Химический аппарат колонного типа
Аппарат для разделения перегонкой и ректификацией двухкомпонентной жидкой смеси. Расчет веса и массы колонного аппарата. Период основного тона собственных колебаний. Определение изгибающего момента от ветровой нагрузки, устойчивости опорной обечайки.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.11.2012 |
Размер файла | 138,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
В условиях химических производств при синтезе продуктов часто получают смеси жидких компонентов, из которых необходимо выделить тот или иной компонент в чистом виде. Это достигается ректификацией.
Ректификацию проводят в ректификационных колоннах, которые по своему устройству делятся на тарельчатые, насадочные и ротационно-плёночные.
Так как без процесса ректификации невозможно ни одно крупное производство, технически грамотное проектирование аппарата колонного типа является задачей химика-технолога.
1. Краткое описание и принцип действия аппарата
Аппарат предназначен для разделения перегонкой и ректификацией двухкомпонентной жидкой смеси (например метанол + вода) под давлением P=0,5 МПа.
По конструкции аппарат представляет собой ректификационную тарельчатую колонну переменного диаметра (диаметр нижней части 1600 мм, диаметр верхней части 1000 мм) и высотой 60 м, кубовая часть которой снабжена выносным кипятильником.
Колонна оснащена внутренними устройствами в виде ряда тарелок, сборного лотка и сливной трубы нижней тарелки. В кубовой части колонны имеется разделительная вертикальная перегородка для разделения кубовой жидкости. Более легкая фракция, переливаясь через перегородку, подаётся на кипятильник, а более тяжёлая собирается в кубовой части и выводится наружу.
Колонна снабжена тремя обслуживающими площадками, смотровыми люками, люками-лазами, технологическими штуцерами для замера уровней и температуры.
2. Технические данные
1. Высота аппарата с цилиндрической опорой-60 м
2. Высота нижней части аппарата-40 м
3. Внутренний диаметр аппарата
- верхней части d=1,0 м
- нижней части D=1,6 м
4. Диаметр подошвы фундамента 2 м
5. Толщина стенки аппарата с учётом коррозии
6. Материал обечайки корпуса: конструкционная сталь.
7. Рабочее давление в аппарате P=0,5 МПа
8. Масса внутренних устройств составляет величину 0,5 от массы корпуса.
9. Масса смотровой площадки - 500 кг.
10. Высота площадок обслуживания - 1 м
11. Район установки IV
12. Скоростной напор ветра
13. Тип грунтов - средней плотности
3. Расчётная часть
Расчёт веса и массы колонного аппарата.
Масса корпуса
1 участок
где d1-средний диаметр верхней части аппарата, м;
s-толщина стенки аппарата, м;
h1-высота участка, м;
где плотность стали кг/м3
2 участок
V2=V1; m2=m1
3 участок
Где D3-средний диаметр нижней части аппарата, м;
4 участок
V4=V3; m4=m3
5 участок
V5=V3; m5=m3
6 участок
V6=V3; m6=m3
Масса крышки
Масса днища
Масса внутренних устройств
Масса аппарата
Вес аппарата
Вес участков
4. Период основного тона колебаний аппарата
Период основного тона собственных колебаний аппарата рассчитывается по формуле:
где -вес i-того участка аппарата, Н;
-относительное перемещение центров тяжести участков, 1/Н*м;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
Н - высота аппарата, м;
Е - модуль упругости, Н/м3
I1 -экваториальный момент инерции площади сечения верхней части корпуса относительно центральной оси, м4;
- коэффициент
- коэффициент неравномерности сжатия грунта, Н/м3
IF-экваториальный момент инерции подошвы фундамента относительно центральной оси, м4;
Расчёт коэффициента
где xi-расстояние от середины i-того участка до поверхности
земли, м;
- коэффициент, вычисляемый по формуле:
Момент инерции сечения корпуса аппарата
Момент инерции подошвы фундамента
;
Коэффициент
где ;
Вычисление коэффициента
Вычисление величины
5. Определение изгибающего момента от ветровой нагрузки
Изгибающий момент в расчетном сечении на высоте определяется по формуле:
где - сосредоточенная сила, действующая на i-й участок, Н;
- координата i-ой силы , м;
- расстояние от опасного сечения до поверхности земли, м;
- изгибающий момент от действия ветра на смотровую площадку, .
Расчет силы.
Ветровая нагрузка на i-ом участке:
где - статическая составляющая i-ой силы, Н;
- динамическая составляющая i-ой силы, Н;
где - нормативное значение статической составляющей, Н/м2;
- площадь поперечного сечения (площадь миделевого сечения), м2;
где - высота участка, м;
- диаметр участка, м;
Тогда:
Если предположить отсутствие пульсаций, то
где -нормативный скоростной напор ветра на высоте 10 м над поверхностью земли (для IV географического района) равный 0,55кПа или 550 Па;
k - аэродинамический коэффициент, равный 0,7;
-коэффициент, учитывающий увеличение скоростного напора по высоте аппарата от уровня земли, определяется по формуле:
Динамическая составляющая i-ой силы:
где -коэффициент, учитывающий корреляцию пульсаций скорости ветра и частоты колебаний колонного аппарата;
Gi-вес i-ого участка;
-коэффициент динамичности;
- приведенное относительное ускорение центра тяжести i-ого участка;
Коэффициент динамичности определяется в зависимости от другого параметра , пропорционального периоду собственных колебаний аппарата Т(с).
В зависимости от параметра , коэффициент динамичности определяется по формуле:
Коэффициент следует определять в зависимости от высоты колонного аппарата Н и значения
При Н=60 м и при .
Приведенное относительное ускорение i-ого участка:
Где -относительное перемещение i-ого и k-ого участков при основном колебании;
- коэффициент, характеризующий пульсации скоростного напора для середины k-ого участка на высоте (при);
Расчет моментов, действующих на смотровые площадки.
где -определяет место расположения смотровой площадки от уровня земли, м;
- площадь миделя сплошной конструкции ограждения и крепления снизу смотровой площадки, м2;
- коэффициент пульсации скоростного напора;
- коэффициенты:
где - диаметр площадки, м;
- высота площадки, м;
6. Расчет колонного аппарата на прочность
Условие прочности
Продольное напряжение на наветренной стороне:
Продольное напряжение на подветренной стороне:
где: -внутренний диаметр колонны в соответствующем расчетном сечении, м;
Р-давление, Па;
s-толщина стенки (исполнительная) в расчетном сечении, м;
c-прибавка на коррозию, м;
Окружное напряжение:
Эквивалентное напряжение на наветренной стороне:
Эквивалентное напряжение на подветренной стороне:
Аппарат рассчитывают на прочность для двух сочетаний нагрузок:
- рабочие условия;
- условия испытаний;
Сочетания нагрузок
Условия работы |
Давление Р, МПа |
Осевое сжимающее усилие, Н |
Изгибающий момент М, |
|
Рабочие условия |
||||
Условия испытаний |
Рабочие условия
Условие прочности выполняется
Условие прочности выполняется
Условия испытаний
Вес жидкости
Вес колонны с жидкостью:
Условие прочности выполняется
Условие прочности выполняется . Условия прочности выполняются. Данный аппарат все заданные нагрузки выдержит.
колонный аппарат перегонка ректификация
7. Расчет устойчивости опорной обечайки
Условие устойчивости
где -допускаемая сжимающая сила, Н;
-допускаемый изгибающий момент, ;
Допускаемая сжимающая сила
где -допускаемое осевое сжимающее усилие, определяемое из условий прочности;
-допускаемое осевое сжимающее усилие в пределах упругости, определяемое из условий устойчивости;
где -коэффициент запаса устойчивости (для рабочих условий равен 2,4 для условий испытания - 1,8);
Рабочие условия
Условия испытаний
Допускаемый изгибающий момент
где -допускаемый изгибающий момент, определяемый из условий прочности;
-допускаемый изгибающий момент в пределах упругости, определяемый из условия устойчивости;
Рабочие условия
Условия испытаний
Проверка устойчивости
Рабочие условия
Условия испытаний
Условие устойчивости выполняется.
Список литературы
1. ГОСТ - 24757 - 81 «Сосуды и аппараты колонного типа. Нормы и методы расчета на прочность», М., Изд. Стандартов, 1987 г.
2. ГОСТ - 14249 - 89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность», М., Изд. Стандартов, 1989 г.
3. ГОСТ - 24756 -81 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий», М., Изд. Стандартов, 1987 г.
4. Поляков А.А., «Механика химических производств», Санкт-Петербург, издательство «Химия», 1995 г.
5. «Основные процессы и аппараты химической технологии» под редакцией Дытнерского Ю.И., М., «Химия» 1983 г.
6. Лащинский А.А., Толчинский А.Ф., «Основы конструирования и расчеты химических аппаратов», справочник, 1970 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение краевых нагрузок и составление расчётной схемы сопряжения двух оболочек колонного аппарата. Составление уравнений совместимости радиальных и угловых деформаций. Определение длины зоны, типа напряжений края и прогибов цилиндрической оболочки.
контрольная работа [231,5 K], добавлен 29.12.2012Производство ароматических углеводородов. Оборудование установок фракционирования ксилолов. Подбор оборудования к технологической схеме. Выбор конструкционных материалов основных элементов колонного аппарата. Ремонт и диагностика центробежного насоса.
дипломная работа [834,5 K], добавлен 25.04.2015Конструирование химической аппаратуры с перемешивающими устройствами для осуществления в них различных химико-технологических процессов, происходящих в жидкой фазе. Выбор материала для изготовления аппарата. Расчет вала перемешивающего устройства.
курсовая работа [9,1 M], добавлен 23.01.2011Расчет сферического днища корпуса химического реактора, нагруженного внутренним избыточным давлением: эллиптической крышки аппарата, сферического днища аппарата, цилиндрической обечаек реактора, конической обечайки реактора, массы аппарата и подбор опор.
курсовая работа [349,3 K], добавлен 30.03.2008Определение погонной нагрузки собственного веса балки с учетом веса трансмиссионного вала. Определение максимального изгибающего момента методом построения линий влияния. Построение огибающей эпюры максимальных перерезывающих сил. Расчет на кручение.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 25.03.2011Проектирование кожухотрубчатого теплообменного аппарата с компенсатором на корпусе. Расчет на прочность и геометрические размеры цилиндрической обечайки, торосферических крышек, труб, трубной решетки, компенсатора, кожухов, фланцевых соединений аппарата.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.06.2014Материальные и тепловые расчеты. Расчет изоляции и обечайки аппарата. Расчет теплообменника на прочность. Проверка прочности, устойчивости и крепления труб. Расчет фланцевых соединений. Строповые устройства и опоры. Расчет теплообменного аппарата.
курсовая работа [256,3 K], добавлен 12.10.2012Понятие и технологическая схема процесса ректификации, назначение ректификационных колонн. Расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси бензол-толуол с определением основных геометрических размеров колонного аппарата.
курсовая работа [250,6 K], добавлен 17.01.2011Рассмотрение общего устройства реакционного химического аппарата и выбор конструкционных материалов. Расчет стенки обечайки корпуса, рубашки, днища, отверстий аппарата исходя из условий его эксплуатации. Выбор фланцевого соединения, болтов и опоры.
курсовая работа [544,4 K], добавлен 04.08.2014Расчет на прочность конструктивных элементов колонны и геометрических характеристик опасных сечений. Определение коэффициента скоростного напора ветра и равнодействующей силы ветрового напора на отдельных участках колонны. Расчет приведенной нагрузки.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.11.2022