Процесс механической обработки детали "Заглушка"
Разработка технологического процесса механической обработки заглушки. Выбор многофункционального станка с числовым программным управлением. Описание содержания переходов, аппаратных и программных средства системы управления многофункциональным станком.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.12.2013 |
| Размер файла | 515,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Размещено на http://www.allbest.ru
Задание
1. Ознакомиться с чертежом детали
2. Разработать технологический процесс механической обработки детали
3. Выбрать многофункциональный станок с ЧПУ
4. Привести описание аппаратных и программных средства системы управления многофункциональным станком
Дано:
Шероховатость деталей - Ra 6,3. Материал - сталь 40Х.
Последняя цифра 0
|
Обозначение |
Размерность |
Предпоследняя цифра |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|||
|
L |
мм |
76 |
||||||||||
|
D |
мм |
80 |
||||||||||
|
R |
мм |
38 |
||||||||||
|
B |
мм |
6 |
1. Деталь «Заглушка» представляет собой цилиндрическое тело вращения. Изготовлена из материала сталь 40Х по ГОСТ 4543-71
На наружной цилиндрическая поверхности 80 мм имеется сквозное отверстие 10 мм. На наружной поверхности 50 имеется паз R38 мм и шириной 6 мм. На цилиндрической поверхности имеется сквозное отверстие 10 мм. Шероховатость всех поверхностей Ra=6,3 мкм.
2. Технологический маршрут механической обработки детали с применением многоцелевого станка с ЧПУ
Таблица 1 - Технологический маршрут механической обработки детали
|
Номер операции и наименование оборудования |
Содержание операции |
Эскиз обработки |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
000 Заготовительная |
1) Отрезать заготовку, выдерживая размер 182±0,1 |
- |
|
|
005 Токарная с ЧПУ 1727Ф6 |
Установ А 2) Установить, закрепить, снять деталь 3) Подрезать торец, выдерживая размер 76±0,1 4) Обточить наружную поверхность, выдерживая размеры O50-0,1; L=46 5) Сверлить сквозное отверстие O20+0,2 6) Обточить фаску, выдерживая размер 1,5х45?±4? 7) Фрезеровать шпоночный паз выдерживая размеры R 38; L=10; L=20; Установ Б 1) Установить, закрепить, снять деталь 2) Подрезать торец, выдерживая размер 76±0, 1 3) Обчить фаску, выдерживая р-р 1,5х45?±4? 4) Сверлить отверстие, выдерживая размер, O10+0,1,15±0,1 |
||
|
010 Моечная |
Промыть детали |
- |
|
|
015 Контрольная Контрольный стол Н873.015 |
Контроль размеров и тех. требований по чертежу |
- |
3. Расшифровка управляющей программы механической обработки детали
механическая обработка заглушка станок
|
№ кадра |
Кодирование информации |
Содержание перехода |
|
|
N001 |
% |
||
|
N002 |
G90 G40 G18 |
Система координат абсолютная, компенсация на радиус инструмента выключена, плоскость интерполяции XZ |
|
|
N003 |
М06 Т01 |
Смена инструмента |
|
|
N004 |
M13 S1000 |
Включить охлаждение и вращение шпинделя по часовой стрелке, задать скорость вращения шпинделя |
|
|
N005 |
G00 X-81 Z00 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1 |
|
|
N006 |
G01 X+01 Z00 F0.5 |
Включение линейной интерполяции, перемещение в точку 2 с заданной подачей |
|
|
N007 |
G00 X+01 Z+02 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 3 |
|
|
N008 |
X-80 Z+02 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 4 |
|
|
N009 |
G01 G71 X-50 Z-46 F0.5 |
Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей |
|
|
N010 |
X-82 Z-46 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 6 |
|
|
N011 |
G00 X-100 Z+50 M9 |
Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения |
|
|
N012 |
М06 Т02 |
Смена инструмента |
|
|
N013 |
M08 |
Включить охлаждение |
|
|
N014 |
G00 X 00 Z+01 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1 |
|
|
N015 |
G83 X00 Z -80 Q3 R 2 S800 F0.2 |
Цикл сверления, перемещение в точку 2 |
|
|
N016 |
G00 X00 Z+50 M9 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 3. Выключение охлаждения. |
|
|
N017 |
М06 Т03 |
Смена инструмента |
|
|
N018 |
M08 |
Включить охлаждение |
|
|
N019 |
G00 X-27 Z-15 |
Быстрое перемещение инструмента |
|
|
N020 |
G01 X-23 Z-15 S800 F0.5 |
Включение линейной интерполяции, перемещение в точку 2 с заданной подачей и частотой вращения фрезы |
|
|
N021 |
G00 X-27 Z-15 |
Быстрое перемещение инструмента |
|
|
N022 |
G00 X+100 Z+50 M9 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1. Выключение охлаждения |
|
|
N023 |
М06 Т04 |
Смена инструмента |
|
|
N024 |
М8 |
Включить охлаждение |
|
|
N025 |
G00 X0 Z-3 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1 |
|
|
N026 |
G01 X+5 Z-3 S1000 F0.5 |
Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей |
|
|
N027 |
X0 Z+50 M9 |
Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения |
|
|
N028 |
М05 |
Останов шпинделя |
|
|
N029 |
М11 |
Разжим детали |
|
|
N030 |
М10 |
Зажим детали |
|
|
N031 |
M13 S1000 |
Включить охлаждение и вращение шпинделя по часовой стрелке, задать скорость вращения шпинделя |
|
|
N032 |
G00 X0 Z-3 |
Быстрое перемещение инструмента в точку |
|
|
N033 |
G01 X+5 Z-3 S1000 F0.5 |
Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей |
|
|
N034 |
X0 Z+50 M9 |
Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения |
|
|
N035 |
М06 Т05 |
Смена инструмента |
|
|
N036 |
М19 |
Останов шпинделя в заданной позиции |
|
|
N037 |
M08 |
Включить охлаждение |
|
|
N038 |
G00 X-82 Z-15 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1 |
|
|
N040 |
G831 X0 Z-15 Q3 R2 S800 F0.2 |
Цикл сверления, перемещение в точку 2 |
|
|
N041 |
G00 X-82 Z-15 |
Быстрое перемещение инструмента в точку 1 |
|
|
N042 |
X+100 Z+50 M9 |
Быстрый отвод инструмента на безопасное расстояние |
|
|
N043 |
M05 |
Остановка шпинделя |
|
|
N044 |
M99 |
Конец программы |
Траектория движения инструмента
Литература
1. Дерябин А.Л. Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1983.
2. Кузнецов Ю.Н., Маслов А.Р., Байков А.И. Оснастка для станков с ЧПУ (справочник). - М.: Машиностроение, 1983.
3. Косилова А.Г., Мещеряков А.А., Калинин А.И. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. - М.: Машиностроение, 1989.
4. Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. Программирование обработки на станках с ЧПУ. - Ленинград: Машиностроение, 1990.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Особенности и преимущества станков с программным управлением. Служебное назначение, анализ материала и технологичности конструкции изготавливаемой детали. Проектный вариант технологического процесса механической обработки детали, наладка станка.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 19.06.2017Описание детали "шкив" и ее служебного назначения. Маршрутный технологический процесс изготовления детали для серийного производства. Операционные эскизы технологического процесса изготовления детали. Описание станков с числовым программным обеспечением.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.02.2011История развития машиностроительного завода. Разработка технологического процесса механической обработки детали "Спрямляющий аппарат" с применением станков с числовым программным управлением и передовых технологий изготовления. Организация охраны труда.
курсовая работа [638,4 K], добавлен 19.01.2010Проектирование привода главного движения токарно-винторезного станка. Модернизация станка с числовым программным управлением для обработки детали "вал". Расчет технических характеристик станка. Расчеты зубчатых передач, валов, шпинделя, подшипников.
курсовая работа [576,6 K], добавлен 09.03.2013Методика и основные этапы разработки технологического процесса механической обработки детали - вала первичного КПП трактора ДТ-75. Характеристика и назначение данной детали, расчет необходимых параметров и материалов. Выбор и обоснование режимов резания.
контрольная работа [56,3 K], добавлен 11.01.2011Разработка приспособления для фрезерования шпоночного паза. Структура технологического процесса механической обработки детали. Выбор оборудования, инструмента; расчет режимов резания; нормирование, определение себестоимости детали; техника безопасности.
курсовая работа [231,7 K], добавлен 26.07.2013Разработка технологического процесса механической обработки детали "Гайка специальная". Тип производства, форма организации работ. Анализ технологичности детали. Разработка маршрута обработки отдельных поверхностей и полной маршрутной технологии.
курсовая работа [37,0 K], добавлен 27.03.2008Проектирование механической обработки детали "Фланец", материал детали Сталь 30Л. Обрабатываемые поверхности и требования к ним. Способы обработки поверхностей, необходимый тип станка, инструменты и приспособления. Изготовление режущих инструментов.
курсовая работа [4,3 M], добавлен 18.01.2010Общая характеристика детали вал-шестерня, предназначенной для передачи крутящего момента между частями механизма. Описание технологического процесса механической обработки на данную деталь. Расчет операционных размеров заготовки. Выбор режимов резания.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 29.12.2013Системы чипов программного управления фирмы Mazak для фрезерной обработки, их функциональные особенности и принципы работы. Механизм и этапы обработки отверстий фланца. Фрезерная обработка плиты. Методика и критерии оценки токарной обработки заглушки.
контрольная работа [1010,5 K], добавлен 18.01.2015
