Разработка "Мурсальского" месторождения гнейсо-гранитов

Качественная характеристика полезного ископаемого. Система разработки, ее основные элементы и параметры. Горнотехнические условия разработки, вскрытие месторождения. Подготовка горной массы к экскавации. Потери, разубоживание и движение запасов.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.11.2012
Размер файла 605,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Заземляющее устройство: В качестве защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, при повреждении изоляции предусмотрен контур заземления.

Контур выполнен в виде кольца:

Горизонтальный заземлитель Д-16 мм, Л-40 м.

Вертикальный заземлитель Д -16 мм Л -5 м х 6 шт.

Корпуса подстанции, электродвигателей и пусковой аппаратуры соединены с заземляющим контуром. В качестве заземляющих проводников использованы металлические конструкции.

Служба главного энергетика укомплектована профессиональными кадрами с соответствующими группами по электробезопасности.

4.2 Водоотлив

Ввиду малого водопритока согласно гидрогеологической изученности месторождения при отработке верхних горизонтов карьера водоотлив проектом не предусматривается.

4.3 Связь и сигнализация

Для бесперебойной связи административно-технического персонала с промплощадкой карьера проложен телефонный кабель КСЗП 1х4х1,2 с подключением к городской телефонной сети. Связь внутрикарьерного транспорта с пультом ДСФ, и промплощадкой выполнена радиостанцией Motorola. Ведущие специалисты горного цеха обеспечены телефонами «Корпоративной» сотовой связи.

4.4 Склады ВМ. Автотранспорт для перевозки ВМ

На территории предприятия нет собственного склада хранения В.М. Все виды взрывных работ на предприятии выполняются силами подрядной организации ОАО «Ленвзрывпром»,имеющей лицензию на производство взрывных работ, собственный склад ВМ на своей территории и специально оборудованный автотранспорт для перевозки ВМ и СВ.

4.5 Ремонт и содержание

Весь объем работ по текущему обслуживанию, ремонту горной техники и оборудования, производится на ремонтной базе в г. Питкяранта, обеспеченной необходимым инструментам и штатом специалистов. Текущий ремонт технологического оборудования производится на месте. Капитальный ремонт техники и оборудования производится с привлечением сервис - специалистов компаний изготовителей данного оборудования и техники.

Содержание внутрикарьерных и внешних автодорог обеспечивается специализированной дорожно-ремонтной бригадой, укомплектованной средствами и специальной дорожной техникой (автогрейдер Д -120, поливомоечная машина МДК).

На станции Леппясилта (11км от промплощадки) предприятие имеет погрузочный ж/д тупик ёмкостью 24 вагона, с которого ведется отгрузка готовой продукции потребителям. Участок отгрузки укомплектован штатом специалистов и необходимой техникой. Доставка щебня производится автосамосвалами VOLVO FP-12, погрузочные работы осуществляются фронтальным погрузчиком VOLVO-330С, оборудованным гидравлическими весами.

5. Переработка минерального сырья

5.1 Наличие проектной документации

Дробильно-сортировочная фабрика (ДСФ) запроектирована «Институтом ВНИПИИстромсырье» г. Москва в 2000 году по заданию 000 «Гранитная Гора», для переработки горной массы из гранитных пород и выпуска кубовидного щебня фракций 20 - 40 и 5 - 20.

Технологическая схема пускового комплекса ДСФ представляет собой три стадии дробления.

I стадия - дробление горной массы на щековой дробилке JM -1211 компании «SVEDALA» с приемным отверстием 1200 х 1100 мм;

II стадия - дробление конусной дробилкой Н-6000 компании «SVEDALA» с приемным куском 0-300 мм; классификация щебня по фракциям производиться на 3-х дечных грохотах (2 шт), откуда готовая продукция поступает на склады. Транспортировка материала, щебня и отсевов дробления осуществляется ленточными конвейерами с шириной ленты 1200 и 650 мм. Для обеспечения безаварийной работы фабрики дробилки оснащены датчиками уровня загрузки, конвейера - датчиками скорости и концевыми выключателями.

III стадия дробления фракции 20 - 40 ведётся на дробильно-сортировочном передвижном агрегате «Roadclassifier 3800» укомплектованном полностью автоматизированными линиями компании «SANDVIK», для выпуска узких фракций 5 - 10, 10 - 20 мм. Управление агрегатом осуществляется инфракрасным пультом управления, находящимся в кабине машиниста фронтального погрузчика.

5.2 Наличие отступлений от требований, действующих правил безопасности

Дробильно-сортировочная фабрика предприятия 000 «Гранитная Гора» сдана в эксплуатацию и принята государственной комиссий 10 марта 2003 г. Отступлений от проекта и «Правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых» не имеется. Состояние основного технологического оборудования представлено в таблице 5.2

Таблица 5.2

Состояние основного технологического оборудования

п/п

Тип оборудования

Кол-во единиц

Год изготовления

Время эксплуатации

Состояние оборудования

1

Дробилка JM-1211

1

2001

4

исправно

2

Питатель VMOT-40/15

1

2001

4

исправно

3

Грохот VFOG24/16

1

2001

4

исправно

4

Тунельный питатель VMO-20/12.5

1

2001

4

исправно

5

Дробилки Н-6000 ЕС

1

2001

4

исправно

6

Грохота VLB-318

2

2001

4

исправно

7

Агрегат «Roadclassifier»

1

2004

3

исправно

8

Конвейерный транспорт «Kellve»

13

2006

1

исправно

Производительность данного комплекса оборудования, составляет согласно технических характеристик компании производителя и проектных данных до 500 т/час по горной массе, что позволяет предприятию выполнить Программу работ по выпуску товарной продукции (щебня) в 2009 г.

6. Охрана недр и окружающей среды. Мероприятия к выполнению программы горных работ на 2009 г

Отчетные данные о состоянии и движении запасов полезных ископаемых (Форма 5 гр.); Отчет о комплексном использовании полезных ископаемых (форма 71 ТП); Отчет об извлечении полезных ископаемых при добыче (форма 70 ТП) ежегодно в срок предоставляются в Северо-Западный территориальный геологический фонд.

6.1 Охрана окружающей среды от вредного влияния горных работ на атмо- и биосферу

При разработке «Мурсульского» месторождения гнесо-гранитов согласно проекта обеспечиваются необходимые меры безопасности для экосистемы района, жизни и здоровья людей.

Для контроля за состоянием и охраной окружающей среды и уменьшения вредного влияния горных работ на экосистему района в 2009 году предусмотрено:

- с целью снижения степени воздействия на атмосферу газовыми продуктами от взрывных работ предусматривается частичный переход на эмульсионные виды ВВ (Сибирит) - как наименее опасный;

- с целью борьбы с пылью буровые станки СБШ-250 и «Пантера - 1500 оборудованны пылеподавляющими установками;

- с целью снижения степени воздействия на ихтиофауну района предусматривается изменение частоты массовых взрывов и их суммарной мощности до минимально возможных параметров;

- с целью снижения доли взрывных работ в технологии горного производства - применение гидромолота при оборке бортов карьера и дроблении негабарита;

- для уменьшения запыленности атмосферы при взрывных работах предусматривается применения водяной забойки скважин, для обеспечения снижения запыленности воздуха при взрывных работах в летний период;

- периодический полив технологических дорог в летний период с помощью поливомоечной автомашины МАЗ 593610-МДК, что позволит значительно снизить запыленность атмосферы при транспортировке добытой горной массы;

- с целью снижения пылеобразования на дробильно-сортировочной фабрике предусматривается применение туманообразователей на всех технологических переделах прохождения полезного ископаемого;

6.2 Мероприятия по охране подземных вод

- для борьбы с водной эрозией нарушенных земель на карьере предусмотрен отвод поверхностных вод в пруд отстойник;

- для предоствращения загрязнения площадей промышленными отходами на экскаваторах, бульдозерах и др. оборудовании должны быть установлены металлические ящики для хранения использованных обтирочных материалов с последующим сжиганием в специально отведенных местах;

- для предотвращения загрязнения карьерного поля горючесмазочными материалами заправку топливом и смазочными материалами необходимо производить осторожно, не допуская попадания ГСМ и ветоши на подошву и рабочие площади карьера. Хранение ГСМ на карьере не предусматривается.

6.3 Охрана окружающей среды от вредного влияния горных работ на литосферу

6.3.1 Рациональное и комплексное использование полезных ископаемых

Потери полезного ископаемого при разработке Мурсульского месторождения определены проектом в размере 5,3% от балансовых запасов полезного ископаемого, согласно «Едиными правилами охраны недр при разработке месторождений твёрдых полезных ископаемых», нормативами технологического проектирования и «Временных методических рекомендаций по подготовке и рассмотрению материалов, связанных с расчётом нормативов потерь твёрдых полезных ископаемых при добыче, технологически связанных с принятой системой и технологией разработки месторождения и порядком уточнения нормативов потерь при подготовке планов развития горных работ».

Фактические учёт потерь полезного ископаемого ведётся маркшейдерской службой предприятия в соответствии с требованиями ЕПОН.

Сверхнормативных потерь на предприятии нет.

Мероприятия маркшейдерского контроля за использованием полезного ископаемого:

- качественное обслуживание БВР;

- инструментальные съёмки всех видов горных работ;

- учёт и контроль добытого полезного ископаемого;

- учёт и контроль переработанной горной массы ДСФ;

- инструментальный контроль движения складов, готовой продукции;

- инструментальное определение возникающих видов потерь и их учёт;

- выполнение расчётов согласно письма МПР от 12 января 2005 года № ВС-58-42/39.

Отсевы дробления складируются на отвалах и их использование возможно в будущем. В настоящее время спрос на отсевы дробления незначительный.

6.3.2 Охрана месторождения от несанкционированной застройки

Контроль производственной деятельности в пределах земельного и горного отводов, выделенных 000 «Гранитная Гора», осуществляет маркшейдерская служба. Случаев несанкционированной какой-либо застройки в границах подсчета запасов, вблизи месторождения не зафиксировано.

6.3.3 Рекультивация нарушенных земель

В соответствии с проектом разработки «Мурсульского» месторождения гнейсо-гранитов, первый этап горно-технической рекультивации планируется начать с проведением частичной отработкой горизонта + 20 м и в 2009 году рекультивация выработанного пространства карьера не планируется.

Контроль состояния бортов карьера осуществляет маркшейдерская служба предприятия в соответствии с требованием нормативных правил и технической инструкции.

6.4 Мероприятия по совершенствованию технологического проекта

На территории ремонтной базы предприятия в г.Питкяранта установлен комплекс сухой прессовки строительных изделий из отсевов производства, производительностью 48 м3 строительных деталей в сутки.

Совместно с ВНИИПИстромсырьё проводятся работы по подготовке проекта выделения из отсевов переработки фракции 2 - 5 мм, для верхнего строения асфальтового покрытия автомобильных дорог.

Проводятся работы по изучению физического и химического состава пород месторождения с целью получения полевошпатового сырья при сухом обогащении пылевидной фракции отсевов предприятия.

Ведутся предпроектные изыскания по размещению складов готовой продукции предприятия с установкой автоматизированных погрузо-разгрузочных комплексов.

6.5 Отходы производства

С целью исключения загрязнения рудника, на предприятии производится сбор и утилизация отходов:

· мусора - на промышленной площадке, в контейнер, с вывозом один раз в неделю на завод по вторичной переработке сырья.

· крупного металлолома - на промышленной площадке, с вывозом по мере накопления на металлургический завод для переплавки

Использованные люминесцентные лампы (1 класс опасности) хранятся только в тех коробках, в которых были доставлены на карьер, а по мере накопления отправляются на завод-изготовитель.

Аккумуляторы относятся ко 2 классу опасности, поэтому до отправления на переработку хранятся в специально предназначенных для этого контейнерах.

Утверждены лимиты и получено разрешение на размещения отходов предприятия в органах Ротехнадзора.

Контроль состояния окружающей природной среды и выполнение природоохранных мероприятий осуществляют соответствующие службы 000 «Гранитная Гора», с помощью средств и необходимых приборов, а также с привлечением необходимых специалистов из других специализированных организаций.

6.6 Организация учета, контроля качества и количества минерального сырья, поступающего на переработку и отгружаемого потребителям

Контроль за качеством продукции осуществляется собственной лабораторией 000 «Гранитная Гора» путем отбора проб с лент и складов сырья и готовой продукции. Лаборатория укомплектована необходимыми приборами и инструментами. Контроль качества сертифицированной продукции осуществляется Астраханским центром «Стройсертификации» согласно договора о сертификации продукции. Контроль за количеством сырья, поступающего на переработку осуществляется весовым контролем через конвейерные весы установленные в туннельном питателе перед II стадией дробления, контроль количества выпущенной продукции осуществляется путем оперативного учета отгруженной товарной продукции через установленные на фронтальных погрузчиках гидравлические весы и маркшейдерскими замерами остатков сырья и готовой продукции на складах.

Отгрузка товарной продукции потребителям контролируется установленными вагонными весами на станции Леппясилта, и методом отсечки по ватерлинии на судах отгружаемых портальным краном на причале «Мурсула».

6.7 Соблюдение лицензионных условий на право пользования недрами

000 «Гранитная Гора» в соответствии с действующим законодательством России полностью соблюдает лицензионные условия на право пользования недрами. Согласно Акта (Акт № 15 от 28 апреля 2006 г) проверки органами Росприрод надзора соблюдения лицензионного соглашения при эксплуатации «Мурсульского» месторождения нарушений не выявлено при условии выхода предприятия на производительность 500 тыс.м3 в год.

Однако сдерживающим фактором увеличения производительности по выпуску товарной продукции является:

- технические возможности портального крана при отгрузке на воду на причале «Мурсула»;

- технические возможности Октябрьской железной дороги, при обеспечении предприятия порожними вагонами.

В настоящее время 000 «Гранитная Гора» получает разрешение на проведение проектно-изыскательских работ по реконструкции причальной стенки для увеличения объёмов отгрузки товарной продукции через причал «Мурсула».

6.8. Краткая экологическая оценка принимаемого проектного решения

В связи с сильной изношенностью оборудования занятого на экскавации горной массы в специальной части проекта предлагаю заменить экскаватор ЭКГ - 5А на гидравлический VOLVO - EC460B. При этом появляется дополнительное воздействие на атмосферу в призабойной зоне от выхлопа дизельного двигателя экскаватора VOLVO - EC460B. Но это воздействие будет минимальным, так как экскаватор оборудован двигателем с газоподавителем, и отвечает стандартам на выхлоп EU Step 2 и EPA Tier 2.

7. Промышленная безопасность, охрана труда и промсанитария

Климат района умеренно-континентальный, со среднегодовой температурой + 2,4 С. Среднегодовое количество осадков - 600-700 мм. Снеговой покров устанавливается во второй половине ноября и держится до середины апреля.

Основополагающим фактором работы 000 «Гранитная Гора» является служба охраны труда и техники безопасности, обеспечивающая контроль за безопасность производства горных работ. Организация, функционирование и контроль службы возлагается на главного инженера предприятия.

На предприятии разработано и согласовано руководством Карельского ГТО «Положение о производственном контроле». Основными задачами производственного контроля являются:

- обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности на предприятии;

- анализ состояния промышленной безопасности на предприятии, в том числе путем проведения соответствующих экспертиз;

- разработка мер, направленных на улучшение состояния промышленной безопасности и предотвращения ущерба окружающей среде;

- обеспечение всех подразделений предприятия необходимой проектной и нормативной документацией по промышленной безопасности;

- проверка знаний техники безопасности у личного состава всех подразделений предприятия;

- доведение предписаний контролирующих органов до всех подразделений предприятия.

Предписания, решения, указания Гостехнадзора России, Управления округа в 2008 году - выполнены.

7.1 Надзор за состоянием зданий и сооружений

Надзор за состоянием зданий и сооружений периодически проводится инженером - строителем по договору подряда (образование - Петрозаводский государственный университет, специальность инженер - строитель).

На 2009 год капитальные работы по ремонту зданий и сооружений не планируются.

7.2 Декларирование промышленной безопасности

Предприятием проведена экспертиза промышленной безопасности проекта. Гостехнадзор России рассмотрел заключение экспертизы и принял решение о соответствии заключения экспертизы промышленной безопасности предъявляемым требованиям и об её утверждении. (Заключение экспертизы Промышленной безопасности Рег. №56 - пд - 19204 2003 г. Утверждение экспертизы Северо-Западным округом Госгортехнадзора России № 15-7428 от 24.09.2003 года)

7.3 Страхование ответственности за причинение вреда окружающей природной среде и третьим лицам

Договоры страхования на 1 млн. рублей заключены с филиалом «Никойл» - страхование. Карельского филиала.

7.4 Анализ потенциальных опасностей и вредностей

Основными наиболее опасными сложными технологическими процессами на карьере являются:

- буровзрывные работы;

- экскавация горной массы;

- транспортирование горной массы;

- отвалообразование.

При этих работах опасными факторами являются:

движущееся оборудование, его узлы и детали;

электрический ток;

разлёт осколков;

ударно-воздушная волна и сейсмика;

обрушение горных пород;

высота.

Также к опасным факторам относится возможность снежных заносов и гололед, а в летнее время пожары на прилегающей к карьеру территории.

К вредным факторам следует отнести:

повышенная концентрация пыли и газа;

шум и вибрации;

недостаточная освещенность;

неблагоприятные микроклиматические условия.

Основными источниками пылегазовыделения на карьерах являются:

а) внешние:

- дробильно-сортировочный завод;

- автодороги;

б) внутренние:

- буровая техника «Пантера 1500» (ТАМRОС, Финляндия) и СБШ-250.

- фронтальные погрузчики VOLVO - 330 С, экскаватор VOLVO - 390 С, экскаватор ЭКГ - 5А.

- транспорт - VOLVO 35С, БЕЛАЗ 7540;

- бульдозер Д - 500;

- взрывные работы.

7.4.1 Запыленность

Предельно допустимая концентрация пыли в атмосфере карьера 2 мг/м3.

7.4.2 Загазованность

Загрязнение атмосферы газопродуктами происходит, в основном, в результате работы двигателей внутреннего сгорания.

7.4.3 Шум и вибрация

По ГОСТ 12.1003-83 допустимый уровень шума для рабочих мест составляет 80 ДБЛ. Уровень шума на рабочих местах экскаваторов и бульдозеров лежит в пределах 70-76 ДБЛ. Допустимый уровень вибрации по ГОСТ 12.1012-78 составляет 92 ДБЛ.

Конструкция горных машин обеспечивает уровень вибрации и шума на рабочих местах в соответствии с санитарными нормами и правилами. В паспортах горных машин указываются величины шума и вибрации при их работе, а также оптимальный режим работы.

По уровню шума и вибрации все показатели находятся в пределах допустимой нормы.

полезный ископаемое горный месторождение

7.4.4 Освещённость

Освещенности подлежат все места, представляющие опасные зоны:

1. забой экскаватора;

2. спуск с уступа на уступ;

З. автодороги;

4. железнодорожные пути.

Освещённость для забоя экскаватора приведена в таблице 7.4.4.1

Таблица 7.4.4.1

Освещённость карьера

Место измерения

Тип машин

Освещённость, лк

Нормы освещённости по ЕПБ, лк

Забой экскаватора

Спуск с уступа на уступ, лестницы

Автодороги

ЭКГ-5А

-

-

5-17

3

2

5

3

0,5-3

7.5 Анализ производственного травматизма

Соотношение причин несчастных случаев на карьерах Советского Союза за 1956 год, которое может быть принято (с небольшими колебаниями) как типичное, характеризуется следующими данными в (%).

От нарушений Правил безопасности на карьерном транспорте (кроме случаев поражения током)................................................................................21,1

Поражение током (в том числе и на транспорте).......................19,9

От неумелого обслуживания машин и механизмов (кроме экскаваторов)...18,7

От обрушений, обвалов к падения кусков угля, руды и породы ........15,1

От нарушений правил при эвакуации................................10,2

На взрывных работах......................................................................6,3

От прочих причин (неисправный инструмент, нарушения производственной дисциплины и др.)...............................................................8,6

Основными причинами производственного травматизма являются:

нарушение правил эксплуатации машин и механизмов;

нарушение правил ведения буровых и взрывных работ;

нарушение правил устройства электроустановок, проводки и эксплуатации кабельных сетей;

нарушение требований по ведению горных работ и транспортированию грузов.

Существует ряд коэффициентов травматизма, из которых чаще всего используется коэффициент частоты и коэффициент тяжести травматизма.

Коэффициент частоты травматизма представляет собой число пострадавших за некоторый период времени, приходящихся на 1000 человек среднего списочного состава трудящихся за тот же период. Он определяется по выражению (7.5.1.):

где П - число пострадавших за данный период, чел;

С - средний списочный состав трудящихся за этот же период, чел.

Коэффициент частоты можно устанавливать как по общему числу несчастных случаев, так и по отдельным их группам.

Коэффициент частоты не учитывает тяжести несчастных случаев. Он характеризует среднюю частоту либо всех несчастных случаев (общий травматизм), либо несчастных случаев данной тяжести (легких, тяжелых или смертельных).

Коэффициент тяжести травматизма характеризует среднюю тяжесть несчастных случаев за некоторый период времени по числу дней потери трудоспособности пострадавших. Его рассчитывают по формуле (7.5.2.):

где Н - общее число дней нетрудоспособности всех пострадавших за данный период времени.

Коэффициент, рассчитанный по формуле, характеризует среднее число дней нетрудоспособности из-за травматизма, приходящихся на 1000 трудящихся (дн/1000 чел).

7.6 Проектные параметры опасных расстояний при взрывных работах

Проектные параметры опасных расстояний при взрывных работах определены в соответствии с требованиями ПБ 13-407-01 .

7.6.1 Расстояние, опасное для людей по разлету кусков породы при взрывании скважинных зарядов

Проектные расстояния, опасные для людей по разлету кусков породы при взрывании скважинных зарядов, определены по методике ПБ 13-407-01 по формуле:

rр = 1250 · з , м

з = lз / L;

заб = lзаб /lн;

Кр=0,5 . [1+]

Rр = rр . Кр, м

где rр, Rр - расстояния, опасные для людей по разлету кусков породы при взрыве на ровной поверхности и на косогоре; заб - коэффициент заполнения скважин забойкой; з - коэффициент заполнения скважин взрывчатым веществом; f - коэффициент крепости пород по шкале профессора М.М. Протодьяконова; d - диаметр взрываемой скважины, м; а - расстояние между скважинами в ряду, м; lз - длина заряда в скважине, м; L - глубина скважины, м; lзаб - длина забойки, м; lн - длина свободной от заряда верхней части скважины, м; сж - предел прочности на одноосное сжатие, кгс/см2; Н - превышение верхней границы взрываемого участка над участком границы опасной зоны, Н=20 м.

d

f

L

lзаб

а

заб

з

ш 130 мм

17

14,0

10,4

3,6

3,6

5,5

1,0

0,74

ш 250 мм

17

14,5

10,2

4,3

4,3

6,3

1,0

0,70

Радиус опасной зоны по разлету кусков породы при взрывании скважинных зарядов будет равен:

- для ш 130 мм: rразл. = 1250 · 0,74 = 435 м Принимаем 450 м.

- для ш 250 мм: rразл. = 1250 · 0,70 = 507 м Принимаем 550 м.

При взрывании параллельно сближенных (кустов, пучков) скважинных зарядов диаметром d принимается их эквивалентный диаметр:

dэ = d ,

где Nс - число параллельно сближенных скважин в кусте.

При производстве взрывов в условиях превышения верхней отметки взрываемого участка (блока) над участками границы опасной зоны более чем на 30 м размеры опасной зоны rразл. в направлении вниз по склону должны быть увеличены и безопасные расстояния по разлету отдельных кусков породы (м) рассчитаны по формуле:

Rразл.= rразл. Кр ,

где Rразл. - опасное расстояние по разлету отдельных кусков породы в сторону уклона косогора или местности, расположенной ниже 30 м, считая от верхней отметки взрываемого участка;

Кр - коэффициент, учитывающий особенности р6ельефа местности.

При взрывании на косогоре

Кр = 1+tg ,

где - угол наклона косогора к горизонту, градус.

В тех случаях, когда вместо угла известно превышение места взрыва над границей опасной зоны,

Кр=0,5 .[1+]

где Н - превышение верхней отметки взрываемого участка над участком в границах опасной зоны, м.

Кр =0,5 .[1+]=1,03

Расчетное проектное опасное расстояние для людей по разлету кусков породы при взрыве (Rрб) составит:

Rрб = 507 . 1,03 = 522 м. Принимаем 550 м

На время производства взрывов на карьере необходимо обеспечить следующие меры:

· все люди из карьера должны быть выведены за границы опасной зоны;

· автодороги на границах опасной зоны должны быть перекрыты шлагбаумами;

· за пределами опасной зоны по разлету кусков от границ карьера устанавливаются щиты с предупредительными надписями;

· перед началом заряжания на границах запретной (опасной) зоны должны быть выставлены посты, обеспечивающие ее охрану, а люди, незанятые заряжением, выведены в безопасные места лицом технического надзора или по его поручению взрывником.

7.6.2 Расстояние опасное по высоте разлета отдельных кусков породы

Максимальная высота разлета отдельных кусков породы (при h=1) равна 550 м (п.3, гл.VIII, ПБ 13-407-01).

7.6.3 Опасное расстояние по разлету кусков породы при взрывах для механизмов, зданий и сооружений

При принятых проектных параметрах взрывания скважинными зарядами радиус опасной зоны по разлету кусков для оборудования и сооружений определен по методике, предусмотренной в «Технических правилах ведения взрывных работ в энергетическом строительстве» (согласованных Госгортехнадзором России 20.01.97, № 08-10/42), раздел 8.2., п.п. 8.2.1.- 8.2.5.

rр.с. = 170 . ку , м

где rр.с. - радиус опасной зоны для сооружений; ку - коэффициент условий короткозамедленного взывания, (при многорядном КЗВ ку = 0,75); q - удельный расход ВВ, кг/м3, q=0,85 кг/м3; Н - высота уступа, м, Н =10 м; lзаб - длина забойки, м, lзаб =3,6 м.

rр.с.= 170 . 0,75240 м

7.6.4 Сейсмически опасное расстояние при взрывах

Расстояния, при которых обеспечивается сейсмическая безопасность зданий и сооружений при взрывах, определяется по методике ПБ 13-407-01, глава VIII, п.4 при неодновременном взрывании N зарядов с интервалом замедления 20 мс.

rс =, м

где rс - сейсмически опасное расстояние, м; Кг - коэффициент, зависящий от свойств грунта в основании охраняемого здания (сооружения), Кг = 8 - для скальных нарушенных пород, неглубокого слоя мягких пород на скальном основании; Кс - коэффициент зависящий от типа здания (сооружения) и характера застройки, Кс - 1,5; - коэффициент, зависящий от условий взрывания, =1,5-2,0; Q - общая масса зарядов, кг.

Учитывая, что охраняемые объекты определены и расстояния до них известны, то при заданном расстоянии от места взрыва до охраняемого объекта определяется допустимая общая масса зарядов исходя из вышеприведенной формулы:

Q =

Сейсмически безопасные расстояния от места взрыва до объекта при короткозамедленном взрывании в группах зависят от общей массы групп зарядов и количества групп зарядов, поэтому расчет производится для типовой серии зарядов.

При ш 130 мм количество скважин в блоке Nскв - 125 шт.; а=5,0 м; b=5,0 м; nр=5;

При ш 250 мм количество скважин в блоке Nскв - 65 шт.; а=6,5 м; b=6,5 м; nр=4.

При минимальном расстоянии от места взрыва до охраняемого объекта rс=550 м, допустимая общая масса заряда равна:

при ш 130 мм Q == 66948 кг;

при ш 250 мм Q == 105174 кг.

7.6.5 Расстояние, опасное по действию ударной воздушной волны (УВВ)

Определение расстояний, опасных по действию ударной воздушной волны (УВВ) на застекление зданий и сооружений при взрывании скважинных зарядов рыхления, произведено по методике ПБ 13-407-01, глава VIII, п.5 на основании данных, приведенных в настоящем проекте.

rв = 65, м; при 2 ? Qэ < 1000 кг

Qэ = 12 . Р . d . к3 .N+ Qдш, кг

Rв = rв · кt · ккзв кгр , м

где Qэ - эквивалентная масса заряда, Qдш - суммарная масса ВВ в сети ДШ, кг; Р - вместимость 1 м скважины, кг; d - диаметр скважины, м; n - количество зарядов в одной группе; к3 - коэффициент, зависящий от соотношения длины забойки и диаметра скважины; кt - коэффициент, учитывающий производство взрывных работ при отрицательной температуре воздуха кt = 1,5; rв - безопасное расстояние по действию УВВ по эквивалентной массе заряда, м; ккзв - коэффициент, зависящий от интервалов замедления при КЗВ, ккзв =2,0 для интервала замедления 10-20 мс, ккзв=1,5 для 20-30 мс, ккзв=1,2 более 30 мс; кгр - коэффициент, учитывающий группу пород для гранитов IX-Х гр., кгр =1,5; Rв - расчетное опасное расстояние по действию УВВ на застекление с учетом отрицательных температур воздуха и интервалов замедления при КЗВ.

Qдш = Lдш . 0,012, n

где 0,012 кг - вес ВВ в 1 м ДШ; n - количество групп в блоке.

При ш 130 мм: количество скважин в блоке Nскв - 125 шт; а=5,0 м; b=5,0 м; nр=5

Lдш= Кз (а . Nскв+2 . b . nр) = 1,1.(5,0 . 125+2 . 5,0 . 5) 740 м

При ш 250 мм: количество скважин в блоке Nскв - 65 шт; а=6,3 м; b=6,3 м; nр=4

Lдш= Кз (а . Nскв+2 . b . nр) = 1,1(6,3 . 65+2 . 6,3 . 4) 402 м

При ш 130 мм Qэ=12 . 20,4 . 0,130 . 5 . 0,01+(740 . 0,012)/5 = 3,366 кг

При ш 250 мм Qэ=12 . 44,2 . 0,250 . 4 . 0,003+(402 . 0,012)/4 = 2,797 кг

Радиус опасной зоны по УВВ для скважинных зарядов при различных диаметрах в летнее время равен:

При ш 130 мм rв = 65 . 1,5 . 1,0 . 1,2= 215 м

При ш 250 мм rв = 65 . 1,5 . 1,0 . 1,2= 195 м

В зимнее время: 215 . 1,5 = 322 м; 195 . 1,5 = 293 м.

Исходя из приведенных расчетов (радиуса опасной зоны по разлету отдельных кусков породы; от сейсмического воздействия и по действию ударной воздушной волны), за безопасное расстояние принимается наибольшее из установленных значений по поражающим факторам, равное при взрывании зарядов диаметром 130 мм rб=450 м и при взрывании зарядов диаметром 250 мм rб=550 м.

7.6.6 Расчет радиуса опасной зоны по действию УВВ на застекление при взрывании наружных зарядов

Данный расчет производится по методике, приведенной в разделе VII ЕПБ по ВР (ПБ 13-407-01).

Безопасные расстояния rв(min) по действию УВВ на застекление при взрывании пород Х категории крепости по СНиП определяется по формуле (13) раздела VII ПБ 13-407-01.

rв(min) = 65 или rв(min) = 65 . Кt . Ккат, м

при 2 ? Qэ < 1000 кг;

где Кt - температурный коэффициент (в летнее время Кt=1,0; в зимнее время безопасное расстояние должно быть увеличено не менее чем в 1,5 раза и Кt=1,5); Ккат - коэффициент, зависящий от крепости пород (Ккат=1,5); Qэ - эквивалентная масса наружных зарядов (высотой hзар c засыпкой слоем грунта hзаб), взрываемых одновременно.

Qэ = Kн . Q , кг,

где Q - суммарная масса зарядов, кг; Кн - коэффициент, зависящий от отношения высоты забойки hзаб к высоте заряда hзар. При отсутствии забойки (hзаб/ hзар = 0) Кн=1,0.

Исходя из условия, что при взрывных работах в карьере расстояния до охраняемых объектов известны, может быть определена допустимая масса наружных зарядов по формуле, представленной ниже (учитывается увеличение эквивалентной массы заряда Qэ в 2 раза согласно п.5.1.3 раздела VII ПБ 13-407-01).

Qэ = 2

Суммарная масса зарядов (Qi), взрываемых за один прием в группе (мгновенно) при заданном соотношении hзаб/ hзар=0 (при отсутствии забойки) определяется из выражения:

Qi = Qэ , кг

Количество электродетонаторов в группе при расчетах ориентировочно устанавливается по количеству наружных зарядов, определяемых умножением общего объема негабарита на среднее количество кусков породы (1,5 шт на 1 м3 негабарита). Допустимый взрываемый объем негабаритов соответственно определяется делением суммарной массы зарядов (Qi) на удельный расход ВВ (qн):

Nз = 1,5 . Qi/qн , шт.

При взрывании летом с применением взрывной машинки КПМ-3 количество взрываемых электродетонаторов нормальной чувствительности согласно условий эксплуатации КПМ-3 должно быть не более 200 шт.

При минимальном расстоянии от места взрыва до охраняемого объекта, равном 550 м, допустимая масса наружных зарядов по приведенной выше формуле при взрывании без забойки составляет:

а) в летний период Qэ = 2 .= 64 кг

б) в зимний период Qэ = 2 .= 28 кг

Расчет безопасных расстояний по действию УВВ на человека

Расстояние (м), безопасное по действию на человека УВВ наружного заряда определяется по формуле:

rmin = 15, м

Место укрытия взрывника устанавливается за пределами опасной зоны для каждого взрыва независимо от типа укрытия. Величина радиуса опасной зоны для людей при методе взрывных работ наружными зарядами во всех случаях принимается не менее 300 метров [таблица 5 (к п.5 главы VII ПБ 13-407-01)].

Что касается воздействия УВВ на человека, то расстояние 300 м является безопасным даже в случае одновременного взрыва зарядов общей массой 500 кг:

rmin = 15.= 119 м

rб = (2ч3) rmin = 2,5 . 119 м = 298 м

Окончательно безопасные расстояния для людей при взрывных работах в карьерах по разделке негабаритов методом наружных зарядов устанавливаются не менее 300 м в соответствии с ПБ 13-407-01.

Опасные расстояния при дроблении негабарита механическим способом

Для принятого в проекте механизированного способа дробления негабарита радиус разлета осколков породы составляет 10 м.

Для предохранения машиниста экскаватора от осколков породы у стекла кабины должна быть установлена металлическая рама с ячейкой 100 х 100 мм на расстоянии не менее 200 мм от стекла, покрытая металлической панцирной сеткой с ячейками 20 х 20 мм.

7.6.7 Основные мероприятия по обеспечению надежности безопасных расстояний

За пределами опасной зоны по разлету кусков породы от границ карьера устанавливаются щиты с предупредительными надписями, а в залесенных местах прорубаются визирные просеки шириной не менее 3,0 м для наблюдателей охранного оцепления. На всех дорогах, ведущих в опасную зону, устанавливаются шлагбаумы.

Запрещается производство взрывных работ в сложных метеорологических условиях (ветры со скоростью 15-20 м/сек и более, гроза, плотный туман).

Особое внимание должно быть уделено контролю массы зарядов ВВ, параметров и качества забойки скважин и соблюдению величины интервалов замедления, приведенных в проекте буровзрывных работ.

Указания о конкретных местах укрытия взрывников и рабочих на время производства взрывных работ, расстановка постов охраны, расположение предохранительных устройств, предупреждающих и запрещающих знаков, ограждающих доступ в опасную зону и к месту взрыва наносится на ситуационный план, прилагаемый к типовому проекту производства буровзрывных работ.

7.7 Мероприятия по охране труда

Все работы на карьере выполняются в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: "Единые правила безопасности при открытой разработке месторождений", "Единые правила безопасности при буровзрывных работах", ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей.

1.Соблюдать элементы разработки и экскаваторных забоев, рассчитанных с учетом требований правил ТБ.

2. Маркшейдерская служба ведет постоянный контроль за соблюдением параметров высоты в углов откосов рабочих и нерабочих уступов, ширины рабочих площадок, предохранительных и транспортных берм и других элементов горных работ, а также за состоянием откосов уступов с целью обеспечения их своевременной и систематической отработки.

3. Периодическое очищение рабочих площадок и оборка откосов уступов от отдельных кусков.

4. Технические службы карьера постоянно следят за работой и профилактическим ремонтом насосных установок карьерного водоотлива 6НДВ, а также за своевременным включением резервных установок в периоды сильных атмосферных осадков и паводков с целью исключения потопления рабочих площадок карьера.

5. На зимний период разработан план регулярных и чрезвычайных мероприятия по предупреждению снежных заносов и очистке рабочей зоны и дорог от снега с помощью бульдозеров, автогрейдеров и дорожных машин.

6. Для борьбы с гололедом в зимнее время года рекомендуется полное удаление льда с карьерных автодорог, что с наибольшей эффективностью производится обработкой автодорог смесью солей NаСl и СаСl2 в соотношении 2:1. Наличие в смеси NаСl обеспечивает быстрое действие смеси, а СаСl - длительный срок действия.

7. При работе в темное время суток предусматривается освещение рабочих мест, площадок, автодорог, светильниками типа СПО-1000, ВД3-750.

8. На бортах карьера устанавливают предупредительные знаки об опасности нахождения людей у бровки борта.

9. Вновь образованные борта ставят в конечное положение, применением контурного взрывания.

10. Организуются пикеты, сигнализации и укрытия для взрывников на время ведения взрывных работ.

7.8 Мероприятия по технике безопасности при отвалообразовании

Основные мероприятия по обеспечению безопасности работ на отвале сводятся к следующему:

1. автосамосвалы должны разгружаться на отвале в местах, предусмотренных паспортом, за возможной призмой обрушения (оползания) породы. Размеры этой призмы в соответствии с п.80 ЕПБ, должны устанавливаться работниками маркшейдерской службы предприятия. При появлении признаков оползневых явлений работы по отвалообразованию должны быть прекращены до разработки и утверждения специальных мер безопасности;

2. на отвалах должны устанавливаться предупредительные надписи об опасности нахождения людей на откосах отвалов, вблизи их оснований и в местах разгрузки транспортных средств;

3. автодороги и фронт загрузки на отвалах в темное время должны быть освещены;

4. берма должна иметь по всему фронту разгрузки поперечный уклон не менее 5 град., направленный от бровки откоса в глубину отвала и по всей протяженности бровки отвала и заездов следует иметь продольную отсыпку высотой не < 1 м и шириной по низу не < 2 м;

5. при планировке отвала бульдозером подъезд к бровке откоса разрешается только лемехом вперед, подавать бульдозеры задним ходом к бровке отвала воспрещается;

6. при производстве сброс (сток) поверхностных вод и вывозку снега от очистки уступов и карьерных дорог в отвал;

7. для предупреждения возможных деформаций необходимо производить:

а) отвод атмосферных вод с площади отвала водоотливными канавами, ведя постоянное наблюдение за их состоянием,

б) равномерную отсыпку пород по всему фронту отвальных работ,

в) постоянный контроль за состоянием отвала горно-маркшейдерской службой (с ведением специального журнала).

7.9 Мероприятия по ограничению шума и вибрации

Для рабочих карьера в качестве индивидуальных средств защиты предусматриваются противошумные наушники, виброзащитные рукавицы и обувь.

Для снижения уровня шума и вибрации технологическое оборудование компаний «SANDVIK» и «SVEDALA» выполнены на специальных амортизаторах, наблюдение за работой и управление агрегатами ведется из герметичной кабины оператора по телекоммуникационной системе.

7.10 Мероприятия по борьбе с пылью

7.10.1 Мероприятия по борьбе с пылью при экскаваторных работах и переработке сырья на дробильно-сортировочной фабрике

Воздух, поступающий в кабины экскаваторов, проходит через встроенную систему отопления и кондиционирования при этом очищается от вредных примесей и пыли.

В процессе экскавации для борьбы с пылью предусматривается периодическое орошение уступов и увлажнение зон экскавации. Для снижения уровня запыленности производства грохота и конвейера выполнены в закрытом исполнении. В летний период ведется орошение горной мессы и мест пересыпи промпродуктов.

Все трудящиеся согласно рабочих мест обеспечены индивидуальными средствами защиты.

7.10.2 Мероприятия по борьбе с пылью при буровзрывных работах

Буровые станки оборудуются пылеулавливающими устройствами, в кабинах устанавливаются кондиционеры. Кроме сухого пылеулавливания при бурении скважин применяются воздушно-водяные смеси.

Для уменьшения запыленности атмосферы при взрывных работах предусматривается применения водяной забойки скважин, для обеспечения снижения запыленности воздуха при взрывных работах в летний период.

7.10.3 Мероприятия по борьбе с пылью на автодорогах

При транспортировании горной массы для борьбы с пылью применяется периодический полив технологических дорог в летний период с помощью поливомоечной автомашины МАЗ 593610-МДК, что позволит значительно снизить запыленность атмосферы при транспортировке добытой горной массы.

7.11 Проветривание карьера

Проветривание карьера осуществляется по естественной прямоточной схеме проветривания, так как карьер имеет небольшую глубину и направление ветров преимущественно совпадает с продольной осью карьера.

Прямоточная схема проветривания является наиболее эффективной. Характеризуется отсутствием застойных зон. Особенностью этой схемы проветривания является то, что подветренный борт омывается свежим воздухом, а надветренный борт разбавленным.

7.12 Противопожарные мероприятия

Внутри зданий и сооружений предусмотрены внутренние пожарные краны и огнетушители. Проектом предусматривается установить пожарную сигнализацию. Система эвакуации и оповещения.

Разработаны планы эвакуации по каждому цеху с текстовой частью, содержащей подробные инструкции о действиях на случай пожара.

Весь работающий транспорт оборудован огнетушителями по правилам пожарной безопасности.

7.13 Мероприятия по обеспечению электробезопасности на карьере

Поражение людей электрическим током происходит:

из-за случайного соприкосновения с оголёнными проводами или предметами, находящимися под напряжением, или недопустимого приближения к ним;

от прикосновения к конструктивным элементам или корпусам электрооборудования, которое оказалось под напряжением в результате пробоя изоляции;

при нахождении вблизи от места замыкания на землю токоведущих частей.

Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала проектом предусматриваются следующие мероприятия:

1. Электроустановки до и выше 1000 В в карьере в соответствии с ЕПБ при разработке месторождения полезных ископаемых открытым способом, приняты с использованной нейтралью. При этом дли защиты людей от поражения электрическим током в сетях напряжением до 1000 В предусматривается использование реле утечки, автоматически отключающих сеть при появлении опасных токов утечки. Защита от однофазных замыканий на землю в карьерных электрических сетях напряжением выше 1000 В выполнена с действием на отключение, двухступенчатой. При этом первая ступень отключает поврежденное присоединение без выдержки времени, а вторая ступень (резервная) с выдержкой времени около 0.2 с отключает всю электрически связанную сеть;

3. Электрооборудование трансформаторных подстанций имеет закрытое исполнение токоведущих частей и снабжено блокирующими устройствами, предотвращающими доступ к токоведущим частям электроустановки, находящимся под напряжением. Безопасность персонала, обслуживающего трансформаторные подстанции, повышается за счет применения современных комплектных трансформаторных подстанций и комплектных распределительных устройств;

4. Принятые устройства релейной защиты на подстанциях и в распределительных пунктах обеспечивают надежную защиту присоединений выше 1000 В в соответствии с требованиями.

5. Мероприятия по заземлению подстанций и других электроустановок напряжением до и выше 1 кВ предусматривается в объеме, соответствующем ПУЭ и "Единым правилам безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом".

Заземляющее устройство карьера электроустановок состоит из двух центральных заземляющих устройств с сопротивлением общего заземляющего устройства не более 4 Ом.

Для подключения передвижных электроустановок карьера к центральному заземляющему устройству предусматривается прокладка заземляющего троса по опорам передвижных ВЛ-6кВ карьера.

Передвижные электроустановки присоединяются к заземляющей сети с помощью заземляющих жил гибких кабелей.

Кабели и провода, проложенные открыто на высоте менее 2 м над уровнем земли, защищаются от механических повреждений стальными трубами, коробами и т.д.

Проектом предусматривается сигнализация аварийного отключения и предупреждающая сигнализация в ненормальном состоянии оборудования.

7.14 Организация проведения массового взрыва

- В соответствии с распорядком массового взрыва отводится карьерное оборудование (экскаваторы, станки, тракторы).

- Доставка ВМ на блок. Находящиеся на блоке ВМ и заряженные скважины должны охраняться вооруженной охраной или проинструктированными рабочими при обязательном искусственном освещении в темное время суток. В необходимых случаях ВМ должны быть защищены от атмосферных осадков.

- Производится заряжание и забойка скважин. На период заряжания устанавливается запретная зона не менее 20 м от ближайшего заряда. Границы обозначаются флажками на шпагате.

- Перед началом монтажа взрывной сети подается предупредительный сигнал (один продолжительный), выставляются посты охраны опасной зоны и за ее пределы удаляются все люди не связанные с монтажом.

- По окончании монтажа взрывной сети, ответственный руководитель массового взрыва проверяет соответствие монтажа взрывной сети проектным схемам коммутации, надежность узлов и соединений, правильность установки замедлителей. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.

- Ответственный руководитель взрыва. получив письменное донесение лиц, ответственных за заряжение и подготовку к взрыву блоков, за охрану опасной зоны, а также за вывод людей с территории опасной зоны, ознакомившись с заполненной таблицей параметров взрывных работ и убедившись в выполнении мероприятий, перечисленных в распорядке проведения массового взрыва, дает указание о подаче боевого сигнала (два продолжительных).

- Производится взрыв.

- Окончание взрывных работ.

Ответственный руководитель взрыва не ранее чем через 15 минут после взрыва организует осмотр взорванных осколков с принятием мер (средства индивидуальной защиты), предотвращающих отравление газами проверяющего персонала. При отсутствии отказов, но не менее чем через 30 минут после взрыва скважинных зарядов, рассеивания пылегазового облака и восстановление видимости в карьере, ответственный руководитель взрыва дает указание о подаче сигнала "отбой" (три коротких). По этому сигналу снимаются посты охраны опасной зоны и разрешается допуск в карьер.

7.15 Список нормативных документов

1. Инструкция по согласованию годовых планов развития горных работ РД 07-330-99 от 1.01.2000 г.

2. Единые правила безопасности разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом ПБ 03-498-02 от 04.01.03

3. Правила охраны недр ПБ 07-601-03 от 18.06.03

4. Правила охраны недр при переработке минерального сырья ПБ 07-600-03 18.06.03

5. Письмо № ВС-58-42/39 от 12.01.2005 МПР России «О применении налоговой ставки по налогу на добычу полезных ископаемых»

6. Распоряжение МПР РФ от 5.02.03 № 42-р (Д)

7. "Временные методические рекомендации по подготовке и рассмотрению материалов, связанных с расчетом нормативов потерь твердых полезных ископаемых при добыче, технологически связанных с принятой системой и технологией разработки месторождения и порядком уточнения нормативов потерь при подготовке годовых планов развития горных работ" от 5.02.03 № 42-р

8. Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов ПБ 03-571-03 от 19.06.03г

9. Положение о геологическом и маркшейдерском обеспечении промышленной безопасности и охраны недр (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 22 мая 2001 г. N 18)

10. Методические указания по контролю за технической обоснованностью расчетов платежей при пользовании недрами(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 10 декабря 1998 г. N 76)

11. Инструкция по экологическому обоснованию хозяйственной и иной деятельности от 29.12.95 N 539

12. Закон РФ «О недрах»

13. Закон РФ «Об охране окружающей среды»

14. Закон РФ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»

15. Проект «Строительство горно - перерабатывающего предприятия 000 «Гранитная Гора» на базе «Мурсульского» месторождения гнейсо - гранитов» в Питкярантском районе Республики Карелия. Госстрой России ГУП «ВНИПИИстромсырьё» объект № 4488 Москва 2000 г.

8. Обоснование востребованных типоразмеров и параметров карьерных экскаваторов

8.1 Технологическая оценка рабочих параметров карьерных экскаваторов

При выборе модели экскаватора для ведения открытых горных работ определяющее значение имеет её соответствие параметрам системы разработки месторождения, основным из которых является высота уступа, которая регламентируется п. 50 «Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом (ПБ 03-498-02)», который гласит:

«При применении карьерных экскаваторов высота уступа не должна превышать максимальную высоту черпания экскаватора. При разработке пород с применением буровзрывных работ допускается увеличение высоты уступа до полуторной высоты черпания экскаватора при условии разделения развала по высоте на подуступы или разработки специальных мероприятий по обрушению «козырьков» и «нависей» (где h - высота уступа; HЧ - высота черпания экскаватора):

Высота уступа не должна h ? HЧ ; h ? 1,5 · HЧ превышать максимальную высоту черпания.

В научной, учебно-методической литературе и при проектировании процессов открытых горных работ выбор модели экскаватора базируется на сопоставлении высоты забоя (развала взорванных горных пород) и максимальной высоты черпания экскаватора. При этом величина высоты развала должна отвечать условию (где ННВ - высота расположения напорного вала экскаватора; HР - высота развала взорванных пород). Допускается превышение 0,7 · ННВ ? HР ? 1,2 · HЧ высоты забоя над высотой черпания на 20 %.


Подобные документы

  • Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.

    отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014

  • Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.

    дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012

  • Выбор и характеристика системы разработки месторождения. Определение высоты этажа и эксплуатационных запасов рудной массы в блоке. Подготовка основного (откаточного) горизонта. Вскрытие шахтного поля. Экономическая оценка проектирования рудника.

    курсовая работа [396,0 K], добавлен 11.04.2012

  • Геолого-промышленная характеристика месторождения. Горнотехнические условия разработки месторождения. Технологические потери и проектные промышленные запасы. Технология ведения добычных работ. Классификация разубоживания при разработке месторождения.

    дипломная работа [2,0 M], добавлен 11.05.2015

  • Характеристика полезного ископаемого участка "Тешский" в районе Кузбасса. Система разработки месторождения и вскрытие рабочих горизонтов. Подготовка горных пород к выемке. Общая характеристика буровзрывных и отвальных работ. Перемещение карьерных грузов.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.12.2013

  • Горно-геологическая характеристика Митрофановского месторождения кварцевого порфира. Горнотехнические условия эксплуатации месторождения. Вскрытие карьерного поля. Системы открытой разработки месторождений. Проведение буровзрывных работ на месторождении.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.12.2010

  • Краткая геологическая и горно-техническая характеристика месторождения. Горно-геологический анализ карьерного поля. Уточнение запасов полезного ископаемого и вскрышных пород. Выбор высоты уступов исходя из принятого оборудования и строения залежи.

    курсовая работа [134,4 K], добавлен 26.01.2013

  • Расчет балансовых запасов месторождения полезного ископаемого, годовой производственной мощности и срока существования рудника. Выбор рациональной системы разработки и вскрытия месторождения. Определение размеров поперечного сечения вскрывающих выработок.

    курсовая работа [801,4 K], добавлен 18.03.2015

  • Геологическая характеристика месторождения. Режим работы и производственная мощность предприятия. Вскрытие карьерного поля. Обоснование системы разработки, подготовка пород к выемке. Гидротранспорт горной массы. Производительность и количество земснаряда.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.01.2013

  • Геолого-промышленная характеристика Чапаевского месторождения известняков. Качественная характеристика полезного ископаемого - карбонатной породы. Охрана недр, окружающей природной среды от вредного влияния горных работ. Направления развития горных работ.

    дипломная работа [147,2 K], добавлен 07.09.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.