Разработка и изучение на основе научных исследований усовершенствованного антиадгезионного покрытия, обладающего повышенными термическими и механическими свойствами, повышенной адгезией к подложке и отсутствием токсичности
Антиадгезионные покрытия, применяемые в пищевой промышленности. Светопропускание оксидов металла. Метод распыления пульверизатором из спиртовых растворов. Методика измерения оптической плотности и мутности пластин и пленок из полимерных материалов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.06.2017 |
| Размер файла | 548,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
8. Вносим кирпич в муфельную печь. И оставляем остывать печь до низкой температуры (150-200 °C).
Данный тип нанесения является простым с технологической части и надёжным со стороны выполнения, но имеет недостаток при напылении в лабораторных условиях. Так как напыление происходит из ручного распылителя при резком падении температуры, то и степень равномерности очень мала и на поверхности образцов наблюдаем радужное покрытие, что и свидетельствует о большой неравномерности. Термин, характеризующий данную реакцию называют иризация.
Иризация ? это совокупность физико-химический процессов, в результате которых на поверхности стекла образуются оксиды металлов, что приводит к интерференции света, то есть к радужному покрытию.
Данный недостаток будет убран при нанесении покрытия в промышленной установке.
3.3.1 Измерения краевого угла смачивания методом растекающейся капли (сидячая капля)
На данном этапе исследования необходимо изучить способность покрытий смачивается жидкостью. Для этого необходимо провести эксперименты с разными типами жидкости (вода и глицерин). Эксперимент проходит по пункту 2.2.3 Метод растекающейся капли (сидячая капля).
Данные после измерения, методом лежачей капли с нанесённой водой, вносим в таблицу 2.
Таблица 2 ? результаты измерений по пункту 2.2.3
|
Вода, сидячая капля |
|||
|
образцы |
ширина d, мм |
высота h, мм |
|
|
Контроль |
4,7 |
0,4 |
|
|
Контроль |
5,4 |
0,8 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
2,8 |
1,05 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
3,74 |
1,1 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
3 |
0,62 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,4 |
0,7 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,5 |
0,93 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,485 |
0,9 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
2,5 |
0,89 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
2,3 |
0,8 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,8 |
0,8 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
2,15 |
0,8 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
1,98 |
0,73 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
2,585 |
1,12 |
По формуле (21) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 3.
Таблица 3 ? результаты вычислений по формуле (21)
|
Вода, сидячая капля |
|||
|
образцы |
cos |
краевой угол ,° |
|
|
Контроль |
1,131027614 |
44,80310881 |
|
|
Контроль |
1,552208505 |
48,93499625 |
|
|
Среднее |
76,86905253 |
||
|
SnCl4Ч5H2О |
1,54 |
88,23550045 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
1,863979239 |
86,7981435 |
|
|
Среднее |
87,51682197 |
||
|
CuCl2+SnCl4 |
1,213555556 |
69,53161154 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
1,149722222 |
65,87423095 |
|
|
Среднее |
67,70292124 |
||
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,311364 |
75,13562261 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,285322762 |
73,64356955 |
|
|
Среднее |
74,38959608 |
||
|
CdCl2+SnCl4 |
1,285156 |
103,63401482 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
1,156068053 |
106,23782026 |
|
|
Среднее |
104,93591754 |
||
|
MnCl2+SnCl4 |
0,849876543 |
48,69433903 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,086187128 |
62,23393821 |
|
|
Среднее |
55,46413862 |
||
|
KMnO4+SnCl4 |
0,989179971 |
56,67583754 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
0,903512384 |
56,14491405 |
|
|
Среднее |
71,41037579 |
Из таблицы 3 видим, что все образцы хуже смачиваются водой. Наименьшее максимальное значение краевого угла, а следовательно, наименьшая адгезия к воде у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+ SnCl4.
Повторим этот же опыт, заменив воду глицерином. Данный опыт проведём по методу растекающейся капли (лежачей). По завершению измерения внести в таблицу 4.
Таблица 4 ? результаты измерений по пункту 2.2.3
|
Глицерин, сидячая капля |
|||
|
образцы |
ширина d, мм |
высота h, мм |
|
|
Контроль |
3,4 |
0,48 |
|
|
Контроль |
2,8 |
0,3 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
2,05 |
0,8 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
2,8 |
0,8 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,1 |
0,9 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,3 |
0,65 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,315 |
0,7 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,11 |
0,7 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
2,41 |
0,8 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
1,9 |
0,6 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,85 |
0,6 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
2,1 |
0,51 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
2,3 |
0,9 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
2,4 |
0,8 |
По формуле (21) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 5.
Таблица 5 ? результаты вычислений по формуле (21)
|
Глицерин, сидячая капля |
|||
|
Образцы |
cos |
Краевой угол ,° |
|
|
Контроль |
1,150676817 |
55,92892518 |
|
|
Контроль |
1,044081633 |
59,82147102 |
|
|
Среднее |
57,8751981 |
||
|
SnCl4Ч5H2О |
1,030838786 |
79,06271182 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
1,313469388 |
75,25625244 |
|
|
Среднее |
77,15948213 |
||
|
CuCl2+SnCl4 |
1,075306122 |
61,6105025 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
1,103029301 |
63,1989236 |
|
|
Среднее |
62,40471305 |
||
|
Глицерин, сидячая капля |
|||
|
Образцы |
cos |
Краевой угол ,° |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,124275478 |
64,41623991 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,049758316 |
60,14672103 |
|
|
Среднее |
62,28148047 |
||
|
CdCl2+SnCl4 |
1,199236239 |
78,71117514 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
0,961108033 |
75,06743396 |
|
|
Среднее |
76,88930455 |
||
|
MnCl2+SnCl4 |
0,939254931 |
53,81534341 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,024181633 |
58,68128501 |
|
|
Среднее |
56,24831421 |
||
|
KMnO4+SnCl4 |
1,197523629 |
68,61304984 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
1,195555556 |
68,50028751 |
|
|
Среднее |
68,55666867 |
Из таблицы 5 делаем вывод. Наименьшее максимальное значение краевого угла, а следовательно, наименьшая адгезия к глицерину у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблицы 3. Образцы покрыты CdCl2+SnCl4 и SnCl4Ч5H2О имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.
3.3.2 Измерения краевого угла смачивания методом прикреплённого пузыря (висячая капля)
На данном этапе исследования необходимо изучить способность покрытий смачивается жидкостью. Для этого необходимо провести эксперименты с разными типами жидкости (вода и глицерин). Эксперимент проходит по пункту 2.2.4 Метод прикреплённого пузыря (висячая капля).
Данные после измерения, методом прикреплённого пузыря с нанесённой водой, вносим в таблицу 6.
Таблица 6 ? Результаты измерений по пункту 2.2.4
|
Вода, висячая капля |
|||
|
образцы |
ширина d, мм |
высота h, мм |
|
|
Контроль |
- |
- |
|
|
Контроль |
4,7 |
0,5 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
3,05 |
0,9 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
3 |
0,75 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,49 |
0,58 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,35 |
0,45 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,82 |
0,75 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,82 |
0,75 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
2,25 |
0,7 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
2 |
0,79 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,885 |
0,7 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,7 |
0,7 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
1,99 |
0,585 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
2,85 |
0,79 |
По формуле (20) рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 7.
Таблица 7 ? Результаты вычислений по формуле (21)
|
Вода, висячая капля |
|||
|
образцы |
cos |
краевой угол ,° |
|
|
Контроль |
- |
- |
|
|
Контроль |
1,204730647 |
69,02598154 |
|
|
Среднее |
69,02598154 |
||
|
SnCl4Ч5H2О |
1,461706531 |
83,74961508 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
1,3125 |
85,20071061 |
|
|
Среднее |
84,47516285 |
||
|
CuCl2+SnCl4 |
1,119371242 |
64,1352479 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
1,055827297 |
60,49444804 |
|
|
Среднее |
62,31484797 |
||
|
ZnCl2+SnCl4 |
0,883234211 |
70,6055926 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,279566546 |
73,31376269 |
|
|
Среднее |
71,95967765 |
||
|
CdCl2+SnCl4 |
1,102839506 |
83,18804918 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
1 |
87,29577951 |
|
|
Среднее |
85,24191435 |
||
|
MnCl2+SnCl4 |
0,938388436 |
53,76569692 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
0,811799308 |
46,51267416 |
|
|
Среднее |
50,13918554 |
||
|
KMnO4+SnCl4 |
0,996551911 |
87,09821856 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
1,316756202 |
85,44457302 |
|
|
Среднее |
76,27139579 |
Из таблицы 7 делаем вывод. Наименьшая адгезия у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблицы 6.Образцы покрыты CdCl2+SnCl4, SnCl4Ч5H2О и KMnO4+ SnCl4 имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.
Повторим этот же опыт, заменив воду глицерином. Данный опыт проведём по методу растекающейся капли (лежачей). По завершению измерения внести в таблицу 8.
Таблица 8 ? Результаты измерений по пункту 2.2.4
|
Глицерин, висячая капля |
|||
|
образцы |
ширина d, мм |
высота h, мм |
|
|
Контроль |
2,6 |
0,4 |
|
|
Контроль |
2,75 |
0,3 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
1,9 |
0,7 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
2,45 |
0,6 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
1,95 |
0,65 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
2,02 |
0,55 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
2,18 |
0,7 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,95 |
0,68 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
1,8 |
0,65 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
3 |
0,97 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,9 |
0,7 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,7 |
0,62 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
1,8 |
0,8 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
2 |
0,65 |
По формуле 20 рассчитываем краевой угол, среднее значение и вносим в таблицу 9.
Таблица 9 ? Результаты вычислений по формуле (21)
|
Глицерин, висячая капля |
|||
|
образцы |
cos |
краевой угол ,° |
|
|
Контроль |
1,023668639 |
58,65189264 |
|
|
Контроль |
1,042396694 |
59,72493116 |
|
|
Среднее |
59,1884119 |
||
|
SnCl4Ч5H2О |
0,780858726 |
84,73990938 |
|
|
SnCl4Ч5H2О |
0,933511037 |
83,48624255 |
|
|
Среднее |
83,11307597 |
||
|
Глицерин, висячая капля |
|||
|
образцы |
cos |
краевой угол ,° |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
0,570428994 |
32,68317387 |
|
|
CuCl2+SnCl4 |
0,888324919 |
50,8972687 |
|
|
Среднее |
41,79022129 |
||
|
ZnCl2+SnCl4 |
1,077576803 |
61,74060293 |
|
|
ZnCl2+SnCl4 |
0,946949638 |
54,25621769 |
|
|
Среднее |
57,99841031 |
||
|
CdCl2+SnCl4 |
0,632376543 |
106,23250699 |
|
|
CdCl2+SnCl4 |
1,7809 |
102,0380537 |
|
|
Среднее |
104,13528036 |
||
|
MnCl2+SnCl4 |
1,091108033 |
62,5158853 |
|
|
MnCl2+SnCl4 |
1,0244 |
58,69379653 |
|
|
Среднее |
60,60484092 |
||
|
KMnO4+SnCl4 |
0,64 |
36,66929889 |
|
|
KMnO4+SnCl4 |
0,7825 |
44,83394747 |
|
|
Среднее |
40,75162318 |
Из таблицы 9 делаем вывод. Наименьшая адгезия у покрытия SnCl4Ч5H2О и CdCl2+SnCl4. Эти показатели совпадают с результатами из таблиц 8 и 5. Образцы покрыты CdCl2+SnCl4, SnCl4Ч5H2О и KMnO4 имеют наилучшие антиадгезионные свойства по сравнению с контролем.
3.3.3 Измерение светопропускания покрытий оптическим методом
Для производства стёкол для автомобилей необходимо соблюдать требования гост 8.829-2013 на светопропускание. Для этого производим измерения наших покрытий на предметном стекле. Перед измерением выполнить Измерение производим по пункту 2.2.5.
В таблице 10 указаны результаты измерения 7 образцах.
Таблица 10 ? Результаты измерения оптической плотности при длинах волн 350-720 нм
|
Длина волны, нм |
Оптическая плотность |
|||||||
|
MnCl2 |
PbCl2 |
CuCl2 |
CdCl2 |
AgNO3 |
ZnCl2 |
SnCl4 |
||
|
350 |
0,043 |
0,112 |
0,145 |
0,091 |
0,01 |
0,117 |
0,018 |
|
|
360 |
0,046 |
0,105 |
0,126 |
0,074 |
0,015 |
0,1 |
0,018 |
|
|
370 |
0,051 |
0,093 |
0,113 |
0,061 |
0,019 |
0,085 |
0,018 |
|
|
380 |
0,054 |
0,079 |
0,102 |
0,051 |
0,026 |
0,077 |
0,018 |
|
|
390 |
0,062 |
0,069 |
0,086 |
0,044 |
0,041 |
0,072 |
0,017 |
|
|
400 |
0,065 |
0,062 |
0,077 |
0,039 |
0,058 |
0,067 |
0,017 |
|
|
410 |
0,066 |
0,053 |
0,068 |
0,036 |
0,054 |
0,063 |
0,017 |
|
|
420 |
0,063 |
0,052 |
0,061 |
0,038 |
0,038 |
0,052 |
0,019 |
|
|
430 |
0,065 |
0,051 |
0,056 |
0,042 |
0,022 |
0,044 |
0,017 |
|
|
440 |
0,062 |
0,048 |
0,05 |
0,045 |
0,018 |
0,04 |
0,017 |
|
|
450 |
0,066 |
0,047 |
0,047 |
0,041 |
0,014 |
0,045 |
0,017 |
|
|
460 |
0,069 |
0,046 |
0,045 |
0,043 |
0,011 |
0,046 |
0,015 |
|
|
470 |
0,068 |
0,047 |
0,044 |
0,046 |
0,01 |
0,039 |
0,016 |
|
|
480 |
0,069 |
0,048 |
0,042 |
0,048 |
0,009 |
0,043 |
0,014 |
|
|
490 |
0,069 |
0,05 |
0,042 |
0,052 |
0,009 |
0,043 |
0,015 |
|
|
500 |
0,069 |
0,051 |
0,043 |
0,05 |
0,008 |
0,046 |
0,015 |
|
|
510 |
0,069 |
0,053 |
0,044 |
0,052 |
0,009 |
0,047 |
0,014 |
|
|
520 |
0,069 |
0,055 |
0,046 |
0,052 |
0,007 |
0,048 |
0,014 |
|
|
530 |
0,068 |
0,057 |
0,046 |
0,053 |
0,008 |
0,049 |
0,014 |
|
|
540 |
0,067 |
0,057 |
0,046 |
0,053 |
0,004 |
0,05 |
0,014 |
|
|
550 |
0,067 |
0,058 |
0,048 |
0,054 |
0,004 |
0,053 |
0,014 |
|
|
560 |
0,065 |
0,06 |
0,05 |
0,056 |
0,004 |
0,056 |
0,014 |
|
|
570 |
0,064 |
0,061 |
0,051 |
0,052 |
0,006 |
0,059 |
0,014 |
|
|
580 |
0,064 |
0,062 |
0,054 |
0,059 |
0,006 |
0,061 |
0,013 |
|
|
590 |
0,062 |
0,063 |
0,055 |
0,054 |
0,007 |
0,064 |
0,014 |
|
|
600 |
0,063 |
0,064 |
0,056 |
0,061 |
0,006 |
0,064 |
0,013 |
|
|
610 |
0,06 |
0,067 |
0,059 |
0,059 |
0,006 |
0,064 |
0,013 |
|
|
620 |
0,06 |
0,067 |
0,059 |
0,05 |
0,005 |
0,064 |
0,014 |
|
|
630 |
0,058 |
0,069 |
0,06 |
0,062 |
0,005 |
0,064 |
0,012 |
|
|
640 |
0,058 |
0,067 |
0,061 |
0,063 |
0,006 |
0,066 |
0,011 |
|
|
650 |
0,055 |
0,068 |
0,063 |
0,065 |
0,005 |
0,068 |
0,013 |
|
|
660 |
0,053 |
0,069 |
0,063 |
0,064 |
0,005 |
0,069 |
0,012 |
|
|
670 |
0,05 |
0,07 |
0,064 |
0,065 |
0,005 |
0,069 |
0,011 |
|
|
680 |
0,049 |
0,071 |
0,067 |
0,064 |
0,006 |
0,07 |
0,012 |
|
|
690 |
0,048 |
0,068 |
0,066 |
0,07 |
0,005 |
0,07 |
0,012 |
|
|
700 |
0,047 |
0,07 |
0,068 |
0,064 |
0,005 |
0,07 |
0,012 |
|
|
710 |
0,048 |
0,068 |
0,068 |
0,063 |
0,004 |
0,07 |
0,011 |
|
|
720 |
0,046 |
0,069 |
0,069 |
0,063 |
0,004 |
0,074 |
0,011 |
Проанализировав результаты из таблицы 10 делаем выводы. Минимальное разница между контролем SnCl4Ч5H2О говорит о тонком и ровном слое.
По результатам оптической плотности и длины волны строим график.
Рисунок 3.1 - График зависимости оптической плотности к длине волны
По результатам построенного графика Рисунок 3.1 делаем вывод. Образец AgNO3 имеет пик на длинах волн 390-410 нм. По графику видно, в видимом свете (400-700 нм) образцы не имеют «искажений». Из этого следует наличие на поверхности стекла полупроводниковой плёнки так как, пик находится в районе ультрафиолетовое излучении (до 350) нм. Этот результат мы видим у следующих образцов: ZnCl2, PbCl2, CuCl2, CdCl2.
3.3.4 Измерение сопротивления с помощью ВИК ? УЭС
Для данного измерения необходимо очистить предметные стекла по методу указанных в пунктах 2.2.1.1, 2.2.1.2 и 2.2.1.3.
Далее проводим измерение по пункту 2.2.6 Метод определения сопротивления ГОСТ 31770-2012.
При измерении выставляем тумблер на «20к» это обозначает 20 КОм.
Измерение производим по пункту 2.2.6 Метод определения электропроводности ГОСТ 31770-2012.
Данные и среднее значение заносим в таблицу 11.
Таблица 11 ? измерение электропроводности с помощью ВИК ? УЭС
|
Образец |
Сопротивление, ОмЧм2 |
|
|
Контроль |
нет результатов |
|
|
CdCl2 |
86906 |
|
|
CuCl2 |
нет результатов |
|
|
ZnCl2 |
нет результатов |
|
|
PdCl2 |
нет результатов |
|
|
SnCl2 |
130540 |
Из таблицы 11 видим, что сопротивление присутствует у образца CdCl2 и SnCl2. Возможные причины отсутствия сопротивления у остальных образцов связаны с неравномерным нанесением покрытия. У прибора ВИК ? УЭС расстояние между щупами составляет 150 мм. Так как нанесение покрытия происходит с помощью пульверизатора, то равномерность невозможно контролировать. Само покрытие располагается локально по поверхности подложки. По данной причине мы не видим результаты у образцов CuCl2, ZnCl2, PdCl2.
Вывод по главе 3
Проведя опыты по методам указанные в пунктах 2.2.2, 2.2.3 и 2.2.4 и проведя анализ, мы выявили образец (CdCl2) который является по заявленным характеристикам лучше, чем SnCl2. Покрытие с CdCl2 имеет большую антиадгезию, результаты указаны в таблице 4, 6 и 8. Также образец CdCl2 хорошую светопропусканию способность и имеет электропроводность. CdCl2 является более предпочтителен, чем SnCl2, по выше перечисленным факторам.
Заключение
1. Теоретически обоснована и практически доказана целесообразность использования покрытия из оксидов металлов для придания антиадгезионных свойств.
2. Разработана технология нанесения покрытия из оксидов металлов нестехиометрического состава на поверхность предметного стекла, включающая подготовку поверхности форм, контроль качества подготовки поверхности, нанесение покрытий. Параметрами, определяющими работоспособность разработанных покрытий, являются их краевой угол смачивания, оптическая плотность и электропроводность.
3. На поверхности покрытого предметного стекла наблюдаем процесс иризация. Это связанно с не соблюдением техники напыления. Установка пульверизатора в муфельную печь решает данную проблему.
5. Показана возможность использования в качестве показателя антиадгезионных свойств покрытий краевого угла смачивания водой его поверхности. Этот параметр также может использоваться в качестве показателей антиадгезионных свойств покрытия.
6. Косвенный показатель равномерности это оптическая плотность. Исследования показали, что покрытия не имеет цвета в видимом спектре. Необходимо провести исследования в отношения оптической плотности к толщине.
7. Измерение поверхностного сопротивления данных покрытий выявило непостоянство толщины покрытия. Данный опыт необходим в доработке. Эта проблема легко устранима при использовании промышленных установок для нанесения покрытий.
Список использованной литературы
1. Пятигорская, Л.В. Сергиенко Т.Е., Сачкова Л.А., Губанова М.И., Семенов Г.В. Антиадгезионные и антипригарные покрытия для пищевых производств. // Пищевая промышленность, 1998, № 12. - 470 с.
2. Ризаева М.Д., Вяселева Г.Я., Барабанов В.П., Коноплева А.А., Кадыров И.А. Комбинированные покрытия на основе фторпластов. // Лакокрасочные материалы и их применение, 1990, № 5. - 320 с.
3. Пятигорская Л.В., Сергиенко Т.Е., Сухарева Л.А., Сачкова Л.А., Губанова М.И. Термостойкие антиадгезионные покрытия для формующей технологической тары. // Мясная индустрия, 1996, № 2 - 410 с .
4. Фрейдин А.С., Турусов Р.А. Свойства и расчет адгезионных соединений. - М.: Химия, 1990. - 255 с.
5. Абразиметры, соответствующие нормам PEI (норма UNI M7 / европейская норма EN 154) / Руководство к пользованию. - Welko, Milan, 1999 - 455 c.
6. Шоркин В.С. Контроль дефектности тонкопленочных покрытий. / Труды 5-й международной конференции «Пленки и покрытия ` 1998». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. - СПб.: Полиплазма, 1998. - 397 с.
7. Матюхин С.И., Фроленков К.Ю., Антонов О.Н., Игошин В.М. Поверхностное натяжение и адгезионные свойства тонкопленочных покрытий. / Труды 6-й международной конференции «Пленки и покрытия ` 2001». Под ред. проф. д-ра техн. наук, академика НАН В.С. Клубникина. - СПб.: СПбГТУ, 2001. ? 581 с.
8. Антонов О.Н., Игошин В.М., Фроленков К.Ю. Антиадгезионные покрытия на основе пленок сложных оксидов. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 3. - 480 с.
9. Зимон А.Д. Адгезия и адгезионная прочность теста. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1996, № 6. - 240 с.
10. Зимон А.Д. и др. / Заводская лаборатория. 1991, Т. 53, № 3.
11. Зимон А.Д. Адгезия теста на шероховатых поверхностях. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995, № 4.
12. Стекло безопасное для наземного транспорта. Общие технические условия [Текст]: ГОСТ 32565-2013. - Взамен ГОСТ 5727-88; введ. 01.01.15.
13. Методика измерения оптической плотности (коэффициента пропускания) и мутности пластин и пленок из полимерных материалов [Текст]: ГОСТ 8.829-2013. ? Изд. сент.2013.
14. Малышева, Ж.Н. Теоритическое и практическое руководство по дисциплине «поверхностные явления и дисперсные системы»: учеб. пособие / Ж.Н. Малышева, И.А. Новикова; ВолгГТУ. ? Волгоград, 2007. ? 344 с.
15. Метод определения электропроводности (с Поправкой) [Текст]: ГОСТ 31770-2012. . ? Изд. окт.2013.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Изучение истории создания и теплофизических свойств полимеров и полимерных пленок. Экспериментальные методы исследования тепловодности, температуропроводности и теплоемкости. Особенности применения полимерных пленок в различных областях производства.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 08.12.2013Характеристики полимерно-порошкового покрытия. Классификация способов нанесения покрытий. Центробежный метод распыления порошков. Технология порошковой окраски электростатическим напылением - технология зарядки коронным разрядом. Напыление в вакууме.
курсовая работа [497,2 K], добавлен 04.12.2014Никель и его свойства. Применение дисперсных материалов и ультрадисперсных алмазов. Исследования по получению никелевых покрытий с повышенными механическими свойствами за счет введения в электролит наноуглеродных добавок УДА-ТАН, АСМ и алмазной шихты.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 25.05.2012Методы физической, химической модификации пленок. Производство химически модифицированных пленок. Физическая сущность метода каландрования. Технология производства поливинилхлоридных пленок, производимых деформационным способом. Метод прокатки, строгания.
курсовая работа [806,1 K], добавлен 04.01.2010Горение полимеров и полимерных материалов, методы снижения горючести в них. Применение, механизм действия и рынок антипиренов. Наполнители, их применение, распределение по группам. Классификация веществ, замедляющих горение полимерных материалов.
реферат [951,6 K], добавлен 17.05.2011Способы получения полимерных композитов, тип наполнителя и агрегатное состояние полимера. Физико-химические аспекты упрочнения и регулирования свойства полимеров, корреляция между адгезией и усилением. Исследование взаимодействия наполнитель-связующее.
реферат [21,9 K], добавлен 30.05.2010Описание основных характеристик объекта контроля. Обзор методов измерения толщины гальванического покрытия. Разработка структурной схемы установки, расчёт погрешности и определение требований к ее компонентам. Выбор СИ и вспомогательного оборудования.
курсовая работа [65,4 K], добавлен 16.11.2009Рассмотрены методы шлифовки, которые разделяют по виду используемого абразива на обработку свободным и связанным абразивом, по конструкции станка и характеру удаления припуска – на одностороннюю и двустороннюю. Полировка полупроводниковых пластин.
реферат [90,4 K], добавлен 19.01.2009Многослойные и комбинированные пленочные материалы. Адгезионная прочность композиционного материала. Характеристика и общее описание полимеров, их свойства и отличительные признаки от большинства материалов. Методы и этапы испытаний полимерных пленок.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 21.11.2010Методика формирования тонкослойного оксидного покрытия на пластинчатых носителях. Реологические свойства алюмоциркониевой суспензии. Синтез и исследование образцов катализатора, оценка их структурно-прочностных свойств и их активности в реакции окисления.
дипломная работа [2,5 M], добавлен 02.10.2013
