Химический аппарат колонного типа

Аппарат для разделения перегонкой и ректификацией двухкомпонентной жидкой смеси. Расчет веса и массы колонного аппарата. Период основного тона собственных колебаний. Определение изгибающего момента от ветровой нагрузки, устойчивости опорной обечайки.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.11.2012
Размер файла 138,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В условиях химических производств при синтезе продуктов часто получают смеси жидких компонентов, из которых необходимо выделить тот или иной компонент в чистом виде. Это достигается ректификацией.

Ректификацию проводят в ректификационных колоннах, которые по своему устройству делятся на тарельчатые, насадочные и ротационно-плёночные.

Так как без процесса ректификации невозможно ни одно крупное производство, технически грамотное проектирование аппарата колонного типа является задачей химика-технолога.

1. Краткое описание и принцип действия аппарата

Аппарат предназначен для разделения перегонкой и ректификацией двухкомпонентной жидкой смеси (например метанол + вода) под давлением P=0,5 МПа.

По конструкции аппарат представляет собой ректификационную тарельчатую колонну переменного диаметра (диаметр нижней части 1600 мм, диаметр верхней части 1000 мм) и высотой 60 м, кубовая часть которой снабжена выносным кипятильником.

Колонна оснащена внутренними устройствами в виде ряда тарелок, сборного лотка и сливной трубы нижней тарелки. В кубовой части колонны имеется разделительная вертикальная перегородка для разделения кубовой жидкости. Более легкая фракция, переливаясь через перегородку, подаётся на кипятильник, а более тяжёлая собирается в кубовой части и выводится наружу.

Колонна снабжена тремя обслуживающими площадками, смотровыми люками, люками-лазами, технологическими штуцерами для замера уровней и температуры.

2. Технические данные

1. Высота аппарата с цилиндрической опорой-60 м

2. Высота нижней части аппарата-40 м

3. Внутренний диаметр аппарата

- верхней части d=1,0 м

- нижней части D=1,6 м

4. Диаметр подошвы фундамента 2 м

5. Толщина стенки аппарата с учётом коррозии

6. Материал обечайки корпуса: конструкционная сталь.

7. Рабочее давление в аппарате P=0,5 МПа

8. Масса внутренних устройств составляет величину 0,5 от массы корпуса.

9. Масса смотровой площадки - 500 кг.

10. Высота площадок обслуживания - 1 м

11. Район установки IV

12. Скоростной напор ветра

13. Тип грунтов - средней плотности

3. Расчётная часть

Расчёт веса и массы колонного аппарата.

Масса корпуса

1 участок

где d1-средний диаметр верхней части аппарата, м;

s-толщина стенки аппарата, м;

h1-высота участка, м;

где плотность стали кг/м3

2 участок

V2=V1; m2=m1

3 участок

Где D3-средний диаметр нижней части аппарата, м;

4 участок

V4=V3; m4=m3

5 участок

V5=V3; m5=m3

6 участок

V6=V3; m6=m3

Масса крышки

Масса днища

Масса внутренних устройств

Масса аппарата

Вес аппарата

Вес участков

4. Период основного тона колебаний аппарата

Период основного тона собственных колебаний аппарата рассчитывается по формуле:

где -вес i-того участка аппарата, Н;

-относительное перемещение центров тяжести участков, 1/Н*м;

g - ускорение свободного падения, м/с2;

Н - высота аппарата, м;

Е - модуль упругости, Н/м3

I1 -экваториальный момент инерции площади сечения верхней части корпуса относительно центральной оси, м4;

- коэффициент

- коэффициент неравномерности сжатия грунта, Н/м3

IF-экваториальный момент инерции подошвы фундамента относительно центральной оси, м4;

Расчёт коэффициента

где xi-расстояние от середины i-того участка до поверхности

земли, м;

- коэффициент, вычисляемый по формуле:

Момент инерции сечения корпуса аппарата

Момент инерции подошвы фундамента

;

Коэффициент

где ;

Вычисление коэффициента

Вычисление величины

5. Определение изгибающего момента от ветровой нагрузки

Изгибающий момент в расчетном сечении на высоте определяется по формуле:

где - сосредоточенная сила, действующая на i-й участок, Н;

- координата i-ой силы , м;

- расстояние от опасного сечения до поверхности земли, м;

- изгибающий момент от действия ветра на смотровую площадку, .

Расчет силы.

Ветровая нагрузка на i-ом участке:

где - статическая составляющая i-ой силы, Н;

- динамическая составляющая i-ой силы, Н;

где - нормативное значение статической составляющей, Н/м2;

- площадь поперечного сечения (площадь миделевого сечения), м2;

где - высота участка, м;

- диаметр участка, м;

Тогда:

Если предположить отсутствие пульсаций, то

где -нормативный скоростной напор ветра на высоте 10 м над поверхностью земли (для IV географического района) равный 0,55кПа или 550 Па;

k - аэродинамический коэффициент, равный 0,7;

-коэффициент, учитывающий увеличение скоростного напора по высоте аппарата от уровня земли, определяется по формуле:

Динамическая составляющая i-ой силы:

где -коэффициент, учитывающий корреляцию пульсаций скорости ветра и частоты колебаний колонного аппарата;

Gi-вес i-ого участка;

-коэффициент динамичности;

- приведенное относительное ускорение центра тяжести i-ого участка;

Коэффициент динамичности определяется в зависимости от другого параметра , пропорционального периоду собственных колебаний аппарата Т(с).

В зависимости от параметра , коэффициент динамичности определяется по формуле:

Коэффициент следует определять в зависимости от высоты колонного аппарата Н и значения

При Н=60 м и при .
Приведенное относительное ускорение i-ого участка:
Где -относительное перемещение i-ого и k-ого участков при основном колебании;
- коэффициент, характеризующий пульсации скоростного напора для середины k-ого участка на высоте (при);
Расчет моментов, действующих на смотровые площадки.
где -определяет место расположения смотровой площадки от уровня земли, м;
- площадь миделя сплошной конструкции ограждения и крепления снизу смотровой площадки, м2;
- коэффициент пульсации скоростного напора;
- коэффициенты:
где - диаметр площадки, м;
- высота площадки, м;

6. Расчет колонного аппарата на прочность

Условие прочности

Продольное напряжение на наветренной стороне:

Продольное напряжение на подветренной стороне:

где: -внутренний диаметр колонны в соответствующем расчетном сечении, м;

Р-давление, Па;

s-толщина стенки (исполнительная) в расчетном сечении, м;

c-прибавка на коррозию, м;

Окружное напряжение:

Эквивалентное напряжение на наветренной стороне:

Эквивалентное напряжение на подветренной стороне:

Аппарат рассчитывают на прочность для двух сочетаний нагрузок:

- рабочие условия;

- условия испытаний;

Сочетания нагрузок

Условия работы

Давление

Р, МПа

Осевое сжимающее усилие, Н

Изгибающий момент

М,

Рабочие условия

Условия испытаний

Рабочие условия

Условие прочности выполняется

Условие прочности выполняется

Условия испытаний

Вес жидкости

Вес колонны с жидкостью:

Условие прочности выполняется

Условие прочности выполняется . Условия прочности выполняются. Данный аппарат все заданные нагрузки выдержит.

колонный аппарат перегонка ректификация

7. Расчет устойчивости опорной обечайки

Условие устойчивости
где -допускаемая сжимающая сила, Н;
-допускаемый изгибающий момент, ;
Допускаемая сжимающая сила
где -допускаемое осевое сжимающее усилие, определяемое из условий прочности;
-допускаемое осевое сжимающее усилие в пределах упругости, определяемое из условий устойчивости;
где -коэффициент запаса устойчивости (для рабочих условий равен 2,4 для условий испытания - 1,8);
Рабочие условия
Условия испытаний
Допускаемый изгибающий момент
где -допускаемый изгибающий момент, определяемый из условий прочности;
-допускаемый изгибающий момент в пределах упругости, определяемый из условия устойчивости;
Рабочие условия
Условия испытаний
Проверка устойчивости
Рабочие условия
Условия испытаний
Условие устойчивости выполняется.

Список литературы

1. ГОСТ - 24757 - 81 «Сосуды и аппараты колонного типа. Нормы и методы расчета на прочность», М., Изд. Стандартов, 1987 г.

2. ГОСТ - 14249 - 89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность», М., Изд. Стандартов, 1989 г.

3. ГОСТ - 24756 -81 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий», М., Изд. Стандартов, 1987 г.

4. Поляков А.А., «Механика химических производств», Санкт-Петербург, издательство «Химия», 1995 г.

5. «Основные процессы и аппараты химической технологии» под редакцией Дытнерского Ю.И., М., «Химия» 1983 г.

6. Лащинский А.А., Толчинский А.Ф., «Основы конструирования и расчеты химических аппаратов», справочник, 1970 г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение краевых нагрузок и составление расчётной схемы сопряжения двух оболочек колонного аппарата. Составление уравнений совместимости радиальных и угловых деформаций. Определение длины зоны, типа напряжений края и прогибов цилиндрической оболочки.

    контрольная работа [231,5 K], добавлен 29.12.2012

  • Производство ароматических углеводородов. Оборудование установок фракционирования ксилолов. Подбор оборудования к технологической схеме. Выбор конструкционных материалов основных элементов колонного аппарата. Ремонт и диагностика центробежного насоса.

    дипломная работа [834,5 K], добавлен 25.04.2015

  • Конструирование химической аппаратуры с перемешивающими устройствами для осуществления в них различных химико-технологических процессов, происходящих в жидкой фазе. Выбор материала для изготовления аппарата. Расчет вала перемешивающего устройства.

    курсовая работа [9,1 M], добавлен 23.01.2011

  • Расчет сферического днища корпуса химического реактора, нагруженного внутренним избыточным давлением: эллиптической крышки аппарата, сферического днища аппарата, цилиндрической обечаек реактора, конической обечайки реактора, массы аппарата и подбор опор.

    курсовая работа [349,3 K], добавлен 30.03.2008

  • Определение погонной нагрузки собственного веса балки с учетом веса трансмиссионного вала. Определение максимального изгибающего момента методом построения линий влияния. Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил. Расчет на кручение.

    курсовая работа [4,0 M], добавлен 25.03.2011

  • Проектирование кожухотрубчатого теплообменного аппарата с компенсатором на корпусе. Расчет на прочность и геометрические размеры цилиндрической обечайки, торосферических крышек, труб, трубной решетки, компенсатора, кожухов, фланцевых соединений аппарата.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.06.2014

  • Материальные и тепловые расчеты. Расчет изоляции и обечайки аппарата. Расчет теплообменника на прочность. Проверка прочности, устойчивости и крепления труб. Расчет фланцевых соединений. Строповые устройства и опоры. Расчет теплообменного аппарата.

    курсовая работа [256,3 K], добавлен 12.10.2012

  • Понятие и технологическая схема процесса ректификации, назначение ректификационных колонн. Расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси бензол-толуол с определением основных геометрических размеров колонного аппарата.

    курсовая работа [250,6 K], добавлен 17.01.2011

  • Рассмотрение общего устройства реакционного химического аппарата и выбор конструкционных материалов. Расчет стенки обечайки корпуса, рубашки, днища, отверстий аппарата исходя из условий его эксплуатации. Выбор фланцевого соединения, болтов и опоры.

    курсовая работа [544,4 K], добавлен 04.08.2014

  • Расчет на прочность конструктивных элементов колонны и геометрических характеристик опасных сечений. Определение коэффициента скоростного напора ветра и равнодействующей силы ветрового напора на отдельных участках колонны. Расчет приведенной нагрузки.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.11.2022

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.