Конструкция сдвоенного насоса
Подбор производительности насоса. Вычисление приведенного напряжения для конкретной скважины. Определение дополнительной прибыли за счет прироста добычи нефти. Снижение энергозатрат при переходе с электроцентробежного на штанговый глубинный насос.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.08.2013 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Предлагаемая конструкция сдвоенного насоса ШГН, увеличенной производительности
В НГДУ "Елховнефть" эксплуатируются скважины с ШГН 275-ТНМ производительностью 40-60 м3/сут., для эксплуатации которых необходимо НКТ D=3", штанги D=1"+7/8"(двухступенчатая колонна). Вследствие чего возникают проблемы с НКТ в виду их отсутствия и наплавкой центраторов на штанги- 1", а также есть проблема с обменным фондом планшайб с внутренней резьбой под НКТ D=3". Предлагаемая конструкция позволяет эксплуатировать глубинно-насосное оборудование НКТ D=2,5" и на штангах D=7/8". Мы предлагаем спускать насос 225-ТНМ разработанной нами конструкции. (см. эскиз). Конструкция представляет собой совмещение работы 2-х насосов 225-ТНМ посредством их соединения, с раздельными приемами и раздельной подачей добываемой жидкости в колонну НКТ, с одним приводом (одной колонной штанг).
Для внедрения данной насосной установки необходимы следующие материалы и оборудование:
1) Муфта НСБ-32 - 1 шт.
2) Переводник с плунжера насоса на полированный шток - 1 шт.
3) Переводник с цилиндра насоса на муфту НСБ-32 - 2 шт.
4) Корпус бокового всасывающего клапана - 3 шт.
5) Импульсная трубка
2. Подбор производительности насоса
Данная конструкция насоса позволит производить спуск на НКТ D=2,5"и на колонне штанг D=7/8", при этом производительность насоса можно подбирать под добывные возможности скважины путем компоновки насосов различных типоразмеров:
225-ТНМ+225-ТНМ (Кн=3,67+3,67-0,65=6,69) - производительность насоса превышает 275-ТНМ (Кн=5,54);
225-ТНМ+175-ТНМ (Кн=3,67+2,19-0,65=5,21) - производительность насоса равна 275-ТНМ (Кн=5,54);
225-ТНМ+150-ТНМ (Кн=3,67+1,67-0,65=4,69) - производительность насоса выше 225-ТНМ (Кн=3,67);
Коэффициент рассчитывается Кн=1440*Fпл;
где Fпл=рd2/4, d - диаметр плунжера насоса
Производительность насоса данной конструкции позволяет перейти с УЭПН -45,50,60 на УШГН без потерь в добыче продукция с экономией на энергозатратах.
3. Расчет приведенного напряжения Gпр для конкретной скважины
Параметры работы ЭЦНМ5-50-1100 скважины 6341.
Кпод |
Нподв |
Н дин, м |
Рзаб, атм. |
Qжидк.факт., м3/сут |
Qнефти, т/сут. |
|
1,0 |
1180 |
149 |
87 |
50 |
18,15 |
Из выше представленных таблиц мы видим, что добывные возможности насоса предлагаемой конструкции не уступают характеристикам работы установки ЭЦН-50.
4. Экономическая часть
1. Экономия на приобретении ГНО
а) Разница в стоимости НКТ-3" и НКТ - 2,5".
Стоимость НКТ d=89 мм составляет 598,1 руб. за погонный метр, стоимость НКТ d=73 мм составляет 416,4 руб. за погонный метр.
Сделаем подсчет экономии использования НКТ d=73 мм на подвеску глубиной 800 м.
Стоимость подвески Н= 800 м НКТ d=89 мм составит:
скважина штанговый глубинный насос
598,1руб/м * 800 м = 478480 руб.
Стоимость подвески Н= 800 м НКТ d=73 мм составит:
416,4руб/м * 800 м = 333120 руб.
За счет разницы стоимости НКТ d=73 мм и НКТ d=89 мм получаем экономию средств:
Энкт= 478480 - 333120 = 145360 руб.
б) Разница в стоимости штанг 1" и 7/8".
Стоимость штанг 1" составляет 2016 руб/шт, стоимость штанг 7/8" составляет 1730 руб/шт.
Сделаем подсчет экономии использования штанг d=7/8" на подвеску глубиной 800 м. На подвеску Н= 800 м необходимо 100 штук штанг.
Стоимость подвески Н= 800 м штанг d=1" составит:
100 шт. * 2016 руб./шт = 201600 руб.
Стоимость подвески Н= 800 м штанг d=7/8" мм составит:
100 шт. * 1730 руб./шт = 173000 руб.
За счет разницы стоимости штанг d=7/8" и штанг d=1" получаем экономию средств:
Эштанг= 201600 - 173000 = 28600 руб.
в) Средняя стоимость 275-ТНМ составляет 61180 руб., 225-ТНМ - 37240 руб.
Затраты на использование данной конструкции:
Знасос = 37240 * 2 - 61180 = 13300 руб.
г) Суммарная экономия средств на приобретение глубинно-насосного оборудования:
Э = Энкт + Эштанг - Знасос= 145360 + 28600 - 13300 = 160660 руб.
В условиях значительного роста цен на металл эффект от использования данной конструкции будет кратно увеличиваться.
2. Дополнительная прибыль за счет прироста добычи нефти
Получение прибыли за счет прироста добычи нефти по сравнению с использованием 275-ТНМ насоса при эксплуатации станка качалки на примере скважины № 6320.
?Qн (225+225) = 4 т/сут - прирост добычи за сутки
?Qн (за год) = 4 т/сут * 365 сут. = 1460 тонн
Исходные данные:
Наименование |
За 1 год |
|
Дополнительная добыча Qн, тонн |
1460 |
|
Средняя цена нефти (без налогов), тыс.руб. |
7,995 |
|
Условно-переменные расходы с НДПИ Сусл.пер. ,тыс. руб/т. |
2460 |
Расчет:
1) Рассчитаем выручку от продажи дополнительного объема нефти за год
В=Qн*Цн=1460*7,995=11672 тыс.руб.
2) Затраты на внедрение условно можно принять за 0, так как внедрение данной конструкции возможно осуществить при текущем ремонте скважин.
Рассчитаем затраты на дополнительную добычу нефти:
ЗQ=Qн*Суслпер=1460*2,460=3591,6 тыс.руб.
3) Рассчитаем экономический эффект (валовую прибыль) от внедрения данной конструкции
Э=В-З=11672-3591,6=8080,4 тыс.руб.
Расчет сведен в таблицу:
Наименование |
Использование конструкции сдвоенного насоса (год работы) |
|
Дополнительная добыча, Qн, т |
1460 |
|
Выручка, тыс. руб. |
11672 |
|
Затраты на внедрение , тыс. руб. |
0 |
|
Затраты на доп. добычу, тыс. руб. |
3591,6 |
|
Валовая прибыль, тыс. руб. |
8080,4 |
|
Налог на прибыль, тыс. руб. |
1939,3 |
|
Чистая прибыль, тыс. руб. |
6141,1 |
|
Доп. эффект: экономия источника на при-обретение ГНО, тыс. руб. |
160,66 |
3. Снижение энергозатрат при переходе с ЭЦН на ШГН.
(на примере скв. №6341)
В связи с тем, что насос предлагаемой конструкции позволяет осуществить переход с ЭЦН на эксплуатацию скважины УШГН, мы получаем экономию средств на энергозатратах.
Р=U*1,73*I*cosц*КПД*t
- формула расчета потребляемой мощности.(кВт*ч)
Рассчитаем потребляемую мощность для установки ЭЦН скважины 6341:
Р= 1045*1,73*23*0,87*0,5*24 = 434,1 кВт ч/сут
Рассчитаем потребляемую мощность для ШГН скважины 6341:
Р=0,4*1,73*20*0,85*0,9*24 = 241,397 кВт ч/сут
Рассчитаем расход средств за год для установки ЭЦН:
Стоимость 1 кВт*ч составляет 1,43 руб.
Сэ/э(ЭЦН) = 434,1 * 365 * 1,43 = 226578,5 рублей
Рассчитаем расход средств за год для установки ШГН:
Сэ/э(ШГН) = 241,4 * 365 * 1,43 = 125998,7 рублей
Рассчитаем экономию энергозатрат при переходе с ЭЦН на ШГН:
Э = Сэ/э(ЭЦН) - Сэ/э(ШГН) = 226578,5 - 125998,7 = 100579,8 рублей
Таким образом экономический эффект при переводе с ЭЦН на ШГН приводит к снижению затрат на 100,6 тыс.руб. в год.
Выводы
Преимущества данной конструкции насоса при переходе с УШГН 275-ТНМ на УШГН (сдвоенный):
- Возможность гибкой комбинации различных насосов в зависимости от добывных возможностей скважины.
- приведение работы скважины к оптимальным параметрам;
- отказ от использования НКТ D=3";
- отказ от использования штанг D=1";
- Данный насос можно применять на скважинах эксплуатируемых 275-ТНМ с большим числом качаний (N>4.5-5.5), для снижения приведенного напряжения на колонну штанг путем уменьшения числа качаний без снижения дебита.
- Применение данного насоса в замен 275-ТНМ с уменьшением числа качаний позволит отказаться от высокооборотных эл.двигателей.
- Возможность уменьшения производительности установки без подъема ГНО путем срыва автоотцепа и дальнейшей эксплуатацией одним насосом.
Перевод с УШГН 275-ТНМ на УШГН (225-ТНМ+225-ТНМ) на примере скважины 6320 позволит сэкономить источник на приобретение глубинно-насосного оборудования на сумму 160,6 тыс. руб. и получить 6141,1 тыс. руб. чистой прибыли за счет прироста дополнительной добычи.
Преимущества данной конструкции насоса при переходе с УЭЦН на УШГН (сдвоенный):
- Данный насос позволит перейти с УЭПН -45,50,60 на УШГН без монтажа ПЦ-80.
Перевод с УЭЦН на УШГН приводит к снижению энергозатрат и экономию средств в размере 100,6 тыс. руб. в год.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Изучение технологии автоматизации электроцентробежного насоса. Описание устройства и принципа работы системы управления насоса, общекустовой площадки месторождения нефти, систем телеметрии и телекоммуникаций. Выбор оборудования для модернизации процесса.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 29.04.2015Обоснование выбора компоновки ШСНУ. Расчет коэффициента сепарации газа у приема насоса. Определение давления на выходе насоса, потерь в клапанных узлах. Расчет утечек в зазоре плунжерной пары. Расчет коэффициента наполнения насоса, усадки нефти.
контрольная работа [99,8 K], добавлен 19.05.2011Гидравлический расчет системы подъема нефти из скважины погружным центробежным насосом. Построение графика потребного напора и определение рабочей точки. Выбор погружного электрического центробежного насоса, пересчет его характеристик на вязкую жидкость.
курсовая работа [282,7 K], добавлен 13.02.2013Подбор оптимального варианта насоса для подачи орошения колонны К-1 из емкости Е-1. Теплофизические параметры перекачиваемой жидкости. Схема насосной установки. Расчет напора насоса, построение "рабочей точки". Конструкция и принцип действия насоса.
реферат [92,1 K], добавлен 18.03.2012Насос - устройство для напорного всасывания и нагнетания жидкостей. Проект центробежного насоса объемной производительностью 34 м3/час. Расчет рабочего колеса и спирального отвода. Подбор насоса, пересчет его характеристик на другие условия работы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.04.2014Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Расчет всасывающей способности, подбор подпорного насоса. Регулирование напорных характеристик дросселированием и байпасированием.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.04.2018Методика конструктивного расчета основных параметров насоса и профилирования цилиндрической лопасти; вычисление спирального отвода с круговыми сечениями. Определение радиуса кругового сечения спиральной камеры и механического КПД центробежного насоса.
курсовая работа [746,3 K], добавлен 14.03.2012Технологические трубопроводы - трубопроводы промышленных предприятий для транспортировки смеси, полупродуктов и готовых продуктов. Подбор насоса и его регулирование. Проверка насоса на допустимую высоту всасывания. Построение кривой требуемого напора.
курсовая работа [241,2 K], добавлен 13.12.2010Агрегат электронасосный полупогружной НВ 5О/5О-В-СД(55): назначение и технические параметры. Расчет шпоночных соединений и предельной мощности насоса. Определение съемника для подшипника качения и вала на кручение. Технологический процесс ремонта насоса.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 26.01.2013Конструкция разрабатываемого центробежного насоса ВШН-150 и его техническая характеристика. Конструкционные, прокладочные и набавочные материалы, защита насоса от коррозии. Техническая эксплуатация, обслуживание, ремонт узлов и деталей, монтаж насоса.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 26.04.2014