предприятии, а также определяющий действия инженерно-технических работников, рабочих, членов ВГС и АСЧ при возникновении аварии.

План ликвидации аварий состоит из графического и текстового разделов.

Графический раздел включает в себя: схему вентиляции разреза; план горных выработок, помещений и план поверхности с нанесением средств пожаротушения, средств оповещения об аварии, подъездных путей; схему (план) электроснабжения горных выработок и помещений и др.

Текстовый раздел состоит из:

? оперативной части;

? обязанности лиц, участвующих в ликвидации аварии, и порядок их действий;

? списка должностных лиц, которые должны быть немедленно извещены об аварии;

? основных правила поведения и действий работников предприятия при авариях;

? указаний по ликвидации последствий аварийных ситуаций, разработанные согласно типовым указаниям.

Одной из важнейших составляющих текстового раздела плана ликвидации аварий является его оперативная часть - она включает в себя мероприятия по спасению людей и ликвидации аварий, описания маршрутов движения и задания отделениям АСЧ для каждой позиции аварии.

В таблице А.1 (приложение А) приведена оперативная часть плана ликвидации аварии при пожаре в производственных помещениях

4.2 Экологичность

4.2.1 Охрана и использование водных объектов

Источником водоснабжения хозяйственно-питьевых, пожарных нужд разреза служат подземные воды, забираемые артезианскими скважинами. Годовой объём водозабора подземных вод составил:

? 2010 год - 642,96тыс. м3/год;

? 2009 год -743,0тыс. м3/год;

? 2008 год - 763,9тыс. м3/год.

Техническое водоснабжение обогатительной фабрики осуществляется из водохранилища тех. воды на р. Кедровка, шламовых отстойников и водохранилища тех. воды на р. Глухая. Техническое водоснабжение котельной разреза осуществляется из водохранилища на р. Глухая. Годовой объём водозабора с р. Глухая составил:

? 2010 год - 1154,02 тыс. м 3/год;

? 2009 год - 1032,3 тыс. м 3/год;

? 2008 год - 972,7 тыс. м3/год.

Поверхностные воды от дождевого и снегового стоков попадают в горные выработки, а по ним отводятся к водосборникам, где смешиваются с подземными попутнодобываемыми водами, с последующей откачкой насосными установками в р. Балахонка.

Сброс в реку Балахонка смешанных сточных вод осуществляется в одной точке сброса:

? 2010 год - объем сброса составил 6131,95 тыс. м3/год;

? 2009 год - объём сброса составил 7307,7тыс. м3/год;

? 2008 год - объём сброса составил 5995,3 тыс. м3/год.

Уменьшение объема сбрасываемых вод в 2010 году произошло за счёт сбора карьерных вод в отстойниках расположенных на территории горных работ.

4.2.2 Охрана атмосферного воздуха.

В связи со значительной удалённостью (более 8 км) от промышленного центра г. Берёзовского, влияние разреза «Черниговский» на атмосферу города незначительно.

Основное влияние на загрязнение атмосферы, в районе расположения разреза «Черниговский», оказывают его собственные источники и обслуживающие его транспортные средства.

К существующим источникам, загрязняющих атмосферу, относятся:

? добычные и вскрышные работы, ведущиеся на Черниговском и Новоколбинском полях;

? Максимовский и Чесноковский Ж.Д. отвалы;

? автоотвалы, расположенные по периметру границ Черниговского и Новоколбинского полей;

? основная промплощадка разреза, Черниговское ПТУ, обогатительной фабрики, расположенной на станции Черниговка;

? промплощадка Черниговской автобазы.

Для уменьшения выбросов в атмосферу вредных веществ источниками разреза настоящим проектом предусматривается комплекс мероприятий, принятый в соответствии с рекомендациями «Отраслевой методики расчета количества отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями по добыче угля» и включающий в себя:

- орошение вскрышных и добычных забоев, отвалов;

- пылегазоподавление на взрывных работах;

- орошение автодорог с твердым и щебеночным покрытием.

Для осуществления указанных мероприятий используются поливомоечные машины БелАЗ 75-48; БелАЗ 75-19.

Эффективность названных мероприятий приводится в таблице 62.

Таблица62?  Природоохранные мероприятия

4.2.3 Размещение отходов

Образование, накопление, хранение, использование и транспортировка отходов является неотъемлемой составной частью технологических процессов при отработке запасов угля.

По радиационной - гигиенической оценке и токсичности вскрышные породы не являются опасными для здоровья человека и нетоксичны. Породы пригодны для всех видов использования.

Мероприятия по охране земель предусматривают:

? минимальное изъятие сельскохозяйственных и лесных угодий под основные и вспомогательные объекты горно-транспортной части разреза;

? максимальное использование малопродуктивных угодий и неудобиц;

? снятие и хранение ПСП;

? своевременное проведение работ по рекультивации и возврат земель землепользователям;

? использование ПСП для рекультивации нарушенных земель и землевания малопродуктивных угодий;

? возмещение ущерба землевладельцам и землепользователям в виде убытков от упущенной выгоды, связанных с изъятием земель.

Заключение

Впервой главе дана характеристика деятельности ЗАО «Черниговец» по следующим разделам: организационно-правовая форма предприятия; горно-геологическая характеристика карьерного поля; организационная структура управления предприятием; анализ ведения очистных работ, подготовительных работ; качество угля.

Во второй главе проанализирована производственно-хозяйственная деятельность ЗАО «Черниговец». Осуществлен анализ по следующим разделам: работы шахты по основным технико-экономическим показателям; себестоимость по элементам затрат; труд и заработная плата.

За 12 месяцев 2009 года реализовано 2770,512 тыс. т угля на сумму 2 717, 955 млн. руб., проектная добыча составляет 2715,182 тыс. т угля на сумму 2 663,675 млн. руб.

Фактические показатели по добыче угля превышают плановые на 6,2 тыс. т угля.

Программой развития горных работ на 2010 год для ЗАО «Черниговец» было предусмотрено увеличение объемов по вскрыше и как следствие, повышение коэффициента вскрыши, относительно фактических показателей прошлого года. В результате наблюдается рост себестоимости добычи угля по годам, составивший 92,2 руб./т. Производственная себестоимость добычи 1 тонны угля по разрезу «Черниговский» за 2010 год составила 846,5 руб./т.

В 2010 году предприятие достигло положительных финансовых результатов и плановых показателей по формированию прибыли. Годовой план по чистой прибыли был перевыполнен на 1 148 млн. рублей.

Увеличение чистой прибыли к годовому плану сформировали три фактора:

+1079 млн рублей (94%) к чистой прибыли дал рост выручки от продаж;

+ 66 млн. рублей (6%) принесли прочие доходы и расходы;

+2 млн. рублей (менее 0,2%) сформировало влияние налога на прибыль.

Стоит отметить, что предприятие имеет высокий потенциал, который не был полностью реализован по ряду организационных причин:

? отставание по вскрыше 1440 тыс. м3 по причине отклонения выполнения графика поступления новых автосамосвалов большой грузоподъемности (220-240т);

? рост удельных расходов материальны затрат (вспомогательные материалы и электроэнергии) в связи с частыми простоями оборудования, их поломками;

? увеличение запасов угля на складах в связи с несвоевременной реализацией готовой продукции.

Фактические показатели производительности труда находятся на уровне прежних лет (184,8 т/чел.).

В третьей разработаны мероприятия по повышению экономической эффективности работы технологических звеньев. Предложено проведение следующих мероприятий:

? совершенствование системы материально-технического снабжения;

? строительство конвейерной линии;

? комплекс работ по приведению состояния дорог к нормативному.

В ходе работы выводы о целесообразности внедрения данных мероприятий.

В результате внедрения проектных мероприятий на карьере обеспечивается следующий положительный эффект:

? увеличение общей добычи по разрезу на 9,2 тыс. т/год.

? снижение себестоимости добычи одной тонны угля на 8,05 руб./т;

? повышение рентабельности производства на 0,6%;

? прирост прибыли от внедрённых мероприятий составила 41,2 млн. руб;

За счет строительство конвейерной линии по доставке угля на обогатительную фабрику возможно увеличение прибыли от ОФ на 278 млн. руб.

Таким образом, проведенные мероприятия позволяют достичь высокого экономического эффекта.

Список использованных источников

1. Пояснительная записка к годовому финансовому отчету за 2010 год - Березовский: 2011 - 137с.

2. Отчетный баланс запасов каменного угля за 2010 год - Березовский: ЗАО «Черниговец», 2011.-25с.

3. Уткина С.И. Экономика горного предприятия: Учебное пособие для вузов / С.И. Уткина. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2003. - 262с.

4. Басовский Л.Е. Теория экономического анализа: Учебное пособие. - М.:ИНфа-М, 2001. - 222с.

5. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Учебное пособие для студентов экономических факультетов и вузов. 2-е изд.. доп. и переработ. /Г.И. Шелепенко - Ростов-на-Дону: издательский центр «МирТ», 2000. - 544с.

6. Любушин Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 448с

7. Бурштейн, М. А. Производственный менеджмент на горном предприятии [Текст]: учебное пособие / М. А. Бурштейн. - 4 - изд., стер. - М.: МГГУ, 2007. - 203 с.

8. Велесевич, В. И. Планирование на горном предприятии [Текст]: учебное пособие / В. И. Велесевич, С. С. Лихтерман, М. А. Ревазов. - М.: МГГУ, 2007. - 405 с.

9. Экономика для геологов и горняков: Учебное пособие для вузов / А. С. Астахов, Е. Л. Гольдман. М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2007. - 328 с.

10. Томаков П. И., Коваленко В. С. и др. Экология и охрана природы при открытых горных работах. - М.: Изд - во Моск. гос. горн. ун - та, 1994.; 418 с.

11. Шпайхер Е. Д. Месторождения полезных ископаемых и их разведка (на примере месторождений Кемеровской области). Учебное пособие / СибГИУ - Новокузнецк, 1999 - 147 с.

12. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Учебное пособие / Г.В. Савицкая. - М.: Инфра-М, 2001. -288 с.

13. ВНТП 4-86 Нормы технологического проектирования поверхности угольных и сланцевых шахт, разрезов и углеобогатительных фабрик .- М; 1993г:- 75 с.

14. CATERPILLAR® PERFORMANCE HANDBOOK a Cat® / CaterpillarInc., Peoria, Illinois, U.S.A., 2008

15. Веселевич В.И., Лихтерман С.С., Ревазов М.А. Планирование на горном предприятии: Учебное пособие для вузов. - М.: Издательство «Горная книга», 2005. - 405 с.

16. Моссаковский Я.В. Экономика горной промышленности. - М.: МГГУ, 2004. - 600 с.

17. ДП СМК 4.2.3-3.0-2009 «Система менеджмента качества. Управление документацией. Структура и оформление выпускной квалификационной работы»

18. Экономическая оценка инвестиций: метод. указ. / Сиб. гос. индустр. Уг-т; сост. Т.В. Петрова, Е.Я. Колесова. - Новокузнецк: Изд. Центр СибГИУ, 2011. - 40с.

Приложение А

План ликвидации аварии

Место аварии: помещения участков и цехов, хозяйственные постройки.

Последствия: задымление помещений, отключение электроэнергии, термические ожоги и отравление людей продуктами горения, разрушение зданий .

Таблица А.1 - Пожар в производственных, служебных зданиях и помещениях

Размещено на Allbest.ru