Обеспечение безопасности при производстве корпусных деталей электромтоторов

Материалы, используемые при производстве электромоторов. Технология производства отливок чугунного литья для корпусов электромоторов. Параметры микроклимата на рабочем месте. Расчет системы воздушного душирования на рабочем месте заливщика металла.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.06.2014
Размер файла 1,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ГОСТ 12.2.007.0-75

ГОСТ 12.2.061-81 “Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам”, дата введения 1982-07-01.

ГОСТ 12.2.061-81

Межотраслевые правила по охране труда в литейном производстве ПОТ Р М-002-97. Утверждены постановлением министерства труда и социального развития Российской Федерации от 21 марта 1997 г. N 14.

ПОТ Р М-002-97

Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно - разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ-007-98 Дата введения 1 июня 1998 года.

ПОТ РМ-007-98

Межгосударственный стандарт работы литейные требования безопасности ГОСТ 12.3.027-2004. Введен приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 апреля 2005 г. N 95-ст.

ГОСТ 12.3.027-2004

ГОСТ Р 52869-2007. Пневмоприводы. Требования безопасности. Утвержден и введен в действие приказом федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 527-ст

ГОСТ Р 52869-2007.

Таблица 2.8

Результаты оценки травмоопасности рабочего места заливщика металла

Нормативный правовой акт

Требования нормативных правовых актов

Фактическое состояние объектов оценки травмоопасности на рабочем месте

Оценка соответствия травмоопасности рабочего места нормативным правовым актам по охране труда

Необходимые мероприятия

1

2

3

4

5

Раздел 1. Производственное оборудование

ГОСТ 12.2.003-91

2.1.3. Конструкция производственного оборудования и его отдельных частей должна исключать возможность их падения, опрокидывания и самопроизвольного смещения при всех предусмотренных условиях эксплуатации и монтажа (демонтажа). Если из-за формы производственного оборудования, распределения масс отдельных его частей и(или) условий монтажа (демонтажа) не может быть достигнута необходимая устойчивость, то должны быть предусмотрены средства и методы закрепления, о чем эксплуатационная документация должна содержать соответствующие требования.

В конструкции производственного оборудования и его отдельных частей отсутствуют элементы, представляющие опасность для работника.

Соответствует

ГОСТ 12.2.003-91

2.1.7. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих, если их наличие не определяется функциональным назначением этих элементов. В последнем случае должны быть предусмотрены меры защиты

Элементы конструкции производственного оборудования не имеют острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющих опасность травмирования работающих.

Соответствует

ГОСТ 12.2.003-91

2.1.11.1. Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы исключить накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работающего, и исключить возможность пожара и взрыва.

Производственное оборудование отвечает предъявляемым требованиям

Соответствует

ГОСТ 12.2.003-91

2.2.2. Размеры рабочего места и размещение его элементов должны обеспечивать выполнение рабочих операций в удобных рабочих позах и не затруднять движений работающего.

Размеры рабочего места обеспечивают удобное выполнение операций.

Соответствует

ГОСТ 12.2.061-81

21. Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасный доступ на рабочее место и возможность быстрой эвакуации при аварийной ситуации. Пути эвакуации и проходы должны быть обозначены и иметь достаточную освещенность.

Взаимное расположение и компоновка рабочих мест обеспечивает безопасный доступ и возможность быстрой эвакуации.

Соответствует

ГОСТ 12.2.061-81

22. Организация и состояние рабочих мест, а также расстояния между рабочими местами должны обеспечивать безопасное передвижение работающих и транспортных средств, удобные и безопасные действия с материалами, заготовками, полуфабрикатами, а также техническое обслуживание и ремонт производственного оборудования.

Организация рабочих мест обеспечивает безопасное передвижение работающих.

Соответствует

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.1.5. Электрическая схема изделия должна исключать возможность его самопроизвольного включения и отключения.

Электрическая схема изделия исключает его самопроизвольное включение и отключение.

Соответствует

ГОСТ 12.2.007.0-75

3.2.2. Изоляция частей изделия, доступных для прикосновения, должна обеспечивать защиту человека от поражения электрическим током.

Изоляция частей изделий обеспечивает защиту человека от поражения электрическим током.

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.1.13. Защитные устройства не должны ограничивать технологических возможностей оборудования и удобств при работе на нем

Защитные устройства не ограничивают технологических возможностей оборудования и удобств при работе на нем

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.1.23. Трубопроводы шланги для подачи воздуха масла охлаждающей жидкости должны располагаться на оборудовании с учетом удобства обслуживания защиты от механических повреждений и исключения травмирования обслуживающего персонала в случае их разрыва

Трубопроводы шланги для подачи воздуха масла охлаждающей жидкости располагаются на оборудовании с учетом удобства обслуживания защиты от механических повреждений и исключения травмирования обслуживающего персонала в случае их разрыва

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.1.26. Штепсельные разъемы используемые в качестве вводных выключателей должны иметь механические устройства исключающие самопроизвольное разъединение их контактов силовые и заземляющие контакты штыри и гнезда последних должны соединяться раньше соединения силовых контактов а разъединяться позже их разъединения

Штепсельные разъемы используемые в качестве вводных выключателей имеют механические устройства исключающие самопроизвольное разъединение их контактов силовые и заземляющие контакты штыри и гнезда последних соединяются раньше соединения силовых контактов а разъединяться позже их разъединения

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.1.27. Литейное оборудование должно быть оснащено аварийным отключением (кнопкой тросом рукояткой и тп окрашенным в красный цвет расположенным в доступном месте и позволяющем гарантированно отключить оборудование независимо от режима его работы

Литейное оборудование оснащено аварийным отключением, окрашенным в красный цвет расположенным в доступном месте и позволяющем гарантированно отключить оборудование независимо от режима его работы

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.7.1. Конструкция разливочных ковшей должна исключать возможность самопроизвольного их опрокидывания

Конструкция разливочных ковшей исключают возможность самопроизвольного их опрокидывания

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.7.2. Приспособления для подвешивания ковшей должны быть защищены от лучистого нагрева

Приспособления для подвешивания ковшей защищены от лучистого нагрева

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.7.4. Цапфы разливочных ковшей должны быть кованными из стойких к старению сортов сталей и иметь не менее восьмикратного запаса прочности Запрещается приваривать отдельные части колец и цапф

Цапфы разливочных ковшей кованные из стойких к старению сортов сталей и иметь не менее восьмикратного запаса прочности.

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.8.1.1. Корпус вагранки должен быть прочным не иметь щелей пропускающих газы и устанавливаться на специальных металлических опорах на высоте допускающей открытие днищ в печах с откидными днищами Откидные днища должны иметь два затвора действующие независимо друг от друга Опоры должны иметь теплозащиту

Корпус вагранки прочный не имеет щелей пропускающих газы и устанавливается на специальных металлических опорах на высоте допускающей открытие днищ в печах с откидными днищами Откидные днища должны иметь два затвора действующие независимо друг от друга Опоры должны иметь теплозащиту

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.8.1.5. Загрузочное устройство вагранки должно исключать выброс газов во время завалки шихты и загазованность в цехе во время работы вагранки

Загрузочное устройство вагранки исключает выброс газов во время завалки шихты и загазованность в цехе во время работы вагранки

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.8.1.19. При периодическом выпуске чугуна вагранка должна быть оснащена механизмом для открытия и закрытия летки

При периодическом выпуске чугуна вагранка оснащена механизмом для открытия и закрытия летки

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.8.1.23. Вагранки должны иметь автоматические клапаны перекрывающие подводящие воздуховоды в случае остановки воздуходувки Воздуховоды должны оборудоваться газонепроницаемыми заслонками а вагранки с горячим дутьем -выпускными заслонками для горячего воздуха

Вагранки имеют автоматические клапаны перекрывающие подводящие воздуховоды в случае остановки воздуходувки Воздуховоды оборудованы газонепроницаемыми заслонками, а вагранки с горячим дутьем -выпускными заслонками для горячего воздуха

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.8.1.28. Шлаковые летки должны быть оборудованы защитными приспособлениями предохраняющими работников от брызг выпускаемого шлака

Шлаковые летки оборудованы защитными приспособлениями предохраняющими работников от брызг выпускаемого шлака

Соответствует

ПОТ Р М-002-97

5.9.1. Разъемные металлические формы и прессформы должны иметь плотное прилегание полуформ их точную фиксацию и достаточную прочность Запорные устройства должны обеспечивать надежное соединение полуформ при заливке и затвердении металла

Разъемные металлические формы и прессформы имеют плотное прилегание полуформ их точную фиксацию и достаточную прочность Запорные устройства обеспечивают надежное соединение полуформ при заливке и затвердении металла

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

4.16. Краны - штабелеры мостовые (опорные и подвесные) и стеллажные, управляемые с пола (при высоте укладки груза до 4 м) или из кабины (при высоте укладки груза от 4 до 10 м), используются для укладки мелкоштучных и тарно - штучных грузов в штабеля и стеллажи. Колонна направляющей каретки с грузовым механизмом может быть жестко закреплена и иметь поворот на 90, 180 и 360 град., а также быть телескопической.

Требование выполняется

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

4.33. Грузоподъемные машины и съемные грузозахватные приспособления до пуска их в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию.

Грузоподъемные машины и съемные грузозахватные приспособления до пуска их в работу подвергнуты полному техническому освидетельствованию.

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

4.39. При эксплуатации грузоподъемных машин, управляемых с пола, должен быть обеспечен свободный проход для лица, управляющего грузоподъемной машиной.

При эксплуатации грузоподъемных машин, управляемых с пола, обеспечен свободный проход для лица, управляющего грузоподъемной машиной.

Соответствует

Раздел 2. Приспособления и инструменты

Должностной инструкцией и фактически выполняемыми операциями инструменты и приспособления не предусмотрены.

Раздел 3. Обучение и инструктаж

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. N 1/29

2.1.2. Все принимаемые на работу лица, а также командированные в организацию работники и работники сторонних организаций, выполняющие работы на выделенном участке, обучающиеся образовательных учреждений соответствующих уровней, проходящие в организации производственную практику, и другие лица, участвующие в производственной деятельности организации, проходят в установленном порядке вводный инструктаж, который проводит специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя (или уполномоченного им лица) возложены эти обязанности...

Вводный инструктаж по безопасности труда проведён при приёме на работу о чём имеется отметка в Журнале регистрации вводного инструктажа.

Соответствует

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. N 1/29

2.1.4. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы: со всеми вновь принятыми в организацию работниками, включая работников, выполняющих работу на условиях трудового договора, заключенного на срок до двух месяцев или на период выполнения сезонных работ, в свободное от основной работы время (совместители), а также на дому (надомники) с использованием материалов инструментов и механизмов, выделяемых работодателем или приобретаемых ими за свой счет;…

С работником проведён первичный инструктаж на рабочем месте до начала самостоятельной работы. Имеется отметка в журнале регистрации первичного инструктажа.

Соответствует

ГОСТ 12.0.004-90

7.2.5. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы.

Работник прошёл стажировку, проверку теоретических знаний и навыков безопасных способов работы.

Соответствует

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. N 1/29

2.1.5. Повторный инструктаж проходят все работники, указанные в п. 2.1.4 настоящего Порядка, не реже одного раза в шесть месяцев по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

С работником проводится повторный инструктаж, отметка в журнале регистрации первичного инструктажа имеется. Сроки проведения не нарушены.

Соответствует

Правила противопожарного режима в РФ

3. Лица допускаются к работе на объекте только после прохождения обучения мерам пожарной безопасности. Обучение лиц мерам пожарной безопасности осуществляется путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума.

Работник прошёл противопожарный инструктаж при устройстве на работу с отметкой в журнале регистрации инструктажа.

Соответствует

Правила противопожарного режима в РФ

460. Инструкция о мерах пожарной безопасности разрабатывается на основе настоящих Правил, нормативных документов по пожарной безопасности, исходя из специфики пожарной опасности зданий, сооружений, помещений, технологических процессов, технологического и производственного оборудования.

Инструкция о мерах пожарной безопасности разработана на основе настоящих Правил, нормативных документов по пожарной безопасности, исходя из специфики пожарной опасности зданий, сооружений, помещений, технологических процессов, технологического и производственного оборудования.

Соответствует

ПТЭЭП

1.4.4. Неэлектротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается группа I по электробезопасности. Перечень должностей и профессий, требующих присвоения персоналу I группы по электробезопасности, определяет руководитель Потребителя. Персоналу, усвоившему требования по электробезопасности, относящиеся к его производственной деятельности, присваивается группа I с оформлением в журнале установленной формы; удостоверение не выдается…

Работнику присвоена 1 группа по электробезопасности, о чём имеется запись в специальном журнале установленной формы.

Соответствует

Приложение к постановлению Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80.

5.1. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности, профессии или вида выполняемой работы.

Инструкция по охране труда разработана исходя из его должности и вида выполняемой работы.

Соответствует

Приложение к постановлению Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80.

5.3. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и ремонтной документации организаций-изготовителей оборудования, а также в технологической документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы. Примерный вид титульного листа инструкций по охране труда для работников при их издании рекомендуется оформлять в соответствии с приложением N 8 к настоящим Методическим рекомендациям.

Инструкции (программы обучения) по охране труда разработаны и утверждены работодателем, с учетом предъявляемых требований.

Соответствует

Приложение к постановлению Минтруда России от 17 декабря 2002 г. № 80.

5.6. Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

Сроки пересмотра инструкции по охране труда не нарушены.

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

8.4. Работники, допускаемые к выполнению погрузочно - разгрузочных и транспортных работ, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ.

Работники, допускаемые к выполнению погрузочно - разгрузочных и транспортных работ, имеют профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ.

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

8.15. К производству погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с применением грузоподъемных машин должны допускаться работники, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по согласованным с органами госгортехнадзора программам, сдавшие экзамены в установленном порядке и получившие удостоверение на право производства этих работ.

К производству погрузочно-разгрузочных и транспортных работ с применением грузоподъемных машин допускаются работники, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по согласованным с органами госгортехнадзора программам, сдавшие экзамены в установленном порядке и получившие удостоверение на право производства этих работ.

Соответствует

Раздел 4. Дополнительные объекты оценки

ГОСТ 12.3.002-75

2.8.2. Проверка состояния здоровья работающих должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически. Периодичность контроля над состоянием здоровья работающих должна определяться в зависимости от опасных факторов производственного процесса в порядке, установленном МЗ РФ.

Периодичность контроля над состоянием здоровья установлена.

Соответствует

ГОСТ 12.3.002-75

2.8.3. Лица, допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ.

Требование выполнено.

Соответствует

ГОСТ 12.2.061-81

10. Организация рабочего места должна обеспечивать устойчивое положение и свободу движений, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций. Организация рабочего места должна исключать или допускать редко и кратковременно работу в неудобных позах.

Организация рабочего места обеспечивает безопасность выполнения трудовых операций.

Соответствует

СНИП 21-01-97

6.17 Двери эвакуационных выходов и другие двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания.

Двери эвакуационных выходов и другие двери на путях эвакуации открываются по направлению выхода из здания.

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

2.12. Погрузочно - разгрузочные работы грузоподъемными механизмами должны производиться при отсутствии людей на местах перегрузок грузов на площадках и в транспортных средствах, за исключением стропальщика при зацепке и отцепке грузозахватных приспособлений и проверки правильности строповки груза при его подъеме на высоту не более 200 - 300 мм от уровня пола (площадки).

Требование выполняется

Соответствует

ПОТ РМ-007-98

2.22.1. Укладка грузов должна обеспечивать равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение груза.

Укладка грузов обеспечивает равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение груза.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

3.12.6. Полы в цехах литейного производства должны быть ровными, без рытвин, бугров, перепада настила, должны обладать высокой прочностью, износостойкостью и стойкостью к воздействию агрессивных сред, раскаленных отливок и т.п.

Требование выполняется

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

3.12.7. Санитарно-бытовые помещения литейных цехов следует располагать в пристройке к производственному зданию или в отдельно стоящем здании, размещенном вблизи цеха и соединенным с ним утепленным переходом. выбивное, обрубное помещение

Требование выполняется

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.10. Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим.

Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака сухой.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.11. Перед выпуском металла и шлака футеровка желоба должна быть тщательно отремонтирована и просушена.

Перед выпуском металла и шлака футеровка желоба тщательно отремонтирована и просушена.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.13. Шлаковни для приема шлака должны быть сухими и покрытыми огнеупорным или разделительным покрытием. В шлаковне не допускается нахождения сырых, промасленных и горючих материалов. Шлаковни должны иметь устройства для их транспортирования и кантования.

Шлаковни для приема шлака сухие и покрыты огнеупорным покрытием. Шлаковни имеют устройства для их транспортирования и кантования. Конструкцией шлаковни исключено ее самопроизвольное опрокидывание.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.14. Для защиты работников от брызг шлака место для спуска шлака должно быть огорожено защитными щитками. Перед спуском шлака плавильщик должен убедиться в отсутствии работников в опасной зоне.

Для защиты работников от брызг шлака место для спуска шлака огорожено защитными щитками.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.18. Настыли на шлаковом желобе следует своевременно удалять. Во время чистки желоба нахождение работников под желобом запрещается. Поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака запрещается.

Требование выполняется

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.1.25. Размеры выпускного отверстия должны обеспечивать нормальный сход металла из печи плотной непрерывной струей.

Размеры выпускного отверстия обеспечивают нормальный сход металла из печи плотной непрерывной струей.

Соответствует

ГОСТ 12.3.027-2004

5.3.2.1. Загрузка шихты в вагранки, транспортирование шлака от вагранок, уборка остатков шихты автоматизир.

Загрузка шихты в вагранки, транспортирование шлака от вагранок, уборка остатков шихты и холостой калоши

Соответствует

Результаты оценки отражены в табл.2.9.

Таблица 2.9

Производственное оборудование:

Соответствует нормативным требованиям

Приспособления и инструменты:

Должностной инструкцией и фактически выполняемыми операциями инструменты и приспособления не предусмотрены.

Обучение и инструктаж проводятся:

В соответствии с нормативными требованиями охраны труда

Дополнительные объекты оценки:

Соответствует нормативным требованиям

Условия труда на рабочем месте заливщика металла по травмоопасности относятся к классу 2 (допустимый).

Таким образом, в данном разделе на основании материалов по оценке условий труда в литейном цехе на литейном участке ООО ООО «ПК «ВЭМЗ» проведен анализ вредных и опасных факторов технологического процесса литья корпусов электромоторов, а также проведена оценка травмоопасности рабочего места заливщика металла.

По результатам анализа установлено, что необходимо проведения мероприятий по нормализации параметров микроклимата (температурных условий) на рабочем месте заливщика металла.

3. НОРМАЛИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ МИКРОКЛИМАТА ПЛАВИЛЬНОГО УЧАСТКА ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА ООО «ПК «ВЭМЗ»

Для обеспечения комфортных условий труда на рабочем месте заливщика металла необходимо поддерживать тепловой баланс между выделениями теплоты организмом человека и отдачей тепла окружающей среде. Обеспечить тепловой баланс можно, регулируя значения параметров микроклимата в помещении (температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха) с применением систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха. Обеспечение хорошей вентиляции, регулярное проветривание помещений, является необходимым условием для обеспечения оптимальных условий для труда человека и сохранения его здоровья. Плохая вентиляция приводит к повышенной утомляемости, снижению работоспособности.

Процесс отливок корпусов электромоторов ООО «ПК «ВЭМЗ» осуществляется на плавильном участке и представляет собой процесс переплавки чугунов и отлития их в специальные формы (кокиль).

Основные операции литейного производственного процесса сопровождаются выделением большого количества тепла, вредных газов, а также кварцсодержащей пыли. Это формирует неблагоприятную санитарно-гигиеническую обстановку. Такие ядовитые испарения как сернистый газ, окиси углерода и цинка способствуют развитию у рабочих различных производственных заболеваний. Поэтому литейные цеха требует организации особо эффективной систем нормализации параметров теплового баланса.

Высокие температуры, ядовитые газы, пыль - обилие неблагоприятных факторов, а также их пространственный разброс в пределах цеха обуславливает общую сложность задачи вентилирования. Специфические аэродинамические условия (вихревые движения воздушных масс) еще более усложняют разработку рациональной схемы очистки воздуха. Заключительные этапы литейного процесса сопровождаются обильным пылевыделением, что также должно быть учтено при разработке системы вентиляции.

Решение задачи вентиляции литейного цеха требует комплексного подхода к поддержанию чистоты воздушной среды. Как правило, для ликвидации вредных газов и понижения температур проектируется общеобменная вентиляция, а избавления от пыли - местная. Основным методом очистки воздуха на литейном производстве является именно местная (локализующая) вентиляция, функционирующая по принципу местных вытяжных отсосов.

Отсосы сооружаются непосредственно вблизи очагов выделения вредных веществ (технологическое оборудование). Часто оборудование оснащается встроенными отсосами. При монтаже местных отсосов необходимо разделять процессы ликвидации сухой пыли и влажного воздуха. Для удаления воздуха с возможной конденсацией влаги должны быть спроектированы отдельные отсосы.

Также в качестве средства местной вентиляции на заливочных площадках и конвейерах сооружаются воздушные души - установки, направляющие воздушный поток непосредственно на человека, находящегося в рабочей зоне. Это значительно понижает температуру, уменьшает концентрацию ядовитых паров и пыли на рабочем месте.

Помимо местных отсосов и системы душирования в литейных цехах должен быть обеспечен постоянный приток воздуха. Что важно, воздуховоды приточной вентиляции, располагающиеся в зонах особо повышенных температур, должны быть окрашены в светлый цвет и оснащены надежной теплоизоляцией.

В качестве дополнительного источника притока воздуха в литейных цехах используется аэрация - контролируемая система естественной вентиляции.

При аэрации подача воздуха регулируется механическим открыванием и закрыванием фрамуг (створок) окон и аэрационных фонарей. Помещения с выделениями тепла, превышающими 23 Дж/м3с, в обязательном порядке должны быть оборудованы механизмами открывания фрамуг.

При проектировании системы вентиляции на литейном производстве важно учитывать тот факт, что на территории одного цеха будут располагаться зоны с отличными санитарно-гигиеническими условиями (различные вредные факторы, а также различные степени токсичности испарений). Поэтому необходимо предотвращать перемещение вредных примесей между рабочими зонами. Баланс воздухообмена достигается за счет создания воздушные завес, изоляции и общей продуманной схемы движения воздушных потоков.

3.1 Анализ мероприятий по оздоровлению параметров микроклимата

Одним из необходимых условий здорового и высокопроизводительного труда является обеспечение нормальных метеорологических условий в рабочей зоне помещений и чистоты воздуха, т. е. в пространстве высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, где находятся рабочие места заливщиков металла.

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

1) механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими. Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ, теплового излучения, особенно при выполнении тяжелых работ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны;

2) защита от источников тепловых излучений. Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих;

3) устройство вентиляции, что имеет большое значение для оздоровления воздушной среды в производственных помещениях;

4) применение средств индивидуальной защиты.

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственном помещении. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественной) и с механическим (механической). Возможно также сочетание естественной и механической вентиляции (смешанная вентиляция).

Вентиляция бывает приточной, вытяжной или приточно-вытяжной нормальных метеорологических условий в рабочей зоне помещений, для подачи (притока) или удаления воздуха из помещения или (и) для того и другого одновременно.

По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.

Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной Среды во всем объеме помещения.

Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжкой.

Местная вентиляция по сравнению с общеобменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных паров и газов (к коим относится рассматриваемый плавильный участок), наряду с рабочей предусматривается устройство аварийной вентиляции.

Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы еще на стадии проектирования были выполнены следующие технические и санитарно-гигиенические требования:

1) количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.

В ряде случаев необходимо так организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений, в одном из которых выделяются вредные вещества. Количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, в результате чего в помещении создается небольшое разрежение.

Возможны такие схемы воздухообмена, когда во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного производства, для которого особенно важно отсутствие пыли.

2) приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.

Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка из верхней зоны помещения.

3) Система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих.

4) Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

5) Система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

Естественная вентиляция может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через неплотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией и дефлекторами, и поддается регулировке.

Аэрация. Осуществляется в холодных цехах за счет ветрового давления, а в горячих цехах за счет совместного и раздельного действия гравитационного и ветрового давлений. В летнее время свежий воздух поступает в помещение через нижние проемы, расположенные на небольшой высоте от пола (11,5 м), а удаляется через проемы в фонаре здания.

Поступление наружного воздуха в зимнее время осуществляется через проемы, расположенные на высоте 47 м от пола. Высота принимается с таким расчетом, чтобы холодный наружный воздух, опускаясь до рабочей зоны, успел достаточно нагреться за счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя положение створок, можно регулировать воздухообмен.

При обдувании зданий ветром с наветренной стороны создается повышенное давление воздуха, а на заветренной стороне разрежение.

Под напором воздуха с наветренной стороны наружный воздух будет поступать через нижние проемы и, распространяясь в нижней части здания, вытеснять более нагретый и загрязненный воздух через проемы в фонаре здания наружу. Таким образом, действие ветра усиливает воздухообмен, происходящий за счет гравитационного давления.

Преимуществом аэрации является то, что большие объемы воздуха подаются и удаляются без применения вентиляторов и воздуховодов. Система аэрации значительно дешевле механических систем вентиляции.

Недостатки: в летнее время эффективность аэрации снижается вследствие повышения температуры наружного воздуха; поступающий в помещение воздух не обрабатывается (не очищается, не охлаждается).

Вентиляция с помощью дефлекторов. Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещений сравнительно небольшого объема, а также для местной вентиляции, например, для вытяжки горячих газов от кузнечных горнов, печей и т.д. В настоящее время наибольшее распространение получил дефлектор ЦАГИ (рис. 3.1).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.1 - Дефлектор ЦАГИ

1 - диффузор, 2 - цилиндрическая обечайка, 3 - колпак, 4 - конус, 5 - патрубок

Ветер, обдувая обечайку дефлектора, создает разрежение на большей части его окружности, вследствие чего воздух из помещения движется по воздуховоду и патрубку 5 и затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и конуса 4. Эффективность работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а также высоты установки их над коньком крыши.

Механическая вентиляция. В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами.

Приточная вентиляция. Установки приточной вентиляции обычно состоят из следующих элементов (рис. 3.2,а ): воздухозаборное устройство 1 для забора чистого воздуха; воздуховоды 2, по которым воздух подается в помещение; фильтры 3 для очистки воздуха от пыли; калориферы 4 для нагрева воздуха; вентилятор 5; приточные насадки 6; регулирующие устройства, которые устанавливаются в воздухоприемном устройстве и на ответвлениях воздуховодов.

Вытяжная вентиляция. Установки вытяжной вентиляции включают в себя (рис. 3.2,б): вытяжные отверстия или насадки 7; вентилятор 5; воздуховоды 2; устройство для очистки воздуха от пыли и газов 8; устройство для выброса воздуха 9, которое должно быть расположено на 11,5 м выше конька крыши. При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в помещение через неплотности в ограждающих конструкциях. В ряде случаев это обстоятельство является серьезным недостатком данной системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.2 Механическая вентиляция:

а) - приточная; б) - вытяжная; в) - приточно-вытяжная.

Приточно-вытяжная вентиляция. В этой системе воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией (рис.3.2,а и б), работающими одновременно.

Приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией (рис. 3.2,в) характерна тем, что воздух, отсасываемый из помещения 10 вытяжной системой, частично повторно подают в это помещение через приточную систему, соединенную с вытяжной системой воздуховодом 11. Регулировка количества свежего, вторичного и выбрасываемого воздуха производится клапанами 12. В результате использования такой системы достигается экономия расходуемой теплоты на нагрев воздуха в холодное время года и на его очистку.

Для рециркуляции разрешается использовать воздух помещений, в которых отсутствуют выделения вредных веществ или выделяющиеся вещества относятся к 4-му классу опасности, причем концентрация этих веществ в подаваемом в помещение воздухе не превышает 0,3 концентрации ПДК.

Вытяжные шкафы находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.

Кабины и камеры представляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся работы, связанные с выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная обработка, окрасочные работы и т.д.).

Вытяжные зонты применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях.

Всасывающие панели применяют в тех случаях, когда применение вытяжных зонтов недопустимо по условию попадания вредных веществ в органы дыхания работающих. Эффективным местным отсосом является панель Чернобережского, применяемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

Рассмотрим оборудование для вентиляционных систем.

Вентиляторы это воздуходувные машины, создающие определенное давление и служащие для перемещения воздуха при потерях давления в вентиляционной сети не более 12 кПа. Наиболее распространенными являются осевые и радиальные (центробежные) вентиляторы.

Осевой вентилятор представляет собой лопаточное колесо, расположенное в цилиндрическом кожухе. При вращении колеса воздух под действием лопаток перемещается в осевом направлении. Преимуществами осевых вентиляторов являются простота конструкции, возможность эффективного регулирования производительности посредством поворота лопаток, большая производительность, реверсивность работы. К недостаткам относятся относительно малая величина давления и повышенный шум.

Радиальный (центробежный) вентилятор состоит из спирального корпуса с размещенным внутри лопаточным колесом. При вращении колеса воздух поступает через входное отверстие в корпусе, попадает между лопатками и под действием центробежной силы перемещается по каналам между лопатками и выбрасывается через выпускное отверстие.

В зависимости от состава перемещаемого воздуха вентиляторы изготовляют из определенных материалов и различной конструкции:

1) обычного исполнения для перемещения чистого воздуха, изготавливаются из обычных сортов стали;

2) антикоррозионного исполнения для перемещения агрессивных сред, хромистые и хромоникелевые стали винипласт и т.д.;

3) искрозащитного исполнения для перемещения взрывоопасных смесей (содержащих водород, ацетилен и т.п.), основные детали изготавливаются из алюминия и дюралюминия, устанавливается сальниковое уплотнение на валу;

4) пылевые для перемещения пыльного воздуха, рабочие колеса изготавливают из материалов повышенной прочности, они имеют мало (48) лопаток.

Эжекторы применяют в вытяжных системах в тех случаях, когда необходимо удалить очень агрессивную среду, пыль, способную к взрыву не только от удара, но и от трения, или легко воспламеняющиеся взрывоопасные газы (ацетилен, эфир и т.д.).

Принцип действия эжектора следующий (рис. 3.3). Воздух, нагнетаемый расположенным вне помещения компрессором, подводится по трубе 1 (рис. 3.3) к соплу 2 и, выходя из него с большой скоростью, создает за счет эжекции разрежение в камере 3, куда подсасывается воздух из помещения. В конфузоре 4 и горловине 5 происходит перемешивание эжектируемого (из помещения) и эжектирующего воздуха. Диффузор 6 служит для преобразования динамического давления в статическое. Недостатком эжектора является низкий к.п.д, не превышающий 0,25.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.3 - Эжектор.

Проанализировав мероприятия по нормализации температурных условий на рабочем месте заливщика металла, наиболее эффективным из них представляется применение системы воздушного душирования - расчет которой будет проведен в подразделе 3.2 настоящего дипломного проекта.

3.2 Расчет системы воздушного душирования на рабочем месте заливщика металла

Воздушное душирование - одно из наиболее эффективных мер борьбы с лучистым теплом, а также с токсическими газами и парами, выделяющимися при работе у кузнечных молотов и прессов. Подаваемый сверху через специальные устройства подогретый (зимой) и охлажденный (летом) воздух снабжает рабочего свежим увлажненным воздухом, а регулировкой скорости движения воздуха можно добиться и частичного понижения температуры воздуха у рабочего места. Иногда воздух подается на рабочее место посредством гибких прорезиненных шлангов от передвижной воздушной душирующей установки. Внешний вид душирующей установки изображен на рис. 3.4.

Рисунок 3.4 - Душирующая установка

Расчёт воздушного душа проведём по методу Злобинского Б.М.

Расчет воздушных душей сводится к определению диаметра душевого патрубка и параметров выходящего из него воздуха.

Диаметр поперечного сечения струи рассчитывается по формуле 2:

, (2)

где -коэффициент турбулентности, зависящий от формы выходного сечения (0,06 - 0,12). Примем =0,12.

х -расстояние от места выхода струи от патрубка до рабочего места. Примем x = 2 м.

d0 - диаметр выходного сечения трубы. Примем d0=0,7.

м.

Скорость, с которой воздух выходит из патрубка, рассчитывается по формуле:

, (3)

где площ - средняя скорость воздуха на рабочей площадке. Эта скорость не должна превышать 0,3 м/с. Примем площ =0,3 м/с;

b - коэффициент, изменяющийся от 0,05 до 1 в зависимости от отношения . Примем dр.пл.=2 м, тогда:

.

Подставим полученные значения в (3) и получим, что

м/с.

Необходимая температура на выходе из патрубка определяется по формуле:

, (4)

где to.c. - температура окружающей среды, она составляет 20-25 0С. Примем 22,5 0С.

tcp - средняя нужная температура воздуха на плавильной площадке. По нормам СанПиН 2.2.4.548-96 допустимая температура на площадке 19-21 0С, примем 20 0С.

С - коэффициент, зависящий как и коэффициент b от отношения и изменяющийся от 0,345 до 0,22. Примем С=0,25.

0С

Таким образом, для того, чтобы температура на плавильной площадке была равна 20 0С предусмотрена струя воздуха d=2,05 м при tпатр=19,3 0С, которая подается на плавильную площадку вентилятором с скоростью 0,15 м/с и производительностью 1800 м3/ч.

Расчет экономической эффективности установки системы воздушного душирования типа ВД-1800 на рабочем месте заливщика металла будет произведен в организационно-экономическом разделе дипломного проекта.

3.3 Заболевания, вызываемые воздействием нагревающего микроклимата литейных (горячих) цехов и их предупреждение

Нагревающий микроклимат -- сочетание параметров, при котором имеет место изменение теплообмена человека с окружающей средой, проявляющееся в накоплении тепла в организме (> 2 Вт) и/или в увеличении доли потерь тепла испарением влаги (> 30 %). Воздействие нагревающего микроклимата также вызывает нарушение состояния здоровья, снижение работоспособности и производительности труда.

Работа в таких условиях может привести к дискомфортным теплоощущениям, значительному напряжению процессов терморегуляции, а при большой тепловой нагрузке -- и к нарушению здоровья (перегреванию).

Такого рода микроклимат создается в помещениях, где технология связана со значительными выделениями тепла в окружающую среду, то есть когда производственные процессы идут при высокой температуре (обжиг, прокаливание, спекание, плавка, варка, сушка). Источниками тепла являются нагретые до высокой температуры поверхности оборудования, ограждений, обрабатываемые материалы, остывающие изделия, выбивающиеся через неплотности оборудования горячие пары и газы. Выделение тепла определяется также работой машин, станков, вследствие чего механическая и электрическая энергия переходит в тепловую.

3.3.1 Патогенез

Ведущую роль в патогенезе тепловых поражений отводят функциональным нарушениям нервной системы. Сложные вегетативно-эндокринные нарушения, нарушения обмена веществ с образованием токсических продуктов, нарушения водно-солевого обмена (обезвоживание и гипохлоремия) следует рассматривать как последовательные патогенетические звенья.

Патогенез основных признаков тепловых поражений можно представить следующим образом. Действие на организм эндогенного тепла осуществляется тремя путями: раздражением терморецепторов, нагреванием тканей и нагреванием крови. В результате раздражения терморецепторов рефлекторно понижается интенсивность обмена веществ, усиливается потоотделение, расширяются периферические сосуды, перераспределяется кровь (гиперемия поверхностных частей тела, анемия внутренних органов), усиливается кровоток вследствие учащения сердечной деятельности, появляются одышка и ряд других изменений, направленных на повышение теплоотдачи и уменьшение теплообразования.

Одним из важных повреждающих факторов при перегревании является появление в крови продуктов тепловой денатурации белков крови и тканей, а также недоокисленных продуктов нарушенного тканевого обмена. Гипохлоремия усиливает патологические процессы, вызванные дегидратацией, в том числе сгущение крови. Последнее создает значительную нагрузку на сердце. В результате перегрузки сердца и изменений в сердечной мышце и сосудах, вызываемых высокой температурой, возникает острая сердечно-сосудистая недостаточность.

3.3.2 Острые тепловые поражения

При острых тепловых поражениях наблюдаются три клинические формы: легкая, средней тяжести и тяжелая. Тяжесть поражения определяется в основном степенью нарушения теплорегуляции. Основными в патогенезе этой формы тепловых поражений являются кислородное голодание и аутоинтоксикация, развивающиеся при тепловом повреждении тканей в результате денатурационных изменений белка.

При легкой форме отмечаются жалобы на утомление, общую слабость, вялость, сонливость, головную боль, тошноту. Дыхание и пульс бывают несколько учащены. Температура тела -- субфебрильная, реже -- нормальная. Кожа влажная, прохладная на ощупь. Отдых и устранение теплового воздействия бывают достаточными для ликвидации этих симптомов в течение 2-3 ч. Тепловое поражение средней тяжести характеризуется значительными нарушениями различных функций организма и сопровождается следующими симптомами: резко выраженная общая слабость, головная боль, тошнота, рвота. Может наблюдаться кратковременная потеря сознания. Кожа гиперемирована, влажная, потоотделение усилено. Пульс и дыхание учащены. Артериальное давление в пределах нормы или незначительно повышено. Температура тела повышена до фебрильных цифр (40-41 °С). Длительность периода выздоровления при своевременной медицинской помощи 2-3 сут.

Тяжелая форма острого теплового поражения может развиваться из легкой и средней тяжести заболевания. Может возникнуть внезапно, без заметных предвестников, и также внезапно, в течение нескольких минут, закончиться смертью пострадавшего. В большинстве случаев при тяжелой форме острого теплового поражения причиной летального исхода являются резко выраженные функцио- нальные расстройства и структурные нарушения в тканях. Эта форма характеризуется быстрым нарастанием тяжести поражения и поэтому бывает кратковременной. Первыми появляются признаки поражения центральной нервной системы: потеря сознания или психомоторное возбуждение, тошнота, рвота, ослабляются и угасают рефлексы, появляются клонические, тонические, реже тетанические судороги, непроизвольные дефекация и мочеиспускание, парезы и параличи и, наконец, глубокое коматозное состояние. Иногда может наблюдаться остановка дыхания (асфиксическая форма). Кожа гиперемирована, влажная, реже синюшная, покрыта липким потом, горячая. Может наблюдаться прекращение потоотделения. Температура тела достигает 42 °С и выше. Дыхание учащено до 30-40 в минуту, пульс 120-140 ударов в минуту, мягкий или нитевидный, аритмичный. Артериальное давление в большинстве случаев понижено до весьма низких цифр (50 мм рт.ст.).

Выздоровление после перенесенной тяжелой формы теплового поражения наступает через 10-15 дней, иногда через месяц и более наблюдаются остаточные явления в виде нарушений функции нервной системы (неустойчивость сосудистого тонуса и температуры, парезы, параличи, интеллектуальные расстройства).

3.3.3 Подострые тепловые поражения

Подострые тепловые поражения возникают при длительном пребывании в условиях высокой внешней температуры без нарушений процессов теплорегуляции в организме. Основным в патогенезе подострых тепловых поражений является нарушение водно-солевого баланса как следствие усиленного потовыделения. Для дегидратационной формы характерны следующие симптомы: неустойчивость температуры от субфебрильных до субнормальных величин, общая слабость, разбитость, повышенная утомляемость, головокружение, головные боли, повышенная потливость, олигурия, одышка, тахикардия, вазомоторные реакции, возможны обморочные состояния, рвота. В тех случаях, когда тепловое воздействие сопровождается большой потерей хлоридов, возникает судорожная форма (судорожная болезнь) теплового поражения. Пострадавшие жалуются на периодически возникающие болезненные судороги различных групп мышц, чаще ног, лица, иногда переходящие в общие судороги. В крови увеличено количество эритроцитов и гемоглобина, умеренный лейкоцитоз, содержание хлоридов понижено, повышена вязкость крови. Олигурия с низким содержанием хлоридов.

3.3.4 Хронические тепловые поражения

Хроническое действие высокой внешней температуры у различных лиц проявляется по-разному. Это обусловлено прежде всего индивидуальными особенностями организма, его способностью адаптироваться к действию микроклимата горячих цехов. Состояние терморегуляции при хроническом тепловом поражении характеризуется незначительным повышением температуры тела в пределах 37,2-37,5 °С и более высоким подъемом температуры кожи (34,5-35,5 °С). При этом отмечается выравнивание термотопографии. Разница между уровнем температуры тела и кожи уменьшается, что является показателем ухудшения теплоотдачи и кумуляции тепла в организме. Увеличение влагопотери приводит к уменьшению веса тела в течение рабочего дня на 1,0-1,5 %. Хроническое тепловое поражение нередко сопровождается постоянной жаждой. В зависимости от преобладания симптомов поражения органов и систем при хроническом воздействии на организм высокой температуры условно выделены четыре синдрома (возможно их сочетание) хронического теплового поражения: 1) неврастенический; 2) анемический; 3) сердечно-сосудистый; 4) желудочно-кишечный.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.