Автоматизація процесу пошиття швейного виробу

Вибір автоматизованого електроприводу і пускозахисної апаратури з метою розробки класифікатора конструкції деталей верхнього одягу. Розрахунок монтажної схеми щита керування. Підбір інструментів та пристосувань налагоджувальних та монтажних робіт.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 03.09.2013
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Середнє

згачення

випрямленого

струму, А

Зворотній

струм, МА

Габаритні розміри,

Теплова обробка

ВГ-200-45

45

200

50

ф84x128

Машини і спецмашини

ВГ-200-45

45

200

50

ф84x128

Вибираємо мікроперемикач типу ТШ-2 з струмом 2А і напругою 220В, який має габаритні розміри 28x18x48. Цей мікроперемикач складається із двох діючих контактів, які перемикаються вверх і вниз.

6. ВИБІР ПЕРЕРІЗУ ПРОВОДІВ ЖИВЛЕННЯ ТА УПРАВЛІННЯ

При виборі перерізу проводів і кабелів треба враховувати, що допустима густина струму для проводів великого перерізу нижча, так як збільшення перерізу супроводжується збільшенням поверхні охолодження пропорційного діаметра проводу і переріз проводу зростає пропорційно квадрату діаметра. Тому в проводах і кабелях великого перерізу відношення охолоджуючої поверхні до меншого перерізу, що погіршує умови охолодження і приводить до необхідності зниження допустимої густини струму.

Допускається короткочасне перевантаження кабелів прокладених в землі, в межах 1,2 ч 1,35, від номінального навантаження при тривалості максимуму 1,54.

Переріз проводів і кабелів для напруги до 1000 В по умові нагрівання визначається в залежності від розрахункового значення допустимого струмового перевантаження при нормальних умовах прокладки з двох співвідношень: по умові нагрівання розрахунковим струмом

Інорм.доп ? Ідоп / Копр

по умові співвідношення вибраного апарату максимального струмового захисту

Інорм.доп ? Кз·Із / Копр

де Копр - поправочний коефіцієнт по умові прокладки проводів та кабелів;

Кз - коефіцієнт захисту або крайність захисту, тобто відношення тривало допустимого струму для проводу або кабеля до номінального струму або струму спрацювання захисного апарату;

Із - номінальний струм або струм спрацювання захисного апарату, А.

Згідно ПУЕ мережі діляться на дві групи: які захищають від перевантажень і струмів к.з. і які захищають тільки від струмів к.з.:

всередині приміщень прокладені захищеними провідниками в трубах, в негорючих будівельних конструкціях.

Силові - на промислових підприємствах, коли за умовами технологічного процесу або режиму роботи може виникати тривале перевантаження проводів або кабелів.

Номінальний струм який захищає від перевантажень теплового розчіплювача, автоматичного вимикача або нагрівного елемента теплового реле, магнітного пускача, вибираємо тільки по тривалому розрахунку струму лінії:

Іт >Ідл.

Номінальний струм електромагніта Іел. або комбінованого розчіплювача, автоматичного вимикача також вибирається по тривалому розрахунку струму лінії:

Іел. >Ідл

Струм спрацювання (відсічки) електромагнітного або комбінованого розчіплювача Іср.ел. перевіряється по максимальному короткочасному струмі лінії:

Іср.ел. >1,25*Ікр.

Вибираємо провід для преса

Іт.вст.=6А

Ідоп. пров. >1,25 *Іпч. ест. =1,25 *6= 7,5А

Із довідника вибираємо проводу і записуємо в табл. 8

Вибираємо провід для входу в пристрій теплової обробки

1пл.вст.=20А

Ідопмров. > 1,25*Іпі.вст. =1,25*20=25А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 8

Вибираємо провід для вентиляторів

Ігт.ест.=4А

Ідоп. пров. > 1,25 *Іп.і. ест. = 1,25 *4=5А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 8

Вибираємо провід для насоса

Іж.вст.=4А

Ідоп. пров. > 1,25 *1пл. ест. = 1,25 *4=5А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 8

Вибираємо провід дл я електроприводу

Іж.вст.=4А

Ідоп. пров. > 1,25 *Іп.і. ест. =1,25 *4=5А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 8

Вибираємо провід для машин і спецмашин

Іпл. ест. =6А

Ідоп. пров. >1,25 *1пл. ест. =1,25*6=7,5А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 8

Таблица 8

Вибираємо кабель для магістралі першої групи споживачів

Ідоп. пров. >1,25 *Ін. па ест.=І,25*І00=125А

Із довідника вибираємо провода і записуємо в табл. 9

Вибираємо кабель для магістралі другої групи споживачів

Ідоп.пров. > 1,25*Ін.т.вст.=1,25*20=25А

Із довідника вибираємо провода і записуємо в табл. 9

Вибираємо кабель для магістралі третьої групи споживачів

Ідоп.пров. > 1,25*Ін.пл.вст.^1,25*20=25А

Із довідника вибираємо провода і записуємо в табл. 9

Кабель захищений запобіжником

Ідоп.пров. > 1,25*1н.гт.вст. =1,25*І00=125А

Із довідника вибираємо провід і записуємо в табл. 9

7. РОЗРАХУНОК НАДІЙНОСТІ СХЕМИ УПРАВЛІННЯ

Знаходимо надійність схем управління за [11].

Якщо CAP відмовляє при відмові будь-якого її блока (або підсистеми) то з огляду на надійність вона має послідовну структуру.

1) структура CAP була дійсно послідовна з точки зору надійності;

2)на протязі інтервалу годині виконувалась умова:

Середній година відмови CAP дорівнює:

В електронній схемі кожен блок послідовного з'єднання являє собою один з компонентів перерахованих у таблиці. Перед тім як використовувати наведені в ній значення інтенсивності відмови , слід помножити на відповідні поправочні коефіцієнти. їх три: температурний коефіцієнт ft з табл.. 3; коефіцієнт впливу навколишнього середовища fe, наведень у табл..4, відбиває вплив механічних вібрацій та ударів;

3) коефіцієнт навантаження fr, наведень у табл.. 4, відбиває розрушуючу дію впливу навантаження на резистори, конденсатори та транзистори. Для решти елементів fr=l.

Середні години відмови. Спочатку складаємо перелік значень лі, ift, ife, іfr, для шкірного елемента. Визначаємо mлi з врахуванням виправлень:

Визначимо суму mлi

Таблица 10

Назва елемента

Кількість

Інтенсивність відмови

0,00001, І/рік.

ft

fe,

fr

mлi

Магнітний пускач негерметезований (на контактну пари)

136

0,03

1

1

1

4,08

Магнітний пускач негерметезований (обмотка)

46

0,1

1

1

1

4,6

Електромотори малої потужності

33

0,5

1

1

1

4

Резистори постійні дротові загального призначення

6

0,01

1

1

1,5

0,09

Вимикачі кнопкові (на кожну контактну пари)

13

0,02

1

1

1

0,26

Лампи розжарювання

12

0.1

1

1

1

1,2

Гніздо для лампи (на штир)

24

0,01

1

1

1

0,24

Запобіжники плавкі

36

0,02

1

1

1

0,72

Мікровимикачі (на кожну контактну пари)

3

0,01

1

1

1

0,03

З'єднання обжимні

604

0,002

1

1

1

1,21

З'єднання паяні

34

0,005

1

1

1

0,17

Реле негерметезоване на обмотку

5

0,1

1

1

1

0,5

Реле негерметезоване на контактну пари

6

0,03

1

1

1

0,18

Вимірюючі показуючі прилади

5

0,01

1

1

1

0,04

Визначимо суму mлi

mл = (0,12 + 1,26 + 1,3 + 4 + 0,9 + 0,26 + 1,2 + 0,24 + 0,72 +

+0,03 + 1,21 + 0,17 + 0,5 + 0,18 + 0,04 ) * 10-5 = 12,3*10-51/рік.

Середній час відмови

8 . РОЗРОБКА КОНСТРУКЦІЙ ЩИТА (ПУЛЬТА) УПРАВЛІННЯ

До технологічного процесу згідно завдання входить автоматичне керування напівавтоматами швейного виробництва у кількості 10 шт. Технологічний процес керований з центрального пульта управління, на якому розташовано сигнальні лампи, що сповіщають про наявність напруги живлення в мережі живлення HLG та після вмикання керівного апарату швейного напівавтомату HLR . Кожен швейний напівавтомат має ключ керування SA, яким приєднується до мережі живлення, сигнальну лампу наявності робочої напруги HLR2 , кнопкову станцію вмикання SB, магнітний пускач KM подачі живлення та пристрій автоматики технологічного процесу за програмним забезпеченням, згідно вимог технологій виробу.

Основні функції автоматичного управління електричним приводом - запуск електродвигуна, зупинка, гальмування, реверсування, поворот на певний кут механізму в залежності від часу або шляху.

Передбачено схему перемикання із "зірки " на " трикутник " пускових обмоток статора двигуна приводного механізму.

На пульті управління розташовано контрольно - вимірювальні прилади амперметр -контролю навантаження силового кола, вольтметр - контролю напруги живлення, частотомір -контролю частоти напруги мережі.

Функціональна схема наведена на аркуші 1.

Вихідним матеріалом для проектування монтажної схеми шита (пульта ) є :- принципова схема автоматизації ; - загальний вигляд щита ; - принципові схеми живлення засобів автоматизації ; - принципові елементні схеми автоматизації ; - схеми електричних та трубних проводок ; - монтажно - експлуатаційні інструкції заводів - виготовлювачів.

В щитах та пультах дозволяється проектувати ввід електричного струму для живлення засобів автоматизації та апаратури управління наступних напруг :

-в щитах із засобами автоматизації - до 250 В змінного та постійного струму ; допускається при умові закриття кожухом струмопровідних частин апаратури та збірок зажимів з напругою вище 250 В постійного струму та до 400 В змінного струму.

-в шафові малогабаритні щити з боковими дверцями або панельними, що мають можливість доступу тільки з одного боку при ширині більше 600мм,- до 36В постійного та змінного струму.

Проводи та кабелі живлення підводять безпосередньо до вводу вимикача щита. Індивідуальні кола живлення засобів автоматизації, схем управління, сигналізації рекомендується підводити від ввідного вимикача до відповідних вимикачів та запобіжників. Розводка індивідуальних кіл живлення повинна виконуватись згідно прийнятим рішенням в принципових електричних схемах живлення.

Підвід живлення до панелі освітлення повинен виконуватись проводами та кабелями віл освітлювальної мережі даного приміщення.

Вимоги до електропроводок щитів (пультів) управляння. При виконанні монтажних схем щитів рекомендується передбачати з'єднання внутрішньої та зовнішньої проводок за допомогою : комутаційних затискачі, ввідних гребінок (для кіл з малими струмами ).Для даної конструкції щита управління приймаємо затискачі комутаційні типу ЗК-2,5, колодки маркувальні типу КМ-4, заглушки для затискачі з напругою до 380 В . При приєднанні жил кабелів та проводів необхідно передбачати :

резервну довжину, що забезпечує приєднання жили (у випадку її обриву) до затискачів без напаювання проводівпрямі ділянки, що забезпечують встановлення виробів для закінчування та маркування у відповідності до табл.. 11-7 та 11-8 crop. 190-191 (3) Приймаємо закінчувані типу ОКМ призначені для закінчування та маркування проводів та жил кабелів, приєднаних до збірки затискачів. Нормаль МН-2173-61.

Ввід кабелів та проводів зовнішньої проводки виконуємо знизу щита управління.

Вибір проводів для комутації пульта ( щита ) керування.

Марка і переріз проводів для комутації щита (пульта) управління вибирається за допомогою монтажних схем. Гнучкі провода встановлюємо на рухомих конструкціях (дверцятах, кришках). Провода з поліхлорвініловою ізоляцією застосовуємо для комутації багато точкових перемикачів, малогабаритних реле та апаратури з великою кількістю приєднань.

У технологічному процесі передбачено прокладку проводів до швейних напівавтоматів одножильними мідними гнучкими проводами у трубі типу 3*ПР-10 напругою ізоляції до 600В.

Креслення монтажних схем виконують окремим кресленням для кожної панелі. Дозволяється на одному аркуші виконати монтажну схему панельного щита з декількох панелей.

Заземленню підлягають всі щити, що встановлюються в приміщеннях всіх категорій при наявності на них засобів автоматизації, що потребують номінальної напруги 127В і вище змінного струму. В цьому випадку всередині щита заземлюють прилади та апаратуру. При підводці живлення до щита від електроустановки з ізольованою нейтраллю повинні бути передбачені контроль та сигналізація ізоляції мережі.(ПУЕ, У11-3-82).

В приміщеннях всіх категорій в якості заземлюючого провода допускається використовувати заземлені стальні захисні труби електричних проводок.

Для заземлення всередині щитів приладів, засобів автоматизації та апаратури в якості заземлюючих провідників рекомендується використовувати мідні ізольовані провода перерізом 1,5 або 2,5 мм2 тої марки, що використовувалась для монтажу щита.

З метою дотримання техніки безпеки необхідно передбачити в проектах автоматизації закриття підлоги всередині щита гумовою ізоляційною ковдрою.

Розробка та закінчування проводів та кабелів повинно передбачатись всередині щита.

8.1 РОЗРОБКА МОНТАЖНОЇ СХЕМИ ЩИТА (ПУЛЬТА) КЕРУВАНЯ

Виготовлення корпусів щитів виконується на устатжуї дільниць і доставляється на місце монтажу з виготовленими отворами, кріпильними пофарбованими та з необхідними пристроями для виконання заземлення.

Монтажно - заготівельна дільниця має два основні відділення : слюсарно - механічне та трубозаготівельне.

Слюсарно - механічне відділення.

Технологічна послідовність операцій у слюсарно - механічному відділенні наведена на малюнку 1.

Поступаючі з заводів серійно випущені вироби ( монтажні вузли, деталі, перфоровані вироби ) складуються у закритих приміщеннях 2. Матеріали , що надходять від замовника та генпідрядника ( труби, кабельна продукція, товарний метал ) складуються на відкритих площадках під навісом 1, а прилади та матеріали, що потребують закритого зберігання - у опалюваних закритих приміщеннях 2. Для виготовлення нестандартного обладнання, вузлів та блоків монтажні вироби поступають на ділянку комплектації та розмітки 3.

Одночасно зі складу 2 на ділянку токарної обробки металу 12 передаються матеріали для виготовлення нестандартних деталей, що потребують токарної обробки. Виготовлені деталі поступають на дільницю зборки 9 або ідуть на дільницю зварки 7 для подальшого укрупнення. На дільниці 3 виконуються маркування виробів заводського виготовлення, що не потребують подальшої механічної обробки, приладів та обладнання, після чого все це направляється на дільницю збірки 9 для встановлення на вузлах, блоках тощо. Решта матеріалів та виробів після розмітки на дільниці 3 поступають на дільницю різки 4, з якої частина матеріалів (перфовиробів ) поступає на зборку 9, частина ( заготовки металоконструкцій ) - на зварку 7, а частина - на подальшу обробку на дільниці вирубки 5 або дільниці гнуття 6. Після дільниці вирубки заготовки поступають на дільницю гнуття 6 . Потім частина заготовок направляється для зварки на дільницю зварки 7, а частина прямо на дільницю зборки 9 . Заготовки, що поступають на дільницю зварки, після зварки передаються на дільницю зачистки 8, а звідти -на дільницю зборки 9. Після контрольної зборки блоків або зборки окремих вузлів елементи, що потребують фарбування, направляються на дільницю фарбування 10. Фарбовані елементи повертаються на дільницю зборки 9, де відбувається остаточна зборка ( установка приладів, виконання трубної та електричної комутації тощо). Готові вузли, блоки та не стандартизоване обладнання здають на склади готової продукції 11, а звідтіля видають на монтаж.

На складах готової продукції вузли та блоки, що мають у своєму складі прилади та регулюючі пристрої, повинні зберігатись у закритих опалювальних приміщеннях. Металічні конструкції без приладів та регулюючих пристроїв можуть зберігатись під навісом.

8.2 РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ ТА МОНТАЖУ ЩИТА (ПУЛЬТА) УПРАВЛІННЯ

Для щитів, які розробляються в електричній частині проекту, монтажні схеми в проектах автоматизації не виконуються.

Вихідні матеріали для проектування монтажних схем щитів і пультів є:

- принципова схема автоматизації;

- загальний вигляд щита й пульта;

- принципові схеми живлення засобів автоматизації;

- принципові елементні схеми автоматизації;

- схеми електричних і трубних проводок;

- монтажно-експлуатаційні інструкції заводів-виготовлювачів.

Монтажні схеми можуть виконуватися таким чином:

1. графічним - з зображенням електричної й трубної проводок;

2. табличним - з застосуванням монтажних таблиць;

3. адресним - без зображення електричної проводки всередині щитів і пультів.

Трубна комутація виконується тільки графічним способом.

У щитах і пультах дозволяється проектувати ввід електричного струму для живлення автоматизації й апаратури управління наступних напруг:

- у щити й пульти з засобами автоматизації - до 250В змінного струму; допускається при умові закриття кожухами струмопровідних частин апаратури й збірок затискачів з напругою вище 250В постійного струму - і до 400В - змінного струму.

- у шафові малогабаритні щити з боковими дверима або панельні, які мають доступ тільки з одної сторони при ширині більше 600мм, - до 36В постійного й змінного струму.

Живлячи проведення або кабель рекомендується підводити безпосередньо до ввідного вимикача щита, який встановлюється згідно вказівок.

Індивідуальні ланцюги живлення засобів автоматизації, схем управління, сигналізації рекомендується підводити від ввідного вимикача до відповідних вимикачів і запобіжником. Розводка індивідуальних ланцюгів живлення має виконуватися згідно прийнятим рішенням у принциповій електричній схемі живлення.

Ланцюги живлення до приладів і апаратури рекомендується виконувати безпосередньо від їх вимикачів і запобіжників, проходячи збірки затискачів щита. На збірку затискачів щита виводяться ланцюги живлення від індивідуальних і ввідних вимикачів, які йдуть до засобів автоматизації, які спроектовані на іншому щиті.

Підвід живлення до панелі освітлення має виконуватися проводами або кабелем від мережі освітлення даного приміщення й передбачається в проектах освітлення проектованого об'єкта. Допускається підвід живлення до панелі освітлення від ввідного вимикача щита. У цьому випадку живлення до панелі освітлення щита передбачається в проекті автоматизації:

особливі вимоги до проводок для проектування засобів автоматизації;

конструкцією приєднуючи пристроїв комутуючої апаратури.

Проводку вимірюючи електричних ланцюгів, потребує екранування від впливу магнітних полів, рекомендується виконувати проводами, при умові прокладки їх окремо від інших ланцюгів.

При виконанні монтажних схем щитів і пультів рекомендується передбачати з'єднання внутрішньої й зовнішньої проводок за допомогою комутаційних затискачів;

Комутаційні затискачі встановлюються на рейках. Типи рейок і їх технічні дані приведені в таблиці. Підбір рейок у залежності від кількості установлюючи затискачів.

Проводка вимірюючи ланцюгів до 45В й ланцюгів, які потребують екранування має прокламуватися окремо від проводки інших ланцюгів.

При з'єднанні жил кабелів і проводів до зборок затискачів, приладів і апаратів необхідно передбачати:

- резервну довжину, яка забезпечує приєднання кінця жили до затискача без напайки проводів;

- пряму ділянку, яка забезпечує налаштування виробів для закінчування й маркування у відповідності з таблиці 11-7, 11-8.

На шкірному кінці проведення або жили кабелю , яка поєднується до затисків на збірці щита або приладів і апаратів рекомендується встановлювати вироби, показані в таблиці 11-7, 11-8.

Ввод проводів і кабелів внутрішньої проводки рекомендується проектувати внизу щита або пульта. Допускається ввід кабелів і проводів зверху й збоку щита. Рекомендуючі вводи у щит і способи кріплення їх приведені нижче.

При подачі напруги, загорається зелена сигнальна лампа, що свідчить про наявність напруги в колі живлення. За параметрами напруги слідкують за допомогою вольтметра та герцметра.

За параметрами води слідкують за допомогою рівнеміра, термометра, витратоміра. Для вмикання двигуна насмокчу натискають на кнопку пуск. При цьому загорається зелена сигнальна лампа, яка свідчить, що котушка магнітного пускача отримала живлення. Вона замикає свої контакти, і вмикається двигун насмокчу, а разом з їм і червона сигнальна лампа, що сигналізує про роботові двигуна. При виборі малогабаритних шаф щитів треба також враховувати спосіб їх встановлення (на колонці, підставці, стіні й т.д.).

Апаратуру управління, сигналізації й перемикачі до пристроїв оперативного призначення, зв'язані з вимірювальними й регулюючими пристроями, розміщеними на передній панелі щита, рекомендується компонувати на верхній панелі пульта по можливості з врахуванням компонування відповідної йому панелі щита.

Апаратура управління, випадкове включення (відключення), який призводить до аварійного стану обладнання, винне бути відокремлено від іншої апаратури й захищена: кнопка - з червоним ковпаком, ключ - пломбою.

Світлова сигналізаційна апаратура, проектована для встановлення її на передніх панелях щита або верхніх панелях пульта, компонується різно в залежності від його типу, кількості й характеру сигналів (попереджувальні, аварійні, технологічні при порушенні нормального параметра, командні, характеризуючи роботові електричних приводів ), а також від прийнятих проектних рішень, зручності спостереження загальної компонування засобів автоматизації й т.д.

Рекомендовані мінімальні відстані між корпусами пристроїв і апаратури, які встановлюються на пультах і щитах, передбачають:

- мінімальна необхідна відстань між корпусами пристроїв і апаратури, рахуючи від зовнішніх країв фланців цих пристроїв або заклик7нішніх країв виступаючих пнемо приставок; відкриття дверей на 120°;

- кріплення приборів і апаратури - зручність монтажу й експлуатації. Всередині шафових щитів, а також за панелями, щитами рекомендується розміщати: - вимірювальні й регулюючі прилади (сигналізатори тиску, командний електричний пневматичний прилад і т.д.), які не потребують візуального спостереження;

- допоміжну апаратуру електричних і пневматичних схем автоматизації живлення (трансформатори, випрямлячі реле, вимикачі, запобіжники, редуктори й т.д.); зборки затисків;

- скоби для кріплення кабелів і труб.

При розміщенні всередині щита апаратури кола живлення рекомендується

1. ввідні вимикачі й запобіжники встановлюються на окремих панелях живлення;

2. групувати на панелях живлення вимикачі й запобіжники по величині напруги (220В);

3. під запобіжниками й вимикачами установлюють з надписами, які характеризують призначення номінального струму і їх плавких вставок;

4. під запобіжниками й вимикачами призначеними для одного кола живлення установлюють одну рамку з надписом.

Реле, трансформатори, джерела живлення запобіжники й іншу допоміжну апаратуру розміщувати в середині не допускається.

Для освітлення щитів необхідно передбачити на стелі кожної шафи апаратуру з пластмасовим патроном. Лампи для освітлення шафових щитів рекомендується використовувати для напруги 220 або 127 В змінної напруги (у залежності від прийнятого напруження загально - освітлювальної мережі) і потужності для повно габаритних щитів і для малогабаритних 25 Вт (матові).

Комутаційна апаратура системне освітлення щита (шафового та монтажної сторони панельного ) - вимикач у колах 220 В і дві штепсельні розетки в колах 36 В - 12 В (для включення світильника й паяльника): розміщені на панелях освітлення, установленої при вході, у щит на боковій або задній стінці. Допускається також установка цієї апаратури на ізоляційному матеріалі безпосередньо на задній або боковій стінці щита (при вході в щит).

Для захисту від випадкового небезпечного одночасного дотику до заземленого щита й неізольованої струмопровідної частини потрібно :

1. Проходи обслуговування в середині шафових щитів, за панелями щитами, перед щитами при відсутності відкритих струмопровідних частин напругою вище 36 В повинні мати не менше 0,8 м ширини й 1,9 м висоти. У проходах неповинні знаходитися звужуючи переміщення людей і переміщення обладнання, однак допускається в окремих містах де проходять звужені з виступаючими будівельними конструкціями або обладнанням, залишають прохідне менше 0,6 м.

2. У випадках коли по умовам експлуатації об'єкту можливе здійснення захисного блокування дверей, знімаючи напругу при вході в якій допускається установка апаратури при наявності відкритих струмопровідних частин з напругою на них не вище 36 В.

У щитах і пультах які проектують для установки у вибухонебезпечних приміщеннях, заземляються металічні корпуса електричних приладів і апаратури, а також металічні оболонки контрольних кабелів. У багатошафових щитах при умовах забезпечення надійного електричного з'єднання сусідніх панелей через деталі кріплення допускається заземлювати одну шафу. На кресленнях загального виду шафового щита або пульта викреслюється:

- Вид на передній панелі всього щита з спрощеним зображенням всіх запроектованих на них засобів автоматизації, апаратури управління й мнемосхеми ;

- Вид на верху панелі пульта (у розгорнутому виді) з зображенням запроектованих на них засобів автоматизації, апаратури управління й мнемосхеми;

На креслення загальних видів панелей, щитів допускається зображення розміщення пристроїв допоміжної апаратури, панелей живлення й т.д., проектуючи для встановлення їх за щитом на стіні, або панелі. Вибираємо місцеву шафу за [12] стор. 213.

Малогабаритні шафові щити розміщають на такій висоті, щоб горизонтальні осі приладів, установлених на щитах, знаходилися в межах у слідуючих відстанях від підлоги:

- показуючи прилади й сигнальна апаратура - 800 - 2100 мм.,

- самопишучі прилади -1000 - 1600 мм.,

- органи управління (перемикачі, ключі управління, кнопки) - 700 - 1600мм.,

При цьому забезпечується необхідні зручності для експлуатації щитів, а також приладів і апаратів, установлених на них.

8.3 ВИБІР СПОСОБУ МОНТАЖУ ПРИСТРОЇВ ТА ПРОКЛАДКИ ПРОВОДІВ ТА ТРУБ

Електропроводки призначені для кіл вимірювань, управління й сигналізації і призначені для з'єднання приладів, регуляторів, апаратури управління й інших засобів автоматизації, які встановлюються поза щитами й пультами, з приладами й апаратурою, розташованими на щитах і пультах, а також між собою розглядаються електричні проводки системи автоматизації напругою до 400В змінного й до 440В постійного струму.

Переріз проводів і кабелів системи електроживлення засобів автоматизації мають вибиратися по максимально припустимому струмовому навантаженні й механічної міцності з наступною перевіркою по втраті напруги.

При виборі перерізу жил провідників розрахунковий струм приймається як більше значення, яка визначається двома умовами: розрахунковим струмовим навантаженням і номінальним струмом або струмом спрацювання захисного апарату. При цьому розрахунковий струм має рівнятися або бути менше припустимого тривалого струмового навантаження. Переріз проводів і кабелів ланцюгів управління, вимірювання, сигналізації й т.д. вибирається так як і переріз провідників ланцюгів живлення. При виборі перерізів провідників ланцюгів вимірювання необхідно також враховувати вимоги, які пред'являються до їх опору технічними умовами на апаратуру заводів-виготовлювачів.

По умовам механічної міцності допустимі мінімальні перерізи жив проводів і кабелів будь-яких ланцюгів систем автоматизації, мають бути не менше:

- для електропроводок напругою до 500В, виконаних мідними проводами -0,75 мм ;

- для живлення електрифікованого інструменту і переносного освітлення, виконаного гнучкими мідними проводами - 1,5мм2.

Електропроводки прокладають по найкоротшим відстаням між з'єднуючими приладами й засобами автоматизації, паралельно слідам, перекриттям і колонах, з мінімальною кількістю обертів і перетинань, зручно розташовують для монтажу й експлуатації, а також достатньо віддаляють від місць з підвищеною температурою, технологічного обладнання й електрообладнання, силових і освітлюючи ліній, уникаючи перехрещування з іншими електропроводками.

Комутація винна виконуватись у відповідності до монтажно - комутаційної документації з врахуванням можливості розбірки щитів (пультів) на окремі панелі. Електричну комутацію на щитах для систем вимірювань, регулювання управління та сигналізації напругою до 400В виконують проводами марки ПРЛ перерізом до 1 мм2 .Електричну проводку в щитах для комутації кіл із системами з малими струмами управління та сигналізації виконують проведенням з поліхлорвініловою ізоляцією типу ПМВГ перерізом 1,5 мм2 напругою до 200В .

Окремі проведення вкладаємо в пакети, що прокладаються в горизонтальному та вертикальному напрямку. Пакети проводів, а також одинарні проведення та кабелі надійно закріплюємо на панелях щитів або спеціальних конструкціях. Вигини проводів та кабелів виконуємо радіусом не менше шести діаметрів для кабелю.

Кінці кабелів, що заведено до щита повинні бути розроблені, а кінці проводів у місці виходу жив проведення з-під ізоляції захищають спеціальним пластмасовим закінчувачем або бандажем з суворих ниток, ізоляційної стрічки, просоченої ізоляційним лаком.

При виконанні комутації гнучким проведенням, його кінці потрібно скручувати та пропаювати. На всіх жилах та проводах у місцях їх підключень обов'язково винна бути виконано маркування у відповідності до позначень монтажно - комутаційної схеми. У випадках, коли провід або жила з'єднують прилади, апаратуру та арматури, що встановлені на одній панелі щита й прокладаються так, що їх шлях можна прослідкувати, маркування необов'язкове. У випадках, коли затискачів у збірці так багато, що їх розміщення в один ряд важко виконати, розташовують у два та більше рядів, з відстанню між віссю рядів повинно бути не менше 150-200 мм.

Передбачаємо спосіб монтажу проводів пакетами на перфорованих профілях та стрічках.

Цей спосіб прокладки проводів відноситься до виду монтажу з жорстким кріпленням проводів в основу покладено перфоровані стрічки та рейки. Проведення прокладаються по прокладках з електрокар тону або лакованої тканини що відділяють окремі потоки проводів від металевої перфорованої основи. їх кріплять за допомогою смужок - пряжок. У місцях кріплення на потік проводів накладають додаткову ізоляцію з електрокар тону або лакованої тканини.

8.4 ВИБІР УСТАНОВОЧНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА СКЛАДАННЯ СПЕЦИФІКАЦІЇ НА ЗАМОВЛЕННЯ

За даними проекту автоматизації технологічного процесу виписуємо розраховані елементи схеми електропостачання та управління схеми автоматичного вмикання резервного живлення та вибираємо конструктивні елементи установочних матеріалів пультів (щитів ).

Вибрані типи запобіжників та їх паспортні дані заносимо до таблиці 11.

Таблица 11

Місце встановлення

Тип

запобіжник а

Номінальний

струм

запобіжника А

Номінальний

струм плавкої

вставки А

Гранично

відключаючий

струм А

Прес

Н-10

10

6

Орієнтовно 1000

Машини і спецмашини

Н-10

10

6

Орієнтовно 1000

Електропривід

Н-10

10

4

Орієнтовно 1000

Вентилятор

Н-10

10

4

Орієнтовно 1000

Насос

Н-10

10

4

Орієнтовно 1000

Теплова обробка

Н-20

20

20

Орієнтовно 1000

Двигуни магістралі першої групи споживачів

ПР-100

100

100

Орієнтовно 10000

Двигуни магістралі другої групи споживачів

Н-20

20

20

Орієнтовно 1000

Двигуни магістралі третьої групи споживачів

Н-20

20

20

Орієнтовно 1000

Магістраль

ПР-100

100

100

Орієнтовно 10000

Вибрані автоматичні вимикачі та їх паспортні дані заносимо в табл.12

Таблица 12

Місце

встановлення

Тип

Номінальний струм, А

Номінальна уставка

струму рухання у

викачів, А

Іпост. Ізмін.

Позначення

Число полюсів

Рід струма

Прес

А3710Б

32

600

630

А3715Б

2

постійний або змінний

Теплова обробка

А3710Б

40

960

1600

А3713Б

2

постійний або змінний

машини і спецмашини

А3710Б

16

600

630

А3715Б

2

постійний або змінний

Двигуни магістралі першої

Рупи споживачів

А3710 Б

80

960

1600

А3714Б

3

змінний

Двигуни магістралі другої групи споживачів

А3710 Б

40

960

1600

А3713Б

2

пост, або змін.

Двигуни магістралі

Третьої рупи споживачів

А3710 Б

80

960

1600

А3714Б

3

змінний

Магістраль

А3710 Б

160

960

1600

А3714Б

3

змінний

Тип кнопочних станцій вибираємо з літератури № , для преса-КУ-122-ЇМ

теплової обробки - КМЗ-2

машин і спецмашин - КМЗ-2

Габаритні розміри кнопочної станції 70x70x75.

Вибрані магнітні пускачі та їх паспортні дані заносимо до таблиці 13.

Таблиця 13

Місце

встановлення

Тип

Рмах

керованого

електродвигуна, при U=36B

Іном.,

А

Виконання

Температура

навк.

Середовища.

Вологість %

Прес

ПМЕ-200

0,8

14

Відкрите, захищене,

пилозахищене, пилокраплезахищене

від-40

до +40°С

90 при

+20°С 50 при +40°С

Машини і шецмашини

ПМЕ-200

0,8

14

Відкрите, захищене,

пилозахищене, пилокраплезахищене

*

Електропр ивід ТО

ПМЕ-200

0,8

14

Відкрите, захищене,

пилозахищене, пилокраплезахищене

Теплова обробка

ПА-600Т

22

105

Відкрите, захищене,

пилозахищене, пилокраплезахищене

Таблиця 14

Контактори перемикання

Тип

контактора

Номінальна

напруга

головних контактів, В

Число

блок

контактів

Тривалий

струм, А

Номінальна

напруга

котушки, В

Споживана

потужність,

Вт

КП-1-004

220

2з-2р

20

220

38

Вибір елементів бази системи автоматизації заносимо до таблиці 15

Таблиця 15

Позначення на схемі

Назва

Тип

Кількість

Технічна характеристика

А1-А2

Амперметр електромагнітний

Е-378

3

0-75А

SF1.SF2

Вимикач пакетний

ПЕМЗ

2

380В,63А

HLG

Лампа в арматурі з зеленою лінзою АС-200

Ц-220-10

1

220В, ІОВт

HLR

Лампі в арматурі з червоною лінзою АС-200

Ц-220-10

1

220В, ІОВт

SQ

Перемикач

ПМОФ

1

370В,6А

F1-F2

Запобіжник

ПР-2

6

500В, 100А

KM1.KM2

Магнітний пускач

ПА-411

2

220В,63А

KV1.KV2

Реле напруги (обриву)

Е-511

2

380В,1з-1р

V

Вольтметр електромагнітний

Е-378

1

0-250В

Провода (кабелі )живлення

3*ПР-10 провід мідний, з гумовою ізоляцією, одножильний прокладений в трубі, з протигнильним просоченням

3*111 В-1 провід мідний, з поліхлорвініловою ізоляцією , гнучкою жилою Вибираємо провід комутаційний

Таблиця 16

Назва провода

Марка

Переріз, мм2

Напруга, В

Зовнішній діаметр, мм

Провід з гумовою ізоляцією

ПРЛ .

1

До 500

4,8

Провід з поліхлорвініле вою ізоляцією

пмвг

0,5

До 200

1,8

Таблиця 17

Специфікація на замовлення

№ поз. за

технологічною

схемою,

місце

встановлення

Назва та технічна характеристика основного та комплектуючого обладнання, приладів, арматури, матеріалів, кабельних та інших виробів

Тип, марка обладнання, матеріал обладнання

Одиниця виміру

назва

кількість

Електротехнічне обладнання

Запобіжник

Н-10

шт.

2

Автоматичний вимикач

А3710Б

шт

1

Автоматичний вимикач

АЕ-2000,63А

шт

1

Асинхронний двигун

POKD 13-0/S51

шт

15

Магнітний пускач

ПМЕ-200

шт

17

Кнопкова станція

КУ-122-1М

шт

15

Сигнальна арматура

АСКМ

шт

15

*

Реле часу

ЕВ-247,1-20с,220В

шт

1

Контактор

КП-1-004

шт

2

Елементи схеми АВР

Амперметр електромагнітний

Е-378

Вимикач пакетний

Лампа в арматурі з зеленою лінзою АС-200

Ц-220-10

шт

1

Лампі в арматурі з червоною лінзою АС-200

Ц-220-10

шт

1

Перемикач

ПМОФ,380В,6А

шт

1

Запобіжник

ПР-2.100А

шт

6

Магнітний пускач

ПА-411,220В

шт

2

Реле напруги (обриву)

Е-511

шт

2

Вольтметр електромагнітний

Е-378

шт

І

Провода живлення

Провід мідний 4 одножильний 3 гумовою ізоляцією

ПРТО

м

150

Провід мідний 3 одножильний 3 гумовою ізоляцією

ПРТО

м

50

Провід мідний 2 одножильний 3 гумовою ізоляцією

ПРТО

м

52

Провід мідний 3 поліхлорвініловою ізоляцією

ПМВГ-0,5

м

80

Пульти (щити ) управління

¦

Пульт управління окремо стоячий

ПО-1196*800*1034

шт

2

9. ВИБІР ТЕХНОЛОГІЇ, ІНСТРУМЕНТІВ ТА ПРИСТОСУВАНЬ ПІДГОТОВЧИХ РОБІТ

Для виготовлення пульта (щита) керування виконуємо підготовчі роботи за технологічною послідовністю описану попередньо. Для виконання робіт на монтажній -заготівельній ділянці використовуємо верстати пристосування та інструмент у такому комплекті:

-Ножиці для різки листової та сортової сталі. Використані для різки кривошипних листових з похилим ножем моделі Н3118 та ножиці роликові моделі НР-60500. Товщина різаного аркуша до 6,3 мм.

Прес механічний типу КД-2322. Використовуємо для різних операцій, по холодній штампові ( вирубка, прошивання). Прес однокривошипний, відкритий .

Свердлильні верстати. Призначені для свердлення отворів у металі та дрібних деталях типів: універсальний, вертикально свердлильний, одношпиндельний верстат 2Н125, настільний свердлильний верстат НС12-А.

Електричний інструмент.

- Електрична шліфувальна машина. Призначена для зачищення зварних швів, штампувань, зачищення металоконструкцій від іржі, зачищення кінців труб та листового металу перед зваркою, а також перфовиробів за допомогою абразивного кола. Приймаємо кругову машину типу ИЕ-8201А із гнучким валом, напругою 220В, з найбільшим діаметром шліфувального кола 200 мм.

- Електрична свердлильна машина. Призначена для свердлення отворів у сталях середньої міцності, цеглі, кольорових металах та дереві. Приймаємо при монтажі приладів та засобів автоматизації електричну свердлильну машину типуие-1013 з діаметром свердла 15мм, напругою 220В.

Фарбувальні агрегати та пристрої.

Використовуємо фарбувальний агрегат типу 3-75.

Інструмент слюсарних робіт.

- Приймаємо індивідуальний набір слюсарно-монтажних приладів та засобів автоматизацій.

Інструменти входять до набору вкладеного в кишені розкладної сумки.

- Прилад типу ПЖ-30 для відшукання (продзвонки) однією особою тотожних жив кабелю або проведенню в джгуті незалежно від його довжини.

- Обладнання зварювальних робіт. Використовують при виконанні монтажних робіт безпосередньо на об'єктах монтажу. Генератори переносні ГНВ-1,25, для однопостової роботи неперервної дії на ацетилені низького тиску шляхом розкладання карбіду -кальцію водою.

- Балон кисневий. Призначений для зберігання та транспортування кисню, пофарбований у голубий колір з чорним надписом „ кисень".

Підйомно транспортне обладнання та механізми.

Використовуємо для підйому, переміщення та транспортування матеріалів, вузлів, блоків та навантаження готової продукції на автотранспорт і вивізки на об'єкт монтажу приймаємо: кран підвісний, полегшеного типу, вантажопідйомністю 1т.

- Таль ручна, полегшеного типу.

- Драбина з площадкою, типу Л-312.

10. ВИБІР ТЕХНОЛОГІЇ, ІНСТРУМЕНТІВ ТА ПРИСТОСУВАНЬ МОНТАЖНИХ РОБІТ

Виконання електропроводок. Розмітка траси електропроводок визначає точні місця установки щитів , приладів, регуляторів та Інших засобів автоматизації. Розмітка трас електропроводок виконується у відповідності до монтажних креслень проекту автоматизації та проекту виконання робіт.

Інструмент та пристосування для електромонтажних робіт.

1. Приймаємо індивідуальний набір інструменту електромонтажника приладів та засобів автоматизації конструктивно виконаний і в розкладній сумці.

2. Інструментальний набір для робіт з монтажу вторинної комутації типу ИН-4 у складі : - пасатижі електромонтажні, бокорізів спеціальних з ізольованими ручками, молотка слюсарного, викрутки з держаком гвинта, викрутки з діелектричною ручкою, постійні магніти 2 шт. , індикатор напруги до 500У типу ИН-90, ключ гайковий двобічний 9-11, кліщі типу КСИ для зняття ізоляції, ніж монтерський типу НМ-2, метр складний металевий.

3. Індикатор номера жил типу ИНЖ-1 призначений для відшукання (продзвонки) тотожних жив багатожильних кабелів та джгутів перед підключенням їх до електроапаратури до 52 кіл. При виконанні повнозбірних монтажів всі збірно-монтажні роботи поділяють на три види:

1. Монтаж магістральних проводок.

2. Монтаж щитів і пультів в операторних приміщеннях.

3. Монтаж місцевих приладів.

При монтажі використовують перфоровані профілі:, кутники, швелери, які спрощують монтаж. Приймаємо:

- Комутаційні затиски, нормальні типу ЗК-Н до 250В та тривале навантаження до 10 А.

- Затискачі комутаційні з перемичкою типу ЗК-П до 250 В та тривалим навантаженням до 250 У.

- Колодки маркувальні, типу КМ-4.

- Заглушки (для затисків ЗК-Н та ЗК-П) з напругою 380 В.

Приймаємо:

- Рейку затисків типу РЗ-6, РЗ-16, РЗ-8.

Загальна довжина рейок. 2х24( РЗ-16 )-0,Зм ; 1х( РЗ-8 )-0,1м ; 1х( РЗ-6 )-0,1м ; 1*(РЗ-16-РЗ-6 )

Приймаємо вироби що встановлюються на кінцях проводів та жил кабелів перерізом 1.5 до 2.5 мм

- Закінчувач маркувальний, універсальний типу ОКМ (встановлюється з двох боків збірки затисків ).

- Закінчувач ізоляційний типу ОИ-2.5 -124

- Шайба - зірочка типу ШЗ-2,5-124

- Закінчував шайбовий типу ОІН-2.5-124

- Бірка маркувальна типу БМ-124

Для кріплення кабелів приймаємо:

- Скоби однолапкові для кріплення кабелів з зовнішнім діаметром від 6 до 16 мм, типу 3-6.

- Скоби безлапкові для кріплення кабелів з зовнішнім діаметром до 16 мм5 типу БС2-16.

- Полоси поздовжні, перфоровані типу ППР-4.

- Швелери з поперечною пропорцією типу ШПО.

Таблиця 18

11. ВИБІР ТЕХНОЛОГІЇ, ІНСТРУМЕНТУ ТА ПРИСТОСУВАНЬ НАЛАГОДЖУВАЛЬНИХ РОБІТ

Налаштувальні роботи виконуються по видах електрообладнання. Контроль якості електромонтажних робіт виконується на всіх стадіях процесу монтажу, починаючи з підготовчих робіт і закінчуючи пусконалагоджувальними.

Завершаючий контроль якості виконаних електромонтажних робіт перед введенням до експлуатації змонтованих об'єктів полягає в правильності збірки електричних кіл, стану змонтованого обладнання й відповідності його проекту, стану контактних з'єднань та ізоляції, взаємодії всіх елементів при подачі оперативного струму, і пускове опробування змонтованого обладнання.

Кожна налагоджувальна бригада забезпечується комплектом вимірювальних приладів, апаратури та проводів, захисними засобами з техніки безпеки (гумовими рукавицями, захисними окулярами, індикаторами напруги, попереджувальними плакатами, гумовими ботами).

Структура виконання налагоджувальних робіт полягає в:

- зовнішньому огляді обладнання та проводок,

- перевірці механічної частини апаратури,

- перевірці ізоляції мегомметром,

- перевірці окремих елементів обладнання, за допомогою тимчасових схем,

- перевірці під напругою, змонтованих схем пристроїв і автоматики,

- перевірка та випробування окремих установок об'єкта,

- пробне включення об'єкта технічного звіту.

Опір ізоляції вимірюємо мегомметром на напрузі від 500 до 1000 В.

Випробування підвищеною напругою змінного струму виконується прикладанням синусоїдальної напруги 1000 В, частотою 50 Hz на протязі 1 хв.

Перед перевіркою оглядають якість монтажних робіт, відсутність видимих пошкоджень (обривів, зломів, пошкоджень ізоляцій), надійність закріплення проведення в панелі, і відповідність встановленого обладнання проекту.

Перед початком виміру ізоляції мегомметром слід впевнитись у відсутності напруги на випробувальних колах та обмотках, відчистити апаратуру, затиски, проведення від пилку, бруду, залишків та обрізків матеріалів. Кола оперативного струму повинні мати опір не менше 1 Мом. Кола управлінням захисту та сигналізації не менше 0,5 Мом.

Для забезпечення бригади наладчиків вимірювальною апаратурою використовуємо

1. комбінований прилад, переносний універсальний (змінного та постійного струму), типу Ц437,

2. ампервольтомметр для вимірювання напруги постійного струму, напруги змінного струму від 45 до 20000 Hz з розширенням від 20 до 40 kHz, класу точності 2,5 з межами на постійному струмі від 100 мкА, до 1 А, від 2,5 до 1000 В, від 0,3 Ком до 3 Мом.

3. Мегомметр переносний типу М 1101 М від 100 В до 1000 В; від 200 Ом до 200 Мом.

Для перевірки напівпровідникових схем використовують осцилограф типу Ц 1-15, універсальний зі змінним перед підсиленням для спостереження форми імпульсних і неперервних електроколивань, виміру амплітуд та тривалості імпульсів.

Таблиця 19

№ познач.

Назви і технічна х-ка осн. і комплексного обладнання

Тип і марка обладнання, каталог, № креслення, № опитуючого аркуша, матеріал обладнання

Потреба за

проектом

1

Ампер вольтметр

Ц437;

від 45 до 20000 Hz;

від 100 мкА до 1А

від 2,5 до 1000В;

від 0,3 кОм до 3 МОм

3

2

Мегомметр

М1101М

від 500 до 1000 В,

від 200 Ом до 200 MOм,

Hz=50

1

3

Осцилограф

З 1-15

1

12. СПЕЦІАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ

Вимірювання тиску, сили та прискорення в технологічних процесах за допомогою п'єзоелектричних датчиків.

Робота п'єзоелектричного датчика заснована на фізичному явищі, що називається п'єзоелектричним ефектом. Цей ефект виявляється в деяких кристалах у виді появи на їхніх гранях електричних зарядів різних знаків при стиску кристала у визначеному напрямку.

Слово "п'єзо" по-грецьки означає "давлю". У залежності від значення сили стиску (чи розтягання) міняється кількість зарядів, а отже, і різниця потенціалів, заміряна між гранями. П'єзоелектричні датчики відносяться до генераторного типу.

Широко відомі п'єзоелектричні звукознімачі: голка звукознімача сприймає всі зміни глибини звукової доріжки і передає їх на пєзокристалл. Вихідна напруга з пьєзокристалла підсилюється, і через динамік ми чуємо записані звуки.

Поява зарядів на гранях у залежності від стиску називається прямим пьезоэффектом. Існує і зворотний пъезоэффект: при подачі напруги на грані кристала змінюються його розміри (він стискується чи розтискається). Зворотний пьезоэффект (поряд з магнітострикційним) знайшов застосування в ультразвукових генераторах. А засновані на прямому пєзоэффекті п'єзоелектричні датчики використовуються в автоматиці для виміру тисків, вібрацій, прискорень, інших параметрів швидкоплинних процесів.

Електричні заряди на гранях пєзоелемента, що зявляються під дією сил Fx і FY зникають, як тільки припиняється дія сили. Крім того, навіть якщо сила прикладена постійно, заряди стікають через повітря чи ізоляцію.

Тому п'єзоелектричні датчики використовують лише для виміру динамічних процесів, коли під дією перемінних сил заряди на гранях увесь час заповнюються. У п'єзоелектричних датчиках набули застосування крім кварцу сегнетова сіль і титанат барію.

П'єзоелектричний модуль кварцу порівняно невисокий. Але його головнеа перевага - низька вартість. Адже кварц - це один з найпоширеніших мінералів, його склад (SіО2) той же, що й у звичайного піску. Кварц також має велику механічну міцність, гарні ізоляційні властивості, незначну залежність параметрів від температури.

Найбільше яскраво п'єзоелектричний ефект виражений у кристалах сегнетової солі: при одній і тій же силі з'являється в тисячу разів більша кількість електрики, ніж у кварцу. Однак ці заряди досить швидко стікають через малий питомий опір. Властивості сегнетовой солі змінюються в залежності від температури і вологості. Тому пьезоэлементы із сегнетовой солі застосовуються для виміру швидкозмінних сил і тисків при малій вологості і неширокому діапазоні зміни температури навколишнього середовища.

Титанат барію має і велике значення п'єзоелектричного модуля (на два порядки вище, ніж у кварцу), і високу механічну міцність, і незалежність параметрів від зміни вологості. Його недолік - старіння, згодом він утрачає свої властивості (приблизно на 10 % за рік).

П'єзоелектричні датчики застосовуються для виміру тиску, сили, прискорення. Вимірюваний тиск діє на мембрану 1, що представляє собою дно корпуса датчика. Кварцові пластини 2 затиснуті між металевими прокладками 3. Середня прокладка 3 з'єднана з виводом 4, що проходить через екрановану втулку 5 з ізоляційного матеріалу.

Кришка 6 з'єднується з корпусом і через кульку 7 передає тиск пластинам, завдяки чому вимірюваний тиск розподіляється по поверхні кварцових пластин більш рівномірно. Кварцові пластини звичайно розташовані таким чином, що у вимірювальну схему подається негативний потенціал. Позитивний потенціал подається на корпус датчика. Для зменшення витоку зарядів необхідна дуже якісна ізоляція. З цією же метою поверхня кварцових пластин ретельно полірують. Використання двох (а іноді і більше) пластин підвищує вихідну ЭДС, оскільки вихідні сигнали пластин складаються.

Пьезоэлемент 1 з титанату барію розташований у корпусі приладу 2 між інерційною масою 3 і підп'ятником 4. Для збільшення сили, що діє на пьезоэлемент при прискореннях, інерційна маса має відносно великі розміри і виготовлена з вольфраму. Пакет з інерційної маси 3, пьезоэлемента 1 і підп'ятники 4 притиснутий до підстави корпуса гайкою 5 через сферичну п'яту 6, ізоляційну прокладку, пружинну шайбу і контактну пластину. Вивід сигналу виконаний за допомогою спеціального антивібраційного кабелю.

Датчик вимірює прискорення від 0,2 до 200 g. Коефіцієнт перетворення порядку 8 мВ на 1 g. Мінімальна час виброприскорення 5 Гц.

13. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ПРИРОДООХОРОННІ ЗАХОДИ

Для проведення експлуатаційних перевірок та випробувань в колах автоматики слід передбачити випробувальні блоки або випробувальні затискачі, що забезпечують без від'єднання проводів та кабелі відключення від джерел оперативного струму приєднаних випробувальних апаратів для перевірки та налаштування пристроїв.

Збірки затискачів, допоміжні контакти і апарати повинні встановлюватись, а заземляючі провідники монтуватись так, щоб була забезпечена доступність та безпека обслуговування збірок та апаратів без зняття напруги.

Контроль ізоляції кіл оперативного постійного та змінного струму слід передбачити на кожному незалежному джерелі, що не має заземлення.

Пристрої контролю ізоляції повинні забезпечити подачу сигналу при зниженні ізоляції нижче встановленого значення, а на постійному струмі- також вимірювання значення опору ізоляції полюсів.

Контроль ізоляції допускається не виконувати при нерозгалужених мережах оперативного струму.

Живлення оперативним струмом вторинних кіл кожного приєднання слід виконувати через окремий запобіжник або автоматичний вимикач. Живлення оперативним струмом кіл захисту та управління кожного окремого пристрою та управління повинно передбачатись через окремі автоматичні вимикачі або запобіжники, не пов'язані з іншими колами (сигналізація, електрична блокіровка тощо).

Допускається одночасне живлення кіл управління та ламп сигналізації положення керованого пристрою.

До роботи по ремонту обладнання допускаються особи не молодше 18 років, що мають технічну підготовку, пройшли медичний огляд, знають Правила техніки безпеки при експлуатації електричних установок " і мають 111 кваліфікаційну групу з техніки безпеки (робота на устаткуванні до 1000В). Небезпечними виробничими факторами є: - можливість ураження електричним струмом ; - травмування механічними предметами ;- падіння з висоти.

Всі роботи, пов'язані з електроустаткуванням повинні вестися за розпорядженнями бригадою, що складається не менше, ніж з двох осіб.

Перед початком роботи.

Зовнішнім оглядом перевіряють справність слюсарного інструменту, захисних та допоміжних засобів. Підготовити робоче місце, звільнити його від сторонніх предметів, підлога повинна бути сухою, неслизькою, щоб виключити падіння працівника. Впевнитись у справності та надійності заземлюючих провідників. Повністю зняти з обладнання та механізмів напругу з видимим розривом кола, шляхом відключення рубильника або зняття запобіжників. Встановити огородження та вивісити попереджуючі плакати або написи. Перевірити відсутність напруги справним індикатором або переносним вольтметром.

Під час роботи.

Перевірити справність кабеля, що підводить електричне живлення. Впевнитись у відсутності оголених проводів та справності ізоляції. Не допускати перегинів та перекручувань проводів під'єднань, тертя об гострі кути для запобігання перетирання ізоляції.

Перша допомога при ураженні електричним струмом.

Своєчасно надана допомога при ураженні струмом дозволяє зберегти життя потерпілому. Перша допомога повинна бути надана потерпілому, так як найменше сповільнення може призвести до непоправних наслідків. Перша допомога складається з двох етапів : звільнення потерпілого від дії струму і надання медичної допомоги.


Подобные документы

  • Автоматизація процесу розвантаження зерна з автомобільного транспорту. Комплекс програмних засобів, призначених для управління технологічним обладнанням. Електрична схема автоматизації. Вибір пуско-захисної апаратури. Розрахунок провідників і кабелів.

    контрольная работа [20,0 K], добавлен 19.02.2014

  • Основні вимоги швейного виробу. Вибір та обґрунтування матеріалів для його виготовлення. Формування базової моделі костюма за ознаками, які відповідають напрямку моди. Розрахунок та побудова модельної конструкції одягу. Специфікація деталей крою.

    курсовая работа [43,9 K], добавлен 14.10.2014

  • Вимоги до схеми автоматичного управління автоматизації бункера активного вентилювання зерна. Розробка схеми автоматичного управління, розрахунок електродвигуна, пускозахисної апаратури і інших засобів автоматизації. Заходи з монтажу електрообладнання.

    курсовая работа [91,8 K], добавлен 27.05.2015

  • Аналіз технологічності конструкції деталі Стійка. Вибір заготовки та спосіб її отримання за умов автоматизованого виробництва. Вибір обладнання; розробка маршрутного процесу та управляючих програм для обробки деталі. Розрахунок припусків, режимів різання.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.01.2015

  • Розрахунок механічної характеристики робочої машини. Визначення режиму роботи електродвигуна. Вибір апаратури керування і захисту, комплектних пристроїв. Визначення часу нагрівання електродвигуна. Визначення потужності і вибір типу електродвигуна.

    контрольная работа [43,8 K], добавлен 17.03.2015

  • Вибір електродвигуна привода технологічного апарата для привода з регулюванням швидкості в широкому діапазоні. Складання схеми автоматизованого пуску двигуна, опис його конструктивних елементів й пускової апаратури (реле, контакторів, магнітних пускачів).

    курсовая работа [535,1 K], добавлен 22.11.2010

  • Дані про рівень автоматизації сушильного відділення. Принцип роботи установки для сушіння вологого матеріалу бурячного жому. Вибір монтажних матеріалів, комутаційної і світлосигнальної арматури, які відповідають потребам. Розрахунок номінальних струмів.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 08.12.2011

  • Схема автоматизації технологічного процесу виробництва та її опис. Технічні характеристики приладів і засобів автоматизації, методики проведення ремонтних та налагоджувальних робіт. Заходи з протипожежної безпеки та екології, заходи з енергозбереження.

    отчет по практике [296,8 K], добавлен 24.05.2015

  • Вибір стандартних та різальних інструментів, аналіз технологічності конструкції заданої деталі. Вибір і обґрунтування послідовності обробки поверхонь, металорізальних верстатів та інструментів, параметрів та типорозмірів різальної частини інструментів.

    курсовая работа [217,5 K], добавлен 04.11.2009

  • Службове призначення й конструкція машини, розробка технологічного процесу її зборки. Механічна обробка деталей-представників. Розрахунок і конструювання контрольно-вимірювальних пристосувань і інструментів. Технологічне проектування цеху, обґрунтування.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 08.09.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.