Исследование организации складского хозяйства предприятия

2013

Если коэффициент утраты платежеспособности меньше 1, то у предприятия есть реальная возможность утратить свою платежеспособность. То есть при сложившейся в начале отчетного периода динамике текущей ликвидности через 3 месяца его значение может опуститься ниже 2, став неудовлетворительным.

Так как полученный коэффициент утраты платежеспособности в 2013 году больше 1, то на данном этапе предприятию не грозит утратить свою платежеспособность.

Анализ показателей ликвидности и платежеспособности: ликвидность на начало и конец 2013 года является недостаточной, так как не выполняются условия ликвидности: А1 П1 и А2 П2. Это означает, что предприятие не может немедленно погасить кредиторскую задолженность имеющимися у нее в наличии денежными средствами. Несмотря на это, баланс предприятия считается ликвидным, так как выполняется условие А4 П4.

Четвертое неравенство носит «балансирующий» характер и в то же время имеет глубокий экономический смысл: его выполнение свидетельствует о соблюдении минимального условия финансовой устойчивости - наличия у организации собственных оборотных средств. В случае, когда одно или несколько неравенств системы имеют знак, противоположный оптимальному варианту, баланс в большей или меньшей степени ликвиден. Недостаток по одной группе активов компенсируется их избытком по другой, хотя компенсация имеет место лишь по стоимостной величине, так как в реальности менее ликвидные активы не могут заменить более ликвидные.

Это подтверждают и коэффициенты текущей ликвидности, значения которых больше критического. Угроза банкротства в ближайшее время предприятию не грозит.

Таблица 1.18. Итоговая таблица по ликвидности баланса за 2014 год

Показатель	Эталонное значение	Коэффициенты	Отклонения
		На начало года	На конец года	На начало года	На конец года
		3,068	6,297	+ 1,068	+ 4,297
		2,891	6,035	+ 0,891	+ 4,035
		0,059	0,173	- 0,041	Норма
		0,236	0,435	Норма	+ 0,035
		0,236	0,435	- 0,064	Норма
		2,832	5,862	+ 1,832	+ 4,862

Так как полученное значение коэффициента текущей ликвидности за 2014 год превышает критическое значение коэффициента текущей ликвидности, следует рассчитать коэффициент утраты платежеспособности за отчетный период.

2014

Так как полученный коэффициент утраты платежеспособности в 2014 году больше 1, то на данном этапе предприятию не грозит утратить свою платежеспособность.

Анализ показателей ликвидности и платежеспособности: ликвидность на начало 2014 года является недостаточной, так как не выполняются условия ликвидности: А1 П1 и А2 П2, а на конец 2014 года - недостаточна, так как не выполняется условие: А1 П1. Несмотря на это, баланс предприятия считается ликвидным, так как выполняется условие А4 П4. Это подтверждают и полученные коэффициенты текущей ликвидности, значения которых больше критического. Угроза банкротства в ближайшее время предприятию не грозит.

Таблица 1.19. Итоговая таблица по ликвидности баланса за 2015 год

Показатель	Эталонное значение	Коэффициенты	Отклонения
		На начало года	На конец года	На начало года	На конец года
		6,297	7,171	+ 4,297	+ 5,171
		6,035	6,622	+ 4,035	+ 4,622
		0,173	0,163	Норма	Норма
		0,435	0,713	+ 0,035	+ 0,313
		0,435	0,713	Норма	+ 0,013
		5,862	6,459	+ 4,862	+ 5,459

Так как полученное значение коэффициента текущей ликвидности за 2015 год превышает критическое значение коэффициента текущей ликвидности, то следует рассчитать коэффициент утраты платежеспособности за отчетный период.

2015

Так как полученный коэффициент утраты платежеспособности в 2015 году больше 1, то на данном этапе предприятию не грозит утратить свою платежеспособность.

Анализ показателей ликвидности и платежеспособности: ликвидность на начало 2014 года и 2015 является недостаточной, так как не выполняются условия ликвидности: А1 П1 и А2 П2, а на конец 2014 года и 2015 года - недостаточна, так как не выполняется условие: А1 П1. Несмотря на это, баланс предприятия считается ликвидным, так как выполняется условие А4 П4. Это подтверждают и полученные коэффициенты текущей ликвидности, значения которых больше критического. Угроза банкротства в ближайшее время предприятию не грозит.

Финансовый результат - разность между совокупным доходом и совокупными затратами в процессе осуществления финансово-хозяйственной деятельности.

Система показателей финансовых результатов включает абсолютные (прибыль) и относительные показатели (рентабельность) эффективности использования.

Прибыль является конечным финансовым результатом хозяйственной деятельности организации. Она представляет собой реализованную часть чистого дохода, созданного прибавочным трудом.

Показатели прибыли не всегда способны обеспечить чёткое представление об эффективности деятельности организации, поэтому для её измерения дополнительно применяют коэффициенты рентабельности (доходности). Рентабельным считается предприятие, результаты, от продажи продукции которого покрывают все издержки производства, образуя при этом сумму прибыли достаточную для нормального функционирования компании.

Анализ уровня рентабельности характеризуется следующими показателями:

Общая рентабельность - позволяет вывить влияние на рентабельность продаж внереализационных доходов и расходов. Показывает, сколько прибыли получает предприятие с 1 рубля средств, вложенных в имущество. Определяется как отношение балансовой прибыли к средней стоимости имущества предприятия:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля средств, вложенных в имущество в 2013 году, предприятие не получило прибыли, а имело убыток в размере 0,005 руб. В 2014 году предприятие снова несло убытки в размере 0,007 руб. с 1 рубля средств, вложенных в имущество. Но в 2015 году оно стало получать прибыль в размере 1,6 копеек с 1 рубля средств, вложенных в имущество.

Чистая рентабельность - характеризует экономическую рентабельность всего используемого капитала (собственного и заемного). Определяется как отношение чистой прибыли к средней стоимости имущества предприятия:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля имущества предприятие получило в 2013 году 14 копеек чистой прибыли, в 2014 году - 19 копеек, в 2015 году - 17 копеек.

Чистая рентабельность собственного капитала - характеризует финансовую рентабельность предприятия. Определяется как отношение чистой прибыли к средней величине собственного капитала:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля собственного капитала предприятие получило в 2013 году 18 копеек чистой прибыли, в 2014 году - 24 копейки, в 2015 году - 20 копеек.

Рентабельность общая производственных фондов - отношение балансовой прибыли к средней стоимости основных производственных фондов и оборотных активов:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля, вложенного в основные производственные фонды и материальные оборотные средства, предприятие получило в 2013 году убыток в размере 0,005 руб., в 2014 году - убыток в размере 0,007 руб. А в 2015 году предприятие получило с 1 рубля, вложенного в ОПФ и материальные оборотные средства, прибыль в размере 0,016 руб.

Показатели рентабельности являются обобщенной характеристикой эффективности хозяйственной деятельности. На них оказывает влияние показатель рентабельности продукции (эффективности управления) и показатель капиталоотдачи (деловая активность).

Показатели эффективности управления отражают сумму прибыли (балансовой, чистой, прибыли от реализации), полученную с 1 рубля реализованной продукции:

Чистая прибыль на 1 рубль оборота - отношение чистой прибыли к продукции или обороту:



2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля оборота предприятие получило в 2013 году 18 копеек чистой прибыли, в 2014 году - 26 копеек, в 2015 году - 24 копейки.

Прибыль от реализации продукции (на 1 рубль продукции или оборота) - отношение прибыли от реализации к обороту:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля продукции предприятие в 2013 и в 2014 годах получило убыток в размерах соответственно 0,007 руб. и 0,008 руб., а в 2015 году получило 0,02 руб. прибыли от реализации.

Прибыль от всей реализации (на 1 рубль оборота или продукции) - отношение суммы прибыли от реализации и прибыли от прочей реализации к обороту:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

На 1 рубль оборота предприятие получило в 2013 году 18 копеек прибыли от всей реализации, в 2014 году - 26 копеек, в 2015 году - 24 копейки.

Общая прибыль - отношение балансовой прибыли к продукции или обороту:

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

С 1 рубля продукции предприятие получило в 2013 и в 2014 года убыток в размере соответственно 0,007 и 0,008 руб., а в 2015 году - 0,02 руб. балансовой прибыли.

Основные показатели деловой активности:

общая капиталоотдача - характеризует скорость оборота всех совокупных активов, то есть всех средств, вложенных в имущество организации. Определяется по формуле:

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов

За 2013 год активы обернулись 0,79 раза, за 2014 год 0,77 раза, за 2015 год - 0,71 раза.

Отдача основных производственных фондов и нематериальных активов - показывает, насколько эффективно используются основные средства и нематериальные активы. Определяется по формуле:

(24)

2013 руб.

2014 руб.

2015 руб.

Выручка, приходящаяся на 1 рубль стоимости основных средств и нематериальных активов составила в 2013 году 1,58 рублей, в 2014 году - 1,5 рубля, в 2015 году - 1,5 рубля.

Оборачиваемость всех оборотных активов - показывает скорость оборота всех оборотных средств организации. Определяется по формуле:

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов.

За 2013 год оборотные активы совершили 1,6 оборотов, за 2014 год - 1,58 оборотов, за 2015 год - 1,41 оборотов.

Оборачиваемость материальных запасов - показывает число оборотов запасов и затрат за анализируемый период, либо число оборотов основных составляющих запасов и затрат. Определяется по формуле:

(26)

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов

Скорость оборота запасов составляет в 2013 году 1,69 оборотов, в 2014 году - 1,71 оборотов, в 1,54 оборотов.

Оборачиваемость дебиторской задолженности - показывает скорость оборота дебиторской задолженности. Определяется по формуле:

(27)

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов

Скорость оборота дебиторской задолженности составляет в 2013 году 39,45 оборотов, в 2014 году - 32,36 оборотов, в 2015 году - 22,97 оборотов. Наблюдается тенденция к снижению.

Оборачиваемость банковских активов - показывает скорость оборота банковского актива. Определяется по формуле:

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов

Скорость оборота банковского актива составляет в 2013 году 92,81 оборотов, в 2014 году - 66,68 оборотов, в 2015 году 56,59 оборотов.

Оборот к собственному капиталу - показывает скорость оборота собственного капитала, то есть отражает активность использования денежных средств. Определяется по формуле:

2013 оборотов

2014 оборотов

2015 оборотов

Активность использования денежных средств в 2013 году составила 1,04 оборотов, в 2014 году - 0,94 оборота, в 2015 году - 0,83 оборота.

Анализ финансовых результатов начинается с оценки динамики прибыли и их структурных компонентов (таблица 1.20, таблица 1.21).

Таблица 1.20. Анализ финансовых результатов предприятия за 2013-2014 гг.

Показатель	Сумма, тыс. руб.	Абсолютное отклонение, тыс. руб.	Темп прироста, %	Уровень к выручке, %	Отклонение от уровня, %
	2013 год	2014 год			2013 г.	2014 г.
1 Выручка	234 371	263 312	+28 941	+112,348	100	100	0
2 Себестоимость реализации продукции	235 902	265 545	+29 643	+112,566	100,653	100,848	0,195
3 Валовая прибыль	- 1 531	- 2 233	- 702	+145,852	-0,653	-0,848	-0,195
4 Прибыль (убыток) от продаж	- 1 531	- 2 233	- 702	+145,852	-0,653	-0,848	-0,195
5 Проценты к уплате	- 4 968	4 252	+9 220	-85,588	-2,120	1,615	3,735
6 Прочие доходы	64 133	88 285	24 152	+137,659	27,364	33,529	6,165
7 Прочие расходы	- 16 106	13 892	+29 998	-86,254	-6,872	5,276	12,148
8 Прибыль (убыток) до налогообложения	41 528	67 908	+26 380	+163,523	17,719	25,790	8,071
9 Чистая прибыль	41 528	67 908	+26 380	+163,523	17,719	25,790	8,071

Согласно таблице 1.20, в 2014 году чистая прибыль увеличилась на 63,523% по сравнению с 2013 годом, что составило 26 380 тыс. руб. Уровень прибыли по отношению к выручке увеличился на 8,071%.

Согласно таблице 17, в 2015 году чистая прибыль выросла на 1,923%, что в денежном эквиваленте составляет 1 306 тыс. рублей. Однако уровень прибыли по отношению к выручке уменьшился на 1,896% по сравнению с предыдущим периодом.

Таким образом, на основе данных таблицы можно сделать следующие выводы:

увеличение выручки в 2014 и 2015 годах говорит о том, что больший доход предприятие получает от основной деятельности;

увеличение показателя себестоимости в 2014-2015 годах является отрицательной тенденцией, так как это указывает на нерациональное производство и сбыт продукции, снижает уровень прибыли предприятия;

Таблица 1.21. Анализ финансовых результатов предприятия за 2014-2015 гг.

Показатель	Сумма, тыс. руб.	Абсолютное отклонение, тыс. руб.	Темп прироста, %	Уровень к выручке, %	Отклонение от уровня, %
	2014 г.	2015 г.			2014 г.	2015 г.
1 Выручка	263 312	289 672	+26 360	+110,011	100	100	0
2Себестоимость реализации продукции	265 545	283 186	+17 641	106,643	100,848	97,761	-3,087
3 Валовая прибыль	- 2 233	6 486	+8 719	-290,461	-0,848	2,239	3,087
4 Прибыль (убыток) от продаж	- 2 233	6 486	+8 719	-290,461	-0,848	2,239	3,087
5 Проценты к уплате	4 252	4 910	+658	115,475	1,615	1,695	0,08
6 Прочие доходы	88 285	83 238	- 5 047	94,283	33,529	28,735	-4,794
7 Прочие расходы	13 892	15 600	+1 708	112,295	5,276	5,385	0,109
8 Прибыль (убыток) до налогообложения	67 908	69 214	+1 306	101,923	25,790	23,894	-1,896
9 Чистая прибыль	67 908	69 214	+1 306	101,923	25,790	23,894	-1,896

Рост прибыли от продаж в 2015 году благоприятен. Данный показатель свидетельствует об увеличении рентабельности продукции и относительном снижении издержек производства и обращения. Но в 2014 году наблюдалось значительное снижение данного показателя, что могло негативно сказаться на деятельности организации.

Рост прибыли до налогообложения и чистой прибыли в 2013-2015 годах также указывает на положительные тенденции организации производства на данном предприятии. Разные темпы изменения этих показателей могут быть вызваны в основном корректировкой системы налогообложения.

Таким образом, согласно полученных данных, можно сделать вывод, что по результатам работы за последние 2 года предприятие ООО «ТРАНССЕРВИС» практически не изменило свое финансовое состояние, хотя скачки и уменьшения значений отдельных коэффициентов следует отнести к отрицательной работе предприятия.

Увеличение величины запасов, повлекшее рост кредиторской задолженности говорит о неэффективности финансовой политики предприятия. Результатом такого ведения хозяйственной деятельности может быть потеря текущей платежеспособности, что потребует принятия немедленных мер по финансовому оздоровлению предприятия.

2. Организационная часть. Разработка мероприятий по совершенствованию складского хозяйства

2.1 Характеристика складских операций

Склады, их определение и виды

Существует много складов, которые предназначены для хранения соответствующих запасов. Этот процесс объясняется перемещением материальных потоков по логистической цепи, что требует концентрации в определенных местах необходимых ресурсов. [4, с. 153]

Склады являются ключевым элементом системы логистики. При этом состав следует рассматривать как интегрированную составляющую логистической цепи. Ведь именно такой подход к определению роли складов в организации логистической деятельности будет способствовать успешному выполнению основных функций склада и достижение высокого уровня их рентабельности.

Склады - это здания, сооружения, а также разнообразное оборудование и внутренняя транспортная система, которые в совокупности применяются для приема, размещения и хранения материальных ценностей, поступивших в них, подготовки их к потреблению и выдачи потребителю.

К сожалению, большинство людей считает, что целью создания складов является только хранение материальных ценностей. Однако само хранение не приносит никакой выгоды. На складах не создаются новые материальные ценности или их дополнительная потребительная стоимость.

Вследствие хранения на складе качество грузов обычно может только ухудшаться, а в финансовом отношении целенаправленное хранение грузов на складе может привести только к убыткам. Это происходит потому, что, во-первых, материальные ценности, хранящиеся на складе, временно исключены из финансового оборота, хотя на их приобретение и изготовление потрачены некоторые ресурсы, а во-вторых, именно складирования грузов требует определенных затрат. [8, с. 271]

Конечно, никакие материальные ресурсы не производятся для того, чтобы храниться на складе. И все же склады существуют и широко распространены во всех отраслях экономики, в промышленности, на транспорте, в оптовой и розничной торговле, строительстве, сельском хозяйстве и т.д. Особое важную роль играют склады и в сфере логистики, в частности его транспортной отрасли. Основной причиной того, что в современных условиях склады занимают именно эту нишу, есть те важные функции, выполняемые ими, а именно: [6, с. 183]

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом и с целью выполнения заказов клиентов. То есть происходит создание такой комплектации грузов, которая бы максимально соответствовала запросам потребителей и могла удовлетворить их потребности.

2. Складирование и хранение продукции в целях выравнивания временного, количественного и ассортиментного разрывов между производством и потреблением продукции, что дает возможность осуществлять непрерывное производство и производство на базе созданных товарных запасов, а также в связи с сезонным потреблением некоторых видов продукции. То есть происходит процесс хранения и накопления, что приводит к возникновению так называемого выравнивания или сглаживания (уменьшение колебаний объемов поставок, временных колебаний и т.д.).

3. Консолидация и разукрупнение грузов - склад может осуществлять функцию объединения (консолидации) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства, что способствует уменьшению транспортных расходов. В то же время на склад могут поступать грузы от производителей, предназначенные нескольким заказчикам, которые затем разделяются на более мелкие партии по заказам и отправляются каждому потребителю.

4. Предоставление услуг. Кроме выше указанных функций, склады могут обеспечивать фирме высокий уровень обслуживания потребителей, предоставляя клиентам разнообразные услуги.

Следовательно, в логистике склад выполняет функцию накопления и сбора резервов материальных ресурсов, необходимых для уменьшения колебаний объемов поставок и спроса, а также синхронизации скоростей потоков товаров в системах продвижения от изготовителей к потребителям или потоков материалов в технологических производственных системах.

В системах логистики для создания складов является не сохранение материальных ресурсов, а такое преобразование параметров материальных потоков, которое бы способствовало наиболее эффективному их использованию. Здесь под параметрами подразумевают размеры и состав транспортных партий, грузов, тип и способ упаковки, количество наименований грузов в транспортных партиях, время прибытия и отправления транспортных партий и т.п. [19, с. 98]

Складское хозяйство в очень многих компаниях, будучи логистическим элементом, сохраняет различную подчиненность: отделам продаж, производству, технической службе и т.п. Главная задача для логистов, насколько это возможно, с точки зрения управляемости и экономического смысла, подчинить под своим руководством всю складскую структуру компании. Но еще важнее, чтобы все составы, даже если они сохранили свою подчиненность другим подразделениям, были совмещенными в единую логистический цепь поставок (поставки) материалов и готовой продукции.

В современных условиях увеличения ассортимента и грузопотоков на складах требуют совершенствования бизнес-процессов в сфере складской логистики. Конечно, внедрение таких инноваций было бы невозможно без современных информационных технологий. Все большее применение приобретают штрих-кодирования, RFID маркировку. Автоматизируются также и сами процессы. Достижением современных информационных технологий является внедрение автоматизированных систем управления складами (СКС), которые больше известны как системы WMS.

Итак, можно отметить, что склады, безусловно, являются важным элементом системы логистики, который продолжает и дальше совершенствоваться для максимального удовлетворения потребностей потребителей.

Склады классифицируют по ряду признаков: обслуживанию сферы производства и обращения, виду хранимых материалов, техническому устройству, степени огнестойкости зданий и хранимых материалов и др. [16, с. 48]

По обслуживанию сферы производства и обращения склады подразделяют на три группы: обслуживающие процесс обращения средств производства (базы и склады снабженческо-сбытовых организаций, перевалочные и выгрузные базы транспортных организаций); обслуживающие непосредственно процесс производства (материальные и внутрипроизводственные склады хозяйств); обслуживающие процесс производства и обращения одновременно.

По виду хранимых материалов склады снабженческо-сбытовых организаций подразделяются на универсальные и специализированные.

Современные универсальные базы материально-технического снабжения - это крупные комплексы с широкой номенклатурой хранимых и перерабатываемых товаров, рассчитанные на выполнение операций по приему, складированию и продаже нескольких десятков тысяч наименований материальных ценностей.

Учет поступления, наличия и расходования материально-технических средств и ряд других конторских операций на универсальных базах производится на электронно-вычислительных машинах.

Универсальные базы являются предприятиями с высокой культурой и производительностью труда на основе механизации погрузочно-разгрузочных работ и других процессов складирования, автоматизации управления этими операциями и системой учета, а также отчетности.

Специализированные базы и склады предназначены для хранения определенной группы материальных ценностей - металлов, лесоматериалов, минеральных удобрений, ядохимикатов, нефтепродуктов, твердого топлива, строительных материалов и др. [8, с. 73]

Специализация баз и складов дает возможность применять наиболее совершенные методы хранения, наиболее приспособленные механизмы для переработки грузов.

По техническому устройству склады подразделяются на открытые, полузакрытые (навесы), закрытые и специальные.

Открытые склады (площадки) предназначены для хранения массовых навалочных и крупногабаритных грузов, качество которых не страдает от влияния атмосферных условий. Открытые склады используются для хранения крупнопрофильного проката черных металлов, круглых лесоматериалов, твердого топлива, сельскохозяйственных машин и т.п.

По техническому устройству открытые склады наиболее просты. Они представляют собой площадки, поверхность которых выравнена, уплотнена или имеет специальное покрытие с уклоном для стока дождевых и талых вод.

Для хранения материалов открытые площадки могут быть оборудованы подтоварниками, закромами, платформами; здесь имеется возможность широкого использования средств механизации для выполнения погрузочно-разгрузочных и складских работ: кранов, автопогрузчиков универсальных и тракторных, конвейеров и другого подъемно-транспортного оборудования.

Полузакрытые склады (навесы) по площади занимают незначительный удельный вес. Навесы предназначены для предохранения материалов от дождя и снега, используются для хранения строительных материалов, пиломатериалов, мелкосортного проката черных металлов, огнеупорного кирпича и др. [12, с. 61]

Закрытые склады предназначаются для хранения материалов, качество которых ухудшается под влиянием резких изменений атмосферных условий. Площади закрытых складов используются для хранения запасных частей, минеральных удобрений, ядохимикатов, химических материалов, электроматериалов, инструмента, абразивов, подшипников, метизов, цветных металлов, бумажной продукции, резинотехнических и кожевенных изделий, тканей и других материалов. Закрытые склады подразделяются на холодные и отапливаемые, многоэтажные и одноэтажные.

Выбор этажности закрытых складов зависит от ряда факторов экономического и строительного порядка. К преимуществам многоэтажных складов относят уменьшение площади застройки, площади наружного ограждения, длины фундаментов, сокращение протяженности внутренних и внешних коммуникаций - водопровода, электросетей, железнодорожных путей, снижение расходов по содержанию зданий. Многоэтажным складам присущи также и некоторые недостатки: непроизводительно увеличивается объем зданий в связи с необходимостью устройства междуэтажных перекрытий, лестниц и лифтов: повышается себестоимость переработки грузов из-за увеличения пробега груза в вертикальном и горизонтальном направлениях; возрастает потребность в погрузочно-разгрузочных механизмах; повышаются требования к противопожарной безопасности; ограничивается нагрузка на 1 м2складской площади на перекрытиях и др.

Эти недостатки, а также появление новых типов подъемно-транспортных механизмов, штабелирующих грузы на высоту до 20 м, ведут к строительству высоких одноэтажных складов. В таких складах сохраняются преимущества многоэтажных складов и устраняются их недостатки: сокращается площадь застройки, длина транспортирования грузов, снижаются общие капитальные затраты и эксплуатационные расходы.

Функции складов

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции: [25, с. 104]

- временное размещение и хранение материальных запасов;

- преобразование материальных потоков;

- обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.

Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний - необходимость перемещения груза внутри склада.

Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения. [18, с. 51]

Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

Рассмотрим функции различных складов, встречающихся на пути движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции:

обеспечивают концентрацию товаров, подкомлектовку продукции, подборку ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства (выходные оптовые базы), принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров получателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления (торговые оптовые базы), получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.

Характеристика складских операций

Логистические функции складов реализуются в процессе осуществления отдельных логистических операций. В предыдущем параграфе показано, что функции разных складов могут существенно отличаться друг от друга. Соответственно будут различны и комплексы выполняемых складских операций. В широких пределах варьируются и способы выполнения однородных операций.

В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность: [29, с. 61]

разгрузка транспорта;

приемка товаров;

размещение на хранение (укладка товаров в стеллажи, штабели);

отборка товаров из мест хранения;

комплектование и упаковка товаров;

погрузка;

внутрискладское перемещение грузов.

Остановимся на характеристике отдельных операций.

Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении операций с входным и выходным материальными потоками, т.е. при выполнении так называемых погрузочно-разгрузочных работ. Эти операции определяются следующим образом.

Разгрузка - логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка - логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство. [31, с. 68]

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока. В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарносопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток.

Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться в стеллажах или в штабеляхСледующая операция - отборка товаров из мест храпения может производиться двумя основными способами:

отборка целого грузового пакета:

отборка части пакета без снятия поддона.

Эта операция может выполняться с разной степенью механизации. На рис. 66г изображена операция отборки с помощью средств малой механизации, на рис. 66 а, б, в-механизированная отборка.

В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статистическими.

Другой вариант отборки реализуется в так называемых высотных динамических складах, здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения.

Максимальная высота статических складов составляет обычно 12 м. Длина стеллажей выбирается произвольно, но считается оптимальным соотношение 1:5.

Динамические склады обычно крупнее статических. Высота стеллажей 16 - 24 м, но может достигать и 40 м. Длина вплоть до 150 м.

2.2 Организация хранения товаров на складе

Все помещения на обще товарных складах делят на следующие группы: [29, с. 70]

основного производственного назначения относятся помещения для хранения товаров, экспедиции по приему и отпуску товаров, приёма-распаковочные, упаковочные и помещения для фасовки товаров.

вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов. Сюда же относятся таро ремонтные мастерские.

подсобно-технические помещения - это помещения машинных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские, подзарядочные аккумуляторы станции и т.д.

административно-бытовые помещения предназначены для размещения административно-конторских служб, мест отдыха и приема пищи, красных уголков, гардеробных, зала товарных образцов, душевных, санитарных узлов и др.

Зал товарных образцов должен быть непосредственно связан с помещениями вычислительного центра или бюро по механизированной обработке информации.

Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке товаров покупателям на складах выделяются соответствующие зоны.

На обще товарных складах выделяются следующие основные зоны: разгрузки транспортных средств; приемки товаров по количеству и качеству; хранения; фасовки товаров; отборки и комплектования заказов покупателей; погрузки автомобильного транспорта. [32, с. 82]

Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой необходимыми проходами и проездами.

Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к зоне приемки товаров по количеству и качеству, где размещаются рабочие места товароведов-бракеров.

Под зону хранения товаров отводится основная часть площади склада. Она состоит из площади, занятой товарами, и площади проходов. К зоне хранения должны примыкать зоны фасовки и упаковки товаров, комплектования заказов оптовых покупателей.

Складская площадь включает различные складские помещения, предназначенные для обеспечения нормального функционирования всего складского технологического процесса. Расположение складских помещений (складских зон), их внутренняя планировка и взаимосвязь определяются технологической схемой работы склада в зависимости от характера движения и складской обработки товаров.

Складской технологический процесс в своей основной части состоит из поступления и приемки товаров, хранения, отпуска товаров. В свою очередь указанные части этого процесса включают множество разнообразных складских операций (разгрузку, перемещение, распаковку, отборку, упаковку и т.д.), определяемых особенностями ассортимента и физико-химическими свойствами товаров. В связи с этими отдельные виды товаров проходят большее или меньшее число складских операций. Например, некоторые поступившие на склад продовольственные товары не распаковываются и отпускаются покупателю в той же таре, в какой поступили. В то же время большинство продовольственных товаров сложного ассортимента подвергаются на складе распаковке, сортировке, отборке, комплектованию и упаковке.

Исходя из этого, в складской технологический процесс входят, как правило, следующие операции:

разгрузка транспортных средств;

приемка поступивших товаров;

распаковка;

хранение товаров в таре;

хранение товаров в распакованном виде;

упаковка;

фасовка;

экспедиционные операции по отправке товаров;

погрузка.

Для выполнения перечисленных операций на складе выделяют специальные помещения или определенные зоны внутри одного складского помещения.

Функциональные складские зоны включают в свой состав так называемую операционную площадь склада. В свою очередь операционная площадь склада подразделяется на следующие виды:

площадь хранения, или полезная площадь, непосредственно занятая под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями, ми и другими приспособлениями для хранения товаров), Ппол;

площадь приемки и отпуска товаров (экспедиционная площадь), включая площадь погрузочно-разгрузочных работ, Пп\о;

площадь для обработки и подготовки товаров к отпуску, Побр;

площадь вспомогательная, или площадь транспортной и операционной связи (проезды, проходы), Пвсп.

Наряду с основными складами проводятся подсобные и специальные операции: ремонтные работы, управление холодильным, отопительными и вентиляционным оборудованием, обслуживание подъемно-транспортных машин и т.д., для выполнения которых отводятся соответствующие помещения (кладовые хозяйственных материалов, ремонтные мастерские, котельные, машинные отделения холодильников, помещения для подзарядки аккумуляторов и т.п.). Обозначим эту подсобную площадь через Ппод.

Для создания нормальных условий работы административно - управленческому и основному оперативному персоналу необходимы специальные административно-бытовые и служебные помещения, включающие кабинет директора, контору, залы товарных образцов, столовые, буфеты, красный уголок, санитарные узлы, гардероб и др. (Падм).

Таким образом, общая площадь склада (Побщ) будет равна

Побщ = Ппол + Пп\о + Побр + Пвсп + Ппод + Падм (1.1) [26, с. 136]

Отношение полезной площади склада к общей площади характеризуется коэффициентом использования площади склада.

Внутренняя планировка и расположение складских помещений должны обеспечить рациональную организацию технологического процесса.

Помещения для хранения товаров располагаются, как правило, по длине складского здания. Они должны быть непосредственно связаны с зонами приемки и отпуска товаров, которые должные примыкать к местам отгрузки транспортных средств. Административно-бытовые помещения следует размещать отдельно от операционных. Это требование обусловливается, в частности, необходимостью устранения ненужных посещений клиентами базы операционных складских помещений. На строящихся оптовых базах потребительской кооперации административно-бытовые помещения располагаются на надстроечном антресольном этаже складского здания. Эти помещения могут, также находится в торцовой части складского здания либо в отдельном здании, причем во всех случаях с отдельным входом с наружи, минуя операционные складские помещения.

В оптовой торговле потребительской кооперации продовольственные склады выступают преимущественно как составные части складского хозяйства оптовых торговых баз, являющихся по своему устройству общетоварными.

Специфические физико-химические свойства некоторых продовольственных товаров и соответствующий режим их хранения обусловливают особенности устройства и планировки специальных складов.

К специальным продовольственным складам относятся холодильники, плодоовощехранилища, хранилища для растительного масла и соли.

Холодильники обеспечивают холодильную обработку скоропортящихся продуктов - мяса, рыбы, молока и молочных продуктов, яиц, фруктов и других продуктов, нуждающихся для их сохранности в охлаждении и замораживании.

Холодильники сооружают либо как отдельные здания, либо они могут занимать часть помещения продовольственного склада или оптовой торговой базы.

В зависимости от объема занимаемых помещений холодильники подразделяются: малой емкости - до 500т, средней - от 500т до 6 тыс. т. и большой емкости - свыше 6 тыс. т.

Типовые проекты оптовых торговых баз предусматривают в составе складских площадей холодильники, расположенные в торцовой части складского здания или в пристройке. База площадью 5 тыс. м имеет холодильник емкостью 250т, площадью 10 тыс. м - 400, площадью 20 тыс. м - 500т.

Здания холодильников проектируют прямоугольной или квадратной формы, одноэтажными и многоэтажными.

При проектировании современных холодильников используют прогрессивные планировочные решения, предусматривают удобные и эффективные системы охлаждения, автоматизацию холодильной обработки продуктов.

Плодоовощехранилища сооружают стационарные (склады-здания) и временные (бурты и траншеи для хранения овощей). Наиболее совершенными типами плодоовощехранилищ являются стационарные хранилища для плодов и овощей, сооружаемые в виде складских зданий из сборного железобетона и кирпича. Здания хранилищ могут быть наземными (в местах, где высота залегания грунтовых вод достигает поверхности) и заземленными (при глубоком залегании грунтовых вод). Глубина залегания грунтовых вод определяет высоту заземления здания. [20, с. 116]

Стационарные плодоовощехранилища строят по типовым проектам, обычно одноэтажными, в виде прямоугольника. Для сооружения фундамента применяют железобетонные блоки, стен - крупные железобетонные панели с термоизоляцией, покрытий - облегченные железобетонные конструкции с термоизоляцией.

Стационарные плодоовощехранилища классифицируют по специализации, емкости, степени углубления и наличию охлаждающих устройств.

По признаку специализации хранилища подразделяют на специализированные (овощехранилища и фруктохранилища), узкоспециализированные (хранилища для картофеля, капусты, лука, моркови) и комбинированные (для фруктов и овощей).

В зависимости от емкости хранилища могут быть малой емкости (до 500т), средней (от 500 до 1000т) и большой (свыше100т).

В приложениях 1, 2 приведена характеристика деятельности рассматриваемой торгово-посреднической организации и имеющего у нее склада.

1. Оценим складские мощности организации.

Определитм резерв / недостаток складских мощностей.

а) Определить максимально возможный объем хранения товаров на складе Vmax (м3)

(1)

где - площадь склада, м2; 412.62 *

- площадь штабеля (стеллажа) с товаром, м2;

- объем штабеля (стеллажа) с товаром, м2;

- коэффициент полезного использования склада.

б) Определим складской объем, занимаемый складированием грузов Vскл (м3)

(2)

где Е - емкость склада, т.;

q - укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1м2 площади складирования.

Емкость склада Е определяется по формуле

(3)

где Q - грузооборот склада в год, т.;

- средний срок хранения груза, дн.;

Т - число дней работы склада по приему груза, дн.

Тогда складской объем, занимаемый складированием грузов

в) Определим резерв (Р) / недостаток (Н) складских мощностей для имеющегося грузооборота.

Исходя из того, что Vmax < Vскл, необходимо определить резерв (Н) складских мощностей для имеющегося грузооборота

(4)

г) Выразим резерв (Р) складских мощностей в квадратных метрах (м2), т.е. определить площадь резерва складских мощностей

(5)

Таким образом, для организации наблюдается резерв складских мощностей до увеличения грузооборота.

2. Определение целесообразности содержание собственного склада или аренды склада общего пользования

а) Определим точку безубыточности склада, т.е. минимальный объем работы, ниже которого работа собственного склада становится убыточной

(6)

где - условно-постоянные затраты на весь объем грузооборота (амортизация, заработная плата, прочие расходы), млн. руб.;

- условно-переменные затраты на единицу груза, млн. руб.;

ПР - прибыль на единицу груза от работы склада, млн. руб.

Прибыль на единицу груза от работы склада Пр определяется по формуле

(7)

где N - средняя торговая надбавка при оптовой продаже товаров, %;

R - средняя цена закупки партии товаров, млн. руб./т.

Определим годовые условно-постоянные затраты Спост

Спост = Ам + ЗП + Пр (8)

где Ам - годовая сумма амортизации основных средств, руб.;

ЗП - годовая сума заработной платы складского персонала, руб.;

Пр - прочие годовые затраты, руб.

Амортизация основных средств осуществляется по складским помещению и оборудованию.

В качестве транспортного средства был выбран Электрический штабелер поводковый EGV-S14 STILL: вес - 1.4 т, грузоподъемность - 1400 кг, высота подъема - 5466 мм, зарядное устройство - E24/50, 220В.

Для расчета расходов на оплату труда работников складского хозяйства численность работников определяется в зависимости от грузооборота, вида укладки грузов, площади склада и т.п.

Расчет суммы амортизации основных средств за год представлен в Таблице 10.

Таблица 10. Расчет суммы амортизации основных средств за год

Объект амортизации	Кол-во	Первоначальная стоимость за единицу, руб.	Годовая норма амортизации, %	Срок полезного действия (срок службы), лет	Сумма годовых амортизационных отчислений, руб.
1. Складское помещение	1	7803000 / м2 2600x7803000=20 287 800 000	1	100	202 878 000
2. Электрический штабелер поводковый EGV-S14 STILL	2	163 793 500	17	6	54597834
3. Монитор	4	4 500 000	20	5	3 600 000
4. Принтер	1	3 000 000	20	5	600 000
…
Итого					261675834

Примечание: По состоянию на 18.05.2014 г. курс НБ РБ: Евро=11150 руб.; $=8670 руб.

Расчет расходов на оплату труда работников складского хозяйства в год представлен в таблице 11.

Таблица 11. Расчет расходов на оплату труда работников складского хозяйства в год

Профессия	Кол-во	Месячный оклад, руб.	Отчисления от ФЗП	Годовая заработная плата, руб.
			34%	1%
1. Кладовщик	2	3 600 000	1 224 000	36 000	58 320 000
2. Грузчик	10	15 000 000	5 100 000	150 000	243 000 000
3. Механизатор	2	3 200 000	1 088 000	32 000	51 840 000
4. Офисный работник (руководитель, специалист)	3	9 000 000	3 060 000	90 000	145 800 000
Итого	17				498 960 000

Прочие годовые затраты Пр = 20 000 000 x 12 = 240 000 000 руб.

Тогда условно-постоянные затраты

Спост = 261675834+ 498 960 000 + 240 000 000 = 1000635834 руб.

Условно-переменные затраты Спер определяются по формуле

(9)

где - размер процентов за кредит на единицу груза в денежном выражении, руб.;

- удельная стоимость грузопереработки на единицу груза, руб./т. (Сгр=20 тыс. руб.).

Размер процентов за кредит определяется по формуле

(10)

где k - коэффициент пропорциональности, зависящий от стоимости партии товаров и банковского процента (k=0,012);

R - средняя цена закупки партии товаров (R=50 млн. руб./т.).

Тогда

Тогда точка безубыточности склада

Таким образом, минимальный объем работы, ниже которого работа собственного склада становится убыточной, составляет 210,7т/год. В настоящий момент годовой грузооборот склада составляет Q = 19 000 т, следовательно, содержание собственного склада является для данной организации весьма целесообразным решением.

б) Определить суммарные затраты при использовании собственного склада

(11)

где Q - грузооборот склада в год, т.

в) Рассчитать суммарные затраты при условии использования услуг склада общего пользования

(12)

где А - тариф на аренду складского помещения, ден. ед / м2;

S - арендуемая складская площадь, м2;

Т - срок хранения, лет.

Так как Ссс < Сас (1380635834<1787040000), то целесообразно иметь собственный склад.

3. Рассчитать площади складских зон.

Нарисовать схему склада (в масштабе) с указанием всех зон, а также проездов.

Определить общую площадь склада

 (13)

где - полезная площадь склада, м2;

- площадь склада, занятая приемочными площадками, м2;

- площадь склада, занятая погрузочными площадками, м2;

- вспомогательная площадь (проезды и проходы), м2;

- площадь занятая стационарным, подъемно-транспортным и другим оборудованием, м2;

- площадь склада, занятая служебными помещениями, м2.

а) определить полезную площадь склада (площадь, занятая штабелями)

(14)

где Sскл - площадь склада, м2;

kпол - коэффициент полезного использования склада.

б) Определить площадь склада, занятую приемочными площадками

(15)

где - среднесуточное поступление грузов на склад, т.;

- коэффициент неравномерности поступления грузов на склад (kпост= 1,14);

- количество дней нахождения грузов на приемочной площадке (tпр=1 дн.);

- нагрузка на 1м2 площади, т (s1=0,8т/м2).

Среднесуточное поступление грузов на склад qср определяется по формуле

(16)

где - годовой грузопоток по прибытию, т.;

- число дней работы склада за год по приему груза, дн.

в) Определить площадь склада, занятую погрузочными площадками

(17)

где - среднесуточный объем отправки груза со склада, т.;

- коэффициент неравномерности отправки грузов со склада (kпогр= 1,22);

- количество дней нахождения груза в зоне комплектования (tком=2 дн.).

Среднесуточный объем отправки груза со склада определяется по формуле

(18)

где - годовой грузопоток по отправлению, т.;

- число дней работы склада за год по отправлению груза, дн.

Тогда

г) Определить вспомогательную площадь склада

(19)

где - площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2.

(20)

где l' - длина штабеля, м.

А - ширина проезда, м.;

Nшт - количество штабелей, шт.

Ширина проезда А определяется по формуле

(21)

где В-ширина транспортного средства, м.;

С - ширина зазора между транспортными средствами и транспортными средствами и штабелями, м.

Так как на складе предусмотрено одностороннее движение, то формула (21) принимает следующий вид

(22)

где В-ширина транспортного средства, м.;

С - ширина зазора между транспортным средством и штабелями, м.

Количество штабелей Nшт определяется по формуле

где Sпол - полезная площадь склада, м2;

Sшт - площадь штабеля, м2

Тогда

д) Определить площадь служебных помещений

Площадь служебных помещений Sсл состоит из площади офисных помещений и бытовых помещений.

Во всех отапливаемых складских помещениях с количеством рабочих более 15 человек в одну смену должны предусматриваться бытовые помещения (гардеробные, умывальные и уборные). Площадь этих помещений устанавливается по санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и строительным нормам и правилам. Для работающих в не отапливаемых складских помещениях гардеробные, умывальные и уборные могут располагаться в соседних зданиях.

Площадь конторы (офисных помещений) склада рассчитывается в зависимости от числа работающих.

При штате 3 работника площадь конторы принимается 5 м² на каждого человека, от 3 до 5 - по 4 м², при штате более 5 - по 3,25 м² и т.д.

Площадь конторы

Площадь кабинета заведующего складом

где 5 м² - площадь кабинета;

1,5 м² - площадь туалета.

Тогда площадь служебных помещений

Sсл = 15 +6,5 = 21,5 м².

е) Определить площадь, занятая оборудованием

Площадь, занятая подъемно-транспортных стационарным оборудованием и другими устройствами (подъемниками, конвейерами, насосами и др.), рассчитывается из габаритов этого оборудования в плане и проходов для персонала.

Рассчитаем площадь, занятую транспортным средством, по формуле

 (23)

где В-ширина транспортного средства, м