Проектирование печатного издания

Значение

Длина, (м)

1,97

Ширина, (м)

1,55

Высота, (м)

1,6

Максимальная скорость, (цикл/мин)

115

Максимальная длина тетради, (см)

30

Максимальная ширина тетради, (см)

22,5

Максимальное количество стежков

6

Ниткошвейная автоматическая машина ЗБНШ-6А предназначена для сшивания нитками сфальцованных листов-тетрадей с левым шлейфом в книжные блоки простыми брошюрными, переставными и простыми переплетными стежками на марле и без марли.

Для заклейки корешка была использована машина BRLT-10 производителя Hunkeler. Характеристика её представлена в табл. 9.6

Таблица 9.6 - Характеристика машины для заклейки BRLT-10

9.5 Расчёт основных материалов послепечатных процессов

При расчёте материалов послепечатных процессов было вычислено количество клея для приклейки корешка и количество ниток для скрепления тетрадей в блоке. Количество материала на одно издание было вычислено согласно его размерам. Общее количество материала было найдено умножением количества материала на одно издание на тираж. Результаты расчёта представлены в табл. 9.7.

Таблица 9.7 - Расчёт материалов послепечатного процесса

9.6 Расчёт трудоёмкости и загрузки по послепечатным процессам

9.6.1 Расчёт трудоёмкости

Результаты расчёта трудоёмкости задания по разрезке представлены в таблице 9.8 Графы 1, 2, 3, 4 были заполнены согласно заданию на проектирование.

Таблица 9.8 - Расчет трудоёмкости задания по разрезке

Количество рулонов, подлежащих разрезке (гр. 5) определено при расчете печатных материалов. Плановая норма штучного времени на тысячу бумажных листов (гр. 6) определена по справочной литературе.

Общее время на разрезку (гр. 7) было определено умножением количества бумажных листов (гр. 5) на плановую норму времени (гр. 6).

Результаты расчёта трудоёмкости задания по фальцовке представлены в табл. 9.9.

Таблица 9.9 - Расчет трудоемкости задания по фальцовке

Графы 1-3 были заполнены согласно заданию на проектирование и технической характеристике фальцевального оборудования. Характер фальцовки (гр. 4) был определён по характеру спуска полос издания и количеству сгибов фальцуемой продукции.

Задание по фальцовке (гр. 5) определено по количеству листопрогонов.

Плановая норму штучного времени на 1000 тетрадей (гр. 6) была определена по справочнику.

Общее время на фальцовку (гр. 7) рассчитано умножением гр. 5 на гр. 9.

9.6.2 Расчёт загрузки по послепечатным процессам

Расчёт загрузки по операциям послепечатных процессов представлен в табл. 9.10. Таблица была заполнена согласно рассчитанным ранее данным. Упаковка готовой продукции была выполнена по 10 штук в пачке.

Таблица 9.10 - Загрузка по операциям

Заключение

В данном комплексном курсовом проекте были рассмотрены все аспекты проектирования печатного издания.

При проектировании издания были составлены схемы прохождения издания в допечатном, печатном и послепечатном процессах. По исходным данным было выбрано печатное оборудование и представлены его характеристики. С учётом требований, предъявляемых к данному виду издания, была подготовлена текстовая информация и произведена вёрстка оригинал-макета издания. на каждом этапе проектирования издания были произведены расчёты объёмов издания, количества расходных материалов, загрузки оборудования по технологическим операциям и их трудоёмкости.

В данном курсовом проекте была реализована только одна из множества возможных схем проектирования издания. При изменении какого-либо из критериев разработки (использование другого оборудования, способа печати и т.д.) может существенно измениться и процесс подготовки издания к печати. Поскольку полиграфическая отрасль постоянно развивается, не исключено появление новых технологий, нового оборудования для печати, которое сможет существенно оптимизировать процесс изготовления издания.

Перечень ссылок

1 Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства: Уч-к. - М.: Книга, 1991. - 358 с.

2 Митрофанов В.П., Тюрин А.А., Бирбраер Е.Г., Штоляков В.И. Печатное оборудование: Уч-к. - М.: МГУП, 1999. - 442 с.

3 А.Никанчикова, А.Л.Попова. Технология офсетного производства. Печатные процессы: ч.2 - Уч-к. - М.: Книга, 1988. - 287 с.

4 Грибков А.В. Формное оборудование: ч.2.- М.: Книга, 1988. - 318 с.

5 Шахнельдян Р.Н. и др. Полиграфические материалы. - М.: Книга, 1988. - 283 с.

6 Шилкина И.И. Офсетные монометаллические пластины //КомпьюАрт. - 2002. - №3. - С. 10-11.

7 Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. - М. НИЦ "Экономика", 2003. - 430 с.

8 Раскин А.Н., Ромейков И.В. и др. Технология печатных процессов. - М.: Книга, 1989. - 206 с.

9 Воробьёв Д.В. Технология послепечатных процессов. - М.: МГУП, 2000. - 392 с.

Размещено на Allbest.ru