Организация производства пенобетонных блоков

4

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Камышинский Технологический Институт (филиал)

Волгоградского Государственного Технического Университета

Курсовой проект

по дисциплине Междисциплинарный курсовой проект

на тему: Бизнес-план по производству пенобетонных блоков

Выполнил:

студент факультета «ЭиМ»

6 курса, группы КМЕН - 051 (В)

Зубарев Александр Иванович

Проверил: к.э.н., доцент,

заведующий кафедры «МиБ»

Карташов Борис Алексеевич

Камышин 2010



Основные показатели технико-экономических расчетов

1. Стоимость основных фондов - 1 356 900 рублей;

2. Производственная мощность оборудования - 76 824м³ в год;

3. Валовая прибыль - 4 830 922,23 рубля (за 3 мес.);

4. Чистая прибыль - 4 631 141,08 рубль (за 3 мес.);

5. Рентабельность продукции - 69%;

6. Рентабельность производства - 84%;

7. Фондоотдача - 21,74;

8. Фондоемкость - 0,05;

9. Фондовооруженность - 123 354,55 руб./чел.;

10. Затраты на 1 рубль продукции - 0,08 руб.



Заявление о коммерческой тайне

Каждый, кто ознакомился с данным бизнес-планом несет ответственность и гарантирует нераспространение содержащейся в нем информации без предварительного согласия автора. Запрещается копирование всего бизнес-плана или отдельных его частей, а так же передача третьим лицам.



Резюме

Суть проекта: организация производства пенобетонных блоков, для малоэтажного строительства с использованием современного оборудования и доступной сырьевой базы.

Вид выпускаемой продукции: Пенобетонные блоки.

Продукция имеет широкий спектр применения в гражданском строительстве жилых и производственных помещений, коттеджей, гаражей.

По сравнению с другими строительными материалами, такими как силикатный кирпич, ЖБИ, СИП-панель пенобетонный блок имеет ряд преимуществ, так как пенобетон недорогой, экономичный, прочный, экологически чистый, биологически стойкий материал, по экологичности пенобетон более близок к дереву, но не горючий и долговечный. В качестве исходного сырья используются только экологически чистые природные компоненты. Пенобетон сочетает в себе преимущество камня и дерева: прочность, легкость, обрабатываемость и гвоздимость и не нуждается в комбинациях с другими строительными материалами. Его можно штукатурить, обивать вагонкой или другим материалом, красить фасадными красками в любой цвет. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую термосопротивляемость, нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Данный продукт может быть использован как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов (СИП-панель), теряющих свои свойства, со временем, только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели.

Жилье с применением пенобетона обладает повышенной комфортабельностью и следующими эксплуатационными качествами:

- в доме стены "дышат" и не отпотевают;

- зимой стены сохраняют тепло, летом - прохладу;

- отсутствие "мостика холода";

- отличная звукоизоляцией - 60 ДБ;

- экономия энергии на отопление;

- идеальная поверхность под любой вид отделки;

- высокая огнестойкость;

- хорошая гвоздимость стен и распиливаемость.

Выгодное географическое положение, наличие сырьевой базы, а также высокая производственная мощность установки позволяют производить пенобетон в требуемых количествах и в короткие сроки.



I. Производственный раздел

1. Общие данные

Общество с ограниченной ответственностью «Проф Бетон».

Адрес: 403870, Россия, Волгоградская область, г.Камышин, ул.Ленина д.4а.

Дата регистрации - 01 ноября 2010 года, регистрирующий орган - Администрация г.Камышина, ФНС №3 г.Камышина.

Учредители

1. Городской центр занятости населения г.Камышин (60000р)

2. ООО «Отделстрой» г.Камышин (100 000р)

3. Зубарев Александр Иванович (100 000р)

Уставной фонд создаваемого предприятия образуется за счет учредителей в размере 260 000 рублей.

Высшим органом управления является совет учредителей.

Ответственность за производственную, сбытовую, маркетинговую и финансовую сторону проекта, возлагается на директора предприятия.

Должностные обязанности директора предприятия заключаются в контролировании производственной деятельности предприятия, как в целом, так и отдельных его элементов, а также проведение переговоров и заключение договоров на поставку готовой продукции.

Начальник цеха - мастер контролирует и организовывает процесс производства. Задача технолога-оператора приготовление пенобетонной смеси и контроль качества. Менеджер, выполняет несколько функций таких как: снабжение, сбыт, анализ рынка строительных материалов, следит за деятельностью конкурентов, отслеживает спрос на данный вид продукции. На финансового менеджера возлагается обязанность вести экономическую деятельность предприятия. Оператор резательного комплекса работает непосредственно на установке и отвечает за ее работоспособность. Подсобные рабочие загружают сырье в смеситель, подготавливают формы, распалубка их, а также перемещение и погрузка готовой продукции.

2. Характеристика производственного процесса

Производственный процесс и техническое оснащение применяемое на ООО «Проф Бетон» характеризуется выпуском широкой номенклатуры наиболее востребованного вида изделия ГОСТ 25485-89, ГОСТ 21520-89, а именно

1. Стеновые пеноблоки размерами 200*300*600 мм;

2. Перегородочные пеноблоки размерами 100*300*600 мм;

3. Стеновые пеноблоки 200*400*600 мм;

4. Перегородочные пеноблоки 100*400*600 мм;

5. Изготовление пеноблоков с необходимыми размерами.

С учетом географического положения г.Камышина и доступности основного сырья (цемент, речной песок, вода) необходимого для производства, ООО «Проф Бетон» планирует также оказывать услуги по заливке пенобетона в опалубку, монтаж полов и чердаков, кровли, как строительным фирмам, так и частным лицам.

Описание схемы производственного процесса.

Весь процесс приготовления пенобетона на основе классической технологии с использованием пеногенератора, состоит из 5 основных технологических этапов:

1. Запускаем смеситель и на вращающийся вал смесителя загружаем заранее приготовленные компоненты: воду, цемент, песок. Приготовление цементно-песчанного раствора занимает не более 3-4 минут;

2. Не останавливая смеситель, подаем пену из пеногенератора заданной плотности до полного объема, это занимает не более 1 минуты;

3. В течение 1-2 минут, перемешиваем готовящейся раствор до однородной массы;

4.Закрываем горловину смесителя и подаем с помощью компрессора, сжатый воздух. Пенобетонная смесь после перемешивания подвергается воздействию давления, при этом воздушные пузырьки сжимаются пpопоpционально величине избыточного давления. В сжатом состоянии пузырьки упрочняются. В результате в смесителе находится строительный pаствоp, в котором pавномеpно pаспpеделена пена;

5. Транспортируем смесь к месту укладки (формы, наливной пол и др.), полное опустошение смесителя занимает 3-4 минуты. Готовый раствор можно тpанспоpтиpовать на большие расстояние без разрушения структуры (до 115 м по горизонтали и до 40 м по вертикали).

Полученную смесь заливаем в легкосъемную опалубку. В течение 7-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона. Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью 1,5 мм. Комплекс оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин. После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад.

В нашем проекте, используется более совершенная «резательная» технология. Данная технология позволяет обеспечивать более высокий уровень механизации и производительности. Благодаря резке пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков.



3. Основные производственные фонды ООО «Проф Бетон»

Стоимость основных производственных фондов необходимых для производства пенобетонных блоков отображена в таблице 1.

Таблица 1. Основные производственные фонды.

№	Наименование	Кол-во	Цена за ед. (руб.)	Всего (руб.)	Производитель	Срок поставки
1	Установка для производства пенобетона (смеситель + пеногенератор)	1	340 000	340 000	ООО «СТРОЙСНАБЖЕНИЕ»	20 дней
2	Компрессор К-11	1	26 900	26 900	ООО «СТРОЙСНАБЖЕНИЕ»	20 дней
3	Захватное устройство	1	40 000	40 000	ООО «СТРОЙСНАБЖЕНИЕ»	20 дней
4	Резательный комплекс «Монолит-16»	1	807 000	807 000	ООО «СТРОЙСНАБЖЕНИЕ»	20 дней
5	Пеносмеситель	1	35 000	35 000	ООО «СТРОЙСНАБЖЕНИЕ»	20 дней
6	Формы 0,63м3	36	3 000	108 000	ООО КЗМ г.Камышин	30 дней
7	Автомобиль Газель 3302 (аренда)	1	500(день)	12 000(мес.)	ООО «Отделстрой» г.Камышин	1 день
8	Строительно-монтажные и пусковые работы	1	58 000	58 000	ООО «Отделстрой» г.Камышин	14 дней
ИТОГО:			1 426 900

Основываясь на маркетинговых исследованиях основных производителей оборудования по производству пенобетона, выбор остановился на ООО «Стройснабжение» г. Протвино, Московской области. Оборудование производимое этим предприятием хорошо зарекомендовало себя на строительных площадках г.Волгограда, г.Волжского и г.Саратова. Исходя из этого, стоимость основных производственных фондов ООО «Проф Бетон» составляет 1 426 900 рублей где, чистая стоимость оборудования составляет 1 356 900 рублей. Строительно-монтажные работы будут производиться силами ООО «Отделстрой» г.Камышин.

4. Производственные и офисные площади

Производственный процесс при изготовлении пенобетона 20 м³ в день предъявляет требования по размещению оборудования:

· для размещения оборудования для изготовления пенобетона необходима площадь 20 м²;

· для размещения бункера с цементом и бункера с песком необходима площадь 40 м²;

· для 36 форм объемом 0,63 м³ необходимо - 45 м²;

· для резательного комплекса необходимо - 20 м²;

· для поддонов с блоками на посту окончательного набора прочности необходимо - 40 м².;

· для склада готовой продукции (разрешается размещать блоки на деревянных поддонах в 4 яруса) необходима площадь не менее 200 м². Склад с навесом для исключения попадания прямых солнечных лучей и осадков на блоки;

· свободная площадь под заезд автомашины для погрузки готовой продукции - 15 м²;

· наличие кран-балки 1-3 т. или возможность её установки;

· наличие водоснабжения или возможность подвода;

· наличие отопления или возможность подвода (температура в помещении должна не менее 10 С).

Исходя из данных требований, предъявляемых к размещению оборудования для изготовления пенобетона и блоков, требуется общей площади не менее 200 м². Необходимые площади предоставляет ООО «Отделстрой» на срок 12 месяцев. Площади под склад предоставляются на территории ООО «Отделстрой» бесплатно.

Планируется арендовать 2 кабинета, на первом этаже в административном здании ООО «Отделстрой» общей площадью 35м² . Стоимость арендной платы за офисные помещения будет равна 5 000руб. в месяц, так как помещения находятся непосредственно на территории фирмы и обладают всеми необходимыми средствами связи.

Необходимо рассчитать стоимость арендной платы производственного помещения.

А_пр = З_{min ?} К_{пр ?} К_{разм ?} К_{бл ?} К_{тер ?} П

А_пр - арендная плата за помещение;

З_min - минимальный уровень заработной платы в РФ;

К_пр - коэффициент приведения;

К_разм - коэффициент размещения;

К_бл - коэффициент благоустройства помещения;

К_тер - коэффициент территориальности;

П - арендуемая площадь.

А_пр = 4330 _? 0.041_? 1.1 _? 1.2 _? 0.2 _? 400 = 9 374 рубля в месяц.

Суммарная арендная плата составит 14 374 рубля в месяц.

5. Производительность оборудования

В таблице 2 представлена производительность и мощность требуемого оборудования.



Таблица 2. Производительность и мощность оборудования.

№	Наименование	Кол-во	Производи-тельность	Годовой фонд эффективного рабочего времени (час)	Мощность (м3)
1	Установка для производства пенобетона	1	8 м3/час.	1800	14 400
2	Резательный комплекс «Монолит-16»	1	12 м3/час.	1800	21 600
3	Формы 0,63м3	36	0,63м3	1800	1 134

Для окончательного расчета производительности оборудования необходимо вычислить показатель эффективного рабочего времени.

Ф_эфф. = Ф_ном. - Ф_рем.

Ф_ном. = N_дн. - В_дн.. - П_дн.

Количество дней в 2011 году www.garant.ru/calendar - 365, рабочих дней - 248, праздничных дней - 12, выходных дней - 117.

Ф_эф - эффективный фонд рабочего времени в год;

Ф_ном - номинальный фонд рабочего времени;

Ф_рем - время, отводимое на ремонт оборудования в год.

Ф_ном.= 365-117-12 = 236_дн.

Ф_рем. = = 11_дн.

Ф_эфф. = 236 - 11 = 225_дн.

Рассчитываем годовой фонд рабочего времени 225 _? 8 = 1800 _час.

В соответствии с приказом Минздравсоцразвития России Приказ Минздравсоцразвития России от 13 августа 2009 г. N 588н "Об утверждении Порядка исчисления нормы рабочего времени на определенные календарные периоды времени (месяц, квартал, год) в зависимости от установленной продолжительности рабочего времени в неделю" и спецификой производства ООО «Проф Бетон» устанавливаем продолжительность рабочего времени: 5 дневную рабочую неделю с односменной работой по 8 часов в день и техническим перерывом 1час.

6. Сырье и вспомогательные материалы

В таблице 3. показано необходимое количество сырья в месяц при производстве 20м³ пенобетонных блоков в смену, плотностью 600 кг/м³.

Таблица 3. Потребность в сырье.

№	Наименование	Кол-во на 1м3	Кол-во в день	Кол-во за месяц (22 дня)	Цена (руб.)	Затраты (руб.)
1	Цемент М-500 Д0 «Себряковский цементный завод», г.Михайловка	300 кг	6 т.	132т.	3660 (р./т.)	483 120
2	песок речной Речной порт г.Камышин	250 кг	5т.	110т.	300 (р./т.)	33 000
3	Пенообразователь Ареком-4 (бочка 200литров) г.Волгоград	0,7 кг	14 кг	0,308 т.	60 (р./кг)	18 480
4	Вода питьевая	220 л	4.4 м3	96,8 т.	10,96 (р./м3)	1061
Всего основных материалов:			339,1 т.		535 661

Таблица 4. отображает количество необходимых вспомогательных материалов.



Таблица 4. Вспомогательные материалы.

№	Наименование	Кол-во на 1м3	Кол-во в день	Кол-во (т.) за месяц (22 дня)	Цена (руб.)	Затраты (руб.)
1	Концентрат раствора для смазки форм "Компил"	0,00015т.	0,003т.	0,066	30 (р./кг)	1980
2	Ускоритель твердения Асилин - 12	0,0015т.	0,03т.	0,66	40 (р./кг)	26 400
3	Сода каустическая з/д «Каустик» г.Волгоград	0,00045т.	0,009т.	0,198	24 (р./кг)	4752
Всего вспомогательных материалов			0,854		33 132

По итогам таблицы 3 и 4 получается, что в месяц необходимо 339,954 т. основных и вспомогательных материалов, на общую сумму 568 793 рубля. Основным поставщиками сырья, являются предприятия, расположенные на территории г.Волгограда, г.Камышина и области. Таким образом, поставка материалов может производиться автомобильным транспортом, что в свою очередь сократит издержки предприятия.

7. Номенклатура продукции и цены

Резательная технология используемая на ООО «Проф Бетон» позволяет производить несколько видов пенобетонных блоков. В соответствии с маркетинговыми исследованиями проведенных ООО «Проф Бетон» была установлена стоимость производимых блоков. В таблице 5 указана номенклатура и цены на производимую продукцию.



Таблица 5. Номенклатура и цены.

№	Наименование	Кол-во в 1 форме (шт.)	Кол-во в день (шт.)	Кол-во за месяц (22 дня) (шт.)	Цена за ед.	Всего (руб.)	Всего (руб.) за 248 рабочих дней.
1	Стеновые пеноблоки 200*300*600 мм	16	288	6 336	112	709 632	7999488
2	Перегородочные пеноблоки 100*300*600 мм	32	576	12 672	62	785 644	8856576
3	Стеновые блоки 200*400*600 мм	12	216	2 592	118	305 856	6321024
4	Перегородочные блоки 100*400*600 мм	24	432	9 504	59	560 736	6321024
Итого:	2 361 868	29498112
Итого за 3 месяца	7 085 604

8. Оплата труда

Учитывая, что производственный процесс представляет собой комплекс отработанных и последовательных операций, руководство ООО «Проф Бетон» выбрало простую повременную оплату труда своих работников. При простой повременной оплате труда в основу расчета размера оплаты труда работника берется должностной оклад согласно штатному расписанию и количество отработанного работником времени. Если в течение месяца работник отработал все рабочие дни, то размер его заработка будет соответствовать его должностному окладу, если же отработано не все рабочее время, то оплата труда будет начислена лишь за фактически отработанное время. Таким образом, в таблице 6, указываем минимальный размер оплаты труда. Однако, в связи с тем, что пока неизвестна прибыль, которую получит предприятие, устанавливаем минимальную окладную часть с последующим премированием не более чем 30% от основной заработной платы. С учетом того, что в 2011 году количество рабочих дней в каждом месяце различное, для расчетов берем среднюю величину рабочих дней, а именно 22 дня.

Таблица 6. Заработная плата.

№	Должность	Числен-ность	Оклад (руб.)	Заработная плата
				январь	февраль	март
1	Директор	1	10 000	10 000	10 000	10 000
2	Начальник цеха	1	7 500	7 500	7 500	7 500
3	Менеджер	1	7 000	7 000	7 000	7 000
4	Финансовый менеджер	1	7 500	7 500	7 500	7 500
Всего за месяц:	32 000	32 000	32 000
1	Технолог-оператор	1	6 800	6 800	6 800	6 800
2	Оператор резательного комплекса	1	6 800	6 800	6 800	6 800
3	Подсобные рабочие	5	6 500	32 500	32 500	32 500
Всего за месяц:	46 100	46 100	46 100
ИТОГО:	11		78 100	78 100	78 100

9. Расчет производственной мощности

В общем виде производственную мощность можно определить как максимально возможный выпуск продукции в соответствующий период времени при определенных условиях использования оборудования и производственных ресурсов.

М = n_{i *} П_{pi *} Ф_эф., где

М - годовая мощность; n_i - количество единиц i-той группы оборудования; П_рi - производительность i-той единицы оборудования;

Ф_эф - эффективный фонд рабочего времени в год.

Годовая производственная мощность установки, резательного комплекса и форм равна:



М_об. = м³

Таким образом, согласно приведенным расчетам мощность ООО «Проф Бетон» определяется мощностью оборудования и позволяет произвести 76 824 м³ пенобетонных блоков в год.

10. Себестоимость продукции

Полная себестоимость продукции ООО «»Проф Бетон», выпущенной за 3 месяца указана в таблице 7.

Соответственно в месяц полная себестоимость будет равна 751 560,59 руб.

Рассчитаем удельный вес постоянных затрат:

У_п. = З_п. / С_пр. 100%

У_п. = 524212 / 2 254 681,77 = 0,24 = 23%

Рассчитаем удельный вес переменных затрат:

У_пер. = З_пер. / С_пр. 100%

У_пер. = 1 730 469,77 / 2 254 681,77 = 0,77% = 77%

№	Вид затрат	Сумма (руб.)	Виды затрат
1	З/п производственного персонала	138 300	постоянные
2	З/п руководителей	96 000	постоянные
Всего затрат:	234 300
1	Страховые взносы во внебюджетные фонды (34%)	126482	постоянные
2	Амортизация основных фондов	68 445	постоянные
Всего затрат:	194 927
1	Арендная плата	43 122	постоянные
2	Страховые взносы	28 538	постоянные
3	Реклама	3 720	переменные
4	% по кредитованию	11 625	постоянные
5	Канц.товары	3 000	постоянные
6	Сырье и основные материалы	1 606 983	переменные
7	Вода на производственные нужды	2154,77	переменные
8	Вспомогательные материалы	99396	переменные
9	Энергия для производственных нужд (3 фазы)	18216	переменные
10	Коммунальные услуги		постоянные
10.1	отопление	8010	постоянные
10.2	освещение	690	постоянные
Итого себестоимость продукции	2 254 681,77

11. Форма налогообложения

Как известно, организации на упрощенной системе налогообложения не являются плательщиками налога на прибыль и налога на имущество, отсутствием расчета НДС, экономная ставка по основному налогу (базовая ставка установлена в размере 15%) Статья 346.20 НК РФ, необязательное ведение бухгалтерского учета п. 3 ст. 4 Федерального закона от 22.11.96 № 129-ФЗ, в связи с этим ООО «Проф Бетон» была выбрана «Упрощенная система налогообложения».

С 1 января 2011 года для организаций применяющих УСН будут действовать обычные ставки ФЗ РФ№ 212 пункт 2 статья 12 по взносам в:

ПФР -- 26%;

в ФСС -- 2,9%;

ФФОМС -- 2,1%;

ТФОМС -- 3%.

Итого 34%.

Рассчитаем сумму налогов и взносов, которую общество уплатит при УСН.

Страховые взносы во внебюджетные фонды. Сумма взносов в ПФР, ФСС и фонды ОМС -- 79622 руб. (234300 руб. Ч 34%). Величина взносов в ФСС на случай травматизма -- 46860 руб. (234300 руб. Ч 0,2%).

Всего -- 126482 руб.

Общая сумма доходов за 3 месяца -- 7 085 604 руб. Все приобретенные основные средства оплачены и введены в эксплуатацию в 2011году, следовательно госрегистрации не требуется. Значит, их полную стоимость можно будет отнести на расходы в 2011 году подп. 1 п. 3 ст. 346.16 и подп. 4 п. 2 ст. 346.17 НК РФ..

Итак, в расходы при УСН (при выполнении всех необходимых условий) включается покупная стоимость товаров без НДС, стоимость основных средств, заработная плата работников, начисленные и перечисленные страховые взносы, арендная плата и коммунальные услуги, прочие расходы. Величина учитываемых расходов -- 1873207 руб. (1356900 руб. + 234300 руб. + 126482 руб. + 68445 руб. + 43122 руб. + 28538 руб. + 3720 + 3000 + 8010 + 690 руб.). Сумма налога при УСН -- 73299,15 руб. (2 361 868 руб. --1873207 руб.) Ч 15%.

Общая сумма налогов и взносов (за 3 месяца) -- 199781,15 руб.

12. Амортизация основных фондов

Амортизация основных фондов малого предприятия рассчитывается по формуле (ускоренная амортизация) :

,

А - годовые амортизационные отчисления;

Ф_с - среднегодовая стоимость основных фондов;

Н_а - норма амортизационных отчислений.

Норму амортизационных отчислений рассчитываем по формуле:



Н_а = , где

n - количество лет в эксплуатации

Н_а = = 20%

А = 1 426 900 - 58 000 = 1 368 900 рублей.

А = = 273 780 рублей (в год).

Исходя из того, что расчеты производятся за 3 месяца получаем:

А = Ч 3 = 68 445 рублей.

13. Страхование основных фондов

Рассчитаем затраты, связанные со страхованием основных фондов. Страхование осуществляется в государственной страховой компании «Югория». Согласно договору страховые отчисления будут равны 5%.

З_стр.= , где

З - процент страховых отчислений;

Ф_а - среднегодовая стоимость основных фондов;

К - количество месяцев в периоде;

N - количество месяцев, в течении которых выплачивается сумма.

З_стр = = = 28 538 руб.



Таким образом страховые взносы за январь, февраль и март составят 28 538 руб.

14. Реклама и маркетинговые исследования

Сегодня город Камышин -- третий по величине город в Волгоградской области, территория которого составляет 79,9 кв. км, численность населения составляет около 120 тыс. человек. В городе насчитывается свыше 1200 предприятий различных форм собственности, включая предприятия среднего и малого бизнеса. Социально-экономическое положение города оптимизируется. Увеличиваются налоговые отчисления, привлекаются средства областного и федерального бюджетов. Пополняется налогами городской бюджет. В городе заметно развивается жилищное строительство.

В связи с тем, что ООО «Проф Бетон» только выходит на рынок г.Камышина (т.е. находится в стадии «внедрения на рынок» жизненного цикла предприятия), необходимо проведение масштабных маркетинговых исследований. По результатам этих исследований будет выявлена жизнеспособность производимого строительного материала.

Анализ рынка строительных материалов этого сегмента показал, что основным конкурентом ООО «Проф Бетон» является «Камышинский завод пенобетонных изделий», а также Камышинский завод стеновых материалов и Престиж АМ. Камышинский завод пенобетонных изделий работает по литьевой технологии Литьевая технология - заливка пенобетонной смеси в специальные разборные формы., что не гарантирует качество производимых пенобетонных блоков.

Проведение предварительных переговоров с руководителями строительных фирм, показали, что многие фирмы готовы использовать данный строительный материал в своем строительстве.

Это обусловлено в первую очередь свойствами материала. Сравнительные характеристики пенобетона и традиционных материалов представлены в таблице 8.

Показатели	Пенобетон	Кирпич полнотелый	Бетон
		керамический	силикатный	Тяжелый	Керамзитобетон
Плотность кг/см3	300 - 1400	1600-1800	1700-1900	2200-2400	1000-1600
Предел прочности на сжатие кгс/см2	до 150	до 150	до 150	до 500	до 200
Теплопроводность Вт/1мОС	0,08 - 0,40	0,56 - 0,65	0,88 - 1,15	1,51 - 1,60	0,8 - 0,95
Морозостойкость кол-во циклов	до 75	до 25	до 25	до 150	до 75

С целью продвижения товара основной упор делается на прямой контакт с застройщиками, директорами крупных строительных магазинов, но не лишней будет размещение в местных средствах массовой информации.

В нашем случае наиболее оптимальной будет реклама в газете «Легкий день» и «Еженедельник», т.к. данные печатные изделия хорошо зарекомендовали себя в г.Камышине и пользуются спросом.

Планируется выпускать 1 объявление каждую пятницу (с т.в. программой) в газете «Легкий день» по цене 160 рублей и 1 объявление в газете «Еженедельник» по цене 150 рублей. Соответственно имеем:

«Легкий день» 160 Ч 4 Ч 3 = 1 920 рублей за 3 месяца.

« Еженедельник» 150 Ч 4 Ч 3 = 1 800 рублей за 3 месяца.

Итого стоимость за 3 месяца в обеих газетах составит 3 720 рублей.

15. Канцелярские товары

Учитывая, что необходимое офисное оборудование имеется в собственности у одного из учредителей, затраты на офисные принадлежности будут составлять 1 000 рублей в месяц, соответственно 1 500 Ч 3 000 рублей за 3 месяца.

16. Кредитование

Для осуществления своей деятельности ООО «Проф Бетон» возьмет долгосрочный кредит в ОАО «Промсвязьбанк» на 3года под 18 % годовых на сумму 1 800 000 рублей, тогда сумма процента, выплачиваемая за взятый кредит, вычисляется следующим образом

П = ,

П - процент, выплачиваемый за кредит;

К_к - величина кредита;

С_пр -процентная ставка рефинансирования ЦБ РФ;

m - число периодов, за которые производятся отчисления;

N - срок кредита.

П = = = 11 625 руб.

Будущая стоимость кредита через 3 года по сложной ссудной ставке процента будет равна:

FV = PV * (1 + i)ⁿ

FV = 1800000 (1+0,18)³ = 2 957 457,6 руб.

Будущая стоимость банковского кредита через 3 года по простой ставке процента будет равна:



FV = PV (1 + i n)

FV = 1800 000 (1+0,183) = 2 772 000 руб.

17. Затраты на воду для производственных нужд

Для производства 20 м³ пенобетона в день производству необходимо 4,4м³ воды в день (расход 220 л. на 1м³ ).

Расход воды за 1 месяц составит (4,422) = 96,8 м³

З_в = N_в * Q_в * P_в, где

N_в - количество месяцев,

Q_в - объем потребляемой воды,

P_в - расценка за 1 м³ воды.

З_в = 396,8 7.42 = 2154,77 руб.

18. Затраты на отопление

Рассчитывается по квартирному способу, исходя из отапливаемой площади. Общая отапливаемая площадь производственных помещений 200м². Оплата за отопление офисных помещений входит в сумму за аренду.

З_от = N_от. * Ц_от. * Q_от.,

N_от - количество месяцев,

Ц_от - расценка за 1 Гкал на 1 м²,

Q_от - количество отапливаемой площади,

Стоимость 1м² = 13,35 руб.



З_от = 313,35 200 = 8 010 руб.

19. Затраты на электричество

1. Расчет затрат электроэнергии для производственных нужд. Рассчитываются по показаниям счетчика.

Оплата за освещение офисных помещений входит в сумму за аренду.

З_эл = N * Q_эл * P_эл , где

N - количество месяцев,

Q_эл - потребляемая электроэнергия,

P_эл - расценка за 1 кВт.,

Потребление электроэнергии в день 120 кВт.,

Потребление электроэнергии в месяц 2640 кВт.,

З_эл = 3 2640 2,3 = 18 216 руб.

20. Затраты на освещение

З_эл = N * Q_эл * P_эл , где

N - количество месяцев,

Q_эл - потребляемая электроэнергия,

P_эл - расценка за 1 кВт.,

потребление электроэнергии в день 4,55 кВт.,

Потребление электроэнергии в месяц 100 кВт.,

З_эл = 3 100 2,3 = 690 руб.



21. Определяем суммарные оборотные средства

? Ф_об = З_тек+ З_стр + Н + Д П_об, где

? Ф_об - оборотные средства,

З_тек - текущий запас товарно-материальных ценностей,

З_стр - страховой запас товарно-материальных ценностей,

Н - незавершенное производство,

Д П_об - прочие оборотные средства.

З_тек = Д_м * Т_п, где

Д_м - среднедневной расход материалов (кг),

Т_п - время между двумя поставками.

Д_м = Р_м / n, где

Р_м - расход материалов на выпуск продукции,

n - число дней выпуска продукции.

Д_м = 15413,64 кг.

З_тек = 15413,64 15 = 231 204,6 кг. (231,6 т)

З_стр = З_тек * 0,5 = 231204,6 * 0,5 = 115 602,3 кг. (115,6 т)

Н = С_{ср дн} * Т_ц * К_гот, где

Н - незавершенное производство,

С_{ср дн} - среднедневная себестоимость выпуска продукции,

Т_ц - длительность производственного цикла,

К_гот - коэффициент готовности продукции.

С_{ср дн} = С_пр / n



С_пр - полная себестоимость продукции,

n - число дней выпуска продукции.

С_{ср дн} = 2 254 681,77 / 66 = 34161,8 рублей.

К_гот = (Упост_з + 0,5 Упер_з) 100

К_гот = (0,21 + 0,5 0,79) 100 = 0,9 100% = 9%

Н = 34161,8 3 0,9 = 92236,8 рублей.

Прочие оборотные средства учитываются в бизнесе для уменьшения рисков.

Д П_об = 0,25 * (З_тек + З_стр + Н)

Д П_об = 0,25 * (231 204,6 + 115 602,3 + 92236,8) = 0,25 439 043,7 = 109 760,9 руб.

Таким образом,

? Ф_об = 231 204,6 + 115 602,3 + 92236,8 + 109 760,9 = 548 804,6 рублей.

?Ф_общ = Ф_осн + Ф_об = 1 356 900 + 548 804,6 = 1 905 704 рублей.

Величина кредита (1 800 000 руб.) и уставный капитал вместе составляют 2 060 000 руб., что превышает стоимость общих фондов ООО «Проф Бетон » на 154 295,4 рублей. Следовательно, этой суммы кредита достаточно для производства пенобетонных изделий. Дальнейшее пополнение оборотных средств предусматривается за счет прибыли.

22. Основные технико-экономические показатели деятельности ООО «Проф Бетон»

Проведем расчеты по итогам работы ООО «Проф Бетон» за 3 месяца.

1. Определим валовую прибыль по следующей формуле:

П_вал = П_реал + Д_внер , где

П_вал - валовая прибыль;

П_реал - прибыль от реализации;

Д_внер - доходы от внереализационной продукции.

П_реал = Р_п - С_п,

Р_п - выручка от реализации продукции;

С_п - себестоимость продукции.

П_реал = 7 085 604 - 2 254 681,77 = 4 830 922,23 руб.

П_вал = 4 830 922,23 + 0 = 4 830 922,23 руб. (за 3 мес.), соответственно

П_{вал. (за 1 месяц)} = 1610307,41 рублей.

Рассчитаем чистую прибыль.

П_чис. = П_вал. - Н,

П_вал. - валовая прибыль;

Н - налоги;

П_чис. = 4 830 922,23 - 199781,15 = 4 631 141,08 рублей. (за 3 месяца).

П_{чис. (за 1 месяц)} = 1 543 713,7 рублей.

2. Определим рентабельность продукции и рентабельность производства.



Р_пр = П_вал / С_спЧ 100% ,где

Р_пр. - рентабельность продукции;

П_вал. - валовая прибыль;

С_сп. - полная себестоимость реализованной продукции.

Р_пр = 1 543 713,7 / 2 254 681,77 Ч 100% = 0,69 = 69 %. (за 1 месяц).

Данный коэффициент показывает способность предприятия контролировать рентабельность продукции.

Рассчитаем рентабельность производства:

Р_{произ-ва} = , отсюда

Р_{произ-ва} = = 0,84 * 100 % =84 % (за 1 месяц).

3. Фондоотдача.

Это показатель эффективности использования основных средств,

Ф_о = П_реал / Ф_ос,

Ф_о - фондоотдача;

П_реал - прибыль от реализации за 1 год (248 рабочих дней);

Ф_ос - основные средства предприятия.

Ф_о = П_реал / Ф_осн = 29498112 / 1356900 = 21,74

Рассчитанная фондоотдача показывает, что за год работы каждый вложенный рубль принесет 21,74 рублей, это означает, что производственные фонды ООО «Проф Бетон» использовались рационально.

4. Фондоемкость.

Она характеризует, сколько основных производственных фондов приходится на 1 рубль произведенной продукции.

Ф_е = 1 / Ф_о

Ф_е - фондоемкость;

Ф_о - фондоотдача;

Ф_е = 1 / 21,74 = 0,05.

Фондоемкость показывает, что на 1 руб. продукции затрачивается 5 копеек основных фондов.

Такой низкий показатель фондоемкости, означает экономию труда.

Величина фондоотдачи показывает, сколько продукции получено с каждого рубля, вложенного в основные фонды, и служит для определения экономической эффективности использования действующих основных производственных фондов.

5.Фондовооруженность.

Фондовооруженность применяется для характеристики степени оснащенности труда работающих.

Ф_в = Ф_осн. / Ч_ппп., где

Ф_осн - стоимость основных фондов;

Ч_ппп - общая численность персонала.

Ф_в = 1 356 900 / 11= 123 354,55 руб./чел.



7.Рассчитаем затраты на 1 рубль товарной продукции по следующей формуле:

З_тов = С_сп / П_реал ,где

З_тов - затраты на 1 рубль товарной продукции;

С_сп - полная себестоимость реализованной продукции;

П_реал - прибыль от реализации.

З_тов = 2 254 681,77 / 29498112 = 0,08 рублей.

Таким образом, на 1 рубль товарной продукции мы затрачиваем 8 копеек.



II. Финансовый раздел

Расчет и анализ точки безубыточности ООО «Проф Бетон»

Порог рентабельности (точка безубыточности) -- это показатель, характеризующий объем реализации продукции, при котором выручка предприятия от реализации продукции равна всем его совокупным затратам. То есть это тот объем продаж, при котором предприятие не имеет ни прибыли, ни убытка.

Графический способ построения точки безубыточности является наиболее наглядным. Расчеты производились на основании имеющихся данных, а именно:

FC = 524212 руб.

VC = 1730469 руб.

Объем реализации за 3 месяца составил 99792 ед. продукции.

Цена реализации продукции за 3 месяца равен 7085604 руб.

Согласно расчетам на рисунке 3, выведена точка, которая показывает минимальный объем продаж, при котором достигается безубыточность предприятия. Дальнейшее увеличение объема производства ведет к появлению и увеличению прибыли. По графику можно определить координаты точки безубыточности и определить, что при объеме реализации в 1500 ед. продукции и соответственно доходов в размере 600000 рублей предприятие будет находиться в положении при котором полученные доходы обеспечивают возмещение всех затрат и расходов, но не дают возможности получать прибыль, иначе говоря, это нижний предельный объем выпуска продукции, при котором прибыль равна нулю.



Рисунок 3. Порог рентабельности.



III. Риски и их учет

Рассчитав экономические показатели, очевидно, что производственная деятельность ООО «Проф Бетон» окажется достаточно прибыльным. Однако, эти расчеты проведены в идеальных экономических условиях, в связи с тем, что в России экономическая положение в достаточной мере не стабильное необходимо оценить опасность не достижения поставленных задач, планов и целей. Необходимо оценить риски методом экспертных оценок. Этот метод представляет собой обобщение оценок экспертов, касающихся перспектив развития предприятия. Производятся расчеты согласно методике:

· Отбираются факторы (риски), по которым будет проводиться оценка объекта;

· Определяется количество экспертов, которые проведут оценку;

· По состоянию отобранных факторов устанавливается бальная шкала оценок;

· Оценка каждого из экспертов заносится в таблицу «матрица рангов опроса»;

· На основе полученных данных рассчитывается сумма значений рангов по каждому фактору-риску и среднее арифметическое значение сумм рангов опроса;

· По результатам проведенных вычислений определяется степень согласованности мнений экспертов (W):

W = ,

?_хi - сумма значений рангов по каждому фактору;

- среднее арифметическое значение сумм рангов опроса;

N - число факторов, взятых для оценки;

m - число экспертов.

· При значении показателя W 0,3 - степень согласованности мнений неудовлетворительная; если W 0,3, но не 0,7 - средняя согласованность мнений, анализ удовлетворительный; если W 0,7 - согласованность мнений экспертов высокая, анализ хороший и его можно принимать к действию.

· По факторам составляется гистограмма.

Деятельность ООО «Проф Бетон» подвергается следующим рискам:

ь фактор 1 - повышение налогов;

ь фактор 2 - отказ в аренде помещения;

ь фактор 3 - появление новых и активизация имеющихся конкурентов;

ь фактор 4 - снижение платежеспособности населения;

ь фактор 5 - снижение спроса на продукцию.

Эксперты оценивают риски, используя следующую шкалу:

1 - незначительный риск;

2 - риск, возможно не реализуется;

3 - риск, возможно проявится;

4 - о наступлении события ничего определенного сказать нельзя;

5 - риск реализуется.

Оценка каждого из 5 экспертов заносится в таблицу и оценивается по 5 балльной системе.

Факторы	Эксперты	?хi	=	(?хi - )2
	1	2	3	4	5
1. Рост налогов	2	1	1	1	1	6	15	81
2. Отказ в аренде помещения	4	4	5	4	5	22	15	49
3. появление новых и активизация имеющихся конкурентов	5	5	4	5	4	23	15	64
4.Снижение платежеспособности населения	3	2	3	3	3	14	15	1
5.Снижение спроса на продукцию	1	3	2	2	2	10	15	25
Итого ?	15	15	15	15	15	75	75	220

При расчете факторов, каждому должно соответствовать определенное количество баллов, при этом баллы не должны повторяться.

По результатам, произведенным в матрице рангов определяется степень согласованности мнений экспертов:

W =

В данном случае показатель W 0.7, следовательно, степень согласованности мнений экспертов достаточно высокая.

Для наглядности на основании полученных данных постоим гистограмму рисунок 4.

Рисунок 4. Показатели рангов



Анализируя построенную гистограмму, наибольшим значением суммы рангов обладают такие факторы как:

3 - появление новых и активизация имеющихся конкурентов;

2 - отказ в аренде помещения, этот фактор, по мнению экспертов, достаточно обоснован, т.к. ООО «Проф Бетон» арендует производственные площади на территории строительной фирмы и есть риск, что данные площади могут понадобиться арендодателю.

Наименьшее влияние на производственную деятельность оказывают факторы:

1 - рост налогов;

4 - снижение платежеспособности населения;

5 - снижение спроса.

Факторы 1, 4, 5 являются довольно серьезными факторами в деятельности любого предприятия, однако, как показывает практика, строительство было и будет не только на территории г.Камышина, но и что не маловажно в районе, области, а также и в других регионах России. Следовательно при снижении спроса на территории г.Камышина, у предприятия всегда есть возможность реализовывать свою продукцию и за пределами города. С этой целью ведется постоянный мониторинг производителей и потребителей подобной продукции за пределами г.Камышина.

Рекомендуемые мероприятия по предупреждению рисков и снижение негативных последствий представлены в таблице 10.

Наименование риска	Возможные мероприятия
Рост налогов и неизбежная инфляция	Помощь государства в виде субсидий и льготных дотации. Предоставление отсрочек по уплате налогов.
Снижение платежеспособности населения	Снижение цен, по возможности предоставление скидок, отсрочек проверенным партнерам.
Появление новых, активизация имеющихся конкурентов	Корректировка методов продвижения продукции, проведение маркетинговых исследований, концентрация усилий, увеличение рекламы.
Отказ в аренде помещения	Своевременный анализ возможности продления сроков аренды. Мониторинг информации о рынке недвижимости, предоставляемой в аренду.
Снижение спроса на продукцию	Проведение активной рекламной кампании в первые месяцы функционирования на рынке, выбор эффективной маркетинговой стратегии, анализ потребности в материале в других регионах и областях.



Список литературы

1. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебно-практическое пособие. - 3-е издание, перераб. и доп. - М.: Дело и сервис, 2001.

2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: учебник. - 4-е изд., доп. и перераб. - М.: Финансы и статистика, 2002.

3. Байнгольц С.Б., Мельник Методология экономического деятельности хозяйствующего субъекта : учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2003.

4. Ковалев В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник (Ковалев В.В., Волкова О.Н.). - М.: ООО «ТК велби», 2002.

5. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Методы и процедуры - М.: Финансы и статистика, 2001.

6. Налоговый кодекс РФ Статья 346.20

7. Федеральный закон РФ от 22.11.96 № 129-ФЗ п. 3 ст. 4

8. Приказ Минздравсоцразвития России от 13 августа 2009 г. N 588н.

9. www.ibeton.ru.

10. www.avtobeton.ru.

11. www.penoblok.ru.

12. www.rusblok.ru.

13. www.pravcons.ru.

14. www.inventech.ru

15. www.wikipedia.org

16. www.pedlib.ru

17. www.ereport.ru.

18. www.garant.ru.

19. www.investplans.ru.

20. www.ritlain.ru.

21. www.grandars.ru.