Совершенствование деятельности складского хозяйства предприятия на примере Республиканского унитарного предприятия Гомельский завод "Гидропривод"

Масса эксплуатационная, кг

7400

При отгрузке продукции на экспорт осуществляется упаковка готовой продукции в картонные коробки в соответствии с технологическим указанием, утвержденным главным инженером РУП «Гомельский завод «Гидропривод» (Приложение С). Вес 1 коробки нетто - 0,8 кг, брутто - 20 кг.

На СГП упакованная продукция хранится на деревянных поддонах в 5 рядов.

При погрузке коробок в контейнер покупателя, используется автопогрузчик, который поднимает поддон с упакованной продукцией и устанавлиет в контейнер. Затем грузчики вручную перекладывают коробки с поддона в контейнер. Поддоны остаются на складе готовой продукции.

Порядок хранения готовой продукции:

1. Местом хранения является складское помещение категории «В», оснащенное средствами механизации для проведения погрузочно-разгрузочных работ, состоящее из следующих отделений:

- тарно-упаковочный участок;

- участок погрузки готовой продукции;

- складских помещений для хранения готовой продукции.

2. Все складские помещения обозначены соответствующими информационными характеристиками.

3. Стеллажи для размещения и хранения продукции в складских помещениях идентифицированы с указаниями номера стеллажа, вида хранящейся продукции, схемы расположения, номера ячеек стеллажа. Хранение продукции в ячейке стеллажа осуществляется в технологической таре.

4. Заведующий СГП через мастера ТУУ производит рациональное размещение продукции с учетом следующих условий и факторов, а именно:

- частота повседневного спроса;

- необходимости постоянного обновления запаса продукции;

- подобия, размерности и массы;

- возможности беспрепятственной выдачи.

5. Размещение продукции заведующим СГП определяется таким образом, чтобы обеспечить наиболее полное использование складских площадей, удобства использования складских площадей, удобства загрузки и выгрузки мест хранения, контроль и учет материальных ценностей.

6. При складировании продукции заведующий СГП руководствуется действующими правилами техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с инструкцией.

7. Продукция с истекшим сроком хранения, обозначается ярлыком идентификации с желтой полосой и хранится в таре отдельно от годной продукции на ТУУ.

8. Перечень продукции с истекшим сроком хранения, подлежащей хранению на ТУУ и отнесенной к разряду продукции, пользующейся эпизодическим спросом, ежегодно разрабатывается специалистами ОМиС и утверждается главным инженером.

9. Контроль отделения продукции с истекшим сроком хранения и консервации осуществляет ОТК.

10. Продукция, поступившая на СГП от потребителей как забракованная и подлежащая замене отделяется и хранится в таре, обозначенной ярлыком идентификации с красной полосой.

11. Заведующий СГП следит за состоянием складских площадей, помещений, окон, дверей, замков, а также состоянием тары, гарантирующим качественную и количественную сохранность продукции, а также осуществляет контроль над соблюдением правил пожарной безопасности всеми лицами, находящимися на складе.

12. Заведующий СГП не допускает распаковку, повреждение продукции, хранящейся на складе. При обнаружении некомплектной, поврежденной продукции заведующий СГП незамедлительно сообщает контролеру ОТК, закрепленного за СГП, для принятия совместного решения по устранению отклонений требований нормативно-технической документации.

Условия хранения продукции на СГП:

1. Готовая продукция подлежит хранению в отделениях склада СГП при температуре и влажности, указанных для каждого вида продукции в соответствии с требованиями технических условий.

2. Температура и влажность окружающей среды контролируется с помощью прибора гигрометра ВИТ-1, устанавливаемого в каждом изолированном помещении СГП. Сведения обо всех отклонениях от предельно-допустимого воздушно-температурного режима хранения продукции заведующий СГП передает начальнику ОМиС, для принятия мер совместно с соответствующими службами по устранению отклонений. Проведенный анализ автоматизации и механизации складских работ показал, что для обеспечения роста объемов реализованной продукции, в том числе на экспорт, снижения запасов готовой продукции возможно повышение заинтересованности работников склада готовой продукции, а также оптимизация погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции.

2.5 Анализ вместимости склада готовой продукции

Анализ склада готовой продукции необходимо начинать с прилегающей территории, имеющей не меньшее значение, чем само здание. Здесь должно быть достаточно места для маневров и постановки транспорта под погрузку/разгрузку. На РУП «Гомельский завод «Гидропривод» территория для подъезда машин под загрузку рассчитана только на две грузовые машины. Отсутствие места для разворота грузовых машин снижает пропускную способность склада готовой продукции, что сказывается на количестве загруженных машин в день и приводит к вынужденному увеличению продолжительности рабочего дня для работников склада.

Организация погрузочного фронта - пол склада находится на уровне земли (груз поднимается до борта машины).

Одновременно подаваться под погрузку могут две машины, однако неудобство будет создавать машина, которая располагается в месте выгрузки автотранспорта при входе на склад готовой продукции.

­ на складе готовой продукции предназначено для хранения готовой продукции в таре 256 мест;

­ имеется 5 механизированных стеллажей;

­ предусмотрено 6 комнат для хранения товаров народного потребления.

По формуле 1.1 рассчитаем общую площадь склада готовой продукции.

Для этого рассчитаем полезную площадь:

Sпол = (6,0*5,6) + (14,1*15,1) + (5,18*3,6) + (27,2*12,9) + (5,3*4,1) + + (5,7*2,6) + (3,9*2,9) = 33,6+212,9+18,6+350,8+21,7+14,8+11,3 = 663,7 м².

Вспомогательную площадь:

Sвсп = (2,72*24,0) + (4,0*30,0) = 65,3+120,0 = 185,3 м².

Площадь участка приемки:

Sпр = (2,2*4,0) + (4,0*6,0) = 8,8+24 = 32,8 м².

Площадь участка комплектования:

Sкомпл = (2,0*2,5) + (3,0*2,9) = 5,0+8,7 = 13,7 м².

Площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников:

Sсл = (2,4*8,5) + (3,7*3,7) + (4,8*4,7) = 20,4+13,7+22,6 = 56,7 м².

Общая площадь склада готовой продукции составит:

Sобщ = 663,7+185,3+32,8+13,7+56,7 = 952,2 м2

Таким образом общая площадь склада готовой продукции составляет 952,2 м2, в том числе полезная площадь - 663,7 м2.

Далее определить, насколько эффективно используется складское пространство при применении складского оборудования.

Рассчитаем коэффициент полезно используемой площади:

Ks = 663,7 / 952,2 = 0,7

Практика показывает, что полезная площадь склада при стеллажном способе хранения может составлять:

- 36% - при высоте склада 3,5 м;

- 48% - при высоте склада 5 м;

- 60-70% - при высоте склада 7 м.

Высота склада готовой продукции РУП «Гомельский завод «Гидропривод» составляет 7м. Следовательно, значение Ks = 0,7 свидетельствует об эффективном использовании складских площадей склада готовой продукции.

Проведя анализ складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод», перейдем к разработке путей совершенствования деятельности складского хозяйства анализируемого предприятия.

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА РУП «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД «ГИДРОПРИВОД»

3.1 Стратегия автоматизации учетных операций склада готовой продукции

С целью автоматизации учетных операций склада готовой продукции РУП «Гомельский завод «Гидропривод» предлагается приобрести программное обеспечение Программный продукт «1С-Логистика: Управление складом 3.0» - специализированное тиражное решение на платформе «1С:Предприятие 8» для автоматизации управления складским хозяйством предприятия. Программный продукт «1С-Логистика: Управление складом 3.0» - совместный продукт фирмы «1С» и компании «AXELOT», Россия, г.Москва, ул.Докукина, дом 16, созданный в результате анализа опыта автоматизации и управления складских хозяйств ряда российских и зарубежных компаний.

Рисунок 3.1 - «1С-Логистика: Управление складом 3.0»

«1С-Логистика:Управление складом 3.0» может быть адаптирована к специфике технологических и организационных требований любого склада. Это достигается с помощью гибких параметрических настроек без участия программистов. В случае если потребуется внести изменения в программу, 100% логики работы системы, относящейся к складским процессам, открыто для специалистов-разработчиков. Многочисленные успешные внедрения системы подтверждают, что она может эффективно использоваться на складах различных размеров и типов: от небольшого склада-магазина до крупного распределительного центра или склада готовой продукции промышленного предприятия.

Платформа «1С:Предприятие».

«1С-Логистика:Управление складом 3.0» разработана на самой распространенной в Белоруссии технологической платформе. Предприятия, использующие «1С:Предприятие», охотно выбирают прикладные решения этой системы программ, благодаря эргономичному пользовательскому интерфейсу, простоте администрирования и наличию сервис-инженеров практически в любом городе. Кроме того, наиболее тесная интеграция возможна именно между решениями, созданными на одной и той же технологической платформе. В том числе и по этой причине компании и организации, использующие в качестве корпоративной информационной системы программы «1С:Предприятие», отдают предпочтение «1С-Логистика:Управление складом 3.0» как базе для автоматизации склада.

Рисунок 3.2 - «1С-Логистика: Управление складом 3.0»

Основные функции системы:

­ задание топологии складского комплекса;

­ приемка;

­ контроль качества;

­ размещение на места хранения или грузопереработки;

­ внутрискладские перемещения;

­ упаковка и переупаковка;

­ отгрузка;

­ инвентаризация;

­ списание;

­ учет паллет и товара на паллетах;

­ учет действий складских работников;

­ учет погрузочно-разгрузочной техники на складе;

­ возможность формирования аналитической отчетности;

­ подключение стандартного торгового оборудования (сканеры, проводные терминалы сбора данных, принтеры этикеток и т.д.).

По данным фирмы «1С», стоимость внедрения программы «1С-Логистика:Управление складом 3.0» представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Стоимость внедрения программы «1С-Логистика:Управление складом 3.0».

Код	Наименование	Рекомендуемая цена, руб. РБ
4601546045775	1С:Предприятие 8. 1С-Логистика: Управление складом 3.0	7 492 500
4601546045782	1С-Логистика: Управление складом 3.0, дополнительная лицензия на 1 рабочее место	5 827 500
4601546045799	1С-Логистика: Управление складом 3.0, дополнительная лицензия на 5 рабочих мест	24 975 000
4601546045805	1С-Логистика: Управление складом 3.0, дополнительная лицензия на 10 рабочих мест	41 625 000
4601546045812	Модуль «Управление ресурсами и подключение радио-терминалов» для конфигурации «1С-Логистика: Управление складом 3.0» на 1 рабочее место	2 497 500
4601546045829	Модуль «Управление ресурсами и подключение радио-терминалов» для конфигурации «1С-Логистика: Управление складом 3.0» на 5 рабочих мест	10 406 250
4601546045836	Модуль «Управление ресурсами и подключение радио-терминалов» для конфигурации «1С-Логистика: Управление складом 3.0» на 10 рабочих мест	16 650 000
4601546045850	Модуль «Расчет услуг ответственного хранения» для конфигурации «1С-Логистика: Управление складом 3.0»	8 325 000

Эффектом от внедрения системы является автоматизация учетных операций склада готовой продукции, позволяющая:

­ оптимизировать использование площади склада;

­ сократить затраты на хранение товара на складе;

­ сократить время проведения всех складских операций;

­ сократить количество ошибочных складских операций;

­ повысить точность учета товара;

­ избежать потерь, связанных с ограниченным сроком реализации товара;

­ уменьшить зависимость от «человеческого фактора»;

­ передавать в автоматическом режиме данные по учету готовой продукции по всем заинтересованным подразделениям: бухгалтерии, в ОАСУП, в ОМиС, в ПЭО.

Проведем расчет экономического эффекта от внедрения программы «1С-Логистика:Управление складом 3.0» по формуле:

Э = ДP_n - З_н * Е_н , (3.1)

где ДP_n - годовая экономия, связанная с повышением производительности труда;

З_н - затраты на покупку и внедрение программы;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности (Е_н = 0,15).

Затраты на покупку и внедрение программы составят 20 347,5 тыс. руб.:

­ покупка программы «1С-Логистика:Управление складом 3.0» - 7 492, 5 тыс. руб.;

­ дополнительная лицензия на 2 рабочих места ­11 655,0 тыс. руб.;

­ обучение 3-х работников, 4 дня - 1 200,0 тыс. руб.

Проведем расчет годовой экономии от увеличения производительности труда работников РУП «Гомельский завод «Гидропривод» после внедрения программы «1С-Логистика:Управление складом 3.0».

Повышение производительности труда (Р_i) определим по формуле:

Р_i = ?T_j / (F_j - ?T_j ) * 100%, (3.2)

где ?T_j - экономия времени при пользовании программой (ч);

F_j - время, затрачиваемое работником для выполнения работы j-го вида до внедрения программы, (ч).

Экономия, связанная с повышением производительности труда работника (?P), определяется по формуле:

^, (3.3)

где Z - среднегодовая заработная плата работника, с учетом процента занятости при пользовании данной программой, тыс. руб.

Программа будет установлена на 3-х рабочих местах:

­ на рабочем месте заведующей СГП, процент занятости при пользовании данной программой - 35 %;

­ на рабочем месте бухгалтера, процент занятости при пользовании данной программой - 30 %;

­ на рабочем месте инженера ОАСУП, процент занятости при пользовании данной программой - 20 %.

Таблица 3.2 - Расчет повышения производительности труда на рабочем месте заведующей СГП

Вид работ	До автоматизации, мин.	После автома-тизации, мин.	Экономия времени, мин.	Повышение производительности труда Рi, %
Ввод информации	40	25	15	60,0
Проведение расчетов	5	2	3	150,0
Итого	45	27	18	210,0

Найдем экономию, связанную с повышением производительности труда заведующей СГП:

ДP_n1= 10 500 * 210 / 100 = 22 050 руб.

Таблица 3.3 - Расчет повышения производительности труда на рабочем месте бухгалтера

Вид работ	До автоматизации, мин.	После автома-тизации, мин.	Экономия времени, мин.	Повышение производительности труда Рi, %
Ввод информации	40	25	15	60,0
Проведение расчетов	5	2	3	150,0
Подготовка и печать отчетов	30	15	15	100,0
Итого	75	42	33	310,0

Найдем экономию, связанную с повышением производительности труда бухгалтера:

ДP_n2 = 7 200 * 310/100 = 22 320 тыс. руб.

Таблица 3.4 - Расчет повышения производительности труда на рабочем месте инженера ОАСУП

Вид работ	До автоматизации, мин.	После автома-тизации, мин.	Экономия времени, мин.	Повышение производительности труда Рi, %
Проведение расчетов	5	2	3	150,0
Подготовка и печать отчетов	30	15	15	100,0
Итого	35	17	18	250,0

Найдем экономию, связанную с повышением производительности труда инженера ОАСУП:

ДP_n3 = 5 520 * 250/100 = 13 800 тыс. руб.

Таким образом, общая экономия, связанная с повышением производительности труда для РУП «Гомельский завод «Гидропривод» составит ДP_n = 22 050 + 22 320 + 13 800 = 58 170 тыс. руб.

Далее рассчитаем экономическую эффективность внедрения «1С-Логистика:Управление складом 3.0»:

Э = 58 170 - 20 347,5 * 0,15 = 55 117,9 тыс. руб.

Соответственно, потратив на покупку и внедрение программы 20 347,5 тыс. руб. мы получаем экономию за год в 55 117,9 тыс. руб. за счет роста производительности труда.

3.2 Мотивация труда работников складского хозяйства предприятия

Как показал проведенный анализ, РУП «Гомельский завод «Гидропривод» необходимо оптимизировать работу складского хозяйства. Штат работников склада готовой продукции и тарно-упаковочного участка РУП «Гомельский завод «Гидропривод» состоит из 9 человек.

С целью повышения заинтересованности работников в обеспечении роста объемов реализованной продукции, товаров (работ, услуг), в том числе на экспорт, снижения запасов готовой продукции предлагается ввести доплаты за совмещение профессий (должностей), расширение зоны обслуживания (увеличение объема выполняемых работ) для:

­ укладчика - упаковщика ТУУ;

­ грузчика.

Согласно ст. 67 Трудового Кодекса Республики Беларусь работникам, выполняющим у одного и того же нанимателя наряду со своей основной работой, обусловленной контрактом, дополнительную работу по другой профессии (должности) без освобождения от своей основной работы в течение установленной законодательством продолжительности рабочего дня (рабочей смены), производится доплата за совмещение профессий (должностей), расширение зоны обслуживания (увеличение объема выполняемых работ). Такая работа допускается при условии, что это экономически целесообразно и не ведет к ухудшению качества выполняемой работником основной и дополнительной работы.

До внедрения мероприятия состав фонда заработной платы работников тарно-упаковочного участка представлен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Состав фонда заработной платы работников тарно-упаковочного участка

Должность	Согласно ЕТС	Надбавка за сложность работы, %	Увеличение по контракту %,	Должн. оклад, тыс. руб.	Премия в размере 30% от должн. оклада, тыс. руб.	Надбавка за стаж	Итого з/п, тыс. руб.
	тар. раз-ряд	тар. коэф-т	Оклад (тыс. руб.)					%	сумма, тыс. руб.
Укладчик - упаковщик ТУУ	4	1,35	743,0		10	817,0	245,0	5	41,0	1103,0
Грузчик	4	1,57	864,0		10	950,0	285,0	5	48,0	1283,0
ИТОГО										2386,0

На данный момент месячный фонд составляет 2386,0 тыс. руб., годовой фонд - 28632,0 тыс. руб.

В соответствии с Положением об оплате труда работников РУП

«Гомельский завод «Гидропривод» размеры доплат устанавливаются до 50% тарифной ставки (оклада) рабочего. В отдельных случаях по согласованию с отделом оплаты труда и заработной платы могут быть установлены более высокие размеры доплат - до 70 %

Предполагается за расширение зоны обслуживания (сложность работ) установить ежемесячные надбавки данным работникам в размере 50 % от оклада. Новый фонд заработной платы по тарно-упаковочному участку представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Состав фонда заработной платы работников тарно-упаковочного участка

Должность	Согласно ЕТС	Надбавка за сложность работы, %	Увеличение по контракту %,	Должн. оклад, тыс. руб.	Премия в размере 30% от должн. оклада, тыс. руб.	Надбавка за стаж	Итого з/п, тыс. руб.
	тар. Раз-ряд	тар. Коэф-т	Оклад (тыс. руб.)					тар. Разряд	тар. Коэф-т
Укладчик - упаковщик ТУУ	4	1,35	743,0	50	10	1189,0	357,0	5	59,0	1605,0
Грузчик	4	1,57	864,0	50	10	1382,0	415,0	5	69,0	1866,0
ИТОГО										3471,0

На данный момент месячный фонд составит 3471,0 тыс. руб., годовой фонд - 41652,0 тыс. руб. Таким образом, увеличение годового фонда заработной платы составит 13020,0 тыс. руб. (41652,0 - 28632,0).

Эффект от внедрения данного мероприятия будет выражен в экономии фонда заработной платы при увеличении надбавки за сложность работ вместо принятия на работу 2-х новых работников на тарно-упаковочный участок: укладчика - упаковщика и грузчика:

Эф = (28632 * 2) - 41652 = 15612 тыс. руб.

Данная система стимулирования обеспечит материальную заинтересованность работников складского хозяйства, что повлияет на ускорение процесса упаковывания готовой продукции, погрузки готовой продукции в тару потребителей и эффективность складского хозяйствования предприятия в целом.

3.3 Оптимизация погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции

С целью оптимизации погрузочно-разгрузочных работ и максимальным использованием автопогрузчика на складе готовой продукции, предлагается использовать погрузчик, относящийся к другому складу предприятия для работы на СГП.

На складе готовой продукции и приемка, и отгрузка продукции осуществляются с использованием одной и той же техники. РУП «Гомельский завод «Гидропривод» старается ориентироваться на клиента, поэтому отгрузка товара всегда имеет приоритет перед приемкой.

Для анализа мероприятий по эффективности данной механизации погрузочно-разгрузочных работ изучим фотографию рабочего времени водителя автопогрузчика склада готовой продукции.

По данным таблицы 3.4 видно, что наиболее востребованным временем работы вилочного погрузчика на складе готовой продукции является время с 12.40-15.00. Это время загрузки основных потребителей РУП «Гомельский завод «Гидропривод»: РУП «МТЗ», РУП «БЗТДиА», РУП «Гомсельмаш», отгрузка продукции на экспорт.

Таблица 3.4 - Фотография рабочего времени водителя автопогрузчика склада готовой продукции

Виды затрат времени	Продолжительность времени на операцию	Количество работы, тонн
Начало рабочего дня	8.00	-
Погрузка готовой продукции на автомобиль потребителя	8.20-9.00	3т
Перемещение поддонов на складе	9.10-9.40	3т
Внутрискладское перемещение груза	9.50-10.30	4т
Погрузка готовой продукции на автомобиль потребителя	10.40-11.30	3т
Обед	11.30-12.10	-
Загрузка транспорта основных предприятий-потребителей	12.40-15.00	17т
Перемещение поддонов на складе	15.10-16.00	3т
Внутрискладское перемещение груза	16.00-16.30	2т
Окончание рабочего дня	16.40	-

В данное время предлагается использовать автопогрузчик цеха сборки и испытаний, который ежедневно в 12.20 доставляет и осуществляет сдачу готовой продукции на тарно-упаковочный участок. Готовая продукция доставляется на склад готовой продукции транспортом цеха сборки и испытаний.

Автопогрузчик вилочный АМКОДОР 451А предназначен для погрузки, выгрузки и транспортирования на небольшие расстояния различных грузов.

Таблица 3.5 - Технические характеристики автопогрузчика вилочного АМКОДОР - 451А

Наименование	Характеристика
Грузоподъемность, кг	5000
Высота подъема груза, мм	3300
Двигатель	Д-245
Мощность эксплуатационная, кВт (л.с.)	73,5 (100) при 2200 об/мин
Масса эксплуатационная, кг	7400
Скорость передвижения вперед / назад, км/ч
1 передача	0 - 11 / 0 - 11
2 передача	0 - 20
Габаритные размеры:
длина, мм	5080
ширина, мм	2000
высота, мм	2630
Колея, передниe колеса / задние колеса, мм:	1450 / 1590
База, мм	2225

Для определения время простоя автопогрузчика составим фотографию рабочего времени водителя автопогрузчика цеха сборки и испытаний.

Таблица 3.6 - Фотография рабочего времени водителя автопогрузчика цеха сборки и испытаний

Виды затрат времени	Продолжительность времени на операцию	Количество работы, тонн
А	1	2
Начало рабочего дня	8.00	-
Погрузка готовой продукции на транспорт для сдачи на склад готовой продукции	8.10-8.30	10т
Внутрицеховое перемещение груза	8.50-11.30	5т
Погрузка готовой продукции на транспорт для сдачи на склад готовой продукции	11.10-11.30	15т
Обед	11.30-12.10	-
Сдача готовых изделий на склад готовой продукции	12.10-12.40	15т
Внутрискладское перемещение груза	13.00-15.40	2т
Погрузка готовой продукции на транспорт для сдачи на склад готовой продукции	15.50-16.20	3т
Окончание рабочего дня	16.40	-

По данным таблицы 3.6 видно, что в период времени с 13.00 до 15.40 вилочный автопогрузчик цеха сборки и испытаний совершает минимальное перемещение груза, равное 2т. С учетом необходимой загруженности погрузчика Амкодор - 451А на время с 12.40-15.00 на складе готовой продукции, за оставшееся время, равное 40 мин. погрузчик сможет переместить 2т груза в цехе сборки.

Рассчитаем количество времени, затрачиваемое на переезд с цеха сборки и испытаний до склада готовой продукции.

Движение погрузчика по территории предприятия осуществляется со скоростью 5 км/ч. Расстояние между пунктами 800м.

Т = 800*60/8000 = 6 мин.

Время на переезд составляет 6 минут.

Таким образом, использование дополнительного автопогрузчика позволит РУП «Гомельский завод «Гидропривод» увеличить ежедневное количество отгружаемой продукции. Составим сводную таблицу 3.7, отражающую мероприятия по совершенствованию деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод».

Таблица 3.7 - Сводная таблица мероприятий по совершенствованию деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод»

До мероприятия	После мероприятия
А	Б
Анализ автоматизации учетных работ показал, что: - информация по складу готовой продукции передается в бухгалтерию для сверки с первичными документами, что увеличивает время обработки учетных операций.	Эффект от внедрения программного продукта «1С-Логистика: Управление складом 3.0» будет выражен в: ­ сокращении время проведения всех складских операций; ­ сокращении количества ошибочных складских операций; ­ повышении точности учета товара; ­ уменьшении зависимости от
- бухгалтерский учет ведется в программе, отличной от учета на складе готовой продукции. Это также увеличивает время обработки разнесенных данных, а также возникает большая зависимость от «человеческого фактора».	«человеческого фактора»; - передаче в автоматическом режиме данных по учету готовой продукции по всем заинтересованным подразделениям: бухгалтерии, в ОАСУП, в ОМиС, в ПЭО. Потратив на покупку и внедрение программы 20 347,5 тыс. руб. мы получаем экономию за год в 55 117,9 тыс. руб. за счет роста производительности труда.
Анализ автоматизации и механизации складских работ показал, что для обеспечения роста объемов реализованной продукции, в том числе на экспорт, снижения запасов готовой продукции необходимо повышение заинтересованности работников склада готовой продукции.	Предполагается за расширение зоны обслуживания (сложность работ) установить ежемесячные надбавки работникам склада готовой продукции в размере 50 % от оклада. Эффект от внедрения данного мероприятия будет выражен в экономии фонда заработной платы при увеличении надбавки за сложность работ вместо принятия на работу 2-х новых работников на тарно-упаковочный участок: укладчика - упаковщика и грузчика: Эф = 15612 тыс. руб.
На складе готовой продукции и приемка, и отгрузка продукции осуществляются с использованием одной и той же техники. РУП «Гомельский завод «Гидропривод» старается ориентироваться на клиента, поэтому отгрузка товара всегда имеет приоритет перед приемкой. Для увеличения количества отгружаемой продукции предлагается оптимизация погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции.	Наиболее востребованным временем работы вилочного погрузчика на складе готовой продукции является время с 12.40-15.00. В данное время предлагается использовать автопогрузчик цеха сборки и испытаний, что позволит увеличить объем отгружаемой продукции на 15т.

Таким образом, эффективность от предложенных мероприятий будет выражена в следующем. Эффект от внедрения программного продукта «1С-Логистика: Управление складом 3.0» будет выражен в экономии за год, за счет роста производительности труда, в сумме 55 117,9 тыс. руб.

Предполагается за расширение зоны обслуживания (сложность работ) установить ежемесячные надбавки работникам склада готовой продукции в размере 50 % от оклада. Эффект от внедрения данного мероприятия будет выражен в экономии фонда заработной платы при увеличении надбавки за сложность работ вместо принятия на работу 2-х новых работников на тарно-упаковочный участок: укладчика - упаковщика и грузчика в размере 15 612 тыс. руб. Общий эффект от внедрения предложенных мероприятий составит 70729,9 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Складской технологический процесс представляет собой комплекс выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. А эффективность складского процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким, последовательным и продуманным выполнением складских операций.

Операции по приемке, хранению и отпуску товаров также выполняются в строгой последовательности, то есть существует определенная технология выполнения этих операций.

В данной дипломной работе был проведен комплексный анализ деятельности складского хозяйства на РУП «Гомельский завод «Гидропривод» по следующим направлениям:

­ анализ автоматизации учетных работ;

­ анализ автоматизации и механизации складских работ;

­ анализ вместимости склада готовой продукции.

Выполнение аналитической части дипломной работы показало, что РУП «Гомельский завод «Гидропривод» занимает достаточно уверенную позицию на рынке не только Гомельской области, но и на республиканском и международном, о чем говорят отчетные данные по объемам продаж, выпуску продукции и другим важнейшим показателям производственной и сбытовой деятельности:

­ товарная продукция в 2010 году в фактических ценах увеличилась на 18,1% по сравнению с 2009 годом и составила 51 279 млн. руб., в 2011 году, по сравнению с 2010 годом товарная продукция увеличилась на 81,8 % и составила 93216 млн. руб. В сопоставимых ценах в 2010 году на конец предшествующего года темп роста составил 97,6 %, что свидетельствует о снижении объемов выпуска продукции. В 2011 году объем производства продукции на конец отчетного периода составил 70 751 млн. руб., темп роста - 114,9%.

­ увеличение товарной продукции как в действующих, так и в сопоставимых ценах свидетельствует о расширении новых рынков сбыта, увеличению выпуска гидроприводов и гидроавтоматики;

­ прибыль от реализации в 2011 году увеличилась по сравнению с 2010 годом в 6,8 раз. Это свидетельствует об устойчивом финансовом развитии предприятия.

­ производительность труда промышленно-производственного персонала в действующих ценах увеличилась за 2011 год по сравнению с 2010 годом на 86,6 % и составила 70,4 млн.руб. Основным фактором, повлиявшим на увеличение производительности труда явилось увеличение объема выпускаемой продукции.

­ на предприятии на 01.01.2012 года отсутствуют собственные оборотные средства. Это связано с покупкой нового оборудования и модернизацией действующего производства. Отрицательное значение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами свидетельствует об отсутствии у предприятия собственных средств в формировании оборотных активов (наиболее подвижной части имущества). При этом долевое участие заемных и привлеченных источников в формировании имущества снизилось, и на 01.01.2012года составило 37,0%.

Это свидетельствует о погашении кредитов по заемным и привлеченным источникам. Что является положительной тенденцией для предприятия.

Проведя анализ автоматизации учетных работ склада готовой продукции, можно отметить некоторые недостатки: информация передается в бухгалтерию для сверки с первичными документами, что увеличивает время обработки учетных операций. Бухгалтерский учет ведется в программе, отличной от учета на складе готовой продукции. Это также увеличивает время обработки разнесенных данных, а также возникает большая зависимость от «человеческого фактора». Анализ вместимости склада готовой продукции показал, что коэффициент полезно используемой площади равен 0,7, что свидетельствует об эффективном использовании складских площадей.

Проведенный анализ автоматизации и механизации складских работ показал, что для обеспечения роста объемов реализованной продукции, в том числе на экспорт, снижения запасов готовой продукции возможно повышение заинтересованности работников склада готовой продукции, а также оптимизация погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции.

В третьей главе дипломной работы рассмотрены пути совершенствования деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод» путем автоматизации учетных операций склада готовой продукции, разработаны и количественно обоснованы предложения мотивации труда работников складского хозяйства предприятия, а также обосновывается необходимость оптимизации погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции.

Рассмотрев мероприятия, направленные на совершенствования деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод», можно сделать следующие выводы:

Эффект от внедрения программного продукта «1С-Логистика: Управление складом 3.0» будет выражен в:

­ сокращении время проведения всех складских операций;

­ сокращении количества ошибочных складских операций;

­ повышении точности учета товара;

­ уменьшении зависимости от «человеческого фактора»;

­ передаче в автоматическом режиме данных по учету готовой продукции по всем заинтересованным подразделениям: бухгалтерии, в ОАСУП, в ОМиС, в ПЭО.

Потратив на покупку и внедрение программы 20 347,5 тыс. руб. мы получаем экономию за год в 55 117,9 тыс. руб. за счет роста производительности труда.

Предполагается за расширение зоны обслуживания (сложность работ) установить ежемесячные надбавки работникам склада готовой продукции в размере 50 % от оклада.

Эффект от внедрения данного мероприятия будет выражен в экономии фонда заработной платы при увеличении надбавки за сложность работ вместо принятия на работу 2-х новых работников на тарно-упаковочный участок: укладчика - упаковщика и грузчика:

Эф = 15 612 тыс. руб.

Наиболее востребованным временем работы вилочного погрузчика на складе готовой продукции является время с 12.40-15.00. В данное время предлагается использовать автопогрузчик цеха сборки и испытаний, что позволит увеличить объем отгружаемой продукции на 15т.

Общий эффект от внедрения предложенных мероприятий составит 70729,9 тыс. руб.

В заключение следует отметить, что именно способ сочетания усилий по оптимизации складской деятельности, технико-экономических характеристик предприятия и сбытовой деятельности позволяет получать предприятию наибольшую прибыль.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Алексеенко, Н.А. Экономика промышленного предприятия: учеб. пособие / Н.А. Алексеенко, И.Н. Гурова. - Мн.: Изд-во Гревцова, 2009. - 264 с.

2. Аникин, Б.А. Логистика: учеб. пособие / - М.: ИНФРА-М, 2002. - 220 с.

3. Волгин, В.В. Логистика хранения товаров: Практическое пособие / В.В. Волгин. - М.: ИТК «Дашков и К», 2009. - 250с.

4. Волгин, В.В. Логистика приёмки и отгрузки товаров: Практическое пособие.- 2е изд. / В.В. Волгин. - М.: ИТК «Дашков и К», 2007. - 460с.

5. Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие. в 2 ч. Ч.1/ А.С. Головачев. - Мн.: Выш. шк., 2008.- 447 с.

6. Головачев, А.С. Экономика предприятия: учеб. пособие. в 2 ч. Ч.2/ А.С. Головачев. - Мн.: Выш. шк., 2008.-- 464 с.

7. Деренко, Н.В. Промышленный маркетинг: учеб. пособие / Н.В. Деренко. - Иркутск: БГУЭП, 2009. - 75 c.

8. Егоров, А.Ю. Комплексный анализ в системе маркетинго¬вой деятельности: учеб. / А.Ю. Егоров. - М.: Вся Москва, 2004. - 256 с.

9. Ермолович, Л. Л. Практикум по анализу хозяйственной деятельности предприятия : учеб. пос. / Л. Л. Ермолович. - Мн.: Кн. Дом, 2003. - 228 с.

10. Золотогоров, В.Г. Энциклопедический словарь по эконо¬мике / В.Г. Золотогоров. - Мн.: Книжный Дом, 2004. - 720 с.

11. Зеваков, А.М. Логистика производственных и товарных запасов / А.М. Зеваков, В.В. Петров. - С.Петербург: Изд-во Михайлова В.А., 2005. - 250 с.

12. Иванов, А.П. Основы менеджмента: учеб. пос. / А. П. Иванов. - СПб.: ГТУ РП, 2001. - 390 с.

13. Карпов, В.А. Организация производства: практикум / В.А. Карпов. - Гродно : ГрГУ, 2010. - 158 с.

14. Карпов, В.А. Организация и планирование производства на перерабатывающих предприятиях: курс лекций / В.А. Карпов. - Горки: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия, 2005. - 128 с.

15. Ковалев, В. В. Введение в финансовый менеджмент. / В.В. Ковалев - М.: «Финансы и статистика», 1999. - 768 с.

16. Кроль, Ц. И. Качество промышленного освещения: учеб. / Ц. И. Кроль - М.: Энергоатомиздат, 2003. - 225 с.

17. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры: учеб. пособие / Л.Б. Миротин [и др.]; под ред. Л.Б. Миротина. - М.: ИНФРА-М, 2003. - 252 с.

18. Логуткин, В.М. Оптимизация запасов средств производства: учеб. / В.М. Локуткин. - М.: БЕК, 2010. - 560 с.

19. Макконнелл, К.Р. Экономика: принципы, проблема и политика: пер. с англ. Т. 1, 2. / К. Р. Макконнелл. - М.: Республика, 2002. - 450 с.

20. Маркин, Ю.П. Математические методы и модели в экономике : учеб. пособие / Ю.П. Маркин. - М.: Высшая школа, 2007. - 424 с.

21. Маталыцкая, С. Анализ в управлении дебиторской и кредиторской задолженностью / С. Маталыцкая // Информационный бизнес портал «Бизнес-Инфо». - 03.31. 2009.

22. Мачульский, И. И. Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ / И. И. Мачульский. - М.: «Маршрут», 2003. - 400 с.

23. Мескон, М.Х. Основы менеджмента: учеб. / М.Х. Мескон. - М.: Дело, 2000. - 799 с.

24. Мельник, М.М. Экономико-математические методы и модели в планировании и управлении материально-техническим снабжением :учеб. для ВУЗов / М. М. Мельник. - М.:Высшая школа,2001.-208с.

25. Михайлушкин, А.И. Экономика: учеб. для вузов / А.И. Михайлушкин. - М.: Высш. шк., 2004. - 488 с.

26. Паневчик В. Анализ дебиторской и кредиторской задолженностей / В. Паневчик // Главный экономист. - 2010. - №2. - С. 39-42.

27. Положение об отделе маркетинга, коммерции и сбыта № 028// РУП «Гомельский завод «Гидропривод», 2012.

28. Прыкин, Б. В. Экономический анализ предприятия / Б. В. Прыкин. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 315с.

29. Радионов, Р. А. Управление сбытовыми запасами и оборотными средствами предприятия: учеб. / - М.: Дело и сервис, 2004. -.348с.

30. Романов, А.Н. Маркетинг: учеб. / А.Н. Романов; под общ. ред. Ю.Ю. Корлюгов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 312с.

31. Савин, В.И. Склады: учеб. / В. И. Савин.- М.: Дело и Сервис, 2001. - 387с.

32. Савицкая, Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: краткий курс. - 2-е изд., испр. / Г. В. савицкая. - Мн.: ИНФРА-М, 2003. - 303с.

33. Савицкая, Г.В. Теория анализа хозяйственной деятельности: учеб. пособие для вузов / Г.В. Савицкая. - М.: Инфра-М, 2007. - 688 с.

34. Сафронов, Н.А. Экономика предприятия: учеб. для вузов / Н.А. Сафронов. - М.: «Юрист», 2005.- 234с

35. Семененко, А.И. Логистика - основы теории: учеб. для вузов. / А.И. Семененко. - СПб.: Издательство «Союз», 2001. - 420 с.

36. Сергеев, В.И. Логистика в бизнесе: учеб. / В.И. Сергеев. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 608 с.

37. Сергеев, И.В. Экономика предприятия: учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. / И. В. Сергеев. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 470 с.

38. Синица, Л.М. Организация производства: учеб. пособие для студентов вузов / Л.М. Синица. - 2­е изд., перераб. и доп. - Минск: УП «ИВЦ Минфина», 2004. - 296 с.

39. Стандарт предприятия «Система качества. Порядок заключения договоров поставки продукции» // РУП «Гомельский завод «Гидропривод». - 2011.

40. Стандарт предприятия «Система менеджмента качества. Порядок проведения совещаний «День охраны труда» // РУП «Гомельский завод «Гидропривод». - 2011.

41. Степанова, З.И. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности в органах материально технического снабжения: учеб. пособие / З. И. Степанова. - Минск, 1999.-206 с.

42. Федоров, Л.Т. Товарно-материальные запасы: учеб. / Л.Т. Федоров. - М.: ОМЕГА-Л, 2010. - 209с.

43. Хруцкий, В. Е. Современный маркетинг: учеб. пособие для вузов / В. Е. Хруцкий- М.: Финансы и статистика, 2002. - 528 с.

44. Чудаков, А.Д. Логистика: учеб. / А.Д. Чудаков. - М: Изд-во РДЛ, 2001. - 352с.

45. Чиркова, М.Б. Анализ хозяйственной деятельности организации: сборник заданий и тестов / М. Б. Чиркова. - М.: Издательство: Эксмо, 2008. - 160 с.

46. Шеремет, А.Д. Методика финансового анализа / А. Д. Шеремет. -М.: ИНФРА-М, 2000. - 289с.

47. Экономика материально-технического снабжения / Н.Д.Фасоляк [и др.]; под ред. Н.Д.Фасоляк, М.: Юлита, 2001.-319 с.

48. Экономика предприятия: учеб. для вузов / В.Я. Горфинкель [и др.]; под ред. проф. В.Я. Горфинкеля. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2004. - 367с.

49. Экономика предприятия : учеб. пос. / А.И. Ильин [и др.]; под общ. ред. А.И. Ильина. - 3-е изд., перераб. и доп. -- М.: Новое знание, 2005. - 698 с.

50. Ященко, Р.А. Научная организация труда в управлении материально- технического снабжения: учеб. пос. / Р. А. Ященко.-М.: 2003.-128 с.

Размещено на Allbest.ru