Организация производства (на примере ОАО "Техприбор")

Сотрудники отбираются на конкурсной основе как из числа сотрудников ОАО «Техприбор», так и других специалистов путем собеседования. Испытательный срок составляет 3 месяца для руководителей, ИТР и служащих и 5 месяцев для рабочих основного производства, после чего с ними заключаются договора на 5 и 2 года соответственно.

Производство будет расположено в одном из недействующих ныне цехов предприятия и переданном в пользование подразделению по остаточной стоимости. Ремонта и замены оборудования здание не требует, так как было построено в 1983 году и вплоть до 1992 года там располагалось сборочное производств военной продукции. Необходима лишь дополнительная закупка некоторых отдельных единиц оборудования.

Здание будет подключено ко всем коммуникациям ОАО «Техприбор» - электрическим сетям, теплосети, городской телефонной линии. Кроме того, здание будет охраняться вневедомственной охраной, осуществляющей охрану всех объектов, расположенных на территории ОАО «Техприбор».

Комплектация аппарата.

Индукционная плита «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» состоит из следующих блоков:

· Вентилятор - 1 шт.

· Индуктор - 1 шт.

· Корпус - 1 шт.

· Плата - 1 шт.

· Катушка - 1 шт.

· Выключатель - 1 шт.

· Трансформатор - 1 шт.

· Терморезистор- 1 шт.

Блоки управления, питания, управления индикацией закупаются у фирмы «Контур», Санкт-Петербург.

Внутренняя кооперация ОАО «Техприбор» будет происходить следующим образом:

· Цех 41 изготавливает кожух ПЭМИ;

· Цех 46 производит металлические комплектующие для ПЭМИ

· Цех 45 производит детали, получаемые методом пластмассового литья и спекания резины;

· Цех 66 производит печатные платы

· Цех 44 выполняет гальвано и лакокрасочные покрытия деталей и узлов;

· Цех 43 занимается сборкой ПЭМИ

· Цех 52 занимается деревообработкой

Характеристика основных технологических процессов

При производстве ПЭМИ будут использованы стандартные технологические процессы:

Изготовление кожуха - вытяжка и вырубка из листовой стали, гибка, галтовка, сборка, точечная сварка;

Изготовление прочих деталей - механическая обработка, вырубка, резка, галтовка, литье из пластмасс, электроннолучевая сварка и пр.;

Контрольные операции (проверка электрических параметров ПЭМИ, производительности, шумовых характеристик) - специальные, традиционно используемые для этих целей технологии и стенды;

Сборка ПЭМИ осуществляется конвейерным методом

Типовые технологические процессы изготовления ПЭМИ, а также отдельных узлов и деталей были отработаны в условиях серийного производства на базе ОАО «Техприбор» в 2007-2008 годах. Кроме того, в 2008 году были выпущены 2 опытные партии индукционная плита «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» размером 50 и 300 шт. соответственно, что позволило отработать не только технологию изготовления отдельных узлов и деталей, но и схему внутризаводской и внешней кооперации, а так же весь технологический цикл производства ПЭМИ.

Необходимо отметить, что разработанная технология производства ПЭМИ не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду.

Проектные работы по организации производства будут выполнены в соответствии с государственными стандартами, правилами, нормативными документами Минприроды РФ и другими нормативными документами, регулирующими природоохранную деятельность.

Месторасположение производства.

Для организации производства индукционная плита «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» предлагается использовать один из цехов ОАО «Техприбор», а именно, корпус №1, общей площадью 4000 м², расположенный наиболее удобно для подвоза деталей, изготовленных другими подразделениями предприятия, а так же имеющий удобные подъездные пути со стороны Новоизмайловского проспекта, что, в свою очередь, обеспечивает удобный подъезд автотранспорта, как доставляющего узлы и комплектующие от внешних поставщиков, так и транспортирующего готовые ПЭМИ потребителям.

Фонды, необходимые для выпуска ПЭМИ

Для выпуска аппаратов необходимо следующее оборудование:

Сборочный конвейер 2 шт.

Компьютеры (входной контроль) 14 шт.

Щит электропитания 1 шт.

Упаковочная машина 2 шт.

Стенд проверки приборов 2 шт.

Стенд проверки РЭА 2 шт.

Стенд тренировки, наработки под напряжением 2 шт.

Вибростенд 1 шт.

Камера температурных испытаний 1 шт.

Прочее (вентиляционное, вытяжное, счетчики.) 5 шт.

Сборочное оборудование - всего 72 шт.

в том числе:

Полуавтомат для сверления отверстий 1 шт.

Полуавтомат для запрессовки втулок 1 шт.

Сборочные столы с вытяжкой 30 шт.

Столы сборочные без вытяжки 30 шт.

Столы для ОТК 10 шт.

Транспортные средства - всего 3 шт.

в том числе:

Электрокара 2 шт.

Автомобиль Газель 1 шт.

Электроизмерительные приборы 5 шт.

Ванна для промывки плат 1 шт.

Большая часть оборудования на предприятия уже имеется. Для производства ПЭМИ необходимо дополнительно приобрести:

Компьютеры на базе процессора Pentium III 14 шт.

Щит электропитания 1 шт.

Стенд проверки радиоэлектронной аппаратуры 2 шт.

Камера температурных испытаний 1 шт.

Полуавтомат для сверления отверстий 1 шт.

Автомобиль «Газель» 1 шт.

Кроме того, при производстве индукционная плита «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» будут использоваться следующее материальные ресурсы:

1. Сырье:

- сталь

- полиматериалы

- резина

2. Материалы:

- смазки

- смолы

- растворители

3. Инструмент:

режущий (резцы, фрезы, абразивы, сверла и пр.)

подсобный (слесарный, станочный, литейный и пр.)

мерительный

4. Хозяйственный инвентарь:

уборочный (скребки, сметки)

хоз. материалы (ветошь)

5. Спецоснастка:

литейная (пресс-формы и прочее)

кузнечнопрессовая (штампы и прочее)

сборочные приспособления

упаковочные приспособления

Так же необходимо учитывать энергоресурсы, необходимые для производства «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220». Они включают в себя:

электроэнергию на технические нужды, используемую:

технологическим оборудованием;

сборочным оборудованием;

электроизмерительными приборами;

внутренним и наружным освещением

воду, используемую для:

охлаждения деталей;

мойки плат;

на бытовые нужды

теплоэнергию, используемую для отопления помещений

Финансирование проекта.

Для обеспечения нормального функционирования подразделения и выпуска изделий в первые 3 месяца работы подразделения планируется получение беспроцентного кредита у ОАО «Техприбор».

Полученные денежные средства будут использованы на:

покупку недостающего оборудования

закупку сырья, материалов и комплектующих

заработную плату основных рабочих и социальные отчисления

расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

цеховые расходы

Возврат кредита планируется осуществить в течение 3х первых лет реализации проекта из чистой прибыли, полученной подразделением.

Формирование производственной программы выпуска готовой продукции

Расчет производственной программы ПЭМИ на первые три года реализации программы осуществляется по формуле:

где: П_г - заданный выпуск ПЭМИ в

· первый год освоения (7 000 шт.);

· второй год расширения производства (24 000 шт.)

· третий год расширения производства (30 000 шт.)

К_в - коэффициент выхода годной продукции (0,97);

Производство ПЭМИ планируется начать с июля 2010 года. Расчет производственной программы выпуска представлен в табл. 15

Таблица 15 - Расчет годовой производственной программы выпуска готовой продукции

Год	Производственная программа, шт. в год
2010	7215
2011	24750
2012	30920

Составление проектной калькуляции себестоимости продукции

Калькуляция представляет собой расчет себестоимости единицы продукции по статьям расходов. Себестоимость продукции - это сумма денежных расходов предприятия на производство и реализацию продукции. В данном расчете калькуляционной единицей является одна единица готового изделия (табл. 16-18).

Таблица 16 - Калькуляция себестоимости изготовления электромагнитной индукционной плиты «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» в 2010 г.

№ п/п	Статьи расхода	Расход на единицу	Расход на программу	Удельный вес в стр.-ре изделия, %
		Сумма (руб.)	Кол-во шт.	Сумма (руб./коп)
1	Сырье, материалы, комплектующие - всего	359.89	х	2 594 187	89
	В том числе:
	Сырье и материалы	0.55	7215	3 968	х
	Покупные изделия	11.17	7000	78 181	х
	Комплектующие изделия	348.17	7215	2 512 038	х
2	Заработная плата (основная)	59.2	7 000	414 400	1,7
3	Начисления на зарплату (38,5%)	22.79	7 000	159 530	0,7
4	Энергозатраты - всего	16.83	7 000	117 810	0,8
	Электроэнергия	4.34	7 000	30 380	х
	Вода	0.59	7 000	4 130	х
	Теплоэнергия	11.9	7 000	83 300	х
5	РСО	13.39	7 000	93 730	1,1
6	Цеховые расходы	100	7 000	700 000	2,4
	ИТОГО цеховая себестоимость	572.10	7 000	4 004 682.50	0,95
7	Общезаводские расходы		7000	565 019	0,05
	ИТОГО полная себестоимость	652.81	7 000	4 569 701.92	100,0
	Отпускная цена (без НДС)	885	7 000	6 195 000.00
	Справочно: Отпускная цена с учетом НДС	1062
	Прибыль	232.19		1 625 298
	Рентабельность	36%

Таблица 17 - Калькуляция себестоимости изготовления электромагнитной индукционной плиты «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» в 2011 г.

№ п/п	Статьи расхода	Расход на единицу	Расход на программу	Удельный вес в стр.-ре изделия, %
		Сумма (руб.)	Кол-во шт.	Сумма (руб./коп)
1	Сырье, материалы, комплектующие - всего	359.89	х	8 898 900	57.86
	В том числе:
	Сырье и материалы	0.55	24 750	13 613
	Покупные изделия	11.17	24 000	268 080
	Комплектующие изделия	348.17	24750	8 617 208
3	Заработная плата (основная)	90	24 000	2 160 000	14.04
4	Начисления на зарплату (38,5%)	34.65	24 000	831 600	5.41
7	Энергозатраты - всего	14.5	24 000	348 000	2.26
	Электроэнергия	2.34	24 000	56 160
	Вода	0.5	24 000	12 000
	Теплоэнергия	11.66	24 000	279 840
8	РСО	6.79	24 000	162 960	1.06
9	Цеховые расходы	71	24 000	1 704 000	11.09
	ИТОГО цеховая себестоимость	576.83	24 000	13 943 920
10	Общезаводские расходы			1 435 650	9.33
	ИТОГО полная себестоимость	640	24 000	15 379 570	100.00
	Отпускная цена (без НДС)	885	24 000	21 240 000
	Справочно: Отпускная цена с учетом НДС	1062
	Прибыль	244.18458		5 860 430
	Рентабельность	38%

Таблица 18 - Калькуляция себестоимости изготовления электромагнитной индукционной плиты «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» в 2012 году

№ п/п	Статьи расхода	Расход на единицу	Расход на программу	Удельный вес в стр.-ре изделия, %
		Сумма (руб.)	Кол-во шт.	Сумма (руб./коп)
1	Сырье, материалы, комплектующие - всего	359.89	х	11 117 522	59.05
	В том числе:
	Сырье и материалы	0.55	30920	17 006
	Покупные изделия	11.17	30000	335 100
	Комплектующие изделия	348.17	30920	10 765 416
3	Заработная плата (основная)	99.28	30000	2 978 400	15.82
4	Начисления на зарплату (38,5%)	38.22	30000	1 146 600	6.10
7	Энергозатраты - всего	11.7	30 000	351 000	1.32
	Электроэнергия	1.88	30 000	56 400
	Вода	0.5	30 000	15 000
	Теплоэнергия	9.32	30 000	279 600
8	РСО	5.43	30 000	162 900	10.52
9	Цеховые расходы	66	30 000	1 980 000	10.52
	ИТОГО цеховая себестоимость	580.52	30 000	17 115 600
10	Общезаводские расходы			1 713 248	9.10
	ИТОГО полная себестоимость	627,62		18 828 848	100.00
	Отпускная цена (без НДС)	885	30 000	26 550 000
	Справочно: Отпускная цена с учетом НДС	1062
	Прибыль	257.37	30 000	7 721 152
	Рентабельность	41%

Таким образом, рентабельность производства продукции за 3 года должна увеличиться на 5% и составить 41%.

Произведем расчет налогов, выплачиваемых из прибыли предприятия.

Расчет налога на имущество предприятия.

Сумма налога рассчитывается по формуле:

Ни = (Qср.+ Мз.с + Зн.з. + Ог.п.) х Ст

где:

Qср. - остаточная стоимость основных средств, руб.

Мз.с - материальные запасы, руб.,

Зн.з. - незавершенное производство, руб.,

Ог.п. - готовая продукция на складе, руб.

Ст - ставка налога на имущество, равная 2%

Тогда получаем, что в 2010 году сумма, подлежащая уплате в качестве налога на имущество, будет равна:

Ни= (657 666 руб. + 251 411 руб. + 154 735 руб.+ 212 981 руб.) х 0,02 =

25536 руб.

В 2011 году эта сумма составит:

Ни= (570 000 руб. + 326 835 руб. + 193 401 руб. + 328 376 руб.) х 0,02 =

28 372 руб.

В 2012 году:

Ни = (482 536 руб. + 337 992 руб. + 200 449 руб. + 366 671 руб.) х 0,02 =

27 753 руб.

На эту сумму уменьшается налогооблагаемая прибыль предприятия.

Расчет налога на прибыль предприятия

Налогооблагаемая база составит:

В 2010 году: 1 625 298 руб. - 25 536 руб. = 1 599 762 руб.

В 2011 году: 5 860 430 руб. - 28 372 руб. = 5 832 058 руб.

В 2012 году: 7 721 152 руб. - 27 753 руб. = 7 693 399 руб.

Налог на прибыль рассчитывается по формуле:

Нпр = Прнал х Ст

где

Прнал - налогооблагаемая база, руб.

Ст - ставка налога на прибыль, %

Соответственно,

В 2010 году предприятию придется заплатить:

Нпр 1 599 762 руб. х 0,24 = 383 942 руб.

Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, составит:

1 599 762 руб. - 383 942 руб. = 1 215 819 руб.

В 2011 году налог на прибыль составит:

Нпр = 5 832 058 руб. х 0,24 = 1 399 694 руб.

Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, составит:

5 832 058 руб. - 1 399 694 руб. = 4 432 364 руб.

В 2012 году предприятие выплатит:

7 693 399 руб. х 0,24 = 1 846 415 руб.

Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, составит:

7 693 399 руб. - 1 846 415 руб. = 5 846 983 руб.

Возврат кредита.

14% от суммы кредита, а именно 500000 руб. будут выплачены ОАО «Техприбор» из чистой прибыли подразделения за 2010 год. Еще 43% суммы кредита -1 500 000 руб. будет выплачена из прибыли 2011 года. Оставшаяся часть кредита - 1 500 000 руб. - будет погашена из чистой прибыли 2012 года.

Использование прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

В условиях коллективного договора оговорено, что в случае, если по итогам года финансовый результат работы ОАО «Техприбор» будет положительным, из прибыли предприятия будут произведены следующие отчисления:

2010 год:

· 70 000 руб. будут отнесены в фонд материального поощрения

· 100 000 руб. пойдут на оплату подготовки и переобучения кадров

· 80 000 руб. пойдут на оплату питания сотрудников

· 300 000 руб. будут направлены для целевого использования для расширения производственной базы предприятия совершенствования технологического процесса в подразделении

· 2011 год:

· 150 000 руб. будут отнесены в фонд материального поощрения

· 350 000 руб. пойдут на оплату подготовки и переобучения кадров

· 350 000 руб. пойдут на оплату питания сотрудников

· 800 000 руб. будут направлены для целевого использования для расширения производственной базы предприятия совершенствования технологического процесса в подразделении

2012 год:

· 200 000 руб. будут отнесены в фонд материального поощрения

· 400 000 руб. пойдут на оплату подготовки и переобучения кадров

· 500 000 руб. пойдут на оплату питания сотрудников

· 1 500 000 руб. будут направлены для целевого использования для расширения производственной базы предприятия совершенствования технологического процесса в подразделении.

3.5 Оценка экономической эффективности проекта организации производства

Экономическая эффективность каждого проекта характеризуется системой экономических показателей, отражающих соотношение связанных с проектом затрат и результатов и позволяющих судить о степени экономической целесообразности реализации проекта и экономических преимуществах одного проекта над другим.

Одним из методов оценки экономической эффективности является построение таблицы денежных потоков проекта. Схема движения денежных средств в первые 3 года предлагаемого проекта приведена в табл. 19 и рис. 6.

Таблица 19 - Прогноз движения денежных средств в 2010-2012 годах, руб.

Наименование	2010 год	2011 год	2012 год	Итого
1. Поступление денежных средств	9 695 000	21 240 000	26 550 000	57 485 000
1.1. Выручка от реализации	6 195 000	21 240 000	26 550 000	53 985 000
1.2 Полученные кредиты	3 500 000			3 500 000
2. Платежи денежных средств	6 259 894	18 440 804	22 796 085	47 496 783
2.1 Инвестиционные издержки	347 333			347 333
2.2 Текущие издержки	4 644 676	15 541 110	19 449 670	39 635 457
2.2.1 Оплата поставщикам	2 594 187	8 898 900	11 117 522	22 610 609
2.2.2. З/ плата с начислениями	573 930	2 991 600	4 125 000	7 690 530
2.2.3. Накладные расходы	211 540	510 960	513 900	1 236 400
2.2.4 Цеховые расходы	700 000	1 704 000	1 980 000	4 384 000
2.2.5. общезаводские расходы	565 019	1 435 650	1 713 248	3 713 918
Справочно: Налогооблагаемая прибыль	1 599 762	5 832 058	7 693 399	15 125 219
2.3 Налог на прибыль	383 942	1 399 694	1 846 415	3 630 051
Справочно: Чистая прибыль	1 215 819	4 432 364	5 846 983	11 495 166
2.4 Платежи из чистой прибыли	500 000	1 500 000	1 500 000	3 500 000
2.4.1. Возврат кредита	500 000	1 500 000	1 500 000	3 500 000
3. Чистый денежный поток	3 435 106	2 799 196	3 753 915	9 988 217

Рисунок 6 - Динамика движения денежных средств в 2010-2012 годах, руб.

Поступление денежных средств в результате реализации проекта по расширению производства к 2012 г. должно возрасти на 173,8% по сравнению с 2010 г. и составить 26 550 тыс. руб. Чистая прибыль ОАО «Техприбор» за 3 года реализации проекта вырастет на 381,5% и составит 5 847 тыс. руб. Чистый денежный поток за указанный период увеличится 9,28% и составит 3 754 тыс. руб.

В результате выполненных расчетов было доказано, что проект организации подразделения по производству электромагнитной индукционной плиты «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» является прибыльным, высокорентабельным и рискоустойчивым, что позволяет говорить о нем, как о наиболее перспективном и эффективном способе загрузить производственные мощности увеличить объемы производства.

Заключение

По результатам дипломной работы можно сделать следующие выводы.

В первой главе исследования были изучены теоретические аспекты организации и управления производством на современном предприятии.

Организация производства - объединение и обеспечение взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установление нисходящих связей и согласованных действий участников производственного процесса создании организованных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

Организация предполагает внутреннее упорядочивание частей целого или средств достижения желаемого результата.

Среди множества проблем организации и управления производством можно выделить, в первую очередь, проблемы системной самоорганизации, на которые указывают многие специалисты и ученые.

В идеальном варианте владелец бизнеса желал бы получить систему, которая была бы способна к самоорганизации и сохранению устойчивости управления без постоянного вмешательства менеджеров верхнего эшелона. К сожалению, на практике таких организаций в России крайне мало. Управленческие системы по-прежнему в большинстве случаев строятся по жесткому бюрократическому принципу, в результате чего практически все значительные процессы функционирования предприятия требуют постоянного вмешательства руководства.

Во второй главе дана краткая характеристика предприятия ОАО «Техприбор», проведён анализ относительных и абсолютных показателей деятельности, по результатам которого можно сделать вывод, что предприятие находится в стабильном состоянии, но при этом наблюдается снижение величины денежных средств из-за роста дебиторской и кредиторской задолженности за счет увеличения запасов готовой продукции, сырья и материалов и необходимости брать кредиты до реализации запасов. Показатели рентабельности продаж и продукции находятся на необходимом для устойчивого положения предприятия уровне. Руководству ОАО «Техприбор» следует обратить внимание на снижение показателя рентабельность активов. Таким образом, ухудшается использование имущества ОАО «Техприбор». Увеличение потенциала предприятия за счет привлечения заемных средств нецелесообразно. Необходимо провести грамотную маркетинговую политику для того, чтобы сбыть хранящуюся на складах продукцию в сложившихся на сегодняшний день экономических условиях.

В третьей главе дипломной были разработаны мероприятия по улучшению экономической деятельности предприятия, т.е. по организации производства нового вида продукции, на данный момент пользующегося спросом на рынке. Анализ показал, что данное предприятие рентабельно и сможет в ближайшие сроки обеспечить ОАО «Техприбор» денежными средствами, пока не начнет расти спрос на авиационную технику.

В ходе анализа рынка сбыта и возможных конкурентов было выяснено, что у предлагаемых а производству ПЭМИ есть весьма большой шанс занять ведущее место на рынке Санкт-Петербурга через 3 года реализации проекта. Кроме того, в данной работе разработан комплекс маркетинговых мероприятий, которые позволят постоянно наращивать объемы сбыта продукции и привлекать новых потребителей.

В ходе выполнения дипломной работы были определены и просчитаны мероприятия по организации нового производства, включающие в себя расчет производственной программы выпуска готовой продукции, расчет потребного количества оборудования, материалов, комплектующих и персонала, был произведен расчет полной экономической себестоимости производства ПЭМИ, обоснование целесообразности выпуска ПЭМИ на предприятии, а так же предложена схема распределения чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, которая позволяет направить денежные средства как на дальнейшее развитие подразделение, социальные пособия его работникам, так и на возрождение производственных мощностей и улучшения финансового состояния ОАО «Техприбор».

Кроме того, в заключительной части проекта была рассчитана экономическая эффективность проекта, которую можно однозначно характеризовать как весьма высокую, а так же рассмотрены другие виды эффекта от предлагаемого проекта - технико-технологический, организационно-плановый и социальный.

В результате выполненных расчетов было доказано, что проект организации подразделения по производству электромагнитной индукционной плиты «АСТРА ПЭМИ-1-1,0/220» является прибыльным, высокорентабельным и рискоустойчивым, что позволяет говорить о нем, как о наиболее перспективном и эффективном способе загрузить производственные мощности увеличить объемы производства.

Все вышеперечисленное позволяет сделать вывод о большой практической значимости проекта, а так же рекомендовать его ОАО «Техприбор» как выгодный и эффективный инвестиционный проект для укрепления позиции предприятия в рыночных условиях.

Список литературы

1. Гражданский кодекс Российской Федерации от 30.11.1994 №51-ФЗ (ред. от 17.07.2009 №145-ФЗ)

2. Агабекян О.В., Макарова К.С. Учет финансовых результатов: признание доходов и расходов, расчеты по налогу на прибыль // Финансовая газета: международный финансовый еженедельник. - 2008. - 48 с.

3. Акулов В.Б., Рудаков М.Н. Теория организации: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 243 С.

4. Баканов М.И., Мельник М.В., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 536 с.

5. Банк В.Р., Банк С.В., Тараскина А.В. Финансовый анализ: Учеб. пособие. - М.: ТК Велби, Изд-во «Проспект», 2008. - 344 с.

6. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 215 с.

7. Вахрушина М.А. Управленческий анализ: Учеб. пособие. - 4-е изд., перераб. - М.: Изд-во «Омега-Л», 2007. - 399 с.

8. Веснин В.Р. Менеджмент. - М.: Проспект, 2007. - 176 с.

9. Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник. - 3-е издание. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. - 480 С.

10. Гиляровская Л.Т., Лысенко Д.В., Ендовицкий Д.А. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. - 360 с.

11. Глазов М.М. Диагностика промышленного предприятия: новые решения. - СПб: РГГМУ, 2008. - 480 с.

12. Городничев П.Н., Городничева К.П. Финансовое и инвестиционное прогнозирование: Учеб. пособие. - М.: Экзамен, 2009. - 224 с.

13. Добротворский И.Л. Менеджмент. Эффективные технологии. Учебное пособие. - М.: Издательство «ПРИОР», 2008. - 464 С.

14. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ финансовой отчетности: Учебник. - М.: Издательство «Дело и Сервис», 2008. - 368 с.

15. Дохолян С. Построенные навечно: основные элементы структуры успешной организации / Корпоративный контроль - 2008 - №6 - С. 33-36.

16. Дроздов В.В., Дроздова Н.В. Экономический анализ: Практикум: Учеб. пособие. - СПб.: Питер, 2006. - 240 с.

17. Евстафьева Е.В., Попков В.П. Оценка бизнеса: схемы и таблицы: Учеб. пособие. - СПб.: Питер, 2007. - 240 с.

18. Ефремова А.А. Себестоимость: от управленческого учета затрат до бухгалтерского учета расходов. - М.: Вершина, 2009. - 208 с.

19. Зиновьев В. Методика формирования структуры и принципов управления в организационных системах. / Журнал «Управление компанией» (ЖУК). - 2008. - №3. - С. 10-17.

20. Ильенкова С.Д., Кузнецов В.И. Основы менеджмента: Уч.-практ. пособие - М.: МЭСИ, 2008 - 179 С.

21. Камышанов П.И., Камышанов А.П. Бухгалтерская финансовая отчетность: составление и анализ. - 7-е изд., испр. - М.: Омега-Л, 2009. - 283 с.

22. Качеловский Н., Крюков Е. Методы моделирования подвижных систем в экономике // Экономические науки - 2007 - №1 - С. 32-44.

23. Кириллова А. Реструктуризация корпорации как метод предотвращения кризиса // Менеджмент сегодня - 2009 - №1 - С. 16-24.

24. Кислов Д.В., Башилов Б.Е. Составление финансовых планов: методы и ошибки. - М.: Вершина, 2006. - 384 с.

25. Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры. - М.: Финансы и статистика, 2003. - 560 с.

26. Коллерет П., Шнайдер Р., Легри П. Управление изменениями в организации // Деловое совершенство - 2008 - №9 - С. 8-13.

27. Крейнина М.Н. Финансовый менеджмент: Учеб. пособие. - М.: Дело и сервис, 2008. - 400 с.

28. Лихачева О.Н. Финансовое планирование на предприятии: Учеб. практ. пособие. - М.: ТК «Велби», Издательство Проспект, 2004. - 264 с.

29. Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 320 с.

30. Любушин Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 448 с.

31. Менеджмент на промышленном предприятии. / Кошкин Л.И., Хачатуров А.Е., Булатов И.С. - М.: Эколайн, 2008. - 380 С.

32. Мескон М. и др. Основы менеджмента: Учебник / М. Мескон, М. Альберт, Ф. Хедоури: Пер. с англ. - М.: Дело, 2007. - 720 С.

33. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб. - метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 392 с.

34. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: организация и планирование производства: задачи и лабораторные работы. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 208 с.

35. Панок Д.Г. Сравнительный анализ классических организационных структур управления промышленных предприятий. / Менеджмент сегодня. - 2007. - №5. - С. 43-46.

36. Прусакова М.Ю. Оценка финансового анализа предприятия: методики и приемы. - М.: Вершина, 2008. - 80 с.

37. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 495 с.

Размещено на Allbest.ru