Прогнозирование последствий аварии с аммиачными веществами на холодильной установке молочного завода

Главные классификационные, основные, токсические, физико-химические свойства аммиака, порядок и принципы его получения, промышленное значение и области применения. Общие правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 14.08.2010
Размер файла 648,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

15) Имеется возможность освобождения аппаратов при остановке на ремонт в закрытые дренажные ресиверы.

16) Принято местное управление электроприводами насосов, компрессоров, - кнопочными постами, установленными у электродвигателей. Предусмотрено также дистанционное отключение группы компрессоров и насосов из безопасного места.

17) Трубопроводы и аппараты с высокой температурой имеют изоляцию

18) В процессе эксплуатации аппараты (сосуды) холодильной установки не содержат аммиак свыше установленных норм. Пополнение системы производится периодически из специальной автомобильной цистерны.

19) Предусмотрена приточная, вытяжная и естественная вентиляция помещений. Дополнительно к постоянно действующей вентиляции предусмотрена аварийная вытяжная вентиляция, включающаяся в работу вручную в аварийных случаях.

20) Исполнение используемого электрооборудования по взрывозащите соответствует требованиям ПУЭ.

21) Питание электрооборудования предусмотрено от трех независимых вводов на завод.

22) Молниезащита выполнена согласно требованиям «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений» (РД 34.21.122 - 87)

23) Все оборудование заземлено (занулено).

24) Предусмотрены эвакуационные выходы из помещения компрессорной, помещения линейных ресиверов. Однако в аппаратном помещении (подвал производственного корпуса), где расположены ресиверы 3,5 РД, 2,5РД и 5РД и насосы предусмотрен только один выход, что делает невозможным эвакуацию обслуживающего персонала при аварии.

25) Для ликвидации очагов пожара в компрессорной имеются первичные средства пожаротушения: огнетушители ОПУ-5, ОХП-10, ящики с песком, лопаты. Пожарные извещатели расположены у входных дверей и в операторной.

26) Для ограничения выхода аммиака при аварии за территорию завода предусмотрено поглощение его водой.

Контроль и управление холодильной установки осуществляется по показаниям местных приборов (манометры, термометры, блоки сигнализации и управления у компрессоров).

Безопасность работы компрессоров обеспечивается приборами автоматической защиты.

Автоматическая защита срабатывает у всех компрессоров:

- при повышении давления на нагнетании выше установленной нормы;

- при понижении давления на все компрессоров ниже установленной нормы;

- при повышении температуры на нагнетании компрессоров выше установленной нормы;

- при повышении уровня жидкости в промежуточном сосуде и отделителе жидкости на всасе компрессоров выше нормы;

- при уменьшении перепада давления масла между нагнетанием маслонасоса и в картере (нагнетании) компрессора ниже нормы;

Аварийное отключение компрессоров производится при падении общего расхода воды к компрессорам ниже нормы. Измерение расхода (наличие протока) воды к каждому компрессору не предусмотрено.

Предусмотрена световая сигнализация с указанием параметра, по нарушению которого отключен компрессору контроль давления и температуры в аппаратах осуществляется по показаниям манометров и термометров.

Контроль температуры в холодильных камерах осуществляется по термометру и прибору, установленному в операторной.

7.2 Мероприятия по защите персонала в случае возникновения ЧС

Для защиты работников на объекте защитных сооружений и укрытий нет.

При распространении на территории завода паров аммиака осуществляется эвакуация персонала из зоны заражения в ближайшие безопасные места, которые заранее определены в зависимости от направления ветра и удалены на расстояния большие, чем радиус зоны заражения (школы, площади, дворцы культуры и т.п.).

Направление выхода и конкретные пункты сбора указываются сменным мастером отдела сбыта после прогнозирования масштабов возможного заражения и объявляются по громкоговорителю. Работники цехов, в которых непосредственно расположены блоки АХУ, обеспечены противогазами ГП-5 дополнительными патронами ДПГ-3, специалисты компрессорного цеха - промышленными противогазами с коробками типа КД, кроме того имеется аварийный запас противогазов, а также для дежурных машинистов компрессорного цеха - изолирующие противогазы ИП-4 и костюмы Л-1 (по 2 комплекта).

7.3 Мероприятия по предупреждению ЧС на объекте и защите населения, проживающего в зоне возможного заражения АХОВ

В целях предупреждения ЧС на объекте проводятся следующие мероприятия:

1) Наблюдение и контроль за состоянием объекта осуществляется силами наблюдения и контроля предприятия.

2) Ежегодное проведение капитального ремонта.

3) Регулярное проведение планово-предупредительных ремонтов.

Проведение данных мероприятий повышает надежность работы оборудования и снижает вероятность возникновения ЧС.

Для проведения спасательных и других неотложных работ созданы невоенизированные формирования:

1. Штаб ГО и ЧС

2. Специализированная сводная группа - 1/35

- командир группы

- заместитель командира группы

- аварийно-восстановительное звено - 1/8

- звено пожаротушения - 1/4

- звено охраны общественного порядка - 1/4

- звено патрульно-постовое - 1/7

- звено разведки - 1/3

- звено связи - 1/3

- санитарный пост - 1/4

3. Пост радиационного и химического наблюдения - 1/3

4. Звено оповещения - 1/3

5. Звено выдачи средств индивидуальной защиты - 1/3

6. оперативная группа - 1/4

Специализированная сводная группа относятся к числу сил повышенной готовности. Остальные невоенизированные формирования - к силам общей готовности.

Для локализации и ликвидации аварий и пожаров привлекаются караулы пожарных частей ПЧ-2, ПЧ-8. Медицинскую помощь при необходимости оказывают специалисты поликлиники №33. Для оповещения населения и оцепления территории завода - Советский РУВД г. Уфы. для производства дегазационных работ (в случае пролива аммиака) используются поливочные машины УЖКХ, МУБ Советского р-на и ГУУАП «Гидравлика».

В соответствии с Постановлением главы администрации г. Уфы №109 от 13.05.92 г. Создана КЧС приказом генерального директора №117 от 7.04.94 г.

Председатель КЧС - главный инженер

Заместитель председателя КЧС - главные специалисты

Члены комиссии - начальники цехов.

7.4 Система оповещения

Управление заводом и оповещение рабочих и служащих при возникновении чрезвычайной ситуации осуществляется по существующим системам связи:

- громкоговорители;

- оперативная связь «Кристалл»;

- внутренняя телефонная связь;

- телефоны ГТС.

Передаваемая информация должна содержать сведения о прогнозируемых и возникших чрезвычайных ситуациях, последовательность действий, быть достоверной, своевременной, гласной и открытой. Текст обращения к рабочим, служащим и населению при аварии с выбросом (проливом) аммиака разрабатывается заранее. Перед передачей текста обращения подается сигнал «Внимание всем!». Оповещение населения, находящегося вблизи завода, проводится с участием подразделений службы общественного порядка Советского РУВД, с помощью громкоговорителей.

7.5 Мероприятия, направленные на снижение риска аварии

7.5.1 Обеспечение надежности и оперативности управления производством

В условиях производственных аварий и стихийных бедствий надежность управления производством обеспечивают следующие мероприятия:

1. Заблаговременная подготовка руководящих работников и ведущих специалистов к взаимозаменяемости. Для замены недостающих специалистов готовят людей из числа квалифицированных рабочих, хорошо знающих производство.

2. Создание 2-3 групп управления (по числу смен), которые помимо руководства производством во время работы должны быть готовы принять на себя руководство производством и организацию ведения спасательных и неотложных аварийно-восстановительных работ неработающей смены.

3. Обеспечение надежной связи с важнейшими производственными участками на объекте (прокладка подземных кабельных линий связи, дублирование телефонной связи радиосвязью, создание запасов телефонного провода для восстановления поврежденных участков, подготовка подвижных средств связи).

4. Разработка надежных способов оповещения должностных лиц, аварийных служб, спасателей и всего производственного персонала на предприятии (установка сирен, репродукторов и других средств оповещения).

5. Обеспечение сохранности технической документации и изготовление ее дубликатов.

6. Использование при управлении производством в мирное время технических средств связи, контрольно-измерительных приборов, аппаратуры дистанционного управления, установленных в служебных помещениях, диспетчерских пунктах.

7. Разработка четкой системы приема сигналов оповещения гражданской обороны и доведения их до должностных лиц, формирований и персонала объекта.

7.5.2 Подготовка объекта к переводу на аварийный режим работы

В случае крупной производственной аварии или с началом стихийного бедствия предприятие необходимо перевести на заранее запланированный аварийный режим работ, обеспечивающий максимальное снижение возможных потерь и разрушений.

При подготовке перевода объекта на аварийный режим предусматриваются следующие мероприятия:

?? организация защиты рабочих, служащих и членов их семей (обеспечение СИЗ, проведение специальных профилактических мероприятий);

?? повышение надежности работы предприятий в условиях аварий, стихийного бедствия (подготовка к безаварийной остановке производства по установленным сигналам);

?? обеспечение предприятия электроэнергией, водой и т.п. в случае нарушения централизованного снабжения; защита уникального оборудования и технической документации; мероприятия по исключению и ограничению возможности возникновения вторичных поражающих факторов поражения на случай нарушения материально-технического снабжения; защита материалов, сырья, готовой продукции; частичная герметизация производственных зданий и других мероприятий при угрозе заражения АХОВ;

?? разработка графиков работы производственного персонала с учетом специфики стихийного бедствия (обеспечение транспортными средствами для перевозки рабочих и служащих из зоны их эвакуации и т.п.).

7.5.3 Направления снижения опасности АХУ

Одно из направлений снижения опасности АХУ в мировой практике - использование холодильных машин с минимальным объемом заправки аммиаком. Это достигается главным образом благодаря применению испарителей пластинчатого типа для охлаждения промежуточного теплоносителя и трубчатых испарительных конденсаторов, а надежность холодильных машин повышается за счет выбора преимущественно винтовых компрессоров и полной автоматизации всей схемы АХУ. Это позволяет значительно снизить объем заправки на единицу холодопроизводительности и исключить гидравлический удар в компрессоре - самую распространенную и опасную аварию на АХУ [13].

Выводы

В данной дипломной работе проведено прогнозирование последствий аварии с аммиачными веществами на холодильной установке ОАО «Уфамолзавод».

На основании имеющихся по данной теме литературных данных, установлено, что аварии, связанные с использованием в производственном процессе АХОВ в больших объемах, способны привести к недопустимым последствиям: гибели персонала и населения, нанесению экологического ущерба окружающей среде. Статистические данные об авариях на ХОО свидетельствуют о том, что аварии с аммиачными веществами имеют место и последствия от их реализации и развития могут быть весьма плачевными. Проведен анализ чрезвычайных ситуаций, характерных для аналогичных ХОО, для данного опасного вещества, имевших место в мировой практике и в России.

АХУ ОАО «Уфамолзавод» не является опасным производственным объектом, но относится к ряду производств:

- к которым предъявляются дополнительные повышенные требования по обеспечению безопасности;

- для которых необходима разработка планов ликвидации (локализации) аварийных ситуаций и их вторичных проявлений на основе сценариев их возникновения и развития, четкой конкретизации технических средств и действий производственного персонала;

- с экологически опасным видом хозяйственной деятельности согласно указаний Минэкологии РФ;

- подлежащих декларированию безопасности, как потенциально опасный объект согласно совместных указаний от 4.03.97 г. №02/313 и №17-11/342 МЧС Башкортостана и БО ГГТН РФ расположенный на расстоянии менее 500 метров от жилья, вблизи мест большого скопления людей (остановки городского транспорта, детские сады, школы, ЦТиР «Мир») и где число пострадавших может превысить 10 человек [1].

Характеристики опасного вещества, находящихся на территории ОАО «Уфамолзавод» необходимы для понимания процессов, которые могут происходить на объекте при различных аварийных ситуациях, для принятия соответствующих мер безопасности и установлении режима охраны объекта. На АХУ применяется конкретное опасное вещество - аммиак, который находится в жидком и газообразном состоянии и относится к АХОВ.

АХУ на данном предприятии предназначена для обеспечения холодом всех стадий производства молочной продукции. Общее количество аммиака на АХУ - 16,59 т.

Наиболее частыми причинами аварий на АХУ становятся гидравлические удары в цилиндрах компрессоров, приводящие к их разгерметизации и выбросу газообразного аммиака в атмосферу [13].

В связи с этим построено «дерево отказов» компрессора [16].

Самыми опасными по своим последствиям считаются аварии, связанные с разгерметизацией емкостного оборудования (ресиверов, конденсаторов, испарителей) и трубопроводов на стороне высокого давления, особенно жидкостных. Анализ характеристик технологического оборудования и его размещения показывает, что для АХУ ОАО «Уфамолзавод» наиболее опасными следует считать аварии, связанные с повреждением, или в худшем случае, разгерметизацией одного или нескольких линейных ресиверов.

С точки зрения воздействия на персонал объекта и население, проживающее в зоне возможного заражения, наибольшую опасность на АХУ представляет собой помещение линейных ресиверов. Общее количество жидкого аммиака в технологических блоках 1,1а, 1б, 1в, 2, 2а - 6,3 т.

Поэтому, для оценки возможных последствий техногенной аварии, приводящей к ЧС, рассматривалась разгерметизация линейного ресивера 3,5 РВ (выброс аммиака составляет 1,621 т). Рассчитана глубина зоны заражения аммиаком, площадь возможной и фактической зон заражения токсичным облаком, образующимся при разгерметизации ресивера. Зона возможного заражения аммиаком отмечена на карте местности в соответствии с преимущественным направлением ветра.

В расчетах зон поражения АХОВ использовали наиболее консервативные исходные данные: степень вертикальной устойчивости атмосферы - инверсия; температура воздуха 20 0С; скорость ветра - 1 м/с. Рассматриваемая возможная авария произошла в 00.00. Принимая этот факт во внимание, предположили, что 20% населения, попадающего в зону возможного заражения будут находиться на открытом воздухе (100% пострадавших); а 80% - в домах (простейших убежищах, 50% пострадавших). Суммарное количество людей, попавших в зону возможного заражения АХОВ - 1435 человек; а в зону фактического заражения - 74 человека. Исходя из этого, составили структуру возможных потерь (пострадавшие различной степени тяжести - 30 человек, безвозвратные потери - 15 человек). Возможный материальный ущерб от аварии может составить 4…5 млн. рублей.

Сравнив полученные данные с данными, приведенными в Декларации промышленной безопасности АХУ, выявили расхождения. Это может быть связано с тем, что рассматриваемая в данном проекте авария развивалась по другому сценарию и (или) прогнозирование последствий от аварии проводилось по другой методике.

Меры, направленные на обеспечение безопасности объекта:

- технические мероприятия, цель которых максимально снизить участие человека в производственном процессе, применение систем автоматической защиты на всех стадиях производства;

- организационные мероприятия, направленные на обеспечение выполнения безопасных процедур работы на ОАО «Уфамолзавод»;

- мероприятия по подготовке к действиям в ЧС, цель которых подготовка персонала сторонних организаций к совместным действиям по предупреждению, локализации и ликвидации аварийной ситуации.

Список литературы

1. Декларация безопасности аммиачной холодильной установки ОАО «Уфамолзавод», 1998. - 96 с.

2. Обеспечение безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях техногенного характера: Учебное пособие./ Н.Н. Красногорская, Н.Ю. Цвиленева, Р.З. Хамитов. - Уфа: УГАТУ, 1998. - 107 с.

3. Холодильные установки: Учебник для студентов вузов специальности «Техника и физика низких температур», «Холодильная криогенная техника и кондиционирование»/ Курылев Е.С., Онососвский В.В., Румянцев Ю.Д. - 2-е изд., стереотип. - СПб.: Политехника, 2002. - 576 с.

4. Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях: Учеб. пособие/ С.А, Буланенков, СИ. Воронов, П.П. Губченко и др.; Под общ. ред. М.И. Фалеева. - Калуга: ГУП «Облиздат», 2001. - 480 с.

5. Безопасность резервуаров и трубопроводов / В.А. Котляревский, А.А. Шаталов, Х.М. Ханухов. М., Изд-во «Экономика и информатика», 2000 г. - 555 с.

6. Холодильные установки /Чумак И.Г., Чепурненко В.П. и др.; Под ред. И.Г. Чумака. - 3-е изд., перераб. - М.: Агропромиздат, 1991. - 495 с.

7. Ремонт и эксплуатация холодильных установок: Практ. пособие/ А.И. Кулаковский, В.И. Новиков, С.С. Червяков. - М.: Высш. шк., 1992. - 256 с.

8. Гражданская оборона и защита от чрезвычайных ситуаций: Метод. указ. / сост. В.Ф. Егоров. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. тех. ун-та, 2005. - 32 с.

9. Белов П.Г. Моделирование опасных процессов в техносфере. - М.: Издательство академии гражданской защиты МЧС РФ, 1999. - 124 с.

10. Устойчивость работы промышленных объектов при чрезвычайных ситуациях: Метод. указ./сост. В.И. Осипов, С.В. Пестриков, Ф.Ф. Кадыров, Е.М. Ганцева. - Уфа: УГАТУ, 2005. - 53 с.

11. Краткая химическая энциклопедия, т. 1 А-Е / отв. ред. И.Л. Кнунянц. М.: «Советская энциклопедия», 1961. - 1262 с.

12. Сборник обобщенной терминологии (Тезаурус)/ Сост: Красногорская Н.Н., Ганцева Е.М., Планида Ю.М., Эйдемиллер Ю.Н. - Уфа: УГАТУ, 2003.

13. Логвинов А.М. Промышленная безопасность аммиачных холодильных установок предприятий пищевой промышленности Алтайского региона // Безопасность труда в промышленности - 2003. - №7. - 19-21 с.

14. Ширяева В.В., Мамонтов В.А Обоснование верхнего нежелательного события при анализе риска цеха по производству аммиака // Химическое и нефтегазовое машиностроение - 2003. - №3. - 48-51 с.

15. РД 52.04.253-90 Методика прогнозирования масштабов заражения АХОВ при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте. М., 1991.

16. РД 03-418-01 Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов. Дата введения 01.09.2001.

17. ГОСТ Р 22.0.01 - 94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Основные положения. Дата введения 01.01.95.

18. ГОСТ Р 22.0.05 - 94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения основных понятий. Дата введения 01.01.96.

19. ГОСТ Р 22.3.01 - 94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Жизнеобеспечение населения в чрезвычайных ситуациях.

20. ГОСТ Р 22.3.03 - 94 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Защита населения. Основные положения. Дата введения 01.01.96.

21. ГОСТ Р 12.2.142 - 99 Системы холодильные холодопроизводитель-ностью свыше 3,0 кВт. Требования безопасности. Дата введения 01.01.2000.

22. ГОСТ Р 22.0.07 - 95 Источники техногенных чрезвычайных ситуаций. Классификация и номенклатура поражающих факторов и их параметров.

23. ГОСТ 12.1.005 - 88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Дата введения 01.01.89. Взамен ГОСТ 12.1.005 - 76.

24. ГОСТ 12.1.007 - 76 Вредные вещества. Дата введения 01.01.77.

25. ГОСТ 12.1.044 - 89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. Дата введения 01.01.91.

26. ГОСТ 12.2.085 - 82 (СТ СЭВ 3085-81) Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Дата введения 01.07.83. Переиздание Ноябрь 2001.

27. ПБ 09-220-98 Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок. Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России от 30 июня 1998 г. №38.

28. Постановление Госгортехнадзора РФ от 9 июня 2003 г. №79 «Об утверждении Правил безопасности аммиачных холодильных установок»

29. Постановление Правительства РФ от 21 мая 2007 г. №304 «О классификации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера»

30. Федеральный закон №68 «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера». Дата принятия 11.11.94.

31. Постановление Госгортехнадзора РФ от 27.10.2000 №62 «О порядке оформления декларации промышленной безопасности и перечне сведений, содержащихся в ней».


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.