Совершенствование систем управления качеством продукции на примере ООО НПП "Техсервисвермикулит"

Исследование сущности качества и значения управления им в условиях рыночной экономики. Оценка эффективности разработанной системы качества на промышленном предприятии. Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 01.10.2012
Размер файла 5,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- ТУ 5767-007-21628872-2001 «Сухие теплоизоляционные смеси для легких кладочных растворов с вермикулитовым заполнителем»;

- ТУ 5767-004-21628872-2002 «Сухие смеси для теплоизоляционного вермикулитобетона».

Механизм управления качеством на предприятии должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством. Проведем анализ реализации функций управления качеством в ООО НПП «Техсервисвермикулит». Данные по проценту реализации функций управления качеством были получены методом опроса руководителей подразделений. По результатам опроса подведены итоги и выставлен средний процент.

Таблица 5 Реализация функций управления качеством в ООО НПП «Техсервисвермикулит»

Функции управления качеством

Реализация функций в ООО НПП «Техсервисвермикулит»

Процент реализации функции, %

Прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции

Отсутствует

0%

Планирование повышения качества продукции

Отсутствует

0%

Нормирование требований к качеству продукции и стандартизация

Производится путем использования государственных стандартов

100%

Разработка и постановка продукции на производство

Практически отсутствует

25%

Технологическая подготовка производства

Недостаточна

70%

Организация взаимоотношений по качеству услуг между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции

Недостаточна, 30% брака происходит по причине некачественного сырья

60%

Обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла

Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования

98%

Контроль качества и испытания продукции

Контроль и испытания готовой продукции

98%

Профилактика брака в производстве

Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования

90%

Внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.

Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования, управление средствами измерения испытаний

100%

Сертификация продукции, работ, продукции, систем качества и производств

Аккредитация испытательных лабораторий предприятий на техническую компетентность

100%

Стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества

Практически отсутствует

21%

Внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции

Слабо развит

37%

Технико-экономический анализ изменения качества продукции

Не производится

0%

Правовое обеспечение управления качеством продукции

Использование государственных стандартов качества продукции

99%

Информационное обеспечение управления качеством продукции

Практически отсутствует

19%

Материально-техническое обеспечение качества продукции

Достаточное для реализации функций по управлению качеством

100%

Метрологическое обеспечение качества продукции

Производится в полной мере

100%

Специальная подготовка и повышение квалификации кадров

Контроль квалификации персонала

100%

Организационное обеспечение управления качеством продукции

Не все функции менеджмента качества охвачены, следовательно организационное управление качеством продукции недостаточно

79%

Технологическое обеспечение управления качеством продукции

Контроль оборудования, недостаточный контроль технологического процесса

60%

Финансовое обеспечение управления качеством продукции

Нет системы

10%

Средний % реализации функций управления качеством

62%

По результатам анализа таблицы делаем вывод о том, что в среднем процент реализации функций управления качеством в ООО НПП «Техсервисвермикулит» составляет 62%. Процесс контроля качества на предприятии не включает в себя:

- прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;

- планирование повышения качества продукции;

- разработка и постановка продукции на производство;

- стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

- информационное обеспечение качества;

- технико-экономический анализ изменения качества продукции;

- планирование финансового обеспечения управления качеством продукции

Проанализируем показатели качества выпускаемой продукции при существующей системе управления качеством продукции.

Качество выпускаемой продукции характеризуется следующими данными, приведенными в таблице 6.

Таблица 6 Анализ забракованной продукции за 2 года на стадии «выпуск готовой продукции»

Наименование продукции

Ед.изм

2010г.

2011г.

Выпущено

Брак

%

Выпущено

Брак

%

Смесь СТС-5

т

65,32

1,6

2,45

30,0

1,0

3,3

Смесь Вермизол

т

250,6

3,1

1,24

340,0

2,8

0,82

Смесь Вермивол

т

72,0

1,4

1,94

55,0

2,7

4,9

Смесь ССВБ

т

404,9

5,6

1,38

432,0

7,3

1,69

Смесь СТСШ-4

т

404,8

4,3

1,06

190,0

0,53

0,28

ИТОГО

1197,62

16,0

1,33

1047,0

14,33

1,37

Данная таблица наглядно показывает, что количество забракованной продукции на предприятии в 2011 году по сравнению с 2010 г. увеличилось. Наибольший процент брака отмечается при производстве смеси Вермивол и смеси СТС-5, что говорит о проблемах технологического характера и процесса контроля качества готовой продукции.

Проведем анализ полученных рекламаций и претензий готовой продукции, полученной покупателями. Данные приведены в таблице 7: отражено количество рекламаций и претензий в штуках. Рекламации в адрес ООО НПП «Техсервисвермикулит» присылаются с предприятий - покупателей. Подготовкой рекламаций занимается отдел снабжения покупателей.

Таблица 7 Анализ рекламаций готовой продукции

Покупатель

Продукция

2010г.

2011г.

ОАО «Энергозащита» Россия

Смесь Вермизол

4

6

ООО «Биотех» Россия

Плиты КВП

1

2

ТОО «Востокогнеупор» Казахстан

Смесь СТС

3

1

АО «Экибастузская ГРЭС» Казахстан

Смесь СТСШ

Плиты ПОШ

4

-

2

2

АО «Евроазиатская ЕЕС» Казахстан

Плиты ПОШ

-

2

Итого

17

22

Результаты, приведенные в таблице, 6 показывают, что количество предъявленных претензий по качеству в 2011г. по сравнению с 2010г. увеличилось, причем большее количество претензий предъявлено предприятиями Казахстана, которые являются самыми крупными потребителями продукции.

Анализ показателей качества позволил вскрыть существенную проблему в области качества:

- отсутствие системного подхода к решению проблем повышения качества продукции;

- наличие брака после сертификации продукции;

- увеличение рекламаций экспортной продукции.

В качестве общей тенденции было выявлено, что предприятие не ведет систематизированной работы по повышению и стабилизации качества производимой продукции, предпринимаемые предупреждающие действия, в том числе для обеспечения стабильности технологических показателей, носят скорее эпизодический характер. Информация о производимой продукции с несоответствующим качеством в большинстве случаев должным образом не учитывается и не анализируется, что ведет к искажению характера и распределения затрат на обеспечение качества. В некоторых случаях такая продукция, выявленная до завершения технологического процесса, не фиксируется ни в каких отчетах.

Анализ характера несоответствий и причин их возникновения в большинстве случаев сводится к уличению и материальному наказанию виновных. Это, в свою очередь, не только не стимулирует предупреждения возникновения несоответствий путем выявления их на ранних стадиях процесса, но и подталкивает персонал к сокрытию самого факта производства продукции несоответствующего качества.

Основные причины несоответствия качества указаны в таблице 7.

качество управление рыночный экономика

Таблица 7 Причины несоответствия качества продукции

Причины возникновения несоответствий

Доля в общем объеме затрат на продукцию с несоответствиями (%)

Недоброкачественные или неконтролируемые сырье, материалы

35

Недостаточное техническое оснащение цеха, оборудования, транспорта

25

Небрежность, недобросовестность или недостаток знаний рабочего персонала

20

Упаковка, не обеспечивающая сохранность продукции при транспортировке (в частности плит и горелочных камней)

15

Прочие причины

5

Таким образом, анализируя эффективность системы качества ООО НПП «Техсервисвермикулит», делаем вывод, что предприятие пока занимает устойчивую рыночную позицию среди компаний по производству огнеупорных строительных материалов г. Челябинска. Достойное соперничество, т.е. конкурентоспособность, достигается за счет следующих показателей эффективности: обширная клиентская база, долгосрочные отношения с партнерами, мобильность компании, взаимовыгодное сотрудничество с известными партнерами (ОАО «Мечел», Экибастузская ГРЭС), но все-таки качество продукции может и должно быть лучше.

Анализ выявил, что процесс управления качеством на предприятии охватывает не все функции управления качеством. В процессе деятельности предприятия отмечается определенный процент брака. Отсутствует анализ причин и характера брака. Из этого можем делать вывод, что процесс управления качеством в ООО НПП «Техсервисвермикулит» не является системой менеджмента качества, а представляет собой разрозненные несистематичные мероприятия по поддержанию качества продукции.

Исследования, проведенные на предприятии по анализу работы по качеству выпускаемой продукции, выявили актуальную необходимость совершенствования системы менеджмента качества продукции в ООО НПП «Техсервисвермикулит».

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО НПП «ТЕХСЕРВИСВЕРМИКУЛИТ»

3.1 Совершенствование системы менеджмента качества ООО НПП «Техсервисвермикулит»

С целью совершенствования системы менеджмента качества ООО НПП «Техсервисвермикулит» проведем следующие действия:

1. Выделим недостатки в обеспечении качества на предприятии.

2. Структурируем выделенные проблемы, определим процессы и подразделения на предприятии, которые связаны с проблемами качества.

3. Построим дерево проблем.

4. Определим, какую систему менеджмента качества следует использовать на предприятии.

5. Выделим основные элементы СМК.

6. Сформулируем основные принципы менеджмента качества, которых следует придерживаться при разработке элементов СМК.

7. Рассмотрим механизм управления качеством на предприятии.

8. Сформируем стратегии для решения проблемы качества в ООО НПП «Техсервисвермикулит», проведем расчет затрат на реализацию проекта.

9. Определим исполнителей, контролеров и документы, необходимые для обеспечения работы системы качества на предприятии.

Обобщение и анализ опыта работы предприятия ООО НПП «Техсервисвермикулит» по разработке и внедрению СМК позволили, выявить наряду с положительными сторонами и ряд недостатков. Характерными недостатками обеспечения качества продукции на предприятии ООО НПП «Техсервисвермикулит» являются:

- слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения;

- недостаточное внимание к технологической подготовке производства, как важному фактору формирования качества изготовления продукции;

- осуществление не связанных между собой разрозненных мероприятий по повышению качества изготовления сухих огнеупорных смесей и жаропрочных изделий на производственном уровне;

- несовершенство организации работ по учету затрат и потерь, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий;

- слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления изделий, изучению динамики показателей качества труда и продукции;

- нарушения технологического процесса и контроля при производстве отдельных видов продукции;

- отсутствие системного подхода к решению проблем повышения качества продукции;

- наличие брака после сертификации продукции;

- увеличение рекламаций экспортной продукции;

- отсутствует планирование качества.

Структурируем проблемы:

Таблица 8 Анализ проблем качества

Проблема

Процесс, в котором есть проблема

Подразделение, отвечающее за решения

Слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения

Процесс мотивации персонала

Менеджер по персоналу (в составе бухгалтерии)

Недостаточная технологическая подготовка производства

Процесс производства

Производственный цех

Нарушения технологического процесса и контроля при производстве отдельных видов продукции

Процесс производства

Производственный цех

Отсутствие системы в работе над качеством продукции

Процесс управления предприятием

Генеральный директор, менеджер по качеству (должность отсутствует)

Слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий

Процесс контроля качества продукции

Производственный цех, испытательный центр

Слабая аналитическая работа по выявлению причин брака

Процесс контроля качества продукции

Производственный цех, испытательный центр

Брак после сертификации продукции

Процесс контроля качества продукции

Производственный цех, испытательный центр

Увеличение рекламаций экспортной продукции

Процесс контроля качества продукции

Производственный цех, испытательный центр

Отсутствует планирование качества

Процесс управления предприятием

Генеральный директор, менеджер по качеству (должность отсутствует)

Анализ проблем качества в ООО НПП «Техсервисвермикулит» показал, что проблемы качества связаны с деятельностью различных подразделений:

- производственный цех;

- испытательный центр;

- генеральный директор;

- менеджер по персоналу;

- менеджер по качеству (должность отсутствует).

Анализ проблем качества показывает необходимость совершенствования менеджмент качества на предприятии. После принятия решения о создании системы качества руководство организации должно тщательно проанализировать и по возможности усовершенствовать все элементы производственных, управленческих и других подсистем, так как попытки управлять качеством в отрыве от других аспектов деятельности обречены на провал.

Предприятие ООО НПП «Техсервисвермикулит» должно стремиться в первую очередь не к получению сертификата соответствия. Важнее в данном случае убедиться, что система качества принесла снижение затрат на производство продукции, повышение культуры производства и т.д. В противном случае внедрение системы качества будет ограничено введением массы ненужных документов, что приведёт только к бюрократизму.

В последнее время к документам, подтверждающим стабильность, надежность и перспективность компании, таким как отчетность по МСФО или стратегический бизнес-план, прибавился сертификат на соответствие системы менеджмента качества требованиям стандарта ISO 9001. Грамотное внедрение этой системы позволит получить целый ряд преимуществ: повысить управляемость компании, конкурентоспособность и качество продукции и услуг, снизить издержки, сделать компанию клиентоориентированной.

Система менеджмента качества (СМК) - это система, обеспечивающая эффективную работу предприятия, в том числе и в области управления качеством выпускаемой продукции. Наиболее эффективными при создании СМК считаются требования, зафиксированные в международных стандартах ISO серии 9000.

Необходимо отметить, что эффективную СМК можно создать, и не ориентируясь на стандарты ISO серии 9000. Однако для того чтобы сертифицировать эту систему, то есть получить документ, свидетельствующий о том, что процессы, осуществляемые в организации, эффективны и направлены на постоянное улучшение качества продукции (услуг), система должна соответствовать требованиям стандарта ISO 9001-2000. Поэтому процесс создания СМК мы будем рассматривать с точки зрения требований ISO 9001.

Для того чтобы построить систему менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001, на предприятии должны быть созданы следующие элементы СМК:

1) документ, в котором необходимо сформулировать цели и задачи СМК, а также принципы их достижения (политика в области качества);

2) соответствующая «Политике в области качества» система взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов;

3) нормативные документы, описывающие и регулирующие бизнес-процессы деятельности в рамках СМК;

4) эффективный механизм реализации требований, регламентированных нормативной базой;

5) подготовленный персонал организации;

6) ответственные лица за реализацию процессов контроля качества

При формировании всех этих элементов должны учитываться основные принципы менеджмента качества, сформулированными в стандарте ISO 9000:

1.Ориентация на потребителя.

Организация зависит от своих потребителей продукции, поэтому должна понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.

2.Лидерство руководителя.

Руководители обеспечивают единство цели и направление деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внешнюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач предприятия.

3. Вовлечение работников.

Работники всех уровней составляют основу организации, и их полное вовлечение в работу организации дает возможность ей с выгодой использовать их способности.

4. Процессный подход.

Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и ресурсами управляют как процессом.

5. Системный подход к менеджменту.

Выявление, понимание и управление взаимосвязанными процессами как системой содействуют результативности и эффективности организации в достижении ее целей.

6. Постоянное улучшение.

Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

7. Принятие решений, основанное на фактах.

Эффективные решения основываются на анализе данных и информации.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Организация и его поставщики взаимозависимы, и взаимовыгодные отношения повышают способность обеих сторон создавать ценности.

Формирование механизма управления качеством на предприятии целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем (Рис. 1).

Состав механизма управления качеством

Механизм управления качеством продукции

Общие подсистемы

Специальные подсистемы

Обеспечивающие подсистемы

Прогнозирование и планирование технического уровня и качества

Стандартизация

Информационное обеспечение

Регулирование качества продукции в производстве

Испытания продукции

Материально-техническое обеспечение

Контроль качества продукции

Профилактика брака в производстве

Метрологическое обеспечение

Учет и анализ изменения уровня качества

Аттестация продукции

Кадровое обеспечение

Стимулирование и ответственность за качество

Сертификация продукции

Организационное обеспечение

Технологическое обеспечение

Финансовое обеспечение

К числу общих подсистем механизма управления качеством необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за качество. В состав специальных подсистем механизма управления качеством услуг входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в производстве, аттестации и сертификации.

Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством услуг включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-технического, метрологического, кадрового, организационного, технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.

На основе анализа проблем системы качества ООО НПП «Техсервисвермикулит», выделенных принципов, определения состава механизма управления качеством, выявления подразделений и должностных лиц, ответственных за реализацию процессов качества формируем стратегии решений проблем на основе принципов ISO 9001.

Таблица 9 Определение стратегий для решения корневой проблемы

Корневая проблема

Стратегии

Ответственные

Затраты

Управление качеством

Формулировка целей и задач СМК

Генеральный директор

Дополнительных расходов нет, в данном случае появляется дополнительная нагрузка на руководителей

Формирование системы взаимодополняющих процессов

Генеральный директор, руководители подразделений

Потребуется внедрение электронных систем контроля качества. Стоимость программы с установкой и адаптацией - 27 тыс. руб.

Разработка нормативных документов

Менеджер по качеству

з/п менеджера по качеству - 15 тыс. руб. в месяц

Разработка механизма реализации требований

Менеджер по качеству, генеральный директор, руководители подразделений

з/п менеджера по качеству (затраты уже учтены)

Обучение персонала новым стандартам и требованиям

Менеджер по качеству, менеджер по персоналу

Необходимы: семинары для руководителей подразделений - 1,5тыс.руб./чел. Всего 24 руководителя. Итого - 36 тыс. руб. единоразово

Определение ответственных лиц за реализацию процессов контроля качества

Менеджер по качеству, генеральный директор

Дополнительных расходов нет, в данном случае появляется дополнительная нагрузка на руководителей

Проведем расчет расходов на реализацию проекта по совершенствованию системы менеджмента качества:

1) Программа электронного контроля качества - 27 тыс. руб.

2) З/п менеджера по качеству ( с учетом, что следующий пересмотр системы менеджмента качества потребуется через два года)

- 15 тыс. руб. х 24 месяца = 360 тыс. руб.

3) Семинары для руководителей - 36 тыс. руб.

Итого:27 тыс. руб. + 360 тыс. руб. + 36 тыс. руб. = 423 тыс. руб.

В процессе совершенствования системы менеджмента качества необходимо соблюдать следующие условия:

- повсеместно и постоянно подкреплять выше указанный подход проведением новой инвестиционной и инновационной политики, переходя от традиционного увеличения объемов производства к реконструкции, перевооружению и обновлению основных фондов и самой продукции, обеспечивающих существенное повышение качества продукции;

- предприятие обязательно должно иметь и осуществлять рациональную систему сбора, учета, обработки, анализа и хранения в течение определенного срока информационных данных о качестве продукции. Для обеспечения требуемого качества каждого вида продукции на предприятии должна функционировать отдельная система управления качества продукции;

- улучшение материально - технического снабжения должно быть обеспечено возможностями сотрудничества с надежными поставщиками;

- управленческие воздействия должны быть эффективными и выполняться применительно ко всем стадиям жизненного цикла выпускаемой продукции или оказываемых услуг;

- необходимо создание системы непрерывного обучения в области управления качеством продукции и воспитание всех трудящихся (учащихся, студентов, мастеров) в духе уважительного отношения к потребителям, заказчикам. Система управления качеством продукции должна быть всем понятна. Необходимо направлять служащих и рабочих в специализированные центры по обучению и повышению квалификации в области управления и повышения качества продукции, различные школы и курсы качества, преподавание в которых могут осуществлять также специалисты других стран. Ведь общеизвестно, что продукцию с высоким качеством могут создавать только высококвалифицированные специалисты;

- система управления качеством продукции может считаться эффективной тогда, когда выпускаемая продукция удовлетворяет требованиям потребителя и наличие эффективной системы управления качеством продукции признается потребителем.

Разнообразные физические свойства, важные для оценки качества, сконцентрированы в потребительной стоимости товара. Важными свойствами для оценки качества являются:

- технический уровень, материализующий в продукции научно-технические достижения;

- эстетический уровень, характеризующийся комплексом свойств, связанных с эстетическими ощущениями и взглядами;

- эксплуатационный уровень, связанный с технической стороной использования продукции (уход за изделием, ремонт и т. п.);

- техническое качество - гармоничная увязка предполагаемых и фактических потребительных свойств в эксплуатации изделия (функциональная точность, надежность, длительность срока службы).

Определим исполнителей, контролеров и документы, которые необходимы для реализации функций контроля качества на предприятии.

Таблица 10 Разработка новой системы качества ООО НПП «Техсервисвермикулит»

Функции системы качества

Исполнители функции

Контролеры исполнителей

Документы, регламентирующие реализацию функции

Прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции

Технический директор

Генеральный директор

Стратегический план, маркетинговая стратегия

Планирование повышения качества продукции

Технический директор

Генеральный директор

Тактический план, ГОСТы

Нормирование требований к качеству продукции и стандартизация

Зав. лабораторией

Главный инженер

Технический регламент, ГОСТы

Разработка и постановка продукции на производство

Специалисты лаборатории, испытательного центра, начальник цеха

Главный инженер, Генеральный директор

Тех.здание, оперативный план,

Организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками, изготовителями и потребителями

Снабженцы, бухгалтерия

Главный бухгалтер, рук-ль отдела снабжения

Отчеты по закупкам, отчеты по товарным остаткам, наличие кредиторской и дебиторской задолженности

Контроль качества и испытания продукции

Специалисты испытательного центра

Главный инженер, Зам.директора по науке

Отчет по результатам испытаний, отчет по мероприятиям

Стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества

Менеджеры по персоналу

Рук-ли подразделений

Штатное расписание, финансовые отчеты, приказы о премировании

Правовое обеспечение управления качеством продукции

Рук-ль отдела снабжения

Генеральный директор

Финансовые отчеты, отчеты по продажам услуг

Информационное обеспечение управления качеством продукции

Специалисты отдела снабжения

Рук-ль отдела снабжения, главный инженер

Внутрифирменная документация

Материально-техническое обеспечение качества продукции

Снабженцы

Рук-ль отдела снабжения

Финансовые показатели и финансовая отчетность

Специальная подготовка и повышение квалификации кадров

Менеджеры по персоналу, руководители подразделений

Рук-ли подразделений

Результаты аттестации до обучения, после обучения

Организационное обеспечение управления качеством продукции

Руководители подразделений

Генеральный директор

Внутрифирменная документация компании

Технологическое обеспечение управления качеством продукции

Специалисты отдела снабжения

Зам.директора по оборудованию

Тех.задания, отчеты об исполнении

Финансовое обеспечение управления качеством продукции

Главный бухгалтер

Генеральный директор

Финансовые отчеты, бухгалтерская документация, отчеты о дебиторской и кредиторской задолженности

В описанной системе качества можем выделить следующие основные положения:

1. Основным контролирующим элементом выступает Генеральный директор, в отдельных случаях - руководители подразделений. Генеральный директор отвечает за качество выполнения стратегических функций. Качество текущей работы отслеживают руководители подразделений.

2. В обеспечении работы системы качества участвуют все сотрудники: руководители и рядовые сотрудники. Это необходимое условие достижения максимального качества работы.

3. Для обеспечения качества выполнения всех функций предприятия необходима грамотно организованная система документооборота, регламентирующая выполнение функций.

4. В новой системе качества учитываются все функции, для каждой функции управления качеством выделены исполнители, контролеры и описаны регламентирующие документы.

5. Исходя из вышеописанных положений можем сделать вывод, что новая система качества в ООО ПНН «Техсервисвермикулит»» достаточно эффективна.

3.2 Оценка эффективности разработанной системы качества ООО НПП «Техсервисвермикулит»

Грамотное внедрение этой системы позволит получить целый ряд преимуществ:

- повысить управляемость компании;

- конкурентоспособность и качество продукции и услуг,

- снизить издержки,

- сделать компанию клиентоориентированной.

Проведем анализ соответствия новой системы качества потребностям предприятия.

1. Новая система соответствует стандартам ISO 9001, поскольку разработана с учетом основных принципов менеджмента качества.

2. В основе разработки системы лежат элементы СМК, соответствующие стандартам ISO 9001.

3. При разработке мер по совершенствованию системы менеджмента качества на предприятии использовался распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем.

4. Новая система менеджмента качества позволит реализовать все функции менеджмента качества.

Основным показателем эффективности реализации разработанных мероприятий является финансовый анализ. Проведем расчет экономической эффективности проекта.

Расчет затрат на реализацию проекта по совершенствованию системы качества на предприятии ООО НПП «Техсервисвермикулит» был произведен в предыдущем параграфе. Ориентировочные затраты составляют 423 тыс. руб. - в расчете на два года, следовательно, в пересчет на один год затраты составят 216,5 тыс. руб.

Рассчитаем прибыль от реализации проекта:

Процент брака составляет 1,37%. Выручка за 2011 год - 167,415 млн. руб. Т.е. бракованной продукции на это 2,29 млн. руб. Недополученная прибыль - 0,066 млн.руб. Итого затраты, связанные с браком - 2,356 млн.руб.

Проведем расчет эффективности методом расчета чистого дохода:

ЧД = П - З,

где ЧД - чистый доход от реализации проекта, П - прибыль от реализации проекта, З - затраты на реализацию проекта.

ЧД = 2 356 тыс. руб. - 215,5 тыс. руб. = 2 140,5 тыс. руб.

Таким образом, чистый доход от реализации проекта составляет 2 140,5 тыс. руб., следовательно, является эффективным.

Рисунок 3 - Эффективность реализации проекта по совершенствованию системы менеджмента качества в ООО «Техсервисвермикулит»

Таким образом, анализ управления качеством в ООО НПП «Техсервисвермикулит» показал ряд проблем. Анализ проблем и их причин позволили оценить необходимость совершенствования системы качества на предприятии. Было принято решение о внедрении ISO 9000. Расчет затрат на реализацию проекта и прибыли от реализации проекта выявил несомненную экономическую эффективность проведения обозначенных мероприятий по совершенствованию системы качества на предприятии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Качество выпускаемой продукции на предприятии -- важный фактор деятельности в условиях рынка, поскольку обеспечивает расширение сегментов рынка, процветание предприятия, рост прибыли. Международный опыт показывает, что работы по повышению качества целесообразно проводить в рамках системного управления, которое охватывает весь жизненный цикл продукции -- от проектирования до потребления и утилизации.

Качество продукции (включая новизну, технический уровень, отсутствие дефектов при исполнении, надежность в эксплуатации) является одним из важнейших средств конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Поэтому фирмы уделяют особое внимание обеспечению высокого качества продукции, устанавливая контроль на всех стадиях производственного процесса, начиная с контроля качества используемых сырья и материалов и заканчивая определением соответствия выпущенного продукта техническим характеристикам и параметрам не только в ходе его испытаний, но и в эксплуатации, а для сложных видов оборудования - с предоставлением определенного гарантийного срока после установки оборудования на предприятии заказчика. Поэтому управление качеством продукции стало основной частью производственного процесса и направлено не столько на выявление дефектов или брака в готовой продукции, сколько на проверку качества изделия в процессе его изготовления.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

В последние годы сформировался новый подход, новая стратегия в управлении качеством. Она характеризуется рядом моментов:

* обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы;

* новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия;

* вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания;

* повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества;

* всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Управление качеством продукции базируется на стандартизации, которая представляет собой нормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования к продукции, изготавливаемой для нужд национального хозяйства, населения, обороны, экспорта. Конечная оценка качества изготовления продукции осуществляется с помощью сертификации, которая означает испытание продукции, выдачу сертификата соответствия, маркировку продукции (знак соответствия) и контроль за состоянием последующего производства с помощью контрольных испытаний. Создание в российских компаниях систем качества, соответствующих стандартам серии ИСО 9000 должны быть увязаны в гораздо более общий и непрерывный цикл работ по качеству для перестройки всей корпоративной культуры на принципах Всеобщего качества TQM. Такой подход обеспечит максимальную эффективность затраченных усилий и обеспечит предприятию долговременное стратегическое преимущество перед конкурентами.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

1. Нормативно-правовые акты

1. ГОСТ ИСО 9000-2001 «Система менеджмента качества. Основные положения и словарь». - М: ИПК Издательство стандартов, 2001.

2. ГОСТ ИСО 9001-2001 «Системы менеджмента качества. Требования» -М: ИПК Издательство стандартов, 2001.

2. Литература

1. Аристов О.В. Управление качеством: Учебник /Аристов О.В. - М.: Инфра-М, 2009. - 240 с.

2. Басовский, Л.Е. Управление качеством [Текст]: учебник для вузов. / Л.Е. Басовский, В.Б. Протасьев. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 211 с.

3. Винокуров В.А. Организация стратегического управления на предприятии [Текст]. - М.: Центр экономики и маркетинга, 20068. - 160с.

4. Вишняков О.В. Внедрение системы менеджмента качества на предприятии // www.esm-journal.ru

5. Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент. [Текст] М.: Экономист, 2008. 527с

6. Герасимов, Б.И. Управление качеством [Текст]: учеб. пособие. / Б.И. Герасимов, Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов. - М.: КноРус, 2008. - 269 с.

7. Гиссин В.И. Управление качеством [Текст]: Учебное пособие / В.И. Гиссин. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2009. - 254с.

8. Гительман Л.Д. Преобразующий менеджмент [Текст]: Курс методологии для лидеров реорганизации и консультантов по управлению. - Екаиеринбург: УрО РАН, 2008. - 518с.

9. Жиделева В.В. Экономика предприятия [Текст]: учебное пособие для экон. вузов. - М.: Инфра-М, 2008. - 31с.

10. Журавлев П.В. Экономика предприятия и предпринимательской деятельности [Текст]: учебник для вузв / П.В. Журавлев, С.А. Банников, Г.М. Черкашин; Рос. экон. акад. им. Г.В. Плеханова и др. - М.: Экзамен, 2008. - 542с.

11. Иванова И.А. Менеджмент [Текст]: учебное пособие. - М.: РИОР, 2007. - 95с.

12. Магомедов Ш.Ш., Беспалова Г.Е. Управление качеством продукции: Учебник /Магомедов Ш.Ш., Беспалова Г.Е. - М.: Дашков и К, 2009. - 336с.

13. Мазур, И.И. Управление качеством [Текст]: учебное пособие для вузов. / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. - М.: Омега-Л, 2008. - 399 c.

14. Маслов Д. От качества к совершенству [Текст]. Полезная модель EFQM. / Д. Маслов. - М.: РИА Стандарты и качество, 2009.- 290с.

15. Менеджмент организации [Текст]: Учебное пособие / З.Л.Румянцева, Н.А. Саломатин, Р.З. Акбердин и др. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 432с

16. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента [Текст]: Пер. с анг. - М.: Дело, 2010. - 701с.

17. Михеева Е.Н. Управление качеством: Учебник / Е. Н. Михеева, М. В. Сероштан. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К", 2009. - 708с.

18. Мишин, В.М. Управление качеством [Текст]: учебник для вузов. / В.М. Мишин. - М.: ЮНИТИ, 2008. - 463 с.

19. Моисеев Л., Мирзоян Л. Методология и практика создания систем качества. [Электронный ресурс]: http://business.rin.ru

20. Никифоров А.Д. Управление качеством [Текст]: Учебн. пособие для вузов. / А.Д.Никофоров. - М.: Дрофа, 2004. - 720 с.

21. Огвоздин, В.Ю. Управление качеством: основы теории и практики [Текст]: учеб. пособие / В.Ю. Огвоздин. - М.: Дело и Сервис, 2007. - 286 с.

22. Ребрин Ю.И. Управление качеством [Текст]: Учебное пособие / Ю.И. Ребрин. - Таганрог: ТРТУ, 2007. - 278с.

23. Салимова Т.А. Управление качеством: Учебник / Т.А. Салимова. - М.: Омега-Л, 2008. - 414с.

24. Стратегическое планирование / Под ред. Э.А. Уткина. М.: ЭКМОС, 2008. 440с.

25. Таунсенд П. Качество делает деньги [Текст]. Как вовлечь персонал в процесс обеспечения качества / П.Таунсенд, Дж. Гербхардт. - М.: РИА Стандарты и качество, 2009. - 312с.

26. Тепман, Л.Н. Управление качеством [Текст]: учебное пособие для вузов. / Л.Н. Тепман; под ред. В.А. Швандара. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 351 с.

27. Томсон А.А., Стрикленд А.Дж. Стратегический менеджмент [Текст]: искусство разработки и реализации стратегии: Учебник для вузов / пер.с англ. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.- 578с.

28. Фокина А.М. Экономика организации (предприятия) [Текст]: учеб. пособие для ВУЗов по направлению «Экономика» и экон. Специальностям / О.М. Фокина, А.В. Соломка. - М.: КноРус, 2010. - 229с.

29. Управление качеством [Текст]: учеб. для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Ю. Володоманова, С.Ю. Ягудин и др.; под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 351 с.

30. Управление качеством [Текст]: учеб. пособие. / Ю.Т. Шестопал и др. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 329 с.

31. Управление качеством: учебник для студентов вузов, обучающихся специальностям экономики и управления / под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: Юнити-ДАНА, 2009. - 352 с.

32. Чайников, В.Н. Управление качеством [Текст]: учебное пособие / В.Н. Чайников. - Чебоксары: Издательство Чувашского университета, 2008. - 253 с.

33. Эванс, Д.Р. Управление качеством [Текст]: учеб. пособие. / Д.Р. Эванс; пер. с англ. под ред. Э.М. Коротковой. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 637 с.

34. Экономика предприятия [Текст]: учеб. пособие для вузов по специальностям «Финансы и кредит» и др. / Т.А. Симунина и др. - М.: КноРус, 2008. - 243с.

35. Экономика предприятия [Текст]: учеб. для вузов по экономическим специальностям / В.М. Семенов и др.; под ред. В.М. Семенова. - СПб.: Питер, 2010. - 416с.

36. Яновский, Б.Г. Управление качеством. В чем смысл этого понятия [Текст] / Б.Г. Яновский. //Высшее образование сегодня: Реформы. Нововведения. Опыт. - 2007. - № 3. - С. 18-21.

37. Якокка Ли. Карьера менеджера [Текст]. - М.: Прогресс, 2009. - 384с

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рисунок 1. Организационная структура управления ООО НПП «Техсервисвермикулит»

Размещено на http://allbest.ru/

Размещено на http://allbest.ru/

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Понятие и показатели качества продукции. Основные положения управления качеством предприятия. Стандартизация и сертификация продукции. Анализ управления качеством продукции на предприятии. Основные направления по совершенствованию качества продукции.

    курсовая работа [80,8 K], добавлен 09.02.2012

  • Характеристика направлений оценки показателей качества продукции. Изучение их роли в системе управления качеством. Процедуры сертификации системы качества. Исследование японского, европейского и американского опыта управления качеством продукции и услуг.

    контрольная работа [42,3 K], добавлен 28.04.2015

  • Анализ деятельности предприятия, заводской системы управления качеством. Оценка качества выпускаемой продукции, детерминированный и стохастический анализ ряда определяющих факторов. Сильные и слабые стороны системы менеджмента качества, пути оптимизации.

    дипломная работа [269,7 K], добавлен 06.01.2017

  • Понятие качества продукции на предприятии и управления им. Оценка уровня качества продукции. Система управления сертификацией и стандартизацией. Экономические проблемы качества продукции. Анализ системы управление качеством продукции на ОАО "Ламзурь".

    курсовая работа [141,5 K], добавлен 14.03.2017

  • Сущность и роль качества, оценка его уровня. Значение управлением качества в условиях рыночной экономики. Организационная структура и управление качеством продукции на примере предприятия ООО "Севернефтегазторг". Стандартизация и сертификация продукции.

    курсовая работа [57,5 K], добавлен 31.10.2013

  • Сущность и структура управления качеством продукции. Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ производственной деятельности. Оценка контроля качества готовой продукции и сырья. Модернизация существующей системы менеджмента качества.

    курсовая работа [306,6 K], добавлен 19.04.2015

  • Понятие качества продукции и управления им. Оценка уровня качества. Сертификация. Стандартизация. Экономические проблемы качества. Общая оценка качества продукции. Критический анализ действующей системы управления качеством.

    курсовая работа [38,1 K], добавлен 16.01.2005

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.