Главная База знаний "Allbest" Геология, гидрология и геодезия План опытно-промышленной разработки Чапаевского месторождения карбонатных пород

План опытно-промышленной разработки Чапаевского месторождения карбонатных пород

Геолого-промышленная характеристика Чапаевского месторождения известняков. Качественная характеристика полезного ископаемого - карбонатной породы. Охрана недр, окружающей природной среды от вредного влияния горных работ. Направления развития горных работ.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 07.09.2012
Размер файла 147,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Список чертежей основного комплекта
  • Введение
  • Раздел 1. Геолого-промышленная характеристика месторождения
  • 1.1 Геологическая характеристика района
  • 1.2 Гидрогеологические условия месторождения
  • 1.3 Качественная характеристика полезного ископаемого
  • 1.3.1 Радиационно-гигиеническая оценка
  • 1.4 Сведения о запасах
  • 1.4.1 Промышленные запасы и потери полезного ископаемого в 2008 г.
  • 1.5 Охрана недр и окружающей природной среды от вредного влияния горных работ
  • 1.5.1 Охрана недр
  • 1.5.2 Охрана окружающей среды
  • 1.6. Геолого-маркшейдерская служба
  • 1.7 Эксплуатационная разведка
  • Раздел 2. Горные работы
  • 2.1 Основные направления развития горных работ в 2008 г.
  • 2.2 Вскрытие и подготовка к эксплуатации новых горизонтов
  • 2.3 Система разработки и её параметры
  • 2.3.1 Элементы системы разработки
  • 2.4 Технология и организация горных работ
  • 2.4.1 Вскрышные работы
  • 2.4.2 Добычные работы
  • 2.4.3 Отвальные работы
  • 2.5 Вспомогательное карьерное хозяйство
  • 2.5.1 Водоотвод и водоотлив
  • 2.5.2 Ремонт и содержание карьерных дорог
  • 2.5.3 Ремонтная служба
  • 2.5.4 Производственно-бытовые помещения
  • Раздел 3. Календарные планы горных работ
  • 3.1 Режим работы и производительность карьера
  • 3.2 Календарный план добычных работ
  • 3.3 План подготовки и погашения запасов
  • 3.4 Календарный план вскрышных работ
  • 3.5 Отвальные работы
  • 3.6 Показатели работы основного горного оборудования
  • Раздел 4. Буровзрывные работы
  • Раздел 5. Горнотехническая рекультивация
  • Раздел 6. Электроснабжение
  • Раздел 7. Карьерный транспорт
  • 7.1 Общие сведения и исходные данные
  • 7.2 Расчет производительности автотранспорта и потребности в нём
  • 7.3 Карьерные автодороги
  • Раздел 8. Горнотехническая рекультивация
  • Раздел 9. Ремонтная служба
  • Раздел 10. Расчёт налога на добычу полезного ископаемого
  • Раздел 10. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и промсанитарии
  • Раздел 12. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на предприятии

Список чертежей основного комплекта

№№

п/п

Наименование

Лист №

1.

Положение горных выработок на 01.11.07 г., М1: 2000

1

2.

Календарный план вскрышных работ и отвалообразования, М1: 2000.

2

3.

Календарный план добычных работ, М1: 2000

3

4.

Инженерно-геологический разрез по линии I-I, Мв1: 500, Мв1: 1000

4

5.

Сводный план горных работ, М1: 2000

5

6.

План инженерных сооружений, М1: 2000

6

7.

Продольный профиль автодороги, Мг1: 2000, Мв1: 500

7

8.

Принципиальная однолинейная схема электроснабжения карьера

8

9.

Паспорт производства добычных работ на гор. +33 м экскаватором Э-2503

9

10.

Паспорт производства добычных работ на гор. +29 м экскаватором Э-2503

10

11.

Паспорт производства вскрышных работ экскаватором Э-2503

11

12.

Паспорт производства вскрышных работ бульдозером ДЗ-171.1-05

12

13.

Паспорт работы бульдозера ДЗ-171.1-05 на отвале вскрышных пород.

13

14.

Паспорт производства отвальных работ бульдозером ДЗ-171.1-05

14

Введение

План опытно-промышленной разработки на 2008 г. по добыче известняков Чапаевского месторождения ("недоработанная" южная часть Южного участка), для ООО "РосЩебСтрой", составлен на основании договора №328/07 и технического задания, согласованного в Управлении по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Саратовской области.

ООО "РосЩебСтрой" разрабатывает недоработанную часть Южного участка Чапаевского месторождения известняков, находящихся в Ершовском районе Саратовской области.

С северной стороны находится карьер Чапаевского щебёночного завода (ООО "Альянс-Недра"). С северо-западной стороны находятся отработанные и частично рекультивированные ОАО "Ершовский каменный карьер" площади (в настоящий момент - ООО "СПК "Стройдеталь").

Лицензия на право пользования недрами СРТ-90101-ТЭ от 04.10.2007 г., со сроком действия до 05.10.2015 г.

По материалам пересчета балансовых запасов Южного участка Чапаевского месторождения карбонатных пород, выполненных ООО "Нерудпроект" 2007 г., протоколом ТЭКЗ комитета охраны окружающей среды и природопользования Саратовской области №27 от 25.09.2007 года утверждены "недоработанные" запасы в южной части Южного участка, в количестве 828,0 тыс. куб. м, по категориям А, В, С1

Участок недр имеет статус горного отвода.

Право на пользование земельным участком получено от администрации Ершовского муниципального района Саратовской области, письмо№1429 от 08.08.2007 г.

Рабочий проект разработки месторождения находится в стадии разработки.

месторождение горная работа порода

На добычных работах задействован экскаватор Э-2503 (прямая лопата). На вскрышных работах - бульдозер ДЗ-171.1 - 05

На перевозке горной массы, вскрышных пород, отходов ДСЗ - автосамосвалы КрАЗ-256.

Планируемые потери в 2008 г. - 0,8 % (0,96 тыс. м3).

Производительность, согласно технического задания, 120 тыс. м3 в плотном теле без учета потерь, 120,96 тыс. м3 с учетом потерь.

Производство рекультивационных работ в 2008 году не предусмотрено.

Раздел 1. Геолого-промышленная характеристика месторождения

1.1 Геологическая характеристика района

Район месторождения представляет собой широкую слабохолмистую равнину, образующую обширный водораздел между бассейнами рек Большой Иргиз и Большой Узень. Общий уклон местности на северо-запад.

Гидрографическая сеть представлена реками Большой Иргиз с притоками и реками Большой Узень и Малый Узень. Речные долины в районе хорошо разработаны. В них, кроме современных пойменных террас, наблюдаются три - четыре надпойменные.

Климат района - резко-континентальный, с холодной устойчивой зимой и жарким летом. Среднегодовая температура равна 40С.

Количество атмосферных осадков в тёплый период, составляет в среднем 350 мм, а в холодный - 102-122 мм, глубина промерзания почвы - 0,5-1,5 м. Преобладают ветры восточного и юго-восточного направлений.

Полезная толща на участке работ представлена карбонатными породами Оренбургского яруса верхнего карбона.

Основная масса разведанных известняков - светло-серой разновидности.

Тёмно-серые и серые известняки имеют подчиненное значение. Известняки трещиноватые, наиболее трещиноватыми являются верхние слои известняков до глубины 5 м.

На глубине 5-10 метров трещиноватость выражена в значительно меньшей степени. Трещины в большинстве своем развиты по напластованию. Вертикальные трещины встречаются значительно реже. По внешнему виду, а также на основании физико-механических свойств и химических анализов, известняки данного месторождения делятся на две пачки.

Породы верхней первой пачки представлены доломитизированными известняками, мелкокристаллическими, светло-серого и серого цветов, местами с желтоватыми, синеватыми т фиолетовыми оттенками. Мощность известняков первой пачки колеблется от 5,35 м до 8,6 м, в среднем 6,97 м.

Вторая пачка от первой отделена песчано-глинистым материалом с щебенкой известняка. Породы второй пачки представлены известняками и слабо доломитизированными известняками светло-серого цвета. Мощность известняков второй пачки колеблется от 5,0 м до 11,65 м, в среднем 8,17 м.

В толще известняков наблюдаются карстовые проявления в виде небольших полостей, заполненных глыбами выщелочных известняков, щебнем, мелкозернистыми песками и известково-глинистой массой.

Средний геологический разрез по месторождению (сверху вниз):

- почвенно-растительный слой и суглинок буровато-желтого цвета мощностью 1,2-1,5 м;

- доломитизированные известняки серого, светло-серого цвета, местами с желтоватыми, розовыми оттенками, мощностью 0,53-6,6 м;

- прослой песчано-глинистого материала со щебенкой известняка, мощностью 0,8-5,3 м;

- известняк светло-серый, реже тёмного цвета, слабо доломитизированный, изредка трещиноватый, мощностью 0,65-11,35 м.

1.2 Гидрогеологические условия месторождения

Данными гидрогеологической разведки, на месторождении, установлено два водоносных горизонта, оказывающих основное влияние на разработку. Эти водоносные горизонты приурочены к неогеновым и каменноугольным отложениям. В неогеновых отложениях подземные воды приурочены к песчано-глинистым породам и, вследствие незначительного распространения последних в районе месторождения, не имеют существенного значения при разработке.

К толще известняков приурочен водоносный горизонт большой мощности, вода которого циркулирует по трещинам и карстовым полостям. Питание горизонта происходит за счёт инфильтрации атмосферных осадков и за счёт подпора глубинных напорных вод. Этот водоносный горизонт встречен почти повсеместно, отметки залегания горизонта в зависимости от рельефа местности, колеблются от 28,34 м до 29,34 м, составляя в среднем 28,5 м. Для подсчёта запасов принята отметка +29,0 м.

1.3 Качественная характеристика полезного ископаемого

Физико-механические испытания, проведенные при производстве

геологоразведочных работ, показывают высокую качественную характеристику известняков: они пригодны для использования на щебень, бутовый камень.

Основными рабочими свойствами, характеризующими известняк, являются механическая прочность, морозостойкость, объёмный вес, пористость и водопоглощение. Все эти свойства находятся в определенной зависимости от качественного и количественного состава породы, от её структуры, трещинноватости, а также от степени выветренности пород.

По результатам лабораторных испытаний, основная масса известняка по прочности удовлетворяет требованиям ГОСТа 8287-93.

Отложения верхнего карбона представлены сильно доломитизированными известняками светло-серого, желто-серого, серовато-желтого цвета, плотными, средней крепости и крепкими, слабо-трещинноватыми, участками по трещинам - слабо ожелезненными.

Эти отложения слагают полезную толщу месторождения.

По данным разведок, продуктивная толща всей разведанной площади характеризуются следующими качествами известняков: известняки с прочностью более 1000 кг/см2, чередуются с известняками прочностью 331-800 кг/см2.

В нижней части продуктивной толщи (в интервале отметок 30,5-33,5 м) прослеживаются известняки марки "800" и выше, пригодные для бетона марки "500".

Запасы известняков утверждены для производства щебня как наполнителя в обычный и тяжелый бетон марки не ниже "200", и для производства балластного слоя железных и шоссейных дорог.

Таблица 1. Химический состав карбонатных пород.

№№

п/п

Наименование

Содержание

1.

СаО

от 29,56 до 48,98 %

2.

МgО

от 14,92 до 21,57 %

3.

СаСО3

от 53,05 до 87,41 %

4.

MgCO3

от 10,51 до 45,81 %

5.

SiO2 + AL2O3

от 0,3 до 4,88 %

Таблица 2. Физико-механические показатели.

№№ п/п

Наименование

Содержание

1.

Морозостойкость

МРЗ 50

2.

Объёмный вес горной массы в плотном теле

2,45 т/м3

3.

Водопоглощение

4,3-9,5%

4.

Пористость

3,0-18,7%

5.

Коэффициент разрыхления

1,45

6.

Категория пород

VIII

7.

Объёмный вес щебня

1,32 т/м3

8.

Прочность

200-2750 кг/см3

9.

Дробимость щебня

"ДР-16"

10.

Выход щебня из горной массы

0,7

11.

Содержание пластинчатых, игловатых зерен, %

11-19

1.3.1 Радиационно-гигиеническая оценка

Согласно результата каротажных исследований скважин, радиоактивность песков не превышает 14 мкр/час, что позволяет отнести сырьё к 1 классу строительных материалов по НБР-76, которое может применяться без ограничений.

1.4 Сведения о запасах

В 2007 году, ООО "Нерудпроект" выполнил пересчет запасов Южного участка Чапаевского месторождения по блокам А-1, В-2. С1-3 на лицензионных участках предприятий - недропользователей, а так же на участках "нераспределенных" (северо-восточная часть) и "недоработанных (южная часть) запасов.

Протоколом ТЭКЗ комитета охраны окружающей среды и природопользования Саратовской области №27 от 25.09.2007года утверждены "недоработанные" запасы в южной части Южного участка, в количестве 828,0 тыс. м3, по категориям "А+В+С1", том числе по категориям: "А" - 158,5 тыс. м3, "В" - 87,0 тыс. м3, "С1" - 582,5 тыс. м3.

Согласно приложению 1 к лицензии серии СРТ №90101 ТЭ, на баланс ООО "РосЩебСтрой" ставятся "недоработанные запасы в южной части участка по категориям А + В + С1 в количестве 828 тыс. м3, том числе по категориям: "А" - 158,5 тыс. м3, "В" - 87,0 тыс. м3, "С1" - 582,5 тыс. м3.

1.4.1 Промышленные запасы и потери полезного ископаемого в 2008 г.

В 2008 году планируется добыча известняка в объеме 120,0 тыс. м3.

Потери I класса - общекарьерные потери, отсутствуют.

Потери II класса - эксплуатационные потери:

группа 1 - потери в массиве (в бортах, в подошве, в местах выклинивания и сложной конфигурации залежи), отсутствуют.

группа 2 - потери, отделенного от массива полезного ископаемого (при выемке совместно с вмещающими породами, транспортировке, при производстве буровзрывных работ):

- при транспортировке - 0,3% (ОНТП 18-85, табл.2.13):

Vтр. = 120,0 * 0,003 = 0,36 тыс. м3

- при буровзрывных работах 0,5% (ОНТП 18-85, табл.2.13):

Vбвр = 120,0 * 0,005 = 0,6 тыс. м3

Общие потери по карьеру в 2008 г. составят:

Vобщ =0,6+0,36=0,96 тыс. м3 (0,8 %).

Балансовые запасы, подлежащие погашению, составят:

120 тыс. м3+0,96 тыс. м3 =120,96 тыс. м3

Показатели полноты извлечения и потерь минерального сырья в 2008 г.

Таблица 3

Показатели

Планируемые

Балансовые запасы, подлежащие погашению, тыс. м3

120,96

Потери, всего %

0,8

Извлечения запасов из недр, %

99,2

Извлечение (добыча), тыс. м3

120

Общие потери минерального сырья, Всего (тыс. м3):

0,96

в том числе по группам:

Общекарьерные потери 1 класс

-

Эксплуатационные потери 2 класса, ВСЕГО, (тыс. м3)

из них:

0,96

1) потери в массиве (всего)

-

- в бортах

-

2) потери полезного ископаемого, отделенного от массива (всего):

-

-при выемке с вскрышными породами

-

- при транспортировке, в местах погрузки и разгрузки

0,36

- при взрывных работах

0,6

1.5 Охрана недр и окружающей природной среды от вредного влияния горных работ

1.5.1 Охрана недр

При разработке карьера необходимо руководствоваться лицензией на право пользование недрами, геологической документацией, протоколом утверждения запасов в ТЭКЗ (ТКЗ), проектом разработки и рекультивации месторождения, а также требования следующих нормативных документов:

Ш Федерального Закона РФ "О недрах" с изменениями и дополнениями № 27-ФЗ от 03.03.95 г. №20-ФЗ от 02.01.2000 г., № 52-ФЗ от 14.05.01 г., № 49-ФЗ от 15.04.06 г., № 173-ФЗ от 25.10.06 г.;

Ш "Правила охраны недр" (ПБ 07-601-03), утв. постановлением Госгортехнадзора России №71 от 06.06.2003 г.;

Ш Федерального Закона РФ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" № 116-ФЗ от 21.07.99 г., с дополнениями и изменениями № 45-ФЗ от 09.05.2005 г.;

Ш "Отраслевой инструкции по определению и учёту потерь нерудных строительных материалов при добыче", ВНИИНеруд, 1974 г.;

Ш "Инструкции по маркшейдерскому учёту объёмов горных работ при добыче полезных ископаемых открытым способом", утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от 06.06.2003 г. №74.

При разработке месторождения, пользователь недр обязан обеспечить:

соблюдение требований законодательства, а также утвержденных в установленном порядке стандартов (норм, правил) по технологии ведения работ, связанных с пользованием недрами, и при первичной переработке минерального сырья;

- соблюдение требований технических проектов, планов и схем развития горных работ, недопущение сверхнормативных потерь, разубоживания и выборочной отработки полезных ископаемых;

- ведение геологической, маркшейдерской и иной документации в процессе всех видов пользования недрами и её сохранность;

- представление геологической информации в Федеральный и соответствующий территориальный фонды геологической информации;

- приведение участков земли и других природных объектов, нарушенных при пользовании недрами, в состояние, пригодное для их дальнейшего использования;

- проведение опережающего геологического изучения недр, обеспечивающего достоверную оценку запасов полезных ископаемых или свойств участка недр, предоставленного в пользование;

- обеспечение наиболее полного извлечения из недр запасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых;

- достоверный учёт извлекаемых и оставляемых в недрах запасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых;

- охрану месторождений полезных ископаемых от затопления;

- обводнения, пожаров и других факторов, снижающих качество полезных ископаемых и промышленную ценность месторождений или осложняющую их разработку;

- предотвращение самовольной застройки площадей залегания полезных ископаемых и соблюдение установленного порядка использования этих площадей в иных целях;

- предотвращение накопления промышленных и бытовых отходов на площади разработки месторождения.

В 2008 году мероприятиями по охране недр предусмотреть строгое соблюдение маркшейдерской службой и техническим надзором карьера параметров системы и технологии разработки месторождения, выполнением мероприятий по охране окружающей среды от вредного влияния горных работ.

Для защиты атмосферного бассейна, в сухое время года, производить полив карьерных автодорог.

Запретить слив отработанных масел на территории карьера, не допускать свалок мусора на территории горного и земельного отвода предприятия.

После рекультивации площадей (отсыпки плодородного слоя), восстановленные площади засеять травами и сдать по акту в установленном порядке.

1.5.2 Охрана окружающей среды

Земля, недра земли, вода, растительный и животный мир, как элементы природной среды, являются всенародным достоянием.

Все предприятия, организации и учреждения обязаны строго соблюдать правила охраны природы, не допускать загрязнения или уничтожения элементов природной среды, внедрять в производство более современные технологии, машины, материалы, применение которых снижает загрязнение, шум, вибрацию и т.п.

При нарушении требований природоохранного законодательства лица, виновные в причиненном ущербе, несут административную, материальную и уголовную ответственность.

Ущерб, нанесенный природе, возмещается организациями или отдельно гражданами.

Должностные лица подвергаются штрафу, налагаемому в административном порядке за порчу с/х и др. земель, загрязнение производственными отходами, в бесхозяйственном использовании земель, в невыполнении обязательных мероприятий по улучшению земель и охране почв от ветровой, водной эрозии и др. процессов, ухудшающих состояние почв, несвоевременный возврат занимаемых земель и другие нарушения.

Снижение загрязнения природной среды пылью при погрузочно-разгрузочных работах следует осуществлять за счёт снижения высоты погрузки и разгрузки, применения орошения.

При выполнении вскрышных и добычных работ на дорогах следует производить обеспыливание (при помощи поливомоечной машины).

Вскрышные породы необходимо располагать на площадях, предусмотренных проектом разработки (раздельно - ПРС и другие породы).

Для предотвращения водной и ветровой эрозии, поверхность долговременных отвалов вскрышных пород следует засевать травами. При работе механизмов и автотранспорта, уровни загрязнения не должны превышать установленных предельно допустимых концентраций вредных веществ для воздуха, воды, почв, а также санитарных нормативов и требований безопасности при производстве работ.

Минимальное загрязнение атмосферы отработанными газами достигается за счёт своевременной регулировки системы подачи и ввода топлива (не реже 1 раз в квартал).

При работе механизмов необходимо осуществлять контроль за соблюдением допустимого уровня шума.

Заправка автомобилей, тракторов топливом и маслами должна производиться на стационарных заправочных пунктах. Заправка машин с ограниченной подвижностью (экскаваторы и др.) производится автозаправщиками. Заправка во всех случаях должна производиться только с помощью шлангов, имеющих затворы у выпускного отверстия. Применение для заправки ведер и др. открытой посуды не допускается. На карьере должен быть организован сбор отработанных и заменяемых масел. Слив на почвенный покров или подошву карьера запрещается.

На карьере должны соблюдаться установленные ПДВ с учётом предельно допустимых концентраций (ПДК).

Дважды в год должны производиться замеры ПДВ.

1.6. Геолого-маркшейдерская служба

В соответствии со статьей 24 Закона Российской Федерации "О недрах" одним из основных требований по обеспечению безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, является проведение комплекса геологических, маркшейдерских и иных наблюдений, достаточных для обеспечения нормального технологического цикла работ и прогнозирования опасных ситуаций, своевременное определение и нанесение на планы горных работ опасных зон. В соответствии со статьей 22 указанного Закона пользователь недр обязан обеспечить ведение геологической, маркшейдерской и иной документации в процессе всех видов пользования недрами и ее сохранность.

В соответствии п.40 ст.17 Федерального закона №128-ФЗ от 08.08.2001 г. "О лицензировании отдельных видов деятельности" производство маркшейдерских работ осуществляется на основании лицензии. Лицензирование осуществляет Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее Ростехнадзор) в соответствии с "Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (п.5.3.2.15 Постановления Правительства РФ от 30.07.2004 г. №401)

Маркшейдерское обслуживание карьера осуществляется в соответствии с "Положением о геолого-маркшейдерском обеспечении промышленной безопасности и охране недр" РД-07-408-01, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России №18 от 22.05.2001 г.; закона РФ "О недрах" №27-ФЗ от 03.03.1995 г.; "О внесении изменений и дополнений в закон РФ "О недрах" с изменениями и дополнениями от 02.01.2000 г. № 20-ФЗ, от 25.10.2006 г. №173-ФЗ; Федерального закона от 02.07.1997 г. № 116 - ФЗ "О промышленной безопасности ОПО" с изменениями и дополнениями от 22.08.2004 г. №122-ФЗ, от 09.05.2005 г. №45-ФЗ; "Инструкции по производству маркшейдерских работ", утв. постановлением Госгортехнадзора России №73 от 06.06.2003 г., "Инструкции по маркшейдерскому учёту объёмов горных работ при добыче полезных ископаемых открытым способом", утв. Госгортехнадзором России № 74 от 06.06.2003 г.

1. Деятельность маркшейдерской службы определяется положением о маркшейдерской службе, утверждаемым и согласованным организацией в установленном порядке.

Маркшейдерская служба осуществляет:

производство съёмок горных выработок и земной поверхности;

составление и пополнение маркшейдерской документации;

учёт и обоснование объёмов горных разработок;

перенос в натуру геометрических элементов проектов горных выработок, строительства зданий и сооружений, границ безопасного ведения горных работ, барьерных и предохранительных целиков, границ горного отвода;

периодический контроль за соблюдением установленных соотношений геометрических элементов зданий, сооружений и горных выработок во время разработки;

организацию и проведение наблюдений приборами за устойчивостью уступов, бортов карьера и отвалов;

контроль за выполнением на карьере требований, содержащихся в проектах и планах развития горных работ по рациональному использованию и охране недр, за своевременностью и эффективностью выполнения мероприятий, обеспечивающих меры охраны горных разработок, зданий, сооружений и природных объектов от воздействия работ, связанных с пользованием недрами, безопасность для жизни и здоровья работников и населения;

приёмку маркшейдерских и топографо-геодезических работ, выполняемых подрядными организациями, технического отчёта о выполненных работах и материалов (оригиналов планов, журналов измерений, ведомостей вычислений, каталогов координат и высот).

При осуществлении пользования недрами ведется книга маркшейдерских указаний, в которую работники маркшейдерской службы записывают выявленные отклонения от проектной документации ведения горных работ и необходимые предупреждения по вопросам, входящим в их компетенцию.

В целях обеспечения охраны недр и безопасности работ, связанных с пользованием недрами, маркшейдерские указания исполняются должностными лицами, которым они адресованы.

Маркшейдерские работы выполняются с соблюдением установленных требований по безопасному производству горных работ.

При производстве маркшейдерских работ обеспечивается полнота и точность измерений и расчетов достаточная для рационального использования и охраны недр, безопасного ведения горных работ.

Ведение горной графической документации, как по объектам съемки земной поверхности, так и по горным выработкам в пределах отдельного месторождения осуществляется в единой системе координат и высот.

Определенный перечень маркшейдерских работ выполняется по отдельному договору, специализированным предприятием ООО "Нерудпроект", осуществляющим свою деятельность на основании лицензии на производство маркшейдерских работ № 58-ПМ-000248 (О) от 27.03.03 г.

В состав работ входит:

развитие существующей маркшейдерской сети (по необходимости) и создание необходимого числа достаточно точно определенных пунктов съёмочного обоснования карьера, пункты маркшейдерской опорной сети закрепляются специальными реперами (центрами);

определение пунктов в съемочных сетях относительно ближайших пунктов маркшейдерской опорной сетей осуществляется с погрешностью не превышающей 0,4 мм на плане в принятом масштабе съемки и 0,2 м по высоте;

съемочная сеть на карьере закрепляется центрами долговременной сохранности и центрами временного пользования;

плановое положение пунктов съемочной сети карьера определяется геодезическими засечками, проложением теодолитных ходов, совместным проложением ходов и полярным способом, используя в качестве исходных пункты маркшейдерской опорной сети, высоты пунктов определяются техническим и тригонометрическим нивелированием.

При создании сетей ООО "Нерудпроект" использует электронный тахеометр Sokkia Set 600, обеспечивающий требуемую точность измерений.

Обработка маркшейдерских измерений и составление графической документации выполняется при помощи компьютерных технологий.

Все виды маркшейдерских работ осуществляются в соответствии с требованиями "Инструкции по производству маркшейдерских работ" РД 07-603-03 (раздел I, II, III и п.385-416, 428-434).

1.7 Эксплуатационная разведка

Проведение эксплуатационной разведки в 2008 году не планируется.

Раздел 2. Горные работы

2.1 Основные направления развития горных работ в 2008 г.

В 2008 году предусмотрена отработка южной части участка вдоль границы подсчета запасов.

Мощность вскрышных пород в среднем составляет 5 м.

Высота добычного уступа не превышает 12,0 м, отметка подошвы +29,0 м (до нижней технической границы разработки месторождения, что на 1 м выше среднего значения уровня подземных вод).

2.2 Вскрытие и подготовка к эксплуатации новых горизонтов

Месторождение вскрыто постоянной въездной траншеей внутреннего заложения. Разработка полезной толщи ведется одним добычным горизонтом.

Вскрытие новых горизонтов в 2008 г. не планируется.

2.3 Система разработки и её параметры

Планом опытно-промышленной разработки карьера принята сплошная, транспортная система разработки с однобортовым фронтом вскрышных и добычных работ, с внутренним отвалообразованием. Эта система обеспечивает безопасную и наиболее экономичную выемку полезного ископаемого. Способ выемки полезного ископаемого - сплошной.

Полезное ископаемое представлено известняками, объёмная масса которых составляет 2,5 т/м3. Коэффициент крепости пород по шкале М.М. Протодьяконова - VI, категория трещиноватости - III.

По трудности разработки известняки относятся к VI - VII группе пород по СНиП - 5-82. Коэффициент разрыхления - 1,5.

Небольшая мощность залежи предопределила выбор технологической схемы с использованием наиболее маневренного горно-транспортного оборудования цикличного действия: экскаватор - автотранспорт, как на вскрышных, так и на добычных работах.

Разработка полезного ископаемого ведется с непосредственной погрузкой экскаватором Э - 2503, с ёмкостью ковша 2,5 м3 в автосамосвалы КрАЗ-256, после предварительного разрыхления известняков взрывом.

Ввиду малой мощности почвенно-растительного слоя (ПРС), последний разрабатывается бульдозером ДЗ-171.01-05 и собирается в валы для дальнейшего использования при восстановлении нарушенных земель.

Разработка вскрышных пород осуществляется экскаватором Э - 2503 с погрузкой в автосамосвалы КрАЗ-256 и транспортировкой во внутренний отвал, расположенным в выработанном пространстве карьера.

2.3.1 Элементы системы разработки

Разработка известняков ведётся добычным уступом, высотой не превышающей высоты черпания экскаватора по взорванному массиву (не более 9,0 м), а высота добычного уступа по целику не превышает 12,0 м.

Ширина экскаваторной заходки - 10,8 м. Угол откоса добычного рабочего уступа принимаем - 800, нерабочего - 750. Минимальная длина фронта работ на один экскаватор - 130,0 м.

Ширина рабочей площадки для экскаватора определяется расчётом (приложение №2, НТП,77):

А. Для рыхлых и мягких пород при высоте уступа до 8 м:

Шр = А + Пп +По + Пб + По'

где: А - ширина экскаваторной заходки Э - 2503 (А=1,5 Rч. у.), 10,8 м (табл.11,1);

Пп - ширина проезжей части для, КрАЗ-256, 8,0 м (табл.11,2),

По - ширина обочины с нагорной стороны, 1,5 м (табл.11,2);

Пб - ширина полосы безопасности, 1,1 м

Пб = Н * (ctg ц - ctg a) =12 * 0,0916=1,1 м.

Н - высота нижележащего добычного уступа, 12 м;

ц, а - углы устойчивого и рабочего откосов нижележащего уступа, 750, 800

П0' - ширина обочины с низовой стороны, с учётом устройства лотка и ограждения, 4,5 м (табл.11,2);

Шр = 10,8+8,0+1,5+ 1,1+4,5= 25,9 м принимаем 26м.

Б. Для скальных пород:

Шр = Б + По +Пп + По1 + Пб

где:

Б - ширина развала взорванной породы, м;

Б= А1 + М = 11,1+20,76 = 31,86 м

А1 = Пб1 + Н (ctg б - ctg г) + в (n-1) = 3+12 (ctg 750-ctg 800) +3,5 (3-1) = 11,1 м

А1 - ширина буровой заходки, 11,1 м; М - неполная ширина развала, 20,76 м; По - ширина обочины с нагорной стороны, 1,5 м; Пп - ширина проезжей части, 8,0 м; По1 - ширина обочины с низовой стороны, 4,5 м; Пб - ширина полосы безопасности (призма обрушения), 0,4 м при высоте нижележащего добычного уступа Н=4 м

Шр = 31,86 + 1,5 + 8 + 4,5 + 0,4 = 46,26 м (принимаем 47 м)

(Шр = 31,0 м - на нижнем горизонте)

Минимальная ширина рабочей площадки для бульдозера ДЗ-171.1-05 будет равна:

Шб = L + Пб + Пв +Lсх= 4,12+4,0+2,0 +4,88=15 м

где: L - длина бульдозера 4,12 м (паспорт);

Lсх - длина свободного хода 4,88 м;

Пб - ширина полосы безопасности, 4,0 м

Пб = Н * (ctg ц - ctg a) = 8 * (ctg 40 - ctg 55) = 4,0 м

Пв - ширина предохранительного вала, 2,0 м

Таблица 4

Параметры системы разработки.

Наименование показателей

Ед. изм.

Уступы

вскрышной

добычной

ПРС

суглинки

Высота уступа

м

0,2

8,0

4 ч 12,0

Отметка подошвы

м

-

45,0

29,0 - 33,0

Ширина рабочей площадки

м

9,0

26,0

31,0 - 47,0

Ширина транспортной бермы

м

15,0

14,0

14,0

Ширина предохранительной бермы

м

1,5

1,1

0 - 0,4

Угол откоса уступа:

град.

- рабочего

55

80

- устойчивого

40

75

Ширина заходки экскаватора

м

-

10,8

12,0

Ширина развала породы после взрыва

м

-

-

19,93 - 31,86

Угол откоса уступа отвала:

град.

- рабочий

45

45

-

- устойчивый

38

38

-

Угол откоса борта карьера при погашении горных работ

град.

-

-

45

2.4 Технология и организация горных работ

Существующая технология и структура комплексной механизации разработки месторождения принята в соответствии с горнотехническими условиями данного месторождения.

Схема транспортных коммуникаций выбрана с учетом рельефа местности, в соответствии с горнотехнических условий на карьере. Съезды в карьер приняты со встречным движением груженного и порожнего транспорта.

2.4.1 Вскрышные работы

Вскрышные породы на месторождении представлены тонкозернистыми глинистыми песками с прослоями глин, мелкозернистыми песками и песчаными глинами, делювиальными суглинками.

Суглинки перекрыты почвенно-растительным слоем мощностью 0,2 м.

Мощность вскрышных пород на разрабатываемом участке колеблется от 2,5 до 8,0 м.

По своим физико-механическим свойствам мягкая вскрыша относится ко 2 категории пород по трудности экскавации (ЕНВ-79) и к 1-2 группе пород по СНиП 1V-2-82.

ПРС сгребается бульдозером ДЗ-171.1-05 в вал в южной части участка вдоль границы подсчета запасов.

В последующем почвенно-растительный слой будет использоваться для проведения рекультивационных работ.

Песчано-глинистая вскрыша удаляется экскаватором Э-2503 и грузится в автотранспорт КрАЗ-256 с размещением её во внутреннем отвале. Среднесменный объем выемочно-погрузочных работ на вскрыше составляет 274 м3 в целике.

Общий объем вскрыши за 2008 год составит 82,3тыс. м3, в том числе ПРС - 3,3 тыс. м3.

Перемещенные вскрышные породы на отвалах планируются бульдозером ДЗ-171.1-05.

Таблица 11

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-171.1-05

Показатели

Ед. изм.

Бульдозер

ДЗ-171.1-05

Базовый трактор

Т-170.01

Мощность двигателя

кВт

125

Тяговый класс

кН

100

Параметры отвала:

Длина

мм

4120

Высота

мм

1140

Подъём

мм

935

Опускание (заглубление зуба)

мм

535

Угол поперечного перекоса

град.

6

Основной угол резания

град.

55

Угол поворота в плане

град.

25

Масса общая с трактором

т

16,5

Габаритные размеры

мм

5760 х 3940 х 3065

Сменная производительность бульдозера, в плотном теле, рассчитана по методике НТП, 1977 г., прил.5:

Пс =

где: Тсм - продолжительность смены, 8 час;

V - объём грунта в разрыхленном состоянии, перемещаемый отвалом бульдозера, м3:

V= (L * h * а): 2 = (4,12 * 1,14 * 1,63): 2 = 3,83 м3

здесь: L - длина отвала бульдозера, 4,12 м;

h - высота отвала бульдозера, 1,14 м;

а - ширина призмы перемещаемого грунта, м;

а= =1,63 м

Ку - коэффициент уклона участка работ, 1,0 (НТП, прил. V);

Ко - коэффициент, учитывающий работу с открылками, 1,0 (НТП, прил. V);

Кп - потери при перемещении, 0,94 (НТП, прил. V);

Кв - коэффициент использования бульдозера во времени, 0,8 (НТП, прил. V);

Кр - коэффициент рыхления грунта, 1,2 (НТП, табл.22);

Тц - продолжительность одного цикла, с

Тц =

где: Lрез - длина пути резания грунта, 7,0 м (НТП, т. V. I);

Vрез - скорость резания грунта, 1,0 м/с (НТП, т. V. I);

Lт - расстояние транспортирования грунта, 50,0 м;

Vт - скорость движения бульдозера с грунтом, 1,4 м/с (НТП, т. V. I);

Vхол - скорость холостого хода, 1,7 м/с (НТП, т. V. I);

Тп - время переключения скоростей, 9,0 с (НТП, т. V. I);

Тр - время разворота, 10 с (НТП, т. V. I)

Продолжительность цикла бульдозера при разработке грунта и перемещении составит:

Тц. м. = 105,24 сек.

Сменная производительность бульдозера при разработке грунта, перемещении ПРС в валы и работе на отвале составит: составит:

П = = 656,82 м3/смену

Среднесменный объем удаления ПРС:

м3

VгодПРС - среднегодовой объём удаления ПРС, 3300 м3

Тсм - продолжительность вскрышного периода, 150 дн.

Для производства годового объёма работ необходимо:

Nб ПРС = 22,0: 656,82 = 0,03 (принимаем 1 бульдозер)

2.4.2 Добычные работы

Полезное ископаемое представлено мелкокристаллическими крепкими доломитизированными известняками и доломитами, иногда окремненных или слабомергелистых. По трудности экскавации полезное ископаемое относится к IV категории породы по крепости (ЕНВ на открытые работы, 1989 г.), коэффициент разрыхления - 1,5 (НТП, 1977 г.). Разработка полезного ископаемого ведется с предварительным рыхлением горных пород буровзрывным способом подрядной организацией.

Параметры буровзрывных работ и основные элементы системы разработки увязаны с рабочими параметрами экскаваторов и технологией выемки взорванной массы. Выемка и погрузка разрыхленной горной массы осуществляется экскаватором Э-2503, транспортировка горной массы на завод - автосамосвалами КрАЗ-256.

Таблица 5

Техническая характеристика экскаватора Э-2503:

Наименование показателей

Ед. изм.

Показатели

Ёмкость ковша

м3

2,5

Вид лопаты

прямая

Наибольший радиус копания

м

12,0

Наибольшая высота копания

м

9,0

Наибольший радиус разгрузки

м

10,8

Наибольшая высота разгрузки

м

6,4

Радиус копания на уровне стояния

м

7,2

Радиус вращения хвостовой частью

м

5,0

Масса

т

75,6

Разработка взорванной горной массы будет осуществляться заходками шириной 12,0 м, торцевым забоем.

Годовой объём по погрузке горной массы 120,96 тыс. м3, сменный - 241 м3.

Расчёт производительности экскаватора Э-2503 (прямая лопата), ёмкостью 2,5 м3 при погрузке в автотранспорт выполнен по методике НТП-77 по формуле:

Нв = (м3/см)

где: Нв - норма выработки в смену, м3;

Тсм - продолжительность смены, 480 мин.;

Тпз - время на подготовительно-заключительные операции, 35 мин.;

Тлн - время на личные надобности, 10 мин.;

Тпс - время погрузки одного автосамосвала, 1,6 мин.

Тпс = nk/ nц = 3/1,91 = 1,6 мин.

nk - число ковшей, погружаемых в один автосамосвал, 3;

nц - число циклов экскаваций в минуту, 1,91 (табл. III, НТП, 1977 г.);

Qк - объём горной массы в целике в одном ковше, 1,5 м3

Нв = = 1030 м3

С учётом поправочных коэффициентов, на подчистку бульдозером автомобильных подъёздов к экскаватору (0,97), на производство взрывных работ (0,97), на климатические условия и откидывание негабарита (0,96), норма выработки в смену составит:

Нв = 1030 * 0,97 * 0,97* 0,96 = 930 м3

Коэффициент использования экскаватора: 241/930 = 0,26.

Необходимое количество экскаваторов:

Э = = 0,321

где: П - средне - календарная производительность карьера по сырью в целике, м3/см;

Кн - коэффициент неравномерности транспорта, 1,1;

Пэ - производительность экскаватора в смену;

Ки - коэффициент использования оборудования, 0,9.

Количество резервных (подменных) экскаваторов:

Nр=0,06

Для производства добычных работ, необходим один экскаватор Э-2503.

2.4.3 Отвальные работы

Складирование вскрышных пород и отходов дробильно-сортировочного завода осуществляется во внутренних и внешних отвалах в выработанном пространстве карьера и на отработанных площадях.

Тип отвалов - одноярусный, по способу механизации отвальных пород - бульдозерный, по способу транспортирования - автомобильный.

Бульдозерное отвалообразование, осуществляется периферийным способом с разгрузкой в непосредственной близости от верхней бровки отвального откоса или прямо под откос и способом разгрузки породы по всей площади участка. В комплекс отвальных работ входят разгрузка пород, планировка отвального уступа и формирование предохранительного вала.

Вскрышные породы вывозятся на отвал автосамосвалами КрАЗ-256 в течение сезона, отходы производства (глина, доломитовая мука) перемещаются бульдозером с промышленной площадки ДСЗ круглый год.

Высота отвального уступа при устойчивом основании принята до 15 м для вскрышных пород.

Объем вскрышных пород в 2008 году составит 82,3 тыс. м3 в целике (98,76 тыс. м3 в разрыхленном состоянии) и доломитовых отходов в объеме 52,20 тыс. м3 (при Котх. = 0,3 по проекту).

Планировочные работы на отвале осуществляются бульдозером ДЗ-171.1-05 Работа на отвале производится согласно паспорта. Бульдозер сталкивает выгруженную породу под откос; в целях безопасной эксплуатации механизмов на отвале по всему фронту разгрузки устраивается берма, имеющая породную отсыпку не менее 1 м высотой и шириной не менее 2 м. Фронт разгрузки имеет уклон 30 внутрь отвала.

При планировке отвала бульдозером подъезд к бровке откоса разрешается только ножом к откосу.

Автомобильный транспорт разгружается за пределами призмы обрушения, которая рассчитывается исходя из высоты отвала и рабочего и устойчивого углов откосов отвала:

Производительность бульдозера при планировочных работах на отвале:

Ппл =, м2 /смену

где: L - длина планируемого участка отвала, 10,0 м;

? - длина отвала бульдозера, 4,12 м;

с - ширина перекрытия смежных проходов, 0,5 м (НТП, стр.242);

n - число проходов бульдозера по одному месту, 2 прохода;

v - скорость движения при планировке, 1,2 м/сек.

Ппл= = 48 тыс. м2 /смену

2.5 Вспомогательное карьерное хозяйство

2.5.1 Водоотвод и водоотлив

Учитывая гидрогеологический режим участка и климатологические условия района, в карьер будут поступать только поверхностные талые воды и дождевые воды. Дренаж ливневых вод осуществляется, в основном, естественным путем (за счет просачивания их в почву) благодаря высоким фильтрационным свойствам известняков, подстилающих разрабатываемую полезную толщу, и пород, укладываемых во внутренний отвал, поэтому мероприятия по водоотливу не предусмотрены.

2.5.2 Ремонт и содержание карьерных дорог

Необходимость проведения ремонта автодорог устанавливается посредством осмотра дорожного покрытия и определения его износа.

Зачистку рабочих площадок, а также предохранительных берм, планируется производить с помощью бульдозера ДЗ-171.1-05.

Орошение забоев и пылеподавление на дорогах (в тёплое время года) производится с помощью поливочной машины на базе ЗИЛ-130.

Очистку внутрикарьерных дорог от грязи и их уборку в весенне-осенний период, предполагается производить бульдозером ДЗ-171.1-05.

В зимнее время, основным в содержании карьерных дорог, является борьба со снежными заносами и гололёдом. Предотвращение снежных заносов во въездной траншее, на рабочих площадках, транспортных бермах и карьерных дорогах достигается регулярной чисткой бульдозером ДЗ-171.1-05, так же, при необходимости, устанавливаются заградительные щиты вдоль бровки въездной траншеи и борта карьера.

Борьба с гололёдом на автодорогах, осуществляется посредством обработки обледеневших покрытий противогололёдными материалами в течение всей рабочей смены. В качестве фрикционного материала возможно применение песка смешанного с солью или доломитового отсева.

2.5.3 Ремонтная служба

Для обеспечения нормальной эксплуатации горно-транспортного оборудования принята организация технического обслуживания и ремонта оборудования согласно графика планово-предупредительных ремонтов, составляемого ежегодно механиком карьера. Ремонт предусмотрено производить агрегатно-узловым методом.

В ремонтно-механической мастерской выполняется весь объем работ по ремонту автомобилей и бульдозеров и примерно 60% общей трудоемкости работ по ремонту горного оборудования. Остальные 40% работ выполняется на местах. Ремонт горного оборудования, имеющего массу сменных узлов более 50 кг, обеспечивается автомобильным краном МАЗ-КС-3562А с грузоподъемностью 8 т.

Для выполнения ремонтных работ по горному оборудованию на карьере имеются рабочие по профессии: электрослесарь, газоэлектросварщик, токарь.

В ремонтных работах, также в качестве слесарей, участвует персонал

обслуживающий горное оборудование.

Периодичность ППР горных машин и электрооборудования устанавливается в соответствии с действующими нормативами по безопасной эксплуатации оборудования.

2.5.4 Производственно-бытовые помещения

Столовая и санитарно-бытовые помещения для трудящихся карьера располагаются на промплощадке ДСЗ соседнего карьера.

Рабочие карьера доставляются на работу вахтовой машиной УАЗ-456.

Раздел 3. Календарные планы горных работ

3.1 Режим работы и производительность карьера

Режим работы принят на основании технического задания: на добыче - круглогодовой, на вскрыше - сезонный.

Годовая производительность карьера (по заданию) - 120,0 тыс. м3 горной массы (в целике).

С учётом потерь при транспортировке и БВР - 0,96 тыс. м3 (0,8%), годовой объём добычи должен составить:

120 тыс. м3 + 0,96 тыс. м3 = 120,96 тыс. м3

Режим работы карьера.

Таблица 6

Наименование

Ед. измерения

Добыча

Вскрыша

1. Число рабочих дней в году

дн.

251

150

2. Продолжительность рабочей недели

дн.

5

5

3. Число рабочих смен в сутки

см.

2

1

4. Продолжительность смены

час.

8

8

5. Годовой фонд времени

час.

4016

1200

Таблица 7

Производительность карьера.

Наименование

продукции

Ед. изм.

Производительность

в сутки /смену

Объем за год

План по кварталам

I

II

III

IV

Известняк в плотном теле

тыс. м3

0,482/0,241

120,96

20,16

40,32

40,32

20,16

3.2 Календарный план добычных работ

Подвигание фронта добычных работ и площади отработки подготовленных запасов запланированы исходя из календарной разбивки годового плана добычи полезного ископаемого с учетом выпрямления фронта работ.

Таблица 8

Уступ

Квартал

Объём добычи,

тыс. м2

Средняя высота уступа, м

Средняя длина фронта работ, м

Подвигание фронта работ, м

Площадь отработки, тыс. м2

Гор. +29 м

I

20,16

4,6

50

87,6

4,38

Гор. +33 м

II

40,32

11,6

100

35

3,5

Гор. +33 м

III

40,32

12,0

120

28

3,36

Гор. +33 м

IV

20,16

12,0

120

14

1,68

ИТОГО:

2008 г.

120,96

-

-

-

12,92

3.3 План подготовки и погашения запасов

Таблица 9

Гори-

зонт

Состояние на 01.01.07 г.

тыс. м3

План подготовки запасов

на 2008 год, тыс. м3

План погашения запасов

на 2008 г.

тыс. м3

Остаток запасов на 01.01.09 г.,

тыс. м3

вскрытых

подготов-

ленных,

готовых

под

рабочими

площадками

вскрытых

подготов-

ленных,

готовых

под

рабочими

площадками

готовые к выемке

вскрытых

подготов-

ленных,

готовых

под

рабочими

площадками

Всего

добыча

потери

+29

136,9

63,6

58,9

4,7

62,4

34,2

6

28,2

20,16

20

0,16

179,14

77,8

44,74

33,06

+33

-

-

-

-

268,5

196,5

196,5

72,00

100,8

100

0,8

167,7

95,7

95,7

72

Итого

136,9

63,6

58,9

4,7

330,9

230,7

212,5

100,2

120,96

120,0

0,96

346,84

173,5

140,44

105,06

Календарным планом подготовки запасов предусмотрено создание необходимого 6-ти месячного объёма готовых к выемке полезного тскопаемого.

3.4 Календарный план вскрышных работ

Календарный план составлен на основании плана добычных работ и плана подготовки запасов на соответствующий календарный период и текущего коэффициента вскрыши.

Планом опытно-промышленной разработки на 2008 год предусматривается вскрытие запасов известняка по южному борту карьера, в пределах границ подсчета запасов отработки месторождения, с учётом разноса борта.

Вскрышные работы проводятся в течение сезона (с 1 апреля по 1 октября) без применения буровзрывных работ.

Таблица 10

Уступ

Квартал

Объём вскрышных работ, тыс. м3, плотной массы

Высота уступа

Средняя

длина фронта работ,

м

Подвигание фронта работ,

м

Вскрытая

площадь

тыс. м2

ПРС

II

1.8

0.2

130

70

9.06

ПРС

III

1.5

0.2

170

45

7.58

Итого:

3.3

-

-

-

16.64

вскрыша

II

44.4

4.9

130

70

9.06

III

37.9

5.0

170

45

7.58

Итого:

82.3

-

-

-

16.64

ВСЕГО:

2008 г.

85.6

-

-

-

33.28

Текущий коэффициент вскрыши на планируемый год - 0,7.

При проведении вскрышных работ, почвенно-растительный слой в объеме 3,0 тыс. м3, необходимо складировать в отдельный отвал.

3.5 Отвальные работы

Складирование вскрышных пород и отходов производства осуществляется на ранее отработанных площадях карьера вдоль южной границы горного отвода. Планом предусматривается совмещение работ по отвалообразованию и рекультивации нарушенных земель горными работами.

Технология отвалообразования состоит из устройства отвала высотой до 15 м.

Отходы ДСЗ складируются во внешнем отвале круглый год, вскрышные породы отсыпаются только в течение сезона вскрышных работ.

Максимальный годовой объём отсыпки отходов (отсевов) от ДСЗ - 52,2 тыс. м3, вскрышных пород (суглинки) - 103,36 тыс. м3 (с Кр = 1,25).

Таблица 11

Календарный план отвальных работ.

Склади-

руемые породы

Квартал

Объём пород,

в разрыхл. виде

тыс. м3

Высота яруса,

м

Средняя

длина

фронта

работ,

м

Подвигание фронта работ,

м

Площадь

отвала,

тыс. м2

Отсевы

I

8,7

3,3

40

65

2,6

II

17,4

4,5

70

55

3,82

III

17,4

5,0

70

50

3,48

IV

8,7

5,0

70

25

1,74

Вскрыш-ные породы

II

32,88

15

70

43,3

3,03

III

45,48

15

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены