-фракция керосиновая прямогонная колонны

К-103/1

-фракция дизельная колонны К-103/2

-боковой погон колонны К-301

гидроочищенный

-фракция дизельная гидроочищенная (куб

колонны К-301)

-противоизносная присадка LZ 539М

100 г/т

-цетаноповышающая присадка ADX 743

250 г/т

- потери товарные

-0,001

Итого:

100

17 Дизельное топливо автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) сорт А, С, D:

-фракция керосиновая прямогонная колонны

К-103/1

-фракция дизельная колонны К-103/2

-боковой погон колонны К-301

гидроочищенный

-фракция дизельная гидроочищенная (куб

колонны К-301)

-противоизносная присадка Dodilube 4940

100 г/т

-цетаноповышающая присадка Dodicet 5073

500 г/т

- потери товарные

-0,001

Итого:

100

18 Дизельное топливо автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) классы 1, 2, 3:

-фракция керосиновая прямогонная колонны

К-103/1

-боковой погон колонны К-301

гидроочищенный

-фракция дизельная гидроочищенная (куб

колонны К-301)

-фракция дизельная колонны К-103/2

-противоизносная присадка Dodilube 4940

100 г/т

-цетаноповышающая присадка Dodicet 5073

500 г/т

- потери товарные

-0,003

Итого:

100

19 Мазут 100 III вида, малозольный, температура застывания 25⁰С (42⁰С) (товарный)

- фракция дизельная гидроочищенная (куб

колонны К-301)

- газойлевая фракция ЛВГ ВТ-битумная

- газойлевая фракция ТВГ ВТ-битумная

-мазут прямогонный

- гудрон

- слоп

-ВЦО

- потери товарные

-0,01

Итого:

100

20 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки ПТ (пропан технический)

-фракция пропановая

-фракция нормального бутана К-404

-фракция изобутановая

- потери товарные

-0,675

Итого:

100

21 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки СПБТ

-фракция пропановая

-фракция нормального бутана К-404

-фракция изобутановая

-потери товарные

-0,675

Итого:

100

22 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки БТ

-фракция пропановая

-фракция нормального бутана К-404

-фракция изобутановая

-потери товарные

-0,675

Итого:

100

23 Фракция нормального бутана марок "высшая", "А", "Б", "В"

-фракция нормального бутана К-404

-потери товарные

-0,675

Итого:

100

24 Фракция изобутановая марок "высшая", "А", "Б", "В"

- фракция изобутановая

- потери товарные

-0,675

Итого:

100

25 Сера гранулированная

-сера жидкая дегазированная

100

Итого:

100

Внимание! Потери товарные в итог включаются со знаком "минус".

В Приложении Б указан состав каждого продукта и пределы вовлечения соответствующего компонента. При формировании готовой продукции студенты могут процент вовлечения каждого компонента определять по среднему проценту вовлечения или определять его самостоятельно путем подбора, но в заданных ограничениях рецептуры.

Формирование нефтепродуктов рассмотрим на примере формирования бензина автомобильного неэтилированного марки нормаль-80. Одним из компонентов бензина является риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона). Однако этот полуфабрикат является компонентом и других марок бензина. Поэтому сначала необходимо определить, в какие виды продукции входит данный компонент (графа 1, таблица 4.5 А).

Таблица 4.5 А - Распределение полуфабрикатов по видам нефтепродуктов

Вид продукции	Средний % вовлечения	Условный коэффициент	Количество полу-фабриката, тыс. т
1	2	3	4
1 Риформат тяжелый:
1.1 Нормаль-80	35	1.0	11,387
1.2 Регуляр-92	55	1.5714	17,894
1.3 Премиум-95	77,5	2.2143	25,214
1.4 Регуляр Евро-92	50	1.4285	16,266
1.5 Премиум Евро-95	55	1.5714	17,894
1.6 Супер Евро-98	55	1.5714	17,894
Итого		9.357	106,549

Средний процент вовлечения полуфабриката определяется согласно рецептуре (Приложение Б). Так доля вовлечения риформата тяжелого при формировании бензина "Нормаль-80" составляет 20 - 50 %. Следовательно, средний процент вовлечения составит: (20+50) /2 = 35%. При формировании бензина марки "Регуляр-92" доля риформата тяжелого составляет 40 - 70%. Тогда средний процент вовлечения составит: (40 +70) /2 = 55% и т.д. (графа 2 таблицы 4.5А). Далее присваиваем условные коэффициенты. Наименьшему значению присваиваем условный коэффициент 1, что соответствует бензину марки Нормаль-80. Остальные коэффициенты рассчитываем как отношение среднего процента вовлечения по данной марке бензина к минимальному значению, принятому за 1. Например, условный коэффициент для бензина "Регуляр-92" составит: 55/35 = 1,5714; для бензина "Премиум-95" - 77,5/35 = 2,2143 и т.д. Сумма всех коэффициентов составит 9,357.

Пропорционально присвоенным коэффициентам, распределяем общее количество риформата тяжелого К-202, полученного с секции - 200. Предположим, что выход риформата тяжелого составил 106,549 тыс. т. Определяем количество компонента, приходящегося на 1 условную единицу. Для этого общее количество компонента следует разделить на сумму условных коэффициентов или в нашем примере: 106,549/9,357 = 11,3871 тыс. т риформата тяжелого. Тогда количество риформата тяжелого, используемого при приготовлении бензина "Регуляр-92", составит: 11,3871•1,5714 = 17,894, а для бензина "Премиум-95" - 11,3871•2,2143 = 25,214 тыс. т и т.д. Общее количество риформата тяжелого, полученного с секции-200 (106,549 тыс. т), должно быть равно количеству риформата, направленного на приготовление нефтепродуктов (106,549 тыс. т).

Аналогично распределяем остальные полуфабрикаты по видам нефтепродуктов. Присадки рассчитываются на сумму компонентов, входящих в данный нефтепродукт.

Все расчеты по распределению полуфабрикатов и формированию нефтепродуктов следует оформить в Приложении В.

Если компонент используется при формировании только одного нефтепродукта и больше нигде не участвует, то его необходимо перенести в размере 100% от производства. Так, бензин-отгон является компонентом только бензина марки Нормаль-80, поэтому переносим его с секции 300 в полном объеме.

При формировании бензинов различных марок необходимо учесть, что:

1) 95% бензина прямогонного К-104 с секции 100-АТ было направлено на секцию 200. Следовательно, в формировании готовой продукции могут участвовать только оставшиеся 5 % бензина прямогонного К-104, полученные на секции 100-АТ.

2) 98% газового бензина, фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) было направлено на установку изомеризации. Поэтому на формирование бензинов могут быть направлены только оставшиеся 2%, полученные с секции-400 (таблица 4.1).

При формировании мазута необходимо помнить следующее:

1) часть мазута прямогонного, полученного с секции 100-АТ, в соответствие с заданием, была направлена на битумную установку (вакуумный блок);

2) оставшаяся часть мазута частично используется внутри предприятия на выработку теплоэнергии, а остальная часть направляется на формирование готовой продукции. Следовательно, на формирование готового продукта можно направить только величину, которая определяется как разница:

Мазут на реализацию = Мазут прямогонный - Мазут "на битумную" -

Мазут "на энергетику".

Мазут "на энергетику" определяется в разделе 5 "Расчет материальных затрат" (таблица 5.2 - "Баланс по газам", строка 3.1 - "Цех теплоснабжения").

Гудрон переносим с установки ВТ-битумная (таблица 4.2) как разницу между гудроном, полученным на вакуумной установке, и гудроном, направленным на битумную установку. Отгон и слоп полностью переносим с ВТ-битумная.

После формирования нефтепродукта рассчитывается удельный вес каждого компонента, входящего в его состав.

Потери товарные в каждом из нефтепродуктов следует считать через пропорцию, исходя из условия, что сумма всех компонентов по продукту равна (% потерь+100). Например, потери товарные при производстве бензина Нормаль-80 составляют - 0,105%. Следовательно, сумма всех компонентов, входящих в бензин Нормаль-80, составляет 100,105%. Потери товарные можно принять за x и определить их величину. Тогда строка "Итого" равна сумме всех компонентов за минусом величины потерь. Или за x можно принять показатель "Итого". Тогда потери определяются как разница между суммой всех компонентов и показателя по строке "Итого".

5. Расчеты материальных затрат

Нефтеперерабатывающее производство относится к материалоемким. При производстве нефтепродуктов, кроме сырья, используется большое количество основных и вспомогательных материалов. К первым относятся материалы, входящие в состав готового продукта. Например, противоизносные и цетаноповышающие присадки. Ко вторым относятся материалы, не входящие в состав готового продукта, но участвующие в технологическом процессе и способствующие его изготовлению. Это реагенты, катализаторы, адсорбенты и др. Кроме того, на каждой стадии производства требуются значительные затраты топлива, электрической и тепловой энергии. Расчет материальных затрат на производство продукции осуществляется в таблице 5.1 Расчет потребности в топливе и энергозатратах выполняется в таблице 5.2.

Таблица 5.1 - Расчеты материальных затрат по секциям

Секция 100 ЭЛОУ-АТ
	Норма расхода	Количество
1	2	3
Реагенты: нейтрализаторДОДИКОР 1830. т	0,0027 кг/т
сода каустическая 100% -ая, т	0,007 кг/т
ингибитор коррозии ДОДИГЕН 481, т	0,0026 кг/т
деимульгатор ДИСОЛЬВАНТ 3359, т	0,0011 кг/т
Топливо:
жидкое	12,66 кг/т
газообразное	9,44 кг/т
Энергозатраты:
пар котлов утилизаторов, ккал	18,2 кал/т
пар котельной, ккал	1,8 кал/т
электроэнергия. тыс. кВт-ч	9,8 кВт-ч/т
сжиженный воздух, тыс. м3	0,0004 м3/т
азот, тыс. м3	0,00006 м3/т
вода оборотная, тыс. м3	1,6 м3/т
Секция 200 Каталитический риформинг
Реагенты:
четыреххлористый углерод, т	0,0033 кг/т
Трихлорэтилен, т	0,0021 кг/т
Цеолит, т	0,014 кг/т
Адсорбент, т	0,041 кг/т
Катализаторы
R-98. т	816 кг/месяц
HR 506, т	481,8 кг/месяц
ACT 979. т	20 кг/месяц
ACT 108, т	37,4 кг/месяц
ACT 077, т	22,7 кг/месяц
шары фарфоровые, т	0,002 кг/т
Топливо
Жидкое. Т	42,19 кг/т
Газообразное, т	30,81 кг/т
Энергозатраты:
пар котлов утилизаторов, ккал	54,8 кал/т
пар котельной, ккал	165,2 кал/т
электроэнергия, тыс. кВт-ч	48,8 кВт-ч/т
сжиженный воздух, тыс. м3	14,15 м3/т
вода оборотная, тыс. м3	5 м3/т
Секция 300/1 Гидроочистка ДТ УФС
Реагенты:
МЭА, т	0,015 кг/т
Катализаторы:
HUDEX-G, т	694 кг/месяц
C 20-6-5 TRX, т	494,7 кг/месяц
HR 626. т	0,0076 кг/т
G 78 A. т	120 кг/месяц
НКЮ-220, т	0,0072 кг/т
шары фарфоровые, т	0,0017 кг/т
Топливо:
жидкое, т	16,38 кг/т
газообразное, т	26,2 кг/т
Энергозатраты:
пар котлов утилезаторов, ккал	29 кал/т
электроэнергия, тыс. кВт-ч	9,1 кВт-ч/т
сжиженный воздух, тыс. м3	5,2 м3/т
вода оборотная, тыс. м3	2,6 м3/т
Секция 400 Газофракционирование
Реагенты:
МЭА. т	0,01 кг/т
сода каустическая, т	0,06 кг/т
Энергозатраты:
пар котельной, ккал	350 кал/т
электроэнергия. тыс. кВт-ч	6,1 кВт-ч/т
вода оборотная, тыс. м3	11 м3/т
Установка изомеризации
Реагенты:
сода каустическая (с-200), т	0,21 кг/т
аммиачная вода (сырье С - 200), т	0,004 кг/т
перхлорэтилен (сырье С-200)	0,2 кг/т
Катализаторы:
НКЮ-100 (сырье с - 100), т	181,55 кг/месяц
НКЮ-500 (сырье с - 100), т	9,1 кг/месяц
I-82 (сырье с - 200), т	654,45 кг/месяц
шары фарфоровые, т	0,086 кг/т
Адсорбенты:
MOA-98 (сырье с-200), т	0,0051 кг/т
PDG-418 (сырье с-200), т	0,0017 кг/т
HPG-250 (сырье с-200). т	0,0074 кг/т
ВТ - Битумная установка
Реагенты:
масло АМТ-300, т	0,058 кг/т
бумага мешочная, т	0,6 кг/т
Топливо:
жидкое, т	6,44 кг/т
газообразное, т	21,56 кг/т
Энергозатраты:
пар котельной, ккал	82 кал/т
электроэнергия, тыс. кВт-ч	5,8 кВтч/т
Сжиженный воздух, тыс. м3	0,06 м3/т
азот, тыс. м3	0,009 м3/т
вода оборотная, тыс. м3	6,8 м3/т
Установка получения серы
Реагенты:
антиадгезитив, т	0,015 кг/т серы
Катализаторы:
CRS 31, т	0,624 кг/т серы
CS 3S, т	0,044 кг/т серы
шары фарфоровые, т	0,08 кг/т серы

Расчет материальных затрат ведется по секциям. Нормативы расхода материальных ресурсов установлены на 1 тонну исходного сырья, используемого на соответствующей секции. Таким образом, нормативы расхода установлены:

· Секция 100 ЭЛОУ-АТ - на 1 т обессоленной нефти (таблица 4.1);

· Секция 200 - Каталитический риформинг - на 1 т дистиллята бензина прямогонного К-104 (таблица 4.1);

· Секция 300/1 - Гидроочистка ДТ УФС - на 1 т исходного сырья, т.е. суммы компонентов: баром-соляр (фр. до 360), ВЦО (фр. до 360), прямогонный погон УФС, фракция диз. Кол. К-103/2 (таблица 4.1);

· Секция 400 - Газофракционирование - на 1 т нестабильной головки С100 и С200 (таблица 4.1);

· Установка изомеризации - на 1 т газового бензина, фр. С5 и выше (таблица 4.3);

· ВТ - Битумная установка - на 1 т мазута прямогонного (таблица 4.2);

· Установка получения серы - на 1 т серы (таблица 4.4)

Если норма расхода установлена в кг/месяц, то считать расход следует на 11 месяцев, т.к. на 1 месяц завод останавливается на капитальный ремонт.

Таблица 5.2 - Топливно-энергетический баланс

Наименование	Нормы расхода	Общий расход, тыс. тонн
1	2	3
1 Потребление топлива газообразного:
Цех теплоснабжения	тонн топл. /тонн сырья
1.1 Секция 100 АТ	0,0124997
1.2 Секция 200	0,040002
1.3 Секция 300	0,007014
1.4 ВТ-битумная установка	0,011554
Итого:
2 Потребление теплоэнергии:
2.1 Первичная переработка С100	119,3
2.2 Каталитический риформинг С200	464,6
2.3 Гидроочистка С300	38,8
Итого:
3 Потребление топлива жидкого:
3.1 Цех теплоснабжения:	0,125
3.2 Секция 100 АТ	0,0115
3.3 Секция 200	0,0347
3.4 Секция 300/1	0,0089
3.5 ВТ-битумная установка	0,0079
3.6 Топливо на технологические нужды
4 Баланс мазута прямогонного:
4.1 Взять:
- мазут прямогонный С100-АТ	100,00
4.2 Расход:
4.2.1 Битумная установка
4.2.2 Технологические нужды
4.2.3 Изготовление мазута товарного
5 Потери технологические:
5.1 Секция 100 АТ
5.2 Секция 200
5.3 Секция 300
5.4 Секция 400
5.5 ВТ-битумная установка
5.6 Изомеризация
5.7 Утилизация сероводорода
Итого:
6 Товарные потери
6.1 бензин Нормаль 80 (неэтил)
6.2 бензин Регуляр-92 (неэтил)
6.3 бензин Премиум-95 (неэтил)
6.4 бензин Регуляр Евро-92 (неэтил)
6.5 бензин Премиум Евро-95 (неэтил)
6.6 бензин Супер Евро-98 (неэтил)
6.7 бензин прямогонный
6.8 бензин прямогонный Нафта
6.9 Топливо ТС-1/ВС
6.10 Авиационное топливо для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1
6.11 ДТ "зимнее", всего:
6.12 ДТ "летнее", всего:
6.13 ДП авто. Евро сорт С
6.14 ДП авто. Евро сорт А, С,D
6,15 ДП авто. Евро классы 1,2,3
6.16 Мазут на реализацию, всего:
6.17 Сжижженые газы, всего:
6.18 фракция нормального бутана "Высшая", "А", "Б", "В"
6.19 фракция изобутана "Высшая", "А", "Б", "В"
6.20 Сера гранулированная
Итого:	100

Раздел 1 - Потребление топлива газообразного. Потребление топлива газообразного определяется путем умножения нормы расхода топлива на количество сырья по соответствующей секции. Таким образом, установленные нормы расхода топлива следует умножить на:

Секция 100 АТ - нефть обессоленную;

Секция 200 - дистиллят бензина прямогонного К-104;

Секция 300 - сумму компонентов: баром-соляр, ВЦО, прямогонный погон УФС, фракция дизельной кол. К-103/2.

ВТ-битумная установка - мазут прямогонный.

Строка "Итого" определяется как сумма строк по разделу 1.

Раздел 2. Потребление теплоэнергии. Потребление теплоэнергии определяется аналогично разделу 1, т.е. путем умножения нормы расхода теплоэнергии на количество исходного сырья по соответствующей секции, но деленное на 1000 (т.к. объем потребления тепла рассчитывается в Гкал).

Раздел 3. Потребление топлива жидкого. Расчеты выполняются в следующей последовательности:

цех теплоснабжения: потребность в топливе определяется умножением нормы расхода топлива на строку "Итого" раздела 2 - Потребление теплоэнергии;

строки 3.2 - 3.5 определяются путем умножения нормы расхода на исходное сырье по соответствующей секции, деленное на 1000;

строка 3.6 определяется как сумма строк по разделу 3.

Раздел 4 - Баланс мазута прямогонного:

строка 4.1 переносится из таблицы 4.1 Секция 100 - АТ;

строка 4.2.1 переносится из таблицы 4.2 - План производства установки ВТ-битумная, строка "мазут прямогонный";

строка "4.2.2 Технологические нужды" переносится из раздела 3 "цех теплоснабжения" (строка 3.1).

строка "4.2.3 Изготовление мазута товарного" определяется как разница между строкой 4.1 "Мазут прямогонный С100-АТ" и суммой строк 4.2.1 и 4.2.2.

Раздел 5 - Потери технологические: переносятся с соответствующих секций (таблицы 4.1, 4.2, 4.3 и 4.4) по строке "потери".

Раздел 6 - Товарные потери: переносятся по соответствующим продуктам по строке "потери товарные" из таблицы 4.5 - "Расчет производства готовой продукции".

Таблица 5.3 - Сводный план производства нефтепродуктов

Наименование	% выхода	тыс. тонн
1	2	3
1 Взято в производство
1.1 Поставка сырой нефти
1.2 Нефть сырая	100,25
1.3 Потери при обессоливании	0,25
1.4 Переработка	100,00
1.5 Компоненты присадки:
-противоизносная присадка LZ 539М
-цетаноповышающая присадка ADX 743
-противоизносная присадка Dodilube 4940
-цетаноповышающая присадка Dodicet 5073
-высокооктановая добавка (МТБЭ+ММА)
Итого
2 Получено от производства
2.1 Процент отбора светлых
2.1.1 Бензины, всего:
- Бензин автомобильный неэтилированный марки нормаль-80:
- Регуляр-92 (неэтил)
- Премиум-95 (неэтил)
- Регуляр Евро - 92 (неэтил)
- Премиум Евро-95 (неэтил)
- Супер Евро-98 (неэтил)
- прямогонный (сырье для пиролиза А):
- прямогонный Нафта:
2.1.2 Топливо для реактивных двигателей ТС-1
2.1.3 Авиационное топливо для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1
2.1.4 Дизтопливо, всего, в т. ч.
а) ДП "зимнее", всего
- З-0,2 - 35ВС
- З-0,2 - 45ВС
- ДЗЭЧ-0,035-25:
б) ДП "летнее", всего
- Л-0,2 - 62
- ДЛЭЧ-0,035-62
в) автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) сорт С: 17.18.
Г) автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) сорт А, С, D:
д) автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) классы 1, 2, 3:
2.2 Мазут на реализацию, всего
2.2.1 Мазут 100 III вида
2.2.2 Мазут 100 II вида
2.3 Нефтебитумы, всего:
2.3.1 строительные
2.3.2 дорожные
2.4 Сжиженные газы, всего
2.4.1 для коммунально-бытового потребления марки ПТ (пропан технический)
2.4.2 для коммунально-бытового потребления марки СПБТ
2.4.3 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки БТ
2.4.4 Фракция нормального бутана марок "высшая", "А", "Б", "В"
2.5 Сера гранулированная
2.6 Продукция на реализацию, всего:
2.7 Мазут на энергетику
2.8 Топливо на технологические нужды, всего:
2.8.1 Топливо жидкое
2.8.2 Топливо газообразное
2.9 Потери, всего, в том числе:
2.9.1 Потери товарные
2.9.2 Потери технологические
2.10 Потери безвозвратные
Итого:

Таблица 5.3 рассчитывается в следующей последовательности:

Поставка нефти сырой равна нефти сырой.

Данные по нефти сырой, потерям при обессоливании, переработке переносятся из таблицы 4.1 - секция 100-ЭЛОУ.

Компоненты присадки переносятся из таблицы 4.5 как сумма

соответствующей присадки по различным видам продукции.

Строка "Итого" по разделу 1 - "Взято в производство" рассчитывается как сумма строк 1.4 и 1.5.

Значения строк 2.1.1, 2.1.2 и 2.1.3 и 2.1.4 переносим из таблицы 4.5 Данные значения следует брать по соответствующей строке "Итого" (т.е. без учета товарных потерь).

Процент отбора светлых: равен сумме строк по разделу 2.1.

Расчет мазута, топлива жидкого и газообразного и продукции на реализацию рассчитывается в следующей последовательности.

Строка 2.2 "Мазут на реализацю" определяется как сумма строки 2.2.1 и 2.2.2.

Строки 2.2.1 и 2.2.2 "Мазут - 100 3-го и 2-го вида" переносятся из таблицы 4.5.

Строки 2.3.1 и 2.3.2 переносятся из таблицы 4.2 (раздел 3)"Сводный материальный баланс по установке ВТ - битумная". Строка 2.3 = Строка 2.3.1 + Строка 2.3.2.

Показатели по строке 2.4 и 2.5 переносятся из таблицы 4.5.

Строка 2.6 "Продукция на реализацию" рассчитывается как сумма строк.

Строка 2.6 =2.1 + 2.2 + 2.3 + 2.4 + 2.5

Строка 2.7 "Мазут на энергетику" переносим из таблицы 5.2 - "Потребление топлива жидкого (цех теплоснабжения)".

Строка 2.8.1 "Топливо жидкое" определяется на основе таблицы 5.2 как разница между строкой 4.6-"Топливо на технологические нужды" (табл.5.2) и строкой 3.1-"Цех теплоснабжения" (таблица5.2)

Строки 2.8.2, 2.9.1 переносятся из таблицы 5.2 Строка 2.9.2 переносится из таблицы 4.1 секция 100-ЭЛОУ.

Внимание! Потери технологические надо учесть со знаком "-".

Тогда, трока "Итого" по разделу 2 определяется как сумма показателей: "Продукция на реализацию, всего" + "Мазут на энергетику" + "Топливо на тех. нужды" + "Потери товарные" - "Потери технологические" + "Потери безвозвратные" или как сумма строк.

Потери безвозвратные образуются как разница между показателями раздела 1 и показателями раздела 2.

Строка "Итого" = Стр.2.6 + Стр.2.7 + Стр.2.8 + Стр.2.9.1 - Стр.2.9.2 + стр.2.10.

Строка "Итого" раздела 1 - "Взято в производство" должна быть равна строке "Итого" раздела 2 - "Получено от производства".

После расчета всех показателей студент рассчитывает процент выхода соответствующего вида продукции

Для оценки эффективности использования сырья следует рассчитать показатель глубины переработки нефти:

(5.1)

где Q_светл. - выход светлых продуктов, тыс. т.;

Q_нефти - количество нефти, поступившей в переработку

(производственная мощность), тыс. т.

Заключение

Учебное пособие предназначено для оказания методической помощи по выполнению курсового проекта, который является логическим завершением изучения курса "Организация производства на предприятии отрасли". Курсовой проект выполняется в соответствие с программой курса по нефтеперерабатывающему предприятию на основе действующей технологии. В пособии использованы нормативные и справочные материалы Ачинского НПЗ.

Учебное пособие содержит основные теоретические положения по организации производства и методику выполнения основных экономических расчетов на примере предприятия, что отражает системный подход к изложению материала, и будет способствовать лучшему усвоению теоретических знаний, полученных в курсе лекций.

Данное учебное пособие позволит студентам овладеть методологией выполнения расчетов производственной мощности, выхода конечной продукции по технологическим стадиям производства и готовой продукции, потребности в основных и вспомогательных материалах и топливно-энергетических ресурсах, а также по составлению сводного баланса нефтепродуктов.

Библиографический список

1. Бардик, Д.Л. Нефтехимия [Текст] / Д.Л. Бардик, У.Л. Леффлер. - М.: Олимп-бизнес, 2007. - 496 с.

2. Дубровин, И.А. Организация и планирование производства на предприятиях: учебник для вузов [Текст] /И.А. Дубровин. - М.: КолоСС, 2008. - 359 с.

3. Дубровская, С.И. Организация химического производства: конспект лекций [Текст] /С.И. Дубровская, Н. Е Гегальчий. - КузГТУ, 2011. - 97 с.

4. Дырдонова, А.Н. Управление затратами на предприятиях нефтехимической отрасли: учебное пособие [Текст] / А.Н. Дырдонова. - Нижнекамск, НХТИ КНИТУ, 2011. - 112 с.

5. Карпов, Э.А. Организация производства и менеджмент [Текст]: учебное пособие для вузов / Э.А. Карпов. - Старый Оскол: ТНТ, 2010. - 768 с.

6. Логинов, С.И. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст] / С.И. Логинов, М.П. Переверзев. - М.: Инфра-М, 2010. - 336 с.

7. Организация производства и управление предприятием [Текст]: учебное пособие для вузов / О.Г. Туровец и др. - М.: Инфра-М, 2009. - 540 с.

8. Переверзев, М.П. Организация производства на промышленных предприятиях [Текст]: учеб. пособие для студ. ВУЗов /М.П. Переверзев, С.И. Логинов, С.С. Логинов. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 330 с.

9. Подвинцев, И.Б. Нефтепереработка. Практический вводный курс: учебное пособие [Текст] /И.Б. Подвинцев. - М.: Интеллект, 2011. - 106 с.

10. Синица, Л.М. Организация производства [Текст]: учебник / Л.М. Синица. - Минск: ИВЦ Минфина, 2008. - 532 с.

Приложения

Приложение А

Варианты заданий на курсовой проект

Показатели	Номер варианта
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Мощность установки, тыс. тонн	6000	6000	6000	7000	7000	7000	7500	7500	7500
2. Количество установок, шт.	1	1	1	1	1	1	1	1	1
3. Коэффициент использования мощности	0,95	0,96	0,97	0,94	0,95	0,96	0,93	0,94	0,95
4. Продолжительность ремонта, дни:
- капитальный	-	25	-	26	-	28	-	30	-
- текущий	20	-	21	-	22	-	23	-	25
5. Процент мазута товарного от мазута прямогонного	70	68	66	64	62	60	58	55	53
6. Процент гудрона, поступающего на битумную установку	25	24	23	22	21	20	19	18	17

Показатели	Номер варианта
	10	11	12	13	14	15
1. Мощность установки, тыс. тонн	8000	8000	8000	8200	8200	8200
2. Количество установок, шт.	1	1	1	1	1	1
3. Коэффициент использования мощности	0,94	0,94	0,94	0,94	0,95	0,96
4. Продолжительность ремонта, дни:
- капитальный	32	26	27	28	29	30
- текущий
5. Процент мазута товарного от мазута прямогонного	50	55	58	60	65	70
6. Процент гудрона поступающего на битумную установку	16	15	25	24	23	22

Приложение Б

Рецептура приготовления нефтепродуктов

Продукты	Содержание в готовой продукции, %
1	2
1. Бензин автомобильный иеэтилированный марки Нормаль-80 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Риформат легкий (боковой погон колонны К-202) Риформат колонны К-202 средний (без вывода бокового погона К-202) Бензин стабильный прямогонный (куб колонны К-104) Боковой погон К-104 (бензиновая фракция 35-110°С) Изомеризат Фракция С7 и выше Фракция нормального бутана Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) Изопентановая фракция Бензин-отгон секции 300 Компонент бензина Нормаль-80 Потери товарные	20,0 - 50,0 0,0 - 45,0 20,0 - 70,0 0,0 - 10,0 0,0 - 30,0 0,0 - 20,0 0,0 - 10,0 0,0 - 4,0 0,0 - 40,0 0,0 - 10,0 0,0 - 3,0 0,0 - 1,0 0,105
2. Бензин автомобильный неэтилированный марки Регуляр-92 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Риформат легкий (боковой погон колонны К-202) Риформат колонны К-202 средний (без вывода бокового погона К-202) Боковой погон К-104 (бензиновая фракция 35-П0°С) Изопентановая фракция Изомеризат Фракция С7 и выше Фракция нормального бутана Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) Потери товарные	40,0 - 70,0 0,0 - 20,5 40,0 - 91,5 0,0 - 10,0 0,0 - 10,0 0,0 - 30,0 0,0 - 5,0 0,0 - 8,5 0,0 - 10,0 0,105
3. Бензин автомобильный неэтилированный марки Премиум-95 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Риформат легкий (боковой погон колонны К-202) Риформат колонны К-202 средний (без вывода бокового погона К-202) Изопентановая фракция Изомеризат Фракция С7 и выше Фракция нормального бутана Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) Потери товарные	65,0 - 90,0 0,0 - 10,0 65,0 - 91,0 0,0 - 10,0 0,0 - 30,0 0,0 - 3,0 0,0 - 8,5 0,0 - 5,0 0,115
4. Бензин неэтилированный марки Регуляр Евро-92 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Изопентановая фракция Изомеризат Бензин стабильный прямогонный (куб колонны К-104) Фракция нормального бутана Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К- 402) Боковой погон К-104 (бензиновая фракция 35-110 С) Потери товарные	40,0 - 60,0 0,0 - 8,0 25,0 - 50,0 0,0 - 3,0 0,0 - 5,0 0,0 - 10,0 0,0 - 10,0 0,115
5. Бензин неэтилированный марки Премиум Евро-95 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Изопентановая фракция Изомеризат Фракция нормального бутана Высокооктановая добавка (МТБЭ + ММА) Потери товарные	40,0 - 70,0 0,0 - 10,0 20,0 - 45,0 0.0 - 5,0 1,3 0,115
6. Бензин неэтилированный марки Супер Евро-98 Риформат тяжелый (куб колонны К-202 с выводом бокового погона) Изопентановая фракция Изомеризат Фракция нормального бутана Высокооктановая добавка (МТБЭ+ММА) Потери товарные	40,0 - 70,0 0,0 - 10,0 20,0 - 45,0 0,0 - 5,0 5,0 - 7,0 0,115
7. Бензин прямогонный (сырье для пиролиза А) Бензин стабильный прямогонный (куб колонны К-104) Боковой погон К-104 (бензиновая фракция 35-110°С) Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) Фракция С7 и выше Потери товарные	0,0 - 35,0 35,0 - 100,0 0,0 - 30,0 0,0 - 10,0 0.105
8. Бензин прямогонный Нафта Бензин стабильный прямогонный (куб колонны К-104) Боковой погон (бензиновая фракция 35-1 Ю°С) Газовый бензин. Фракция С5 и выше (кубовый продукт К-402) Риформат легкий (боковой погон колонны К-202) Потери товарные	0,0 - 35,0 35,0 - 100,0 0,0 - 30,0 0,0 - 50,0 0.105
9. Топливо для реактивных двигателей ТС-1 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Потери товарные	100,0 0,002
10. Авиационное топливо для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Потери товарные	100,0 0,002
11. Дизельное топливо "зимнее" 3-0,2 минус 35 Фракция керосиновая прямогонная колонны К 103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Потери товарные	18,0 - 40 10,5 - 25,3 3,5 - 12,5 0,0 - 40,0 0,003
12. Дизельное топливо "зимнее" 3-0,2 минус45 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Потери товарные	60,0 - 80,0 0,0 - 20,5 7,5 - 15,0 0,0 - 40,0 0,003
12. Дизельное топливо "зимнее" 3-0,2 минус45 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Потери товарные	60,0 - 80,0 0,0 - 20,5 7,5 - 15,0 0,0 - 40,0 0,003
13. Дизельное топливо "летнее" Л-0,2-62 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Потери товарные	0,0 - 10,0 35,0 - 60,0 2,0 - 9,5 38,0 - 47,5 0,001
14. Дизельное топливо экологически чистое зимнее ДЗЭЧ 0,035-25 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Противоизносная присадка LZ 53 9М Потери товарные	0 - 20 0 - 10 50 - 100 0 - 20 50 - 100 г/т 0,003
15. Дизельное топливо экологически чистое летнее ДЛЭЧ-0,035-62 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Противоизносная присадка LZ 53 9М Цетаноповышающая присадка ADX 743 Потери товарные	0 - 10 0 - 15 20 - 40 50 - 100 50 - 250 г/т 0 - 500 г/т 0,001
16. Дизельное топливо автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) сорт С Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Противоизносная присадка LZ 539M Цетаноповышающая присадка ADX 743 Потери товарные	0 - 10 0 - 5 15 - 40 50 - 100 50 - 250 г/т 0 - 500 г/т 0,001
17. Дизельное топливо автомобильное Евро ГЕН 590: 2004) сорта А, С, D Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Фракция дизельная колонны К-103/2 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Противоизносная присадка Dodilube 4940 Цетаноповышающая присадка Dodicet 5073 Потери товарные	0 - 10 0 - 5 15 - 40 50 - 100 0 - 250 г/т 0 - 1000 г/т 0,001
18. Дизельное топливо автомобильное Евро (ЕН 590: 2004) классы 1,2,3 Фракция керосиновая прямогонная колонны К-103/1 Боковой погон колонны К-301 гидроочищенный Фракциядизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Фракция дизельная колонны К-103/2 Противоизносная присадка Dodilube 4940 Цетаноповышающая присадка Dodicet 5073 Потери товарные	10-30 30-75 0,0 - 30 0,0-5,0 0-250 г/т 0-1000 г/т 0,003
19. Мазут 100, Ш вида, малозольный, температура застывания 25°С (42°С) Фракция дизельная гидроочищенная (куб колонны К-301) Газойлевые фракции (Легкий вакуумный газойль) Газойлевые фракции (Тяжелый вакуумный газойль) Мазут прямогонный Гудрон Слоп ВЦО Ловушечный нефтепродукт Потери товарные	0,0 - 5,0 0,0 - 10,0 0,0 - 8,0 65,0 - 100,0 0,0 - 20,0 0,0 - 5,0 0,0 - 2,0 0,0 - 0,2 0,01
20 Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки ПТ (пропан технический) Фракция пропановая Фракция нормального бутана Фракция изобутановая Потери товарные	75,0 - 100,0 0,0 - 25,0 0,0 - 25,0 0,675
21. Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки СПБТ Фракция пропановая Фракция нормального бутана Фракция изобутановая Потери товарные	41,5 - 100,0 0,0 - 60,0 0,0 - 60,0 0,675
22. Газ углеводородный сжиженный для коммунально-бытового потребления марки БТ Фракция пропановая Фракция нормального бутана Фракция изобутановая Потери товарные	0,0 - 40,0 61,5 - 100,0 61,0 - 100,0 0,675
23. Фракция нормального бутана марок "высшая", "А", "Б", "В" Фракция нормального бутана Потери товарные	100,0 0,675
24. Фракция изобутановая марок "высшая", "А", "Б", "В" Фракция изобутановая Потери товарные	100,0 0,675
25. Сера гранулированная Сера жидкая дегазированная	100,0

Размещено на Allbest.ru