Анализ опасных и вредных факторов на производственном участке

Границей жилой застройки является линия, ограничивающая размещение жилых зданий, строений, наземных сооружений и отстоящая от красной линии на расстояние, которое определяется градостроительными нормативами.

В данном литейном цехе происходит производство чугуна 1000 т/год. Объект относится к металлургическим, машиностроительным и металлообрабатывающим предприятиям к классу III - санитарно-защитная зона 300 м [18].

Выбрасываемые вещества от литейного цеха не превышают СЗЗ (расчет СЗЗ произведен в программе «Эколог».

6.4 Характеристика образующихся отходов

Предприятие имеет утвержденный природоохранными органами документ, который называется: «Нормативы образования отходов производства и потребления», а также разрешение на временное размещение и накопление отходов производственных потреблений на производственных предприятиях (лимиты размещения).

В данном цехе отходы образуются:

- от изношенных запчастей оборудования;

- от смазывающих веществ;

- литниковая система, брак, облои;

- перегоревшие ртутные лампы;

- загрязненная вода;

- использованный формовочный состав;

- бой кирпича от футеровки ковшей;

- тигли угольные.

а) Отходы - литники и брак

Масса образовавшихся отходов:

M = m1 · n + m2, (6.3)

n - колличество отливок, получаемых в год;

m1- масса литниковой системы от одной отливки, кг;

m2 - общая масса бракованных отливок, получаемых за год, кг.

M = 3 · 1000 + 300 = 3 300 кг = 3,3 т.

Таким образом 3,3 тонны металла в год идет на переплавку.

б) Освещение помещений ртутными лампами

Расчет нормативного количества образования отработанных ртутных ламп (в тоннах и в штуках) производится на основании данных о сроке службы марок ламп, используемых для освещения помещений (расчетно-аналитическим методом).

Формула расчета нормативной массы образования отходов:

M = Q · Q2K · mg / K1r, (6.4)

где Q - количество ламп установленного типа в штуках;

Q2 - количество суток работы лампы в году;

mg - вес одной лампы, кг;

K1r - эксплуатационный срок службу ламп выбранного типа, ч;

K - время работы лампы в сутки, ч.

M = 24 · 250 · 10 · 0,25 / 3000 = 5 кг / г = 0,005 т / г.

Для каждой лампы есть дополнительные данные "Содержание ртути,%" (значение по умолчанию - 0.12% от веса лампы), которые не используется для расчета нормативного объема образования отходов, но выводится для справки.

в) Обезвреживание сточных вод

Образующиеся при выполнении технологического процесса сточные воды загрязняются глиной, песком, зольными остатками от выгоревшей части стержневой смеси. Концентрация этих веществ изменяется в широких пределах в зависимости от применяемого оборудования, исходных формовочных материалов и может достигать значений 5000 мг / л.

Загрязненные воды перед сбросом в водоемы подвергаются отчистке. Сточные воды от производства очищают, главным образом, механическими методами.

Основными процессами механической очистки являются:

- процеживание сточных вод через решетки и сетки для отделения крупных частиц и посторонних предметов;

- отстранение для удаления нерастворенных веществ;

- фильтрование для задержания тонкодисперстных смесей.

г) Сбор и восстановление масел

Отработанные масла, как правило, не меняют химического состава, они только механически загрязняются и обводняются. Их собирают, восстанавливают и вновь используют по прямому назначению.

Применяют несколько способов восстановления (регенерации) масел. В любом случае масло предварительно отстаивают, затем нередко контактируют с отбеливающими глинами, наконец, фильтруют. Качество регенерации проверяют лабораторными анализами. Наиболее распространенным способом восстановления смазочных масел является фильтрация с предварительным контактированием.

6.5 Характеристика мест хранения (накопления) отходов, обоснование количества хранения (накопления) отходов на территории предприятия и периодичности их вывоза

На территории предприятия организованы 3 места временного хранения (накопления) отходов, образующихся в результате производственной деятельности предприятия и арендных организаций и подлежащих вывозу на городские полигоны или специализированные предприятия, осуществляющие переработку, использование или обезвреживание отходов.

При организации мест временного хранения (накопления) отходов приняты меры по обеспечению экологической безопасности. Оборудование мест временного хранения (накопления) проведено с учетом класса опасности, физико-химических свойств, реакционной способности образующихся отходов, а также с учетом требований соответствующих ГОСТов и СНиП.

Отходы хранятся на открытых местах временного хранения (накопления) отходов:

- производственные и складские помещения;

- собственный объект №3;

- бетонированная площадка 1/1.

Жидкие отходы, направляемые на обезвреживание на очистные сооружения промышленных стоков, до их сброса находятся в работающем технологическом оборудовании.

Расположение мест временного хранения (накопления) отходов, их устройство (расположение с подветренной стороны, противопожарные разрывы, твердое покрытие, раздельное хранение) с учетом выполнения мероприятий, отвечают требованиям [12].

Единовременное накопление отходов составляет 16,310 т в 3 местах, в том числе 2 места на открытой территории предприятия, 1 место в производственных и складских помещениях. Общая площадь мест временного хранения (накопления) отходов составляет 170,00 м2.

При обосновании количества хранимых на предприятии отходов приняты во внимание рекомендации об обеспечении в воздухе предприятия содержания вредных веществ в местах хранения отходов не более 0,3 ПДК для рабочей зоны на высоте 2 м и не превышения ПДК в почве и подземных и поверхностных водах.

Поскольку размещаемые отходы по своей природе и принятых способах хранения практически не выделяют в атмосферный воздух вредных веществ и не загрязняют почву, а также подземные и поверхностные воды, количества временного накопления отходов до их вывоза или использования определены из соображений пожарной безопасности, правил содержания территории, целесообразности сроков реализации, технологических возможностей перерабатывающего оборудования, в преобладающем большинстве случаев возможностями транспорта.

Объем единовременного хранения (накопления) отходов составляет 16,310 т, что меньше общей вместимости мест временного хранения (накопления) отходов.

Контроль за состоянием мест временного хранения отходов возлагается на представителей предприятия.

Контроль за состоянием атмосферного воздуха, почвы и сточных вод предприятия осуществляется специализированными, аттестованными лабораториями, инспекторами СЭС.

7. Защита в чрезвычайных ситуациях

7.1 Чрезвычайные ситуации

Чрезвычайные ситуации (ЧС) изменяют комфортное или допустимое состояние среды обитания и переводят жизнедеятельность в качественно новое состояние - состояние взаимодействия человека со средой обитания в условиях высокой травмобезопасности или гибели.

Переход в ЧС принципиально меняет приоритеты задач обеспечения жизнедеятельности: вместо задач, обеспечивающих непревышение допустимых уровней негативного воздействия и задач снижения риска воздействия опасностей, на первое место выходят задачи защиты от чрезвычайно высоких уровней негативного воздействия, ликвидации последствий ЧС, реабилитации пострадавших в ЧС и восстановление повседневной жизнедеятельности.

Такие источники природных ЧС, как землетрясение, вулканическое извержение, наводнение, цунами, снежная лавина, ураган и т.п., маловероятны на территории ОАО «КМЗ», из - за географического расположения завода.

К возможным ЧС техногенного характера на территории завода можно отнести: пожары, взрывы, обрушение зданий, аварии на энергетических системах и очистных сооружениях.

По масштабу распространения ЧС, в зависимости от количества людей, пострадавших в этих ситуациях, размерах материального ущерба и границы зон распространения поражающих факторов, можно разделить на локальные, местные, территориальные.

Ликвидация локальной ЧС будет производится силами и средствами организации, местной - с помощью органов местного самоуправления, территориальной - органов исполнительной власти.

Обеспечение безопасности людей в ЧС является общегосударственной задачей, обязательной для решения всеми органами и подразделениями, объединенными с этой целью в Российскую систему предупреждения и действий в ЧС (РСЧС).

7.2 Пожарная профилактика

Понятие пожарная безопасность означает состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случаях его возникновения предотвращается воздействием людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей [14].

Пожарная безопасность промышленного предприятия, производственного процесса, оборудования обеспечивается мероприятиями пожарной профилактики.

Для предотвращения пожара необходимы следующие меры:

а) предотвращение образования горючей среды;

б) предотвращение образования в горючей среде источников зажигания;

в) поддержание температуры и давления горючей среды ниже максимально допустимого по горючести;

г) уменьшение определяющего размера горючей среды ниже максимально допустимого по горючести.

Противопожарную защиту обеспечивают следующие меры:

а) максимально возможное применение негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных;

б) ограничение количества горючих веществ и их надлежащее размещение;

в) изоляция горючей среды;

г) предотвращение распространения пожара за пределы очага;

д) применение средств пожаротушения;

е) применение конструкций объектов с регламентированным пределом огнестойкости и горючестью;

ж) применение средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре;

з) организация пожарной охраны объекта.

Организационными мероприятиями по обеспечению пожарной безопасности являются обучение рабочих и служащих правилами пожарной безопасности; разработка и реализация норм и правил пожарной безопасности, инструкций о порядке работы с пожароопасными веществами и материалами, изготовление и применение средств наглядной агитации по обеспечению пожарной безопасности.

Все рабочие и служащие проходят противопожарную подготовку. Первичный противопожарный инструктаж о соблюдении общих мер и правил пожарной безопасности на данном предприятии проходят все вновь принимаемые на работу ИТР, рабочие и служащие, в том числе и временные. Такой инструктаж производится одновременно с инструктажем по технике безопасности, проводит его начальник пожарной охраны. Вторичный проводится непосредственно на рабочем месте работником, ответственным за пожарную безопасность в цехе.

На участке причинами пожаров могут являться выплеск расплавленного металла, замыкания электропроводки и др.

Одним из условий успешной борьбы с возникающими пожарами является их своевременное обнаружение и немедленное уведомление пожарной команды о месте их возникновения. Осуществляется это средствами пожарной связи и сигнализацией, имеющейся в цехе. В помещении самого участка установлены ручные извещатели, которые при нажатии кнопки выдают в линию связи электрический сигнал, принимаемый пожарной службой.

В качестве средств пожаротушения имеются пожарные щиты с соответствующим инвентарем, а также огнетушители углекислотные ОУ-5, ОУ-8, предназначенные для тушения небольших по площади возгораний всех видов горючих материалов.

В помещении участка разработаны и на видных местах вывешены планы эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система оповещения людей о пожаре.

8. УПРАВЛЕНИЕ ОХРАНОЙ ТРУДА В ОРГАНИЗАЦИИ

8.1 Служба охраны труда на предприятии

Служба охраны труда предприятия является организационно-методическим и информационным органом, который наряду с постоянным совершенствованием работы по охране труда подготавливает для директора управленческие решения в виде приказов, распоряжений и организационно-технических мероприятий, направленных на создание безопасных условий труда на рабочих местах, в цехах, на предприятии в целом [13].

Рекомендации по организации работы службы охраны труда на предприятии даны в Постановлении Минтруда РФ от 30.01.1995 г. №6.

Основными функциями службы охраны труда являются:

- выявление опасных и вредных производственных факторов, помощь подразделениям предприятия в проведении замеров параметров и аттестации рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда;

- информирование работников о состоянии условий труда на рабочем месте, о причинах и возможных сроках наступления профессиональных заболеваний, а также о принятых мерах по защите от опасных и вредных факторов;

- проведение анализа причин травматизма и профессиональных заболеваний, разработка мероприятий по их предупреждению;

- оказание методической помощи руководителям подразделений предприятия при разработке и пересмотре инструкций по охране труда для работников;

- разработка программы и проведение вводного инструктажа;

- участие в работе комиссии по проверке знаний по охране труда у работников предприятия;

- осуществление контроля за соблюдением требований законодательных и иных нормативных актов по охране труда;

- участие в составлении раздела «Охрана труда» коллективного договора, соглашения по охране труда предприятия;

- проведение совместного с представителями подразделения и с участием уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда проверок технического состояния зданий и сооружений, оборудования, машин и средств защиты на соответствие их требованиям по охране труда.

Рисунок 8.1 - Схема управления охраной труда

Работникам службы охраны труда предоставлены следующие права: в любое время суток беспрепятственно осматривать производственные, служебные бытовые помещения предприятия; проверять состояние условий труда; предъявлять должностным лицам предписания об устранении выявленных нарушений; запрещать эксплуатацию машин, оборудования и производства работ на этих участках и рабочих местах (с уведомлением об этом работодателя), и т.д.

8.2 Состояние организации работы по охране труда

По методике изложенной в Приложении 7 произведен обзор состояния работы по управлению охраной труда.

В данном случае организация набрала 231 балл, работа по охране труда признается хорошей (т. к. хорошей признается работа по охране труда, если организация набрала от 201 - 250 баллов).

8.3 Функциональная схема управления охраной труда на предприятии

Система управления охраной труда включает организационную структуру, деятельность по планированию, распределению ответственности, процедуры и ресурсы для разработки, внедрения, достижения целей, анализа результативности политики и мероприятий охраны труда организации.

Зам. главного инженера по охране труда - начальник отдела охраны труда

Ведущий специалист
Ответственный по охране труда в цехе
Начальник лаборатории условий труда
Инженер по охране труда
Лаборатория условий труда

Рабочий

Рисунок 8.2 - Схема организационной структуры управления отдела охраны труда

Обязанности заместителя главного инженера, начальника ООТ в области ОТ:

- организует разработку, внедрение и обеспечивает функционирование системы управления ОТ в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.0.006;

- контролирует выполнение всех нормативных требований ОТ на рабочих местах и во всех областях деятельности предприятия;

- осуществляет оперативное и методическое руководство работой по ОТ;

- организует разработку мероприятий, направленных на улучшение УТ и ОТ, на предупреждение профессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве;

- разрабатывает графики комплексных обследований по охране труда и промышленной безопасности, экологии и санитарии, пожарной безопасности в соответствии с требованиями СТП 2-6.4-01. Проверяет организацию работы по охране труда в цехах, службах, организует и проводит комплексные и целевые проверки по охране труда;

- возглавляет проведение комплексных обследований, проводимых комиссией во вспомогательных цехах;

- организует оперативный учет и анализ причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Рассматривает акты по несчастным случаям. По характерным несчастным случаям выпускает информационные письма и контролирует их проработку в подразделениях с целью недопущения травматизма по аналогичным причинам;

- организует и проводит аттестацию руководителей и специалистов в области ОТ. Принимает участие в аттестации руководителей и специалистов структурных подразделений в составе аттестационной комиссии;

- участвует в работе комиссий по приемке объектов и оборудования в эксплуатацию;

- устанавливает связи с научно-исследовательскими и проектными институтами по решению актуальных в условиях производства вопросов, обеспечивающих снижение травматизма и заболеваемости, принимает меры по внедрению их рекомендаций;

- приостанавливает работу на отдельных участках или работу оборудования в случае обнаружения нарушений правил безопасности, создающих угрозу жизни и здоровью трудящихся;

- контролирует проведение обучения по ОТ, а также проверки знаний правил безопасности руководителями и специалистами;

- организует составление отчетности по ОТ и направляет ее соответствующим организациям в установленные сроки;

- организует аттестацию рабочих мест по УТ и контролирует выполнение мероприятий в соответствии с требованиями ми Б-6.4-02. Контролирует ознакомление персонала с картами аттестации рабочих мест по УТ;

- осуществляет контроль за профилактической работой по ОТ руководителей и специалистов структурных подразделений, за выполнением предписаний органов надзора;

- организует обеспечение структурных подразделений необходимой для работы документацией: правилами по охране труда, инструкциями по охране труда (далее - ИОТ), плакатами и другой наглядной информацией;

- контролирует пересмотр ИОТ в установленные сроки в соответствии с требованиями МИ Б-6.4-04;

- организует работу кабинета ОТ, внедрение современных технических средств обучения и пропаганду передовых методов обеспечения безопасности труда;

- организует контроль за обеспечением работающих на предприятие спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ согласно установленным нормам;

- согласовывает технологические, должностные инструкции, Положения о подразделениях, инструкции по эксплуатации;

- выполняет работы по осуществлению контроля по третьей ступени общественно-административного контроля (методические рекомендации по организации трехступенчатого контроля за состоянием охраны труда);

- контролирует выполнение предписаний должностных лиц, органов государственного надзора;

- участвует в осуществлении работы по вопросам обязательного социального страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Обязанности ведущего специалиста в области ОТ:

- разрабатывает мероприятия, направленные на улучшение условий и охраны труда, на предупреждение профессиональных заболеваний, несчастных случаев на производстве;

- организует работы по аттестации рабочих мест по УТ в подразделениях предприятия в соответствии с требованиями МИ Б - 6.4 - 02;

- разрабатывает рекомендации и контролирует выполнение решений по результатам аттестации рабочих мест по УТ;

- осуществляет методическое руководство работой уполномоченных лиц по ОТ в подразделениях предприятия;

- осуществляет контроль выполнения принятых руководства решений по ОТ - кураторов подразделений;

- осуществляет руководство работой инженеров по ОТ - кураторов подразделений;

- осуществляет контроль за состоянием ОТ, выполнением предписаний органов государственного надзора;

- организует оперативный учет и анализ причин производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. По характерным случаям готовит информационные письма, контролирует их проработку в подразделениях с целью недопущения травматизма по тем же причинам;

- принимает участие в аттестации по ОТ руководителей и специалистов структурных подразделений в составе аттестационной комиссии. Организует проведение аттестации в ООТ;

- приостанавливает работу на отдельных участках в случае обнаружения нарушений правил безопасности, создающих угрозу жизни и здоровья трудящихся;

- организует проведение вводного инструктажа по ОТ для вновь поступающих на предприятие в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004;

- обеспечивает составление отчетности по ОТ и направление ее соответствующим организациям в установленные сроки;

- организует проведение проверок состояния ОТ в подразделениях (с привлечением соответствующих служб), безопасности технологических процессов, производственных территорий, оснащенности рабочих мест средствами коллективной защиты и СИЗ, контролирует выполнение мероприятий, по устранению выявленных нарушений;

- согласовывает ИОТ, технологические инструкции, должностные инструкции, инструкции по эксплуатации, Положения о подразделениях;

- контролирует соблюдение сроков пересмотра ИОТ.

Обязанности инженера отдела охраны труда в области ОТ:

- организует работу по ОТ в закрепленных цехах и других подразделениях, постоянно совершенствует ее с целью создания, здоровых и безопасных УТ работающих, предупреждения производственного травматизма;

- осуществляет контроль за соблюдением в закрепленных подразделениях предприятия действующего законодательства, инструкций, правил, норм по ОТ;

- участвует в проверке состояния оборудования, на соответствия безопасности ведения работ;

- осуществляет контроль за состоянием технических средств безопасности, технологического оборудования и инструмента;

- контролирует выполнение предписаний органов государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за соблюдением действующих норм и стандартов в процессе производства;

- оказывает содействие в разработке и пересмотре ИОТ, программ обучения рабочих безопасным методам работы;

- проводит вводные инструктажи с работниками предприятия, студентами, учащимися средних специальных учебных учреждений и школьниками в период прохождения ими практики, осуществляет контроль за проведением проверки знаний в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004;

- участвует в расследовании случаев производственного травматизма, профессиональных заболеваний изучает их причины, анализирует эффективность проводимых мероприятий по их предупреждению;

- участвует в комплексных обследованиях подконтрольных подразделений по ОТ, проводимых главным инженером, зам. главного инженера по ОТ;

- контролирует в подразделениях безопасность проведения текущих и капитальных ремонтов основного оборудования и технических средств безопасности;

- участвует в работе по выявлению опасных производственных факторов, принимает меры по устранению их воздействия на работающих;

- осуществляет контроль за работой по аттестации рабочих мест по условиям труда в закрепленных подразделениях;

- приостанавливает производство работ на отдельных участках, если это угрожает жизни и здоровью работающих, с уведомлением об этом руководителей подразделений и службы ОТ;

- привлекает по согласованию с начальником отдела соответствующих специалистов других подразделений к про веркам состояния ОТ;

- запрашивает и получает от подразделений материалы по вопросам ОТ, требует письменные объяснения от лиц, допустивших нарушения правил и норм ОТ, ИОТ;

- требует от руководителей подразделений отстранения от работы лиц, не имеющих допуска к выполнению данной работы, или грубо нарушающих правила и нормы по ОТ, ИОТ;

- в любое время суток имеет право беспрепятственно осматривать производственные, служебные и бытовые помещения предприятия, знакомиться с документацией по вопросам ОТ.

Обязанности начальника лаборатории в области ОТ:

- обеспечивает непосредственное руководство ОТ в подчиненных отделах;

- проводит анализ безопасности оборудования и технологических процессов в соответствующих службах и принимает меры по повышению безопасности труда. Выявляет опасные и вредные факторы и принимает меры к их устранению;

- пересматривает устаревшие и разрабатывает новые ИОТ по руководимой службе, представляет их на согласование и утверждение в установленном порядке;

- ежедневно проверяет состояние оборудования, технических средств безопасности и промышленной санитарии на рабочих местах, принимает меры по устранению выявленных нарушений;

- осуществляет контроль за обеспечением и применением СИЗ и ТСБ.

Обязанности ответственного по охране труда в цехе:

- обеспечивает безопасную организацию работ на участке, в смене и выполнение подчиненным персоналом (ИТР, бригадирами и рабочими) правил и норм по охране труда;

- не допускает производства работ в случае неисправности оборудования, инструмента, технических средств безопасности и производственной санитарии, спецодежды и спецобуви, вентиляции и других устройств, обеспечивающих здоровые и безопасные условия труда;

- ежедневно проверяет состояние оборудования, технических средств безопасности и промсанитарии на рабочих местах, принимает меры по устранению выявленных нарушений;

- ежемесячно присутствует на рабочих собраниях участка по охране труда, проводимых бригадирами и сменными мастерами. Принимает меры к устранению замечаний, внесенных рабочими на этих собраниях;

- в процессе работы посещает рабочие места и контролирует состояние оборудования, соблюдение рабочими правил безопасности, работу бригадиров, мастеров, сменных механиков, энергетиков, запрещает производство работ, ведущихся с нарушениями требований безопасности.

Обязанности рабочего по охране труда:

- перед началом смены прибыть на сменно-встречное собрание и получить задание на производство работ;

- перед началом работы тщательно осмотреть свое рабочее место, проверить исправность оборудования, инструмента, вентиляции и освещения, защитных приспособлений и устранить нарушения. Если нарушение самостоятельно устранить невозможно, не приступая к работе, сообщить об этом бригадиру или мастеру;

- выполнять только порученные работы с соблюдением всех требований инструкций по технике безопасности и промышленной санитарии, исполнять указания бригадира и мастера;

- не приступать к работе, если условия ее выполнения противоречат инструкции по технике безопасности или другому документу, регламентирующему безопасное производство работ, а также без инструктажа по охране труда при временном переводе на другую работу или при выполнении работ по наряду - допуску;

- работать только в исправной спецодежде и спецобуви, предусмотренной нормами, пользоваться соответствующими средствами защиты и предохранительными приспособлениями. При переводе на другую, даже временную работу, требовать выдачи спецодежды, установленной нормами для этой работы. Запрещается менять форму, размеры и порядок применения СИЗ и спецодежды;

- содержать свое рабочее место и оборудование в исправном состоянии и чистоте;

- о всех нарушениях, выявленных в процессе работы, немедленно сообщить непосредственному руководителю;

- при получении любой травмы немедленно обратиться в медпункт и сообщить об этом мастеру, а при его отсутствии - бригадиру, старшему рабочему или товарищу по работе.

9. Экономические вопросы обеспечения безопасности

Борьба с производственным травматизмом и профессиональными заболеваниями требует материальных затрат. Однако она не только позволяет добиваться гуманных целей, но и уменьшает затраты предприятия на оплату больничных листов, на возмещение органам социального страхования пенсий, выплачиваемых инвалидам труда, пособий нетрудоспособным членам семьи работника, погибшего из-за производственной травмы или профессионального заболевания, доплат до прежнего заработка тем, чья трудоспособность частично уменьшилась по вине предприятия, а также затраты на обучение новых рабочих взамен выбывших из-за травмы или болезни. Эти расходы учтены в “Методических рекомендациях по определению материальных последствий от производственного травматизма и профессиональной заболеваемости”. Но эти рекомендации не полностью учитывают потери даже конкретного предприятия: например, из-за недовыработки продукции, связанной с тем, что новый рабочий не в тот же день заменил выбывшего и производительность труда нового работника не сразу сравнялась с той, которая была у прежнего. При временной нетрудоспособности замены не может быть совсем.

Жизнь человека бесценна. Невозможно никакими деньгами оценить несчастье пострадавшего, даже если он не погиб, а только частично потерял здоровье, измерить горе его близких. В научной литературе в качестве частичной оценки материального ущерба для общества от потери одного работника называют сумму порядка ста тысяч рублей. Поэтому затраты на совершенствование охраны труда полностью окупаются.

Второй стороной экономических вопросов охраны труда является необходимость рационально расходовать средства, выделяемые на охрану труда, поскольку материальные возможности предприятия в каждом году ограничены и средства нужны также и на другие цели. Поэтому невозможно требовать, чтобы опасные и вредные производственные факторы устранялись “любой ценой”. Существуют научно обоснованные нормы производственной санитарии и техники безопасности, обеспечивающие высокую, но не абсолютную, а разумную степень защиты. Во всяком случае надо учитывать экономические показатели, когда можно выбирать, например, одну из двух одинаково хорошо выполняющих свои функции конструкций какого-либо защитного устройства.

Перед введением в эксплуатацию того или иного устройства, либо перед организацией охранного мероприятия необходимо быть уверенным, что оно будет наиболее приемлемым и выгодным в данной ситуации. Для этого необходимо провести анализ и расчет социально-экономической эффективности.

В качестве примера рассмотрим введение в эксплуатацию защитного ограждения на пульте управления индукционной печи, применение СИЗ, установку воздушного душирования и рассчитаем социально-экономический эффект.

Существует несколько методов анализа причин травматизма и профессиональных заболеваний.

Топографический метод заключается в определении мест, где несчастные случаи наиболее часты.

Групповой метод - анализ одинаковых по характеру повторяющихся случаев.

Универсальным является монографический метод. Он предусматривает анализ всех обстоятельств несчастных случаев, включая технологический процесс, рабочее место, спецодежду.

Для определения социально - экономической эффективности необходимо знать некоторые показатели. Сведем эти показатели в таблицу 9.1.

Таблица 9.1 - Показатели для определения социально - экономической эффективности

Показатели	До внедрения мероприятия	После внедрения мероприятия
1	2	3
Число случаев производственного травматизма (Нт)	1	0
Число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма (Дт)	145	0
Число случаев заболеваемости, связанной с неблагоприятными условиями труда (Нз)	0	0
Число дней нетрудоспособности из-за заболеваний (Дз)	135	25
Число уволенных лиц из-за неудовлетворенности условиям труда (Чтек)	0	0
Дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда: - капитальные вложения (К); - эксплуатационные расходы (С)	0 0	35 000 25 000
Нормативный коэффициент экономической эффективности вложения в мероприятие (Ен)	0,08	0,08
Средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко - день (НЧП), руб	90	90
Годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (Ф), дни	340	340
Число человеко - дней, пропущенных в связи с переходом с одного предприятия на другое (Дтек))	0	0
Число человеко - лет, недоработанных до пенсионного возраста, в связи с инвалидностью по болезни (Л)	0	0
Сумма выплат по временной нетрудоспособности в расчете на один человеко - день (Qнт), руб	130	130
Средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения (Qа), руб: - в амбулаторных условиях; - в стационаре.	100 150	- -
Число человеко - дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда (Днт): - при временной нетрудоспособности; - при стойкой нетрудоспособности.	2 4	0 0

Расчет социально - экономической эффективности

1) предотвращение потерь чистой продукции за период нетрудоспособности вследствие:

- устранения несчастного случая:

Э1т = НЧП(ДТ - ДТ), (9.1)

где НЧП - средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко - день, руб;

Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э1т = 90(145 - 0 ) = 13050 руб.

- снижения заболеваемости, связанной с улучшением условий труда:

Э1з = НЧП(ДЗ -ДЗ), (9.2)

где НЧП - средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко - день, руб;

Дз - число дней нетрудоспособности из-за заболеваний.

Э1з = 90(135 - 25) = 9900 руб.

- сокращение текучести рабочих кадров:

Этек = НЧП(Дтек - Дтек), (9.3)

где НЧП - средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко - день, руб;

Дтек - число человеко - дней, пропущенных в связи с переходом с одного предприятия на другое.

Этек = 90(0 - 0) = 0.

2) эффект от сокращения суммы выплат из фонда социального страхования за период нетрудоспособности вследствие:

- производственного травматизма:

Э2т=Qнт(Дт - Дт), (9.4)

где Qнт - сумма выплат по временной нетрудоспособности в расчете на один человеко - день, руб;

Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э2т =130(145 - 0) = 18 850 руб.

- заболеваемости, связанной с плохими условиями труда:

Э2з = Qа(Днт-Днт)+НЧПФЛ, (9.5)

где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб:

Днт - число человеко - дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;

НЧП - средняя величина чистой продукции, приходящаяся на один отработанный человеко - день, руб;

Ф - годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, дни;

Л - число человеко - лет, недоработанных до пенсионного возраста, в связи с инвалидностью по болезни.

Э2з = 100(2-0)+903400 =200 руб.

3) эффект от сокращения затрат на лечение в связи с:

- устранение производственного травматизма:

Э3т = Qа(Дт-Дт), (9.6)

где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб:

Дт - число дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма.

Э3т =100(145 -0) = 14 500 руб.

- уменьшением заболеваемости, связанной с условиями труда:

Э3з = Qа(Днт-Днт)+Qт(Дсн-Дсн), (9.7)

где Qа - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения, руб;

Днт - число человеко - дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда;

Qт - средние затраты на лечение, приходящиеся на один день лечения , руб;

Дсн - число человеко - дней, пропущенных по болезни в связи с неблагоприятными условиями труда.

Э3з = 100(2 - 0)+150(4 - 0) = 800 руб.

4) общий социально - экономический эффект:

Р= Э1т+ Э1з+ Этек+ Э2т+ Э2з+ Э3т+ Э3з, (9.8)

Р = 13 050 + 9 900 + 0 + 18 850 + 200 + 14500 + 800 = 57 300руб.

5) общая социально - экономическая эффективность затрат на мероприятие:

Эс = Р/(С+ЕнК), (9.9)

где Р - общий социально - экономический эффект;

С - дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, эксплуатационные расходы ;

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности вложения в мероприятие;

К - дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения.

Эс=57 300/(25 000+0,08·35 000) = 2,1.

6) срок окупаемости:

Т = (Р - С)/К, (9.10)

где Р - общий социально - экономический эффект, руб;

С - дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда,

эксплуатационные расходы, руб;

К - дополнительные затраты на мероприятие по улучшению условий труда, капитальные вложения, руб.

Эк = (57 300 - 25 000)/35 000 = 0,9.

Нормативных срок окупаемости, то есть наибольшее время окупаемости, при котором внедрение считается выгодным, равен Тн=12,5лет.

В нашем случае внедрения предложенных мероприятий являются выгодными и эффективными, затраты на которые окупятся через 9 месяцев.

Заключение

При выполнении данной работы был проведен анализ заданного на проектирование технологического процесса и оборудования, необходимого для осуществления этого технологического процесса.

В результате чего на участке плавки и заливки выявили опасные производственные факторы: повышенная температура поверхностей оборудования, повышенное напряжение электрического тока, ожоги от брызг металла, наличие жидких продуктов плавки, движущиеся и вращающиеся части оборудования, грузоподъемные механизмы, интенсивное тепловое облучение, взрывоопасность.

Выявились вредные производственные факторы: концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, высокое тепловое облучение.

Были предложены мероприятия для снижения вредных производственных факторов, установка поворотного вытяжного зонта.

Для снижения скорости воздуха в помещении необходимо предупредить возникновение сквозняков, предложено мероприятие по установке воздушной завесы.

Предусмотрена установка воздушного душирования на рабочем месте плавильщика, т. к. высокая интенсивность облучения.

Для снижения травматизма на участке плавки и заливки при выполнении технологического процесса - разработали мероприятия по обеспечению безопасных условий труда, спроектировали защитное ограждение на пульте управления, снижающее возможность появления у плавильщика ожогов при брызгах металла во время технологического процесса.

Список используемой литературы

1 Белорусец Б. М.. Безопасность труда в литейном производстве. - М., 1965. - 105 с.

2 Голотин Г. И.. Безопасность жизнедеятельности в примерах и задачах: Учебное пособие / Под ред. Сидорова А. И. - Челябинск: Изд. ЧГТУ. 1997. - ч. IV. - 45 с.

3 Жилов Ю. Д., Куценко Г. И.. Справочник по гигиене труда и производственной санитарии. - М., 1989. - 240 с.

4 Злобинский Б. М.. Охрана труда в металлургии. - М., 1975. - 536 с.

5 Лапин В. Л., Сердюк Н. И.. Охрана труда в литейном производстве. - М., 1990. - 128 с.

6 Леви Л. И., Мариенбах Л. М.. Основы теории металлургических процессов и технология плавки литейных сплавов. - М., 1970. - 496 с.

7 Отопление и вентиляция /Под ред. Богословского В. Н.- М., 1976. - 439 с.

8 Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха / Под ред. Староверова И. Г. - М., 1978. - ч. II. - 509 с.

9 ГОСТ 12.4.123 - 83 ССБТ. Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений.

10 ГОСТ 12.4.045 - 87 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от поверхностных температур.

11 ГОСТ 12.4.176 - 89 ССБТ. Одежда специальная для защиты от теплового излучения.

12 ГОСТ 17.2.3.02 - 78 «Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями».

13 ГОСТ Р 12.0.006 - 2002 «Система стандартов безопасности труда. Общие требования к системе управления охраной труда в организации».

14 ГОСТ 12.1.033 - 81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

15 Р 2.2. 755 - 2005 « Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса».

16 СанПиН 2.2.4.548 - 96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

17 СанПиН 2.2.4.723 - 98 «Переменные поля промышленной частоты в производственных условиях».

18 СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».

19 СНиП 23 - 05 - 95 «Естественное и искусственное освещение».

20 СНиП 2.09.04 - 87 «Административные и бытовые здания».

Размещено на Allbest.ru