Управление товарно-материальными затратами на ОАО "Русполимет"
Ознакомление с производственно-хозяйственной деятельностью ОАО "Русполимет". Организация планового ремонта и текущего обслуживания на машиностроительном предприятии. Оценка механизмов обеспечения ремонтного хозяйства запасными частями и комплектующими.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 29.09.2010 |
| Размер файла | 2,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
526
4
Инструктирование по вопросам ремонта и обслуживания оборудования
0,5
263
132
5
Техническое освидетельствование оборудование
1,5
12
18
6
Решение технологических вопросов
1
263
263
?
?
?
1780
Таблица 2 Проектная трудоёмкость заместителя начальника цеха по снабжению
|
№ |
Функция |
Трудоёмкость функции, ч ГОСТ - 1784 - 13 |
Периодичность выполнения функции (раз в год) |
Общаа трудоёмкость, ч |
|
|
1 |
Обход бригад для определения текущих потребностей и фиксирования фактов простоя оборудования (2 раза в день) |
1,5 |
526 |
789 |
|
|
2 |
Оформление требований на получение комплектующих |
0,5 |
175 |
88 |
|
|
3 |
Присутствие на "планёрках" (2 раза в день) |
0,6 |
526 |
315 |
|
|
4 |
Корректировка годовых и месячных планов ППР |
1 |
12 |
12 |
|
|
5 |
Проведение инвентаризации |
2 |
12 |
24 |
|
|
6 |
Заполнение журнала ремонтных работ и анализ простоев оборудования |
0,5 |
263 |
132 |
|
|
7 |
Получение запчастей на складе |
0,5 |
175 |
88 |
|
|
8 |
Решение вопросов В ОГМ |
1 |
180 |
180 |
|
|
? |
? |
? |
1628 |
Укрупнённый расчёт проектной годовой трудоёмкости участников структуры ремонтного хозяйства позволяет сделать вывод о возможности проводимых мероприятий.
Анализ, проведённый в отношении организации материального снабжения и обеспечения службы ремонта оборудования с ЧПУ необходимыми запчастями показывает, что сложность формальных процедур, выполняемых при этом, в некоторых случаях значительно увеличивают незапланированный простой оборудования. В связи с этим для уменьшения негативных последствий, вызванных указанными недостатками, предлагается проведение ряда мероприятий, направленных на рационализацию обеспечения ремонтных баз необходимыми запчастями:
1. Пересмотр структуры управления ремонтными бригадами, обслуживающими оборудование с ЧПУ, и корректировка должностных инструкций её членов, в частности мастера по ремонту оборудования с ЧПУ, позволяет выделить больше времени на организацию работ, необходимых для обеспечения наиболее полной работоспособности ремонтных бригад, производящих текущее техническое обслуживание оборудования. Это позволит сократить внеплановые простои оборудования при производстве внеплановых и аварийных ремонтов, требующих работы вспомогательных ремонтных служб РМЦ (участок механической обработки, электроучасток).
2. Упразднение должности механика по ремонту оборудования с ЧПУ и введение должности заместителя начальника цеха по снабжению (можно рассматривать вариант перевода с одной должности на другую с необходимой должностных обязанностей), позволит сосредоточить функции учёта расхода, определения потребностей, оформления и учёта получения комплексными ремонтными бригадами запчастей и комплектующих. Более прямая связь заместителя начальника цеха по снабжению со вспомогательными службами РМЦ, отделом главного механика, тесная связь с комплексными ремонтными бригадами и лабораторией ЧПУ позволят более рационально организовать процесс обеспечения ремонтообслуживания материальными ресурсами.
3. Для упрощения получения расходных материалов и комплектующих (радиоэлементов, датчиков, коммутационных устройств и т.д.), расход которых не регламентирован, и пополнение на складе производится периодически по мере появления потребности, в каждой из комплексных бригад лаборатории ЧПУ из числа инженерного состава необходимо выделить ответственное лицо ? "бригадира", в функции которого, кроме основных, входила бы компетенция получения со склада комплектующих и запчастей (без непосредственного распоряжения начальника лаборатории ЧПУ, но с ведома зам. начальника цеха по снабжению). Незначительная материальная ценность данного рода запчастей позволяет производить оформление требований на их получение (осуществляется зам. начальника цеха по снабжению) после факта получения со склада, что упрощает процедуру "товародвижения", а значит, существенно сокращает время внепланового простоя оборудования.
Наличие в должностных обязанностях заместителя начальника цеха по снабжению функции учёта и анализа расхода запчастей ремонтными структурами позволяет более качественно подходить к решению вопросов, при согласовании с отделом главного механика, по планированию изготовления запчастей и закупок комплектующих.
Внедрение более совершенной системы материального обслуживания ремонтного хозяйства, позволит:
- сократить простои оборудования во внеплановых ремонтах на 10 %;
- повысить производительность труда ремонтных бригад на 20 %;
В соответствии с этим, эффект от улучшения качества ремонта через количество высвобождаемого оборудования составит:
ДQ =8284 * 0,1 / 2104 * 1,45 = 828,4 / 3156 = 0,27 ед.
Удельный вес плановых работ в общем объёме выполненных:
Кпл = 10570 / (10570 + 8284 * 0,9) * 100 = 58,6 %
Изменение: 58,6 / 56 * 100 ? 100 = 4,6 %
Величина простоев оборудования во внеплановых ремонтах:
Кпр = 7405 / (7405 + 8284 * 0,9) * 100 = 49,8 %
Изменение: 49,8 / 47,2 * 100 ? 100 = 5,5 %
Применение более совершенных форм материально-технического обслуживания ремонтных баз позволяет за счёт сокращения простоев оборудования рационализировать работу комплексных ремонтных бригад, снизить трудоёмкость ремонтных работ, а также производить планирование замены износившихся деталей и узлов обслуживаемого оборудования.
Опыт различных фирм показывает, что грамотно организованная ремонтная служба увеличивает объем выпуска продукции на 10% без каких-либо изменений технических характеристик или потребительских свойств товара. Таким образом, проведение комплекса маркетинговых исследований и реализация мероприятий по его результатам создаст предпосылки увеличения объемов реализации в расчете на год не менее, чем на 10% и, соответственно производство в том же соотношении.
Экономический эффект будет равен следующему:
Э1 = 667044х0,1 = 66704,4 тыс. руб. - такую дополнительную прибыль мы получим после выполнения предложенных мероприятий.
Затраты на введение данного мероприятия составят 10000 тыс. руб., которые пойдут на маркетинговые исследования, на оценку и анализ экономической эффективности данного мероприятия, на переподготовку кадров и т.д.
Увеличение налога на прибыль ( налог на прибыль - 20%) - 0,20 * 66704 = 16000 тыс. руб.
Таблица. 3. - Эффект в первый год предложенного мероприятия.
|
№ п/п |
Статьи чистого дохода |
Результат |
|
|
1 |
Рост прибыли от реализации продукции |
66704,4 тыс.руб. |
|
|
2 |
Увеличение амортизации |
--------------------------- |
|
|
3 |
Увеличение налога на прибыль |
16009 тыс. руб. |
|
|
4 |
Увеличение налога на имущество |
---------------------- |
|
|
5 |
Уплата процентов за кредит |
------------------------- |
|
|
Итого |
50695,3 тыс. руб. |
||
|
Дополнительная прибыль на единицу продукции |
422 руб. |
Рассчитаем чистые денежные поступления на протяжении всего жизненного цикла мероприятия (берём 7 лет)
Расчёт:К = 50 млн. руб.
Рассчитаем далее чистые денежные поступления.
1 год
ЧДД0 = -К = - 50 млн. руб.
Дополнительная прибыль от реализации -
422 *120000 = 50640000 руб.
Налог на прибыль
0,20*50640000 = 12153600 руб.
Дополнительная чистая прибыль
50640000 - 12153600 = 38486400 руб.
ЧД1 = 38486400 руб.
Дисконтированные чистые денежные поступления
38486400/(1 + 0.15) = 33466434 руб.
ЧДД1 = 38486400/(1 + 0.15) - 50000000 = -16533,6 тыс. руб.
Для того, чтобы проверить наши вычисления, используем электронные таблицы Excel.
Исходные данные для вычислений:
Инвестиции -50000 тыс. руб.
Процент дисконта - 25%
Дополнительная прибыль от реализации за единицу продукции - 0,422 тыс.руб.
Количество реализованной продукции - 120000 шт.
Цена реализации - 1 тыс. руб.
Полученные данные из электронных таблиц представлены ниже в виде графика окупаемости инвестиций и расчёта поступления чистых денежных поступлений в результате работы данного проекта.+
|
Табл. 1Расчет чистых денежных поступлений |
|||||||||
|
Показатель |
Годы |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Дополнительная прибыль от реализации, тыс.р. |
50640 |
50640 |
50640 |
50640 |
50640 |
50640 |
50640 |
||
|
Налог на имущество, тыс.р. |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
налогооблагаемая прибыль |
50 640 |
50 640 |
50 640 |
50 640 |
50 640 |
50 640 |
50 640 |
||
|
налог на прибыль |
10128 |
10128 |
10128 |
10128 |
10128 |
10128 |
10128 |
||
|
Амортизация, тыс.р. |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
|
Чистые денежные поступления, тыс.р. |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
||
|
Табл. 2Расчет экономического эффекта проектных предложений |
|||||||||
|
Показатель |
Годы |
||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
|
Процент |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
|
|
Чистые денежные поступления, т.р. |
0 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
40512 |
|
|
Дисконтированные чистые денежные поступления, т.р. |
0 |
32409,6 |
25927,7 |
20742,1 |
16593,7 |
13275 |
10620 |
8495,98 |
|
|
Инвестиции, т.р. |
50000 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
Сумма дисконтированных чистых денежных поступлений, т.р. |
0 |
32409,6 |
58337,3 |
79079,4 |
95673,1 |
108948 |
119568 |
128064 |
|
|
Сумма дисконтированных инвестиций, т.р. |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
50000 |
|
|
ЧДД, т.р. |
-50000 |
-17590,4 |
8337,28 |
29079,4 |
45673,1 |
58948,1 |
69568,1 |
78064,1 |
|
|
ИД |
0 |
0,65 |
1,17 |
1,58 |
1,91 |
2,18 |
2,39 |
2,56 |
|
|
Чистый дисконтированный доход, т.р. - |
78064,07 |
||||||||
|
Индекс доходности - |
1,91 |
||||||||
|
Срок окупаемости, лет - |
1,68 |
4. Безопасность и экологичность проектных решений
Деятельность направления на улучшение условий труда работающих обуславливает повышение эффективности производства и увеличение прибыли.
Как известно, производство является материальной основой существования и развития всего общества в целом. Основой производства является заранее разработанный и практически проверенный технологический процесс. Он обеспечивает целенаправленное последовательное изменение сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов для получения новой продукции. Реальные производственные условия характеризуются наличием некоторых опасностей и вредных условий. К опасным производственным факторам относятся такие воздействия, которые рабочего приводят к травмам. К вредным производственным факторам относят воздействия, приводящие рабочего к заболеваниям.
Опасные и вредные производственные факторы разделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.
Для деятельности ремонтно-механического цеха характерны следующие опасные и вредные производственные факторы:
а) физические:
· движущиеся машины и механизмы;
· передвигающиеся заготовки и материалы;
· повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
· повышенная температура поверхностей оборудования, рабочих материалов;
· повышенный уровень шума на рабочем месте;
б) химические факторы:
· сварочные аэрозоли;
в) психофизические факторы:
· физические перегрузки;
· нервно-психические перегрузки.
Постановлением Правительства РФ №632 от 28.08.1992 г. В нашей стране введена плата за загрязнение окружающей природной среды. Чем меньше количества выбросов, сбросов, тем ниже плата за загрязнение, перечисляемая предприятием в экологический фонд. Таким образом, предприятие экономически заинтересовано в снижении выбросов, сбросов загрязнений в окружающую среду, чего можно достигнуть проведением природоохранных мероприятий - строительством газо-пылеулавливающих установок, очистных сооружений, систем оборотного водоснабжения и внедрением малоотходных технологий.
Целью данного раздела дипломного проекта является анализ уровня травматизма, заболеваемости, экологических проблем предприятия; разработка мероприятий по охране труда и снижению загрязнения окружающей среды; расчет экономического эффекта от реализации предложенных мероприятий по охране труда и экологии.
4.1 Экономические проблемы травматизма
Травматизм на предприятии является одним из значимых явлений, которому уделяется наибольшее внимание в производственной деятельности.
В Ремонтно-механическом цехе ОАО Русполимет за анализируемый период не было зарегистрировано ни одного случая травматизма, связанного с производственной деятельностью. Это достигается строгим соблюдением правил и инструкций по технике безопасности и контролем над их выполнением.
4.2 Экономические проблемы заболеваемости
Наиболее характерными вредными производственными факторами в РМЦ являются:
· запылённость воздуха рабочей зоны;
· повышенный уровень шума.
Таблица 1. - Характеристика цеха
|
Наименование цеха |
Характер заболеваний |
Причины |
|
|
РМЦ |
Потеря слуха, сердечно-сосудистые заболевания |
Шум |
|
|
РМЦ |
Заболевание органов дыхания |
Запыленность воздуха рабочей зоны |
Для того чтобы снизить воздействие вредных производственных факторов на рабочий персонал, целесообразно произвести отделку стен в помещении звукопоглощающим материалом и использовать средства индивидуальной защиты органов слуха - "беруши". А так же для снижения запылённости воздуха рабочей зоны используются проектируемые защитные устройства, такие как местная вытяжная вентиляция и система утилизации продуктов сгорания топлива.
Из данных, находящихся в таблице 4.3., можно сделать вывод, что вытяжная вентиляция работает недостаточно эффективно и не обеспечивает соблюдение норм ПДК загрязняющих веществ в воздухе рабочей зоны. Следовательно, необходимо произвести реконструкцию вытяжных устройств, а так же использовать респираторы.
4.2.1 Защита от шума
Шумом, называют всякий неблагоприятно действующий на человека звук. Обычно шум является сочетанием звуков различной частоты и интенсивности.
Неблагоприятное действие шума на человека зависит от уровня звукового давления, частотного диапазона шума, а также от равномерности воздействия в течение рабочего времени.
Кроме непосредственного влияния на орган слуха шум влияет на различные отделы головного мозга, изменяя нормальные процессы высшей нервной деятельности. Распространенными жалобами являются: повышенная утомляемость, общая слабость, раздражительность, апатия, ослабление памяти и т.д.
Также под влиянием шума наступают изменения в органе зрения человека и вестибулярном аппарате, нарушаются функции желудочно-кишечного тракта, повышается внутричерепное давление, происходят нарушения в обменных процессах организма.
В результате неблагоприятного воздействия шума на работающего человека происходит снижение производительности труда, увеличивается брак в работе, создаются предпосылки к возникновению несчастных случаев.
Далее в табличной форме представим фактический уровень шума в соответствии с нормативами /СН 2.2.4./2.1.8.562-96/:
Таблица 2. - Микроклимат цеха
|
Рабочие места |
Уровни звукового давления, дБ |
Уровни звука, дБ |
|||||||||
|
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
|||
|
Постоянные рабочие места |
ПДУ |
80 |
|||||||||
|
107 |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
|||
|
Рабочие места в РМЦ (токарь, сварщик заточник) |
Фактический уровень |
89 |
|||||||||
|
109 |
97 |
89 |
83 |
80 |
76 |
74 |
73 |
70 |
4.2.2 Защита от вредных веществ
Таблица 3. - Характеристика загрязнений
|
Источник поступления |
Вредные вещества |
ПДК,мг/м3 |
Класс опасности |
Фактическая концентрация |
Воздействие на человека |
|
|
ГОСТ 12.1.005-88 |
||||||
|
РМЦ |
Пыль с частицами диоксидакремния |
4 |
3 |
8 |
Поражение органов дыхания |
Для снижения степени загрязнения атмосферы выбросами вредных веществ (а в частности пыли с частицами диоксида кремния) можно принять решение о внедрении двухступенчатой очистке выбросов. На первой ступени осуществляется очистка в установленном циклоне Ц-15, а на второй ступени волокнистом фильтре, в результате чего степень очистки повысится на 90 %.
4.2.3 Микроклимат и тепловое излучение
Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением. Параметры микроклимата определяют теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на функциональное состояние различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье.
Температура в производственных помещениях является одним из ведущих факторов, определяющих метеорологические условия производственной среды. Высокие температуры оказывают отрицательное воздействие на здоровье человека. Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным потоотделением, что приводит к обезвоживанию организма, потери минеральных солей и водорастворимых витаминов, вызывает серьёзные и стойкие изменения в деятельности сердечно-сосудистой системы, увеличивает частоту дыхания, а также оказывает влияние на функционирование других органов и систем - ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции и т.д. Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной влажностью, может привести к значительному накоплению тепла в организме (гипертермии).
Действие теплового излучения на организм имеет ряд особенностей, одной из которых является способность инфракрасных лучей различной длины проникать на различную глубину и поглощаться соответствующими тканями, оказывая тепловое действие, что приводит к повышению температуры кожи, увеличению частоты пульса, изменению обмена веществ и артериального давления, заболеванию глаз.
При воздействии на организм человека отрицательных температур наблюдается сужение сосудов пальцев рук и ног, кожи лица, изменяется обмен веществ. Низкие температуры воздействуют также и на внутренние органы, и длительное воздействие этих температур приводит к их устойчивым заболеваниям.
Параметры микроклимата производственных помещений зависят от теплофизических особенностей технологического процесса, климата, сезона года, условия отопления и вентиляция.
Тепловое излучение представляет собой невидимое электромагнитное излучение с длиной волны от 0,76 до 540 нм, обладающие волновыми, квантовыми свойствами. Интенсивность теплоизлучения измеряется в Вт/м2.
Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и СанПиН 2.2.4.548-96 "Санитарно-гигиенические требования к микроклимату производственных помещений". Принципиальное значение в нормах имеет раздельное нормирование каждого компонента микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха.
В рабочей зоне ОАО "Русполимет" параметры микроклимата соответствуют оптимальным и допустимым значениям.
4.2.4 Расчет экономической эффективности мероприятий, направленных на снижение заболеваемости
После внедрения данных мероприятий уровень заболеваний может быть снижен на 20-30%
Таблица 4. Сравнительная таблица
|
Наименование показателей |
До внедрения мероприятий |
После внедрения мероприятий |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Отработано всеми рабочими за год, Фр, чел./дни |
20580 |
29400 |
|
|
Потери рабочего времени по болезни, Д3, чел./дни |
1720 |
1030 |
|
|
Коэффициент потерь рабочего времени по общей заболеваемости на 100 рабочих, Кпт, дни |
2179 |
1791 |
|
|
Среднесписочная численность работников, чср, чел. |
122 |
122 |
|
|
Среднесменная выработка одного работника, Хс. Руб. |
2500 |
3200 |
|
|
Коэффициент потерь предприятия от одного дня болезни рабочего в зависимости от сменной выработки, г |
0,34 |
0,34 |
|
|
Единовременные затраты на внедрение мероприятий, К, руб. |
352000 |
||
Коэффициент потри рабочего времени по общей заболеваемости из-за неблагоприятных условийтруда, jс |
0,3 |
0,3 |
Потери рабочего времени по общей заболеваемости определяются по формуле:
а).
б)
Относительная экономия численности рабочих в год определяет по формуле:
Прирост производительности труда по предприятию определяем по формуле:
Годовая экономия от снижения заболеваемости определяется по формуле:
Определяем годовой экономический эффект
Срок окупаемости единовременных затрат определяем по формуле:
4.3 Экономические проблемы загрязнения окружающей среды
Наиболее вредным фактором на предприятии является сброс загрязненных нефтесодержащих сточных вод, на которые приходится основная сумма платы за загрязнение окружающей среды. Для снижения негативного воздействия загрязнения нефтепродуктами стоков на водные объекты предлагается монтаж локальных очистных сооружений, механической очистки.
Эффективность очистки составляет 90%, что достигается фильтрацией стоков через кокс на последней стадии очистки.
Таблица 5. Характеристика нефтепродуктов
|
Название загрязняющих веществ |
Содержание мл/л |
Эффект,% |
Остатокпосле очистки |
ПДК,мг/л |
|
|
Нефтепродукты |
3-5 |
90 |
0,3-0,5 |
0,3 |
Далее проведем расчет платы за сбросы.
Таблица 6. Характеристика нефтепродуктов
|
Загрязняющее вещество |
Размер, разрешенный к сбросу, т/г |
Норматив платы, ПДВ/ВСВ |
Масса сбросов, т/год |
||
|
До внедрения |
После внедрения |
||||
|
Нефтепродукты |
0,8 |
5510/27550 |
5,1 |
0,51 |
Произведем расчет платы за загрязнение.
Плата за сбросы и выбросы определяется по формуле:
П=( Мпдв* Нпдв+( Мф- Мпдв)* Нппдв))* Кс* Кинд, где
Нпдв - норматив платы за ПДВ, руб.;
Мпдв - масса ПДВ, т;
Нппдв - норматив платы за превышение ПДВ; НПДВ=НВСВЧ5
Мф - фактическая масса выбросов, т;
Кс - коэффициент экологической ситуации (1,14);
Кинд - коэффициент индексации (1,4).
До внедрения мероприятий
П=(0,8*5510+(5,1-08)*27550*5) *1,14*1,4=952385,87руб./год.
После внедрения мероприятий
П=0,51*5510*1,14*1,4=4484,92 руб./год.
Предотвращенный ущерб
П=Пд-Пп
П=952385,87 - 4484,92 =947900,95 руб./год.
Годовой экономический эффект:
Эг= П-З =947900,95 - 0,25*1500000 = 572900,95 руб.
Единовременные затраты на строительство очистных сооружений составляют 1500 тыс. руб.
Подсчитаем срок окупаемости единовременных затрат:
Т=К/(Р-С)
Т=1500000/947900,95=1,6 года
4.4 Расчет экономической эффективности внедрения проектных предложений на снижение экологических проблем
Расчеты экономической эффективности внедрения очистных сооружений и оборудования произведены с помощью электронной таблицы Excel. Полученные данные представлены в таблице 4.7. График окупаемости инвестиций представлен на рисунке 4.1.
Таблица 7. - Затраты на мероприятие
|
наименование |
Кол-во |
Стоимость |
|
|
1.оборудование по защите от шума |
44 шт. |
312000 |
|
|
2.вытяжная вентиляция |
1 |
30000 |
|
|
3.строительно-монтажные работы |
- |
10000 |
|
|
4.строительство очистных сооружений |
- |
1500000 |
|
|
Итого |
1852000 |
Остальной расчёт проведём в электронных таблицах Excel.
Исходные данные для вычислений:
Инвестиции - 1852 тыс. руб.
Процент дисконта - 25%
Задаём данные и получаем нижеприведённые таблицы и график окупаемости инвестиций.
|
Табл. 1Расчет чистых денежных поступлений |
|||||||||
|
Показатель |
Годы |
||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
|
Дополнительная прибыль от реализации, тыс.р. |
1048,954 |
1048,954 |
1048,954 |
1048,954 |
1048,954 |
1048,954 |
1048,954 |
||
|
Налог на имущество, тыс.р. |
33,0 |
30,8 |
28,6 |
26,4 |
24,2 |
22,0 |
19,8 |
||
|
налогооблагаемая прибыль |
1 015,954 |
1 018,154 |
1 020,354 |
1 022,554 |
1 024,754 |
1 026,954 |
1 029,154 |
||
|
налог на прибыль |
203,2 |
203,6 |
204,1 |
204,5 |
205,0 |
205,4 |
205,8 |
||
|
Амортизация, тыс.р. |
214,286 |
214,286 |
214,286 |
214,286 |
214,286 |
214,286 |
214,286 |
||
|
Чистые денежные поступления, тыс.р. |
1 027,049 |
1 028,809 |
1 030,569 |
1 032,329 |
1 034,089 |
1 035,849 |
1 037,609 |
||
|
Табл. 2Расчет экономического эффекта проектных предложений |
|||||||||
|
Показатель |
Годы |
||||||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
|
Процент |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
25% |
|
|
Чистые денежные поступления, т.р. |
0 |
1 027,05 |
1 028,81 |
1 030,57 |
1 032,33 |
1 034,09 |
1 035,85 |
1 037,61 |
|
|
Дисконтированные чистые денежные поступления, т.р. |
0 |
821,64 |
823,05 |
824,46 |
825,86 |
827,27 |
828,68 |
830,09 |
|
|
Инвестиции, т.р. |
1852 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
Сумма дисконтированных чистых денежных поступлений, т.р. |
0 |
821,64 |
1644,69 |
2469,14 |
3295,01 |
4122,28 |
4950,96 |
5781,04 |
|
|
Сумма дисконтированных инвестиций, т.р. |
1852 |
1852 |
1852 |
1852 |
1852 |
1852 |
1852 |
1852 |
|
|
ЧДД, т.р. |
-1852 |
1030,361 |
207,313 |
617,142 |
1443,005 |
2270,277 |
3098,956 |
3929,044 |
|
|
ИД |
0 |
0,44 |
0,89 |
1,33 |
1,78 |
2,23 |
2,67 |
3,12 |
|
|
Чистый дисконтированный доход, т.р. - |
3929,04 |
||||||||
|
Индекс доходности - |
1,78 |
||||||||
|
Срок окупаемости, лет - |
2,47 |
Рис. График окупаемости инвестиций
Проблемы совершенствования организации ремонта оборудования на предприятии должны быть решены в комплексе с разработкой и проведением мероприятий, направленных на снижение экономического ущерба, связанного с безопасностью жизнедеятельности работников предприятия и загрязнением окружающей среды вредными выбросами.
Для сохранения работоспособности работников цеха важно осуществлять их защиту от воздействия вредных и опасных производственных факторов, таких как шум, загрязнение воздуха рабочей зоны, неблагоприятные метеорологические условия. Предельно допустимые значения производственных факторов регламентируются соответствующими стандартами безопасности труда (ГОСТ). В РМЦ ОАО "Русполимет" выявлено превышение нормируемых параметров, что указывает на необходимость проведения комплекса мероприятий для оптимизации производственных условий и снижения негативного воздействия опасных и вредных факторов. Внедрение данных мероприятий позволит предприятию снизить расходы, связанные с потерями рабочего времени в результате заболеваемости и снижением количественных и качественных результатов труда. Характер деятельности РМЦ обуславливает возникновение экологических проблем. Среди вредных сбросов предприятия, как наиболее распространенные можно выделить нефтепродукты. Постройка очистных сооружений цеха позволит не превышать предельно допустимые значения.
5. Управление внедрением проектных мероприятий
5.1 Экономический эффект проектных мероприятий
Рассчитаем общий экономический эффект от всех предложенных мероприятий.
Таблица 1. - Сводная таблица
|
Разделы проекта |
Снижение себестоимости, руб. на единицу продукции |
Капитальные затраты, млн. руб. |
ЧДД, млн. руб. |
Срок окупаемости |
Индекс доходности |
|
|
Технологическая часть |
169 |
20 |
71 |
0,87 |
3,4 |
|
|
Организационно-экономичсекая часть |
422 |
50 |
78 |
1,68 |
1,81 |
|
|
Безопасность и экологичность |
15 |
1,852 |
4 |
2,47 |
1,78 |
|
|
Итого |
606 |
71,852 |
153 |
5.2 Влияние проектных мероприятий на основные показатели деятельности предприятия
Представим основные показатели деятельности предприятия после внедрения проектных мероприятий (табл. 5.2.и 5.3.)
Таблица 2. - Основные показатели деятельности предприятия.
|
Показатель. |
2008год, тыс. руб. |
После внесения проектных предложе-ний тыс. руб. |
Абсолют-ное отклонение тыс. руб. |
Темп прироста %. |
|
|
Объём реализации, шт. |
120000 |
120000 |
|||
|
Прибыль , млн. руб. |
454 |
564 |
110 |
124 |
|
|
Рентабельность |
15,23 |
20,8 |
5,57 |
137 |
|
|
Материальные затраты |
33251000 |
13297400 |
19953600 |
40 |
|
|
Коэффициент иммобилизации |
0,27 |
0,03 |
-0,24 |
-89 |
|
|
Коэффициент обеспеченности запасов собственными источниками формирования |
0,35 |
0,55 |
0,2 |
0,57 |
|
|
Фондоотдача |
13,04 |
15,77 |
+2,73 |
1,21 |
|
|
Фондовооружённость |
0,077 |
0,063 |
-0.014 |
0,82 |
Таблица 3 - Распределение прибыли, млн. руб.
|
№ п/п |
Показатели |
до внедрения меропр иятия |
после внедрения мероприятия |
Абсол. Откл., |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1. |
Выручка от реализации продукции |
3379024,4 |
5399024,4 |
+2020000 |
|
|
2. |
НДС (18%) |
608224 |
971824 |
||
|
3. |
Реализованная продукция |
2770800 |
4270800 |
+1500000 |
|
|
4. |
Себестоимость продукции.: |
2103756 |
1987661 |
-116095 |
|
|
5. |
Прибыль от реализации продукции |
667044 |
733748 |
+66704,4 |
|
|
6. |
Налог на прибыль |
133409 |
146750 |
+264123 |
|
|
7. |
Чистая прибыль |
533635 |
587000 |
+53365 |
|
|
8. |
Резервный фонд(5%) |
26682 |
29 350 |
+2668 |
|
|
9. |
Фонд развития производства(60%) |
320181 |
352200 |
+32019 |
|
|
10. |
Фонд социального развития (25%) |
133409 |
146750 |
+13341 |
|
|
11. |
Фонд материального поощрения (10%) |
53363,5 |
58700 |
+5336 |
Делаем вывод, что в результате предложенных проектных мероприятий некоторые финансовые показатели деятельности предприятия, связанные с оборотными активами изменились в положительную сторону. Значит, предложенные проектные мероприятия экономят средства предприятия и принесут дополнительную прибыль.
Показатели сетевого графика сведём в таблицу 5.4.
Таблица 4 - Данные для построения сетевого графика организации работ по реконструкции РМЦ
|
№ |
Перечень работ |
Продолжительность, дн. |
Ход работ |
Ответственный исполнитель |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
1 |
Издание приказа директора на реконструкции РМЦ |
13 |
1-2 |
Генеральный директор |
|
|
2 |
Расчет потребности сотрудников РМЦ |
26 |
2-3 |
Начальник РМЦ |
|
|
3 |
Проведение анализа деятельности РМС |
20 |
2-4 |
Начальник РМЦ, дипломант |
|
|
4 |
Определение уровня травматизма в отделе |
12 |
2-6 |
Начальник отдела по безопасности труда, дипломант |
|
|
5 |
Выбор программного обеспечения для |
17 |
3-4 |
Начальник АСУП, дипломант |
|
|
6 |
Составление производственной программы |
12 |
3-5 |
Начальник РМЦ отдела. |
|
|
7 |
Разработка технологического процесса |
17 |
4-7 |
Начальник АСУП, дипломант |
|
|
8 |
Определение заработной платы |
26 |
5-8 |
Начальник ОТиЗ дипломант |
|
|
9 |
Проведение мероприятий по усилению безопасности труда. |
25 |
6-9 |
Начальник отдела по безопасности труда, дипломант |
|
|
10 |
Проведение монтажа и наладки оборудования |
30 |
7-10 |
АСУП, ОГЭ |
|
|
11 |
Передача сведений о составе оборудования. |
5 |
8-10 |
Начальник АСУП, дипломант |
|
|
12 |
Определение прибыли от улучшения деятельности |
13 |
8-11 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
13 |
Определение уровня и причин заболеваемости в цехе |
13 |
9-12 |
Начальник отдела по безопасности труда, дипломант |
|
|
14 |
Разработка детального процесса |
13 |
10-13 |
Главный технолог, дипломант. |
|
|
15 |
Определение основных показателей производства в результате деятельности |
10 |
11-14 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
16 |
Проведение мероприятий по снижению уровня заболеваемости. |
24 |
12-15 |
Начальник отдела по безопасности труда, дипломант |
|
|
17 |
Определение экономического эффекта одновременно с организационно экономическими мероприятиями. |
12 |
13-21 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
18 |
Определение экономического эффекта организационно-экономических мероприятий. |
12 |
14-17 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
19 |
Определение мероприятий по охране окружающей среды в помещении в цехе |
26 |
17-18 |
Главный эколог, дипломант |
|
|
20 |
Определение срока окупаемости при проведении мероприятия в технологии изготовления детали |
7 |
16-21 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
21 |
Определение срока окупаемости при введении мероприятий по снижению заболеваемости |
7 |
18-19 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
22 |
Определение срока окупаемости при проведении мероприятий по охране окружающей среды |
7 |
19-20 |
Главный экономист, дипломант |
|
|
23 |
Определение экономического эффекта деятельности после внедрения мероприятий. |
13 |
20-21 |
Главный экономист, Начальник РМЦ |
|
|
24 |
Подписание приказа директором о внедрение проектных мероприятий |
6 |
21-22 |
Генеральный директор |
Далее на основании показателей приведённых в таблице построим сетевой график, рассчитаем ранние и поздние сроки совершения событий и резервы времени совершения этих событий. Также определим наибольшую продолжительность пути (критический путь). Это число, равное наибольшей сумме продолжительности всех работ, входящих в данный путь.
Критический путь равен 196 дням.
Заключение
Ремонт является наиболее сложным видом вспомогательных работ и остаётся одним из важнейших направлений воспроизводства основных фондов. Для решения вопросов организации ремонтного хозяйства на предприятиях разрабатываются и применяются системы обслуживания и ремонта технологического оборудования, в основу которых положен принцип текущего технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта оборудования. Однако особенности эксплуатации оборудования и структура ремонтного хозяйства предприятия зачастую требуют пересмотра принятых систем обслуживания технологического оборудования для его рационализации и учёта условий хозяйствования, сложившихся на предприятии.
Данная работа призвана к рассмотрению вопросов, положенных в основу построения системы технического обслуживания оборудования на предприятии машиностроения, анализу организации и деятельности ремонтного хозяйства на ОАО "Русполимет", а так же изысканию путей его совершенствования. В соответствии с этим затронуты следующие вопросы:
- организации планового ремонта и текущего обслуживания оборудования на машиностроительном предприятии, анализа их эффективности, а также совершенствования организации планово-предупредительных ремонтов используя накопленную статистическую информацию о количестве и характере простоев обслуживаемого оборудования;
- изучения особенностей управления ремонтным персоналом, обслуживающим высокотехнологичное оборудование с ЧПУ, анализа и изыскания путей увеличения эффективности принятой структуры управления ремонтным хозяйством;
- изучения и анализа механизмов обеспечения ремонтного хозяйства запасными частями и комплектующими, а также совершенствования процедур снабженческих операций с учётом особенностей ремонтной службы.
Организация ремонтного хозяйства на ОАО "Русполимет" имеет ряд особенностей, к которым можно отнести:
1. Организация ремонтного производства осуществляется на базе усовершенствованной Единой системы ППР, закреплённой Положением о ППР.
2. Проведение обслуживания оборудования производится руководствуясь принятыми на предприятии СТП в соответствии с месячными планами-графиками ППР, выдаваемыми ОГМ.
3. Обслуживание и плановые ремонты высокотехнологичного оборудования и оборудования с ЧПУ производится силами нескольких комплексных ремонтных бригад, относящихся к лаборатории ЧПУ, при этом высокая сложность оборудования требует высокой квалификации ремонтного персонала.
4. Удельный вес инженерного состава и служащих в общей численности ремонтного персонала лаборатории ЧПУ(36 чел.) составляет 56 %.
5. Инициаторами большинства проводимых внеплановых работ по обслуживанию оборудования является обслуживающий персонал, поэтому их работа предопределяет специфичный способ руководства бригадами, и требует лишь администрирования.
6. Снабжение материальными ресурсами службы ремонта оборудования осуществляется ОГМ, с которым функционально связана лаборатория ЧПУ.
7. Оперативное изготовление запчастей силами ремонтно-механического цеха производится на участке механической обработки или по межцеховому заказу силами основных механических цехов.
В результате анализа системы организации ремонтного хозяйства на ОАО "Русполимет"было предложено провести ряд мероприятий, позволяющих совершенствовать и рационализировать деятельность ремонтной службы, обслуживающей оборудование с ЧПУ:
1. Пересмотреть структуру ремонтного цикла оборудования с ЧПУ, уделяя больше внимания текущему обслуживанию нежели плановым ремонтам, являющимся в большинстве случаев нерациональными.
2. Ввести ежедневное фиксирование сбоев, простоев и внеплановых остановок оборудования с занесением информации в журнал ремонтных работ, с указанием: количества и характера простоев технологического оборудования, сбоев электронных систем, неисправностей и аварий электрической и механической частей станков, проведённых плановых и внеплановых ремонтов, настроек и регулировок основных систем, заменённых блоков и использованных запчастей, предполагаемого ресурса работоспособности отдельных частей и систем оборудования.
3. На основании анализа статистической информации журналов ремонтных работ ввести ежемесячную корректировку планов-графиков ППР.
4. Упразднить в структуре управления лаборатории ЧПУ должность механика по ремонту оборудования с ЧПУ, обязанности которого дублируются должностными обязанностями мастера по ремонту оборудования с ЧПУ и начальника лаборатории с ЧПУ, и ввести должность заместителя начальника цеха по снабжению основной функцией которого являлись бы: учёт расхода и определение потребностей в комплектующих и запчастях, оформление и учёт получения комплексными ремонтными бригадами запчастей и комплектующих со склада, систематизация данных по учёту простоев оборудования, а также расходу запчастей и материалов при обслуживании оборудования.
5. Пересмотреть должностные инструкции участников структуры управления ремонтным персоналом лаборатории ЧПУ для рационализации их деятельности и закрепления определённых функций за отдельными служащими, что позволит упростить систему соподчинения и организацию отдельных видов деятельности.
6. Упростить процедуру получения расходных материалов и комплектующих со склада, наделив некоторых членов обслуживающего персонала компетенцией материально-ответственных лиц.
Основными факторами экономии от внедрения мероприятий по совершенствованию технологии и организации ремонта являются сокращение трудоёмкости ремонтных работ, снижение простоев оборудования в ремонте, а так же повышение качества ремонта оборудования. Следовательно, главными показателями оценки деятельности ремонтной службы являются: удельный вес плановых работ в общем объёме выполненных и величина простоев оборудования во внеплановых ремонтах.
Расчёт показателей оценки деятельности ремонтной службы показывает, что:
- внедрение мероприятий по совершенствованию организации проведения ремонтообслуживания, позволяет увеличить на 18,4 % удельный вес плановых работ, а также в структуре простоев оборудования увеличить долю плановых на 22,7 %.
- внедрение более совершенной системы материального обслуживания ремонтного хозяйства, позволяет удельный вес плановых работ увеличить на 4,6 %, и долю плановых простоев оборудования в общей их структуре увеличить на 5,5 %.
Наряду с улучшением показателей деятельности ремонтной службы внедрение предложенных мероприятий приведёт к эффекту от улучшения качества ремонта, который можно определить через условное количество высвобождаемого оборудования, что также указывает на рациональность предложений.
Применение более прогрессивных форм организации и систем обслуживания оборудования позволяет не только улучшить работу комплексных ремонтных бригад, но и рационализировать вывод оборудования в плановые ремонты, тем самым:
- сократить простои оборудования;
- за счёт своевременного планирования отдельных мероприятий по ремонту и техническому обслуживанию оборудования снизить трудоёмкость ремонтных работ;
- за счёт исключения нерациональных и несвоевременных плановых ремонтов сократить себестоимость ремонтообслуживания;
- за счёт оперативного внесения поправок и изменений в планы-графики ППР, планируя тем самым предстоящие материальные и трудовые затраты на ремонтные работы, сократить сроки проведения и увеличить качество ремонтов.
Список литературы
1. Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия. - К.: Выща школа, 1989
2. ГОСТ - 1784 - 13 "Нормативы по трудоёмкости и времени механической обработки на станках"
3. Ипатов М.И., Пытников В.И., Захарова М.К. Организация и планирование машиностроительного производства. - М.: Высшая школа, 1988
4. Клевелин А.И., Моисеева Н.К., Организация гармоничного производства, - М., 2003
5. Метс А.Ф., Штец К.А., Бельгольский Б.П. Организация и планирование предприятий черной металлургии. - М.: Металлургия, 1986
6. Новинский Н.И. Организация производства на предприятии. - М., 2001 г.
7. Организация производства. Учебное пособие для ВУЗов под ред. Туровца В.Н., Родионова В.Б., - М., 2002г.
8. Родионов Б.Н. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием. - М.: Машиностроение, 1989
9. Клевелин А.И., Моисеева Н.К., Организация гармоничного производства., - М., 2003 г.
10. Савруков Н.Т., Захаров Ш.М. Организация производства. Курс лекций, - П., 2002 г.
11. Фатхутдинов Р.А., Организация производства. - М., 2003 г.
12. Фатхутдинов Р.А Производственный менеджмент: Учебник для вузов. - М.: Банки и биржи: Юнити, 1997
13. Волкова К.А., Казакова Ф.К., Симонов А.С. Государственное предприятие: структура, положения об отделах и службах, должностные инструкции: Справочное пособие. ? 2-е изд. ? М.: Экономика, 1990. ? 448 с.
14. Ивуть Р.Б., Кабаков В.С. Экономическая эффективность ремонта машин и оборудования. ? Мн., 1988. ? 206 с.
15. Ивуть Р.Б. Совершенствование управления ремонтным производством на предприятии машиностроения. ? Мн., 1991.
16. Ивуть Р.Б., Молокович А.Д., Фриденберг В.Г. Опыт разработки и внедрения системы регламентированного технического обслуживания оборудования на Минском автомобильном заводе. ? Мн., 1981.
17. Климов А.Н., Попова Л.Г. Организация ремонта производственного оборудования машиностроительных предприятий. ? Л., 1988. ? 142 с.
18. Климов А.Н., Оленев И.Д., Соколицын С.А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе: Уч. для машиностроительных вузов. ? 3-е изд. / Под ред. С.А. Соколицына. ? Л.: Машиностроение, 1979. ? 463 с.
19. Локтев Д.А. "Металлорежущие станки". М. изд-во "Высшая школа". 1993 г. - 381 с.
20. Организация производства на предприятии: Учебник для техн. и эконом. спец. / Под ред. О.Г.Туровца, Б.Ю.Сербиновского. ? Р.н.д.: МарТ, 2002. ? 464 с.
21. Рекомендации по научной организации производства, труда и управления ремонтными службами предприятий Минстанкопрома. ? Руководящий технический материал ? Тула, 1979. ? 103 с.
22. Типовая система технического обслуживания и ремонта метало- и деревообрабатывающего оборудования. ? М., 1988.
23. Типовые укрупнённые нормы времени на работы по ремонту станков с ЧПУ (по видам ремонта). ? М., 1989.
24. Уварова А.В. Вспомогательное производство: интенсификация и эффективность. ? Л., 1991. ? 136 с.
25. Положение об отделе главного механика (ОГМ). ? Гомель: РУП "ГСЗ им. С.М.Кирова" , 2004.
Подобные документы
Задачи, состав и структура органов управления ремонтным хозяйством. Особенности оценки организации ремонта и технического обслуживания оборудования. Повышение эффективности ремонтного производства путем внедрения подсистемы АСУП "Ремонт" на предприятии.
курсовая работа [61,6 K], добавлен 24.12.2011Сущность и критерии эффективности управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. Удельная материалоемкость и полная себестоимость изделия. Анализ эффективности управления производственно-хозяйственной деятельностью ОАО "Беллакт".
курсовая работа [45,1 K], добавлен 22.04.2014Организация производства и производственные системы. Показатели оценки производственно-хозяйственной деятельности. Анализ структуры и системы управления предприятием. Анализ финансовой устойчивости и ликвидности деятельности ООО "Импульс-Инструмент".
дипломная работа [424,5 K], добавлен 07.12.2015Условия работы подвижного состава, обслуживаемого в АТП. Технологическое оборудование участка текущего ремонта. Выбор метода совершенствования текущего ремонта. Анализ затрат моторного участка до и после внедрения нового технологического оборудования.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 22.04.2015Организационная структура управления энергохозяйством. Организация и планирование ремонта электрооборудования, определение его стоимости. Определение трудоёмкости и расчёт численности эксплуатационно-ремонтного персонала. Расчёт фонда оплаты труда.
курсовая работа [157,6 K], добавлен 26.04.2013Организация ремонтного хозяйства на предприятии. Система планово-предупредительных ремонтов. Особенности эксплуатации и ремонта нефтяного оборудования. Разработка оптимальной стратегии замены оборудования на плановый период функционирования предприятия.
курсовая работа [108,7 K], добавлен 10.12.2012Сущность товарно-материальных запасов, цели их создания и затраты, связанные с их поддержанием. Методологические основы управления товарно-материальными запасами как элементом оборотных активов. Управление запасами на промышленном предприятии.
курсовая работа [88,3 K], добавлен 31.01.2003Изучение организации ремонтного хозяйства - совокупности общепроизводственных и цеховых подразделений предприятия, осуществляющих мероприятия по техническому обслуживанию и ремонту оборудования (машин, станков, приборов). Характеристика ремонтных циклов.
контрольная работа [37,4 K], добавлен 05.10.2010Ознакомление с сущностью логистики; определение ее интегрирующей, организующей и управляющей функций. Рассмотрение основных схем управления материальными потоками. Описание роли логистики в производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
реферат [73,3 K], добавлен 01.05.2012Теоретические основы учёта товарно-материальных запасов на предприятии. Стратегия управления или общий план осуществления деятельности по управлению материальными ресурсами. Способы автоматизации учёта ценностей на предприятии ДООО "Канашстрой".
курсовая работа [230,3 K], добавлен 10.06.2014
