Характеристика и технология образующихся отходов химического производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

1. Организационно-технологическая характеристика предприятия ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова"

1.1 Общие сведения о предприятии

1.2 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования

2. Технологические установки

3. Характеристика и технология образующихся отходов производства

4. Сбор, хранение, тара - упаковка и транспортировка отходов производства

5. Размещение отходов производства и потребления по объектам

6. Экологически безопасное обращение с отходами на предприятии

7. Доступные технологии по обращению с отходами

8. Мероприятия по обращению с отходами

Литература

1. Организационно-технологическая характеристика предприятия ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова"

1.1 Общие сведения о предприятии

Предприятие ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова" расположено по адресу: 423640, РТ, г. Менделеевск, ул. Пионерская, 2.

Предприятие находится в северо-восточной части г. Менделеевска:

- Основные производства: цех хлористого бария, производства: хлористого кальция 2-х водного, хлористого кальция фармакопейного, бария сернокислого, гипосульфитных солей, пиросульфита, препарата МX3, магния сернокислого, катализатора, сульфитных солей, технического и индикаторного силикагелей, цех производства сульфата натрия и сульфата алюминия, котельная, участок хлористого кальция жидкого.

- Вспомогательные производства: РМЦ, РСУ, АТЦ, ЖДЦ

Основная деятельность предприятия - производство химической продукции.

В соответствии с СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 "Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов": Нормативная санитарно-защитная зона ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова" составляет 300 метров.

В процессе деятельности предприятия выделяется 49 наименования загрязняющих веществ из 78 источников выбросов (в том числе 60 организованных, 18 неорганизованных).

Согласно "Методическому пособию по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух" (С-Пб., 2002 г.)

ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова" относится к предприятиям 3 категории опасности.

Промплощадка №1 "Промышленная"

423650, Республика Татарстан, г. Менделеевск, ул. Пионерская, д. 2.

Состоит из 3-х промплощадок:

промплощадка №1 общая площадь 64,3788 га

промплощадка №2 общая площадь 11,0125 га.

промплощадка №3 общая площадь 8,1664 га.

1.2 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования

Описание технологических процессов действующих производств.

ОАО "Химический завод им. Л.Я. Карпова" включает в себя следующие производства:

Производство бария хлористого реактивного:

Производство хлористого бария осуществляется по хлоркальциевому способу (метод Дюфло). Барит подвергается обменному разложению хлористым кальцием и коксовой мелочью при высоких температурах, реакция протекает в две стадии: сначала коксовая мелочь восстанавливает барит до сернистого бария, затем сернистый барий реагирует с хлористым кальцием, образуя хлористый барий. Производство состоит из одного технического потока.

Технологическая схема включает следующие стадии:

-упарка растворов хлористого кальция;

-приготовление шихты;

-получение плава хлористого бария;

-дробление и выщелачивание плава с получением растворов хлорбария;

-отделение шлама, отстаивание и фильтрация растворов;

-упарка и кристаллизация растворов хлористого бария;

-получение готовой продукции, растворение и фильтрация растворов хлористого бария.

Паровая упаковка растворов хлористого кальция и хлористого бария осуществляется в аппаратах с выносными теплообменниками.Для фильтрации крепких растворов хлористого бария установлены мешочные фильтры МГ-40, для отжима первичного и вторичного шлама - вакуум-фильтры БОК-10.

Для осаждения хлористого кальция и хлористого натрия установлены вертикальные кристаллизаторы. Механизировано дозирование шихты с установкой подвесных кареток, установлены две полуавтоматические центрифуги ФГИ-1801 для отжима готовой продукции. Смонтирован узел растворения кристаллов хлористого бария для отпуска растворов в смежные цеха завода.

Запыленный воздух плава ВаСl от щековой дробилки поступает на очистку в пылегазоулавливающую установку. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Производство сульфитных солей:

Производство сульфитных солей состоит из двух отделений:

-получение кристаллического продукта;

-получение безводного продукта.

Получение сульфита натрия осуществляется взаимодействием растворов кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия.

Производство кальция хлористого реактивного

Кальций хлористый получают из известняка и технической соляной кислоты с последующей очисткой, выпаркой и кристаллизацией или грануляцией полученных растворов.

Известняк поступает в растворитель, который также подается соляная кислота. Полученный 30%-раствор хлористого кальция направляется для отделения шлама на фильтр-пресс типа ФПАКМ. Отфильтрованный раствор хлористого кальция собирается в сборнике, откуда через подогреватель направляется в выпарной аппарат, где упаривается до концентрации 45%. Упаренный раствор частично поступает в выпарной аппарат, где дополнительно упаривается до концентрации 55%. Затем раствор подается на сушку и грануляцию в барабанную сушилку.

В настоящее время введен в эксплуатацию новый цех по производству хлористого кальция. Благодаря новой технологии удалось значительно снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Производство бария сернокислого рентгеноскопического:

Производство включает следующие стадии технологического процесса:

-химподготовка - заключается в обработке воды раствором гидрата окиси бария для удаления примесей растворимых солей железа, кальция и магния;

-приготовление растворов хлорбария - растворение хлористого бария технического;

-обработка растворов хлористого бария перекисью водорода;

-приготовление раствора сульфата натрия - раствор сульфата натрия, идущий на осаждение, приготавливается из технического сульфата натрия. Для осаждения примесей солей железа, кальция и магния в растворитель по окончании растворения сульфата натрия подается кальцинированная сода

-осаждение бария сульфата. Получение пасты - химическое взаимодействие растворов сульфата натрия и хлористого бария производится в осадителе. При этом протекает реакция:

BaCl₂ + Na₂SО₄ - BaSO₄ + 2NaCl

В процессе осаждения протекает побочная реакция сульфата натрия с хлористым кальцием, содержащимся в исходном растворе хлористого бария при этом образуется сернокислый кальций.

-очистка пульпы сульфата бария от кальция сернокислого - для очистки осажденного сернокислого бария от примесей в осадителе - реакторе создается избыток хлорида бария. В промежуточных сборниках промывателя делается 1-2 промывки пульпы.

-переработка пульпы бария сернокислого из уловителей

-сушка пасты бария сульфата на электросушилке непрерывного действия

-размол и просев бария сульфата. После дробления бария сульфат ссыпается по течке на вибросито. После просева порошок бария сульфата проходит через магнитные сепараторы, где задерживаются металлические вкрапления.

Перечень основных видов выпускаемой продукции

Наименование производственного цеха, установленная мощность	Наименование выпускаемой продукции	Единица измерения	Объем выпускаемой продукции за 2008
1	2	3	4
Цех гидрата окиси бария и КДИ
7000 т/год	Гидрата окиси Ва бария	тн.	382,00
2000 т/год	Катализатор КДИ	-//-	374,10
Цех хлористого бария 18460 т/год	Барий хлористый технический	-//-	1224,00
Цех реактивных солей 4600 т/год	Магний сернокислый реактивный	-//-	5096,60
	фармакопейный	-//-	345,00
Цех гипосульфитных солей	Гипосульфит натрия технический	-//-	4820,40
20300 т/год
	Гипосульфит натрия фото	-//-	1099,80
	Натрий серноватистокислый реактивный	-//-	187,50
320 т/год	Гипосульфит натрия фармакопейный	-//-	113,60
960 т/год	Бисульфит натрия	-//-	1739,00
Цех бария сернокислого
600 т/год	Барий сульфат для рентгеноскопии	-//-	248,8
850 т/год	Барий сернокислый аккумуляторный	-//-	395,00
550 т/год	Барий сернокислый реактив "Ч"	-//-	50,00
Цех сульфитных солей
4800 т/год	Сульфит натрия фото безводный высший сорт	-//-	4591,70
1600 т/год	Сульфит натрия безводный реактивный	-//-	258,30
Цех хлористого кальция двуводного 8250 т/год	Двуводный хлористый кальций	-//-	7682,40
Цех производства фармакопейного хлористого кальция 2800 т/год	Фармакопейный хлористый кальций	-//-	1578,20
Производство силикагеля 10200 т/год	Силикагель технический	-//-	1933,80
Цex по производству сульфата натрия и алюминия 8400 т/год 12540 т/год	Сульфат натрия Сульфат алюминия	-//- -//-	686,98 12734,20
Цех хлористого кальция жидкого 13470 т/год	Раствор хлористого кальция 65%	-//-	7705
Тарный цех	Пиломатериалы	м3	480,00
Фармакопейный хлор.кальций. Участок МХЗ	Препарат МХЗ	тн	103,70
Фармакопейный хлор.кальций. Участок МХЗ	Препарат Флюс 4	-//-	164,10
Фармакопейный хлор.кальций. Участок МХЗ	Препарат Флюс 7	-//-	28,10
Фармакопейный хлор.кальций. Участок МХЗ	Препарат Флюс 10	-//-	21,40

2. Технологические установки

Описание ПГУ установок цеха бария сернокислого.

Пыль бария сернокислого, уносимая с воздухом, отсасываемым с аппарата "КС", улавливается в сухом циклоне поз. Ц-83, где за счет центробежной силы происходит отделение пыли от воздуха. Вакуум после циклона кПа (кгс/м²) контролируется по прибору. Воздух из сухого циклона снизу по касательной поступает в циклон-промыватель ("мокрый" циклон) поз. Ц-93 для дальнейшей очистки от пыли бария сернокислого за счет впрыскивания воды в циклон. Улавливание брызг, уносимых потоком воздуха, происходит в брызгоуловителе поз. Е-86. Затем воздух поступает на всас центробежного вентилятора поз. В-85₃. С нагнетания вентилятора воздух через пылеуловитель поз. Е-78 по выхлопной трубе высотой 18000 мм и диаметром 350 мм выбрасывается в атмосферу в количестве 2656 м³/ч. Отделившаяся пульпа бария сернокислого из "мокрого" циклона и брызгоуловителя самотеком поступает в уловитель поз. С51_1,2.

Пыль бария сернокислого на упаковке готового продукта улавливается в циклоне поз. Ц-95. Циклон представляет собой вертикальный аппарат высотой 2100 мм, диаметром большого конуса 950 мм, диаметром малого конуса 350 мм. Не уловленная в циклоне пыль вытяжным вентилятором поз. В76 через выхлопную трубу высотой 1500 мм и диаметром 350 мм выбрасывается в атмосферу.

Порошок бария сернокислого аккумуляторного из бункера сухого циклона поз. Ц83 и бункера дезинтегратора поз. Д-75 затаривается в полипропиленовые мешки. Прошитые мешки складируются на поддоны и вывозятся автопогрузчиком на склад готовой продукции.

Пылеулавливающие установки цеха хлористого бария.

Дробленый плав ковшевым элеватором подается в питатель (труба загрузочная) шаровой мельницы, а потом поступает в шаровую мельницу Уносимая с узла дробления и элеватора пыль плава хлористого бария улавливается в двух последовательно работающих циклонах СИОТ-7 Циклон состоит из вертикально цилиндрического корпуса с коническим дном. Поток запыленного воздуха поступает в верхнюю часть корпуса циклона и движется вниз по спирали вдоль внутренней поверхности стенок. При таком вращательном движении частицы пыли, как более тяжелые, переносятся потоком в пылесборник - бункер. Здесь пыль оседает, а очищенный воздух, продолжая вращаться, поднимается кверху и пылевым вентилятором ЦП-7-40 №8 через выхлопную трубу выбрасывается в атмосферу. Высота выхлопной трубы - 15000 мм, диаметр - 455 мм.

Для уменьшения запыленности на рабочем месте, т.е. на площадке дробления, установлен еще один циклон СИОТ-7. Запыленный воздух через зонт над площадкой поступает в циклон, очищается от пыли и вентилятором ЦП-7-40 №6 выбрасывается в атмосферу. Высота выхлопной трубы - 15000 мм, диаметр - 500 мм. Пыль из бункера выгружается в растворитель. Растворитель представляет собой вертикальную емкость с конусным дном, снабженную мешальным устройством.

Пыль в растворителе размешивается горячей водой и полученная пульпа центробежным насосом перекачивается в сборник пульпы, попадая в технологию выщелачивания, в отстойни.

Описание ПГУ установок цеха КДИ.

Гидроксид алюминия поступает во вращающуюся барабанную сушилку поз. БC19. Дымовые газы, необходимые для процесса сушки гидроксида алюминия, протягиваются вентилятором поз. ВТ25 через барабанную сушилку поз. БС19, и сбрасываются после очистки от мелкой фракции гидроксида алюминия через батарейные циклоны поз. Ц22 и скруббер поз. К24 в атмосферу.

Тонкая фракция гидроксида алюминия, уловленная в скруббере поз. К24 поступает в репульпатор поз. ГЗ14. Насосом Н15_1,2 осуществляется циркуляция воды через скруббер поз. К12. По мере увеличения концентрации взвешенных веществ тонкая суспензия центробежным насосом поз. Н15_1,2 из репульпатора поз. ГЗ14 перекачивается в емкость - нейтрализатор поз. Е47.

Дымовые газы, необходимые для процесса прокалки порошка катализатора, от горелки протягиваются вентилятором поз. ВТ69 через печь поз. ПК64 и сбрасываются после очистки от мелких фракций катализатора через батарейный циклон поз. Ц66 в бункер сбора с циклонов поз. Б67. Катализаторная пыль улавливается в скруббере поз. К68.

После окончания процесса прокаливания катализатор поступает самотеком по течке в барабан - холодильник поз. БХ74. Охлажденный в барабане-холодильнике поз. БХ74 катализатор по элеватору поз. Э75 поступает на вибросито поз. ВБС91, откуда продукт с фракцией до мкм. направляется в бункер готового продукта поз. Б76_1,2, а продукт фракции более мкм. направляется на молотковую дробилку поз. Д91. На молотковой дробилке поз. Д91 происходит дробление крупной фракции, дробленый продукт самотеком поступает в элеватор поз. Э75 и по элеватору направляется в бункер готового продукта поз. Б76_1,2

Катализаторная пыль, уловленная батарейным циклоном поз. Ц66 собирается в бункере сбора с циклона поз. Б67 объемом м³, откуда выгружается в одноразовый контейнер (биг-бег) типа и электроталью поднимается и засыпается в бункер промежуточного продукта поз. Б62 объемом м³.

Катализаторная пыль, уловленная в скруббере поз. К68, орошается технической водой, подаваемой центробежным насосом поз. Н71_1,2 из репульпатора поз. ГЗ70. По мере увеличения концентрации взвешенных веществ, образовавшаяся суспензия центробежным насосом поз. Н71_1,2 из репульпатора поз. ГЗ70 перекачивается в емкость - нейтрализатор поз. Е47.

Катализаторная пыль, образовавшаяся в барабане-холодильнике поз. БХ74 и при дроблении на молотковой дробилке поз. Д91 удаляется при помощи вытяжного вентилятора поз. ВТ87 в батарейные циклоны поз. Ц84, ссыпается в бункер сбора с циклонов поз. 85, откуда выгружается в контейнер типа МКР.

Катализаторная пыль, уловленная в скруббере поз. К86, орошается технической водой подаваемой центробежным насосом поз.Н89 из репульпатора поз. ГЗ88.По мере увеличения концентрации взвешенных веществ, образовавшаяся суспензия, центробежным насосом поз.Н89 из репульпатора поз. ГЗ88 перекачивается в емкость - нейтрализатор поз. Е47.

Описание ПГУ установок цеха технического силикагеля.

Запыленный воздух с элеваторов поз. ПТ- , классификаторов I ступени (грохот) поз Ф-217, II ступени (воздушный) поз. Ф-220а поступает на очистку в циклон ЦН-15 поз. Ф -222, где за счет центробежной силы происходит отделение пыли от воздуха. Разряжение после циклона контролируется по прибору (кгс/м²). Далее для улавливания легких частиц продукта воздух проходит через рукавный фильтр ФРВ -20 поз. Ф - 269 и после очистки центробежным вентилятором ВВД - 5 выбрасывается через выхлопную трубу в атмосферу.

Уловленная пыль в циклоне и на фильтре выгружается в одноразовый контейнер (биг-бег) и вывозится на шламонакопитель.

Пыль продукта, отсасываемая с бункеров готовой продукции поз. Е-221 и Е-218 дозатора поз. ВС - поступает на очистку в мокрый скруббер поз Ф-223. Орошение на скруббере производится технической водой. Полученный раствор самотеком отводится в сборник сточных вод поз. Е -191, после чего откачивается центробежным насосом Н-192 в земляной отстойник.

Описание ПГУ установок цеха по производству сульфата натрия.

Дымовые газы из аппарата "КС" №1 поз. и "КС" №2 поз с температурой ^оС, удаляются вытяжным вентилятором типа ВМ-17. Давление после дымососа контролируется по показаниям прибора

Давление воды на дымосос контролируется прибором. Дымовые газы перед выбросом в атмосферу проходят последовательно сухую очистку четырехбатарейных циклонах типа ЦН-15 НИИОГАЗ

Разрежение дымовых газов до циклона контролируется по показаниям прибора МПа. Температура дымовых газов на выходе из циклонов ^оС контролируется по показаниям прибора.

Отходящие газы проходят санитарную очистку в "мокром" пылеуловителе типа "СИОТ". Орошение в "мокром" пылеуловителе производится раствором натрия сернокислого от производства силикагелей. Выделенный в циклоне пылевидный сульфат натрия через шлюзовый питатель выгружается на винтовой конвейер и по течке поступает в растворитель поз. 425, представляющий собой вертикальную с плоскими днищем и крышкой стальную емкость, снабженную турбинной мешалкой. Туда же из сборника центробежным насосом подается вода. Полученный раствор самотеком отводится в сборник стоков поз. Е-301. и сюда же поступают стоки после мокрого пылеуловителя "СИОТ".

Описание ПГУ установки столярного участка ремонтно-строительного цеха.

Древесные опилки, уносимые с воздухом, отсасываемым от деревообрабатывающих станков вентилятором ЦП 7-40 №8 улавливаются в сухом циклоне ЛИОТ-4, где за счет центробежной силы происходит отделение пыли от воздуха. Далее воздух из сухого циклона выбрасывается в атмосферу, древесные опилки накапливаются в емкости и по мере накопления передаются населению.

Описание ПГУ установок цеха сульфитные соли.

Для улавливания легких частиц продукта воздух проходит через рукавный фильтр ФВ-90 поз. 60. Фильтр состоит из металлического шкафа, матерчатых рукавов из сукна встряхивающего механизма, желоба со шнеком, сборника пыли, выпускного клапана.

Подлежащий очистке воздух по воздухопроводу поступает в фильтр, разделенный перегородками на 6 независимых секций. В каждой секции воздух распределяется по заглушённым сверху вертикально подвешенным рукавам из сукна. Под действием вакуума воздух просасывается через ткань рукавов и через клапанную коробку с массовой концентрацией пыли не более 54 мг/м³ Na₂SO₃ по воздухопроводу диаметром 380 мм выбрасывается в атмосферу . Пыль продукта после встряхивания фильтра собирается в мешки и далее поступает в поз.35 в растворитель соды на абсорбции.

Описание ПГУ установок участка раз варки жидкого стекла.

Для очистки запыленного воздуха на складе сырья от транспортера поз. ПТ- 35, элеватора поз. ПТ-36 и конвейера поз. ПТ - 6 вентилятором ЦП - 7-40 №8 поступает в четырех батарейный циклон поз.37, очищается и вентилятором ВВД - 8 выбрасывается в атмосферу. Уловленная пыль из бункера поз. Е-7 подается в автоклавы поз. Е - 9, где производится растворение силиката глыбы.

3. Характеристика и технология образующихся отходов производства

При производстве получения сульфита натрия образуются отходы:

-Шлам серы производства сульфитные соли образуются в процессе чистки плавилок на стадии №1. Получение сернистого газа;

-Шлам сульфита натрия - образуются в результате чистки растворителя соды поз. Р35 и сборника поз. Е37 на стадии №6. Приготовление и фильтрация раствора кальцинированной соды и на стадии №4 Получение раствора бисульфита натрия.

Шламы собирается в шламовые коробки и вывозится на шламонакопитель.

При производстве технического силикагеля образуются:

На тех. стадии процесса №1 - Приготовление раствора силиката натрия, при отстое растворов силиката натрия в отстойнике поз. Е12 образуется шлам- шлам силиката натрия, который автотранспортом вывозится на шламонакопитель.

На тех. стадии процесса №6. Классификация и упаковка готового продукта образуются отходы силикагеля

Шихта, (мелкие фракции силикагеля при отсеве с величиной зерен менее 1 мм), также пыль уловленная в рукавном фильтре поз. Ф260. через шлюзовой питатель, поступает в бункер поз. Ф220, затем укладывается в полипропиленовые мешки - бик-беги и вывозится на шламонакопитель.

В производстве катализатора:

В результате нейтрализации раствора в нейтрализаторе поз. Е47 с послежующей фильтрацией на фильтре ЛГ-40 поз. ЛГ52_1,2. образуется пром. отход (шлам производства КДИ)

В производстве хлористого бария:

На тех. стадии №8. Очистка растворов хлористого бария от хлористого кальция производстве образуется пром. отход - шлам хлористого бария

При выщелачивании плава хлористого бария водой с последующей фильтрацией вакуум-фильтром поз. Ф32₂, промытый и отжатый шлам с барабана срезается в бункер, шлам из бункера поз. Е67. выгружается в машину-самосвал поз. А34 и вывозится на шламонакопитель.

В производстве фармакопейного хлористого кальция:

образуется промышленный отход - шлам хлорида кальция при очистке растворов хлорида кальция от полуторных окислов известковым молоком с последующей фильтрацией на листовом фильтре ЛГ поз. Ф5.после выщелачивателя поз. Р12 вакуум машиной вывозится на шламонакопитель.

В производстве 2-х водного хлористого кальция:

Образуются промышленный отход:

1). При очистке раствора хлористого кальция от полуторных окислов, после промывки фильтра ЛГ-40 поз. Ф22. образуется - шлам хлорида кальция, который вывозится на шламонакопитель.

В производстве получения бария сернокислого:

Образуются отходы:

1). В стадии №1.3.Отстой, выдержка и фильтрация раствора хлористого бария шлам хлористого бария - образуется при чистке растворителя поз. Р7_1-4

2).В стадии №2.3. Отстой, выдержка и фильтрация растворасульфата натрия шлам сульфата натрия-образуется при чистке растворителя поз. Р45_2-4

3). В стадии №4 Отжим и промывка пульпы бария сернокислого. Отработанный фильтрующий материал - образуется при смене фильтровальной ткани (бельтин,диагональ) на барабанном вакуум-фильтре поз. Ф74

В производстве тиосульфата натрия.

Образуются промышленные отходы:

1.) на стадии №1.Получение сернистогогаза. шлам серы-после чистки плавилок поз. Е2_1,2, загружается в коробки для шлама поз. Е48, а затем автотранспортом вывозится в заводской шламонакопитель.

2.) на стадии №7 ,9 Фильтрация растворов тиосульфата натрия. Шлам тиосульфата натрия. После промывки шлама на фильтр-пресса поз. Ф-42 ФПАКМ-25, фильтр-пресс поз. Ф-58 грязные растворы со шламом поступают в шламовый сборник поз. Р45_1,2 и вывозятся автотранспортом на шламонакопитель.

3.)на стадии №7, 9 Фильтрация растворов тиосульфата натрия.

Отработанный фильтрующий материал - образуется при смене фильтровальной ткани (бельтин,диагональ) на фильтрах поз. Ф-42 ФПАКМ-25, фильтр-пресс поз. Ф-58.

В производстве магния сернокислого

Образуются отходы:

1) шлам сернокислого магния. На стадии №3. Выщелачивание шлама после фильтра пресса КМП-25 осадок - шлам сбрасывается по течке в тракторную тележку и вывозится на Шламонакопитель.

2) отработанный фильтрующий материал. После эксплуатации фильтра ЛГ-4 поз. Ф31, фильтра пресса КМП-25.

В процессе очистки сточной воды на очистных сооружениях.

Образуются отходы:

нефтепродукты нефтеловушек собираются нефтесборнике поз. 14, спец машиной вывозится на переработку (по договору)

осадок от механической очистки сточных вод (осадок сточных вод от станции очистки промливневых стоков) с иловых площадок по мере накопления вывозится на шламонакопитель.

При производстве получения сульфита натрия.

Образуются отходы:

-Шлам серы производства сульфитные соли образуются в процессе чистки плавилок на стадии №1.Получение сернистого газа;

-Шлам сульфита натрия образуются в результате чистки растворителя соды поз. Р35 и сборника поз. Е37 на стадии №6. Приготовление и фильтрация раствора кальцинированной соды и на стадии №4 Получение раствора бисульфита натрия.

Шламы собирается в шламовые коробки и вывозится на шламонакопитель.

При приготовлении питьевой воды.

Образуются отходы - отходы (осадки) при подготовке воды:

шлам железосодержащий - при чистке отстойников резервуаров поз. Е6_1-2 собирается в металлическую емкость, вывозится на шламонакопитель:

песок кварцевый отработанный - замена кварцевого песка на скорых фильтрах поз. Ф3. на станции обезжелезывания временное хранение на бетон.площадке навалом, с дальнейшим вывозом на шламонакопитель;

осадок с контактных осветлителей - при чистке контактных осветителей поз. Е4 собирается в метал. емкость и вывозится на шламонакопитель;

отходы каменноугольного кокса - замена каменноугольного кокса с контактных градирен поз. Г1, без хранения вывозятся на использование в цех хлористого бария.

нерастворимый осадок от растворения хлорной извести- нерастворенный осадок хлорной извести из растворного бака поз. Р9 и отстойника поз. Е11, собирается в метал. емкости и вывозится на шламонакопитель.

При эксплуатации автотранспорта и автомойки автотранспорта

Образуются отходы:

- Отходы (осадки) при механической и биологической очистке сточных вод (Осадок от автомойки) образуются в результате обезвоживания осадка сточных вод автомойки;

Всплывающая пленка из нефтеуловителей (бензиноуловителей) (Отходы водных смесей нефтепродуктов) образуются в результате отстаивания вод в нефтеотделителях;

Кислота аккумуляторная серная отработанная образовалась в результате эксплуатации автотранспорта;

Масла моторные отработанные образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Масла трансмиссионные отработанные образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Масла индустриальные отработанные образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15% и более) образовались в результате ремонта автотранспорта;

Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) образовался в результате ремонта автотранспорта;

Твердые отходы резины образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Камеры пневматические отработанные образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Покрышки отработанные образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (промасленные фильтры) образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (воздушные фильтры) образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Аккумуляторы свинцовые отработанные неразобранные, со слитым электролитом образовались в результате эксплуатации автотранспорта;

Отработанные тормозные колодки образовались в результате тех. ремонта транспорта;

Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды) образуются в результате физического износа спецодежды;

Лом черных металлов несортированный образуется при замене и ремонте оборудования;

Ремонтно- механический цех.

Изготавливает различные виды деталь, производит ремонтные работы в основных цехах предприятия. Основное оборудование: сварочный аппарат, заточный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, токарно-винторезный и др.

Отходы образуются в результате металлообработки, сварочных работ:

Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металла менее 50%) -образуется в результате металлообработки;

Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов - образуется в результате металлообработки;

Стружка черных металлов незагрязненная - образуется в результате металлообработки;

Остатки и огарки стальных сварочных электродов - образуется в результате сварочных работ;

Шлак сварочный - образуется в результате сварочных работ;

Резиноасбестовые отходы (в том числе изделия отработанные и брак) (отходы паронита) - образуются в результате замены прокладок;

Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды), образуются в результате физического износа спецодежды;

Лом черных металлов несортированный - образуется при замене и ремонте оборудования;

Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)

Железнодорожный цех.

Отходы образуются в результате ремонтных работ железнодорожных путей, эксплуатации тепловозов:

- Шпалы железнодорожные деревянные, пропитанные антисептическими средствами, отработанные и брак - образовались в результате ремонтных работ железнодорожных путей;

- Масла дизельные отработанные - образовались в результате эксплуатации тепловозов;

- Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды), образуются в результате физического износа спецодежды;

- Лом черных металлов несортированный

- Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)

Ремонтно-строительный цех.

Отходы образуются в результате строительных и ремонтно-строительных работ зданий и сооружений. Перечень образующихся отходов:

Отходы бумаги и картона с пропиткой и покрытиями (обрезки обоев);

Отходы известняка и доломита (отходы извести);

Прочие твердые минеральные отходы (Отходы раствора);

Прочие твердые минеральные отходы (Отходы ПГС);

Отходы мела в виде порошка или пыли;

Минеральные шламы (отходы карбида кальция);

Отходы лакокрасочных средств (Отходы красок и лаков с тарой);

Мусор строительный от разборки зданий;

Отходы стекловолокна (теплоизоляционные отходы);

Отходы керамики в кусковой форме;

Отходы цемента в кусковой форме;

Бой строительного кирпича;

Отходы клея, клеящих веществ, мастик, незатвердевших смол;

Стеклянный бой незагрязненный (исключая бой стекла электронно-лучевых трубок и люминесцентных ламп);

Бой бетонных изделий, отходы бетона в кусковой форме;

Отходы песка, незагрязненного опасными веществами;

Обрезки, кусковые отходы древесно-стружечных и/или древесно-волокнистых плит, содержащих связующие смолы в количестве от 0,2% до 2,5% включительно (отходы ДВП, ДСП);

Отходы рубероида;

Отходы битума, асфальта в твердой форме;

Отходы затвердевшего поливинилхлорида и пенопласта на его базе (обрезки линолеума);

Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды).

Электроцех.

Электроцех занимается ремонтом электрооборудования, при этом образуются отходы:

Отходы керамики (отходы фарфора) - образуются в результате замены фарфоровых изоляторов;

Лом и отходы, содержащие цветные металлы - образуются при замене кабелей;

Масла трансформаторные отработанные, не содержащие галогены, полихлорированные дифенилы и терфенилы образуются в результате эксплуатации трансформаторов;

Лом черных металлов несортированный образуется при ремонте;

Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак образовались в результате замены вышедших из строя ламп;

Электрические лампы накаливания отработанные и брак образовались в результате замены вышедших из строя ламп.

Медпункт.

Деятельность медпункта направлена на оказание медицинской помощи работникам предприятия, при этом образуются отходы:

- Медицинские отходы (перевязочный материал) образуются в результате оказания медицинской помощи;

- Медицинские отходы (шприцы медицинские использованные) образуются в результате оказания медицинской помощи;

- Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды) образуются в результате физического износа халатов обслуживающего персонала;

Столовая.

При работе столовой при приготовлении пищи образуются отходы:

- Отходы кухонь и предприятий общественного питания (отходы твердые непищевые);

- Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания несортированные;

- Отходы тканей, старая одежда (Отходы спецодежды) образуются в результате физического износа халатов обслуживающего персонала;

Заводоуправление.

Заводоуправление осуществляет координацию деятельности предприятия, обеспечение производства необходимыми ресурсами, доведение продукции до потребителя, ведение всей необходимой документации, контроль за производством в целом, при этом образуются следующие виды отходов:

- Отходы сложного комбинированного состава в виде изделий, оборудования, устройств, не вошедшие в другие пункты (отходы офисной техники);

- Отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства (Макулатура);

- Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак.

Автозаправочная станция.

На автозаправке имеются 4 горизонтальные металлические емкости - резервуары под дизтопливо и бензин: L-8,2м; H-2,8м; D-2,8м; V-50 м^3.

2 резервуара в работе, 2 в резерве.

При заливке бензина и др. гор. топлива в накопительные резервуары вероятны небольшие проливы, при этом образуются отходы:

- Песок загрязненный бензином (содержание бензина 15% и более)

- Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)

4. Сбор, хранение, тара - упаковка и транспортировка отходов производства

1. Процессы обращения с отходами включают в себя следующие этапы: образование, накопление, временное хранение, первичная обработка (сортировка, нейтрализация, дегидрация, тарирование и др.), транспортировка, вторичная переработка (обезвреживание, модификация, утилизация, использование в качестве вторичного сырья), складирование, захоронение и сжигание.

2. Обращение с каждым видом отходов производства и потребления зависит от происхождения, от агрегатного состояния, физико-химических свойств, количественного соотношения компонентов и степени опасности для здоровья населения и среды обитания человека.

Накопление, временное складирование отходов.

1. Виды отходов производства и потребления по классам опасности для окружающей среды подразделяются:

Первый класс - отходы чрезвычайно опасные;

Второй класс - отходы высоко опасные;

Третий класс - отходы умеренно опасные;

Четвёртый класс - отходы малоопасные;

Пятый класс - отходы практически неопасные.

Опасные свойства отходов согласно приказа №786 от 02.12.2002 г. "Федеральный классификационный каталог отходов": пожароопасность; взрывоопасность; токсичность; реакционная способность; содержание возбудителей инфекций.

По агрегатному состоянию и физической форме отходы могут быть: твердые, жидкие, пастообразные, шлам, гель, эмульсия, суспензия, сыпучие, гранулят, порошкообразные, пылеобразные, волокно, готовое изделие, потерявшее свои потребительские свойства, другое.

2. Промышленные отходы формируются по ходу технологического процесса по цехам, участкам и сосредотачиваются на промышленной площадке, где собираются и в зависимости от класса опасности помещаются в тару:

- первый класс опасности отходов помещается в стальные баллоны (контейнеры, бочки, цистерны), проверенные двукратно на герметичность (по мере уплотнения и накопления закрываются стальной крышкой и завариваются электрогазосваркой);

- второй класс опасности отходов помещается в полиэтиленовые мешки, пластиковые пакеты;

- третий класс опасности собирается в бумажные мешки, хлопчатобумажные, текстильные, которые при заполнении взвешиваются, вносятся в журнал учёта отходов, а затем доставляются на промышленную площадку и оставляются на отведенном месте для дальнейшего отправления на шламонакопитель;

- четвертый класс опасности собирается на промышленной площадке или в производственном помещении в спец. шламосборниках, откуда автопогрузчиком погружается в герметичный самосвальный автотранспорт и доставляется на шламонакопитель. Во избежание пыления сверху отходы плотно закрываются пологом.

Степень (класс) опасности отходов определяется в соответствии с действующими нормативными документами, расчетным и экспериментальным путём.

3. Количество отходов в каждом цехе, участке, согласно классу опасности, фиксируется в журнале по образованию отходов производства, начальником смены, технологом или др.ответственным лицом (приложение 3).

4. Временное складирование отходов производства и потребления определяется проектом нормативов образования отходов производства и потребления и лимитов на их размещение на ОАО "Химзавод им. Л.Я. Карпова" (Проект нормативов образования и лимитов размещения отходов).

5. Места селективного сбора и временного хранения отходов вторсырья до вывоза на переработку в спец. организации прописаны (приложение 5)

6. Временное складирование отходов производства и потребления допускается:

- на производственной территории основных производителей (изготовителей) отходов;

на приемных пунктах сбора вторичного сырья;

на открытых, специально оборудованных для этого площадках.

7. В зависимости от технологической и физико-химической характеристики отходов допускается их временно хранить:

- в производственных или вспомогательных помещениях;

- в нестационарных и складских сооружениях (под надувными,ажурными и навесными конструкциями);

- в резервуарах, накопителях, ганках и прочих наземных и заглублённых специально оборудованных емкостях;

8. Места временного хранения отходов производства и потребления должны иметь искусственные водонепроницаемые и химически стойкие покрытия, исключено хранение мелкодисперсионных отходов в открытом виде. Необходимо предусмотреть эффективную защиту от воздействия атмосферных осадков и ветра на массу отходов.

Транспортировка отходов производства и потребления.

1. Транспортировка промышленных отходов производится транспортом предприятия в соответствии с Инструкцией о порядке перевозки опасных грузов автомобильным

транспортом, утвержденной приказом МВД СССР №371 от 20.11.1980 г. При транспортировании опасных отходов у водителей предприятия имеются соответствующие документы:

- Удостоверение на допуск по перевозке опасных грузов (ДОПОГ) на водителя.

- Свидетельство на машину на допуск по перевозке опасных грузов от ГАИ.

- Маршрутная карта по перевозке опасных грузов согласованная с

республиканским ГАИ.

- Аварийные карточки на опасный груз у водителя.

- Путевка на перевозку опасных грузов с красной полосой у водителя.

- Автотранспорт согласно правил проходит техосмотр 2 раза в год.

2. Все работы, связанные с загрузкой, транспортировкой, выгрузкой отходов должны быть механизированы и герметизированы. Транспортировку отходов

следует производить в специально оборудованном транспорте, исключающем

возможность потерь по пути следования и загрязнения окружающей среды, а так же обеспечивающие удобства при перегрузке:

транспорт для перевозки полужидких и пастообразных отходов должен быть снабжен шланговым приспособлением для слива;

при перевозке твёрдых и пылевидных отходов необходимо самостоятельное устройство или тара с захватными приспособлениями для разгрузки автокраном;

при работе с пылевидными отходами необходимо увлажнение на всех этапах: при погрузке; выгрузке и разравнивании.

3. Отходы 1-3 класса опасности перевозятся в герметичной металлической или полиэтиленовой таре. Сыпучие отходы 4-5 класса опасности перевозятся в транспортных средствах без тары, но обязательно накрываются пологом во избежание потерь при их транспортировке.

4. При транспортировке промышленных отходов не допускается присутствие посторонних лиц, кроме водителя и сопровождающего груз персонала предприятия. Погрузка отходов участка, цеха осуществляется рабочими в соответствии с инструкцией на рабочем месте и отметкой в журнале учета.

5. Перемещение отходов на территории предприятия должно соответствовать санитарно- эпидемиологическим требованиям. При перемещении отходов в закрытых помещениях следует использовать гидра и пневмосистемы, автокраны.

6. Периодичность вывоза отходов с предприятия на шламонакопитель регламентируется установленными лимитами накопления промышленных отходов, которые определены в составе Проекта предприятия (приложение 1)

7. При транспортировке отходов производства необходимо иметь Паспорт для сдачи отходов, где прописано: лицо ответственное за отправку отходов, лицо ответственное за сдачу отходов, лицо принявшее отходы, наименование и состав отхода (приложение 2).

8. При перевозке опасных грузов машину сопровождает специально назначенный по приказу сотрудник, прошедший инструктаж по охране труда и промышленной безопасности и обучение по обращению с опасными отходами. Маршрут движения транспорта не проходит вблизи зон отдыха, особо охраняемых природных территорий.

В обязанности ответственного лица за сопровождение отходов во время транспортировки входит:

- сопровождение и обеспечение охраны отходов от места отправления до места назначения;

- инструктаж водителей автомобилей (в данном случае для транспортировки используется один КАМАЗ, один является резервным);

- внешний осмотр спецтранспорта;

- наблюдение за погрузкой и креплением груза;

- организация мер личной безопасности персонала, осуществляющего перевозку, и

общественной безопасности;

- сдача отходов по прибытии на место назначения.

На случай возникновения непредвиденных экстренных ситуаций спец.

автотранспорт оборудован следующий комплектом:

- Респиратор и защитные перчатки (2 комплекта).

- Огнетушитель на пенной основе (2 комплекта).

9. Отходы производства подлежащие вывозу на шламонакопитель, отходы ТБО, строительные отходы, отходы потребления подлежащие вывозу на захоронение на полигон ТБО, отходы вторсырья подлежащие вывозу на переработку, утилизацию, использование и др., отходы вторсырья разрешенные на передачу работникам предприятия и населению, отходы, используемые на производстве прописаны (приложение 4).

10. На выезде с территории шламонакопителя колеса транспорта моются водой на существующей мойке для транспорта.

11. Немедленному вывозу с территории подлежат отходы при нарушении единовременных лимитов накопления или при превышении гигиенических нормативов качества (атмосферный воздух, почва, грунтовые воды).

5. Размещение отходов производства и потребления по объектам

№ п/п	Наименование	Класс опасности для ОС	Количество образования т/год
1	2	3	4
Хранение отходов производства на шламонакопителе ОАО "Химзавод им.Л.Я.Карпова"
1	Отходы Флюс №8	3	0.060
2	Отходы Флюс №4	3	5.120
3	Отходы Флюс №7	3	0.040
4	Отходы Флюс №10	3	0.760
5	Отходы МХЗ	3	12.600
6	Шлам хлористого бария производства бария сернокислого	4	49.500
7	Шлам сульфата натрия производства бария сернокислого	4	37.300
8	Шлам серы производства тиосульфата натрия	4	135.000
9	Шлам серы производства сульфитные соли	4	76.800
10	Шлам производства сульфата алюминия(производство сульфата натрия и алюминия)	4	37.620
11	Шлам хлорида кальция производства хлор.кальция двуводного	4	453.750
12	Осадок от автомойки (АТЦ)	4	18.800
13	Шлам хлорида кальция (от пр-ва получения жидкого хл.кальция)	4	1125.000
14	Шлам хлорида кальция от пр-ва фарм. хлор. кальция	4	30.800
15	Шлам тиосульфата натрия (гипосульфитный цех)	4	1417.800
16	Шлам сульфита натрия производство сульфитные соли	4	443.200
17	Осадок 3-х каскадного отстойника	4	148.800
18	Шлам хлористого бария от производства хлористого бария	4	3415.100
19	Шлам сульфата магния (реактивные соли)	4	93.600
20	Шлам сульфата натрия (производство сульфата натрия и алюминия)	4	1268.400
21	Отходы силикагеля (производство тех.силикагеля)	5	163.200
22	Шлам силиката натрия (производство тех.силикагеля)	4	160.000
23	Шлам железосодержащий (участок хоз.питьевого вод-я)	4	0.400
24	Осадок сточных вод от станции очистки промливневых стоков (с песковых площадок)	4	312.0
25	Осадок с контактных осветлителей (участок хоз.питьевого вод-я)	4	4.0
26	Отходы от растворения хлорной извести (участок хоз.питьевого вод-я)	4	2.0
27	Отходы лакокрасочных средств	4	2.400
28	Отработанные фильтрующие материалы	4	0.814
29	Бумажная загрязненная мешкотара	4	78.393
30	Отходы мела в виде порошка или пыли	4	0.060
31	Отходы паронита	4	0.400
32	Отходы карбида	4	1.900
33	Отходы фарфора	4	0.135
34	Отходы цемента	4	8.100
35	Отходы строительного раствора	4	60.000
36	Шлак сварочный	4	0.702
37	Отходы извести	4	2.000
38	Отходы клея, клеящих веществ, мастик, не затвердевших смол	4	0.008
39	Отходы асбеста в кусковой форме	4	1.600
40	Отходы керамики	5	0.480
41	Отходы шифера	4	0.90
42	Бой бетонных изделий, отходы бетона	5	40.000
43	Отходы гипса в кусковой форме	5	1.480
44	Мусор строительный от разборки здания	4	200.000
45	Отходы гипсокартона	4	0.80
46	Отходы изоляционной ленты	4	0.05
47	Отходы шпатлевки	4	0.40
48	Отходы ПГС	4	9.90
49	Золошлаки от сжигания углей	5	0.20
50	Отходы керамзита	5	1.00
51	Отходы строительного щебня потерявшего потребительские свойства	5	20.00
52	Отходы песка незагрязненного опасными веществами	3	14.50
53	Бой строительного кирпича	5	55.20
54	Отходы катионитовой смолы	5	10.00
55	Накипь котельная	5	0.60
56	Бой шамотного кирпича	5	14.00
57	Отходы песка кварцевого отработанного (участок хоз.питьевого вод-я)	4	6.90
58	Отходы стекловолокна (Теплоизоляционные отходы)	5	6.000
59	Отходы каменноугольного кокса (участок х/питьевого вод-я)	5	2.20
Захоронение на полигоне ТБО, РТ г.Менделеевск ООО "Экология"
1	Твердые бытовые отходы (ТБО)	4	113.700
2	Смет с территории предприятия	4	311.360
3	Фильтры воздушные, отработанные	4	0.050
4	Отходы обоев	4	0.096
5	Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов (с содержанием металлов менее 50%)	4	0.431
6	Отходы от складов	4	6.670
7	Медицинские отходы (ТБО)	4	1.113
8	Отходы твердые не пищевые	4	13.650
9	Электрические лампы накаливания, отработанные и брак	5	0.260
10	Отходы (мусор) от уборки территорий и помещений объектов оптово-розничной торговли продовольственными товарами	5	9.170
11	Отработанные тормозные колодки	4	0.013
12	Отходы спецодежды (перчатки, рукавицы)	4	2.992
13	Мед. отходы (перевязочный материал)	4	0.01
Передача отходов вторсырья сторонним организациям на переработку, использование, утилизацию.
1	Ртутные лампы, люминесцентные, ртуть содержащие трубки отработанные и брак	1	0.343
2	Ртутные термометры отработанные	1	0.0005
3	Кислота аккумуляторная серная отработанная	2	0.568
4	Отходы линолеума	4	0.240
5	Фильтры масляные ,отработанные	4	0.055
6	Масла дизельные отработанные	3	0.198
7	Аккумуляторы свинцовые отработанные со слитым электролитом	3	2.040
8	Нефтепродукты нефтеловушек (участок очистки промливневых стоков)	3	2.970
9	Шлам от очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн ,гудронаторов	3	1.730
10	Масла компрессорные, отработанные	3	0.420
11	Масла трансформаторные отработанные, не содержащие галогены,полихлорированные дифенилы и терфинилы	3	2.070
12	Масла турбинные отработанные	3	1.920
13	Отходы водных смесей нефтепродуктов от автомойки	3	0.300
14	Лом и отходы содержащие цветные металлы	4	0.320
15	Обтирочный материал загрязненный маслами (содержание масел менее 15%) (ветошь)	4	1.425
16	Опилки загрязненные минеральными маслами (содержание масел 15% и более)	3	0.210
17	Твердые отходы резины	4	0.250
18	Шприцы медицинские использованные	4	0.087
19	Покрышки отработанные	4	7.022
20	Камеры пневматические отработанные	4	1.138
21	Макулатура	5	3.569
22	Остатки и огарки стальных сварочных электродов	5	0.773
23	Лом черных металлов несортированных	5	80.000
24	Отходы полипропилена	4	0.933
25	Стружка черных металлов незагрязненная	5	12.000
26	Стеклянный бой не загрязненный (исключая бой стекла электролучевых трубок и люминесцентных ламп)	5	0.250
27	Масла моторные отработанные	3	2.379
28	Масла трансмиссионные	3	0.447
29	Масла индустриальные отработанные	3	1.190
30	Отходы рубероида	3	0.960
31	Отходы битума, асфальта в твердой форме	4	0.735
32	Отходы полиэтилена	5	3.400
33	Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов	5	0.063
34	Шпалы железнодорожные деревян .пропитан антисептич. ср-ми отработанные и брак	3	6.000
35	Отходы офисной техники, отработанные картриджи	3	0.030
36	Резиновые перчатки хирургические	4	0.001
37	Песок, загрязненный маслами	3	1.00
38	Песок, загрязненный бензином	3	1.00
39	Отходы линолеума	4	0.24
40	Отходы сальниковой набивки	4	0.60
41	Отходы изолированных проводов и кабелей	5	0.20
42	Лом стальной несортированный	5	1.00
43	Полиэтиленовая тара, поврежденная	5	0.20
44	Отходы упаковочного картона незагрязненные	5	0.80
45	Отходы упаковочной бумаги незагрязненной	5	0.30
Передача отходов населению г. Менделеевска
1	Обрезки, кусковые отходы, содержащие связующие смолы в количестве от 0.2% до 2.5% (Отходы ДВП,ДСП)	4	0.062
2	Пищевые отходы кухонь и организаций общественного питания (Пищевые отходы столовой)	5	4.550
3	Обрезь натуральной чистой древесины (Отходы пиломатериалов)	5	15.300
4	Стружка натуральной чистой древесины	5	3.400
5	Опилки натуральной чистой древесины	5	3.400
6	Отходы спецодежды	4	5.268
7	Отработанные поддоны из древесины	5	1.000
Использование отходов на предприятии ОАО "Химзавод им.Л.Я.Карпова"
1	Обрезки и обрывки тканей смешанных	5	1.425

Отходы производства и потребления (далее - отходы) - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые образовались в процессе производства или потребления, а также товары (продукция), утратившие свои потребительские свойства;

опасные отходы - отходы, которые содержат вредные вещества, обладающие опасными свойствами (токсичностью, взрывоопасностью, пожароопасностью, высокой реакционной способностью) или содержащие возбудителей инфекционных болезней, либо которые могут представлять непосредственную или потенциальную опасность для окружающей природной среды и здоровья человека самостоятельно или при вступлении в контакт с другими веществами;

обращение с отходами - деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортированию, размещению отходов;

размещение отходов - хранение и захоронение отходов;

хранение отходов - содержание отходов в объектах размещения отходов в целях их последующего захоронения, обезвреживания или использования;

захоронение отходов - изоляция отходов, не подлежащих дальнейшему использованию, в специальных хранилищах в целях предотвращения попадания вредных веществ в окружающую природную среду;

использование отходов - применение отходов для производства товаров (продукции), выполнения работ, оказания услуг или для получения энергии;

вид отходов - совокупность отходов, которые имеют общие признаки в соответствии с системой классификации отходов;

паспорт опасности отхода - документ, удостоверяющий принадлежность

отходов к отходам соответствующего вида и класса опасности, содержащий сведения об их составе;

обращение с отходами - деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортированию, размещению отходов; обращение с отходами - деятельность, в процессе которой образуются отходы, а также деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортированию, размещению отходов;

объект размещения отходов - специально оборудованное сооружение, предназначенное для размещения отходов (полигон, шламохранилище, хвостохранилище, отвал горных пород и другое);

6. Экологически безопасное обращение с отходами на предприятии

-установления класса опасности отходов для окружающей среды и подтверждения отнесения отхода к данному классу опасности;

-паспортизации опасных отходов;

-ведения первичного учета отходов на предприятии и ежегодного представления формы статистического наблюдения №2-ТП (отходы);

-лицензирования деятельности по обращению с опасными отходами;

-разработки проекта нормативов образования отходов и лимитов на их размещение (ПНООЛР) и получения разрешительного документа (лимита) на размещение отходов;