Организационно–техническая характеристика предприятия ОАО "Уральский завод химических реактивов". Расчет затрат на ремонт оборудования

Определение режима работы предприятия. Расчет фонда заработной платы сотрудников ремонтной службы и состава бригады, объема работ капитального ремонта. Рассмотрение вопросов организации ремонтных работ. Составление калькуляции починки оборудования.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.08.2015
Размер файла 157,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Организационно-техническая характеристика предприятия

1.1 История предприятия

1.2 Организационная структура и численность работников предприятия

2. Организация ремонтного хозяйства на предприятии

3. Организация ремонтных работ

4. Принципы формирования системы оплаты труда

5. Состав затрат на ремонт оборудования мостового крана

6. Расчет себестоимости капитального ремонта мостового крана

6.1 Трудоемкость капитального ремонта

6.2 Расчет численности рабочих-ремонтников

6.2.1 Определение годового фонда рабочего времени одного рабочего

6.2.2 Определение численности ремонтной бригады

6.2.3 Выбор состава ремонтной бригады и расчет фонда заработной платы

6.3 Расчет косвенных затрат

6.4 Составление калькуляции ремонта оборудования

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Организация производства как вид деятельности предполагает создание условий рационального взаимодействия факторов производства с целью создания целостной, высокоэффективной производственной системы. Организация производства охватывает все составляющие производственной системы и все аспекты ее производственно-хозяйственной деятельности.

В качестве важнейших составных частей (подсистем) она включает:

1. Организация труда работников предприятия, как процесс установления и совершенствования способов выполнения и условий протекания процессов труда;

3. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия, как процесс комплексного обеспечения основного производства;

4. Организация технического нормирования труда, как процесс установления меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выполнение заданного объема работ за определенный период времени;

Курсовой проект содержит расчет: фонда заработной платы рабочих ремонтной службы и состава работающих, режима работы предприятия, объема работ (трудоемкость) капитального ремонта. Рассмотрены следующие вопросы как: состав ремонтной службы предприятия, организация ремонтных работ.

В данной работе будет представлен полный расчет себестоимости капитального ремонта мостового крана.

Рассмотрена организационно-техническая характеристика предприятия ОАО "Уральский завод химических реактивов". Практически рассчитаны затраты на ремонт оборудования.

1. Организационно-техническая характеристика предприятия

1.1 История предприятия

Завод был основан в 1930 году в г. Свердловске на базе опытного завода при Уральском химико-технологическом институте и назывался Свердловским реактивным заводом. В 1958 году к нему был присоединен Свердловский завод химреактивов и КИП, занимавшийся обеспечением служб химзащиты Армии средствами и приборами химической разведки.

Завод быстро развивался, наращивал производственные мощности и численность работающих. Учитывая высокие темпы развития завода и то, что он находился в центре города, в 70-80-х годах в г. Верхняя Пышма, в 10 км от областного центра, был построен новый современный завод, проектная мощность которого позволяет выпускать 7000 т продукции в год 800 наименований, в том числе 500 - заказного ассортимента.

Новый завод расположен на 28 га, имеет удобное географическое положение в центре промышленного региона Урала, обслуживает заказчиков всеми видами транспорта: снабжен железнодорожными и автомобильными подъездными путями, имеет развитое складское хозяйство, автомобильный транспорт. Отгрузку продукции осуществляет от десятков грамм до 100 тонн. Квалифицированный инженерный корпус позволяет самостоятельно разрабатывать технологии получения и ставить на производство новые виды продукции. Все это создает самые благоприятные условия для плодотворного сотрудничества не только с заказчиками европейской и азиатской частей России, но и с партнерами ближнего и дальнего зарубежья.

С 1999 года ОАО "Уральский завод химических реактивов" действовал в составе финансово-промышленной группы "Драгоценности Урала", что позволило преодолеть негативные тенденции спада производства и значительно увеличить объемы продаж за последние годы. Завод постоянно ведет поиск новых направлений деятельности.

Квалифицированные инженерные кадры, наличие современной исследовательской лаборатории позволяют заводу самостоятельно разрабатывать технологии получения химических продуктов и оперативно внедрять их в производство.

Предприятие проявляет постоянный интерес к увеличению объема выпускаемой продукции, расширению его ассортимента. Завод известен в России и за рубежом как надежный партнер и поставщик продукции высокого качества.

Основными (приоритетными) видами деятельности являются производство химических реактивов, стандарт-титров, государственных стандартных образцов, наборов для контроля трезвости, электролитов для кислотных и щелочных аккумуляторов, приборов химической разведки.

Для обеспечения деятельности Общества создаются органы управления: общее собрание акционеров, совет директоров, генеральный директор.

Устав ОАО "УЗХР", Положение о Совете директоров ОАО "УЗХР", Положение о Ревизионной комиссии ОАО "УЗХР", Положение об общем собрании акционеров ОАО "УЗХР", размещены на сайте http:// upcr.ru/

Полное фирменное наименование на русском языке:

Открытое акционерное общество "Уральский завод химических реактивов". Сокращенное фирменное наименование на русском языке:

ОАО "УЗХР"

Полное фирменное наименование на английском языке:

Joint-stock company "Urals Plant of Chemikal Reagents". Сокращенное фирменное наименование на английском языке: JSC "UPCR"

Географическое месторасположение: г. Верхняя Пышма, ул. Ленина, 131.

1.2 Организационная структура и численность работников предприятия

Структура построения системы управления предприятием конкретизируется в принципах: разделение труда и специализации; четкость линии властей сочетаний полномочий и ответственности; функциональное ограничение длительности предприятия структурируется на основе продукта, когда виды деятельности группируются в зависимости от продукта. Организационную структуру можно рассматривать с точки зрения количества управленческих слоев, из которых состоит, из которых состоит организация. Высокая организация, которая имеет множество руководящих уровней. Подобная организационная структура характерна для крупных компаний

Организационная структура, организации состоит из функциональных подразделений, каждая из которых имеет определенные цели и специализацию. Количество подразделений зависит от величины и характера деятельности цеха.

Даная организационная структура имеет линейный вид, в ней воплощены принципы централизма и единоначалия. Руководитель наделен всеми видами полномочий и осуществляет единоличное руководство. Каждый руководитель отдела (службы) имеет несколько подчиненных. Простота структуры влечет за собой достоинства и недостатки. Достоинства: оперативность принятия и реализация управленческих решений, простота реализации функций управления; четко выраженная ответственность. [67, с. 199].

Организационно-производственная структура предприятия состоит из основных цехов и обслуживающего хозяйства рис. 1.

Рис.1 - Производственно - организационная структура ОАО "Уральский завод химических реактивов"

Ремонтное хозяйство возглавляет главный механик, в подчинении которого находится служба главного механика (СГМ). Отдел состоит из 15 человек. Организационная структура службы представлена на рисунке 2.

Рис. 2 Организационная структура службы главного механика

Основными задачами данной службы являются:

- разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения и капитального строительства;

- разработка норм потребности в различных видах материалов и энергии для технологического оборудования и других элементов основных производственных фондов (ОПФ);

- расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы;

- расчет показателей планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам);

- определение потребности в запасных частях для технологического оборудования;

- проведение организации ремонтных работ и межремонтного обслуживания;

- организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;

- разработка, контроль и стимулирование стратегического плана повышения эффективности работы ремонтного хозяйства.

Данные о численности и обобщенные данные об образовании и о составе сотрудников (работников) в таблице 1.

Единица измерения: тыс. руб.

Таблица 1 - Сведения из кадровой политики

Наименование показателя

3 кв. 2010г.

Среднесписочная численность работников, чел.

243

Доля сотрудников эмитента, имеющих высшее профессиональное образование, %

21

Объем денежных средств, направленных на оплату труда

11 568

Объем денежных средств, направленных на социальное обеспечение

3 173

Общий объем израсходованных денежных средств

14 741

Таблица 2 - Балансовая стоимость основных средств на дату окончания отчетного периода 3 квартала 2010 года

Единица измерения: тыс. руб.

Наименование группы объектов основных средств

Первоначальная (восстановительная) стоимость

Сумма начисленной амортизации.

Здания

82 410

33 860

Сооружения

43 888

34 777

Рабочие, силовые машины и оборудование

62 823

54 966

Измерительные и регулирующие приборы

11 551

8 802

Вычислительная техника

2 122

1 768

Транспортные средства

1 983

1 884

Инструмент

2 682

2 619

Производственный и хозяйственный инвентарь

739

531

Прочие основные средства

434

365

Земельные участки

83

0

Итого

208 715

139 572

В службе главного механика числятся 99 наименований основных средств (здания и сооружения, рабочие и силовые машины и оборудование). В таблице 3 перечислены основные средства относящиеся к службе главного механика.

Таблица 3 - Основные средства в службе главного механика

Наименование

Норма

Баланс. ст-ть

Износ

Ост.ст-ть

Амортиз.

Дата ввода

% изн.

Здания

Помещение в БРЦ сдан в аренду 1092 кв.м.

1.20

1 399 652.00

614 095.45

785 556.55

1 399.65

01/12/71

43.9%

Здание столярного помещения в БРЦ Общ S-1508 м2

1.20

2 258 511.00

614 217.23

1 644 293.77

2 258.51

01/06/88

27.2%

Вагон домик систем контур

5.00

61 441.00

57 612.00

3 829.00

256.00

01/12/90

93.8%

Металлический ангар

5.00

14 946.00

6 556.44

8 389.56

62.28

01/03/01

43.9%

Здание РМЦ в блоке БРЦ общ S-4218.5м2

1.20

887 187.00

617 963.87

269 223.13

887.19

01/12/71

69.7%

Рабочие и силовые машины и оборудование

Агрегат выпрямит зарядн ваз70 150

7.10

4 770.00

4 770.00

0.00

0.00

01/12/72

100.0%

станок токарно винторезный1к625

5.00

9 127.00

9 127.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

станок токарно винторезн 1а 64

5.00

29 400.00

29 400.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок токарно винторезный 1К62

5.00

8 681.00

8 681.00

0.00

0.00

01/11/75

100.0%

станок токарный тс 75\01

5.00

36 382.00

8 276.63

28 105.37

106.11

01/12/93

22.7%

Станок токарно-винторезный 1К62

5.00

11 000.00

3 141.84

7 858.16

32.08

01/10/01

28.6%

Станок токарно-винторезный 1к628

5.00

105 206.40

30 806.25

74 400.15

581.25

05/07/05

29.3%

вертикально сверлильн стан 2а135№53639

5.00

3 205.00

3 205.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

станок 2н118

5.00

2 932.00

2 932.00

0.00

0.00

01/12/72

100.0%

станок координатно расточной 2в 440а

5.00

54 778.00

54 778.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок коорд расточн 2В440А

5.00

40 065.00

40 065.00

0.00

0.00

01/10/73

100.0%

Станок вертикально-сверильн 2Н-118 универ

5.00

2 541.00

2 541.00

0.00

0.00

01/11/75

100.0%

Точильно шлифовальный станок 3Б 633

5.00

1 430.00

1 430.00

0.00

0.00

01/10/66

100.0%

станок кругло шлифовальный 3а130

5.00

20 534.00

20 534.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок точильно шлифовальн 3Б-634

5.00

2 964.00

2 964.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок точильно шлифовальный 3Б-634

5.00

2 964.00

2 964.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

станок кругло шлифовальный 3а 10п

5.00

14 322.00

14 322.00

0.00

0.00

01/05/72

100.0%

Станок внутришлифов 3А227П универсальн

5.00

34 846.00

34 846.00

0.00

0.00

01/12/72

100.0%

Машина резьба шлифовальн 5К822В

5.00

130 184.00

110 513.10

19 670.90

379.70

01/12/86

84.9%

вертикально фрезерн станок 6р10

5.00

10 488.00

10 488.00

0.00

0.00

01/02/73

100.0%

станок копировально фрезерный 6л463

5.00

3 537.00

3 537.00

0.00

0.00

01/10/74

100.0%

Станок фрезерный 6Н-81

5.00

8 290.00

8 290.00

0.00

0.00

01/11/75

100.0%

станок универсальный 6т 83 1

5.00

39 283.00

31 908.34

7 374.66

114.58

01/09/87

81.2%

горизонтально фрезерный станок 6г82

5.00

25 633.00

17 256.48

8 376.52

74.76

01/05/90

67.3%

станок вертикально-фрезерный 6с12

5.00

11 000.00

3 141.84

7 858.16

32.08

01/10/01

28.6%

Станок долбежный 7А-420

5.00

9 270.00

9 270.00

0.00

0.00

01/10/74

100.0%

станок универ зубофрезерн 5к 324а

5.00

30 899.00

30 298.76

600.24

90.12

01/12/71

98.1%

станок для заточки резцов

5.00

4 300.00

4 300.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок для заточки и доводки резцов

5.00

4 837.00

4 425.03

411.97

14.11

01/10/85

91.5%

Станок заточной 3А64Д универсальный

5.00

5 306.00

5 306.00

0.00

0.00

01/11/72

100.0%

Станок трубо нарезной 9Н 14С

5.00

20 397.00

20 397.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Станок отрезной собственного изготовления

5.00

15 000.00

3 150.00

11 850.00

43.75

31/12/03

21.0%

Станок пилоножеточильный ТЧП-ПН-4

5.00

15 000.00

3 150.00

11 850.00

43.75

31/12/03

21.0%

Отрезной станок ARG-240 D-NCautomat

6.70

300 000.00

182 917.75

117 082.25

1 758.75

01/04/01

61.0%

пресс однокривошипный к1430

7.70

38 187.00

38 187.00

0.00

0.00

01/12/74

100.0%

пресс гидравлический п483

7.70

14 347.00

14 347.00

0.00

0.00

01/12/74

100.0%

Гидравлический трубогибочный пресс

7.70

9 981.00

9 538.92

442.08

64.04

01/07/97

95.6%

Машина трубогибочная ГСТМЗЛ

7.70

15 174.00

5 584.88

9 589.12

105.37

05/07/05

36.8%

ножницы кривошипно листовые

7.70

48 249.00

43 581.56

4 667.44

216.72

01/06/91

90.3%

Комбинированные прессножницы НГ5223

7.70

8 447.00

8 447.00

0.00

0.00

01/04/94

100.0%

вальцы гибкие

7.70

2 096.00

2 096.00

0.00

0.00

01/12/81

100.0%

Машина листогибочн.3х валковая И2220А

7.70

18 533.00

18 533.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

пресс иа 1328у с6311

7.70

65 235.00

65 235.00

0.00

0.00

01/02/73

100.0%

листогибочная машина 42 116

7.70

16 358.00

16 358.00

0.00

0.00

01/11/75

100.0%

трубогибочный станок стд439

7.70

3 180.00

3 180.00

0.00

0.00

01/11/83

100.0%

Ножницы листовые НГ-474

7.70

15 320.00

15 320.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

станок круглопильный ц6

8.30

7 818.00

5 219.11

2 598.89

54.07

01/12/71

66.8%

Станок круглопильный 46-2К

8.30

24 473.00

14 092.71

10 380.29

169.27

01/09/02

57.6%

фуганочный станок сфк6

8.30

8 101.00

5 645.19

2 455.81

56.03

01/12/71

69.7%

стенд для демонтажа и монтажа шин

14.30

8 945.00

8 945.00

0.00

0.00

01/02/91

100.0%

Трансформатор ТДМ-401

4.40

2 300.00

2 168.39

131.61

8.43

01/12/89

94.3%

распредпункт пр24 5510уз

4.40

4 412.00

3 904.14

507.86

16.18

01/12/90

88.5%

распредпункт пр24 5510уз

4.40

4 412.00

3 904.14

507.86

16.18

01/12/90

88.5%

распредпункт пр24 5510уз

4.40

4 412.00

3 888.14

523.86

16.18

01/12/90

88.1%

распредпункт пр24 5510уз

4.40

4 412.00

3 888.14

523.86

16.18

01/12/90

88.1%

распредпунктпр24 5518 54уз

4.40

4 412.00

3 883.14

528.86

16.18

01/12/90

88.0%

распредпункт пр24 5208 54уз

4.40

4 412.00

3 780.14

631.86

16.18

01/12/90

85.7%

распредпункт пр24 5208 54уз

4.40

4 412.00

3 785.14

626.86

16.18

01/12/90

85.8%

распредпункт пр24 5208 54уз

4.40

4 412.00

3 785.14

626.86

16.18

01/12/90

85.8%

распредпункт пр24 5208 54уз

4.40

4 412.00

3 785.14

626.86

16.18

01/12/90

85.8%

распредпункт пр24 5208 54уз

4.40

4 412.00

3 785.14

626.86

16.18

01/12/90

85.8%

Рейсмусовый станок СФ-8

8.30

5 497.00

5 497.00

0.00

0.00

01/11/77

100.0%

Станок фрезерный СВПГ-2А

8.30

11 777.00

7 080.58

4 696.42

81.46

01/09/02

60.1%

пила наклонная циркулярная ун

8.30

901.00

901.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Компрессор ПКС-5-25

14.30

14 257.00

14 257.00

0.00

0.00

01/09/86

100.0%

Компрессор С-415\155

5.40

4 812.00

4 812.00

0.00

0.00

01/08/89

100.0%

компрессор со 7б

14.30

1 822.00

1 822.00

0.00

0.00

01/07/92

100.0%

Пылеотсос ПА-318

10.00

3 477.00

3 477.00

0.00

0.00

01/12/89

100.0%

кран подвесн электрич однобалочн

14.30

5 560.00

5 560.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

кран подвесн электрич однобалочн

14.30

5 560.00

5 560.00

0.00

0.00

01/12/71

100.0%

Электро тельфер 0.5т

14.30

2 767.00

2 767.00

0.00

0.00

01/12/82

100.0%

Лебедка ЛМ-25

14.30

10 530.00

10 530.00

0.00

0.00

01/12/87

100.0%

Электро лебедка монтаж ЛМ-2

14.30

5 017.00

5 017.00

0.00

0.00

01/03/89

100.0%

Настольно сверлильный станок 2м112

5.00

1 857.00

1 656.66

200.34

5.42

01/06/86

89.2%

Настольно-сверлильн станок НС-12А

5.00

2 261.00

1 709.07

551.93

6.59

01/06/88

75.6%

радиально сверильн станок 2а53

5.00

6 172.00

4 266.00

1 906.00

18.00

01/01/90

69.1%

Станок шлифовальный ШЛПС-6М

5.00

30 833.00

14 882.31

15 950.69

128.47

01/04/00

48.3%

Станок плоско-шлифовальный

5.00

11 000.00

3 141.84

7 858.16

32.08

01/10/01

28.6%

электро погрузчик эп806

16.70

14 092.00

14 092.00

0.00

0.00

01/03/85

100.0%

Сварочный трансформатор ВД-201

16.70

3 680.00

3 680.00

0.00

0.00

01/12/89

100.0%

кран балка гр3.2т

14.30

9 667.00

9 667.00

0.00

0.00

01/12/90

100.0%

Радиотелефон SENAO SN-258

10.00

8 416.00

8 059.49

356.51

70.13

01/05/00

95.8%

Телефон Engenius

10.00

20 420.00

19 222.41

1 197.59

170.17

01/07/00

94.1%

Отопительный агрегат АО2-20

11.10

17 553.00

17 553.00

0.00

0.00

01/05/00

100.0%

Электропогрузчик ЭП 1616-4.5

16.70

20 500.00

20 500.00

0.00

0.00

01/08/03

100.0%

Автопогрузчик ДВ1792 №38808202130

18.90

88 456.80

88 456.80

0.00

0.00

05/12/04

100.0%

Выпрямитель сварочный ВДМ-1001УЗ

16.70

9 583.00

9 583.00

0.00

0.00

01/11/88

100.0%

Выпрямитель сварочный вду 306

16.70

3 890.00

3 890.00

0.00

0.00

01/06/89

100.0%

саврочный аппарат вду506

16.70

15 471.00

15 471.00

0.00

0.00

01/11/89

100.0%

выпрямитель сварочный вд 306

16.70

3 639.00

3 639.00

0.00

0.00

01/06/90

100.0%

сварочный аппарат удгу 3у2

16.70

13 802.00

13 802.00

0.00

0.00

01/05/92

100.0%

сварочный трансформатор вд306

16.70

1 210.00

1 210.00

0.00

0.00

01/11/93

100.0%

Сварочный выпрямитель ВД-306Э

16.70

18 750.00

18 750.00

0.00

0.00

01/11/99

100.0%

Установка плазменной резки

25.00

32 000.00

32 000.00

0.00

0.00

01/09/00

100.0%

ИТОГО

1 774 665.20

1 410512.3

364 152.86

4 619.09

Результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия указаны в таблице 4.

Таблица 4 - Прибыль и убытки. Единица измерения: тыс. руб.

Наименование показателя

2009, 9 мес.

2010, 9 мес.

Выручка

106 157

125 987

Валовая прибыль

6 580

11 068

Чистая прибыль (нераспределенная прибыль (непокрытый убыток)

-29 962

-4 340

Рентабельность собственного капитала, %

-155.78

-45.3

Рентабельность активов, %

-21.57

-3.3

Коэффициент чистой прибыльности, %

-28.22

-3.4

Рентабельность продукции (продаж), %

-29.48

-16.3

Оборачиваемость капитала

4.76

11.6

Сумма непокрытого убытка на отчетную дату

110 350

115 854

Соотношение непокрытого убытка на отчетную дату и валюты баланса

0.79

0.88

ремонтный бригада заработный калькуляция

Причины убыточности:

- снижение потребности основных контрагентов;

- отсутствие достаточных оборотных средств для своевременной закупки сырья;

- высокий уровень конкуренции, в том числе, и за счет растущего более дешевого импорта.

- значительное увеличение затрат на энергоресурсы за счет увеличения тарифов до 32%.

- увеличение с 01.01.2009 г. земельного налога в 4,2 раза. За счет продажи здания БРЦ в 1 квартале 2010 г. получена прибыль.

Структура цены на продукцию предприятия, а также на услуги состоит из себестоимости и прибыли. Прибыль может составлять от 5% до 25%, в зависимости от возможностей реализации и рыночных цен. По некоторым товарам цены не покрывают свою себестоимость и реализуются на уровне прямых или цеховых затрат без наценки.

В таблице 5 приведена структура затрат в % от общей себестоимости.

Таблица 5 - Структура затрат на производство и продажу продукции в процентах от общей себестоимости

Наименование статьи затрат

2010 г.

1

3

Сырье и материалы, %

43,9

Приобретенные комплектующие изделия, полуфабрикаты, %

3,4

Работы и услуги производственного характера, выполненные сторонними организациями, %

0

Топливо, %

2,4

Энергия, %

1,0

Затраты на оплату труда, %

3,8

Проценты по кредитам, %

0

Арендная плата, %

0

Отчисления на социальные нужды, %

1,0

Амортизация основных средств, %

0,8

Налоги, включаемые в себестоимость продукции, %

1,7

Прочие затраты, %

42,0

-амортизация по нематериальным активам, %

0

-вознаграждения за рационализаторские предложения, %

0

-обязательные страховые платежи, %

0

-представительские расходы, %

0

-цеховые, общезаводские, коммерческие, %

42,0

Итого: затраты на производство и продажу продукции (работ, услуг) (себестоимость), %

100

Справочно: выручка от продажи продукции, в % к себестоимости

126,7

2. Организация ремонтного хозяйства на предприятии

Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых анализом технического состояния технологического оборудования, надзором за его состоянием, техническим обслуживанием, ремонтом и разработкой мероприятий по замене изношенного оборудования на более прогрессивное и улучшению его использования. Выполнение этих работ должно быть организовано с минимальными простоями оборудования, в кратчайшие сроки и своевременно, качественно и с минимальными затратами. Эффективность работы ремонтного хозяйства во многом предопределяет себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и производительность труда на предприятии, так как удельный вес затрат на содержание и ремонт оборудования в себестоимости продукции достигает 10%.

Главной причиной значительных затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования является его низкое качество. Эффективность ремонтного хозяйства зависит как от качества технологического оборудования, закладываемого на стадиях стратегического маркетинга и НИОКР и реализуемого на стадии производства, так и от уровня организации работы ремонтного хозяйства в сфере потребления оборудования.

Ремонт дает возможность устранить физический износ и утраченные в ходе эксплуатации некоторые параметры, а модернизация компенсирует моральный износ оборудования.

В ремонтном хозяйстве занято 10-15% рабочих от общей их численности. Затраты на ремонт составляют 6-8% в продукции.

В этих условиях эффективная организация проведения ремонтов не только обеспечивает работоспособность оборудования, но и влияет на результаты производственной деятельности предприятия.

Ремонтное хозяйство включает ремонтно-механический цех, ремонтные участки цехов, склады оборудования и запасных частей и другие подразделения. Они осуществляют все виды ремонтов, модернизацию и технические осмотры оборудования.

Все работы на предприятии по поддержанию оборудования в рабочем этапе делятся на:

- техобслуживания;

- ремонт.

Организация ремонтного хозяйства предприятия базируется на системе ППР (планово-предупредительных работ). Это - совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, уходом, обслуживанием и ремонтом оборудования, которые проводятся по плану в определенных объемах и в определении сроки с целью предупреждения аварий и поддержания оборудования в постоянном техническом состоянии.

Техосмотр - это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования и обеспечения его технических параметров в процессе эксплуатации. Эти обзоры осуществляются производственными рабочими или дежурными ремонтниками и предусматривают следующие виды работ:

- замена и пополнение масел;

- регулирования механизмов;

- удаленно мелких неполадок;

- смазку поверхности, которая трется;

- проверку геометрической точности в соответствии с нормами.

Ремонт - это комплекс операций по восстановлению параметров технических характеристик оборудования и обеспечение его деятельной эксплуатации.

Ремонт делится на: малый, средний, капитальный.

Малый (текущий ремонт) предусматривает замену деталей и регулировка механизма.

Средний ремонт - частичный разбор агрегата, замена и ремонт отдельных узлов и механизмов, дальнейшее собрание, регулирования и исследования под нагрузкой.

Капитальный ремонт - полный разбор агрегата, замена или ремонт сборных единиц с последующим их собранием, регулирования и испытания на всех режимах работы.

Ремонты, которые вызваны авариями, называются внеплановые (аварийными).

В настоящее время вопросы, связанные с организацией ремонтного хозяйства решается на предприятиях самостоятельно.

При всех методах организации ремонта обязательно проводятся обзоры (техническое обслуживание). Эти виды работ выполняются основными производственными работниками, которые должны вести наблюдение за работой оборудования течение смены, предупреждать непредставление абразивного материала на поверхности, следить за уровнем масла и холодной жидкости, характером шумов в редукторах, коробках скоростей, уборкой отходов, смазка оборудования.

Кроме того, некоторые виды работ осуществляются дежурным ремонтным персоналом.

Комплексные бригады ремонтников закрепляются за определенным участком, цехом для выполнения всех ремонтных работ.

Капитальный ремонт может проводиться отдельными бригадами. Для сокращения устройств оборудования в ремонте все основные ремонтные работы выполняются в обеденные перерывы и выходные дни для чего ремонтному персоналу устанавливают график работы, который отличается от основных рабочих графиков.

Управление ремонтным хозяйством осуществляется главным механиком, который подчиняется. Главный механик руководит работой РМЦ и ОГМ, а также руководит ремонтными службами и координирует работу по техническому обслуживанию и ремонтом оборудования на предприятии. Служба главного механика организует работу по материальной и организационной подготовке оборудования, планирует все виды ремонтных и профилактических работ, организует правильную работу по эксплуатации оборудования, руководит работой смазочного хозяйства, создает парк запчастей, ведет учет и хранение оборудования, разрабатывает мероприятия по механизации ремонтных работ, создает графики ремонтов. Осуществляет всю техническую подготовку системы ППД и все виды ремонтных работ, включая модернизацию. Следит за эксплуатацией и состоянием всех подъемно-транспортных механизмов и подкрановых путей, планирует и контролирует выполнение графиков ремонта подъемно-транспортного оборудования.

3. Организация ремонтных работ

Рабочий состав ИТР (4 человека):

- сметчик (1);

- инженер по сантехническому оборудованию (бригадир) (1);

- инженер по ремонту оборудования, зданий и сооружений (бригадир)(1);

- инженер по техническому надзору (1).

Рабочие:

- монтажник (3);

- механик (3);

- инструментальщик (1);

- слесарь (2);

- электрик (2).

Заработная плата всех работников начисляется по повременной - премиальной системе.

Повременная - когда согласно тарифной ставке оплачивается работа за единицу времени (как правило, это час).

При повременно-премиальной форме оплаты условиями коллективного договора или контракта оговаривается процентная надбавка к месячной или

квартальной заработной плате, которая является месячной или квартальной премией.

Выплачивается эта премия в соответствии с условиями договора или

контракта в том случае если работником и в целом подразделением выполнен

план работы за премиальный период. В случае, когда работник в течение определенного периода времени отсутствовал на работе по уважительной причине (болезнь, подтвержденная документально, отпуск и т.д.), он премируется пропорционально отработанному времени, то есть за время его отсутствия премия не начисляется, но в целом премии он не лишается.

При нарушениях трудовой дисциплины и по решению трудового коллектива работник может быть лишен премии как полностью, так и частично - все эти условия должны быть оговорены коллективным договором или контрактом.

По сложившейся практике месячные и квартальные премии начисляются в процентном отношении к сумме заработка, поэтому при различных суммах заработка и одинаковом проценте премии сумма премии в денежном выражении у работников может быть различна.

Однако положением о премировании может быть предусмотрена выплата премий в трудовых суммах.

На предприятия действует следующее положение об уплате труда работников. Выписка из данного положения: "На предприятии устанавливаются следующие выплаты работникам за их труд (оплата труда):

ѕ должностной оклад;

ѕ часовые тарифные ставки;

ѕ сдельные расценки;

ѕ надбавки;

ѕ премии;

ѕ доплаты при совмещении профессий и исполнении обязанностей временно отсутствующего работника, за работу в выходные дни, за работу в ночное время, за сверхурочную работу, за обучение учеников, дополнительное вознаграждение за нерабочие праздничные дни работникам, за исключением работников, получающих оклад (должностной оклад).

Размер месячного должностного оклада (часовой тарифной ставки) работника предприятия определяется штатным расписанием.

4. Принципы формирования системы оплаты труда

Для оплаты труда работников предприятия применяется повременная, повременно премиальная и сдельно-премиальная система оплаты труда.

Постоянная или фиксированная часть заработной платы (должностной оклад или часовая тарифная ставка) является гарантированным денежным вознаграждением работника за выполнение им закрепленных за ним должностных обязанностей, уровень его квалификации, специализацию и выплачивается ежемесячно в полном объеме в соответствии с табелем учета рабочего времени.

Размер месячного должностного оклада (часовой тарифной ставки) работника предприятия определяется штатным расписанием месячный должностной оклад не включаются районный коэффициент, доплаты, надбавки, премии и иные компенсационные выплаты.

Повременная система оплаты труда без выплаты премии устанавливается для внешних совместителей.

Сдельно-премиальная система оплаты труда установлена для основных производственных рабочих цеха М 3. с оплатой по действующим сдельным расценкам. Для остальных работников устанавливается повременно-премиальная система оплаты труда с оплатой по часовой тарифной ставке или окладу (должностному окладу).

Надбавки (начисления стимулирующего характера).

На предприятии устанавливаются следующие надбавки:

- надбавки к окладам и тарифным ставкам, учитывающая условия труда

Размер надбавки за условия труда и порядок ее начисления определен Коллективным договором предприятия.

На предприятии установлены следующие виды доплат:

ѕ при совмещении профессий и исполнении обязанностей временно отсутствующего работника;

ѕ за работу в выходные и нерабочие праздничные дни;

ѕ за работу в ночное время;

ѕ за сверхурочную работу;

ѕ за наставничество;

ѕ дополнительное вознаграждение за нерабочие праздничные дни работникам, за исключением работников, получающих оклад (должностной оклад);

Оплата работнику, выполняющему наряду со своей основной работой по трудовому договору дополнительную работу по другой профессии (должности) или исполняющему обязанности временно отсутствующего работника производится в следующих размерах:

ѕ для рабочих - до 50% тарифной ставки, должностного оклада отсутствующего работника, для ИТР - до 30% должностного оклада отсутствующего работника.

Работодатель за счет своих средств проводит профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации работников, обучение вторым профессиям (за исключением высшего и среднего специального образования)…"

5. Состав затрат на ремонт оборудования мостового крана

Затраты на ремонт объектов основных средств рассматриваются как текущие прочие расходы. Для целей налогообложения прибыли они признаются в том отчетном (налоговом) периоде, в котором были осуществлены, в размере фактических затрат (ст. 260 НК РФ). Разумеется, затраты на ремонт должны отвечать общим требованиям к расходам, учитываемым при исчислении налога на прибыль. Речь идет о требованиях экономической оправданности и документальной подтвержденности, о которых говорится в пункте 1 статьи 252 НК РФ.

Согласно пункту 1 статьи 324 Кодекса в аналитическом учете для целей налогообложения прибыли организация формирует сумму расходов на ремонт основных средств с учетом группировки всех осуществленных затрат. Это:

- стоимость используемых для ремонта запчастей и расходных материалов;

- суммы оплаты труда работников, занимающихся ремонтом;

- прочие расходы, связанные с проведением указанного ремонта собственными силами;

- затраты на оплату работ, выполненных подрядчиками.

Ремонт мостовых кранов проводится на основании заключения экспертной комиссии состоящей из главного механика и сметчика, слесаря и инженера. В соответствии экспертным освидетельствованием или осмотра мостовых кранов, определяется неисправность оборудования и дефектная ведомость ремонта мостовых кранов, ремонтная документация и смета.

Капитальный ремонт мостовых кранов обеспечивает полный либо близкий к полному ресурс крана, основываясь на восстановление и замене сборочных узлов и деталей, включая базовые. Состоит в диагностике металлоконструкций крана, обследовании и ремонтных работ систем управления крана, обследовании и ремонтных работах крановых путей, пусконаладочные работы. Не реже одного раза за срок службы мостовых кранов по нормативу, указанного в паспорте, должен выполняться капитальный ремонт металлоконструкций крана. Необходимость проведения капитального ремонта обуславливается нормативной документацией изготовления крана и условиями его эксплуатации.

В общем случае ремонт металлоконструкций включает работы:

1. Экспертное обследование и техническая диагностика с формированием ведомости дефектов;

2. Выбор метода ремонта поврежденных буксовых узлов либо усиление;

3. Соединений концевых и главных балок, поясов и стенок главной балки;

4. Приварка кронштейна крепления переходной площадки к стенке балки;

5. Выбор метода восстановления локально деформированных и имеющих значительное коррозионное повреждение мест металлоконструкций, строительного подъема пролетных балок моста;

6. Выбор сварочных материалов и сталей;

7. Разрабатываются ТУ и другие необходимые документы на выполнение капитального ремонта и обеспечения требований безопасности;

8. Получение разрешений на проведение ремонта от Госгортехнадзора;

9. Проведение непосредственно ремонтной работы мостового крана;

10. Техническая диагностика и диагностика сварных швов;

11. Контрольные динамические и статические испытания крана;

12. Сдача отремонтированного мостового крана и технической документацией.

По истечению нормативного срока работы мостового крана назначается проведение полнокомплектного ремонта, чтобы обеспечить дальнейшую работоспособность металлоконструкций мостового крана вплоть до выполнения следующей технической диагностики и экспертного обследования крана. Полнокомплектный ремонт весь спектр ремонтных и диагностических работ. Не регламентирована периодичность проведения полнокомплектного ремонта. В целях продления эксплуатации мостовых кранов с истекшим нормативным сроком службы, прошедшим полнокомплектный ремонт, проводят ремонт капитально-восстановительный. По результатам ремонта достигается дополнительное восстановление ресурса мостовых кранов. Не регламентировано проведение капитально-восстановительного ремонта мостовых кранов, необходимость его проведения остается на усмотрении собственника в соответствии с техническим состоянием оборудования и экономической целесообразностью. Проведенный капитально-восстановительный ремонт освобождает от обязательной технической диагностики и экспертных обследований мостовых кранов на пять лет, ограничиваясь только его техническим освидетельствованием.

Локальная смета №1

на капитальный ремонт мостового крана рег. №87102 г/п 5,0 т

Основание:

Составлена в ценах на: апрель 2009г.

Сметная стоимость: 644139.58 руб.

Нормативная трудоемкость: 2211.00 ч.-час.

Зарплата основных рабочих: 154604.00 руб.

Шифр

Наименование работ и затрат,

Единица

Кол-во

Стоимость единицы, руб.

Общая стоимость, руб.

Затраты труда

п.п

норматива

материалов, изделий и конструкций

измер.

ВСЕГО

экспл. машин

ВСЕГО

основной

экспл. машин

рабочих-строителей, чел-ч.

основной

в. т.ч. з/пл

заработной

в. т.ч. з/пл

на

всего

з/пл

машинистов

платы

машинистов

единицу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Ремонт металлоконструкций крана

1

ТЕР 46-01-013-2

Устранение электросваркой трещин при толщине металла до 16 мм с постановкой ребер жесткости (И.Р. 110*0,94% СП 70%)

1 м

1.2

806.66 321.40

232.26 0.92

967.99

385.68

278.71 1.10

321.40 0.07

385.68 0.08

201-0755

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений (колонны, балки, фермы, связи, ригели, стойки и т.д.) с преобладанием гнутосварочных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы свыше 0.5 до 1.0 т (СССЦ 4.2009г) 43002,7/3,473=12382,00

т

0.021

(12382,00)

(260.02)

2

ТЕР 46-05-009-1

Установка и снятие временных тупиков, упоров, ограждений (НР 110*0,94% СП 70%)

1 конструкция

2

370.59 324.68

25.06 2.64

741.18

649.36

50.12 5.28

29.98 0.20

59.96 0.40

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

1709

1035

329 6

446 0

Коэффициент на стесненность:

1.15

Итого со стесненностью:

руб.

1914

1190

378

513

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

10505

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

4.224

1597

в том числе зарплата машинистов:

8.828

62

Индекс к стоимости материалов:

3.473

1198

Материалы в текущем уровне цен:

3.473

903

Итого с индексацией:

руб.

14204

10505

1597 62

513 0

Накладные расходы %:

%

103.4

10926

Итого с накладными:

руб.

25130

Сметная прибыль %:

%

70

7397

Итого:

руб.

32527

Налог на добавленную стоимость %

%

18

5854.86

Всего по разделу:

руб.

38381.86

Ремонт крановых механизмов

1

ТЕРм 37-01-014-1

Демонтаж, ревизия блоков крюковой подвески (НР 80*0,94% СП 60%) к стоим. экспл. машин: 0,6 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,6 к з/п рабочих: 0,6

1 шт.

3

379.13 191.82

187.31 26.16

1137.39

575.46

561.93 78.48

27.80 3.40

83.40 10.20

2

ТЕРм 37-01-014-1

Монтаж блоков крюковой подвески ( НР 80*0,94% СП 60%)

1 шт.

3

755.51 319.70

312.19 43.60

2266.53

959.10

936.57 130.80

27.80 3.40

83.40 10.20

3

ТЕРм 37-01-014-2

Демонтаж, ревизия валов редукторов передвижения, каретки, грузового, промежуточного (НР 80*0,94% СП 60%) к стоим. экспл. машин: 0,6 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,6 к з/п рабочих: 0,6

1 шт.

9

392.78 204.24

188.54 26.37

3535.02

1838.16

1696.86 237.33

29.60 3.43

266.40 30.87

4

ТЕРм 37-01-014-2

Монтаж, валов редукторов передвижения, каретки, грузового, промежуточного (НР 80*0,94% СП 60%)

1 шт.

9

778.26 340.40

314.24 43.95

7004.34

3063.60

2828.16 395.55

29.60 3.43

266.40 30.87

5

ТЕРм 37-01-014-1

Демонтаж тормозов крановых (НР 80*0,94% СП 60%) к стоим. экспл. машин: 0,3 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,3 к з/п рабочих: 0,3

1 шт.

3

189.57 95.91

93.66 13.08

568.71

287.73

280.98 39.24

27.80 3.40

83.40 10.20

6

ТЕРм 37-01-014-1

Монтаж тормозов крановых(НР 80*0,94% СП 60%)

1 шт.

3

755.51 319.70

312.19 43.60

2266.53

959.10

936.57 130.80

27.80 3.40

83.40 10.20

АСЦ

Тормоз в сборе 18614,80/2,466=7548,58

шт.

3

(7548,58)

(22645.74)

7

ТЕРм 37-02-028-8

Распасовка грузового каната(НР 80*0,94% СП 60%)

полиспаст

1

993.31 219.52

773.79 106.93

993.31

219.52

773.79 106.93

22.40 6.86

22.40 6.86

8

ТЕРм 37-02-028-1

Запасовка грузового каната(НР 80*0,94% СП 60%)

полиспаст

1

1170.75 346.92

823.83 113.88

1170.75

346.92

823.83 113.88

35.40 7.30

35.40 7.30

9

ТЕРм 08-03-492-3

Демонтаж насадок на валы электрических машин, масса детали, т, до: 0,035 (НР 80*0,94% СП 60) к стоим. экспл. машин: 0,6 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,6 к з/п рабочих: 0,6

1 шт.

5

43.98 24.58

19.40 2.56

219.90

122.90

97.00 12.80

3.31 0.30

16.55 1.50

10

ТЕРм 08-03-492-3

Монтаж насадок на валы электрических машин, масса детали, т, до: 0,035 (НР 80*0,94% СП 60)

1 шт.

5

237.84 40.97

32.33 4.27

1189.20

204.85

161.65 21.35

3.31 0.30

16.55 1.50

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

20352

8577

9097 1267

957 120

Коэффициент на стесненность:

1.35

Итого со стесненностью:

руб.

26538

11579

12281 1710

1292 162

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

102219

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

4.742

58237

в том числе зарплата машинистов:

8.828

15096

Индекс к стоимости материалов:

2.466

6601

Материалы в текущем уровне цен:

2.466

55845

Итого с индексацией:

руб.

222903

102219

58237 15096

1292 162

Накладные расходы %:

%

75.2

88221

Итого с накладными:

руб.

311124

Сметная прибыль %:

%

60

70389

Итого:

руб.

381513

Налог на добавленную стоимость %

%

18

68672.34

Всего по разделу:

руб.

450185.34

Раздел 3

1

ТЕРм 08-03-481-1

Демонтаж, ревизия электродвигателей передвижения крана и грузовой тележки(НР 95*0,94% СП 65%) к стоим. экспл. машин: 0,6 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,6 к з/п рабочих: 0,6

1 шт.

2

59.91 26.32

33.59 5.30

119.82

52.64

67.18 10.60

3.62 0.55

7.24 1.10

2

ТЕРм 08-03-481-4

Демонтаж, ревизия электродвигателя подъема(НР 95*0,94% СП 65%) к стоим. экспл. машин: 0,6 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,6 к з/п рабочих: 0,6

1 шт.

1

157.74 70.10

87.64 12.84

157.74

70.10

87.64 12.84

9.64 1.40

9.64 1.40

3

ТЕРм 08-03-481-1

Монтаж электродвигателей передвижения крана и грузовой тележки(НР 95*0,94% СП 65%)

1 шт.

2

104.77 43.87

55.98 8.84

209.54

87.74

111.96 17.68

3.62 0.55

7.24 1.10

4

ТЕРм 08-03-481-4

Монтаж электродвигателя подъема(НР 95*0,94% СП 65%)

1 шт.

1

267.82 116.84

146.06 21.40

267.82

116.84

146.06 21.40

9.64 1.40

9.64 1.40

5

ТЕРм 08-03-538-1

Демонтаж выключателей путевых(НР 95*0,94% СП 65%) к стоим. экспл. машин: 0,3 к стоим. мат-ов: 0 к з/п машинистов: 0,3 к з/п рабочих: 0,3

1 шт.

3

6.81 6.17

0.64 0.05

20.43

18.51

1.92 0.15

1.77 0.01

5.31 0.03

6

ТЕРм 08-03-538-1

Монтаж выключателей путевых(НР 95*0,94% СП 65%)

1 шт.

3

41.11 20.36

2.15 0.17

123.33

61.08

6.45 0.51

1.75 0.01

5.25 0.03

АСЦ

Концевые выключатели КУ 701 953,33/2,466=386,59

шт.

3

(386,59)

(1159.77)

7

ТЕРм 08-03-541-2

Ремонт блока резисторов (НР 95*0,94% СП 65%)

1 шт.

9

540.24 53.93

39.24 4.89

4862.16

485.37

353.16 44.01

4.41 0.33

39.69 2.97

8

ТЕРм 08-03-507-1

Токоподвод: каретками на тросе (НР 95*0,94% СП 65%)

10 м

1.7

223.70 42.78

110.07 28.80

380.29

72.73

187.12 48.96

3.43 1.92

5.83 3.26

502-0067

Кабель КГ4х 6 мм (СССЦ 4.2009г) 60980,79/2,466=24728,63

1000 м

0.04

(24728,63)

(989.15)

502-0065

Кабель КГ4х2,5 мм2 (СССЦ4.2009г)27596,19/2,466=11190,67

1000 м

0.06

(11190,67)

(671.44)

АСЦ

Ролики 200/2,466=81,10

шт.

9

(81,10)

(729.90)

537-0145

Канаты двойной свивки типа ЛК-О д. 14 мм (СССЦ 4.2009г) 362,17/2,466=146,87

10 м

2

(146,87)

(293.74)

9

ТЕРм 08-03-573-4

Шкаф (пульт) управления навесной, высота, ширина и глубина, мм, до: 600x600x350 (НР 95*0,94% СП 65%)

1 шт.

2

68.71 28.72

36.85 4.66

137.42

57.44

73.70 9.32

2.28 0.36

4.56 0.72

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

6279

1022

1035 165

94 12

Коэффициент на стесненность:

1.35

Итого со стесненностью:

руб.

6999

1380

1397 223

127 16

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

12183

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

4.742

6625

в том числе зарплата машинистов:

8.828

1969

Индекс к стоимости материалов:

2.466

10409

Материалы в текущем уровне цен:

2.466

9479

Итого с индексацией:

руб.

38697

12183

6625 1969

127 16

Накладные расходы %:

%

89.3

12638

Итого с накладными:

руб.

51335

Сметная прибыль %:

%

65

9199

Итого:

руб.

60534

Налог на добавленную стоимость %

%

18

10896.12

Всего по разделу:

руб.

71430.12

Пусконаладочные работы

1

ФЕРп 04-01-007-1

Кран грузоподъемностью до 5 т, пролетом 7,5+16,5 м (НР 65*0,94% СП 40%)

1 кран

1

1428.30 1428.30

0 0

1428.30

1428.30

0 0

115.00 0

115.00 0

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

1428

1428

0 0

115 0

Коэффициент на стесненность:

1.2975

Итого со стесненностью:

руб.

1853

1853

0

149

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

16358

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

1

0

в том числе зарплата машинистов:

1

0

Индекс к стоимости материалов:

1

0

Материалы в текущем уровне цен:

1

0

Итого с индексацией:

руб.

16358

16358

0

149

Накладные расходы %:

%

61.1

9995

Итого с накладными:

руб.

26353

Сметная прибыль %:

%

40

6543

Итого:

руб.

32896

Налог на добавленную стоимость %

%

18

5921.28

Всего по разделу:

руб.

38817.28

Окраска м/конструкций

1

ТЕР 13-03-004-26

Окраска металлических огрунтованных поверхностей крана: эмалью в два слоя ПФ-115 (НР90*0,94 СП 70%) к стоим. экспл. машин: 2 к стоим. мат-ов: 2 к з/п машинистов: 2 к з/п рабочих: 2

100 м2

1

1208.94 85.02

7.84 0.48

1208.94

85.02

7.84 0.48

3.51 0.02

3.51 0.02

2

ТЕР 13-03-002-4

Огрунтовка металлических поверхностей за один раз: грунтовкой ГФ-021(НР90*0,94 СП 70%)

100 м2

1

364.51 69.14

5.77 0.24

364.51

69.14

5.77 0.24

4.87 0.02

4.87 0.02

3

ТЕР-13-06-003-1

Очистка поверхности щетками (НР90*0,94 СП 70%)

1 м2

100

9.39 9.39

0 0

939.00

939.00

0 0

0.86 0

86.00 0

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

2512

1093

141

940

Коэффициент на стесненность:

1.35

Итого со стесненностью:

руб.

2899

1476

191

1270

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

13030

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

4.473

85

в том числе зарплата машинистов:

8.828

9

Индекс к стоимости материалов:

2.957

4158

Материалы в текущем уровне цен:

2.957

0

Итого с индексацией:

руб.

17271

13030

859

1270

Накладные расходы %:

%

84.6

11031

Итого с накладными:

руб.

28302

Сметная прибыль %:

%

70

9127

Итого:

руб.

37429

Налог на добавленную стоимость %

%

18

6737.22

Всего по разделу:

руб.

44166.22

Раздел 6

1

ТЕР 09-05-003-1

Постановка болтов: строительных с гайками и шайбами(НР 90*0,94% СП 85%)

100 шт болтов

0.2

134.15 132.09

2.06 0.34

26.83

26.42

0.41 0.07

10.82 0.03

2.16 0.01

101-1809-005

Болты высокопрочные диам. резьбы 16 мм, класс прочности 8.8 (ГОСТ 7798-70,7805-70) (СССЦ 4.2009г) 74093,01/2,466=30045,83

т

0.002

(30045,83)

(60.09)

Итого прямых затрат в базовом уровне цен:

руб.

27

26

0

2

Коэффициент на стесненность:

1.35

Итого со стесненностью:

руб.

36

35

0

3

Индекс к оплате труда рабочих:

8.828

309

Индекс к стоимости эксплуатации машин:

4.742

0

в том числе зарплата машинистов:

8.828

0

Индекс к стоимости материалов:

2.466

0

Материалы в текущем уровне цен:

2.466

148

Итого с индексацией:

руб.

458

309

0

3

Накладные расходы %:

%

84.6

261

Итого с накладными:

руб.

719

Сметная прибыль %:

%

85

263

Итого:

руб.

982

Налог на добавленную стоимость %

%

18

176.76

Всего по разделу:

руб.

1158.76

Итого по всем разделам:

руб.

644139.58

В том числе НДС %

%

18

98258,58

Всего по смете:

руб.

644139.58

Составил: ___________________ /______________/

Проверил: ___________________ /______________/

5. 6. Расчет себестоимости капитального ремонта мостового крана

6.1 Трудоемкость капитального ремонта

Планово-предупредительные ремонты мостовых кранов, выполняемые наряду с межремонтным обслуживанием, являются основой для бесперебойной их эксплуатации. В их основу положена система планово-предупредительного ремонта, т.е. совокупность организационных и технических мероприятий по ремонту кранов, которые в целях предотвращения неожиданного и преждевременного выхода крана из строя проводятся по определенному плану. Системой предусматривается для механической части крана один вид межремонтного обслуживания и два вида ремонтов: малый и капитальный.

Периодичность мероприятий планово-предупредительной системы определяется структурой ремонтного цикла машин. Ремонтным циклом машины называется период работы от начала эксплуатации до первого капитального ремонта или между двумя очередными капитальными ремонтами, выраженный объемом грузопереработки (тыс. т); временем работы машины (тыс. маш.-ч) либо календарным отрезком времени (мес., лет).

При капитальном ремонте механической части крана производится подетальная разборка и промывка всех узлов механизмов,, замена изношенных деталей (включая тормозные шкивы, зубчатые колеса, грузовые крюки), частичная замена подшипников качения, сальниковых и манжетных уплотнений, ремонт или замена крепежных и фиксирующих деталей, ремонт гидросистем, упоров буферов,, металлоконструкций, смена изношенных тележечных рельсов, обкатка всех механизмов и т.д.

Трудоемкость ремонтов машин и оборудования принято устанавливать двумя способами: непосредственно в чел.-ч или в ремонтных единицах. Трудоемкость и сложность ремонта любой машины может быть выражена через трудоемкость и сложность ремонта машины-эталона, т.е. с помощью ремонтных единиц. Для подъемно-транспортных машин принято два вида ремонтных единиц: для механического и электрического оборудования (табл. 6).

Таблица 6 - Норма времени, ч. на ремонтную единицу

Оборудование

Работы

Вид ТО и Р

ТО

Т

С

К

Подъемно - транспортное

Слесарные

0,75

4

16

23

Станочные

0,1

2

7

10

Прочие

-

0,1

0,5

2

Всего

0,85

6,1

0,5

35

Электро-техническое

Электрослесарные

-

1

5

11

Станочные

-

0,2

1

2

Прочие

-

-

1

2

Всего

-

1,2

7

15

Категория сложности ремонта определена для каждого типа машин. Для мостовых кранов средней грузоподъемности она имеет следующие значения (табл. 7).

Таблица 7 - Категории сложности ремонта мостовых кранов

Грузоподъемность, т

Пролет, м

Категория сложности ремонта

механической части

электрической части при работе

в легком режиме

в среднем режиме

на переменном токе

на постоянном токе

на переменном токе

на постоянном токе

50/10

До 14

18

34

39

36

43

14-23

20

Свыше 23

23

125/20

До 14

50

34

39

44

54

14-23

55

Свыше 23

60

Трудоемкость ремонта машины определяется по формуле:

Q = R * r (1)

где R-- категория сложности ремонта;

r--трудоемкость одной ремонтной единицы.

Требуется определить трудоемкость капитального ремонта мостового крана грузоподъемностью 50/10 т пролетом 23 м.

Сложность ремонта механической части Rм = 55, электрической Rэ- 54, трудоемкости одной ремонтной единицы соответственно rм - 35 чел.-ч,

rэ = 15 чел.-ч.

Общая трудоемкость капитального ремонта:

Q = Rm * rm + Rэ (2)

Q = 55 *35 + 54 * 15 = 2735 чел.-ч.

Соответственно трудоемкость капитального ремонта мостового крана составит 2735 часов.

20*35+43*15=700+645=1345 чел-час.

6.2 Расчет численности рабочих-ремонтников

6.2.1 Определение годового фонда рабочего времени одного рабочего

Различают календарный, номинальный и полезные фонд времени. Календарный фонд рабочего времени - это число календарных дней планируемого или отчетного периода. Номинальный фонд рабочего времени - это календарный фонд рабочего времени за вычетом выходных и праздничных дней за тот же период. Полезный фонд рабочего времени определяется путем вычитания из номинального фонда рабочего времени количества неявок на работу в днях в том же периоде. Эти показатели определяются на основе баланса рабочего времени одного рабочего. Разработка баланса рабочего времени одного рабочего важна также для анализа структуры фонда рабочего времени, выявления резервов более эффективного его использования в результате сокращения простоев, потерь времени как в целом по предприятию, так и по отдельным категориям персонала.

Таблица 8 - Годовой баланс рабочего времени

№ п/п

Показатели

Дни

1

Календарный фонд времени, Тк

365

2

Выходные и праздничные дни (в соответствие с графиком выхода на работу)

111

3

Номинальный фонд времени, Тн (Тн=Тк - выходные и празд.дни)

254

4

Невыходы на работу, всего

36

очередной и дополнительный отпуск

24

невыход на работу по болезни

3

ученический отпуск

7

выполнение государственных обязанностей

2

5

Эффективный (полезный) фонд времени

218

В соответствии с действующим положением норма рабочего времени на определенные периоды времени исчисляется по расчетному графику пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями в субботу и воскресенье. Исходя из баланса рабочего времени на 2011 год при 5 дневной рабочей недели количество рабочих дней составляет 254, количество часов - 2027 часов.

Для определения потребности в персонале необходимо учесть такой суммарный показатель, как фонд рабочего времени, то есть совокупное планируемое или фактическое время работы одного рабочего в течение года, квартала, месяца (измеряется в часах (человеко-часах) или днях (человеко-днях)).

6.2.2 Определение численности ремонтной бригады

Для методики нормирования труда ремонтного персонала практическое значение имеет выделение следующих форм организации труда ремонтников.

1. Ремонтный персонал основного цеха выполняет только функции дежурного обслуживания оборудования, т.е. устранение отказов оборудования и его профилактическое обслуживание. Все виды плановых ремонтов выполняются в этом случае ремонтным цехом предприятия.

2. Наряду с функциями межремонтного обслуживания оборудования ремонтный персонал основного цеха выполняет также плановые ремонты оборудования. Как показывает теория и передовой производственный опыт, наиболее эффективно создание бригад ремонтников, выполняющих все виды работ и полностью отвечающих за качественное состояние оборудования.

Как в первом, так и во втором случае необходимо стремиться к организации комплексных бригад, включающих как слесарей, так и электриков при максимально возможном совмещении функций каждым рабочим. Такая организация труда требует соответствующей системы оплаты и материального стимулирования, о чем будет сказано ниже.


Подобные документы

  • Роль планово-предупредительного ремонта (ППР) в улучшении использования основных фондов. Характеристика оборудования на предприятии по степени изношенности. Структура ремонтной службы предприятия, функции и система работы ее отдельных подразделений.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 16.04.2012

  • Исследование эффективности затрат на ремонт строительного оборудования. Характеристика сложившегося уровня и структуры затрат предприятия. Обоснование технологически возможных границ ремонта строительного оборудования. Влияние рационализации на затраты.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 10.06.2013

  • Расчет коэффициентов готовности оборудования и цикличности ремонтного оборудования, амортизационных отчислений. Планирование потребности в основных механизмах, объемов работ и затрат на проведение технического обслуживания и технического ремонта.

    курсовая работа [75,6 K], добавлен 25.11.2010

  • Определение затрат на материалы и покупные изделия. Расчет фонда заработной платы производственных работников, отчислений на социальные средства, других затрат и определение полной себестоимости. Составление калькуляции и определения оптовой цены.

    курсовая работа [191,2 K], добавлен 23.12.2013

  • Определение годовой программы ремонтной мастерской. Составление годового календарного плана работ. Организация технологического процесса ремонтной мастерской. Определение количества рабочих. Расчёт и подбор оборудования. Разработка плана помещения.

    курсовая работа [73,2 K], добавлен 16.05.2014

  • Описание технологического процесса ремонта пассажирских вагонов. Расчет действительного годового фонда времени ремонта оборудования. Определение фронта работ поточной линии и проектируемого цеха в целом. Основные технико-экономические показатели цеха.

    курсовая работа [82,0 K], добавлен 30.06.2014

  • Мотивация труда как важнейший фактор эффективности деятельности промышленной организации. Содержание, значение и задачи планирования фонда заработной платы. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Планирование фонда оплаты труда.

    курсовая работа [324,2 K], добавлен 04.12.2015

  • Фонд заработной платы, сущность, понятие и значение. Основные факторы изменения фонда заработной платы на предприятии. Методы и процессы планирования фонда заработной платы. Определение состава, принципов и методов планирования фонда заработной платы.

    реферат [28,1 K], добавлен 18.02.2009

  • Определение задач и изучение функций ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия. Общая классификация ремонтных работ и анализ организационной структуры ремонтных служб. Выявление проблем и определение перспектив развития ремонтных хозяйств.

    курсовая работа [118,1 K], добавлен 11.01.2012

  • Тенденции развития рынка нерудных строительных материалов. Определение поставщиков оборудования, предварительный расчет расходов на организацию производства, график работ. Продукция предприятия и ее техническая характеристика, маркетинговая стратегия.

    бизнес-план [45,1 K], добавлен 10.11.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.