Электрооборудование токарно–револьверного станка

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

токарный станок электродвигатель электрооборудование

Целью курсового проекта является изучение и выбор электрооборудования токарно-револьверного станка, его частей, схемы управления. По его техническим характеристикам выберем электродвигатели, аппараты защиты, провода для цепи управления и кабели для силовой цепи. Описание принципа работы выбранного электрооборудования и всей схемы управления станка, замена старых обозначений элементов схемы управления.

Металлорежущие станки являются распространенными производственными машинами, предназначенными для механической обработки заготовок из ме-талла режущими инструментами. Путем снятия стружки заготовкам придается требуемая форма, размеры и чистота поверхности. На электромашинострои-тельных заводах механическая обработка занимает значительное место в общем процессе изготовления электрической машины в условиях крупносерийного и массового производства.

Развитие вычислительной техники позволило создать высокопроизводительные металлорежущие станки с программным управлением, в том числе с автоматической сменой инструмента.

Для металлорежущего оборудования характерно быстрое расширение сферы применения числового программного управления с использованием микропроцессорной техники.

Электрооборудование металлорежущих станков постоянно совершенствуется благодаря использованию более новых электрических аппаратов управления, защиты, преобразователей, полупроводниковых приборов и элементов.



1. Состав и краткая техническая характеристика станка

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки деталей из прутков или штучных заготовок. На них возможно выполнение почти всех видов токарных работ.

Детали, подлежащие обработке на токарно-револьверных станках, имеют несколько обрабатываемых поверхностей, что определяет необходимость много инструментальной наладки.

Револьверная головка позволяет осуществить такую наладку, так как имеет несколько гнезд для крепления державок с инструментом. В державке, в свою очередь, может быть установлено также несколько инструментов. Сочетание поперечного суппорта с револьверной головкой дает возможность обрабатывать несколько поверхностей детали одновременно.

Токарно-револьверные станки снабжены устройствами для сокращения вспомогательного времени при выполнении операции: командоаппаратами или упорами, которые осуществляют автоматическое переключение частот вращения шпинделя и подач, устройством для поворота револьверной головки и т. д.

Токарно-револьверные станки разделяют на две группы: с вертикальной осью вращения револьверной головки и с горизонтальной осью вращения револьверной головки (табл. 12).

Токарно-револьверные станки с горизонтальной осью револьверной головки применяют главным образом при обработке деталей из прутка, а также штучных заготовок небольшого размера. Станки имеют револьверную головку барабанного типа, ось вращения которой параллельна оси шпинделя и смещена относительно ее. Револьверная головка имеет продольную и поперечную (круговую) подачи, поэтому подобные станки не имеют поперечного суппорта.

На станке можно производить много инструментальную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и других операций. Особенностью станка является наличие командо аппарата с шестнадцатью кулачками, которые при движении или повороте револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляют электромагнитными муфтами.

Командо аппарат служит для предварительного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную позицию по заданной программе. Кроме того, станок имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство.

2. Требования к электрооборудованию, принцип действия электрооборудования и систем управления

На станке установлены три асинхронных короткозамкнутых двигателя:

а) двухскоростной двигатель главного привода М1.

б) двигатель зажима и подачи прутка М2.

в) двигатель электронасоса М3.

Все двигатели питаются напряжением 220/380В.

Автоматическое задание частоты вращения шпинделя и величин подач в зависимости от позиции револьверной головки выполняется путем переключения электромагнитных муфт подач и магнитных пускателей двухскоростного асинхронного двигателя главного привода.

Схема позволяет осуществлять ручное и автоматическое переключение частоты вращения и подач. Управление частотой вращения шпинделя и подачами производится с помощью электромагнитных муфт Y4, Y5, получающих питание от селенового выпрямителя VD1-4 на 24В, собранного по мостовой схеме, а изменение направления вращения шпинделя - при помощи переключателя SA2.

Выбор режимов работы осуществляется при помощи переключателя режимов работы SA3. Для работы схемы в режиме ручного управления переключатель SA3 ставят в положение «ручной». Переключатели SA2, SA4 иSA1 устанавливают в положения, соответствующие необходимым направлению вращения шпинделя, скорости подачи и частоте вращения.

Для устранения неправильных операций и ненормальных режимов работы электрооборудования в принципиальной электрической схеме станка предусмотрены следующие блокировки и защиты:

А) контроль правильности выполнения переключений с помощью командоаппарата осуществляется конечными выключателями последнего.

Б) Исключается возможность одновременного включения муфты редуктора и муфты низших оборотов редукторов при реверсе путем соответствующего включения в схеме цепочек, содержащих контакты переключателя режимов работы SA3 и магнитного пускателя КМ8.

В) защита электродвигателей от перегрузки осуществляется тепловыми реле КК1 - КК3.

Г) защита электрооборудования станка от коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями FU1 - FU3. Нулевая защита обеспечивается отключением магнитных пускателей при снижении напряжения сети ниже 0,85 номинального.

Д) для улучшения условий работы контактов конечных выключателей параллельно катушкам электромагнитных муфт для замыканий противо-э.д.с. включены цепочки состоящие из разрядных резисторов и диодов.

3. Расчет мощности и выбор электродвигателей

Надёжность работы и длительность эксплуатации электродвигателей во многом зависит от того, в какой мере тип и исполнение его соответствует условиям среды помещения.

В зависимости от категории помещения по условиям окружающей среды в данном курсовом проекте будем использовать электродвигатели со степенью защиты IP44.

Выбираем двухскоростной двигатель главного привода М1.

Мощность электродвигателя рассчитываем по формуле:

Мощность на валу электродвигателя определяется по формуле:

Выбираем двигатель электронасоса М3.

Мощность электродвигателя рассчитываем по формуле:

Данные двигателей заносим в таблицу 3.1

Таблица 3.1- Технические характеристики электродвигателя

Обозначение	Тип двигателя	Pном. кВт	з%.	Cos ц	n,об/мин	sном, %	Мп.	Мк.	Iп.
М1	4А100S4У3	3	82	0,83	1500	4.4	2	2,4	6
М2	4А132S4У3	7,5	87,5	0,86	1500	2,9	2,2	3	7,5
М3	4А80B4У3	1,5	77	0.83	1500	5,8	2	2,2	5

Выбираем двигатель зажима и подачи прутка М2.

Мощность электродвигателя рассчитываем по формуле:



4. Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы

Выбор электрических аппаратов необходимо производить после определения тока, протекающего в отдельных цепях схемы установки. Ток, протекающий в силовой цепи, определяется электродвигателями, исполнительными устройствами, лампами освещения, сигнализации и т.д. Выбор аппаратов производим по таблицам с методического пособия по выполнению курсового проекта по электрооборудованию.

Определяем ток электродвигателей по формуле:

где, P_н- номинальная мощность электродвигателя, кВт;

U-напряжение, В;

- коэффициент полезного действия;

По формуле 4.1 определяем номинальные токи электродвигателей установки:

1. Номинальный ток двигателя главного привода М1:

2. Номинальный ток двигателя маслонасоса М2:

3. Номинальный ток двигателей М3:

Выбор электромагнитных пускателей

Электромагнитные пускатели необходимо выбирать только для управления силовыми нагрузки. Номинальный ток для выбора электромагнитных пускателей:

Рабочее напряжение катушек пускателей 220В. Выбираем магнитные пускатели со степенью защиты IP20.

Расчетные данные заносим в таблицу 4.1

Таблица 4.1 - Выбранные электромагнитные пускатели

Позиционные обозначения и типы	Напряжение главных контактов, В	Ток главных контактов, А	Число главных контактов зам/разм.	Число вспомогательных контактов зам/разм.	Напряжение катушки, В
КМ1 ПМЛ-11001 с ПКЛ11	требуется	380	6,7	3/0	1/1	220
	выбрано	380	10	3/0	1/1	220
КМ3 ПМЛ-2100 с ПКЛ11	требуется	380	15,1	3/0	1/1	220
	выбрано	380	16	3/0	1/1	220
КМ4, КМ5 ПМЛ-1101	требуется	380	3,6	3/0	0/1	220
	выбрано	380	10	3/0	1/1	220
КМ6 ПМЛ-1100 с ПКЛ22	требуется	380	3,6	3/0	2/1	220
	выбрано	380	10	3/0	2/2	220

Выбор ламп местного освещения

Выбор элементов сигнализации и местного освещения производиться по следующим условиям:

1. величины рабочего напряжения (должно соответствовать напряжению цепей, в которых установлена лампа);

2. выполняемых функций (размер, цвет лампы, излучаемый световой поток);

3. экономичность (минимальное потребление электрической энергии)

Исходя из этих условий, выбираем лампу МО36-25.

Данные заносим в таблицу 4.2.

Таблица 4.2 - Выбор ламп местного освещения

Тип	Напряжение, В	Мощность, Вт	Световой поток, Лм	Ср. продолжительность горения, ч
МО36-25	36	25	300	1000

Расчет токов в цепях управления

Для определения тока, протекающего в цепи управления, необходимо знать мощность катушки. Мощность катушек реле определяется по справочным данным. Ток цепи управления рассчитывается по следующей формуле:

где УР_КМ - суммарная мощность катушек, находящихся в данной цепи управления, Вт;

U_Ц.У. - напряжение цепи управления, В.

Ток цепи управления рассчитываем по формуле:

Выбор электрических аппаратов

К аппаратам управления относятся кнопки управления, выключатели, переключатели и путевые выключатели.

Выбор этих аппаратов производится:

- по номинальному напряжению сети;

- по длительному расчетному току цепи;

- по числу коммутируемых цепей управления.

По данным условиям выбираем кнопки типа КЕО, данные заносим в таблицу 4.4.

Таблица 4.4- Характеристики кнопок

Позиционное обозначение	Серия	Номинальное напряжение, В	Номинальный ток, А	Степень защиты	Количество положений	Условное обозначение фиксац.
SB1	КЕО11	110	10	IP44	2	-
SB2	КЕО11	110	10	IP44	2	-
SB3	КЕО11	110	10	IP44	2	-

Выбор переключателей

В схеме имеются переключатели S1 - S5. По расчетному току выбираем переключатели типа ПЕ011 открытого исполнения с рукояткой на два положения, номинальным током 10 А, что удовлетворяет условию (6.3).

А так же переключатели SA1-SA4. По расчетному току выбираем переключатели типа ПКУ3-В-1-У3 открытого исполнения с рукояткой на пять положений, номинальным током 10 А.

Данные заносим в таблицу 4.5.

Таблица 4.5 - Характеристики переключателей

Позиционное обозначение	Серия	Номинальное напряжение, В	Номинальный ток, А	Количество положений	Степень защиты
S1 - S5	ПЕ011	110	10	2	IP44
SA1 - SA4	ПКУ3-В-1-У3	110	10	5	IP44



Выбор теплового реле

Реле предназначено для обеспечения защиты электродвигателей от токовых перегрузок недопустимой продолжительности. Они также обеспечивают защиту от не симметрии токов в фазах и от выпадения одной из фаз. Выпускаются электротепловые реле с диапазоном тока от 0.1 до 86 А. Реле РТЛ могут устанавливаться как непосредственно на пускатели ПМЛ, так и отдельно от пускателей. Разработаны и выпускаются реле РТЛ и клеммникиКРЛ которые имеют степень защиты ІР20 и могут устанавливаться на стандартную рейку. Номинальный ток контактов равен 10 А.

Определяем ток тепловогорасцепителя по формуле

I_{н.теп.расц} ? 1,2•I_{расч.дв}

10А ? 8А

Выбираем реле серии РТЛ100604 на номинальный ток 10А.

Аналогично производим расчеты для оставшихся аппаратов защиты, результаты заносим в таблицу 4.5.

Таблица 4.5 - Выбор теплового реле

Позиционные обозначения и типы	Номинальный ток пускателя, А	Номинальный ток контактов, А	Напряжение питания, В	Степень защиты
1	2	3	4	5
КК1 РТЛ100604	требуется	8	0,45	110	IP20
	выбрано	10	10	110	IP40
КК2 РТЛ102004	требуется	18,1	0,45	110	IP20
	выбрано	20	10	110	IP40
КК3 РТЛ100604	требуется	4,3	0,45	110	IP20
	выбрано	10	10	110	IP40

Расчет и выбор аппаратов защиты

Защита электродвигателей и электрической сети осуществляется от коротких замыканий и перегрузки. Защита от коротких замыканий выполняется обязательно для всех электродвигателей и электрических сетей.

Так как в данной схеме используются автоматические выключатели то выбор производиться по следующим условиям:

I_ном._расц.>= УI_{ном. дв}

Ток уставки электромагнитного расцепителя (отсечки) или электромагнитного элемента комбинированного расцепителя с учетом неточности срабатывания расцепителя и отклонений действительного пускового тока от каталожных данных выбирается из условия

I_уст._эл._магн. >= 1,25I_пуск

где I_пуск.- пусковой ток двигателя.

Для группы двигателей:

Производим расчет для вводного выключателя QF1 для этого необходимо просуммировать токи двигателей и цепи управления.

Производим проверку срабатывания электромагнитного расцепителя для этого необходимо просуммировать максимальный пусковой ток электрооборудования и номинальные токи всех остальных элементов схемы.

Выбираем автомат АЕ2053ММ 100/40с отсечкой I/Iн: 3

Производим расчет для выключателей двигателя М2, QF2 и соответственно, по формуле 5.1. Данные расчета заносим в таблицу 5.1.



Таблица 5.1 - Выбор аппаратов защиты

Позиционное обозначение	Серия	Номинальное напряжение, В	Ток отсечки	Ток расцепителя	Степень защиты
QF1	АЕ2053ММ 100/40	380	3	40	IP20
QF2	АЕ2040 63/20	380	3	20	IP20

5. Расчет и выбор проводов и кабелей

Сечение проводов и жил кабелей выбирается по допустимым токовым нагрузкам, потере напряжения и механической прочности.

Расчетный ток, должен приниматься как большее значение тока, определяемое двумя условиями: нагревом проводников длительным током и соответствием выбранному аппарату защиты, т. е. допустимым отношением (кратностью) номинального тока или тока срабатывания защитного аппарата к длительно допустимому току проводов и кабелей.

Условия нагрева проводов длительным расчетным током:

I_{длит. доп}. ? I_расч

Условие соответствия выбранному аппарату защиты:

I_{длит. доп}. ? К_з•I_з

где I_{длит. доп.} - допустимый длительный ток для провода или кабеля при нормальных условиях прокладки, определяемый по справочным таблицам допустимых токовых нагрузок на провода и кабели;

I_расч - длительный расчетный ток линии;

I_з - номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата;

К_з - кратность допустимого длительного тока для провода или кабеля по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата.

Выберем кабель для силовой цепи :

I_{длит. доп}? 29,5А.

I_{длит. доп} ? 1А.

Из условия выбираем кабель ВВГ - 4Ч6 мм²

Выберем провод для цепей управления:

I_{длит. доп}. ? 0,5А.

Из условия выбираем провод ПВ1 - 1Ч1.5 мм².

6. Структурная схема электрооборудования станка

Схема структурная определяет основные функциональные части электрооборудования, их назначение и взаимосвязи и служит для общего ознакомления с разрабатываемой установкой. На структурной схеме раскрывается не принцип работы от-ельных функциональных частей, а только взаимодействие между ними. Поэтому составные части изображены упрощенно в виде прямоугольников произвольной формы.

Графическое построение схемы даёт наглядное представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в электрооборудовании установки. На линиях взаимо-действия стрелками обозначается направление хода процессов, происходящих в схеме.

7. Размещение электрооборудования и схема соединений и подключения

Все электрооборудование токарно-револьверного станка, по месту размещения можно разделить на две группы: электрооборудование, устанавливаемое непосредственно на самом станке и электрооборудование, устанавливаемое в шкафах управления. Внутри шкафа управления размещаются: автоматические выключатели, магнитные пускатели, предохранители, промежуточные реле и реле времени. На передней панели или панели управления размещаются: кнопки управления, а также переключатель скоростей работы станка. Электрические соединения между аппаратами в шкафу осуществляются с помощью клемниковых колодок, через клемниковые колодки также подводится питание к шкафу.

Схемы соединений и подключений необходимы для выполнения монтажа электроустановок. Схемы соединений определяют все электрические соединения в электрических устройствах, входящих в состав монтируемой установки, а схемы подключения показывают внешние соединения между этими устройствами. На схемах соединений электрических устройств обязательно показывают выводы входящих в них аппаратов и приборов, отображая их расположение и нумерацию. Для большей наглядности выводы каждого аппарата или прибора заключают в общую рамку. Кроме того, если это необходимо, дают внутреннюю схему прибора или аппарата. Для изображения отдельных элементов (резисторов, конденсаторов, электрических ламп, проводов, катушек аппаратов и др.) на схемах соединений используют обозначения, приведенные в стандартах ЕСКД.

Выходные зажимы (выводы) всех аппаратов маркируют по определенной системе. Для аппаратов, имеющих собственную маркировку выводов, на символах показывают данную фактическую маркировку. Для аппаратов, не имеющих собственной маркировки выводов, на символах изображают условную маркировку, которая в действительности на аппарате отсутствует. Оба видов маркировок обозначают одинаково - внутри зажимов.

8. Монтаж электрооборудования установки

Монтаж автоматических выключателей

Выключатели стационарного исполнения устанавливаются на вертикальной плоскости выводами неподвижных контактов вверх с возможностью поворота в указанной плоскости на 90° в обе стороны, выдвижного исполнения -- на 90° влево (выводами неподвижных контактов влево). Допускается отклонение до 5° от рабочего положения в любую сторону. Монтаж выключателей стационарного исполнения с передним присоединением. Для предотвращения возникновения в корпусе напряжений изгиба при затяжке винтов, крепящих выключатель, между поверхностью свободно приложенного корпуса выключателя и конструкцией, к которой крепится выключатель, допускается зазор не более 0,3мм. Зазор регулируется подбором выпадающих прокладок.

Для установки и монтажа выключателя необходимо:

а) выполнить в конструкции, на которой крепится выключатель, отверстия.

б) отключить выключатель;

в) снять искрогаситель, крышку, закрывающую доступ к зажимам.

г) установить и закрепить выключатель четырьмя стальными винтами диаметром 6 мм. Крепеж выключателя плотно затянуть и во избежание само отвинчивания поставить шайбы или контргайки;

д) подсоединить внешние проводники к главной цепи выключателя. Шины, присоединяемые к выводам неподвижных контактов, изолировать на длине 300 мм гак, чтобы оголенные проводники не выхолили за пределы оболочки выключателя. Для присоединения внешних проводников отвинтить гайку с лицевой стороны выключателя, надеть на шпильку шину или кабельный наконечник и закрепить их;

е)установить снятые сборочные единицы на место.

Сечения проводов и кабелей для присоединения к главной цепи выключателя выбираются из условия нагрева жилы до 65 C с учетом допустимой нагрузки и температуры окружающего воздуха.

Электрические соединения при монтаже выключателя осуществляются согласно технической документации на выключатель (в зависимости от исполнения выключателя). Выводы неподвижных контактов главной цепи выключателя присоединяются к источнику напряжения, подвижные - к нагрузке.

Выключатели стационарного исполнения устанавливаются на вертикальной плоскости выводами неподвижных контактов вверх с возможностью поворота в указанной плоскости на 90° в обе стороны, выдвижного исполнения -- на 90° влево (выводами неподвижных контактов влево). Допускается отклонение до 5° от рабочего положения в любую сторону.

Монтаж магнитных пускателей

Для надежной работы монтаж магнитных пускателей должен производится на ровной, жестко укрепленной вертикальной поверхности. Пускатели с тепловым реле рекомендуется устанавливать при наименьшей разности температуры воздуха, окружающего пускатель и электродвигатель.

Чтобы не допустить ложных срабатываний не рекомендуется устанавливать пускатели с тепловым реле в местах подверженных ударам, резким толчкам и сильной тряске (например, на общей панели с электромагнитными аппаратами на номинальные токи более 150 А), так как при включении они создают большие удары и сотрясения.

Пускатели надо монтировать вертикально. Надежная их работа будет обеспечена при отклонении от вертикали не более 5°. Рукоятки включения и отключения, кнопочные станции управления пускателями должны быть на высоте 1,5-1,7 м от пола. При этом необходимо, чтобы магнитные пускатели по возможности находились в равных температурных условиях с электродвигателями, чем обеспечивается лучшая тепловая защита двигателей.

При дистанционном управлении группой электродвигателей, обеспечивающих один технологический процесс, целесообразно применять пульты управления в уплотненном исполнении. Установку пусковой и защитной аппаратуры в этих шкафах следует производить на специальных рейках с учетом конструктивных расстояний

Перед пуском магнитного пускателя необходимо произвести его наружный осмотр и убедится в исправности всех его частей, а также в свободном передвижении всех подвижных частей (от руки), сверить номинальное напряжение катушки пускателя с напряжением, подаваемым на катушку, убедится, что все электрические соединения выполнены по схеме. При использовании пускателей в реверсивных режимах, нажав от руки подвижную траверсу до момента соприкосновения (начало замыкания) главных контактов, проверить наличие раствора нормально-замкнутых контактов, что необходимо для надежной работы электрической блокировки.

У включенного магнитного пускателя допускается небольшое гудение электромагнита, характерное для шихтованных магнитных систем переменного тока.

9. Выбор направления проведения модернизации, выбор технического решения модернизации

Установка устройства плавного пуска позволяет снизить первоначальные затраты при разработке систем управления приводом. Главным отличием устройства плавного пуска относительно преобразователя частоты является отсутствие возможности регулирования скорости вращения вала электродвигателя. Соответственно в тех случаях, когда необходимо изменять скорость вращения вала электродвигателя, альтернативы частотному преобразователю нет. Если же для решении задачи не требуется регулировка скорости вращения электродвигателя, то применение устройства плавного пуска будет экономически выгодным решением.

Устройство плавного пуска универсально, подойдет для плавного пуска электродвигателей компрессоров, привода станков, насосов, мешалок, вентиляционных систем, транспортеров и любого другого оборудования.

Устройство плавного пуска асинхронных электродвигателей серии УПП А100 имеет 2 режима работы, реле, программируемое на десять различных функций, а также токовый выход от 4 до 20 мА. От плавных пускателей производства других фирм его отличает возможность контроля параметров работы двигателя не только во время его запуска, но и в процессе работы

Основная область применения - Универсальное назначение позволяет использовать устройства плавного пуска электродвигателей для насосов, компрессоров, центрифуг, станков, вентиляционных систем, эскалаторов, транспортеров и любого другого подъемного, а также текстильного, прессового, мельничного, дробильного, каландрового и т. п. оборудования.

10. Модернизация электрической принципиальной схемы, описание разработанной схемы

Схема устройства плавного пуска А - 100



11. Перечень элементов схемы

Перечень элементов схемы приведен в таблице 11.

Таблица 11 - Перечень элементов схемы

Обозначение	Наименование	Количество
QF	Автоматический выключатель	2
FU	Предохранитель	3
KK	Тепловое реле	3
KM	Магнитный пускатель	8
SA	Пакетный переключатель	4
M	Двигатель асинхронный	3
SB	Кнопка управления	3
SQ	Путевой выключатель	1
VD	Диод	6
Т	Трансформатор	2
S	Переключатель	5
HL	Лампа	1
R	Резистор	2
Y	Электромагнит	5



Заключение

В данном курсовом проекте произвели выбор электродвигателей по техническим характеристикам станка и выбрали аппараты защиты и аппараты управления к ним. Также произвели выбор проводов цепи управления и кабелей для питания двигателей. Построили механическую характеристику электродвигателя главного привода.

В данном курсовом проекте описали принцип работы выбранного электрооборудования и всей схемы управления станка.

Указали размещение электрооборудования в шкафу управления, на пульту и на самом станке.

Привели примеры монтажа электрооборудования, также указали полную инструкцию по эксплуатации станка и оборудования.

Для лучшего понимания взаимосвязи электрооборудования друг с другом вычертили структурную схему.

Были предложены некоторые варианты модернизации данного станка.

Полный перечень выбранного электрооборудования с указанием их позиционного обозначения на схемах указали в отдельной таблице.

Графическую часть проекта, т. е. электрическую схему управления станка и схему соединений и подключений вычертили на листах формата А1.

В конце курсового проекта указали полный перечень использованной литературы.



Список использованных источников

1. Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое обрудование: Учебник. - М.: ФОРУМ:ИНФРА-М.2004 г.

2. Пижурин А.А. Электрооборудование и электроснабжение лесопромышленных и деревообрабатывающих предприятий: Учебник для техникумов. - 2-е изд. Перераб. И доп. - М: лесн. пром-сть, 1987 г.

3. Асинхронные двигатели серии 4А: Справочник/А.Э. Кравчик и др. - М. Энергоатомиздат, 1982 г.

4. Гурин Н.А., Янукович Г.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установк. Дипломное проектирование: Учеб. Пособие. - Мн.: Высш. шк., 1990 г.

5. Васин В.М., Липкин Б.Ю. Дипломное проектирование для специальности «Электрооборудование промышленных предприятий установок». Учеб. Пособие для техникумов. М., «Высшая школа», 1977 г.

6. Повный А.В., Методическое пособие по выполнению курсового проекта, ГГПК 2011г.

Размещено на Allbest.ru