Расчеты дегазаторов для удаления углекислоты из подземной воды
Методика и основные критерии сравнения двух вариантов дегазаторов: пленочного, с насадкой из керамических колец Рашига (рассчитанного по методике СНиП /2/), и барботажного с гравийной загрузкой. Расчет барботажного дегазатора с гравийной загрузкой.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | практическая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 21.11.2010 |
Размер файла | 29,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Сравнительные расчеты дегазаторов для удаления растворенной углекислоты из подземной воды
Водоснабжение поселка Бобровского осуществляется из подземного источника. Подземные воды залегают на глубине до 40 м и по большинству качественных показателей удовлетворяют требованиям СанПиН /1/ за исключением содержания растворенного железа (5 мг/дм3), марганца (0.37 мг/дм3) и растворенной углекислоты (до 110 мг/дм3).
При наличии угольной кислоты в подземной воде более 40 мг/дм3, для достижения требуемого эффекта обезжелезивания и предотвращения коррозионных явлений в водопроводной сети, рекомендуется ее предварительно удалять /2/.
Удаление углекислоты из подземной воды предпочтительно осуществлять физическими методами: барботированием (пропуском воздуха через объем воды), разбрызгиванием (дробление) через насадки или отверстия, противоточным пропуском воды и воздуха через различного типа градирни.
Целью работы является сравнение двух вариантов дегазаторов: пленочного, с насадкой из керамических колец Рашига (рассчитанного по методике СНиП /2/), и барботажного с гравийной загрузкой.
Исходные данные: производительность станции обезжелезивания Q = 6790 м3/сут = 282.9 м3/ч, содержание углекислоты в исходной воде Сисх = 110 мг/дм3.
Расчет барботажного дегазатора с гравийной загрузкой.
При принятой загрузке дегазатора dср = 7.5 мм (f = 544 м2/м3), высоте слоя h = 1.2 м, продолжительности продувки t = 5 мин и удельном расходе воздуха q = 6 м3/м3 ожидаемое содержание углекислоты в воде после дегазатора, рассчитанное по формуле (1) составит:
(1)
qуд - удельный расход воздуха, м3/м3
t - продолжительность продувки воздухом, ч
h - высота слоя загрузки, м
Количество удаляемого газа:
(2)
Q - производительность дегазатора, м3/ч
СО2 нач - содержание углекислоты в исходной воде, кг/м3
СО2 кон - концентрация углекислоты после дегазатора, кг/м3
G = 282.9 (0.11 - 0.03022) = 22.57 кг/ч
Средняя движущая сила процесса десорбции:
(3)
Тогда площадь поверхности загрузки:
(4)
? - коэффициент десорбции принимается по графику рис. 2 [3]
Объем гравийного дегазатора:
(5)
f - удельная поверхность загрузки, м2/м3
F - площадь соприкосновения жидкой и газообразной фаз (площадь поверхности загрузки), м2
Размеры дегазатора приняты: h а b = 2 5.3 5.3 м.
Расход воздуха, подаваемый в дегазатор:
Qвоз=5*Qводы (6)
Qводы - расход воды, подаваемой на дегазатор, м3/ч
Qвоз=5*282.9=1414.5 м3/ч
По [4] приняты воздуходувки марки ТВ-42-1,4 1 рабочая и 1 резервная марки ТВ-42-1,4 производительностью 2500 м3/ч, n=2950 об/мин, m=3990 кг.
Расчет пленочного дегазатора с загрузкой из колец Рашига.
Количество удаляемого газа определяется по формуле:
(7)
Сисх и Свых - концентрация удаляемого газа соответственно в исходной воде и на выходе из дегазатора;
Qр - часовой расход воды, м3/ч;
Средняя движущая сила десорбции ?Сср определяется по формуле:
(8)
Поверхность насадки (поверхность десорбции):
(9)
Кж - общий коэффициент десорбции, определяемый по рис. 5-10 [3]:
Необходимый объем насадки из колец Рашига:
(10)
204 - поверхность 1 м3 насадки из колец Рашига 25x 25 x 3 мм при беспорядочной загрузке, м2/м3
Площадь поперечного сечения дегазатора:
(11)
60 - оптимальная плотность орошения насадки, м3/(м2/ч)
Внутренний диаметр дегазатора:
(12)
> D=2.5 м
Площадь дегазатора:
(13)
Высота слоя насадки из колец Рашига 25x25x3:
(14)
Расход воздуха, подаваемый в дегазатор:
Qвоз=b*Qрасч (15)
b - удельный расход воздуха при насадке из колец Рашига, принят 25 м3/(м2/ч) согласно [3] Qвоз=25*282.9=7072.5 м3/час.
Для нагнетания воздуха принято по [4] 2 воздуходувки 1 рабочая и 1 резервная марки ТВ-175-1,6, имеющие следующие характеристики: Q=10000 м3/час, n=3320 об/мин m=6380 кг. Сопротивление проходу воздуха через декарбонизатор определяется по формуле:
??=25*h+40 (16)
??=25*1.46+40=76.5 мм вод. ст.
Принято 2 дегазатора 1 рабочий и 1 резервный марки Б269 со следующими характеристиками: Нкр =4 м, Qвоз=7500 м3/час, Qрасч=300 м3/час, D=2520 мм, f=5.0 м2, Н=5.4 м, m=15180 кг.
После дегазаторов вода поступает в промежуточный бак с размерами 2 м x 2.4 м x 2 м, рассчитанный на 2 минуты пребывания воды.
Вывод: пленочный дегазатор имеет значительную высоту и требует установки в помещении, так как зимой обмерзает, насадка забивается. Большая высота ведет к увеличению высоты здания, а значит к удорожанию строительства. Барботажный дегазатор не требует увеличения высоты здания. На станции обезжелезивания принят барботажный дегазатор с гравийной загрузкой.
Список использованной литературы
1. САНПиН 2.1.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. контроль качества.
2. СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.
3. Лившиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. Изд. 2-е, перераб и доп., М., «Энергия», 1976.
4. Справочник по специальным работам / Под ред. Москвитина А.С./ - М.: Стройиздат, 1970 г.
Подобные документы
Классификация и особенности конструкций вакуумных деаэраторов. Расчет и проектирование вакуумного деаэратора. Тепловой и гидравлический расчет струйного отсека. Расчет перепускной тарелки и процесса дегазации воды. Расчет барботажного устройства.
курсовая работа [464,0 K], добавлен 19.06.2022Выбор конструкции аппарата. Описание технологической схемы. Движущая сила массопередачи. Определение скорости газа и диаметра абсорбера с насадкой кольца Рашига. Расчет толщины обечайки. Трубопровод для выхода аммиачной воды. Расчет газодувки, емкостей.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 16.10.2014Разработка технологической схемы очистки сточных вод. Приготовление и дозирование раствора реагента. Применение полиакриламида для интенсификации процессов осветления и обесцвечивания воды. Использование безнапорных фильтров с зернистой загрузкой.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 18.12.2014Обоснование и расчет аппарата, применяемого для абсорбции аммиака - насадочного абсорбера с насадкой (керамические кольца Рашига). Осуществление подбора вспомогательного оборудования: теплообменника-рекуператора, центробежных насосов и вентилятора.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.03.2015Определение массы поглощаемого вещества и расхода поглотителя; выбор оптимальной конструкции тарелки. Расчет скорости газа, диаметра и гидравлического сопротивления абсорбера. Оценка расхода абсорбента и основных размеров массообменного аппарата.
реферат [827,2 K], добавлен 25.11.2013Определение материального баланса колонны и рабочего флегмового числа. Высота светлого слоя жидкости на тарелке и паросодержание барботажного слоя. Коэффициенты массопередачи, диффузии и вязкости паров. Конструктивный и гидравлический расчет колонны.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 09.03.2015Расчет металлоконструкции крана с целью облегчения собственного веса крана. Обоснование параметров крана-манипулятора. Гидравлические схемы для механизмов. Выбор сечений и определение веса несущих узлов металлоконструкции. Расчет захватных устройств.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 11.08.2011Определение основных параметров скрепера. Расчет скрепера на устойчивость. Расчет механизма подъема-опускания ковша, механизма сдвижного днища, механизма подъема заслонки, задней стенки. Направления совершенствования рабочего процесса скреперов.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 20.12.2014Краткое описание существующих способов бурения, критерии их выбора и расчет производительности. Расчет параметров БВР. Обоснование выбора промышленного ВВ, правила безопасности при обращении с ними. Выбор способа взрывания и средств инициирования.
курсовая работа [291,7 K], добавлен 14.12.2010Стиральные машины с верхней загрузкой, оценка преимуществ и недостатков, технические характеристика и долговечность. Номинальные характеристики основных комплектующих стиральных машин, принципы их обслуживания. Электрическая схема и циклограмма работы.
контрольная работа [35,2 K], добавлен 16.06.2014