Трудно переоценить роль науки, научно-инновационной деятельности и особенно развитие инновационного бизнеса в преодолении экономического кризиса и реформировании экономики в России. Непременным условием обеспечения высокой конкурентоспособности товаров на рынке является использование научно-технических инноваций. В этом наглядно убеждает опыт как развитых, так и новых индустриальных стран, которые, преодолевая связанные с перестройкой экономики кризисы, добились значительных экономических успехов на инновационном пути развития. В этих условиях роль малых инновационных предприятий становится очень важной. Именно от них зависит реализация накопленного научно-технического потенциала. Важнейшими показателями эффективности работы инновационного предприятия являются использование инноваций (патентов, ноу-хау, лицензий и других объектов интеллектуальной собственности) в собственном производстве.

Около 30% предприятий в составе своих активов имеют нематериальные активы, удельный вес которых колеблется от 0,1 до 8. Инфляционные факторы создают неблагоприятные условия для производителей и не позволяют образовать сколько-нибудь значимые накопления, необходимые для проведения инновационных мероприятий.

Научно-инновационный бизнес находится сейчас в наиболее сложном положении, прежде всего, из-за высокой степени риска вложений средств, длительности оборота капитала и его многоэтапности.

Поддержка малых инновационных предприятий является приоритетным направлением государственной научно-технической и экономической политики во всех странах с развитой рыночной экономикой. Такая поддержка носит стратегический характер и нацелена на осуществление технологического прорыва по перспективным направлениям научно-технической деятельности.

Условия, в которых идет формирование в стране слоя предпринимательства, в целом нельзя назвать благополучными. Способность малого бизнеса быть движущей силой рыночной реформы еще не осознана обществом в полной мере и пока практически не востребована экономикой.

Как показывает мировой опыт, ставка государства с переходной экономикой для осуществления экономических преобразований только на крупные промышленные гиганты себя не оправдывает. Состояние научно-инновационной деятельности и предпринимательства в любом государстве является важнейшим индикатором развития общества и его экономики. Приходится констатировать, что процесс развития малого научно-технического и инновационного бизнеса практически остановился на начальной стадии своего формирования и не соответствует возможностям и потребностям нашего общества.

2.2 Краткая характеристика ООО "Номако"

"Новая Машиностроительная Компания" основана в 1995 году и до 2002 года существовала под названием "ТОМАК-Сервис" ,представляя на российском рынке автоматы Н50П производства киевского завода. В 2003 году руководством компании было принято решение о налаживании собственного производства.

Основное направление деятельности компании - производство аппаратов выдачи газированной охлаждённой воды АПВ (сатураторов), питьевых фонтанчиков - оборудование для обеспечения питьевого режима на предприятиях, медицинских и образовательных учреждений, а также производство новых вендинговых аппаратов.

Вендинг - это продажа продуктов питания, напитков, всевозможных сладостей, и много ещё чего, через торговые вендинговые аппараты. Механический автомат, выполняющий несколько работ одновременно способен осуществлять работу продавца, кассира, из-за чего дали новое направление в бизнесе. Данный автомат был изобретён в 20 веке. На данный момент было бы тяжело представить себе магазин или какое либо заведение без торгового вендингового аппарата. Вендинговые аппараты были запущенны в середине марта 2009 года.

За 2008 год произведено 15 тыс. штук. Это выше уровня 2007 года на 2%, к уровню 2005 года рост составил 32%. Себестоимость единицы продукции составляет около 20 тыс.руб. Продажная цена единицы продукта- 80 тыс. руб. Таблица 1 представляет собой баланс ООО "НОМАКО", составленный на начало (01.01.2007 г.) и конец (01.01.2008) финансового года(см. приложение 1).

Проведем анализ имущества предприятия на основе баланса предприятия за отчетный период:( таблица 2)

Таблица 2 Анализ имущества

Показатели	начало года, тыс.руб	В % к валюте баланса	конец года, тыс.руб	В % к валюте баланса
I.Внеоборотные активы	30600	17,05	42400	19,50
II.Оборотные активы	148900	82,95	175000	80,50
Запасы		2,95
Производственные активы	15400	8,58	26300	12,10
Незавершенное производство	12500	6,96	18400	8,46
готовая продукция	32500	18,11	31400	14,44
Расходы будующих периодов	5200	2,90	8300	3,82
Дебиторская задол.	27600	15,38	57100	26,26
Ден. Ср-ва и Ц.Б.	55700	31,03	33500	15,41
Баланс	179500	100	217400	100
Пассив
IV.Собственный капитал	68600	38,22	57000	26,22
V.	-	-	-	-
VI.Заемный капитал	110900	61,78	160400	73,78
Краткосрочные кредиты и займы	25600	14,26	45300	20,84
Кредиторская задолжность	85300	47,52	115100	52,94
поставщик	22800	12,70	40800	18,77
оплата труда	12400	6,91	22800	10,49
соц.страх	8100	4,51	15200	6,99
бюджет	5600	3,12	13300	6,12
авансы	36400	20,28	23000	10,58
Баланс	179500	100	21740	100

Проанализируем показатели отраженные в вышеуказанной таблице.

Общая стоимость имущества предприятия возросла с 179500 тыс.руб. до 217400 тыс.руб. Абсолютное отклонение стоимости иммобилизованных активов составило +2,45 (незначительное увеличение). В свою очередь стоимость оборотных (мобильных) средств снизилась с 148900 до 175000, что для производственного предприятия является не лучшим фактором. Величина дебиторской задолженности в широком смысле слова возросла на 10,88. Если учесть, что большая часть этой задолженности может быть сомнительной (т.е. вряд ли можно ожидать по ней платежей), то этот факт оказывает отрицательное влияние на общую платежеспособность и ликвидность предприятия. Приступая к оценки численности персонала необходимо определить среднюю обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами за последние три года. Результаты расчетов показывают среднюю обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами.(таблица 3).

Таблица 3 Обеспеченность компании трудовыми ресурсами.

Категории персонала	2006г	2007г	2008г	Темп роста, %
				2007 к 2006, 2008 к 2007
Всего	48	57	67	11,8%	11,7%
Генеральный директор	1	1	1
Исполнительный директор	1	1	1
Коммерческий директор	1	1	1
Директор по развитию	1	1	1
Менеджер по продажам	10	12	15
Менеджер по региональным продажам	5	3	3
Менеджер по работе с зарубежными странами	1	5	5
Начальник производства	1	1	1
Зам. Начальника производства	1	1	1
Начальник конструкторского бюро	1	1	1
Рабочие производства	16	10	10
рабочие ремонтных мастерских	10	12	12
Офис-менеджер	3	2	2
Менеджер по снабжению	3	3	3
Заведующий складом	1	1	1
кладовщики	3	4	4
водители	1	5	5

Как видно по данным таблицы численность работников в 2008г персонала основной деятельности имеет тенденцию к увеличению. Так, в 2007 по отношению к 2006 году этот показатель увеличился на 11,8%, а в 2008 году по отношению к 2007 году - на 11,7 %.

Численность рабочих тоже снизилась к 2008 году. Наблюдается рост рабочих ремонтных мастерских на 8% в 2008 году.

Наблюдаемое явление говорит о том, что на предприятии проводится политика, направленная на обеспечение трудовыми ресурсами тех видов деятельности, которые в данный момент наиболее полно отвечают потребностям предприятия и сокращение избыточного персонала там, где происходит сокращение производства. Наблюдается снижение численности рабочих к 2008 году.

В процессе анализа необходимо изучить изменение структуры персонала, что проиллюстрировано данными таблицы 4:

Таблица 4 Структура трудовых ресурсов

Категории персонала	Структура персонала
	2006г.	2007 г.	2008 г.
	Кол. чел.	уд. вес, %	Кол. чел.	уд.вес, %	Кол. чел.	уд. вес, %
Всего работников	48	100	57	100	68	100
работники	26	54,16	2	38,5	22	38,5
руководители	12	25%	12	25%	12	25%

Данные этой аналитической таблицы показывают, что на анализируемом предприятии удельный вес рабочих в 2008 году уменьшился по сравнению с 2007 годом и составил 38%.

В феврале 2009 года ОАО "НОМАКО" в связи с увеличением производства и расширением сферы деятельности объединилось с конкурирующей фирмой "Волброк".

Производимые ОАО "НОМАКО" аппараты газводы теперь существуют под брендом "Садко". Конструкторским бюро фирмы "Волброк" был спроектирован сатуратор с такими характеристиками, которые позволяют работать аппарату в производственных цехах с агрессивными средами и высокой температурой окружающей среды (до +45°С).

Используя в конструкции аппарата надёжные комплектующие отечественного и зарубежного производства, мы добились высокой степени надежности аппарата, которая позволяет выдерживать повышенную нагрузку. Также, определёнными инженерными решениями, мы добились максимальной простоты аппарата, что в свою очередь повысило надёжность аппарата. На производстве задействован персонал высокого класса , который постоянно повышает свою квалификацию.

В нашем распоряжении имеется собственное конструкторское бюро и современная производственная база, что позволяет нам с каждым днём совершенствовать свой опыт и модернизировать наши аппараты. Производство организованно в собственном здании общей площадью 2100кв.м и за один год объем реализации увеличился вдвое, благодаря проведению широкой рекламной компании, расширения производства, планируется увеличить выпуск в 7 раз(с.м. приложение). В долгосрочных планах выход на международный рынок, в настоящее время предприятие продает 25-30% на региональном рынке.

Покупателями данной продукции являются: крупные дистрибьюторы; научные учреждения; индивидуальные покупатели и предприниматели. В штате предприятия 12 специалистов по продажам. В различных регионах России у компании имеется 8 представителей, которые занимаются продвижением продукции. Подбор персонала осуществляется через кадровые агентства. Основными требованиями к торговому персоналу являются: знание рынка; стремление к творчеству и изобретательству.

В ходе реализации планируется значительно увеличить расходы на рекламу. По оценке генерального директора рекламные затраты на введение брэнда в России составляют около 75 тыс. руб.(график расходов на проведение рекламной компании, по оси Y расходы на рекламу, тыс. руб.)

Рисунок 1-График расходов на рекламу(тыс. руб.)

Аппараты, изготовленные нашим предприятием, успешно работают практически во всех регионах России, и странах СНГ.

Наша компания очень внимательно следит за откликами и предложениями, поступающими от наших клиентов, оперативно внося изменения в конструкцию аппарата. Такое плодотворное сотрудничество позволило вывести компанию Волброк в лидеры по производству и продаже аппаратов газированной воды (сатураторов).

2.3 Анализ состояния инновационного развития на примере ООО "Номако"

Способность компании создавать и коммерциализировать новвоведения зависит прежде всего от ее восприимчивости к новшествам. При рассмотрении следует определиться с двумя моментами: во-первых, с видами инноваций централизованные и децентрализованные. В данном случаи компания "Номако использует централизованные инновации, т.к. решения о внедрении принимает высшее руководство компании. во-вторых, характер разработки и внедрения новшеств.

Компания выбрала жесткую инновационную структуру, которая предполагает заранее установленную систему разработки и внедрения инноваций, основанной на принятии решений высшим звеном управления. В процессе развития инновационной среды компания опирается на внешние и внутренние факторы. К внешним факторам относятся: анализ конкуренции: для снижения уровня конкуренции и повышения конкурентоспособности продукции было принято решение в феврале 2009 года объединиться с ООО "Волброк" главным конкурентом ОАО "НОМАКО" для увеличение производства и расширением сферы инновационной деятельности. Производимые ОАО "НОМАКО" аппараты теперь существуют под брендом "Садко".

Выручка от реализации произведенной продукции (3,200 млн.руб.) снизилась на 3,9 % к уровню 2007 года, а себестоимость снизилась на 5,3 % . Это способствовало увеличению рентабельности производства на 12,2 % реализации продукции.

Анализируя финансовый результат от реализации продукции сатураторов, видно, что рентабельность производства снизилась на 4,6% .

Таблица 5 Финансовый результат производства продукции

Показатель	год
	2006г.	2007г.	2008г.	2008г. В% К 2007г.
Выручка от реализации продукции, всего, млн.руб.	3458700	3879000	3130000	80,6
Себестоимость продукции, млн.руб.	2458000	2876000	2126780	73,9
Прибыль, всего, млн.руб.	1000700	1003000	1003200	10,2
Уровень рентабельности (убыточности), %	40,7	34,8	47	+ 12,2
В том числе: сатураторы
Выручка от реализации, млн.руб.	1235760	1320000	1235600	93,6
Себестоимость продукции млн.руб.	954560	98759	9578000	90,3
Прибыль, убыток, тыс.руб.	281200	33241	277800	83,3
Уровень рентабельности, %	29,4	33,6	29	-4,6

За 2008 год получена прибыль от реализации в размере 1003200 тыс.руб. Уровень рентабельности составил 47%. При этом расходы составили значительную сумму 213451 тыс.рублей.

Анализ показателей ликвидности при инновационном развитии представлен в таблице 6. На основе заключений общая ликвидность предприятия снизилась (необходимо заметить, что и в начале и в конце года коэффициент общей ликвидности меньше нормы = 2). Собственные оборотные средства снизились на 23400 тыс.руб. Коэффициент обеспеченности собственных оборотных средств снизился, хотя, все еще и находится в пределах нормы.Как положительный момент необходимо отметить, что коэффициент маневренности возрос.

Таблица 6

Показатели	Начало года	Конец года	Абсолютное отклонение +, -
1. Коэф. общей ликвидности = оборотные активы/ краткосрочные кредиты и займы + кредиторская задолженность Кол>2	1.30	1,09	-0.21
2. Коэф. ликвидности = ден. средства+ Ц.Б.+ Дебит. Задолженность/ Краткосрочн. кредиты + кредит, задолж. Кул= 0,8-1,0	0,75	0,56	-0.19
3. Абсолютный коэф. ликвидности = Ден.средства + Ц. Б./ Краткосроч, обязательства	0,50	0,21	-0,29
4. Собственные оборотные ср-ва = Оборотный капитал - Краткосрочн. обязательства	38000	14600	-23400
5. Коэф. обеспеченности собственных оборотных средств = Собств.оборотн. средства./ Оборотный капитал К>0,1	0.26	0.08	-0,18
6. Коэф. маневренности = Оборотный капитал / Собственный капитал	2,17	3,0"	+0,9
7. Доля собственного капитала в оборотных средствах	0,46	0,32	-0,14

Для оценки инновационного развития компании группой экспертов были выделены 10 критериев, объединенных в пять групп. Принятым критериям придана разная значимость (в числовом выражении от о до 0,3),(таблица 7).

Таблица 7

Группы критериев	Наименования критериев	Относительная значимость
1. Цели, стратегия,	Совместимость проекта с текущей стратегией фирмы и долгосрочным планом	I
политика. ценности	Отношение фирмы к риску и совместимость с этим проекта	1
II. Коммерческие	Вероятность коммерческого успеха Оценка стартовых затрат	0,8 0,8
III. Научно-технические критерии	Вероятность технического успеха патентоспособность	0,7 0,7
IV. Экономические	Прибыльность Стоимость и время разработки проекта	0,6 0,5
V. Производственные	Потребность в дополнительных мощностях Издержки производства с учетом возможных вредных воздействий производственного процесса	0.4 0,3

Результаты оценки двух проектов, проведенной экспертами по установленным критериям приведены в следующей( таблице 8), где по каждому критерию экспертным путем возможно получение от 0 до 10 баллов

Таблица 8

n/n	Экспертная группа №1	Экспертная группа №2
	Оценки экспертов	Ср. арифметическое	Оценки экспертов	Ср. арифметическое
	1	2	3	4		1	2	3	4
1	0	1	2	1	1	0	1	1	0	0,5
2	8	8	8	8	8	7	6	7	8	7
3	6	5	5	6	5,5	5	4	4	5	4,5
4	7	7	7	7	7	6	6	7	7	6,5
5	9	8	7	8	8	9	8	8	8	8,25
6	4	2	4	2	3	4	3	7	3	3,5
7	10	10	10	10	10	9	8	10	9	9
8	8	8	8	8	8	7	7	7	7	7
9	9	10	10	9	9,5	10	10	9	10	9,75
10	8	10	9	9	9	8	8	9	8	8,25

После заполнения вышеуказанной таблицы экспертными оценками было произведено суммирование числа баллов каждого эксперта по каждому критерию по каждому проекту и определена средняя арифметическая бальная оценка по установленным критериям. Затем экспертами была рассчитана интегральная бальная оценка с учетом критериев. Как видно из (таблицы 9), интегральная бальная оценка составляет 69 баллов, что больше половины, следовательно инновационный путь развития и разработка технологий является оптимальным выбором организации в сфере инновационной политики.

Таблица 9

Освоение новой продукции связано с дополнительными затратами, связанными с разработкой технологии и нормативно-технологической документации, изготовлением приспособлений и оснастки. Кроме того производство первых изделий как правило связано с повышенными расходами материалов, увеличенной трудоемкостью производственных операций. По мере совершенствования и отработки технологии и самого изделия величина этих затрат существенно снижается и достигает нулевого значения. В этом случае общие затраты состоят только из затрат, необходимых непосредственно для выпуска продукции.

С этого момента начинается разработка продукта. Анализ изменение затрат представлен на схеме 2 ( отношение затрат к освоению новой продукции).

Схема 2

Как видно, при инновационном развитии дополнительные затраты при разработке и освоение новой продукции превышают критическую норму, предприятию приходится оптимизировать все финансовые ресурсы и искать пути увеличения этих ресурсов за счет повышения производственного процесса и уменьшения затрат на другие нужды предприятия.

При оценке состояния инновационного развития компания использует SWOT-анализ (таблица 10) для выявления положительных и отрицательных сторон применения новой продукции прогрессировать инновационное направление.

Таблица 10

Слабые стороны	Сильные стороны
Аппараты пока мало известны в стране. Это связано нехваткой средств на рекламу.	Уникальные аппараты наиболее эффективны в своем роде
Компания обладает небольшим штатом сотрудников	Аппараты исследованы, прошли все испытания
Аппараты требуют больших финансовых расходов	Компания обладает слаженной командой квалифицированных менеджеров
	Управление наиболее максимально эффективно
	Компания сотрудничает со многими крупными оптовыми покупателями России
	Обладает репутацией надежного делового партнера
	Компания сотрудничает с научно исследовательскими институтами
Возможности	Угрозы
Рост стоимости ресурсов на рынке капитала	Выход продукции на новые технологические мировые рынки
	Увеличения спроса за счет эффективного инновационного развития

ГЛАВА 3. ОЦЕНКА СОЗДАНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ В ООО "НОМАКО"

3.1 Характеристика нового продукта

Настоящие технические условия распространяются на аппарат приготовления газированной охлажденной и подсоленной воды (далее по тексту - аппарат) марки АПВ, предназначенный для очистки, охлаждения водопроводной воды, насыщения ее двуокисью углерода, а также, при необходимости, её подсаливания путем добавления водного раствора поваренной соли.

Аппарат предназначен для использования в горячих цехах и других производственных помещениях. В части воздействия климатических факторов внешней среды аппараты изготавливаются в исполнении УХЛ для категории размещения 4 по ГОСТ 15150 для работы при температуре окружающей среды от +5°С до +45°С и относительной влажности не более 80%.

Обозначение аппарата в других документах и при заказе:

"Аппарат приготовления газированной охлажденной и подсоленной воды АПВ ТУ 5151_001_14138446_2003".

Модельный ряд аппаратов марки АПВ включает в себя следующие модели: "Ангара" АПВ-100У, "Анадырь" АПВ-100У, "Байкал" АПВ-100, "Балхаш" АПВ-100, "Волга" АПВ-120У, "Вига120У" АПВ-100У, "Десна" АПВ-70, "Кемчуг" АПВ-70У. Иртыш АПВ 70, Енисей АПВ 50

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Параметр	Значение
Производительность, л/час	100
Содержание СО2 в газированной воде, г/литр	5,5…7,5 г/л
Расход СО2 на приготовление газированной воды, г/литр	не более 12 г/л
Температура газированной воды, °С	не более +10°С
Давление воды на входе в аппарат, МПа	0,1…0,3
Давление СО2 на входе в аппарат, МПа	0,35…0,40
Электропитание	однофазная сеть 220В (± 10 %), 50Гц
Потребляемая мощность	не более 0,4 кВт
Температура окружающей среды	+5°С…+45°С
Относительная влажность воздуха	до 80%
Масса аппарата	не более 100 кг
Габаритные размеры: длина ширина высота	450 мм 450 мм 1850 мм
Параметр	Значение
Наработка на отказ, То, ч, не менее	8000
Средний срок службы до капитального ремонта, Ткр, лет, неменее	5
Полный назанченный срок службы, Тсл.н.п, лет	10

Продукция компании была создана по новым технологиям, которые создали совершенно улучшенную версию(Схема 2). Рассмотрим основные конструкции продукта, исходя из инновационных преобразований:

Корпус аппаратов выполнен из основных элементов: каркас и обшивка. Каркас изготавливается из металлической квадратной трубы путем сварки, в дальнейшем конструкция обрабатывается антикором и красится. Обшивка выполнена из современных алюмокомпозитных материалов ZENOBOND, которые в основном применяются для обшивки фасадов зданий.

Данный материал хорошо зарекомендовал себя стойкостью в различны погодных условиях, имеет на выбор богатую гамму цветов и оттенков, а также имитацию покраски под дерево, мрамор, текстиль. Обшивка не подвержена ржавчине и окислению и имеет достаточно высокую стойкость к агрессивным средам. Конструкции, выполненные из этого материала, имеют очень аккуратный и опрятный вид.



Рисунок 2 ­Разработка нового продукта

Холодильный агрегат в нашем аппарате изготавливается на основе зарубежных компрессоров. Хотя и возможно использование компрессоров российского производства, , некоторая практика установки на наше оборудование показала низкое качество российских компрессоров. С переходом на импортные компрессора мы избавились от частых поломок и утечек фреона в контуре охлаждения. Однако не стоит забывать, что при необходимости импортные компрессора взаимозаменяемы на Российские. Сам холодильный агрегат с контуром охлаждения изготавливается на нашей производственной базе. Производство организовано таким способом, что блок охлаждения практически исключает утечку фреона.

И поэтому среднегодовая потеря фреона в контуре охлаждения является 0%. В качестве охлаждающего носителя используется современный фреон марки R134a, который по своим характеристикам является безопасным для окружающей среды и имеет сертификат международной безопасности. Большинство современных бытовых холодильников, промышленных холодильных установок как у нас в России, так и за рубежом заправляется именно этой маркой фреона. Однако в качестве охлаждающего носителя может использоваться фреон и других марок как более современных (R404a), так и устаревших (R12a, R22a). Холодильный агрегат проходит жёсткое многоступенчатое тестирование, что практически исключает разного рода поломки или использование бракованных материалов.

Блок охлаждения питьевой воды выполнен на основе современных мировых технологий. За основу взята технология охлаждения напитков Coca-Cola, слегка адаптирована под наше производство. Следует учесть, что американское законодательство очень жестко контролирует качество производства пищевых продуктов и напитков. Поэтому, как и в системе охлаждения Coca-Cola, в нашем аппарате элементы, которые соприкасаются с питьевой водой изготовлены и экологических материалов, которые используются в подобных системах во всем мире. В частности, все водоводы и соединения выполнены из фитингов и трубок JohnGuest, имеющих широкое распространение в мировой системе.

Сам блок охлаждения выполнен на основе трёх контурной системы, в которой отсутствуют смешения этих контуров: контур питьевой воды, контур технической воды/льда, контур фреона. Контур питьевой воды выполнен в виде змеевика, помещенного в контур с технической водой - ванна с технической водой/льдом. В этой же ванне помещен контур охлаждения - змеевик с фреоном. Для контроля в ванну с технической водой помещён датчик льда, связанный с блоком электронного управления, который управляет отношением количества льда и воды в ванне с технической водой. Контур с фреоном жестко запаян на всём протяжении. Поэтому исключена всякая утечка. В связи с ухудшающееся обстановкой по очистке питьевой воды на предприятиях, в нашем аппарате предусмотрен блок фильтрации воды. Этот блок в базовой поставке выполнен в виде одноступенчатого фильтра тонкой очистки на основе ионных полимерных волокон, которые задерживают частицы величиной до 5 мкм, хлористые соединение, окислы железа, свинца, цинка, а также тяжелых металлов. Данный блок может быть оборудован по желанию заказчика вплоть до пятиконтурной системы очистки с биологическим обеззараживанием. Такая система на 99,9% фильтрует химически активные элементы в питьевой воде, тяжелые металлы. А также производит 100% обеззараживание воды от всевозможных бактерий. И на определенном этапе производит обезжелезивание воды (умягчение). Стандартно, мы рекомендуем устанавливать трёхконтурные системы очистки на основе активированного кокосового угля, применяемого в бытовых условиях, и имеющим очень высокую степень очистки. Система фитингов: основные водопроводящие элементы выполнены из экологических элементов: трубок и фитингов JohnGuest. Особенность этих фитингов и трубок в том, что для сборки и разборки системы провода и подачи питьевой воды не нужны никакие инструменты и отсутствуют хомуты. Данное обстоятельство говорит от том, что в системе подготовки питьевой воды практически нет узлов, в которых может возникнуть течь. Фитинги этой фирмы выдерживают кратковременные удары давления до 100 бар (90 атмосфер), при этом не разрушаясь. Поэтому большинство предприятий в мире, которые строят системы с питьевой водой используют фитинги именно этой фирмы. Хотелось бы отметить, что весть контур подготовки питьевой воды от водопроводной трубы до места выдачи автономен и изолирован от других компонентов аппарата. Среднее количество питьевой воды, которое находится в нашем аппарате не превышает 0,7 литра. Поэтому при долгом простое аппарата достаточно слить 3-5 стаканов. Хотя даже в этом нет особой необходимости, так как вода из водопровода поступает на фильтр питьевой воды и в системе находится вода отфильтрованная, в которой уже отсутствуют всевозможные примеси.

Блок насыщения углекислотой - карбонизатор - спроектированный нашими инженерами, имеет оригинальную конструкцию и выполнен из общедоступных и экологических материалов. Наш карбонизатор имеет высокие характеристики по насыщению воды CO2. В системе подачи газа в нашем оборудовании также использованы фитинги и трубки JohnGuest. Это позволило добиться того, что в нашем аппарате отсутствуют потери углекислого газа. То есть расход газа в аппарате равноценен растворению этого количества в воде. Для сравнения, в аппаратах иных марок на изготовление газированной питьевой воды с насыщением СО2 до 4…6 грамм на литр воды необходимо затратить до 12 грамм углекислого газа. То есть потери газа составляют у иных аппаратов до 50%. В нашем же аппарате потери газа, за счет применяемых инженерных решений, исключены. В системе карбонизации используется высокоэффективный и производительный насос английской фирмы Flojet. Насосы этого предприятия широко используются по всему миру в пивной промышленности, в винной, а также в системах сатурации. Конечно, на рынке существует аналогичная продукция иных предприятий, но качество и производительность других насосов во многом уступает.

Система электронного управления аппаратом приготовления газированной охлаждённой воды (контроллер) разработана нашими инженерами с учётом ошибок и недостатков других аппаратов. Вместе с этим, контроллер выполнен из легкодоступных элементов и достаточно прост в изготовлении. Это дало нам возможность снизить затраты, одновременно с этим повысить надёжность аппарата в целом за счет всевозможных датчиков. Следует отметить, контроллер также имеет функциональный блок информирования о состоянии работы аппарата и сигнализации о выходе из строя того или иного блока, хотя такое случается довольно редко. Основным параметром аварийной сигнализации является отсутствие давления воды на входе в аппарат. Так же в контроллере применена дублирующая система датчиков, которые предотвращают выход из строя дорогостоящих элементов аппарата (насоса высокого давления и холодильного агрегата) при сбое в системе. Наличие сигнализации в аппарате также позволяет диагностировать работу аппарата и при возникновении неисправностей информировать специалистов о характере неисправности и методах восстановления в рабочее состояние аппарата. Также, за счет некоторых ноу-хау, мы обеспечили непревзойдённую производительность аппаратов, снизили потери и затраты. Наше конструкторское бюро постоянно работает как над совершенствованием конструкции аппарата, так и внешнего вида, постоянно минимизируя издержки и повышая качество и надёжность выпускаемой продукции за счёт некоторого упрощения элементов и сведения к минимуму зависимости от поставщиков компонентов. Вот некоторые виды новых изобретений: Сатуратор -- (от лат. saturo - насыщаю, наполняю) - аппарат для газирования воды, насыщения жидкостей углекислым газом.

Основные достоинства сатураторов: Высокая производительность аппаратов: от 70 до 140 л/час, а это более 8 стаканов в минуту; выдача воды производится непрерывно; конструкция аппаратов выполнена таким образом, что для технического обслуживания все необходимые узлы легко доступны; Корпус сатураторов имеет замок, что предотвращает доступ посторонних людей внутрь аппаратов; Водопроводящие узлы аппаратов выполнены из пищевой нержавеющей стали и быстроразъёмных высоконадёжных соединений John Guest; все соединения для подачи СО₂ выполнены на базе фитингов John Guest, что обеспечивает высокую герметичность и не приводит к потерям; блок подготовки охлаждённой воды герметичен и имеет пониженную теплопроводность, что снижает затраты энергии на охлажение; в стандартной поставке аппараты снабжены фильтром грубой и тонкой очистки воды.

Однако, предусмотрена установка и многоступенчатого фильтра очистки с ультрафиолетовым обеззараживанием, что убирает до 99,8% вредных веществ, соединений и запахов; аппараты снабжены блоком электронного управления с богатыми функциями защиты компонентов от перегрузок, а также блоком сигнализации нормальной работы и о неисправности; широкий диапазон температур (от +5°С до +45°С) окружающей среды, при которых аппарат нормально функционирует.

Фонтанчик питьевой "Енисей" имеет достаточно простую конструкцию. Базовый вариант оснащен двухступенчатой системой очистки воды, которая состоит из фильтра тонкой очистки и угольного фильтра. Такой системы обычно достаточно для очистки водопроводной воды.

Однако учитывая ежедневное ухудшение качества воды в водопроводе, фонтанчик может оснащаться и трехступенчатой системой очистки, и четырёхступенчатой (с ультрафильтрационной мембраной, задерживающей частицы более 0,1 мкм). Основным предназначением питьевого фонтанчика является установка в образовательных учреждениях, спортивных заведениях. Он также может быть установлен и в других местах общественного пользования как то в административных зданиях, офисных помещениях, производственных цехах. Главное отличие от прочих подобных устройств это то, что наш фонтанчик содержит в себе фильтр воды. Это делает наше изделие весьма привлекательным, так как иные питьевые фонтанчики не содержат элементы очистки воды.Серия продукции фонтанчиков "Енисей" была усовершенствована с помощью разработки модернизированной системы ультрафиолетового обеззараживания.

3.2 Анализ показателей эффективности инноваций в ООО "Номако"

В целях диверсификации фирмы и увеличения объема продаж было принято решение наладить производство созданием соответствующих мощностей. Для этого требуется оснащение создаваемого производства изделий производительность которых составляет от 15 до 30 тыс. шт. в год, срок службы которых составляет 5 лет. Единовременные затраты на эти цели составят 213000 тыс. руб. Удельные капитальные вложения составят 20тыс. руб. на единицу продукции. Предварительно проведенные расчеты издержек производства позволяют оценить стоимость единицы продукции, которая составляет 60-70 тыс. руб. Для создания производства предполагается использовать производственный корпус, произведя соответствующую перепланировку. Капитальные вложения на эти цели составят 123786 тыс. руб. в целом на весь цех. Амортизация оборудования определяется исходя из нормы 14% год. На (схеме 3) представлен график планируемых объемов реализации с 2006 по 2008 год.

Рисунок 3- График объема реализации продукта(тыс. руб.)

Эффективность будет оценена методом определения чистой текущей стоимости и чистого дисконтированного дохода (ЧДД, NPV) - чистого приведенного дохода, на который может увеличиться стоимость предприятия. Цель дисконтирования - привести денежный поток, неравномерно разбросанный по горизонтали планирования, к настоящему моменту, свернуть протяженную линию и оценить с учетом временного фактора и темпа инфляции.

Принимая значение годового темпа инфляции на период 2019-2012 гг. постоянным на уровне 14,00%, вычислим среднегодовой прогнозируемый темп инфляции. Прогнозируемый темп инфляции принимается постоянным на весь горизонт расчета и будет равным 14,00%

В процессе дисконтирования обычно проводиться приведения будущих затрат и результатов к настоящему времени. Коэффициент дисконтирования рассчитывается по формуле: ?=1/(1+Е) ? , где Е ставка дисконта равная 37%. Ставка дисконта рассчитана по следующим показателям: процентная банковская ставка, темп инфляции и предполагаемый процент прибыли.

Годы	Чистый денежный поток	инвестиционные вложения	?	дисконтированный денежный поток	дисконтированные вложения
2006	215,7	92,25	0,207	44,65	19,09
2007	158,35	112,2	0,151	23,911	16,94
2008	81,35	56,25	0,110	8,94	6,18
итого	455,4	260,7	0,468	77,501	42,21

Дисконтированный денежный поток (PV) рассчитывается как произведение чистого денежного потока на коэффициент дисконтирования, дисконтированные инвестиционные вложения как произведения инвестиционных вложений на ?. Теперь можно дисконтировать чистый денежный поток (NCF). Формула дисконтирования выглядит следующим образом:

PVk = NCFk ? ( 1+ r )?

Где, PVk -- приведенная (текущая) стоимость денежного потока k-го периода проекта;

NCFk - чистый денежный поток k-го периода проекта;

k - период проекта;

r - ставка дисконтирования (в десятичном выражении).

Чистый приведенный доход ( NPV) представляет собой величину разностей результатов инвестиционных затрат за расчетный период, приведенных к одному моменту времени, т.е. с учетом дисконтирования денежного потока и инвестиционных вложений:

NPV =ЧПД/ ( 1+i ) ? - ИЗ/ ( 1+i ) ?

Где, ЧПД- дисконтированный денежный поток;

ИЗ- дисконтированные денежные вложения;

( 1+i )--? -деньги во времени.

ЧПД или NPV =ЧПД/ ( 1+i ) ? - ИЗ/ ( 1+I ) ? =77,501-42,21=35,291 тыс.руб.

если NPV > 0, положительное значение NPV значит, что денежный поток проекта за рассматриваемый срок при установленной ставке дисконтирования покрыл своими поступлениями инвестиции и текущие затраты, то есть обеспечил min доход заданный ставкой дисконтирования (r), равный доходу от альтернативных безрисковых вложений и доход равный значению NPV.

Индекс доходности определяется как отношение приведенных доходов к инновационным расходам. Расчет показывает сколько дохода получает инвестор на каждый вложенный рубль:

ИД= ЧПД/ ( 1+i ) ? /ИЗ/ ( 1+I ) ?

Получается, что индекс доходности равен 1,83%. Следовательно индекс доходности ИД>1, проект можно считать экономически эффективным.

Период окупаемости т.е.период, начиная с которого инвестиционные вложения покрываются результатами от реализации проекта. Рассчитаем дисконтированный срок окупаемости - DPBP (Discount Payback Period), который учитывает различную стоимость денег во времени. Дисконтированный срок окупаемости проекта рассчитывается аналогично обычному сроку окупаемости, разница лишь в том, что для расчета дисконтированного срока окупаемости используется не простой, а дисконтированный чистый денежный поток. Показатель DPBP отражает, за какой период времени доходы проекта окупят инвестиции и будут покрывать текущие затраты.

DPBP= ИС/(ДП/3), где ДП- сумма дисконтированного денежного потока в среднем за год; DPBP =42,21/(77,501/3)=2 (года).

Анализируя оценку создания продукта с помощью экономических показателей, видно, что чистый приведенный доход от реализации аппараторов величина положительная, равная 35,54 тыс. руб. то имеет место превышение денежного потока над инвестиционными затратами, следовательно создание нового продукта ведет к положительному результату то реализации товара.

Оценка индекса доходности равен 1,83%. Следовательно индекс доходности ИД>1, реализацию продукта можно считать экономически эффективным.

Срок окупаемости от создания нового продукта составляет 2 года. Инвестирование в условиях инновационного развития сопряжено со значительным риском. Следовательно, для этих условий полученный период окупаемости достаточно высок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В подведении итогов, ставившей фирмой основных задач можно сделать следующий заключение: Мировой опыт показывает, что устойчивое развитие производства в большей мере зависит не от имеющихся ресурсов, а от инновационного характера производства. Успешность внедрения во внешнюю высокотехнологичную рыночную среду определяется наличием в компании инновационного менеджмента, представители которого могут быстро реагировать на непрерывные изменения. Инновации возникают не только в сфере высоких технологий с участием изобретателя или предпринимателя, они могут возникнуть и при создании или реализации низких технологий, продуктов или услуг. В результате инновационной деятельности рождаются новые идеи, новые и усовершенствованные продукты, новые или усовершенствованные технологические процессы, появляются новые формы организации и управления различными сферами экономики и ее структурами. Инновационная деятельность является мощным рычагом, который помогает преодолеть спад, обеспечить структурную перестройку и насытить рынок разнообразной конкурентоспособной продукцией.

Современный менеджмент должен быть менеджментом инновационного типа, то есть обладать определенным инновационным потенциалом. Определяя стратегию своего развития и выживания в конкурентной борьбе, фирма должна все время держать в поле своего внимания один из определяющих вопросов стратегического плана -- разработка новых продуктов и инновации. Для того, чтобы поддерживать высокие темпы развития компании и уровень ее доходности есть единственный способ -- это непрерывное внедрение новшеств.

Новый товар становится инновацией в том случае, если он отвечает таким критериям, как: важность(потребители должны воспринимать новый продукт или услугу как привлекательную и важную); Уникальность( выгоды от приобретения нового товара или услуги должны восприниматься как уникальные и отличные от существующих): Устойчивость( новый продукт не должен легко воспроизводиться конкурентами, иначе не будет четких перспектив завоевания рынка).( К эффективным средствам обеспечения устойчивости относятся патентование новаций, быстрое продвижение новации на рынок, известная торговая марка поставщика); Ликвидность (компания должна иметь возможность продать новый товар). "Новая

Машиностроительная Компания" основана в 1995 году и до 2002 года существовала под названием "ТОМАК-Сервис" ,представляя на российском рынке автоматы Н50П производства киевского завода. В 2003 году руководством компании было принято решение о налаживании собственного производства.

Основное направление деятельности компании - производство аппаратов выдачи газированной охлаждённой воды АПВ (сатураторов).

Исходя из оценки инновационного развития фирмы, за 2008 год произведено 15 тыс. штук сатураторов Это выше уровня 2007 года на 2%, к уровню 2006 года рост составил 32%. Себестоимость единицы продукции составляет около 20 тыс.руб. Продажная цена единицы продукта- 80 тыс. руб.

По оценке генерального директора рекламные затраты на введение брэнда в России составляют около 75 тыс. руб.

Выручка от реализации произведенной продукции (3,200 млн.руб) снизилась на 3,9 % к уровню 2007 года, а себестоимость снизилась на 5,3 % . Это способствовало увеличению рентабельности производства на 12,2 % реализации продукции.

Анализируя финансовый результат от реализации продукции сатураторов, видно, что рентабельность производства снизилась на 4,6%. При этом расходы составили значительную сумму 213451 тыс.рублей. За 2008 год получена прибыль от реализации в размере 1003200 руб. Уровень рентабельности составил 47%. На основе заключений общая ликвидность предприятия снизилась (необходимо заметить, что и в начале и в конце года коэффициент общей ликвидности меньше нормы = 2). Собственные оборотные средства снизились на 23400 тыс.руб.

Коэффициент обеспеченности собственных оборотных средств снизился, хотя, все еще и находится в пределах нормы. Как положительный момент необходимо отметить, что коэффициент маневренности возрос.

Анализируя оценку создания продукта с помощью экономических показателей, видно, что чистый приведенный доход от реализации аппараторов величина положительная, равная 35,54 тыс. руб. то имеет место превышение денежного потока над инвестиционными затратами, следовательно создание нового продукта ведет к положительному результату то реализации товара.

Оценка индекса доходности равен 1,83%. Следовательно индекс доходности ИД>1, реализацию продукта можно считать экономически эффективным.

Срок окупаемости от создания нового продукта составляет 2 года. Инвестирование в условиях инновационного развития сопряжено со значительным риском. Следовательно, для этих условий полученный период окупаемости достаточно высок.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аньшина В.М. Дагаева А.А. Концепции, стратегии и механизмы инновационного развития. М.: Дело, 2006

2. Бусыгин А.В. Финансы и статистика. М.: ИНФРА-М, 2000

3. Высокие технологии будущего. // Поиск-НН, № 33, 31 октября 2002.

4. Горфинкель В.Я. Предпринимательство. М.:ЮНИТИ, 2000

5. Дойль. Менеджмент. Стратегия и тактика. Санкт-Петербург. 2000. 6. Гапоненко Н. Инновации и инновационная политика на этапе перехода к новому технологическому порядку // Вопросы экономики. 2001. № 9.

7. Добров Г.М. Системный анализ организационно-управленческих проблем научно-технического прогресса. Киев: Знание,2000.

8. Добров Г.М. Системный анализ организационно-управленческих проблем научно-технического прогресса. Киев: Знание,2000.

9. Высокие технологии будущего. // Поиск-НН, № 33, 31 октября 2002.

10. Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Организация и финансирование инвестиций. - М., Финансы и статистика, 2000

11. Зимина. // Коммерсант деньги, № 34, 2001

12. "Инновационный менеджмент" С.Д. Ильенкова, С.Ю. Гокберг; ЮНИТИ - ДАНА- 2002 год.

13. "Инвестиционный менеджмент" И.А. Бланк; НИКА-ЦЕНТР- 2002 год.

14. Лялин В.А., Воробьев П.В. Ценные бумаги и фондовая биржа. - М., Филинъ, 2000

15. Мотовилов О.В. Источники капитала для финансирования нововведений. - СПб, СПбГУ, 1997

16. Мотовилов О.В. Роль государства в формировании системы инновационного финансирования/Российский путь в экономике. - №7, 2000

17. Медынский В.Г., Шаршукова Л.Г. Инновационное предпринимательство. - М., Инфра-М, 1997

18. Медынский В.Г., Ильдеменов С.В. Реинжиниринг инновационного предпринимательства. - М., ЮНИТИ, 1999

19. Сергеев И.В., Веретенникова И.И. Организация и финансирование инвестиций. - М., Финансы и статистика, 2000

20. Свободина Л.М. Инновативность и внутрифирменный менеджмент. - СПб., СПбГУ, 2000

21. Пригожин А.И. Нововведения: стимулы и препятствия (социальные проблемы инноватики). -- М: Политиздат, 1989.

22.Дневник наблюдений: цифры. // Секрет фирмы, № 3, 2002,

23.Ильин А.И. Планирование на предприятии. М., 2006

24. Кондратьев Н.Д. Основные проблемы экономической динамики. -- М.: Наука, 2001

25. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. М.: Дело, 1994.

26. Основы инновационного менеджмента. Теория и практика. Учебное пособие под редакцией Завлина П.Н., Казанцева А.К., Миндели Л.Э. М.: Экономика, 2000.

27. Томпсон А. А., Стрикленд А. Дж. Стратегический менеджмент. М., 2000 г.

28.Менеджмент. Пер. с англ. Москва: ЗАО "ОЛИМП -- БИЗНЕС", 2000.

29. Фатхутдинов Р.А. Инновационный менеджмент. - М., "Бизнес школа "Интел-Синтез", 1998

30. Экономика предприятия/Под ред. Горфинкеля В.Я., Швандара В.А. - М., Банки и биржи, 1998.

31 Фролова Н.А. Разработка бизнес-плана инновационного проекта фирмой. Учебное пособие.- М.: МНЭПУ, 1996

32. Уткин Э.А. Управление фирмой.- М.: Акалис, 1996

33 Фролова Н.А. Разработка бизнес-плана инновационного проекта фирмой. Учебное пособие.- М.: МНЭПУ, 1996

Приложения

Таблица 1 Баланс предприятия

АКТИВ	Код стр.	На начало года	На конец года
1	2	3	4
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА
Нематериальные активы (04, 05)	110	11 800	16 300
в том числе:	111
организационные расходы
патенты, лицензии, товарные знаки, иные аналогичные с	112
перечисленными права и активы
Основные средства (01, 02, 03)	120	18 800	26 100
в том числе:
земельные участки и объекты природопользования	121
здания, машины, оборудование и другие основные средства	122
Незавершенное строительство (07, 08, 61)	123
Долгосрочные финансовые вложения (06, 56, 82)	130
в том числе:
инвестиции в дочерние общества	131
инвестиции в зависимые общества	132
инвестиции в другие организации	133
займы, предоставленные организациям на срок более 12 месяцев	134
собственные акции	135
Прочие внеоборотные активы	140
ИТОГО по разделу I	190	30 600
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы	210
в том числе:
сырье, материалы и другие аналогичные ценности (10, 15, 16)	211	15 400	26 300
малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (12, 13)	213
затраты в незавершенном производстве (издержках обращения) (20, 21, 23, 29, 30,36,44)	214	12 500	18 400
готовая продукция и товары для перепродажи (40, 41)	215	22 300	12 300
товары отгруженные (45)	216	10 200	18 800
расходы будущих периодов	217	5 200	8 300
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям (19)	218
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	220
в том числе:
покупатели и заказчики (62, 76)	221
подочетные лица (71)	222
векселя к получению (62)	223
задолженность дочерних и зависимых обществ (78)	224
задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (75)	225
авансы выданные (61)	226
прочие дебиторы (76/1)	227
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	230
в том числе:
покупатели и заказчики (62, 76)	231	27 600	36 100
подочетные лица (71)	232
векселя к получению (62)	233
задолженность дочерних и зависимых обществ (78)	234
задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (75)	235
авансы выданные (61)	236	-	14 300
прочие дебиторы (76/1)	237	-	6 700
Краткосрочные финансовые вложения (58, 82)	240	8 200	10 500
в том числе:
инвестици в зависимые общества	241
собственные акции, выкупленные у акционеров	242
прочие краткосрочные финансовые вложения	243
Денежные средства	250
в том числе:
касса (50)	251	12 300	7 400
расчетные счета (51)	252	35 200	15 600
валютные счета (52)	253
прочие денежные средства (55, 56, 67)	254
Прочие оборотные активы	260
ИТОГО по разделу II	290	148 900	175 000
III. УБЫТКИ
Непокрытые убытки прошлых лет (88)	310
Убыток отчетного года	320		х
ИТОГО по разделу II	390	-	-
БАЛАНС (сумма строк 190+290+390)		179 500	217 400