Планирование и организация производства продукции

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1. Теоретические основы планирования и организации производства продукции

1.1 Сущность, принципы и функции планирования производства продукции

1.2 Сущность, принципы и функции организации производства продукции2

Глава 2. Организационно-экономическая характеристика ООО «СВС-Металлоконструкция»7

2.1 Размеры, специализация производства и организационная структура ООО «СВС-Металлоконструкция»

2.2 Динамика, состав и структура основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция»

2.3 Основные экономические показатели производственной деятельности ООО «СВС-Металлоконструкция»

Глава 3. Организация производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

3.1 Динамика объемов производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

3.2 Динамика производительности труда в ООО «СВС-Металлоконструкция»

3.3 Организация и оплата труда в ООО «СВС-Металлоконструкция»

3.4 Экономическая эффективность производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

3.5 Организация производства и каналы реализации продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

Глава 4. Пути совершенствования планирования и организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

4.1 Совершенствование реализации процесса планирования и организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

4.2 Совершенствование системы стимулирования работников ООО «СВС-Металлоконструкция»

Заключение

Список использованных источников

Приложения

ВВЕДЕНИЕ

Перед любым производственным предприятием, работающим в условиях российского рынка, стоит по-настоящему серьезная проблема -- это проблема его выживания, обеспеченности непрерывности развития. Различные предприятия решают ее разными способами, в зависимости от складывающихся условий и обстоятельств, но в основе ее решения лежит сложная, кропотливая и трудоемкая работа по планированию и организации производства продукции.

Важнейшим элементом работы предприятия в современных условиях является организация производства, включающая в себя, прежде всего наиболее «целесообразное сочетание основных технологических процессов, вспомогательных служб, а также обслуживающих звеньев, которые обеспечивают эффективное использование средств труда, предметов труда и самого труда с целью удовлетворения общественных потребностей в продукции и получение максимальной прибыли» [3].

Для достижения вышеназванных целей деятельности предприятий и организаций руководители должны уметь находить рациональные пути повышения эффективности работы, улучшения условий труда работников, повышения качества продукции, роста производительности труда, иметь представление о системе мер, разрабатываемых на предприятии с целью интенсификации производства на базе научно-технического прогресса. Поэтому изучение основных форм и принципов организации производства на предприятиях различных форм собственности, а также основных элементов планирования производства, в том числе и внутрифирменное планирование, является необходимым условием обеспеченности эффективного развития предприятий. В современных условиях планирование на предприятиях должно отвечать следующим требованиям:

- во-первых, планирование должно осуществляться максимально быстро и с минимальными затратами;

- во-вторых, должна быть предусмотрена возможность корректировки плана при изменении цен на ресурсы, используемые в процессе производства, цен на продукцию, при изменении технологий и т.д.;

- в-третьих, планы производства и реализации продукции должны быть взаимоувязанными со всеми затратами, которые необходимы для производства и реализации запланированных объемов продукции.

Перечисленные требования, предъявляемые к планированию на производственных предприятиях в современных условиях, а также то, что процесс планирования на предприятии реализуется в систему планов, на основе которой осуществляется организация запланированных работ, мотивация задействованного персонала, контроль результатов, их оценка с точки зрения плановых показателей, и т.п. определили актуальность исследования.

Объект настоящего исследования: система планирования и организации производства продукции на современных предприятиях.

Предмет настоящего исследования: принципы и функции планирования и организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция».

Целью настоящей работы является изучение системы планирования и организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция».

Исходя из поставленной цели в дипломной работе решаются следующие основные задачи:

- изучить теоретические основы планирования и организации производства продукции;

- дать организационно-экономическую характеристику ООО «СВС-Металлоконструкция»;

- рассмотреть основные аспекты организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»;

- разработать пути совершенствования планирования и организации производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция».

Научная новизна исследования заключается в дальнейшем совершенствовании методологических и прикладных аспектов планирования и организации производства на предприятиях по производству металлоконструкций.

Методы исследования, использованные в работе: системный подход, другие научные подходы (функциональный, воспроизводственный, маркетинговый, динамический и др.), анализ и синтез, классификация, стратегическое и тактическое планирование, частности и обобщения.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

1.1 Сущность, принципы и функции планирования производства продукции

Спланировать деятельность предприятия - это значит определить направления и пропорции развития производства с учётом имеющихся материальных и трудовых ресурсов на основе наиболее полного выявления требуемых рынку видов, объёмов товаров и сроков их выпуска.

Как считают С. Р. Борисов и В. Н. Васильев, «планирование - это процесс разработки и последующего контроля за ходом реализации плана и его корректировки в соответствии с изменяющимся условиями» [6].

В. Б. Яковлев определяет планирование, «как функцию управления, включающую следующий комплекс работ:

- анализ ситуаций и факторов внешней среды; прогнозирование, оценка и

- оптимизация альтернативных вариантов достижения целей, сформулированных на стадии стратегического маркетинга, разработка плана;

- реализация плана» [38].

Функция планирования является самой трудоемкой функцией управления. Планирование как функция менеджмента предполагает решение о том, какие должны быть цели организации и что должны делать члены организации для достижения этих целей. По сути, это ответы на следующие вопросы:

- где мы находимся в настоящее время? Руководители должны трезво оценивать сильные и слабые стороны организации в таких областях как финансы, маркетинг, производство, научные исследования и разработки, трудовые ресурсы;

- куда мы хотим двигаться? Руководители при выборе направлений развития организации должны оценивать возможности и угрозы в окружающей среде (конкуренция, клиенты, законодательство, политика, экономика и др.);

- как мы собираемся это сделать? Руководители должны решить как в целом, так и в частностях, что делать для достижения поставленных целей.

Функция планирования, как процесс, разбивается на три этапа:

1) целеполагание;

2) прогнозирование;

3) планирование [20].

Целеполагание - установление целей (желаемого результата), к которым должна стремиться экономическая система (организация).

Прогнозирование - это взгляд в будущее, оценка возможных путей развития, последствий тех или иных решений. Прогноз - предсказание будущего, основанное на известных фактах (событиях) и тенденциях. Предположение, что выявленные тенденции прошлого дают хорошее приближение к оценке будущего.

Планирование - это разработка последовательности действий, позволяющей достигнуть желаемого результата [20].

По длительности планового периода выделяют три уровня планирования (горизонты планирования), соответствующие трем иерархическим уровням менеджмента и, соответственно, трем уровням принятия решения: стратегический (5 - 15 лет); тактический (1 год - 5 лет); оперативный (менее 1 года).

Стратегические плановые управленческие решения связаны главным образом с внешними проблемами (изменения внешней среды).

Тактические (управленческие или административные) планы направлены на структуризацию ресурсов компании.

Оперативные планы направлены на увеличение эффективности использования имеющихся ресурсов и максимизации прибыли от текущих операций

Планирование - это процесс обработки информации по обеспечению предстоящих действий, определению наилучших способов достижения целей.

План производства продукции на предприятии - это «заранее разработанная система мероприятий, предусматривающая цели, содержание, сбалансированности взаимодействия ресурсов, объём, методы, последовательность и сроки выполнения работ по производству продукции или оказанию услуг» [18].

На уровне предприятия планирование призвано обеспечить выпуск высококачественной продукции в необходимом объёме и ассортименте. Главная цель планирования - обеспечение эффективного функционирования и развития предприятия путем предвидения рыночных тенденций и корректировке программ; исследования требований потребителей; обеспечения выпуска продукции более высокого качества; непрерывного повышения эффективности производства; выявления и мобилизации внутренних ресурсов предприятия; применения комплексного экономического, технологического оборудования; согласования действий с поставщиками.

Объектом планирования на предприятии является его деятельность, под которой понимается выполнение им своих функций.

Чтоб процесс происходил непрерывно нужно скоординировать все стадии процесса производства во времени и пространстве, разработать систему сбалансированных показателей, характеризующих взаимосвязи процессов производства и реализации продукции на намеченный период.

Планируют годовой план предприятия; производственную программу, трудовые ресурсы, фонд оплаты труда, себестоимость продукции, материально-техническое снабжение, технического и организационное развития, стратегии фирмы, миссии фирмы и т.п.

В процессе планирования необходимо соблюдать следующие его принципы, обеспечивающие высокое качество планов и эффективность их реализации: а) конкретность и измеримость планов; б) маржинальность; в) принцип временной ориентации; г) гибкости; д) непрерывности; е) принцип комплексности; ж) непротиворечивости; з) обязательности исполнения [9].

Конкретность - предприятие должно иметь чёткое ориентацию для своей деятельности.

Маржинальность - план должен быть рассчитан на достижение максимальных результатов.

Ориентированность во времени - план должен иметь границы во времени (для контроля).

Гибкость - разработка альтернативных планов при высокой вероятности наступления того или иного события. Планы взаимоувязаны и быстро реагируют на изменяющейся событие.

Комплексность - план должен показать все стороны деятельности предприятия: производство, сбыт, снабжение, оплата труда и т.д., так как в каждой сфере свой объём работ и сроки выполнения.

Непротиворечивость - наличие тесной связи и согласованность планов.

Обязательность исполнения - принятый план обязателен к исполнению [9].

Методы планирования зависят от формы планирования и выполняют два аспекта: направление планирования и средства обеспечения плановых параметров

Ю. П. Анискин, А. М. Павлова основными принципами планирования производства продукции на современных предприятиях считают: преемственность планов, социальную ориентацию плана, ранжирование объектов планирования, адекватность плановых показателей, согласованность плана с параметрами внешней среды, вариантность плана, сбалансированность плана, экономическую обоснованность плана, автоматизацию системы планирования, обеспечение обратной связи системы планирования [2].

Существует три направления планирования: 1) прогрессивное планирование (снизу вверх), когда низкие структуры подразделения сами составляют детальный план своей работы, которые впоследствии интегрируют на верхней ступени образующей предприятием; 2) ретроградный метод, когда процесс планируется исходя из плана предприятия путём детализации показателей сверху вниз по иерархии. Структурные подразделения должны преобразовывать поступающие к ним планы вышестоящих уровней в планы своих подразделений; 3) круговой метод (встречное планирование), при котором осуществляется разработка плана в два этапа, на первом из которых осуществляется сверху вниз текущее планирование по главным целям, а на втором составляется окончательный план по системе детализированных показателей.

При планировании производства продукции используются следующие показатели, позволяющие скорректировать плановые показатели в зависимости от фактических: внутризаводской оборот, товарная продукция, валовая продукция, объём реализованной продукции, нормативная стоимость оборудования, чистая прибыль и некоторые другие.

Базой для разработки производственного плана предприятия являются исходные данные: прогноз спроса и предложения по номенклатуре количеству и срокам выпуска продукции, на этой основе разрабатываются мероприятия по специализации и кооперации предприятия и прогноз конъюнктуры рынка; анализ и расчёт уровня имеющейся производственной мощности; планирование производства опирается на план капитальных вложений, что определяют объём реконструкции или технического перевооружения; технический паспорт предприятия, характеризующий в разрезе наличие и составляющие имеющихся производственных площадей. На основе этих данных планово-производственный отдел предприятия или производственный отдел разрабатывают годовую производственную программу.

Разработка производственной программы осуществляется в следующей последовательности:

1) Определение задач по выпуску готовых изделий, исходя из имеющегося портфеля заказов;

2) Определение объёма работ по поставкам полуфабрикатов, выпускаемых в порядке кооперациями с другими предприятиями;

3) Работы промышленного характера и услуги, оказываемые сторонними организациями. Все капитальные ремонты и модернизация оборудования, транспортных средств предприятия, отпуск на сторону воды;

4) Прочая продукция, реализуемая на сторону, и установление общего объёма товара предприятия в натуральном и стоимостном выражении.

Основу планов составляют договоры, заключённые с потребителями (покупателями) продукции и поставщиками материальных ресурсов. Необходимо разработать производственную программы, которая обеспечит высокий уровень реализации продукции, так как именно на основе плана реализации продукции рассчитывают план производства товарной продукции и основывается организация самого процесса производства продукции.

1.2 Сущность, принципы и функции организации производства продукции

Э. Б. Мазурин определяет организацию производства продукции на предприятии, как «объединение и обеспечение взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установление нисходящих связей и согласованных действий участников производственного процесса, создание организованных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии» [18]. О. Г. Туровец считает, что организация производства продукции предполагает внутреннее упорядочивание частей целого или средств достижения желаемого результата. В материальном производстве выделяют две части: производственные силы и производственные отношения.

Производственные силы - это силы и средства, участвующие в общественном производстве, главным их которых является человек - личный фактор производства, орудия и предмет труда.

Производственные отношения - это отношения между людьми в процессе производства и распределения материальных благ, которые образуют сложную систему включающую производственно-технические и социально-экономические отношения [21].

Процесс взаимодействия людей, предметов и средств труда, направленный на изготовление продукции, есть производственный процесс.

Производственные процессы делят на основные процессы, в результате которых происходит изменение физико-химических и геометрических свойств предметов (заточка, сверление, пайка и т.д.); вспомогательные процессы, обеспечивающие протекание основных процессов (обслуживание и ремонт оборудования, обеспечение энергией, водой и т.д.); и обслуживающие, предназначенные для обслуживания основных и вспомогательных процессов. Их характерный признак состоит в том, что в результате их протекания не создаётся продукция (хранение, транспортировка, уборка помещения и т.д.).

Построение, функционирование и развитие производственных процессов базируется на принципах организации производственного процесса, т.е. исходных положениях, на которых и осуществляются все формы создания и совершенствования производственных процессов. Соблюдение этих принципов позволяет добиваться максимальной эффективности производства, что выражается в сокращении производственного цикла, уменьшение размера незавершенного производства, увеличение оборачиваемости оборотных средств и т.д.

В. Н. Родионова считает, что эффективная организация производственных процессов базируется на следующих принципах [26]:

1) Принцип пропорциональности - одинаковое производство продукции в единицу времени;

2) Принцип дифференциации, т.е. расчленение производственного процесса между отдельными подразделениями, рабочими местами;

3) Принцип специализации, заключаемый в экономически и технически целесообразном закреплении за отдельными подразделениями или рабочими местами ограниченного числа технологических операций либо ограниченного числа предметов труда. Существует два вида специализации: а) предметная - выполнение всех операций для изготовления данного изделия (схожих изделий). Например: поточные линии. Достоинства такой специализации: применение узкоспециализированного оборудования, упрощаются связи между производственными подразделениями, упрощается управление, уменьшается длительность производственного цикла. Недостатками являются: негибкость (сложно перейти к выпуску другого изделия), эффективное использование ресурсов только в условиях крупносерийного или массового производства; б) технологическая - выполнение однородных технологических операций по изготовлению разнородных изделий. Достоинства такой специализации: возможность максимально загрузить оборудование за счет выполнения различных программ, экономичный переход к выпуску новых изделий. Недостатками являются: большая длительность производственного цикла, усложняются связи между производственными подразделениями;

4) Принцип комбинирования, состоящий в объединении всех или части разнохарактерных процессов в пределах одного подразделения или рабочего места;

5) Принцип концентрации - это сосредоточение выполнения определенных производственных операций по изготовлению однородной продукции или выполнения функционально однородных работ на отдельных участках, цехах или производствах предприятия;

6) Принцип универсализации, т.е. каждое рабочее место занято изготовлением изделий и деталей широкого ассортимента с применением различных операций;

7) Принцип параллельности - одновременное выполнение технологического процесса на всех или части его операций;

8) Принцип прямоточности - это требование прямолинейного и кратчайшего движения предметов труда по ходу производственного процесса;

9) Принцип непрерывности означает сведение к минимуму всех перерывов в процессе производства;

10) Принцип ритмичности - выпуск продукции в равные промежутки времени;

11) Принцип автоматичности, означающий максимально возможное с точки зрения технической и экономической целесообразности внедрения автоматизированных производств;

12) Принцип стандартизации, означающий максимально возможное применение ограниченного числа технологических процессов, применение стандартных и унифицированных деталей и узлов.

13) Принципы рациональной организации процесса - те принципы, которые позволяют наилучшим образом использовать имеющиеся производственные ресурсы [26].

Э. А. Смирнов считает, что организация производства продукции выполняет системообразующие функции соединения личных и вещественных факторов производства в единое производство; устанавливает между отдельными исполнителями и производственными подразделениями разнообразных связей обеспечивающих совместную деятельность людей, участвующих в едином процессе производства; создает организационные условия, обеспечивающие взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев как единой производственно технической системы [29].

Таким образом, организация производства призвана обеспечить рациональное сочетание в пространстве и во времени предметов труда, орудий труда, самого труда на каждом участке производства и эффективных взаимодействий подразделений предприятия.

ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «СВС-МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ»

2.1 Размеры, специализация производства и организационная структура ООО «СВС-Металлоконструкция»

ООО «СВС-Металлоконструкция» является одной из компаний холдинга «СВС». Холдинг «СВС» (Системы ВодоСнабжения) был основан в 1995 году, и сегодня представляет собой Группу компаний из 18 предприятий разного профиля. Группа компаний «СВС», хорошо известна в г. Оренбурге по строительству домов, монтажу внутренних систем отопления и водоснабжения, строительными работами в жилом и коммунальном секторе, внедрением энергосберегающих технологий при производстве и передаче тепловой энергии. В связи со стремительным развитием холдинга и с расширением предоставляемых услуг появилась потребность в изготовлении собственных металлоизделий, необходимых для строительства.

Так в 2002 г. было создано Общество с ограниченной ответственностью «СВС-Металлоконструкция». Его деятельность началась со сборки теплообменников, в дальнейшем стали производиться металлические конструкции, как для собственных нужд, так и для заказчиков, -- от самых простых до самых сложных изделий. В короткий срок предприятие полностью обеспечило потребность Группы компаний «СВС» в металлоконструкциях.

Юридический адрес ООО «СВС-Металлоконструкция»: 460028, г. Оренбург, ул. Сахалинская, 13.

Производство металлоконструкций -- это основная специализация ООО «СВС-Металлоконструкция». На сегодняшний день ООО «СВС-Металлоконструкция» является одним из ведущих предприятий по производству металлоконструкций на Российском рынке.

Производственно-строительная компания «СВС-Металлоконструкция» осуществляет не только проектирование и изготовление металлоконструкций, но и строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом (быстровозводимые здания, ангары, мобильные здания, склады, спортивные сооружения, производственные здания и др.). При этом работа производится в любых регионах, включая регионы Крайнего Севера, при любых климатических условиях.

Производственная компания «СВС-Металлоконструкция» (завод металлоконструкций) предлагает также полный спектр услуг по монтажу наружных и внутренних инженерных сетей административных, промышленных и жилых зданий: монтаж вентиляционного (систем вентиляции и кондиционирования воздуха), сантехнического (систем водоснабжения и канализации (водоотведения), отопительного (основного оборудования систем теплоснабжения), электрооборудования (систем электроснабжения), технологического оборудования.

Завод металлоконструкций производит проектирование наружных и внутренних сетей с учетом результатов полного обследования участка строительства во всех его аспектах, с учётом минимизации затрат на строительные и монтажные работы.

Для реализации проекта подбираются материалы и оборудование, соответствующие исключительно требованиям ГОСТов. Монтаж инженерных сетей производится в соответствии с согласованной проектной документацией, учитывая технические условия, стандарты и строительные нормы.

ООО «СВС-Металлоконструкция» обеспечивается комплексная эксплуатация быстровозводимых зданий:

- проектирование и изготовление металлоконструкций, доставка, монтаж быстровозводимого здания, ангара плюс монтаж вентиляционного, сантехнического, отопительного и технологического оборудования;

- гарантийное и послегарантийное обслуживание и сервис;

- технические консультации по выбору максимально-выгодного решения при строительстве быстровозводимого здания, ангара, мобильного здания, склада, спортивного сооружения, производственного здания.

Производственные характеристики компании следующие:

- общая площадь завода металлоконструкций: 16 га, на которой удобно располагаются производственные, офисные и складские помещения, что позволяет достичь наиболее рационального использования производственных и трудовых ресурсов;

- производственная площадь: 7,6 га;

- наличие железнодорожной ветки на собственной производственной территории;

- штат предприятия: 674 человека.

Производственные мощности предприятия позволяют производить до 3500 тонн в месяц металлоконструкций.

Для эффективного управления ООО «СВС-Металлоконструкция» делится на производственно специализированные подразделения - цеха: - цех изготовления металлоконструкций; - цех нестандартного и инструментального производства; - ремонтно-механический цех; - ремонтно-строительный цех; - транспортный цех; - энерго цех. За каждым из них закрепляются определённые трудовые и хозяйственные ресурсы, права, обязанности и ответственность, и для каждого из них обособленно учитываются затраты и результаты его деятельности. Выделение производственных специализированных подразделений раскрывает их конкретный состав и взаимодействие с учётом их производственной специализации. Этот аспект внутреннего строения фирмы раскрывается в понятии её производственной структуры (см. рис.1). Производственная структура фирмы - это состав её производственно специализированных подразделений и предметно-технологических связей между ними. Производственная структура фирмы формируется при её создании и определяется большой совокупностью факторов, основными из которых являются: конструктивные и технологические особенности производимой продукции; объёмы выпуска по каждому виду продукции; формы специализации подразделений фирмы; формы конкретных видов продукции.

Рисунок 1. Производственная структура подразделений ООО «СВС-Металлоконструкция»

Конструктивные особенности производимой продукции и технологические методы их изготовления определяют состав реализуемых на фирме производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, а также профессиональный состав рабочих, что, в свою очередь, составляет исходную основу для формирования предметно или технологически специализированных подразделений фирмы, а тем самым и её производственной структуры [25].

Например, в ООО «СВС-Металлоконструкция» помимо цеха производства строительных металлоконструкций, где производится балка двутавровая сварная, балка перекрытия, балка подкрановая и т.д. имеется цех нестандартного и инструментального производства, где производятся гаражные ворота, калитки, ограждения, фасадные решетки и двери, перила, балясины, балконные ограждения, кованные навесы, садово-парковые аксессуары, кованая мебель, аксессуары к каминам и печам. Естественно, что эти два цеха имеют разное оборудование, разные технологии производства, разные специальности рабочих и т.п. Объёмы выпуска различных видов продукции с учётом машиноёмкости и трудоёмкости определяют необходимое количество технологического оборудования каждого вида и количество рабочих каждой профессии в целом по Обществу.

Формы специализации производственных подразделений определяют конкретный состав предметно и технологически специализированных подразделений фирмы, их размещение и производственные связи между ними, что также является весьма важным элементом производственной структуры фирмы. Так, ООО «СВС-Металлоконструкция», являющееся производственно-сборочным предприятием, имеет следующие производственные участки в каждом цеху основного производства:

- участок заготовки - оснащен всем необходимым оборудованием для резки, рубки и другой заготовительной работы по производству металлоконструкций - это листовые и фасонные "ножницы", вальцы, ленточные пилы, аппараты термической резки и другое оборудование;

- сборочный участок - оснащен аппаратами для ручной дуговой сварки, сварочными полуавтоматами и сборочными стапелями;

- механический участок - оснащен сверлильными станками, токарно-винторезными станками, вертикально и горизонтально-фрезерными станками;

- участок предпокрасочной подготовки - оснащен пескоструйным оборудованием;

- участок покраски - оснащен аппаратами воздушной покраски;

- сварочный участок - оснащен сварочными полуавтоматами, ведущими сварку омедненной проволокой в среде защитных газов (углекислота или смесь аргон + углекислота), а так же сварочными автоматами для сварки под флюсом.

А, например, на сборочных предприятиях, получающих комплектующие изделия от других фирм, нет необходимости создавать заготовительные и обрабатывающие участки (цехи). Получение фирмой соответствующих видов заготовок извне позволяет ей не иметь соответствующих цехов для их производства. Всё это непосредственно влияет на состав подразделений фирмы и на её производственную структуру в целом.

Таким образом, ООО «СВС-Металлоконсрукция» в разрезе всего основного производства имеет предметную специализацию, при которой каждый цех предназначен для выпуска ограниченной номенклатуры деталей или сборочных единиц, процесс изготовления которых замыкается в пределах одного или нескольких цехов. Это предельно упрощает межцеховые связи и межцеховое управление производством и существенно сокращает длительность производственного цикла изготовления изделий.

В разрезе каждого цеха наблюдается использование технологической специализации, когда на каждом участке производства с технологически однородным, а иногда и близким по габаритам оборудованием осуществляется совокупность однородных технологических процессов, например заготовочный, сборочный, механический и т.д. (см. рис. 2). На каждом из них выполняется только часть процесса изготовления изделия, а весь процесс распределяется между многими участками. Это обуславливает уменьшение длительности производственного цикла изготовления изделий и упрощает процесс управления производством на межцеховом уровне.

Важной составной частью производственной структуры фирмы является также состав и специализация цехов и служб вспомогательного производства, таких, как инструментальные, ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно- строительный, энергетический, транспортный и другие, складское хозяйство, службы снабжения, сбыта и др. подразделения фирмы (см. рис. 1).

В соответствии с рассмотренной типизацией подразделений формируется реальная организационная структура ООО «СВС-Металлоконструкция». В зависимости от вида подразделений, которые находятся на верхнем уровне административно-хозяйственного деления фирмы, различают три вида организационных структур фирмы: дивизиональная; цеховая; бесцеховая. В соответствии с типовым составом структурных подразделений ООО «СВС-Металлоконструкция» имеет цеховую организационную структуру.

2.2 Динамика, состав и структура основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция»

Любой процесс производства есть процесс преобразования предметов труда, осуществляемый живым трудом при помощи средств труда. Совокупность средств труда образует основные производственные фонды, которые применяются в нескольких производственных циклах, постепенно изнашиваются и переносят свою стоимость на продукт по частям в течение всего срока службы, не теряя при этом своей натуральной формы [35].

Основные производственные фонды ООО «СВС-Металлоконструкция» состоят из машин и оборудования, передаточных устройств, транспортных средств, зданий, сооружений и так далее [Приложение 1, 2, 3].

Основные фонды занимают, как правило, основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния.

Рассмотрим динамику, состав и структуру основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция», используя показатели приложения к бухгалтерскому балансу за 2005-2007 гг.

Таблица 1 Динамика основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» в 2005-2007 гг.

Наименование показателей	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Темпы роста, %
				2006 г. к 2005 г.	2007 г. к 2005 г.	в среднем за 2005-2007 гг.
Здания	43157	44380	44380	102,83	100	101,4
Сооружения и передаточные устройства	570	7232	7232	1268,77	100	356,2
Машины и оборудование	51955	120222	168300	231,39	139,99	179,9
Транспортные средства	1304	1485	1485	113,88	100	106,7
Производственный и хозяйственный инвентарь	-	608	608	200	100	141,4
Другие виды основных средств	4624	-	480	-	200	-
Земельные участки и объекты природопользования	-	1737	1952	200	112,38	149,9
Итого	101610	175664	224437	172,88	127,76	148,6

За период с 2005 г. по 2006 г. наблюдается увеличение всех групп основных производственных фондов, при этом наибольшее увеличение наблюдается по группам «Сооружение и передаточные устройства» в среднем за период в 3,5 раза, и «Машины и оборудование» в среднем на 79,9 %. Почти в 1,5 раза увеличились «Производственный и хозяйственный инвентарь» и «Земельные участки и объекты природопользования» на 41,4 % и 49,9 %. Всего на 6,7 % увеличились транспортные средства и на 1,4 % - здания. В целом основные производственные фонды за период с 2005 г. по 2007 г. увеличились на 48,6 %.

Таким образом, в ООО «СВС-Металлоконструкция» наблюдается значительное увеличение производственных мощностей.

Таблица 2 Состав и структура основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» в 2005-2007 гг.

Наименование показателей	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Изменения в 2007 г. к 2005 г. (+,-) %
	сумма, тыс. руб.	в % к итогу	сумма, тыс. руб.	в % к итогу	сумма, тыс. руб.	в % к итогу
Здания	43157	42,47	44380	25,26	44380	19,77	-22,70
Сооружения и передаточные устройства	570	0,56	7232	4,11	7232	3,22	+2,66
Машины и оборудование	51955	51,13	120222	68,43	168300	74,99	+23,86
Транспортные средства	1304	1,28	1485	0,84	1485	0,66	-0,62
Производственный и хозяйственный инвентарь	-	-	608	0,35	608	0,27	+0,27
Другие виды основных средств	4624	4,55	-	-	480	0,21	-4,34
Земельные участки и объекты природопользования	-	-	1737	0,99	1952	0,87	+0,87
Итого	101610	100	175664	100	224437	100	-

В структуре основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» наибольший удельный вес на протяжении всего периода принадлежал машинам и оборудованию и зданиям, при этом удельный вес первой группы основных фондов увеличился к концу периода на 23,86 %, а второй, наоборот, уменьшился на 22,7 %. В остальных группах производственных фондов наблюдаются незначительные колебания (см. рис. 3).

Структура основных производственных фондов представлена на рис.2.

Рисунок 2. Структура основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция»

Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели движения основных средств и показатели рентабельности (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоотдачи (отношение стоимости произведенной или реализованной продукции после вычета НДС, акцизов к среднегодовой стоимости основных производственных фондов), фондоемкости (обратный показатель фондоотдачи), удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции.

К показателям движения основных фондов относятся [10]:

1 Коэффициент обновления основных средств:

К_обн = , (1)

где ОФ _пост - поступившие основные фонды, тыс. руб.

ОФ_кг - основные фонды на конец года, тыс. руб.

При этом основные фонды на конец года равны:

ОФ_кг = ОФ_нг + ОФ_пост - ОФ_выб, (2)

где ОФ_нг - основные фонды на начало года, тыс. руб.

ОФ_выб - выбывшие основные фонды, тыс. руб.

2. Коэффициент выбытия основных средств:

К_выб = , (3)

3. Коэффициент прироста основных средств:

К_{прироста} = , (4)

Проанализируем показатели движения основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» в таблице 3.

Таблица 3 Движение основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» за 2005-2007 гг.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Изменение 2007 г. к 2005 г.
Наличие на начало года, тыс. руб.	84478	101160	175664	91186
Поступление, тыс. руб.	19535	74765	49080	29545
Выбытие, тыс. руб.	2403	711	307	-2096
Наличие на конец года, тыс. руб.	101160	175664	224437	123237
Коэффициент обновления	0,19	0,42	0,22	+0,03
Коэффициент выбытия	0,03	0,01	0,002	-0,028
Коэффициент прироста	6,3	42	110	+103,7

На протяжении всего периода коэффициент обновления имеет высокие значения, в динамике наблюдается увеличение на 0,03 пункта, в то время как коэффициент выбытия имеет тенденцию к снижению (-0,028 пункта) и низкие значения. Так как обновление основных средств происходит более интенсивно, предприятие обладает необходимым для этого объемом денежных средств. Можно было бы сказать, что наблюдается процесс старения основных фондов в связи с низким коэффициентом выбытия, но значительный коэффициент прироста (в 2005 г. - 6,3; в 2006 г. - 42; в 2007 г. 110) опровергает данное предположение.

К показателям эффективности использования основных производственных фондов относятся также [5]:

1. Показатель фондоотдачи, характеризующий общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.

F = , (5)

где Q - объём производства и реализации продукции, тыс. руб.;

ОФ_срг - среднегодовая балансовая стоимость основных производственных фондов предприятия, тыс. руб.

2. Показатель фондоёмкости, характеризующий уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины.

f = = , (6)

3. Показатель фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия:

Фв = , (7)

где Фср - среднегодовая балансовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.;

Чппп - численность промышленно-производственного персонала, чел.

Анализ динамики показателей эффективности использования основных фондов в ООО «СВС-Металлоконструкция» проведем в таблице 4.

Таблица 4 Динамика показателей эффективности использования основных производственных фондов ООО «СВС-Металлоконструкция» за 2005-2007 гг.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	Изменение 2007 г. к 2005 г.
1	2	3	4	5
Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	257773	491363	647858	+390085
Среднегодовая балансовая стоимость основных фондов, тыс. руб.	41380	83852,5	137404,5	+96024,5
Численность промышленно-производственного персонала, чел.	239	411	674	+435
Фондоотдача	6,23	5,86	4,71	-1,52
Фондоемкость	0,16	0,17	0,21	+0,05
Фондовооруженность	173,14	204,02	203,86	+30,72

Снижение показателя фондоотдачи на 1,52 указывает на снижение эффективности отдачи от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, несмотря на то, что показатель фондоёмкости, то есть уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины увеличивается в динамике на 0,05, при том, что стоимость основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия (показатель фондовооруженности) увеличился на 30,72.

Таким образом, в ООО «СВС-Металоконструкция» наблюдается увеличение производственных мощностей предприятия, в то время как эффективности отдачи от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, снижается.

2.3 Основные экономические показатели производственной деятельности ООО «СВС-Металлоконструкция»

Для выявления эффективности производственной деятельности исследуемого предприятия необходимо выделить и проанализировать основные экономические показатели производственной деятельности ООО «СВС-Металлоконструкция» (табл. 5) [Приложения 7, 8, 9] .

Таблица 5 Основные экономические показатели производственной деятельности ООО «СВС-Металлоконструкция» за 2005-2007 гг.

Показатели	Годы	Отклонение,(+,-)	Темп роста, %
	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2006 г К 2005 г.	2007 г. К 2006 г.	2006 г. К 2005 г.	2007 г. К 2006 г.	в среднем за 2005-2007 гг.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг (тыс. руб.)	257773	491363	647858	233590	156495	190,61	131,85	158,53
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг (тыс. руб.)	199419	403972	528232	204553	124260	202,57	130,76	162,75
Валовый доход, тыс. руб.	58354	87391	119626	29037	32235	149,76	136,88	143,18
Коммерческие расходы, тыс. руб.	6966	14129	21984	7163	7855	202,83	155,59	177,65
Управленческие расходы, тыс. руб.	39646	45791	58700	6145	12909	115,50	128,19	121,68
Прибыль от реализации / продаж,тыс. руб.	11742	27471	38942	15729	11471	233,95	141,76	182,11
Проценты к получению, тыс. руб.	16	39	199	23	160	243,75	510,26	352,67
Проценты к уплате, тыс. руб.	4975	8481	15856	3506	7375	170,47	186,96	178,52
Прочие операционные доходы, тыс. руб.	64	438	12582	374	12144	684,37	2872,60	1402,12
Прочие операционные расходы, тыс. руб.	982	2436	11960	1454	9524	248,06	490,97	348,99
Внереализационные доходы, тыс. руб.	263	5456	-	5193	-	2074,52	-	-
Внереализационные расходы, тыс. руб.	4149	8185	-	4036	-	197,28	-	-
Прочие расходы, не учитываемые в целях налогообложения, тыс. руб.	466	3420	-	2954	-	733,90	-	-
Балансовая прибыль (убыток), тыс. руб.	1513	10882	23907	9369	13025	719,23	219,69	397,51
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.,	271	6363	17179	6092	10816	2347,97	269,98	796,18
Средняя численность работников организации, чел.	139	311	674	172	363	223,74	216,72	220,20
Производительность труда работников предприятия, тыс. руб.	1854	1580	961	-274	-619	85,22	60,82	71,99
Рентабельность продаж по прибыли от реализации, %	4,55	5,59	6,01	1,04	0,42	122,86	107,51	114,93
Рентабельность основной деятельности, %	5,89	6,80	7,37	0,91	0,57	115,45	108,38	111,86

По всем показателям экономической деятельности в ООО «СВС-Металоконструкция» в динамике наблюдается увеличение. Так, выручка от продажи продукции и услуг в среднем за период выросла на 58,53 %, при росте себестоимости на 62,75 %. Валовый доход из-за превышения роста себестоимости над ростом выручки вырос в среднем за период на 43,18 %, что указывает на необходимость поиска путей снижения себестоимости продукции.

Наблюдается превышение роста коммерческих и управленческих расходов - на 77,65 % и 21,68 % соответственно. Несмотря на это прибыль от продаж возросла в среднем за период на 82,11 %.

С учетом того, что по всем остальным группам доходов и расходов, рост доходов выше роста расходов, балансовая прибыль выросла почти в 4 раза, а чистая прибыль предприятия - почти в 8 раз, что указывает на эффективность не основной деятельности предприятия.

Производительность труда рабочих в среднем за период снизилась на 28,01 %, при повышении среднесписочной численности на 120,20 %. Это говорит о том, что эффективность использования трудовых ресурсов предприятия очень низкая. Необходимо пересмотреть принципы кадровой политики (систему стимулирования, например) либо снизить численность персонала.

Несмотря на снижение производительности труда сотрудников рентабельность продаж и рентабельность от основной деятельности предприятия имеет тенденцию к увеличению, в среднем за период соответственно на 14,93 % и 11,86 %.

В целом, деятельность предприятия за исследуемый период эффективна.

ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ В ООО «СВС-МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ»

3.1 Динамика объемов производства продукции в ООО «СВС-Металлоконструкция»

Предприятия самостоятельно планируют свою деятельность на основе договоров, заключенных с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов, и определяют перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги.

Основными показателями объема производства являются товарная и валовая продукция.

Валовая продукция - стоимость всей продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство, выраженная в сопоставимых ценах.

Товарная продукция - валовая продукция за минусом внутризаводского оборота и незавершенного производства.

Реализованная продукция - стоимость реализованной продукции, отгруженной и оплаченной покупателями [31].

В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.

Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или «стоимостного» фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.

Для этого применим корректировку на агрегатный индекс изменения цен (J_Ц) по группе однородной продукции (работ, услуг) [23]:

J_Ц = , (8)

где VВП₁ - выпуск продукции в отчетном периоде в натуральном выражении;

VВП₀ - выпуск продукции в базисном периоде в натуральном выражении;

Ц₀ - цена единицы продукции в базисном периоде.

Тогда сопоставимый с базисным фактический объем выпуска продукции (ВП₁^ЦП) рассчитываем по формуле:

ВП= , (9)

где ВП₁ - объем выпускаемой продукции в стоимостном выражении.

Таблица 6 Корректировка на агрегатный индекс изменения цен (J_Ц) по группе однородной продукции (работ, услуг) ООО «СВС-Металлоконструкция»

Наименование группы продукции, работ, услуг	Выручка от продажи продукции, работ, услуг в фактических ценах, тыс. руб.	Среднегодовая цена в среднем по группе продукции, работ, услуг, тыс. руб.	Индекс цен, JЦ	Выручка от продажи продукции, работ, услуг в сопоставимых ценах, тыс. руб.
	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2006 г. к 2005 г.	2007 г. к 2006 г.	2005 г.	2006 г.	2007 г.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Итого	257773	491363	647858	-	-	-	-	-	-	-	-
Производство металлоконструкций для строительства	149924	230787	308952	9	11	13,7	1,222	1,245	149924	188860,1	248074,5
Монтаж металлоконструкций и строительство зданий и прочих сооружений	92635	158312	192316	16	17,4	21,2	1,087	1,218	92635	145574,3	157843,1
Нестандартное и инструментальное производство	15214	102264	146590	2	2,4	2,6	1,2	1,083	15214	85220	135318

С применением вышеназванных методов нейтрализуется влияние изменения цен на конкретный товар или товарную группу.

Анализ объема производства начинают с изучения динамики валовой и товарной продукции, расчета индексов их роста и прироста (табл. 7).

Таблица 7 Динамика объемов производства продукции ООО «СВС-Металлоконструкция» в 2005-2007 гг.

Наименование продукции, работ, услуг	Выручка от продажи продукции, работ, услуг в сопоставимых ценах, тыс. руб.	Темпы роста, %
	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2006 г. к 2005 г.	2007 г. к 2006 г.	В среднем за 2005-2007 гг.
Итого	257773	491363	647858	190,61	131,85	158,53
Производство металлоконструкций для строительства	149924	188860,1	248074,5	125,97	131,35	128,63
Монтаж металлоконструкций и строительство зданий и прочих сооружений	92635	145574,3	157843,1	157,15	108,43	130,53
Нестандартное и инструментальное производство	15214	85220	135318	560,14	158,79	298,23

В ООО «СВС-Металоконструкция» наблюдается темп роста объемов производства по всем группам продукции (работ, услуг), при этом наибольший темп роста принадлежит нестандартному и инструментальному производству, в среднем за период на 198,23 % (почти в два раза). Высокий темп роста нестандартного и инструментального производства в 2006 г. по сравнению с 2005 г. (в 5,6 раз) объясняется тем, что цех по нестандартному и инструментальному производству запустили в середине 2005 г.

Темпы роста групп «Производство металлоконструкций для строительства» и «Монтаж металлоконструкций и строительство зданий и прочих сооружений» находятся почти на одном уровне: соответственно на 28,63 % и 30,53 %, что объясняется их взаимосвязью и соответствующим ростом цен.

Проанализируем выполнения плана по выпуску товарной продукции на основе данных табл. 8.

Таблица 8 Выполнение плана по выпуску продукции, работ, услуг ООО «СВС-Металлоконструкция» за 2006-2007 гг.

Цех / бригада	Объем производства продаж, тыс. руб.	Отклонение фактического выпуска продукции
	2005 г.	2006 г.	2007 г.	От плана	От прошлого года
		план	факт	план	факт	2006 г.	2007 г.	2006 г.	2007 г.
						тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Производство металлоконструкций для строительства	149924	200000	230787	250000	308952	30787	115,39	58952	123,58	80863	153,94	78165	133,87
Монтаж металлоконструкцийи строительство зданий и прочих сооружений	92635	180000	158312	200000	192316	-21688	87,95	-7684	96,16	65677	170,9	34004	121,48
Нестандартное и инструментальное производство	15214	50000	102264	150000	146590	52264	204,53	-3410	97,73	87050	672,17	44326	143,34
Итого	257773	430000	491363	600000	647858	61363	114,27	47858	107,98	233590	190,62	156495	131,85

В 2006 г. в ООО «СВС-Металлоконструкция» отклонение фактического выпуска продукции (работ, услуг) от прошлого года составляет +90,62 %, а фактического выпуска от плана всего 14,27 %, в 2007 г. соответственно 31,85 % и 7,98 %.

При этом цех по производству металлоконструкций для строительства (основной цех) отклонился от фактически произведенной продукции по сравнению с предыдущим периодом в 2006 г. - на +53,94 %, в 2007 г. - на +33,87 %; бригада по монтажу металлоконструкций и строительству зданий и прочих сооружений в 2006 г. - на +70,9 %, в 2007 г. - на +21,48 %; цех по нестандартному и инструментальному производству отклонился в 2006 г. на +572,17 %, в 2007 г. на +31,85 %.

То есть отклонение показателей 2006 г. от 2005 г. по всем группам продукции (работ, услуг) выше, чем показателей 2007 г. от 2006 г.

Анализ отклонения фактически произведенной продукции от плановой показал, что и в 2006 г. и в 2007 г. не был выполнен план по монтажу металлоконструкций и строительству зданий и прочих сооружений, соответственно на 12,05 % и 3,84 %. Как видно разрыв уменьшился, но в 2007 г. не выполнил план и цех по нестандартному и инструментальному производству - на 2,27 %. Отклонение небольшое, но все-таки необходимо пересмотреть принципы и способы планирования выпуска продукции на будущий период.