Реконструкция технологии обработки медных концентратов на Надеждинском металлургическом заводе (НМЗ)

Экономический эффект определяется по формуле:

Э = Э_с * (1-0,24) = 54 * (1-0,24) = 41,04 тыс. руб.

Срок окупаемости оборудования вычисляется по следующей формуле:

года.

где К₁ - капитальные вложения базового варианта;

К₂ - капитальные вложения по проектируемому объекту;

С₁ - себестоимость годового выпуска базового варианта;

С₂ - себестоимость годового выпуска по проектируемому объекту.

Таблица 7.2

Сводные технико-экономические показатели проекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для плавки на штейн медного рудного сырья и концентратов в настоящее время используется множество пирометаллургических процессов. В дипломном проекте проведен расчет комплекса печи для плавки медного сульфидного концентрата во взвешенном состоянии (печь взвешенной плавки).

В дипломном проекте произведён расчёт материального баланса взвешенной плавки, теплового баланса взвешенной плавки, так же рассчитаны некоторые конструктивные размеры печи.

В данном проекте была разработана математическая модель процесса плавки шихты, получены статические характеристики процесса, разработана структурная и функциональная схема автоматизации.

В экологической части произведена оценка вредного воздействия данного передела на окружающую среду, определена санитарно-защитная зона, показаны источники, загрязняющие вещества, выбрасываемые в окружающую среду.

Для обеспечения электроэнергией комплекса печи взвешенной плавки по предварительным расчетам выбрали трансформатор, кабели и распределительные устройства.

Описали комплекс мер по технике безопасности, противопожарной безопасности и промсанитарии при работе в отделении печей взвешенной плавки.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Анашкин А.С., Кадыров Э.Д. Техническое и программное обеспечение распределенных систем управления / под ред. Харазова В.Г. СПб, 2004 г.

2. Ванюков А.В., Уткин Н.И. Комплексная переработка медного и никелевого сырья. Челябинск, изд. «Металлургия», 1988, 432 с.

3. Гальнбек А.А., Шалыгин Л.М., Шмонин Ю.В. Расчёты пирометаллургических процессов и аппаратуры цветной металлургии: Учебное пособие для ВУЗов, Челябинск, изд. «Металлургия», 1990, 448 с.

4. Грацерштейн И.М., Малинова Р.Д. организация, планирование и управление на предприятиях цветной металлургии. М: изд. «Металлургия», 1987, 416 с.

5. Гудима Н.В., Швейц Я.П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. М: изд. «Металлургия», 1975, 536 с.

6. Диомидовский Д.А. Металлургические печи цветной металлургии, М: изд. «Металлургия», 1970, 704 с.

7. Диомидовский Д.А. Контроль и автоматизация процессов в цветной металлургии, М: изд. «Металлургия», 1967, 403 с.

8. Иванов В.А., Юбдеев Ю.М. АСУП и АСУ ТП цветной металлургии. Тематический сборник научных трудов. М, 1980.

9. Кобахидзе В.В. Тепловая работа и конструкции печей цветной металлургии. М:изд. «МИСиС», 1994, 356с.

7. Левин М.В. Автоматизация пиро- и гидрометаллургических производств: Учебное пособие. Л.: изд. ЛГИ, 1986, 98 с.

8. Шмонин Ю.Б. Анализ и синтез систем автоматизации металлургического производства: Учебное пособие, Л.: изд. ЛГИ, 1986, 106 с.

9. Шмонин Ю.Б. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации металлургического производства. Учебное пособие. Л: ЛГИ, 1984 с.

10. Охрана окружающей среды / под ред. Белова С.В. М.: изд. «Высшая школа», 1991,

11. Техника безопасности и производственная санитария. Краткий справочник металлурга / под ред. Зиньковского М.М. изд. 2-е М.: изд. «Металлургия», 1983, 256с.

12. Электроснабжение и электрооборудование заводов цветной металлургии и обогатительных фабрик. Методическое указание. Л: ЛГИ, 1985.

13. Организация, планирование, управление производством и основы АСУП. Кудасов В.И., Шульгин А.И. Методические указания. Л.: изд. ЛГИ, 1989, 35 с.

Размещено на Allbest.ru