Проектирование печатного издания

Основные этапы проектирования печатных изданий. Произведение расчёта затрат труда, времени и расхода материалов для оценки эффективности выбранного оборудования и облегчения процесса изготовления издания. Требования к внутреннему оформлению издания.

Рубрика Журналистика, издательское дело и СМИ
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 30.10.2012
Размер файла 850,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Значение

Длина, (м)

1,97

Ширина, (м)

1,55

Высота, (м)

1,6

Максимальная скорость, (цикл/мин)

115

Максимальная длина тетради, (см)

30

Максимальная ширина тетради, (см)

22,5

Максимальное количество стежков

6

Ниткошвейная автоматическая машина ЗБНШ-6А предназначена для сшивания нитками сфальцованных листов-тетрадей с левым шлейфом в книжные блоки простыми брошюрными, переставными и простыми переплетными стежками на марле и без марли.

Для заклейки корешка была использована машина BRLT-10 производителя Hunkeler. Характеристика её представлена в табл. 9.6

Таблица 9.6 - Характеристика машины для заклейки BRLT-10

Характеристика

Значение

Длина, (м)

1,2

Ширина, (м)

0,5

Высота, (м)

1

Общая мощность, (кВт)

1,36

Максимальная скорость, (м/мин)

15

Максимальная длина корешка тетради, (мм)

300

Максимальная ширина тетради, (мм)

225

Максимальная толщина корешка, (мм)

100

9.5 Расчёт основных материалов послепечатных процессов

При расчёте материалов послепечатных процессов было вычислено количество клея для приклейки корешка и количество ниток для скрепления тетрадей в блоке. Количество материала на одно издание было вычислено согласно его размерам. Общее количество материала было найдено умножением количества материала на одно издание на тираж. Результаты расчёта представлены в табл. 9.7.

Таблица 9.7 - Расчёт материалов послепечатного процесса

Наименование материала

Клей

Нитки

Назначение материала

Приклейка корешка

Шитьё тетрадей

Количество на 1 издание

7 г

2,964 м

Тираж

100000 экз.

100000 экз.

Всего материалов

700 кг

296,4 км

9.6 Расчёт трудоёмкости и загрузки по послепечатным процессам

9.6.1 Расчёт трудоёмкости

Результаты расчёта трудоёмкости задания по разрезке представлены в таблице 9.8 Графы 1, 2, 3, 4 были заполнены согласно заданию на проектирование.

Таблица 9.8 - Расчет трудоёмкости задания по разрезке

Наименование

издания

Характеристика продукции

Формат

бумаги и

доля листа

(см)

Красочность

Количество рулонов, подлежащих разрезке

Плановая норма времени на разрезку (час.)

Общее время на разрезку

(час.)

Справочник

Блок

70?100/32

1+1

193

0,25

48,5

Обложка

70?100

4+0

1

Количество рулонов, подлежащих разрезке (гр. 5) определено при расчете печатных материалов. Плановая норма штучного времени на тысячу бумажных листов (гр. 6) определена по справочной литературе.

Общее время на разрезку (гр. 7) было определено умножением количества бумажных листов (гр. 5) на плановую норму времени (гр. 6).

Результаты расчёта трудоёмкости задания по фальцовке представлены в табл. 9.9.

Таблица 9.9 - Расчет трудоемкости задания по фальцовке

Наименование издания

Формат

бумаги и

доля листа (см)

Формат

фальцуемых листов (см)

Характер фальцовки

Задание

по

фальцовке

(тыс. экз.)

Плановая

норма

времени

на 1000

тетрадей

Общее

время на

фальцовку

задания

(час.)

Справочник

70?100/32

70?100

Перпендикй

1365

0,02

27,3

Графы 1-3 были заполнены согласно заданию на проектирование и технической характеристике фальцевального оборудования. Характер фальцовки (гр. 4) был определён по характеру спуска полос издания и количеству сгибов фальцуемой продукции.

Задание по фальцовке (гр. 5) определено по количеству листопрогонов.

Плановая норму штучного времени на 1000 тетрадей (гр. 6) была определена по справочнику.

Общее время на фальцовку (гр. 7) рассчитано умножением гр. 5 на гр. 9.

9.6.2 Расчёт загрузки по послепечатным процессам

Расчёт загрузки по операциям послепечатных процессов представлен в табл. 9.10. Таблица была заполнена согласно рассчитанным ранее данным. Упаковка готовой продукции была выполнена по 10 штук в пачке.

Таблица 9.10 - Загрузка по операциям

№ п/п

Наименование операции

Показатели

1

Формат и доля листа, см

70?100/32

2

Объем издания, печ. листов

26

3

Тираж издания, тыс. экз.

100000

4

Всего готовой продукции, тыс.

100000

5

Всего форзацев на издание, тыс.

-

6

Количество приклеек, вкладок и т.д. на листе

-

7

Комплектовка блоков, тыс.

100000

8

Количество обложек, тыс.

100000

9

Ширина рулона обложечной бумаги, см

102

10

Количество обложек в рулоне по ширине

3

11

Всего рулонов обложечной бумаги

1

12

Упаковка готовой продукции:

- количество экземпляров в пачке

- количество пачек

10

10000

Заключение

В данном комплексном курсовом проекте были рассмотрены все аспекты проектирования печатного издания.

При проектировании издания были составлены схемы прохождения издания в допечатном, печатном и послепечатном процессах. По исходным данным было выбрано печатное оборудование и представлены его характеристики. С учётом требований, предъявляемых к данному виду издания, была подготовлена текстовая информация и произведена вёрстка оригинал-макета издания. на каждом этапе проектирования издания были произведены расчёты объёмов издания, количества расходных материалов, загрузки оборудования по технологическим операциям и их трудоёмкости.

В данном курсовом проекте была реализована только одна из множества возможных схем проектирования издания. При изменении какого-либо из критериев разработки (использование другого оборудования, способа печати и т.д.) может существенно измениться и процесс подготовки издания к печати. Поскольку полиграфическая отрасль постоянно развивается, не исключено появление новых технологий, нового оборудования для печати, которое сможет существенно оптимизировать процесс изготовления издания.

Перечень ссылок

1 Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства: Уч-к. - М.: Книга, 1991. - 358 с.

2 Митрофанов В.П., Тюрин А.А., Бирбраер Е.Г., Штоляков В.И. Печатное оборудование: Уч-к. - М.: МГУП, 1999. - 442 с.

3 А.Никанчикова, А.Л.Попова. Технология офсетного производства. Печатные процессы: ч.2 - Уч-к. - М.: Книга, 1988. - 287 с.

4 Грибков А.В. Формное оборудование: ч.2.- М.: Книга, 1988. - 318 с.

5 Шахнельдян Р.Н. и др. Полиграфические материалы. - М.: Книга, 1988. - 283 с.

6 Шилкина И.И. Офсетные монометаллические пластины //КомпьюАрт. - 2002. - №3. - С. 10-11.

7 Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. - М. НИЦ "Экономика", 2003. - 430 с.

8 Раскин А.Н., Ромейков И.В. и др. Технология печатных процессов. - М.: Книга, 1989. - 206 с.

9 Воробьёв Д.В. Технология послепечатных процессов. - М.: МГУП, 2000. - 392 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Представление технологической схемы допечатного процесса изготовления издания. Характеристика особенностей глубокой, высокой, офсетной и цифровой печати. Выбор технологии изготовления печатных форм. Подбор необходимого оборудования и формных пластин.

    курсовая работа [318,2 K], добавлен 25.05.2014

  • Шрифтовое оформление издания. Выбор основных и вспомогательных материалов для печати. Определение оптимального формата печатного листа. Расчет объема спусковой и концевой полос. Определение формата суперобложки. Расчет параметров печатного процесса.

    курсовая работа [387,7 K], добавлен 20.12.2012

  • Технические показатели издания. Проектирование конструкции форзаца, блока, переплетной крышки и выбор материалов. Расчет пленки для ламинации, требуемого количества бумажной полоски и каптала. Определение расхода ниток. Выбор печатного оборудования.

    курсовая работа [720,1 K], добавлен 11.03.2013

  • Издательское оформление издания. Определение форматов элементов издания и расчет параметров печатных листов. Выбор бумаги для печатания блока издания, форзацев, суперобложки, для запечатывания покровного материала. Расчет загрузки по печатным процессам.

    курсовая работа [376,4 K], добавлен 19.04.2012

  • Принципиальные решения в вопросах выбора техники и технологии изготовления печатной формы для воспроизведения основной части издания и добавочных элементов. Блок-схема технологического процесса изготовления печатных форм. Расчет загрузки производства.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.05.2012

  • Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца. Выбор и обоснование способа печати и печатного оборудования, загрузки и трудоемкости печати издания. Разработка технологической карты прохождения и графика движения заказа в печатном цехе.

    курсовая работа [315,4 K], добавлен 09.05.2011

  • Анализ технических характеристик и показателей оформления издания. Проектирование технологического процесса: выбор схемы, печатного оборудования, материалов и методов контроля. Расчет объема работ, количества оборудования и персонала. Планировка цеха.

    курсовая работа [105,8 K], добавлен 18.04.2012

  • Выбор изготовления печатных форм, способа печати, оборудования, вспомогательных материалов. Технологический процесс изготовления издания. Требования к газетной продукции на всех стадиях изготовления. Расчет количества печатных машин, бумаги и краски.

    курсовая работа [406,7 K], добавлен 23.05.2015

  • Техническая характеристика издания и схема его изготовления на полиграфических предприятиях. Выбор оборудования и технологического процесса изготовления печатных форм. Выбор материалов репротехнического и формного процессов. Контроль показателей качества.

    курсовая работа [266,0 K], добавлен 21.12.2011

  • Анализ издательско-полиграфического оформления и составление технологической схемы печатного процесса для выпуска журнального издания "Avto". Выбор основных материалов печатного процесса, подготовка печатной машины и контроль качества оттисков тиража.

    курсовая работа [63,7 K], добавлен 02.10.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.