Безопасность технологических процессов и оборудования на рабочем месте плотника на предприятии ООО "ТД Игринский леспромхоз"

Снижение шума в помещениях за счет отделки ограждений звукопоглощающими материалами зависит от объема помещения, его внутренней облицовки, распределения звуковой энергии по помещению, частотного спектра шума, правильности выбора звукопоглощающих конструкций и их размещения. Звукопоглощающий материал должен отвечать экономическим и санитарно-гигиеническим требованиям.

Для снижения уровня шума будем применять облицовку стен пористыми плитами ГШ - 80 или ПП-100, п = 30 мм, которые крепятся вплотную к ограждению.

Применение средств индивидуальной защиты. К СИЗ от шума относятся ушные вкладыши, наушники и шлемы.

Вкладыши - легкие тампоны из ультратонкого материала, вставляемые в слуховой канал. Их эффективность 5 - 15 дБ.

Наушники - плотно облегают ушную раковину и удерживаются на голове дугообразной пружиной. Их эффективность 7 - 38 дБ.

Шлемы применяют при воздействии шумов очень высоких уровней (более 120 дБ). Они закрывают всю голову, т.к. при таких уровнях шума он проникает в мозг не только через ухо, но и непосредственно через черепную коробку.

2.Борьба с производственной вибрацией

На участках, где уровень вибрации превышает допустимый, необходимо предусмотреть мероприятия по ее снижению - это установка виброгасителей на оборудование, балансировка вращающихся частей, применение эластичных материалов при креплении оборудования к полу цеха.

На вибрирующие места с внутренней стороны подклеивают резину, войлок, поролон или устанавливают ребра жесткости. Желательно применение звукопоглощающих паст и мастик. Излишние пустоты необходимо заполнять мягким негорючим материалом (битуминизированный войлок, резина).

Согласно СН 2.2.4/2.1.8.566-96. "Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий", предельно допустимый уровень вибрации в производственном помещении должен составлять 92 дБ. На деревообрабатывающем участке уровень общей вибрации равен 89,1 дБ. Уровень вибрации в цехе соответствует установленным нормам.

3.Обеспечение и расчет освещенности на рабочих местах.

Освещенность производственных помещений обеспечивается естественным и искусственным освещением.

Естественное освещение производственных помещений может быть следующих видов:

а) верхнее - через световые фонари в перекрытиях;

б) боковое - через окна в наружных стенах;

в) комбинированное - через световые фонари и через окна.

На рассматриваемом участке естественное освещение отсутствует, поэтому при работе необходимо применять искусственное освещение, чтобы рабочим не приходилось напрягать зрение, что в свою очередь может привести к снижению трудоспособности работников и их заболеваемости. Также недостаточная освещенность может вызвать профессиональные заболевания, такие как близорукость, мигрени, чрезмерная усталость. Все это снижает внимательность работников и может привести к аварийным ситуациям на производстве.

4. Пожарная безопасность.

Пожарная безопасность на рабочем месте плотника показана на рисунке 3.

Рисунок 3.

При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону и руководителю работ. Приступить к тушению очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

На деревообрабатывающем предприятии и на территории строительства необходимо выполнять нижеследующие противопожарные мероприятия:

· все строящиеся здания или сооружения, а также предприятия деревообработки должны быть обеспечены средствами пожаротушения: огнетушителями, гидропультом, ломами, бочками с водой, баграми и т.д.;

· все работающие столяры и плотники должны пройти инструктаж о мерах пожарной безопасности;

· в цехах или мастерских устраивают противопожарный водопровод, а на территории вдоль дорог: проездов на расстоянии 5 м от зданий и 2 м от дорог - пожарные гидранты;

· места, где водопровод отсутствует, оборудуют закрытыми водоемами с монопомпами на расстоянии до 150...250 м от зданий;

· на территории строительства, на предприятии для подачи сигнала о пожаре делают пожарную сигнализацию, а в случае ее отсутствия - сирены или колокола;

· у телефонов должны быть вывешены номера телефонов пожарной помощи;

· для курения должны быть оборудованы расположенные вдали от сгораемых, взрывоопасных материалов места с установленными для окурков бочками с песком или с водой;

· укладывать лесоматериалы и другие сгораемые материалы разрешается не ближе 15 м от строящихся зданий или сооружений;

· склады горючих и смазочных материалов нужно располагать со стороны, противоположной господствующим ветрам (согласно розе ветров), и на большом расстоянии от зданий с учетом требуемых противопожарных разрывов;

· вся применяемая электропроводка должна быть надежно изолирована;

· временные металлические и электрические печи разрешается устанавливать только по согласованию с органами пожарной охраны;

· волокнистые сгораемые материалы (пакля, пенька) запрещается хранить совместно с лакокрасочными и другими горючими материалами;

· разводить костры и применять открытый огонь для приготовления асфальта, мастик разрешается только после согласования с руководством стройки в специально отведенном месте;

· здания, склады, временные сооружения должны находиться друг от друга на расстоянии необходимых противопожарных разрывов, предусмотренных нормами.

Пожарную безопасность на производстве обеспечивают технические, эксплуатационные, организационные и режимные мероприятия, которые помогают устранить причины возможных пожаров или производственных взрывов. Технические мероприятия представляют собой выполнение противопожарных норм в процессе строительства зданий и сооружений, устройстве молниезащиты, в ситуации выбора и монтажа нужного электрооборудования, и т. д.

В процессе эксплуатационных мероприятий предусматривается правильная эксплуатация производственных установок и оборудования, грамотное содержание территорий и зданий. К организационным мероприятиям можно отнести обучение всех сотрудников противопожарным правилам, составление и изучение различных инструкций и плакатов, а так же грамотное оформление информационного стенда по охране труда, организацию так называемых добровольных дружин из числа сотрудников в производственных цехах и на территориях, которые имеют боевые расчеты и оснащенные противопожарной техникой.

В соответствии с СНиП II-M2 работу деревообрабатывающей и лесной промышленности можно отнести к категории "В", то есть к пожароопасной, это обусловлено наличием твердого сгораемого материала при небольшом запылении воздушной среды древесными опилками. Всё зависит от категории пожароопасности, поэтому к зданиям, конструкциям и оборудованию предприятий выдвигаются соответствующие требования: крайне высокая огнестойкость любых строений, зданий или сооружений; различные противопожарные преграды, разрывы и зоны; выбор взрывобезопасного электродвигателя и т. п.

В каждом производственном или складском здании, на любом участке производства, если возникает пожар необходимо обеспечить максимально эффективную безопасную, быструю эвакуацию персонал, для этого нужно предусмотреть разные эвакуационные выходы, запасные рукава, коридоры и проходы. Количество выходов должно быть не меньше двух (по возможности в разных частях зданий).

К различной пожарной технике относится ручная и механизированная техника, аппараты, машины и агрегаты, которые рассчитаны для тушения пожаров водой и химическими средствами, и связь и исправная сигнализация. древесина плотник труд опасный

В виде ручных приборов для предотвращения возгорания можно использовать: пожарные рукава, гидропульт-ведро и рукавные соединения, различные соединения для спрыска, стволы, различные приборы типа огнетушители. Такое устройство как гидропульт-ведро представляет собой одноцилиндровый насос, при этом он монтируется в ведро на 10 л. Это ведро используется в процессе тушения возгораний: вода из такого ведра поступает через специальный рукав и ствол подается в качестве струи.

Водяные стволы используются на пожаре, чтобы можно было направить поток воды на очаг возгорания, а спрыски используются для того, чтобы получить распыленную или компактную струю. Чтобы бороться с серьезными пожарами на складах древесины и лесопильной продукции, необходимо использовать специальные стволы переносного или стационарного типа, оснащённые специальными лафетными устройствами.

Чтобы подавать воду необходимо использовать прорезиненные, льняные, пеньковые или пожарные рукава, которые соединяют с насосом, стволом при помощи быстросмыкаемых соединительных головок. Чтобы потушить пожар в момент его возникновения необходимо использовать разные виды огнетушителей: пенные, порошковые, углекислотные и др. Чтобы получить воздушно-механическую пену в воду добавляют пенообразователи, то есть сухие химические порошки. Образовавшаяся пенная струя при помощи воздушно-пенного ствола вырывается на полтора-два десятка метров.

Наиболее пожароопасными участками предприятия являются сушильные камеры, отделочные цехи и отделения окраски и покрытия элементов и изделий лаками, приборы разогрева клея и высокочастотного склеивания древесины.

Особенности развития пожаров в сушильных камерах обуславливаются значительным количеством высушенной древесины, свободным доступом воздуха, подаваемого естественной и искусственной вентиляцией, наличием силового и осветительного электрооборудования и нагретых плоскостей, на которых осаждаются отходы древесины. Кроме этих особенностей на обстановку пожаров в сушильных камерах ТВЧ влияет то, что по боковым стенам нижнего и верхнего основания проложен индуктор, выполненный из алюминиевого голого провода и находящийся под высоким напряжением. В газовых сушилках пожар может возникать не только в сушильных камерах, но и в топочных отделениях, а также может происходить горение сажи в каналах прохождения топочных газов. Петролатумные сушильные ванны могут быть с паровым, огневым или электрическим обогревом. При пожарах в этих сушилках гореть может не только древесина, но и петролатум, представляющий собой смесь парафинов и церезинов с высоковязким очищенным маслом, получаемым при переработке нефти. При сушке древесины инфракрасными лучами в сушильных камерах при нарушении или прекращении циркуляции воздуха могут образоваться взрывоопасные смеси и произойти взрыв.

Во всех цехах деревообрабатывающего предприятия благодаря наличию большого количества горючих материалов горение протекает весьма интенсивно. При наружных пожарах строений из горючих материалов, штабелей материалов и других объектов огонь может распространиться на соседние здания и сооружения в результате теплового излучения, разлета искр и головней, которые могут попасть на отходы древесины в противопожарных разрывах между зданиями.

Для тушения пожаров на этих предприятии используют хозяйственно-противопожарный водопровод, в цехах устроены внутренние противопожарные водопроводы, спринклерные и дренчерные системы, а в сушильных камерах - системы парового и газового тушения. Кроме этого, используются производственные водяные бассейны для замачивания и мойки круглого леса, пожарные водоемы, а также естественные водоисточники, вблизи которых располагается деревообрабатывающие предприятия.

Тушение пожаров в цехах деревообрабатывающих предприятий, в зависимости от места их возникновения, осуществляют водой, водными растворами смачивателей, ВМП различной кратности, водяным паром и другими огнетушащими веществами. Быстрое распространение огня по лесоматериалам, отходам древесины и сгораемым конструкциям цехов обуславливает необходимость проведения боевого развертывания в кратчайшие сроки и подачу мощных стволов для тушения. По прибытии на пожар автомобили немедленно устанавливают на ближайшие водоисточники, прокладывают магистральные линии и подают на тушение лафетные стволы, стволы РС-70 или РС-50 со свернутыми насадками.

Особенности тушения пожаров в сушильных цехах обусловлены технологическим процессом сушки древесины. Тушение пожаров в высокочастотных сушильных камерах может осуществляться двумя способами. Первый способ заключается в том, что после отключения подачи электрического "тока для тушения пакетов древесины применяют распыленные струи воды. Второй способ тушения пожаров в высокочастотных камерах заключается в разбавлении воздуха внутри горящей камеры негорючими парами и газами. Одновременно с введением огнетушащих веществ внутрь сушильных камер подают водяные стволы и к входам в сушилку.

В сборочных, мебельных, фанерных, тарных, столярных и других цехах, огонь быстро распространяется по заготовкам, отходам, системам пневмотранспорта и пылесоса, поэтому быстрое введение стволов на путях распространения огня для защиты соседних строений и технологического оборудования, несущих строительных конструкций, а также отключение систем пневмотранспорта, вентиляции, пылесоса и др., является одним из решающих условий успешного тушения пожаров в этих цехах.

Тушение в покрасочных ваннах лаков и красок осуществляют воздушно-механической пеной средней кратности или распыленной водой, а объемы сушильных камер заполняют пеной. Одновременно с тушением вводят стволы для защиты готовых изделий, заготовок, а также конструктивных элементов зданий и технологического оборудования и организует эвакуацию изделий.

5. Охрана окружающей среды

Деревообрабатывающее предприятие оказывает значительное загрязнение на окружающую среду.

Таким образом, для деревообрабатывающих производств в настоящее время характерны следующие факторы, определяющие воздействие на окружающую среду:

* быстрое обновление парка технологического оборудования для увеличения производительности и сокращения материало- и трудозатрат;

* частая смена технологического процесса и оборудования в пределах производственных помещений, обусловленная гибкостью производства разнообразной продукции;

* увеличение объема выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух и количества измельченных отходов деревообработки и удельного содержания в них пыли за счет увеличения скоростей распила сырьевых материалов;

* необходимость соблюдения законодательства по охране окружающей среды, а также ужесточение требований к экономии энергетических ресурсов.

5.1 Выбросы предприятия

Основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются цеха механической обработки древесины, производства плит ДСП, ДВП, клееной фанеры, а также отделочные, сушильные цеха.

При механической обработке древесины источниками выделения загрязняющих веществ в атмосферный воздух являются дисковые пилы, пилорамы, круглопильные, торцовочные, фрезерные, фуговальные, рейсмусовые, строгальные, шлифовальные, ленточнопильные, сверлильные, шипорезные станки, дробилки.

В таблице 4 приведены загрязняющие вещества, выделяемые в атмосферный воздух от основных технологических процессов различных деревообрабатывающих производств, которые вносят существенный вклад в загрязнение атмосферного воздуха.

Таблица 4. Перечень загрязняющих веществ от различных технологических процессов деревообработки

Технологический процесс	Наименование загрязняющего вещества	Класс опасности загрязняющего вещества	ПДК (мкг/м3)
			Максимальная разовая	Средне-суточная
Механическая обработка (пиление, резание, дробление)	Пыль древесная	3	400,0	160,0
Механическая обработка плитных материалов (раскрой, фрезерование, сверление)	Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния более 70 %	3	150,0	50,0
	Твердые частицы суммарно	3	300,0	150,0
Отделка изделий (нанесение лакокрасочных покрытий, сушка)	Ацетон	4	350,0	150,0
	Бутилацетат	4	100,0	-
	Этилацетат	4	100,0	-
	Ксилол	3	200,0	100,0
	Бутан-2-он	3	100,0	40,0
	Этанол	4	5000,0	2000,0
Пропитка стружки смолой, Горячее Прессование Сушка изделий	Аммиак	4	200,0	-
	Формальдегид	2	30,0	12,0
	Фенол	2	10,0	7,0
	Метанол		1000,0	500,0
Механическая обработка (обрезка, шлифование, раскрой)	Пыль неорганическая, содержащая двуокись кремния более 70 %	3	150,0	50,0
	Твёрдые частицы суммарно	3	300,0	150,0

Качественные и количественные показатели выбросов обусловлены видом и составом сырья и материалов, применяемых в производстве (например, в зависимости от марки смолы, используемой в производстве плит ДСП, меняется процентное содержание формальдегида и/или фенола и соответственно изменяется массовый выброс этих загрязняющих веществ).

Интенсивность выбросов зависит от характера ведения технологического процесса (производительность труда, объем и качество производимой продукции, удельный расход материалов на единицу продукции, тип и производительность оборудования) и режима работы (непрерывный или с перерывами).

Очистка выбросов от древесной пыли. Так как основную долю в валовых выбросах деревообрабатывающего предприятия составляет древесная пыль, то первоочередной задачей является эффективная очистка воздуха от пыли в рабочей зоне производственных помещений и охрана атмосферного воздуха от загрязнения пылевыми выбросами с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

Наиболее эффективными, получившими наибольшее распространение, являются системы аспирации и пневмотранспорта.

5.2 Характеристика сточных вод

В результате интенсивного использования деревообрабатывающими предприятиями водных ресурсов происходит загрязнение водоемов, что в итоге приводит к значительным качественных и количественных изменений как водного бассейна у определенного региона, так и гидросферы в целом Большинство водоемов, рек, озер является не только источниками водоснабжения, но и бассейнами для сброса промышленных и хозяйственно-бытовых стоков. Иногда степень чистки этих вод является неудовлетворительным, вследствие чего вода становится непригодной для потребления, гибнут водные растения, организмы, рыбы, птицы и животные.

Одним из источника загрязнения являются сточные воды. Условно делятся на три группы:

- производственные - используются в технологических процессах;

- бытовые - выводятся из санитарных узлов, душевых производственных и непроизводственных зданий;

- атмосферные - дождевые воды и воды в результате таяния снега.

Сточные воды могут быть загрязнены:

органическими веществами;

Опилками, мелкими частицами коры.

В основном попадают в водоемы вследствие поверхностного смыва дождевыми водами с территорий складов лесом материалов, лесопильных цехов, а также при мытье технологического оборудования и т.п. Существенным загрязнителем вод является пыль, которая переносится ветром на значительные расстояния и попадает в водоемы. Твердые частицы резко снижают прозрачность воды, приводят к повышению мутности, вследствие чего подавляется процесс фотосинтеза водных растений.

Биологическое загрязнение водной среды заключается в поступлении водоемов вместе со сточными водами различных видов микроорганизмов. Основными источниками биологического загрязнения на деревообрабатывающем предприятии являются бытовые стоки от санузлов, душевых, столовых и др.

5.3 Предложения по защите окружающей среды

Затем следует разработать предложения по защите окружающей среды: размещение производства с учетом господствующего направления ветров, взаиморасположения предприятий и жилых массивов; методы очистки газообразных или полевых выбросов в атмосферу с указанием характеристик рекомендуемых аппаратов, эффективности их работы. Следует указать методы аналитического контроля сточных вод, мер по снижению степени их загрязнения и уменьшение количества загрязненных сточных вод, а также конкретные инженерные решения по очистке стоков проектируемого объекта. Далее, необходимо указать пути использования твердых и жидких отходов на данном или других производствах.

6. Социально-экономическое обоснование

6.1 Определение экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда

Для уменьшения вредного производственного фактора шума на деревообрабатывающем производстве предложено применение звукопоглощающей конструкции. Особенностью шума в закрытом помещении является - не только прямой звук от источника, но и звук, многократно отраженный от стен, потолка и пола. Уровень шума в помещении деревообрабатывающего предприятия за счет отражения превышает уровень прямого шума от источника на расстоянии 10 м и более на 7... 16 дБ. Отсюда следует, что снизить шум в производственных помещениях можно уменьшением отраженного шума, в частности отделкой стен звукопоглощающими материалами.

Для деревообрабатывающих предприятий наиболее пригодны звукопоглощающие конструкции, представляющие собой тонкий листовой перфорированный материал (например листы фанеры), набитый на деревянный каркас. За перфорированный лист помещают стекловату или пористый материал (например пенопласт). Слой звукопоглощающего материала примыкает к стене, что повышает звукопоглощение. Стоимость одной такой плиты, размерами 3м*2м, составляет 1200 рублей.

Общий вид цеха со звукопоглощающим подвесным потолком: 1 - технологические коммуникации, скрытые подвесным звукопоглощающим потолком; 2, 3 - звукопоглощающая облицовка потолка и стены; 4 - оконные проемы.

Данное здание имеет размеры:

* длина l1 = 60 м;

* ширина 12 = 24 м;

* высота H = 6 м.

В наружных стенах цеха деревообрабатывающего предприятия имеется 10 одинаковых оконных проемов. Расстояние от пола до нижнего края каждого оконного проема Yн = 1,2 м. Расстояние от пола до верхнего края проема Yе = 2,4 м. Ширина каждого оконного проема в = 1,2 м. Суммарная ширина оконных проемов = 24 м.

В противопожарной стене имеется дверной проем шириной и высотой 2,4 м. Этот проем защищен противопожарными дверями. При пожаре этот проем закрыт.

Цех деревообрабатывающего предприятия имеет один дверной проем, соединяющий цех с наружной средой. Его ширина равна 2,4 м. Расстояние от пола до верхнего края дверного проема Yв = 3 м. Расстояние от пола до нижнего края дверного проема Yн = 0 м.

Для того чтобы рассчитать нужное количество звукопоглощающих, надо рассчитать общую площадь стен.

Площадь стен = (длина стен +ширина стен)*2=(60 м+24м)*2=168м²

Из общей площади стен надо вычесть дверные и оконные проемы.

168м²- (2,4*2,4)-(3*2,4)=155,04 м²

Площадь одной звукопоглощающей плиты 6м². Для площади 155,04м² с высотой стен 6 метров, нам понадобиться 52 плиты, общей стоимостью 62400 рублей.

Таким образом для уменьшения шума в цехе понадобится 52 плиты, суммой 62400 рублей.

Благодаря применению таких плит снизиться уровень профессиональных заболеваний на рабочем месте плотника, возникающих в результате повышенного уровня производственного шума.

6.2 Экономический анализ потерь от производственных травм и профессиональных заболеваний

Экономические потери (ущерб) от производственного травматизма и профессиональных заболеваний определяются не только потерями возмещения, но и условной стоимостью недополученной продукции в связи с выбытием работающего из производственного процесса.

В общем виде условная стоимость недополученной продукции (условные потери прибавочного продукта) определяются произведением числа дней нетрудоспособности из-за травматизма и профессиональных заболеваний на среднюю стоимость продукции, вырабатываемой работающим за один день. Условная стоимость недополученной продукции в целом по предприятию может быть определена путем суммирования стоимости недополученной продукции на каждом рабочем месте, где отсутствовал работник по причине получения травмы или профессионального заболевания.

Утрата трудоспособности (временная или стойкая) у работающих может быть следствием, которое вызвано производственной травмой, профессиональными заболеваниями, производственно обусловленными, общими болезнями.

Главными задачами анализа травматизма и профессиональных заболеваний являются: установление закономерностей, вызывающих несчастные случаи и разработка на этой основе эффективных профилактических мероприятий.

Для оценки производственного травматизма применяются показатели: коэффициент частоты травматизма, коэффициент тяжести травматизма, коэффициент травмопотерь, период работы без травм.

Коэффициент частоты травматизма (Кч) определяется по формуле:

Кч=А*1000/Б (1.1)

где А - число травм за отчетный период; Б - среднесписочная численность работников предприятия, цеха (из отчета 1-Т).

Таким образом

Кч=А*1000/Б=10*1000/50=200

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) определяется по формуле:

Кт=В/А, (1.2)

Таким образом

Кт=В/А=140/10=14

где В - общее число рабочих дней, потерянных за отчетный период в связи с временной нетрудоспособностью, вызванной несчастными случаями на производстве; А - число травм за отчетный период.

Коэффициент травмопотерь (Кп) используется для оценки прямого экономического ущерба предприятию от производственного травматизма с временной утратой трудоспособности:

Кп = Кт*Кч, (1.3)

где Кт - коэффициент тяжести травматизма; Кч - коэффициент частоты травматизма.

Таким образом

Кп = Кт*Кч=14*200=2800

Период работы без травм (Тб) рассчитывается по формуле:

Тб=270/А (1.4)

где А - число травм рассматриваемой категории за отчетный период, равный одному календарному году.

Таким образом

Тб=270/А=270/10=27

Заключение

В данной работе было рассмотрено рабочее место плотника на деревообрабатывающем предприятии ООО ТД "Игринский леспромхоз".

Проведенное мною исследование условий труда на рабочем месте плотника по физическим факторам, факторам тяжести и напряженности, и обеспеченности средствами индивидуальной защиты показало, что наиболее опасным фактором, который может привести к травме различной степени тяжести, является воздействие шума.

Установлено, что общая оценка рабочего места плотника по физическим факторам, в частности, по эквивалентному уровню звука составляет вредный класс условий труда 3 степени. Также было выявлено, что напряжённость трудового процесса определяется вредным классом опасности первой степени из-за нагрузки на слуховой анализатор при производственной необходимости восприятия речи или дифференциальных сигналов. Решением данной задачи является использование средств индивидуальной защиты.

В настоящее время на рабочем месте плотника отсутствуют шумозащитные конструкции. Чтобы уменьшить уровень шума можно применить соответствующую шгумозащитной конструкции.

На основе рассмотренных методов борьбы с шумом был проведён анализ их возможного использования и предложена шумозащитная конструкция из шумоизолирующих плит. Соответственно были проведены расчеты для экономической выгоды данной конструкции. В результате чего было установлено, что для улучшения условий труда на рабочем месте плотника должна быть использована шумозащитная конструкция с числом единичных резонаторов, равным 4 на 1 .

Данные мероприятия позволили бы снизить уровень шума на 2-3 Дб, что в свою очередь улучшило бы условия труда плотника, снизив уровень эквивалентного звука от 92 Дб до 90-89 Дб при норме 80Дб( по шкале А). Также применение данной конструкции решило бы проблему с нагрузкой на слуховой анализатор при производственной необходимости восприятия речи или дифференцированных сигналов. Предлагаемая конструкция увеличивает разборчивость слов и сигналов от 70% до 75-80%, что снизило бы общую напряжённость труда с класса условий труда 3.1 до класса 2.

Таким образом, разработанные мною мероприятия позволяют ликвидировать недостатки, выявленные при оценке условий труда, что в совокупности с другими мероприятиями приведет к положительной аттестации рабочего места на предприятии ООО ТД "Игринский леспромхоз".

Список литературы

1. Постановление Минтруда РФ от 27 февраля 1995 г. № 11 "Об утверждении рекомендаций по планированию мероприятий по охране труда".

2. Приказ Минздравсоцразвития РФ от 29 мая 2006 г. № 413 "Об утверждении типового положения о комитете (комиссии) по охране труда".

3. ГОСТ Р 12.0.007-2009 CCБТ. "Система управления охраной труда в организации. Общие требования по разработке, применению, оценке и совершенствованию"

4. В.Г.Артамонова, Н.Н.Шаталов "Профессиональные болезни", Медицина.

5. Е.Ц.Андреева-Галанина и др. "Шум и шумовая болезнь".

6. Г.А.Суворов, А.М.Лихницкий "Импульсный шум и его влияние на организм человека".

7. Погодин А.С. Шумоглушащие устройства. М, " Машиностроение" Борьба с шумом на производстве: Справочник /Под общ. ред. Е.Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1985.

8. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов /Под ред. С.В. Белова. М.: Высшая школа, 2004.

9. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: Учеб. пособие для вузов / П.П. Кукин и др. М.: Высшая школа, 2001.

10. Севастьянов Б.В. Управление безопасностью труда: учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений. - В 2 ч. / Б.В. Севастьянов, Е.Б. Лисина, И.Г. Тюрикова. - Ч. I. Государственное управление охраной труда. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2010. - 276 с.

11. Журнал "Экология на предприятии" № 9 (39), сентябрь 2014г.

12. Конституция Российской Федерации. Принята всенародным голосованием 12.12.1993 г.

13. Трудовой кодекс Российской Федерации. Федеральный закон от 30 декабря 2001 г. № 197-ФЗ.

14. Федеральный Закон от 28.12.2013 N 426-ФЗ (ред. от 23.06.2014) "О специальной оценке условий труда".

15. Федеральный Закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ "О техническом регулировании"

16. Федеральный закон от 24.07.1998 N 125-ФЗ "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний"

17. Постановление Правительства РФ от 20.11.2008 № 870 "Об установлении сокращенной продолжительности рабочего времени, ежегодного дополнительного оплачиваемого отпуска, повышенной оплаты труда работникам, занятым на тяжелых работах, работах с вредными и (или) опасными и иными особыми условиями труда";

18. Постановление Минтруда РФ от 24 октября 2002 г. № 73 "Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях".

Размещено на Allbest.ru