Исследование процессов кристаллизации барий-боратных стекол с добавками фторидов редкоземельных элементов
Технология получения ситаллов и стеклокристаллического материала. Характеристика барий-боратного стекла и его кристаллизации. Составы фторидных стекол. Методика варки и отжига стекол. Спектры комбинационного рассеяния света. Люминесценция в стеклах.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.02.2013 |
Размер файла | 2,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
ЗПисп осн = 1030·5 = 5150 руб.
Основная заработная плата руководителя работы рассчитывается по формуле:
ЗПрук = Нр·Трук,
где Нр - общая нагрузка руководителя на дипломную работу студента, Нр = 35 часов;
Трук = 120 руб/час - часовая оплата труда руководителя; тогда:
ЗПрук осн = 32·120 = 3840 руб.
Оплата труда консультантов рассчитывается аналогично, учитывая:
Нр = 1 час, Тконс охр тр = 120 руб/час, Тконс эк = 130 руб/час, Тконс охр ОС = 140 руб/час.
Тогда: ЗПосн конс охр тр = 120 руб, ЗПосн конс эк = 130 руб, ЗПосн конс охр ОС = 140 рублей.
Суммарная дополнительная зарплата:
Оотп = 0,2(5150+3840+120+130+140) = 1876 рублей.
Единый социальный налог взимается в размере 26%:
ЕСН = 0,26(4230+1876) = 1588 рублей.
Итого: Сзп+ЕСН = 12844 рубля.
VII.2.5 Амортизационные отчисления
Сумма амортизационных отчислений определяется, исходя из стоимости используемого оборудования и приборов, годовых норм амортизации и времени их использования.
Сам = ?[(Фi·Нрi·Ti)/100·12],
где Фi - стоимость оборудования (прибора) по данным кафедры, руб;
Нрi - годовая норма амортизационных отчислений;
Ti - время работы оборудования (прибора), мес.
Результаты расчётов сведены в таблицу 7.4.
Таблица 7.4
Расчёт амортизационных отчислений.
№ |
Наименование |
Стоимость, руб. |
Время работы оборудования (прибора), мес. |
Но, % |
Сумма амортизационных отчислений, руб. |
|
1 |
Печь отжига |
12250 |
3 |
20 |
612,5 |
|
2 |
Печь синтеза |
14500 |
2 |
20 |
483,3 |
|
3 |
Весы аналитические |
14488 |
2 |
15 |
362,2 |
|
4 |
Нагреватель |
100 |
3 |
10 |
2,5 |
Итого: Сам = 1460 рублей 50 коп.
VII.2.6 Накладные расходы
Накладные расходы включают затраты на страхование учебно-вспомогательного и административно-управленческого персонала, освещение, вентиляцию, содержание библиотеки, общежития, ремонт зданий и прочие хозяйственные расходы. Накладные расходы составляют 100% от суммарной заработной платы.
Сн = 12844 рубля.
VII.2.7 Смета затрат на проведение дипломной научно-исследовательской работы
Смета затрат на проведение дипломной НИР сведена в таблицу 7.5.
Таблица 7.5.
Смета затрат.
№ |
Статья затрат |
Сумма, руб. |
% |
Примеча-ние |
|
1 |
Затраты на сырьё и материалы |
118,1 |
0,42 |
||
2 |
Затраты на электроэнергию |
460,5 |
1,65 |
||
4 |
Затраты на воду |
108 |
0,39 |
||
3 |
Заработная плата основная:- исполнителя- руководителя- консультантовОплата отпуска |
515038403901876 |
18,5013,801,406,74 |
||
5 |
ЕСН |
1588 |
5,71 |
||
6 |
Амортизационные отчисления |
1460,5 |
5,25 |
||
7 |
Накладные расходы |
12844 |
46,14 |
||
ИТОГО |
27835,1 |
100 |
По результатам расчётов можно сделать вывод, что данная НИР не носит материалоёмкий и энергоёмкий характер и является трудоёмкой [42].
VII.3 Заключение
При успешных исследованиях и подборе оптимальных условий синтеза и режимов изготовления ситаллов на основе барий-боратных стёкол с добавками фторидов редкоземельных элементов появится возможность расширить спектр оптических материалов, обладающих хорошей химической и термической стойкостью, высокой плотностью, широкой областью прозрачности, нелинейно оптическими свойствами образующихся кристаллических фаз. Такие свойства ценны с точки зрения применения полученных ситаллов в качестве лазерных, сцинтилляторных материалов, световодов и оптических волокон. Простая технология изготовления и возможность варьирования формы изделий также является достоинством стеклокристаллических материалов.
В масштабах дипломной работы затраты на сырьё, материалы, энергетические и водные ресурсы составили 1,91% от суммарных затрат на выполнение научно-исследовательской работы.
VIII. Охрана окружающей среды
VIII.1 Введение
Цель данного раздела состоит в установлении возможных экологических и эколого-экономических результатов практического использования работы, а также последствий проведения данной дипломной работы за время её выполнения.
Сегодня экологические проблемы с каждым годом усложняются. Главным направлением развития промышленных предприятий является реконструкция устаревших производств или строительство новых, работающих по принципу ресурсосберегающих или безотходных технологий. Это позволит создать новый тип производства, не нарушающий устойчивого функционирования биосферы [43].
Химия и химическая технология занимают важнейшее место в ускорении научно-технического прогресса; ведётся постоянный поиск новых веществ и материалов, а также разработки новых технологий и усовершенствование старых методов синтеза. Для успешного дальнейшего развития науки и техники с минимизацией ущерба окружающей среде необходимы квалифицированные специалисты.
VIII.2 Экологическое обоснование темы работы
Данная дипломная работа носит научно-исследовательский характер и состоит в получении барий-боратного стекла, содержащего фториды редкоземельных элементов La и Er, получении стеклокристаллического материала путём вынужденной кристаллизации этого стекла в ходе его термической обработки при определённых условиях. Полученные образцы исследуются различными физико-химическими методами анализа для определения основных свойств и оценки пригодности синтезированных ситаллов для применения в качестве оптических материалов, для изготовления оптического волокна, использования в лазерной технике.
В целом, изготовление барий-боратных фторидных стёкол, легированных редкоземельными элементами, для оптических целей малоотходно. Условно работа делится на несколько этапов, на каждом из которых выделяется некоторое количество отходов.
На этапе подготовки к синтезу стекла отходом является пыль порошков исходных веществ, образующаяся в процессе их взвешивания и смешения. На этапе варки стекла отходом является диоксид углерода, образующийся при разложении карбоната бария на BaO, являющийся компонентом стекла, и СО2. Также диоксид углерода выделяется при окислении порошка графита при синтезе. Пыль графита также можно считать отходом, загрязняющим воздух. После получения стекла корундовый тигель с малыми остатками шихты выбрасывается. Далее стекло подвергается отжигу с целью снятия термических напряжений и кристаллизации. При исследовании образцов СКМ (стеклокристаллический материал) на качественный состав - РФА - необходимо получить порошок. Поэтому образуется пыль компонентов стеклокристаллического материала. Жидких отходов в ходе выполнения работы не образуется.
При выполнении работы в промышленных масштабах целесообразно было бы повторно утилизировать остаток шихты и использовать тигель многократно, очищая его после каждой варки ветошью, смоченной в этиловом спирте. Однако для проведения исследований в рамках дипломной работы необходимость в этом отпадает. Количества исходных веществ малы.
Ниже приводится упрощённая технологическая схема процесса, включающая стадии, на которых образуются отходы.
VIII.3 Токсикологическая характеристика используемых веществ
Карбонат бария ВаСО3
Белый порошок; нерастворим в воде, но растворим в кислотах с бурным выделением СО2. Тпл=1500°С, плотность 4,25 г/см3. При температуре выше 1000°С диссоциирует на ВаО и СО2. Ядовит.
ПДКрз 0,5 мг/м3.
Пыль карбоната бария вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек. Путь поступления в организм - ингалляционный. Обладает гонадотропным и эмбриотоксическим действием [30].
Оксид бора В2О3
Бесцветное стеклообразное вещество; плавится в интервале 325-450°С. плотность 2,46 г/см3, Ткип=2225°С. Термически стоек - не разлагается даже при 1000°С. Энергично ремгирует с водой, давая Н3ВО3. Расплавленный оксид бора растворяет многие металлы.
ПДКрз 5 мг/м3.
Вдыхание пыли В2О3 раздражает слизистые оболочки, попадание на кожу вызывает зуд. Путь поступления в организм - ингаляционный. Вызывает хронический бронхит [30].
Фториды РЗЭ - лантана, эрбия LaF3, ErF3
LaF3 - белые кристаллы. Фторид лантана мало растворим в воде и разбавленных кислотах; растворяется в концентрированных растворах щелочных металлов; Тпл=1427°С , Ткип=2327°С, плотность 5,93 г/см3.
ErF3 - розовые кристаллы. Растворим в воде.
ПДКрз = 5мг/м3.
Вызывают изменения в лёгких, сердечный бронхит, снижение гемоглобина в крови, сильно раздражает повреждённую кожу, накапливается в коллагеновой фракции костной ткани. В организм попадает ингалляционным путём.
Графит порошок С
Аллотропная модификация углерода. Жирное на вид вещество чёрного или серо-чёрного цвета. Теоретическая плотность 2,27 г/см3.
Инертен при нормальных условиях. Окисляется на воздухе до СО2 выше 400°С. С молекулярным азотом практически не реагирует. С большинством металлов и оксидов, а также с неметаллами даёт карбиды.
Графит стоек к действию кислот, растворов солей, расплавов фторидов, сульфидов, теллуридов, органических соединений, жидких углеводородов и др., реагирует с растворами щелочей, жидкими окислителями и рядом хлор- и фторорганических соединений [31].
ПДКрз 4 мг/м3 (пыль графита в воздухе рабочей зоны).
При попадании в глаза возможны конъюктивиты, раздражение роговицы. Раздражает и сушит кожу, может привести к образованию гнойничков, дерматитам, аллергическим дерматозам. При попадании пыли на слизистые оболочки рта и носа вызывает заболевания дёсен и зубов. При накоплении в лёгких выводится в течение многих лет после прекращения работы.
Материал тигля - корунд б-Al2O3
Тугоплавкое вещество. Не взаимодействует с водой. Хорошо растворим в расплавленном криолите. Амфотерен. Обладает высокой плотностью - 2,4 г/см3. Тпл = 2046°С, Ткип=2980°С.
ПДК = 6 мг/м3.
Порошок оксида алюминия является аэрозолем фиброгенного действия [30].
Ниже приведена таблица 8.1, в которой приводятся основные загрязняющие вещества и их характеристики в данной научно-исследовательской работе.
Таблица 8.1.
Перечень загрязняющих веществ.
№ п/п |
Наиме-нование |
Предельно допустимые концентрации, мг/м3 |
Класс опас- ности |
Количество образования |
Приме-чания |
|||||
ПДКрз |
ПДКмр |
ПДКсс |
ВДКав* |
усл т·104 |
т·104 |
|||||
1.1 |
BaCO3 |
0.5 |
0.01 |
0.004 |
0.011 |
4 |
0.033 |
5.72 |
||
1.2 |
Пыль графита |
4 |
0.4 |
0.05 |
0.04 |
4 |
0.028 |
1.16 |
||
1.3 |
LaF3 |
5 |
0.46 |
0.5 |
0.046 |
3 |
0.014 |
0.2 |
||
1.4 |
В2О3 |
5 |
0.46 |
0.5 |
0.046 |
3 |
0.0120 |
0.118 |
||
1.5 |
ErF3 |
5 |
0.46 |
0.5 |
0.046 |
3 |
0.001 |
0.02 |
||
2.1 |
б-Аl2О3 |
6 |
4 |
* - значение временно допустимых концентраций в атмосферном воздухе найдены из регрессионного уравнения lgВДКав i = 0,62lgПДКрз I - 1,77
VIII.4 Охрана атмосферного воздуха от загрязнений
Всю пыль, попадающую в атмосферу, можно улавливать вытяжкой, снабжённой фильтрами. В последующем отходы можно захоранивать, либо разделять. При малых объёмах разделение нерационально. Специальная очистка воздуха не требуется из-за малых количеств пыли.
VIII.5 Охрана водоёмов от загрязнения сточными водами
В данной технологии жидких отходов нет. Вода используется исключительно для хозяйственно-бытовых нужд.
VIII.6 Экологически безопасное обращение с отходами
Твёрдыми отходами при выполнении данной дипломной работы считается корундовый тигель с остатками шихты после синтеза исходного стекла. В силу малых количеств остатков компонентов нецелесообразно очищать тигель и утилизировать вещества повторно. К тому же, тигли часто портятся после однократного использования.
В крупных масштабах возможна очистка тигля спиртом и повторное использование материалов. В таблице 8.2 дано описание твёрдых отходов дипломной работы.
Таблица 8.2.
Способы удаления твёрдого отхода дипломной работы.
№ |
Наи менование отхода |
Опас- ные компо- ненты |
Опасные свойства |
Класс опасности |
Способы удаления |
Примеча ния |
|
1 |
Корунд б-Al2О3 |
Оксид алюми- ния |
В виде порошка является аэрозолем фиброгенного действия |
4 |
а) захоронение б)повторное использование после промывки |
Вариант б)-в случае больших масш табов полу чения СКМ |
VIII.7 Эколого-экономическая оценка ущерба
VIII.7.1 Укрупнённая оценка эколого-экономического ущерба от загрязнения атмосферы
Антропогенное загрязнение атмосферного воздуха происходит в результате выброса в атмосферу химических веществ, наносящих вред населению и другим реципиентам. Величина ущерба от выброса в атмсосферу Уатм рассчитывается по формуле:
,
где Itинд - коэффициент, учитывающий инфляцию, равный 1,3 44;
=144 руб./усл.т. - удельный экономический ущерб от выброса 1т условного загрязняющего вещества;
- показатель относительной опасности зоны активного заражения (для центральной части города с плотностью населения свыше 300000 человек = 8,0 (табл.6.1 [43]);
- поправка на характер рассеяния загрязняющих веществ в атмосфере ( в нашем случае = 10 [43]);
- приведённая масса годового выброса i-го загрязняющего вещества l-го источника.
Приведённая масса Мil = Aiатм·mil (усл т/г).
Коэффициент относительной агрессивности вещества Aiатм рассчитывается по формуле:
.
В этом произведении:
аiопас - показатель относительной опасности i-го воздействия вещества на человека ингаляционным путём.
бi - поправка на возможность воздействия i-го вещества на человека неингаляционным путём.
дi - поправка, связанная с возможностью воздействия вещества на других реципиентов.
лi - поправка на вероятность повторного попадания вещества в атмосферу.
вi - поправка на вероятность образования вторичных более токсичных веществ.
В таблице 8.3 сведены результаты расчётов приведённой массы выбросов.
Таблица 8.3.
Расчёт количества выбросов в атмосферу.
№ |
Вещество |
ПДКрз, мг/м3 |
ПДКсс, мг/м3 |
аi, усл т/т |
бi, |
дi |
лi |
вi |
Aiатм |
mil (масса выброса) усл т·104 |
масса Мil ·104 т |
|
1 |
ВаСО3 |
0,5 |
0,004 |
173,2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
173,2 |
0,033 |
5,72 |
|
2 |
В2О3 |
5 |
0,5 |
4,9 |
2 |
1 |
1 |
1 |
9,8 |
0,012 |
0,118 |
|
3 |
LaF3 |
5 |
0,5 |
4,9 |
2 |
1,5 |
1 |
1 |
14,7 |
0,014 |
0,2 |
|
4 |
ErF3 |
5 |
0,5 |
4,9 |
2 |
1,5 |
1 |
1 |
14,7 |
0,001 |
0,02 |
|
6 |
Пыль углерода графита |
4 |
0,05 |
17,32 |
2 |
1,2 |
1 |
1 |
41,57 |
0,028 |
1,16 |
Итого: М = 7,218·10-4 усл т.
Ущерб от загрязнения атмосферы в ходе дипломной работы составит:
Уатм = 1,3·144·8·10·7,218·10-4 = 10 руб. 81 коп.
При улавливании пыли фторидов (гипотетически) ущерб составит:
Уатм = 10 руб. 50 коп.
Таким образом, в данной работе дополнительная очистка воздуха не является целесообразной.
VIII.7.2 Укрупнённая оценка эколого-экономического ущерба от загрязнения почв твёрдыми отходами
Загрязнения почвы происходит в данной работе только при выбрасывании корундовых тиглей в ходе работы. Контейнер выбрасывается, затем захоранивается. Вещество не является токсичныи и относится к классу малоопасных отходов. Отход от шихты - её остаток на стенках тигля - пренебрежимо мал и, учитывая его состав, не наносит существенного вреда окружающей среде. Концентрация компонентов шихты не превышает их ПДК, поэтому плата за ущерб не взимается (допустимый уровень загрязнения земель [43]).
Рассчитаем величину ущерба от загрязнения почвы веществом б-Al2O3 по формуле:
,
где: = 1445,6 тыс руб/га (Москва и Московская область) - норматив стоимости освоения новых земель взамен изымаемых сельскохозяйственных угодий (табл.8.3 [43]);
- площадь загрязнённой территории, га;
- коэффициент пересчёта для периода времени по восстановлению земель (табл.8.6 [43]);
- коэффициент, задающий степень загрязнения i-тым веществом [43];
- коэффициент, учитывающий глубину загрязнения земель i-тым веществом (табл.8.14 [43]);
- коэффициент экологической ситуации и значимости, учитывает фоновый уровень загрязнения r-го региона (табл.10.7 [43]);
- повышающий коэффициент (=1 для данного случая [43]).
Для материала тигля - корунда:
Плсх зем = 1,3·1445,6·103·10-4·3,8·0,3·1,3·1,6·1=445 руб.61 коп.
Плата за размещение отхода в пределах установленных лимитов рассчитывается по формуле:
,
где miотх - масса отхода, т;
,
где- дифференцированная ставка платежа за размещение i-го отхода;
Плбаз iотх Л - базовый норматив платы за размещение тонны отходов (497 руб/т (табл.10.6 [43]).
Тогда Плдиф iотх Л = 1,3·497·1,6·1=1033,76 руб/т.
Плата за размещение отхода корунда при выполнении дипломной работы: 1033,76·50·10-6 = 0,05 руб.
Итого: Упочв = 445 рублей 70 коп.
Общий ущерб составляет 445,70+10,81 = 456,51 рублей.
VIII.8 Анализ рисков чрезвычайных (аварийных) ситуаций
Главную опасность при выполнении данной дипломной работы представляют электроприборы. Ток переменный частотой 50Гц, напряжение 220В. Несоблюдение правил работы с электроустановками может вызвать поражение током или возгорание. Для снижения риска аварийных ситуаций, связанных с электричеством, оборудование заземлено и изолировано. Работа ведётся при соблюдении техники безопасности. Других потенциально опасных для окружающей среды и людей факторов нет.
VIII.9 Заключение
Получение и исследование стёкол и ситаллов в системе ВаО-В2О3-LaF3-ErF3 в рамках научно-исследовательской работы малоотходно. Загрязнение атмосферы происходит в результате распыления веществ при подготовке шихты для синтеза, а также для изготовления образцов в виде порошков, в особенности для рентгенофазового анализа. Компоненты шихты не обладают повышенной токсичностью, поэтому эколого-экономический ущерб от загрязнения атмосферного воздуха составил 12 рублей 37 копеек. Отход корундового контейнера после варки стекла также не является токсичным при загрязнении материалом тигля почвы. Однако ущерб составляет 445 рублей 70 коп. за счёт высокого норматива стоимости земель на территории Москвы, где происходит выброс. Общий эколого-экономический ущерб составил 458,07 рублей.
Основным аварийным риском являются последствия несоблюдения техники безопасности при работе с электрическими приборами. Снижению вероятности аварии способствует заземление и изоляция приборов, а также обращение исполнителя и руководителя с электроустановками, которое должно строго соответствовать требованиям безопасности.
Среди нерешённых проблем технологии является утилизация выбрасываемой в атмосферу пыли, в частности фторидов редкоземельных элементов. Пыль может улавливаться специальными приспособлениями и затем перерабатываться.
Стеклокристаллические материалы на основе ВаО-В2О3-LnF3 могут быть использованы при изготовлении оптического волокна, световодов, сцинтилляторов и так далее.
IX. Список литературы
1. Павлушкин Н.М. «Основы технологии ситаллов». Учебное пособие для ВУЗов. М: Стройиздат, 1979.
2. Саркисов П.Д. «Направленная кристаллизация стекла - основа получения многофункциональных стеклокристаллических материалов». М: РХТУ им.Д.И.Менделеева, 1997.
3. Артамонова М.В. «Химическая технология стекла и ситаллов. Текст лекций». М: МХТИ им.Д.И.Менделеева, 1984.
4. C.A.Angel, C.A.Scamehorm, D.J.List, J.Kieffer «Glassforming liquid oxides at the fragile limit of the viscosity temperature relationship». Glass'89. Proc. XV Intern. Congress on glass. 1989. V.1a. Leningrad. Nauka, 1989. P 204-209. 5.
5. P.Lu, Y.Wang, J.Lin, L.You «A novel synthesis route to rare earth polyborates».// Chem. Commun, 2001, p.1178-1179.
6. P.Pernice, S.Esposito, A.Aronne, V.N.Sigaev «Structure and crystallization behavior o glasses in the BaO-B2O3-Al2O3 system».// Journal of Non-Crystalline Solids, v.258, 1999, p.1-10.
7. Мазаев Л.Я. Боратные стёкла. Изд-во Академии Наук БССР. Минск, 1958.
8. S. Kapoor, H. B. George, A. Betzen, Mario A.atigato, S. Feller. «Physical properties of barium borate glasses determined over a wide range of compositions». // Journal of Non-Crystalline Solids, v. 270, 2000, p. 215-222
9. «Диаграммы состояния систем тугоплавких оксидов. Справочник, выпуск 5 «Двойные системы» ч.1». Ленинград, изд. «Наука», 1985.
10. Шелег А.У., Зуб Е.У., Стремоухова Л.А., Лугинец А.М. «Рентгенографические исследования кристаллографических параметров и теплового расширения кристаллов в-ВаВ2О4».// Физика твёрдого тела, 1997, т.39, №6, с.1038-1040.
11. C. Joo, U. Werner-Zwanziger, J.W. Zwanziger. The ring structure of boron trioxide glass.// Journal of Non-Crystalline Solid, v.261, 2000, p. 282-286.
12. Фёдоров П.П., Соболь А.А., Ткаченко Е.А., Кононова Н.Г., Кох А.Е., Каргин Ю.Ф., Боярков В.С., Закалюкин Р.М. «Фазовые равновесия при выращивании монокристаллов метабората бария в-BaB2O4». Журнал Неорганической Химии, том 47, №7, 2002., с.1150-1158.
13. http://www.nsc.ru/win/sbras/rep/rep2002/t1-2/49/49.htm, Бердников В. С., Каплун А. Б. «Развитие научных основ технологии выращивания
совершенных объёмных оксидных многофункциональных монокристаллов».
14. J. Lucas.// The history of fluoride glasses. (Mater. Sci. Forum. Procceedings of the IVth international Simposium on Halid Glasses. 26-29 January 1987). P. 3
15. Дианов Е.М., Дмитрук Л.Н. и др. «Волоконные световоды на основе высокочистых фторидных стёкол». // Журнал «Высокочистые вещества», 1987, №3, с.10.
16. L.Batterrati, M.Baricco, M.Braglia et al. «Nucleation and growth of cristals in ZBLYAN glasses» (Mater. Sci. Forum. Xth international Simposium on Non-oxid Glasses.June 19-22, 1996, Corning, NY USA) P.77.
17. Фёдоров В.Д., Сахаров В.В. и др. «Разработка высокочистых фторидных стёкол и световодов для приборостроения», Рос. Хим. Ж. (Ж. Рос. хим. общества им.Д.И.Менделеева), 2001, т.XLV, №5-6, с.51-57.
18. Куприянов А.А., Карпухина Н.Г. «Оксигалогенидные силикатные стёкла». // Журнал «Физика и химия стекла» Том 32, № 1, 2006 год.
19. Конспект лекций д.т.н., зав. Кафедрой химии и технологии монокристаллов Жарикова Е.В. по курсу «Введение в физику лазеров».
20. Курков А.С., Наний О.Е. «Эрбиевые волоконные усилители» Lightwave Russian Edition, №1, 2003, p.14-19.
21. G. Pozza, D.Ajo «Absorption and luminescence spectroscopy of Nd3+ and Er3+ in a zinc borate glass». // Solid State Communications, Vol.97, №6, 1996, p.521-525.
22. A.Renuka Devi, C.K.Kayasankar «Optical properties of Er3+ ions in lithium borate glasses and comparative energy level analyses of Er3+ ions in various glasses».// Journal of Non-Crystalline Solids, v.197, 1996, p.111-128.
23. I.Foldvari, E.Beregi, A.Munoz F., R.Sosa, V.Horvath «The energy levels of Er3+ ion in YAB single crystals».// Optical Materials, v.19, 2002, p.241-244.
24. Goutaland, P. Jander, W.S. Brocklesby, Guojun Dai. «Crystallization effects on rare earth dopants in oxyfluoride glass ceramics». // Optical Materials, v.22, 2003, p.383-390.
25. P.M. Peters 1, S.N. Houde-Walter «Local structure of Er3+ in multicomponent glasses».// Journal of Non-Crystalline Solids, v.239, 1998, p.162-169.
26. Matthew J. Dejneka «The luminescence and structure of novel transparent oxyfluoride glass-ceramics».// Journal of Non-Crystalline Solids, v.239, 1998, p. 149-155
27. Ардашникова Е.И. «Неорганические фториды».//Соросовский образовательный журнал, том 6, №8, 2000, с.54-60.
28. Павлушкин Н. М., Сентюрин Г. Г., Ходаковская Р. Я. «Практикум по технологии стекла и ситаллов». М.: Изд-во литературы по строительству, 1970, с.297-300.
29. А.А.Майер «Лабораторный практикум по кристаллооптике», М.: МХТИ им.Д.И.Менделеева, 1973 год.
30. «Вредные и химические вещества в промышленности. Неорганические вещества I-IV групп. Справочное издание» под ред. Филова В.А. Л.: Химия, 1988.
31. Веселовский В.С. «Угольные и графитовые материалы», М., 1966г.
32. Г.В.Макаров, А.Я.Васин и др. «Охрана труда в химической промышленности» М.:Химия, 1989.
33. Паспорт лаборатории №413 каф. Химии и технологии монокристаллов, РХТУ им.Д.И.Менделеева.
34. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН 245-71 М.: Госстрой, 1972, 97с.
35. СНИП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение: Минземстрой России - 1998г.
36. СНиП 33-75. Отопление, вентиляция и конденсация воздуха. М.: Стройиздат, 1982.
37. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования.
38. Дудин В.В. и др. «Методические указания по разделу «Охрана труда» в дипломных проектах и работах» М.: типография МХТИ им.Д.И.Менделеева, 1990.
39. НПБ-105-95 Определение категорий помещений по взрыво-пожароопасности. М. - МВД России - 1987г.
40. Макмиллан П. У., “Стеклокерамика”, пер. с англ., М., 1967.
41. Бережной А.И. “Ситаллы и фотоситаллы”. - М., Машиностроение, 1981.
42. Методические указания по выполнению экономической части дипломного проекта (работы) для студентов всех химико-технологических специальностей. РХТУ им. Д.И. Менделеева; Сост.: К.И. Бурмистров, Л.И. Кошкин, Н.С. Маркина, Л.Ф. Поспелова. М., 1995 г.
43. Н.П. Тарасова, Б.В. Ермоленко, В.А. Зайцев, С.В. Макаров «Охрана окружающей среды» в дипломных проектах и работах. Методическое пособие, Москва, 2006.
44. Закон «О федеральном бюджете на 2006 год», статья 21.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение характеристик прозрачности цветных стекол. Определение показателя преломления и плотности методом гидростатического взвешивания. Сравнительная таблица результатов с нормируемыми величинами в ГОСТе. Технология получения цветного стекла.
курсовая работа [575,0 K], добавлен 27.05.2013Основные сорта стекол, применяемые при машинном изготовлении стеклянных трубок. Возможные соединения керамических материалов с соответствующими сортами стекла. Обработка поверхности стекол. Его сверление и резание. Травление стекла и плавленого кварца.
реферат [396,6 K], добавлен 28.09.2009Материалы для получения искусственной стекольной массы. Технология варки стекла. Физические, механические, термические и электрические свойства. Газопроницаемость и обезгаживание стекол. Химическая стойкость. Исходные материалы для стеклодувных работ.
курсовая работа [114,2 K], добавлен 11.07.2009Патентно-информационный поиск в области составов и технологии получения медицинского стекла на предприятии ООО "Гродненский стеклозавод". Требования к продукции, составы стекол. Технологические схемы подготовки сырьевых материалов и производства шихты.
отчет по практике [741,0 K], добавлен 07.05.2012Исследование химической устойчивости натрий-кальциевых и химико-лабораторных стекол по отношению к воде, кислотам и щелочным растворам по методикам ГОСТ. Определение химического состава стекла и измерение коэффициента его термического расширения.
дипломная работа [359,2 K], добавлен 17.12.2010Исследование процесса производства листового стекла. Заливочная и пленочная технологии изготовления триплекса. Безавтоклавная пленочная технология. Резка стекла. Обработка кромки и шлифование торцов. Описание физического процесса растрескивания стекла.
курсовая работа [970,1 K], добавлен 13.11.2016Технология производства стекла. Шлифовка и полировка стекла, его металлизация и окрашивание. Основные стеклообразующие вещества. Плавление кремнезёмистого сырья. Промышленные виды стекла. Производство свинцового, бросиликатного и пористых стекол.
презентация [1,0 M], добавлен 10.03.2014Стекло, его производство и свойства. История возникновения стеклоделия. Технологии изготовления, виды стекла. Свойства, характеристики стекол. Разработка, изготовление установки для проверки стекла на прогиб. Исследование различных видов стекла на прогиб.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 26.04.2009Производство листового стекла. Заливочная, пленочная технология изготовления триплекса. Безавтоклавная пленочная технология. Описание физического процесса растрескивания стекла. Составление операционной карты. Разработка устройства для захвата стекла.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.11.2015История производства стекла. Основные стеклообразующие вещества. Различные виды стекол и их основные свойства. Тонированное, цветное, художественное, защитное, узорчатое и зеркальное стекла. Применение стекла в оптической и строительной промышленности.
презентация [5,2 M], добавлен 20.04.2013