Обеспечение безопасности при производстве корпусных деталей электромтоторов

Лечение тепловых поражений должно способствовать нормализации процессов терморегуляции и других нарушенных функций. Начинать лечение следует с гидропроцедур. В легких случаях рекомендуется теплый душ 26-27 °С в течение 5- 8 мин, при выраженных формах -- ванны 29 °С в течение 7-8 мин с последующим душем 26 °С. При отсутствии душа и ванн применяют влажное обертывание в течение 10-15 мин. Холод на голову. Дают обильное питье до полного утоления жажды. Полный покой, отдых в лежачем положении.

При наличии показаний назначают успокаивающие (препараты брома, валерианы) и сердечно-сосудистые средства (камфора, кофеин, кордиамин). Показана кислородная терапия. При наличии судорог внутримышечно или внутривенно вводят седуксен -- 2 мл (20 мг). Для устранения явлений интоксикации, дегидратации и гипохлоремии показано внутривенное введение изотонического раствора хлорида натрия, глюкозы, плазмы. При судорожной форме дополнительно рекомендуется вводить внутривенно 10% раствор хлорида натрия. При ослаблении или остановке дыхания рекомендуются вдыхание кислорода в смеси с углекислотой (карбоген), искусственное дыхание, внутривенно -- лобелин, цититон.

Таким образом, в разделе проведен анализ мероприятий по нормализации параметров микроклимата и выбрано наиболее эффективное - применение воздушного душирования рабочего места заливщика металла, оценка экономической эффективности применения которой будет проведена в организационно-экономическом разделе проекта.

Также было проведено рассмотрение наиболее распространённых заболеваний рабочих горячих цехов и предложены меры с целью снижения вероятности их возникновения.



4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

Введение

Электромоторы весьма востребованные устройства, применяемые в самых разных отраслях. Именно поэтому специализированные предприятия производят электромоторы самой различной конфигурации и имеющие разнообразные рабочие показатели. Асинхронные электромоторы сегодня применяются во всех областях народного хозяйства: станкостроении, деревообрабатывающей промышленности, системах промышленной вентиляции, транспортерах, подъемниках, насосном оборудовании. При этом существуют электродвигатели сравнительно больших размеров, применяемых на кораблях или электропоездах.

В организационно-экономическом разделе дипломного проекта проведено технико-экономическое обоснование применения системы воздушного душирования.

В данном разделе своего дипломного проекта я хочу показать, что применение предлагаемого инженерно-технического решения позволит экономить на доплатах за вредные условия труда.

4.1 Организационная структура управления

Изучаемый объект, на котором производится внедрение - литейный цех, плавильный участок Владимирского электромеханического завода. Организационная структура управления представлена на рис. 4.1



Рисунок 4.1 - Структура управления

Структура управления литейным цехом предусматривает:

1) непосредственное подчинение начальника литейного цеха директору, а по техническим вопросам -- главному инженеру;

2) непосредственное подчинение начальнику литейного цеха старших мастеров производственных участков, через которых он осуществляет руководство производством;

3) непосредственное подчинение начальнику цеха заместителя по технологической подготовке производства.

В соответствии со схемой управления цехом формовщик машинной формовки подчинен бригадиру, мастеру и начальнику формовочного отделения или участка.

4.2 Технико-экономический расчет

Капитальные вложения (К) определяются как сумма затрат на создание и использование объекта проектного решения по периодам (месяц, квартал, год) - шагам его реализации, t. T - период исследования, монтажа (строительства) и эксплуатации, в течение которого целесообразно инвестирование, руб.,

(5)

где К_ПП - предпроизводственные затраты (затраты на НИР и ОКР);

К₀ - инвестиции в оборудование, руб.;

КФ - инвестиции в функциональные системы (системы и блоки управления), руб.;

КПП - предпроизводственные затраты (затраты на НИР и ОКР)

К_ПП = 10000

Инвестиции в оборудование (К₀):

Ко = Nо ? Cо, руб. (6)

где N_о - количество единиц оборудования, шт.;

C_о - стоимость единицы оборудования, руб.

С₁ = 35000 - система ДУ-1800, руб;

K_o = 350001=35000 руб.

Инвестиции в функциональные системы (K_Ф)

K_Ф определяются при необходимости экспертным путем, руководствуясь специальными разработками.

К_Ф = 5000 руб.

4.3 Расчет эксплуатационных расходов (текущих затрат)

Затраты рассчитываются c момента (шага) ввода в эксплуатацию объекта проектного решения (З), руб.



(7)

З_В - затраты на заработную плату работников других категорий (ремонт, обслуживание, наладка) раздельно по каждой категории, руб.,

, (8)

где Ч_В - численность работающих в каждой категории, чел.;

З_М - среднемесячная заработная плата соответствующей категории работающих, руб.;

12 - количество месяцев в году;

Ч_В1 = 2 - количество электриков.

З_М1 = 105 - среднемесячная заработная плата электрика за обслуживание системы д/у, руб;

Ч_В2 = 1 - количество механиков;

З_М2 = 42 - среднемесячная заработная плата механика за обслуживание системы д/у, руб;

З_В = 210512 + 14212 = 3528 руб.

З_СН - отчисления на социальные нужды, руб.,

, (9)

где Ф - фонд оплаты труда за год.

Ф = 4848 руб.

руб.

З_АО - затраты на амортизацию оборудования, руб.,



, (10)

где Н_А - норма амортизации (15%), К_О - инвестиции в оборудование (50000 руб.).

З_АО = 7500 руб.

З_РО - затраты на все виды ремонтов оборудования, руб.,

, (11)

где Н_Р - норма отчислений на ремонт оборудования (5%), К_О - инвестиции в оборудование (50000 руб.).

З_РО = 2500 руб,

З_АР - затраты на арендную плату средств расчёта

З_АР = З_min К_ПР К_РАЗМ К_БЛ К_ТЕР S, (12)

где З_min - минимальный размер заработной платы в РФ (МРОТ) (5554 руб.), руб.;

К_ПР - коэффициент приведения (К_ПР = 0,041);

К_РАЗМ - коэффициент размещения (этажность), для первого этажа, К_РАЗМ = 1,2;

К_БЛ - коэффициент благоустройства помещения, К_БЛ = 1,4;

К_ТЕР - коэффициент территориальности, К_ТЕР = 1,0;

S - количество арендуемой площади, м².

З_АР = 55540,0411,21,414 = 1530 руб.

З_М - затраты на расходные материалы, руб.,

З_М = 1000 руб.



Данные для расчета сведем в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Показатели для расчёта

Показатель	Единица измерения	Значение
Инвестиции (К)	руб.	50000
Срок службы (Т)	лет	20
Затраты на обслуживание (Зt)	руб/год	17997
Ставка дисконта (Е)	%	20
Размер доплаты за вредные условия труда (а)	руб/мес	4000

4.4 Ставка дисконта (d)

Ставку дисконта проекта определим по формуле:

d = k + i + r, (13)

где k -- цена капитала (процентная ставка банка за кредит, % или доля единицы); i - инфляция на рынке, доли единицы; r -- уровень риска проекта, доли единицы.

k = 0,05;

i = 0,05;

r = 0,10.

Получаем, что ставка дисконта:

d = 0,05 + 0,05 + 0,10 = 0,20.

4.5 Чистый доход (ЧД)

В результате реализации проекта формируется эффект (чистый доход ЧД), который достигается на t - м шаге расчёта и определяется по формуле:

ЧДt = Rt - Зt, (14)

Определим величину доходов за 1 год эксплуатации проекта R₁ по формуле:

Следовательно, ЧД за каждый год эксплуатации проекта:

ЧД₁=48000-17997= 30003 руб

4.6 Чистый дисконтированный доход (ЧДД)

Рассчитаем чистый дисконтированный доход (ЧДД) проекта по каждому шагу t:

, (15)

где ЧДt -- доходы t -го периода;

Kt -- затраты t - го периода,

d - дисконт принимаем const=0,20.

Расчет других необходимых показателей произведем на ЭВМ и представим табл. 4.2.

Таблица 4.2

Показатели расчета экономической эффективности

Период	ЧД, руб	К, руб	1/(1+d)t	ЧД/(1 + d)t	-K/(1 + d)t	ЧДД, руб	ЧТС, руб
1	0	50000	1	0	-50000	-50000	-50000
2	30003	0	0,8	24002,4	0	25002,5	-25997,6
3	30003	0	0,64	19201,92	0	20835,41	-6795,68
4	30003	0	0,512	15361,536	0	17362,84	8565,856
Итого:	90009	50000		58565,856	-50000	13200,76



4.7 Индекс доходности (ИД)

ИД - это отношение суммы приведенных эффектов к сумме дисконтированных инвестиций в проект:

ИД=58565,85/50000=1,17

Т.к. ИД > 1 проект признается эффективным.

Определим среднепериодную рентабельность проекта:

.

4.8 Внутренняя норма доходности (ВНД)

Внутренняя норма доходности (ВHД - d_ВН) представляет собой ставку дисконта, при которой величина приведенных доходов равна приведенным затратам.

Проведем расчеты на ЭВМ и сведем их результаты в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Величины необходимые для расчета ВНД

d (принятое значение дисконта)	ЧДД (расчетный)
0,2	13200,76
0,3	4488,83
0,35	881,47
0,365	-120,18
0,3	-446,42

По данным таблицы построим график и определим уточненное значение ВНД (рис. 4.1).



Рисунок 4.1 - Графическое определение ВНД

Из графика видно, что ВНД ? 36,5%

4.9 Период окупаемости инвестиций (Т_ок)

Указанный расчетный параметр характеризует период времени, начиная с которого результаты внедрения проекта превышают инвестиции в этот проект.

1 год: -50000 руб

2 год: -50000+ 25002,5= -25997,6 руб

3 год: -25997,6+ 20835,41= -6795,68руб

4 год: -6795,68+ 17362,84= 8565,856 руб

Расчет периода окупаемости Т_ок удобнее проводить графоаналитическим способом (рис. 4.2).



Рисунок 4.2 - Графическое определение периода окупаемости

Из графика видно, что период окупаемости инвестиций Т_ок~3,4 года.

Вывод по результатам экономического расчета: при инвестициях в размере 50000 рублей, эффект от применения воздушного душирования, составит 30003 рублей в год. Внутренняя норма доходности составит 36,5%. Срок окупаемости составит 3,4 года при ставке дисконта, равной 20%, что позволяет признать проект экономически целесообразным и практически значимым.



Заключение

В ходе дипломного проекта для реализации поставленной задачи по нормализации параметров производственной среды был проведен анализ технологического процесса на участке литья корпусов электромоторов. Проведенный анализ позволил выявить основной негативный фактор рассматриваемого технологического процесса. Установлено, что на рабочем месте заливщика металла имеется превышения нормативов по параметрам микроклимата.

Для нормализации условий труда был проведен анализ мероприятий по оздоровлению воздушной среды рабочего места заливщика металла, по результатам которого был предложен проект экономически эффективного внедрения и использования системы воздушного душирования.

Таким образом, в дипломном проекта решается задача по нормализации параметров микроклимата выбранного объекта исследования - плавильного участка по производству корпусов электромоторов на ООО «ПК «ВЭМЗ».

Размещено на Allbest.ru